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文檔簡介
1、管廊鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法及施工措施目 錄1、 工程概況 2、 編制依據(jù) 3、 施工工藝 4、 施工方法及施工措施 5、 工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)保體系 6、 勞動力需用計劃 7、 施工機(jī)具及手段用料計劃 8、 安全技術(shù)措施 9、 文明、衛(wèi)生、環(huán)境措施 1、工程概況1.1總包單位: 1.2監(jiān)理單位: 1.3設(shè)計單位: 1.4供貨單位: 1.5施工單位: 1.6工程簡介:1.2工程特點:1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 2、編制依據(jù)2.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020520012.2 2.3建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ812.42.5 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH
2、3505-20012.5 3、施工工藝: 施工準(zhǔn)備(機(jī)具、場地等) 材料合格證、質(zhì)量證明書 搭設(shè)拼裝平臺 平臺強(qiáng)度水平度檢查 外形尺寸外觀質(zhì)量檢查 構(gòu)件進(jìn)廠、驗收 按圖紙編號進(jìn)行分類堆放 檢查構(gòu)件編號 檢查構(gòu)件材質(zhì) 直線度、曲率半徑和彎曲矢高 矯 正 孔直徑粗糙度、不圓度任意兩孔距檢查 尺寸復(fù)測拱度、節(jié)點處桿件軸線錯位 鋼構(gòu)件驗收、平臺上預(yù)拼裝個別層框架兩對角線之差任意兩對角線之差尺寸復(fù)測標(biāo)高、水平度檢查 基礎(chǔ)及支撐面驗收 錨栓表面質(zhì)量檢查錨栓尺寸檢查漲線固定 各組裝件吊裝 腳手架搭設(shè)每榀安裝的對角線檢查 冷箱結(jié)構(gòu)找正 每榀及整體垂直度、水平度、 肋板安裝 冷箱面板吊裝、焊接 梯子平臺安裝 安
3、裝尺寸偏差復(fù)測 面板水平度、直線度檢查 整體安裝尺寸檢測中間交接 冷箱防腐 竣工驗收4、施工方法及施工措施:4.1施工方法:4.1.1搭設(shè)一個拼裝鋼平臺,將冷箱構(gòu)件在拼裝鋼平臺上按編號進(jìn)行拼裝;4.1.2主冷箱安裝:4.1.2.1 1-6段在鋼平臺上將、面拼裝成榀,找正;4.1.2.2將組裝成型的兩榀分別吊裝就位進(jìn)行安裝,每榀分別用4根13.5的鋼絲繩張拉進(jìn)行臨時固定;4.1.2.3每根鋼絲繩的牽引選用現(xiàn)場制作的錨點固定,繩端設(shè)置一個2t的倒鏈用于拉緊,并調(diào)整結(jié)構(gòu)的安裝尺寸;4.1.2.4安裝A面橫梁和斜撐,B面梁及斜撐安裝到+28.33m, +28.33m以上梁及斜撐待主塔及氬塔上段吊裝就位
4、后再行安裝。4.1.3主冷箱面板安裝原則上在每段結(jié)構(gòu)骨架安裝找正螺栓把緊后緊接著進(jìn)行,以避免腳手架過高給面板安裝帶來不必要的麻煩。4.1.4主塔及粗氬塔組對焊接完畢后,完成冷箱B面及頂部結(jié)構(gòu)及面板的安裝。板式冷箱安裝4.1.6將板式冷箱地面組對ROW C,ROW D ROW 3,成榀進(jìn)行吊裝,其它簡單組對后散裝;4.1.7待板式冷箱里面的設(shè)備安裝完畢后再進(jìn)行頂梁及面板的安裝。4.2施工措施:4.2.1施工前的準(zhǔn)備工作: 施工前對圖紙進(jìn)行會審,作好設(shè)計交底工作和圖紙會審記錄;編制合理的施工方案,確立施工所需的人員和機(jī)具,并舉行開工動員會,明確各方和各人的責(zé)任。開工前的場地要能滿足冷箱鋼構(gòu)件的堆放
5、要求,要求平整、夯實,并鋪上100mm的碎石層。4.2.2預(yù)制平臺的搭設(shè): 為滿足施工要求,必須在冷箱基礎(chǔ)附近做一個拼裝鋼平臺;鋼平臺的水平度要達(dá)到2mm/m以上;拼裝鋼平臺強(qiáng)度,必須能滿足拼裝需要。4.2.3鋼構(gòu)件進(jìn)場:冷箱鋼構(gòu)件到現(xiàn)場后,必須進(jìn)行驗收。包括質(zhì)量證明書、合格證、數(shù)量的驗收;鋼構(gòu)件的品種、規(guī)格、性能和尺寸等要符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求;鋼構(gòu)件的水平度、彎曲矢高、螺栓孔位置、間距和尺寸一定要符合圖紙要求,具體允許偏差見下表。鋼材表面銹蝕、麻點、劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。;鋼構(gòu)件端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。構(gòu)件卸下后要按施工順序,依據(jù)圖紙編號,堆放
6、整齊,底部用道木或木方墊平。 單位(mm)項 目允許偏差(mm)備注螺 栓 孔 直 徑+1.0螺 栓 孔 圓 度2.0同一組內(nèi)任意兩孔間距離1.0螺栓孔孔距5001.5螺栓孔孔距5011200相鄰兩組的端孔間距離1.5螺栓孔孔距5002.0螺栓孔孔距50112002.5螺栓孔孔距12013000多節(jié)柱銑平面至第一個安裝孔距離1.0構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸3.0柱、梁連接處的腹板中心線偏移2.0受壓構(gòu)件(桿件)彎曲矢高1/1000且10.04.2.4構(gòu)件的矯正:4.2.4.1鋼構(gòu)件在拼裝前必須對其超出偏差的地方進(jìn)行矯正。矯正要在拼裝鋼平臺上進(jìn)行。用工卡具借助外力采用冷熱加工法進(jìn)行矯正。4.2.4
7、.2鋼構(gòu)件尺寸超長:用氣焊切割后打磨平整;鋼構(gòu)件尺寸短:用同材質(zhì)鋼板增加到規(guī)定尺寸后焊接;4.2.4.3鋼構(gòu)件彎曲矢高超差:用角鋼把鋼構(gòu)件定位限制在拼裝鋼平臺上,采用氧乙炔焰加熱,借助手錘矯正;4.2.4 4鋼構(gòu)件螺栓孔偏差:偏差小,用擴(kuò)孔后加墊的方法矯正;偏差大,重新開孔,原孔用鋼板盲封焊接。4.2.5鋼構(gòu)件組(拼)裝:4.2.5.1矯正好的鋼構(gòu)件的連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等雜物要清理干凈。4.2.5.2根據(jù)現(xiàn)場條件,16段南北兩面的冷箱結(jié)構(gòu)按柱子長度拼裝成榀,東西兩面只做簡單的拼裝;4.2.5.3將柱子放到拼裝鋼平臺上,按圖紙尺寸定好位;接著把橫梁用螺
8、栓連接到柱子上,螺栓不要旋緊,要能保證柱子扭動;測量已拼裝好的柱子和橫梁尺寸,把柱子和橫梁用70*5的角鐵定位限制,預(yù)緊螺栓;最后拼裝斜支撐系統(tǒng),找正復(fù)測尺寸,螺栓全部擰緊。4.2.6冷箱基礎(chǔ)及支撐面的驗收4.2.6.1冷箱結(jié)構(gòu)在安裝之前一定要按圖紙檢查冷箱基礎(chǔ)。預(yù)埋錨栓的規(guī)格及其觀感質(zhì)量情況,定位軸線的位置一定要符合設(shè)計要求。錨栓的螺紋要求光滑、無毛刺,無油脂等污染物;定位軸線的允許偏差為2.0mm。4.2.6.2基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板的支撐面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定單位:(mm)項 目允許偏差支 撐 板 標(biāo) 高3水 平 度1/1000地 腳 螺 栓定位軸線偏移2.04.2.7
9、吊裝、安裝找正:主冷箱:4.2.7.1冷箱結(jié)構(gòu)在組對后要進(jìn)行吊裝工作。先安裝冷箱的下段,再安裝冷箱的上段,東面安裝到+28.33m標(biāo)高處,待設(shè)備組對安裝完畢,再進(jìn)行東面冷箱和冷箱頂部安裝。4.2.8.2下段鋼結(jié)構(gòu)南北方向第1段重量為13.7t,第2段重量為12.5t,高度為21.33m,吊裝高度為28m;第3段重量為11.7t,第3段的高度為31.83m,吊裝高度為39m;4.2.8.3查50t吊車性能表,在回轉(zhuǎn)半徑12m,主臂長度為32.7m時吊裝重量為8.6t,不能滿足吊裝要求,第二、三段采用150履帶吊進(jìn)行吊裝。4.2.8.4根據(jù)現(xiàn)場條件,下段冷箱結(jié)構(gòu)在拼裝完畢,150t的汽車吊站在吊裝
10、位置,50t的吊車配合,吊裝已拼裝好的每一榀鋼結(jié)構(gòu),簡單拼裝的橫梁和斜支撐系統(tǒng)單獨吊裝。吊裝時每榀鋼結(jié)構(gòu)的柱子上用漲繩(13.5的鋼絲繩)系掛,就位后分南北兩個方面均勻拉緊。4.2.8.5吊裝好的冷箱鋼結(jié)構(gòu),通過松緊漲繩,調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)安裝精度,接著測量鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度,最后緊固螺栓。在螺栓緊固之后,重新測量精度。每榀鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度一定要在設(shè)計和規(guī)范允許范圍之內(nèi),并記錄數(shù)據(jù)。4.2.8.6為保證安全和安裝冷箱需要,要在冷箱的外側(cè)搭設(shè)雙排鋼腳手架,內(nèi)側(cè)搭設(shè)單排鋼腳手焊在結(jié)構(gòu)上。架腳手架的搭設(shè)一定要符合安全規(guī)定;有掃地桿和連墻桿,腳手架用材料一定要符合建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)措施中的規(guī)定,鋼管
11、不得有嚴(yán)重銹蝕,裂紋等,卡口不得有裂紋、打滑等,拆卸要自如,不得有卡死現(xiàn)象;鋼腳手架的層間距為1.8m,各層的上面要滿鋪跳板,并在操作的一邊搭設(shè)安全護(hù)欄,;腳手架在搭設(shè)完畢必須經(jīng)安全人員檢查驗收后方能投入使用。4.2.9加筋肋和面板焊接:4.2.9加筋肋焊接:4.2.9.1焊工必須是在其考試合格的項目上施焊,并持證上崗;本次是Q235、Q345之間的焊接,Q235的焊接材料選用J422或J507,焊條規(guī)格3.2、4.0;4.2.9.2焊條要有質(zhì)量證明書和合格證,并按說明書烘烤;J422焊條的烘烤溫度為100150,恒溫為1小時,J507烘烤溫度為350450,恒溫為2小時;每次烘烤量根據(jù)施工進(jìn)
12、度和施工任務(wù)進(jìn)行,不能多烘烤;焊條在發(fā)放完后,必須儲存在手提式保溫桶內(nèi),不能露天存放。4.2.9.3在風(fēng)速大于6m/s和空氣濕度大于90%時,現(xiàn)場要采取有效的防風(fēng)、防潮措施,否則嚴(yán)禁施焊;4.2.9.4本次焊接的坡口形式如下表所示,焊前要清除坡口外的鐵銹和毛刺;坡口形式及尺寸要求示意圖說明I型坡口(14mm)組對間隙為02.5mm(面板)V型坡口(39mm)鈍邊尺寸為02mm,組對間隙為02mm,坡口角度為6575T型接頭I型坡口(230mm)組對間隙為04mm,當(dāng)構(gòu)件厚度大于6mm時,開單邊V型坡口,鈍邊為04mm,角度為4555搭接角焊縫板與梁、柱相連,接觸面要貼緊4.2.9.5由于冷箱面
13、板加筋肋(為8槽鋼)要與梁、面板焊接,節(jié)點板處的焊接量大,焊接要求也高,焊接很集中,焊接變形量也較嚴(yán)重,因此要采用合適和焊接工藝程序和焊接方法,要在焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的范圍內(nèi),在保證焊透和熔合良好的情況下,采取小電流、短電弧、快焊速、多層多道焊的焊接工藝,使焊接變形減少在最低限度;4.2.9.6要求如下:焊接采用手工電弧焊方式,并采用平焊和立向上焊的操作位置;焊接引弧要在焊縫的焊道內(nèi)引弧,不得在母材表面引?。慌R時卡具與鋼構(gòu)件焊接要采用直線運(yùn)條,但靠近鋼構(gòu)件一側(cè)要特別注意稍作停頓,嚴(yán)防咬肉。要特別注意起弧和收弧的質(zhì)量,收弧時要弧形運(yùn)條來添滿弧坑。4.2.9.7焊接完畢,焊工要清理焊縫表面的熔渣及
14、兩側(cè)的飛濺物,并檢查焊縫外觀質(zhì)量;焊后焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。焊縫表面的氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷、咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。焊縫外觀要達(dá)到:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。4.2.9.8在冷箱鋼結(jié)構(gòu)安裝找正后才能進(jìn)行面板安裝工作,面板的安裝必須按下面的步驟進(jìn)行。首先在矯正好面板的同一側(cè)焊接兩個寬度為50mm的8#槽鋼作為吊裝點;接著吊裝、安裝面板,將定好位的面板在冷箱內(nèi)側(cè)點焊,接著在內(nèi)側(cè)花焊(50100);最后開始焊接面板,采用先焊接長焊縫,后焊接短焊縫,先仰焊,后橫焊的焊接方法;并在焊接工藝允許和保證熔
15、合良好的情況下,采用小電流、短弧焊、快速焊的焊接工藝規(guī)程,使焊接變形減小在最低限度。面板焊接完畢要檢查其精度,在符合偏差允許范圍后拆除槽鋼,并打磨干凈。;4.2.9.10下段冷箱安裝完畢(東面+28.33m以上的面板暫不安裝),開始安裝冷箱的上段,這時候要注意成果保護(hù)工作,防止冷箱面板受到損害;4.2.9.11上段鋼結(jié)構(gòu)(46段)在安裝時必須考慮到主塔和氬塔上段的安裝,必須留出東面不能安裝,在設(shè)備安裝找正完畢才能封上。但為保證安裝精度,各段至少安裝1根橫梁,待鋼結(jié)構(gòu)找正完畢再拆卸下來。4.2.9.12上段鋼結(jié)構(gòu)的重量第4段為11.5t,第5段為11.3t,第6段為9.3t。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,上
16、段鋼結(jié)構(gòu)采用500t吊車吊裝,但第5、6段北面片由于小于500t的回轉(zhuǎn)半徑,采用150履帶吊吊裝。第6段高度最高為67m,查150履帶吊,在回轉(zhuǎn)半徑為16m,主臂長度為82.3m時吊裝重量13.8t,滿足吊裝要求。漲繩必須在鋼結(jié)構(gòu)安裝,且已找正焊接后才能松開;東面+28.33m以上結(jié)構(gòu)及冷箱頂梁在設(shè)備組對焊接完后進(jìn)行安裝。板式冷箱安裝4.2.8.13 板式冷箱要分成ROW C,ROW D ROW 3榀進(jìn)行地面組對;4.2.8.14在主冷箱設(shè)備吊裝的同時,安裝板式冷箱,但要留出頂梁,待里面的設(shè)備安裝完畢后再進(jìn)行安裝。4.2.8.14板式冷箱最重的一榀為7.9t;采用50t的汽車吊進(jìn)行吊裝可以滿足
17、要求。4.2.9面板開孔:面板開孔必須按下面的原則進(jìn)行:4.2.9.1首先確定開孔的尺寸,放樣、測量、定位,待法液空、總承包單位和監(jiān)理單位確認(rèn)后最終定位;4.2.9.2大于100mm的孔先在開孔的周圍用50*5的角鐵在冷箱板的內(nèi)側(cè)點焊、花焊、滿焊后再開孔,小于100mm的孔直接開孔。4.2.9.3檢查門、安全裝置安裝按照法液空文件A4-211-068執(zhí)行。4.2.9.4在上面的步驟完成后開孔,開孔完后進(jìn)行面板的表面處理工作,面板不得有飛濺、油污、毛刺等缺陷,面板的變形要符合要求。4.2.10安裝偏差檢測:冷箱在安裝過程中要不斷測量安裝精度,在冷箱整體安裝完畢在進(jìn)行整體安裝精度的檢查,各項數(shù)據(jù)要
18、記錄準(zhǔn)確。其安裝精度要符合下表規(guī)定。單位(mm):項 目允許偏差備注結(jié)構(gòu)的頂面到底面距離5mm板式冷箱15mm主冷箱相交桿件的標(biāo)高與理論標(biāo)高5mm交叉桿件的接頭處平均相差2mm相交桿件標(biāo)高的偏差5mm垂 直 度5mm板式冷箱15mm主冷箱平 面 位 置10mm面 板 不 平 度3mm4.2.11冷箱工程竣工驗收:冷箱工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要符合下列規(guī)定:4.2.11.1拼裝、焊接、安裝等工序要符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);4.2.11.2質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整;4.2.11.3有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求;4.2.11.4有關(guān)觀感質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.
19、2.11.5冷箱質(zhì)量驗收記錄表格應(yīng)符合建設(shè)單位和監(jiān)理單位的要求。5、工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)保體系5.1工程質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理谷天培施工項目負(fù)責(zé)人 張永和技術(shù)負(fù)責(zé)人 孫全亮材料員紀(jì)輝技術(shù)員晁登紅 保管員閆玉芝計量員紀(jì)輝質(zhì)檢員尹良玉鉚工班長孫仲林焊工班長朱爽架子工班長張長民起重班長蔡傳永5.2工程施工方案必須經(jīng)審批后方可施工。5.3開工前技術(shù)人員首先應(yīng)進(jìn)行全面技術(shù)交底,要求施工人員嚴(yán)格按規(guī)范及施工圖要求進(jìn)行操作,并根據(jù)本工程的特點編制質(zhì)量通病及預(yù)防措施,使施工人員順利施工。5.4進(jìn)一步落實各級質(zhì)量責(zé)任制,明確各級管理人員及操作工人的質(zhì)量職責(zé),與個人經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,提高參戰(zhàn)職工的自我管理質(zhì)量的主動意識
20、。5.5做好材料的檢查驗收工作,嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),避免因材料給工程帶來的不必要的隱患。5.6設(shè)置施工質(zhì)量關(guān)鍵工序控制環(huán)節(jié)、控制工序及A、B、C三級質(zhì)量控制點,嚴(yán)格按質(zhì)量控制點進(jìn)行檢查和報驗。5.7強(qiáng)化工序施工責(zé)任標(biāo)識管理,保證質(zhì)量責(zé)任的可追溯性,便于施工過程責(zé)任跟蹤。5.8認(rèn)真作好工序施工過程中的巡查、跟蹤、監(jiān)督工作,嚴(yán)格執(zhí)行三檢制,及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。5.9嚴(yán)格按程序文件辦事,規(guī)范現(xiàn)場質(zhì)量行為,以質(zhì)量體系有效運(yùn)行作為質(zhì)量預(yù)控的保證。6、勞動力需用計劃序號工 種人數(shù)備 注1鉚 工12組對、安裝2電 焊10焊接3氣 焊24起 重6吊裝、搬運(yùn)5電 工1接電6民 工5配合起重7管理人員6技術(shù)員、安全
21、員、質(zhì)量檢查員8項目負(fù)責(zé)人1合計437、施工機(jī)具、計量器具及手段用料計劃(見表):序號名稱規(guī)格型號材質(zhì)單位數(shù)量備 注1汽車吊16t、50t臺班各20現(xiàn)場冷箱拼裝吊裝2汽車吊150t臺班20冷箱上段吊裝3硅整流焊機(jī)GS-500SS臺13焊接4烘箱30Kg臺1焊材烘烤5去濕機(jī)臺1焊材庫干燥6倒鏈1t臺8安裝找正7倒鏈2t臺8安裝找正8磁力鉆臺2擴(kuò)孔、鉆孔9鋼卷尺5m把10構(gòu)件尺寸測量10鋼板尺1m把2測量畫線11經(jīng)緯儀臺1冷箱垂直度測量12卡環(huán)10t臺4吊裝卡具13卡環(huán)3t臺4吊裝卡具14鋼絲繩24米40構(gòu)件吊裝15鋼絲繩17米30構(gòu)件吊裝16鋼絲繩13.5米650做漲繩固定冷箱柱子17道木300
22、*300*3000根80吊車站位,構(gòu)件堆放18角尺把819盤尺30、50把2構(gòu)件尺寸測量20卷揚(yáng)機(jī)1t、3t臺2構(gòu)件吊裝21保溫桶個12焊條存儲、保溫8、安全技術(shù)措施:危害辯識、評價、控制措施表序號危害來源可能發(fā)生的事故危險程度控制措施1電器設(shè)備觸電、系統(tǒng)停電、電器火災(zāi)大1.施工現(xiàn)場必須采用TN-S系統(tǒng);2.采用兩級保護(hù)及漏電保護(hù)措施;3.嚴(yán)格專業(yè)人員操作及建立現(xiàn)場監(jiān)督措施。2施工現(xiàn)場人員傷害車輛損害中大1.施工道路應(yīng)平整、道路通暢2材料堆放整齊、穩(wěn)固;3.作到工完料盡場地清。3施工機(jī)具機(jī)械傷害火災(zāi)爆炸大1.做到機(jī)械設(shè)備完好,安全保險裝置齊全有效2.危害部位按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。施工現(xiàn)場設(shè)置防火器材
23、4登高作業(yè)高處墜落砸傷人員砸壞設(shè)備中大1、腳手架的搭設(shè)和防護(hù)要符合標(biāo)準(zhǔn);2、腳手架在經(jīng)安全員檢查驗收后方能使用;3登高作業(yè),工具要拴上繩子,并系掛在腳手架桿上;4、小型工具放在工具袋內(nèi),并把工具箱放在指定位置;5、邊角料等不得拋擲,要按指定通道輸送;6、正確系掛安全帶5操作平臺坍塌、高處墜落中大按照J(rèn)GJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范設(shè)置防護(hù)設(shè)施,按照J(rèn)GJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、驗收。6人為因素人員傷害各類事故中大1.制定和落實安全生產(chǎn)責(zé)任制及獎懲制度;2.加強(qiáng)安全監(jiān)督和檢查;3.加強(qiáng)職工安全教育;4.施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底;5.特種作業(yè)人員要持證上崗。7鋼結(jié)構(gòu)及構(gòu)件
24、吊裝人員傷害設(shè)備損壞中大1、設(shè)備安裝后要做好工序保護(hù)工作;2、腳手架外側(cè)用安全圍網(wǎng)圍起來;3、吊裝準(zhǔn)備充足,人員齊備,統(tǒng)一指揮;4、在確認(rèn)安全后起吊。針對各種可能發(fā)生的有關(guān)安全的因素采取相應(yīng)有效的措施:8.1現(xiàn)場用電由專業(yè)電工操作,電工應(yīng)配備必要的安全用具(絕緣手套、絕緣靴等)。施工機(jī)具須有可靠接地?,F(xiàn)場施工臨時用電不得亂扯亂拉,應(yīng)埋地或架空。8.2現(xiàn)場材料堆放應(yīng)按平面圖堆放,不得堵住施工臨時道路,道路應(yīng)能保證消防車進(jìn)出方便。施工用工卡具,鋼腳手架及零星材料應(yīng)堆放在指定地點,使用后及時回收。作到工完料盡場地清。8.3機(jī)械設(shè)備完好,安全保險裝置齊全有效,使用前進(jìn)行全面進(jìn)行檢查;在施工現(xiàn)場、施工機(jī)
25、械、材料和臨時設(shè)施附近要懸掛滅火器材(壓式干粉滅火器4Kg)。冷箱內(nèi)在四周設(shè)置8個滅火器,高度為+1.4m掛4個,施工高度層4個。8.4施工進(jìn)入上下交叉作業(yè)時,上下人員不得將工具、零星材料等拋擲,以防落物傷人,所有工具應(yīng)裝入工具包內(nèi),施工工具用繩子拴上,系掛在腳手架桿上。系好安全帶。吊裝作業(yè)由專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮,無關(guān)人員不得靠近、起重吊臂下不得站人,并有安全員等人監(jiān)護(hù);施工人員不得隨吊件上下,吊裝重物應(yīng)設(shè)置可靠溜繩。8.5在進(jìn)行平臺上工作前檢查結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,未進(jìn)行防護(hù)措施時嚴(yán)禁進(jìn)行平臺上的高空作業(yè)。8.6按規(guī)定佩戴好勞保用品,加強(qiáng)安全監(jiān)督、檢查工作,加強(qiáng)職工的安全教育.施工前進(jìn)行安全技術(shù)
26、交底;特種作業(yè)人員要持證上崗。8.7各工種嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。9、文明、衛(wèi)生、環(huán)境措施:9.1施工現(xiàn)場應(yīng)按施工平面圖設(shè)置,嚴(yán)禁亂搭亂建。9.2施工現(xiàn)場必須遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定,采取有效措施,控制施工現(xiàn)場的各種塵毒、廢物以及噪聲、振動對環(huán)境的污染和危害,減輕對周圍裝置的正常生產(chǎn)。9.3現(xiàn)場應(yīng)建立健全衛(wèi)生管理制度,有專職(或兼職)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。9.4施工現(xiàn)場應(yīng)遵守國家有關(guān)環(huán)保法規(guī),進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)主動與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門取得聯(lián)系,遵守地方環(huán)保管理規(guī)定。9.5現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置連續(xù)通暢的排水設(shè)施,生產(chǎn)和生活污水應(yīng)設(shè)置排水溝排至當(dāng)?shù)卣降呐潘到y(tǒng)中。9.6砂輪打磨應(yīng)盡量在白天進(jìn)行,以避免噪聲影響居民
27、休息,如確實無法避免時,應(yīng)主動向居民做出解釋,以求得諒解。9.7現(xiàn)場施工垃圾和生活垃圾及其它廢棄物品應(yīng)每天定時清理,分類堆放,保持現(xiàn)場文明、清潔。9.8施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)防風(fēng)、防雨棚。9.9氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)放置在背陽處,否則應(yīng)搭設(shè)防曬遮陽棚,氧氣瓶和乙炔瓶要分開10m以上存放。9.11現(xiàn)場不得亂扔垃圾,垃圾要放在垃圾桶里。9.12嚴(yán)格現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理,做好創(chuàng)樣板現(xiàn)場工作。第 14 頁 共 29 頁工程施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負(fù)責(zé)原則。在本項目部領(lǐng)
28、導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級落實安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則??茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警、預(yù)報和常態(tài)下風(fēng)險評估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害
29、、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對日常安全管理工作的必要補(bǔ)充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實際,措施明確具體,具有很強(qiáng)的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任組長,項目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊專職
30、安全員、施工隊隊長為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。(見應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)圖)項目經(jīng)理 常務(wù)副經(jīng)理 項目副經(jīng)理安全環(huán)保部總工程師安全總監(jiān)施工技術(shù)部財務(wù)管理部計劃合同部物資設(shè)備部綜合辦公室應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)圖2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援指揮,對施工現(xiàn)場突發(fā)性情況進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時以最快的時間達(dá)到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險事故級別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級和有關(guān)地方部門進(jìn)入的情況下,參與制定搶險救援方案措
31、施,做好應(yīng)急搶險救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時,負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報告項目經(jīng)理或?qū)m棸踩?fù)責(zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運(yùn)送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實負(fù)起本身責(zé)任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實際進(jìn)行妥善處理。 1.2 第一時間進(jìn)行“救死扶傷”,采取措施救護(hù)受傷(害)人員,對必須在現(xiàn)場進(jìn)行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進(jìn)行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進(jìn)行
32、搶救。同時應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴(kuò)大。 1.3 認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護(hù)區(qū)禁止閑人進(jìn)入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動現(xiàn)場某些物體時,必須做好現(xiàn)場標(biāo)記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場所有消防器材進(jìn)行滅火自救工作。 2.2 迅速準(zhǔn)確地?fù)艽?19報警。在撥打119時,做到鎮(zhèn)靜撥號,說清火災(zāi)單位的名稱、地址、電話號碼、燃燒部位、燃燒物質(zhì)的性能等。
33、2.3報警后,派專人到約定的路口迎接消防隊。 2.4 在消防部門到達(dá)前,對易燃、易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。根據(jù)火場情況,機(jī)動靈活地選擇滅火工具。 2.5 在撲救現(xiàn)場,應(yīng)行動統(tǒng)一,如火勢擴(kuò)大,一般撲救不可能時,應(yīng)及時組織撤退撲救人員,避免不必要的傷亡。 3、 利用一切可行的通訊工具按規(guī)定時間內(nèi)將事故情況進(jìn)行層級上報。 4、發(fā)生事故層級上報時限。 4.1 輕傷事故,應(yīng)在24小時內(nèi)報告企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理部門和基層工會組織。 4.2 重傷事故,一般情況下,事故單位應(yīng)在24小時內(nèi)報上級主管單位,由上級主管單位分XX市有關(guān)部門。對涉外有影響的,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時內(nèi)如實報上級主管單位。 4.
34、3 重傷3人或死亡1至2人的事故,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后4小時內(nèi)如實報上級主管單位,由上級主管單位分XX市有關(guān)部門。 4.4 死亡3人以上重大、特別重大死亡事故應(yīng)在事故發(fā)生后2小時XX市人民政府,同時報上級主管單XX市勞動行政部門、工會組織、公安部門。 4.5 發(fā)生急性中毒、中署事故,除報上級主管單XX公司安質(zhì)部、辦公室)外,應(yīng)同時XX市衛(wèi)生行政部門。 4.6 發(fā)生爆炸物品爆炸事故和火災(zāi)事故,除報報上級主管單XX公司質(zhì)安部、辦公室)外,應(yīng)同時XX市公安部門。5、防止違章和事故的安全規(guī)定 5.1 未經(jīng)三級安全教育的新工人,復(fù)工換崗的人員未經(jīng)崗位安全教育,不得進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作崗位進(jìn)行操作。 5.
35、2 不正確佩戴安全帽及佩戴超過使用年限(2年半)的安全帽,不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。 5.3 嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。 5.4 嚴(yán)禁酒后及帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場。 5.5 不得到禁止煙火的地方吸煙、動火。 5.6 不得攀登腳手架。 5.7 特種作業(yè)人員、機(jī)械操作工未經(jīng)專門安全培訓(xùn),無有效專業(yè)上崗操作證,不得上崗操作。 5.8 腳手架及所有機(jī)械設(shè)施設(shè)備和現(xiàn)澆混凝土模板支撐,搭設(shè)安裝后,未經(jīng)驗收合格,不得使用。 5.9 電源開關(guān)箱不準(zhǔn)一閘、一漏電、一箱多用。 5.10 未經(jīng)指派批準(zhǔn),未經(jīng)作業(yè)安全交底或安全交底不清和無安全防護(hù)設(shè)施,不得盲目操作。 5.11 不得違章指揮和違章作業(yè),對違章作業(yè)的指令
36、有權(quán)拒絕,并有責(zé)作制止他人違章作業(yè)。 5.12 對各種安全檢查防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施及警告、安全標(biāo)志等不得隨意拆除和有意挪動。五、高處墜落事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案橋梁施工過程中,高處作業(yè)的機(jī)會比較多,經(jīng)常在四邊臨空的高處進(jìn)行作業(yè),施工條件差,危險因素多。多年來,高墜傷亡事故占全部事故的比例較高,這種事情對社會影響較大,要作為安全預(yù)防等大事來工作。要避免發(fā)生高處墜落事故,必須加強(qiáng)監(jiān)控管理。對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行預(yù)防高處墜落的技術(shù)知識教育,使他們熟悉操作時必須使用的工具和防護(hù)用具。同進(jìn),在技術(shù)上采取有效的防護(hù)措施。 1、防止高處墜落事故的基本要求 以預(yù)防墜落事故為目標(biāo),對于恐怕要發(fā)生墜落事故等事故的特定
37、危險施工,在施工前制定防范措施,并應(yīng)在日常安全檢查中加以確認(rèn)。 1.1 凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進(jìn)行體檢和定期體檢。 1.2 嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 1.3 作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧,以免失足發(fā)生墜落危險。 1.4 不得攀爬腳手架。 1.5 進(jìn)行懸空作業(yè)時,應(yīng)有牢靠的立足點并正確系掛安全帶。 1.6 作業(yè)層上部周邊、基坑周邊等,必須設(shè)置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的臨時護(hù)欄,護(hù)欄圍密目式安全網(wǎng)。 1.7 各種架子搭好后,項目安全負(fù)責(zé)人必須與架子工和使用的班組共同檢查驗收,驗收合格后,方準(zhǔn)上架操作。 2、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急預(yù)
38、案 2.1 發(fā)生高處墜落事故,應(yīng)馬上組織挽救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,尺快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。 2.2 出現(xiàn)顱腦損傷時,必須維持呼吸道暢通?;杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送往就近有條件的醫(yī)院治療。 2.3 發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒
39、的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,搬運(yùn)時,將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運(yùn)過程中,嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。 2.4 發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折者,不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷的位置臨時固定,使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,用木板、竹子等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。 2.5 遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭底腳高的臥位,并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施: 2.5.1 一般傷口的止血法:先用生理鹽
40、水(0.9%Nacl溶液)沖洗傷口,涂上紅汞水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶較緊地包扎。 2.5.2 加壓包扎止血法:用紗布、棉花等作成軟件墊,放在傷口上再加包扎,來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。 2.5.3 止血帶止血法:選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等,上肢出血結(jié)扎在上臂1/2處(靠近心臟位置),下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時,在止血帶與皮膚之間墊上紗布棉墊。每隔2540分鐘放松一次,每次放松0.51分鐘。 2.6 動用最快的交通工具或其他措施,及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同是真實性密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。六、物體打擊
41、事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案 物體打擊傷害是建筑行業(yè)常見事故的四大傷害的其中一種,特別在施工周期短,勞動力、施工機(jī)具、物料投入較多,交叉作業(yè)時常有出現(xiàn)。這就要求在高處作業(yè)的人員對機(jī)械運(yùn)行、物料轉(zhuǎn)接、工具的存放過程中,都必須確保安全,防止物體墜落傷人的事故發(fā)生。1、 防止物體打擊事故的基本要求 1.1 人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定佩戴安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下,不得在非規(guī)定通道位置行走。 1.2 安全通道上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚,防護(hù)棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。 1.3 臨時設(shè)施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。 1.4 邊長小于或等于250的預(yù)留洞口必須用堅實的蓋板封閉,用砂漿固定。 1
42、.5 作業(yè)過程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi),物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn),不得堆在臨邊及洞口附近,并不可妨礙通行。 1.6 高空安裝起重設(shè)備或垂直運(yùn)輸機(jī)具,要注意零部件落下傷人。 1.7 吊運(yùn)一切物料都必須由持有上崗證人員進(jìn)行綁碼,散料應(yīng)用吊籃裝置好后才能起吊。 1.8 拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域、有專職安全人員監(jiān)護(hù)的條件下進(jìn)行。 1.9 高處拆除作業(yè)時,對拆卸下的物料、建筑垃圾要及時清理和運(yùn)走,不得在走道上任意亂放或向下丟棄。 2、發(fā)生物體打擊的應(yīng)急預(yù)案 當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后,搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。 2.1 發(fā)生物體打擊事故
43、,應(yīng)馬上組織挽救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要認(rèn)其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20度左右,尺快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。 2.2出現(xiàn)顱腦損傷時,必須維持呼吸道暢通。昏迷者應(yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時送往就近有條件的醫(yī)院治療。七、觸電事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案觸電事故與其他事故比較,其特點是事
44、故的預(yù)兆性不直觀、不明顯,而事故的危害性非常大。當(dāng)流經(jīng)人體的電流小于10mA時,人體不會產(chǎn)生危險的病理生理效應(yīng);但當(dāng)流經(jīng)人體的電流大于10mA時,人體將會產(chǎn)生危險的病理生理效應(yīng),并隨著電流的增大、時間的增長將會產(chǎn)生心室纖維性顫動,乃至人體窒息(“假死”),在瞬間或在兩三分鐘內(nèi)就會奪去人的生命。因此,在保護(hù)設(shè)施不完備的情況下,人體觸電傷害得極易發(fā)生的。所以,施工中做好好感防工作,發(fā)生觸電事故時要正確處理,搶救傷者。 1、防止觸電傷害的基本安全要求根椐安全用電“裝得安全、拆得徹底、用得正確、修得及時”的基本要求,為防止發(fā)生觸電事故,在日常施工(生產(chǎn))用電中要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)用電的安全要求。 1.1 用
45、電應(yīng)制定獨立的施工組織設(shè)計,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,蓋有企業(yè)的法人公章。必須按施工組織設(shè)計進(jìn)行敷設(shè),竣工后辦理驗收手續(xù)。 1.2 一切線路敷設(shè)必須按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行,按規(guī)范保持安全距離,距離不足時,應(yīng)采取有效措施進(jìn)行隔離防護(hù)。 1.3 非電工嚴(yán)禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。 1.4 根椐不同的環(huán)境,正確選用相應(yīng)額定值的安全電壓作為供電電壓。安全電壓必須由雙繞組變壓器降壓獲得。 1.5 帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設(shè)施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離,距離不足時,應(yīng)采取有效措施進(jìn)行隔離防護(hù)。 1.6 在有觸電危險的處所或容易產(chǎn)生誤判斷、誤操作的地方,以及
46、存在不安全因素的現(xiàn)場,設(shè)置醒目的文字或圖形標(biāo)志,提醒人們識別、警惕危險因素。 1.7 采取適當(dāng)?shù)慕^緣防護(hù)措施將帶電導(dǎo)體封護(hù)或隔壁起來,使電氣設(shè)備及線路能正常工作,防止人身觸電。 1.8 采用適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)接地措施,將電氣裝置中平時不帶電,但可能因絕緣損壞而帶上危險的對地電壓的外露導(dǎo)電部分(設(shè)備的金屬外殼或金屬結(jié)構(gòu))與大地作電氣連接,減輕觸電的危險。 1.9 施工現(xiàn)場供電必須采用TN-S或TT的四相五線的保護(hù)接零系統(tǒng),把工作零線和保護(hù)零線區(qū)分開,通過保護(hù)接零作為防止間接觸電的安全技術(shù)措施,同一工地不能同時存在TN-S或TT兩個供電系統(tǒng)。注意事項有: 1.9.1 在同一臺變壓器供電的系統(tǒng)中,不得將一部
47、分設(shè)備做保護(hù)接零,而將另一部分設(shè)備做保護(hù)接地; 1.9.2 采用保護(hù)接零的系統(tǒng),總電房配電柜兩側(cè)做重復(fù)接地,配電箱(二級)及開關(guān)箱(三級)均應(yīng)做重復(fù)接地。其工作接地裝置必須可靠,接地電阻值4; 1.9.3 所有振動設(shè)備的重復(fù)接地必須有兩個接地點; 1.9.4 保護(hù)接零必須有靈敏可靠的短路保護(hù)裝置配合; 1.9.5 電動設(shè)備和機(jī)具實行一機(jī)一閘一漏電一保護(hù),嚴(yán)禁一閘多機(jī),閘刀開關(guān)選用合格的熔絲,嚴(yán)禁用銅絲或鐵絲代替保險熔絲。按規(guī)定選用合格的漏電保護(hù)裝置并定期進(jìn)行檢查; 1.9.6 電源線必須通過漏電開關(guān),開關(guān)箱漏電開關(guān)控制電源線長度30m。 2、 發(fā)生觸電事故的應(yīng)急預(yù)案 2.1 觸電急救的要點是動
48、作迅速,救護(hù)得法,切不可驚慌失措,束手無策。要貫徹“迅速、就地、正確、堅持”的觸電急救八字方針。發(fā)現(xiàn)有人觸電,首先要盡快使觸電者脫離電源,然后根椐觸電者的具體癥狀進(jìn)行對癥施救。 2.2 脫離電源的基本方法有; 2.2.1 將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉,以切斷電源; 2.2.2 用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上剝離或者將觸電者剝離電源; 2.2.3 必要時可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭)切斷電源線; 2.2.4 救護(hù)人員可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者,使之脫離電源; 2.2.5 如果觸電者由于痙攣手指緊握導(dǎo)
49、線纏繞在身上,救護(hù)人員可先用干燥的木板塞進(jìn)觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電源,然后再采取其他辦法把電源切斷; 2.2.6 如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線,且尚未確證線路無電之前,救護(hù)人員不可進(jìn)入斷線落地點810米的范圍內(nèi),以防止跨步電壓觸電。進(jìn)入該范圍的救護(hù)人員應(yīng)穿上絕緣靴或臨時雙腳并攏跳躍地接近觸電者。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后應(yīng)迅速將其帶至810米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無電,才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。 2.3 在使觸電者脫離電源時應(yīng)注意的事項: 2.3.1未采取絕緣措施前,救護(hù)人員不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服; 2.3.2 嚴(yán)禁救護(hù)人員直接用手推、拉
50、和觸摸觸電者;救護(hù)人員不得采用金屬或其他絕緣性能較差的物體(如潮濕木棒、布帶等)作為救護(hù)工具; 2.3.3 在拉拽觸電者脫離電源的過程中,救護(hù)人員宜用單手操作,這樣對救護(hù)人比較安全; 2.3.4 當(dāng)觸電者位于高位時,應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死(電擊二次傷害); 2.3.5 夜間發(fā)生觸電事故時,應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題,以利救護(hù)。 2.4 觸電者未失去知覺的救護(hù)措施:應(yīng)認(rèn)觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息,并派人嚴(yán)密觀察,同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。 2.5 觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施:應(yīng)使其舒適地平臥著,解開衣服以利呼吸,四周不要圍人,保持空氣
51、流通,冷天應(yīng)注意保暖,同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳停止,應(yīng)立即施行人工呼吸及胸外心臟擠壓。 2.6 對“假死”者的急救措施:當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時,應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地?fù)尵?方法如下: 2.6.1 通暢氣道。第一,清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方,迅速解開其領(lǐng)扣、圍巾、緊身衣和褲帶。若發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有食物、假牙、血塊等異物,可將其身體及頭部同時側(cè)轉(zhuǎn),迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入,從口中取出異物,操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二,采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時,救護(hù)人用一只手放在觸電者前額,另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起,兩手協(xié)同將頭部向后推,舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰,可于其頸部下方墊適量厚度的物品,但嚴(yán)禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。 2.6.2 口對口(鼻)人工呼吸。使病人仰臥,松解衣扣和腰帶,清除傷者口腔內(nèi)痰液、嘔吐物、血塊、泥土等,保持呼吸道暢通。救護(hù)人員一手將傷者下頜托起,使其頭尺量后仰,另一只手捏住傷者的
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