點焊機原理及自制

1、很累，初級一共繞了 520圈 次級還沒有合適的線 繞， 次級一共繞11圈，要用32平方毫米的線繞， 很粗，次級電壓5V,電流100A ,功率500W左右， 足夠焊電池了，點焊機原理及自制一、電阻焊1.電阻焊的特點及應用電阻焊是壓焊的主要焊接方法。電阻焊是將焊件組合后，通過電極施加壓力，利 用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進行的焊接方法。電阻焊的主要特點是：焊接電壓很低（112V）、焊接電流很大（幾十幾千安 培），完成一個接頭的焊接時間極短（0.01幾秒），故生產(chǎn)率高；加熱時，對接頭施加機械壓力，接頭在 壓力的作用下焊合；焊接時不需要填充金屬。電阻焊的應用很廣泛，在汽車和飛機制造業(yè)中

2、尤為重要，例如新型客機上有多達 幾百萬個焊點。電阻焊在宇宙飛行器、半導體器件和集成電路元件等都有應用。 因此，電阻焊是焊接的重要方法之一。電阻焊按工藝方法不同分為點焊、縫焊和對焊。這里僅介紹點焊。2點焊點焊是焊件裝配接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成 焊點的電阻焊方法。點焊多用于薄板的連接，如飛機蒙皮、航空發(fā)動機的火煙筒、 汽車駕駛室外殼等。（1）點焊機點焊機的主要部件包括機架、焊接變壓器、電極與電極臂、加壓機構及冷卻水路 等。焊接變壓器是點焊電器，它的次級只有一圈回路。上、下電極與電極臂既用 于傳導焊接電流，又用于傳遞動力。冷卻水路通過變壓器、電極等部分，以免發(fā) 熱焊接

3、時，應先通冷卻水，然后接通電源開關。電極的質(zhì)量直接影響焊接過程， 焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率。電極材料常用紫銅、鎘青銅、鉻青銅等制成；電極的形狀多 種多樣，主要根據(jù)焊件形狀確定。安裝電極時，要注意上、下電極表面保持平行； 電極平面要保持清潔，常用砂布或銼刀修整。（2）點焊過程點焊的工藝過程為：開通冷卻水；將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、 下電極之間，施加壓力，使其接觸良好；通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化， 形成熔核；斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點；去除壓力，取 出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對 焊接質(zhì)量有重大響。所需材料: 小型220v電

4、源變壓器一個，500w以上，越大越好，價格約200元 繼電器一個 微動開關一個 銅棒兩根 制作方法：將220v變壓器原次級線圈不用，另買 2mfi 0.5平方厘米（最好用3X15扁銅） 在變壓器上饒6T做次級,測量使得輸出電壓為4v就可， 按圖接上繼電器，與微動開關，做好兩電焊電級。業(yè)余電子制作和維修過程中，難免遇到焊接電池極片或薄鋼板，而要確保順利完成這一任務就離不開電焊機。電焊機通?？煞譃橹绷麟姾笝C和交流電焊機兩種，這里介紹的是交流電焊機，它由降壓變壓器、電流調(diào)節(jié)器和散熱系統(tǒng)以及焊接導線、把手等附件組成。焊接時不必使用電焊條， 只需把欲焊接的兩工件分別作為電路的兩個電極，利用接觸電阻處產(chǎn)生

5、的高溫，將金屬瞬間熔化，從而將工件牢牢焊接在一起。由于購買成品電焊機價格不菲，倘若你覺得自己動手能力還不算太弱，也可以和筆者一樣充分發(fā)揮DIY精神，來制作一臺實用的微型交流電焊機。電路工作原理如圖1所示，B2是降壓變壓器。也是電焊機的核心部件。AB2整流橋、單向可控硅 SCR單結(jié)晶體管UJT、電阻R2、R3、R4、R5、電容C2及電位器RP構成了焊接電流無級調(diào)節(jié)器。直流 電流表A用于間接指示焊接工作電流大小。剛與LED組成電源指示電路。小型變壓器B1、整流橋AB1、電容C1以及風扇M構成了散熱系統(tǒng)。由圖可以看岀設備電路十分簡潔，要說復雜就只能算是電流調(diào)節(jié)器了。它利用單結(jié)晶體 管的負阻特性組成張

6、弛振蕩器，來作為單向可控硅的觸發(fā)電路。由于單結(jié)晶體管張弛振蕩器的電源取自橋式整流電路輸岀的全波脈動直流電壓。當可控硅沒有導通時，張弛振蕩器的電容C2經(jīng)R2、R5及RP充電，電容兩端電壓 VC2按指數(shù)規(guī)律上升。到單結(jié)晶體管的峰點電壓VP時。單結(jié)晶體管UJT突然導通，基區(qū)電阻RB1急劇減小。電容 C2通過PN結(jié)向電阻R4迅速放電，使 R4兩 端電壓Vg發(fā)生一個正跳變。形成陡峭的脈沖上升沿，隨著電容C2放電，VC2按指數(shù)規(guī)律下降，當?shù)陀诠赛c電壓 V時單結(jié)晶體管截止。在R4兩端輸岀的是尖頂觸發(fā)脈沖。使得可控硅SCR導通。B2初級繞組內(nèi)有交流電流流過，同時可控硅兩端壓降變得很小，迫使張弛振蕩器停止工作，

7、當交流電壓過零瞬間，可控硅被迫關斷。張弛振蕩器再次得電，電容C2又開始充電，這樣周而復始不斷重復上述過程。調(diào)節(jié)電位器RP可以改變電容 C2的充電時間，也就是改變張弛振蕩器振蕩周期。自然也就改變了每次交流電壓過零后張弛振蕩器發(fā)岀第一個觸發(fā)脈沖的時刻。相應地改變了可控硅SCR的導通控制角，使加在B2初級繞組兩端的電壓發(fā)生變化。最終達到調(diào)節(jié)控制次級輸岀電流的目的。器件的選擇及測試降壓變壓器B2選用的是廢舊彩色電視發(fā)射機聲末高功放電子管FU-720F的燈絲變壓器。初級交流電壓220V。次級交流電壓 4 V。穩(wěn)定輸岀電流可達 80A。如果一時找不到諸如此類合適 的低電壓大電流變壓器，也完全可以自制，首先

8、找一個功率300W以上的220V交流電源變壓器，拆除原次級繞組線圈。另用0,5平方厘米以上的銅質(zhì)電纜線在變壓器上繞610匝，確保輸岀電壓約為4V即可。單結(jié)晶體管選用 BT33F,單向可控硅選用 CR10AM實際制作前還要檢測一下好壞并分清 引腳電極。對單結(jié)晶體管。首先判定發(fā)射極e,將指針式萬用表電阻檔置于R X 1k檔，用兩表筆測得任意兩個電極間的正、反向電阻均相等（約210也）時，這兩個電極即為 bl和b2，余下的一個電極為發(fā)射極 e,接著區(qū)分第一基極 b1與第二基極b2,將黑表筆接E極，用紅表筆依次去 接觸另外兩個電極，分別測得正向電阻值。由于管子構造上的原因，第二基極b2靠近PN結(jié)，所以

9、發(fā)射極e與b2間的正向電阻應略小于e與b1間的正向電阻，范圍均在幾到十幾kQ。因此測得阻值較小時紅表筆所接的電極即為b2。阻值較大時紅表筆所接的則為b1o不過即使b1、b2弄顛倒了。正常情況下也不會損壞管子。只會影響輸岀脈；中的幅度，如果發(fā)現(xiàn)輸岀的脈沖幅度偏小時。只需將兩個基極對調(diào)就可以了。單向可控硅外形酷似大功率三極管。判別其陽極 、陰極（k）和控制極（g）三電極引腳時。要用指針式萬用表 RX 10檔。測量阻值與其余兩腳 均不通（正反阻值達幾百千歐以上 ）的則為A極。再測剩余兩腳問阻值。阻值較?。s為幾十或幾百歐）時。黑表筆所接的為 g極。另一腳為k極。如果測試結(jié)果與上述情況不符。說明元件已

10、壞。直流電流表 A可以用易購的毫安表并接一段長導線代替。導線就相當于一個小阻值的分流電阻。具體長度要根據(jù)實際使用顯示情況適當修剪后確定。散熱風扇使用常見的直流12V電腦風扇，變壓器B1次級取10V即可。電阻要選 2W以上的，F(xiàn)U選250V、4A的保險絲。考慮次級輸 岀的電流較大，焊把導線應采用紫銅芯線 ，并要有足夠的截面，以保證在使用過程中不會因過載而 發(fā)燙。最后提請注意的是，電路組裝完畢要安放到合適的金屬外殼內(nèi)，除保證良好通風外，整 個電路要與外殼良好絕緣，同時外殼還要可靠接地。使用注意事項三芯插頭接好220V市電，將電源開關K閉合。電源指示燈LED點亮。同時散熱風扇開始 運轉(zhuǎn)工作，轉(zhuǎn)動電位器RP旋鈕，調(diào)節(jié)好合適的焊接電流，即可進行焊接作業(yè)了。因焊接電流限制，金屬工件直徑不能大于 3mm或厚度不大于0.5mm,焊接時要保持工件平穩(wěn)，可用老虎鉗等夾具將一焊把固定在一工件上，另一焊把接觸另一工件，待金屬熔化后斷開一個焊把電極即可。此外，還可以在薄金屬板上打孔，或?qū)⒁缓赴褗A緊金屬工件，用另一焊把電極作筆在工件上刻字、繪畫等。操作電焊機應了解和掌握安全用電知識。帶有市電的線路部分絕緣要可靠。焊接導線與 電焊機、焊鉗連接應用螺栓、螺母，加上墊圈并擰緊。對電焊機內(nèi)部還須定期檢查，發(fā)現(xiàn)