安全閥的校驗(yàn)與管理

1、編號(hào)：SM-ZD-91217安全閥的校驗(yàn)與管理Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.編制：審核：批準(zhǔn)：本文檔下載后可任意修改FS精編管理制度 | MODEL SYSTEM安全閥的校驗(yàn)與管理簡(jiǎn)介：該制度資料適用于公司或組織通過程序化、標(biāo)準(zhǔn)化的流程約定，達(dá)成上下級(jí)或不 同的人員之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針，從而協(xié)調(diào)

2、行動(dòng)，增強(qiáng)主動(dòng)性，減少盲目性，使工作 有條不紊地進(jìn)行。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。1、安全閥的基本知識(shí)1）閥門：安裝在壓力容器、受壓設(shè)備及連接管道上，用以控制介質(zhì)流向的、具有可動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械產(chǎn)品的總稱。2 ）閥門的公稱通經(jīng)：是指閥門與管道及所有其他附件連 接處管道的名義直徑，單位是毫米（用DN表示）。3）安全閥：是一種自動(dòng)閥門，能不借助任何外力而只利用介質(zhì)本身的力來排出一額定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓 力超過預(yù)定的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，在自行關(guān)閉并阻 止介質(zhì)繼續(xù)流出的一種閥。4）工作壓力P:閥門在使用介質(zhì) 溫度下的壓力。5）工作溫度T:閥門在使用介質(zhì)下的溫度。6）整定壓力Ps

3、:安全閥在運(yùn)行條件下開始開啟的預(yù)定壓力。在該壓力下，開啟閥瓣的力與使閥瓣保持在閥座的力平 衡。7 ）回座壓力Pr:指安全閥達(dá)到排放狀態(tài)后，介質(zhì)壓力下 跌至一定值，閥瓣重新與閥座接觸，亦即開啟高度變?yōu)榱銜r(shí)， 閥門進(jìn)口處的靜壓力。8）啟閉壓差厶Pbl :安全閥整定壓力與 回座壓力之差，通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來表示，只有當(dāng)整 定壓力很低時(shí)，才用 Mpa表示。9）排放壓力Pb:整定壓力加上超過壓力（超過壓力指超 過安全閥整定壓力所增加的壓力，通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù) 來表示）10 ）開啟高度h:閥瓣離開關(guān)閉位置的實(shí)際升程。11 ）流道面積A:指閥進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的 最小截面積，用來計(jì)算無任何阻

4、力影響時(shí)的理論排量。對(duì)應(yīng) 于流道面積A的流道直徑為do （喉徑）。12 ）排量系數(shù)Kd :閥門實(shí)際排量與理論排量的比值。13 ）密封試驗(yàn)壓力 Pt:進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)規(guī)定的壓力，在 此壓力下測(cè)量通過關(guān)閉件密封面的泄漏率。一般取整定壓力的90%作為密封試驗(yàn)壓力。14 ）出廠試驗(yàn)；出廠前對(duì)產(chǎn)品所進(jìn)行的殼體強(qiáng)度、密封性、開啟壓力的試驗(yàn)。2、安全閥基本結(jié)構(gòu)1）閥體2）閥座3）閥瓣4）調(diào)節(jié)圈5）彈簧6）閥桿7）閥蓋8）閥帽3、安全閥的分類1）按使用介質(zhì)分：a:蒸汽用安全閥b:空氣及其它氣體用安全閥c:液體用安全閥2）按公稱壓力分a:低壓安全閥：公稱壓力PN wi.6Mpab:中壓安全閥：公稱壓力 PN1.6

5、6.4Mpac:高壓安全閥：公稱壓力PN6.480.0Mpad:超高壓安全閥：公稱壓力 PN 100Mpa3 ）按適用溫度分：a:超低溫安全閥：t 450 C4 ）按連接方式分：a:法蘭連接安全閥b:螺紋連接安全閥c:焊接連接安全閥5 ）按開啟高度分：a:微啟式安全閥：開啟高度在do/40do/20b:全啟式安全閥：開啟高度不小于do/4c:中啟式安全閥：開啟高度介于微啟式和全啟式之間6 ）按結(jié)構(gòu)形式分：a:杠桿重錘式安全閥b:彈簧式安全閥c:脈沖式安全閥（又稱先導(dǎo)式安全閥）d:微啟式安全閥e:全啟式安全閥f:全封閉式安全閥g:半封閉式安全閥h:敞開式安全閥4、安全閥的基本要求安全閥必須具備運(yùn)

6、行安全性和經(jīng)濟(jì)性兩大要求，在動(dòng)作 過程中必須做到：靈敏的開啟、足量的排放、及時(shí)的回座、 可*的密封。對(duì)安全閥的基本技術(shù)要求:1）整定壓力大于 3.0Mpa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度 大于235 C的空氣或其它氣體用安全閥， 應(yīng)能防止排出的介 質(zhì)直接沖蝕彈簧。2） 蒸汽用安全閥必須帶有扳手， 當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到整定壓 力75%以上時(shí)，能利用扳手將閥瓣提升， 該扳手對(duì)閥的動(dòng)作 不應(yīng)造成阻礙。3 ）對(duì)有毒或易燃性介質(zhì)用安全閥必須采用封閉式安全閥，且要防止閥蓋和保護(hù)罩墊片處的泄漏。4） 為防止調(diào)整彈簧壓縮量的機(jī)構(gòu)松動(dòng)，以及隨意改變已 調(diào)好的壓力，必須設(shè)有防松裝置并加鉛封。5）閥座應(yīng)固定在閥體上， 不得松動(dòng)，

7、全啟式安全閥應(yīng)設(shè) 有限制開啟高度的機(jī)構(gòu)。6）安全閥即使有部分損壞， 任應(yīng)能達(dá)到額定排量，當(dāng)彈 簧破損時(shí)，閥瓣等零件不會(huì)飛出閥體外。7） 對(duì)有附加背壓力的安全閥，應(yīng)根據(jù)其壓力的大小和變 動(dòng)情況，設(shè)置背壓平衡機(jī)構(gòu)。8 ）對(duì)先導(dǎo)式安全閥應(yīng)分別對(duì)導(dǎo)閥和主閥作密封性和開 啟動(dòng)作試驗(yàn)，都應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能要求。5、安全閥的動(dòng)作原理向下作用于閥瓣的彈簧預(yù)緊力Fd , 一部分用來抵抗介質(zhì)作用力Po.S，另一部分產(chǎn)生閥門密封件之間的相互壓緊力f,隨著介質(zhì)壓力的提高，密封件間的相互壓緊力隨之減少，當(dāng) 介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力 Ps時(shí)，相互壓緊力為零，安全閥開啟，此時(shí)滿足：Fd=Ps.S6、安全閥相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)由于安全閥的

8、重要性，世界各國都對(duì)安全閥的設(shè)計(jì)制造制定了許多相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。我國早期的安全閥標(biāo)準(zhǔn)大都參照前蘇聯(lián)的安全閥標(biāo)準(zhǔn)。目前采用的安全閥標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T12241 -89 （安全閥一般要求） GB/T12242-89 （安全閥性能試驗(yàn)方法）GB/T12243-89 （彈簧直接載荷式安全閥）ZB-J98-013-89 （電站安全閥技術(shù)條件）API520/API526/API527（美標(biāo)）7、安全閥校驗(yàn)與維修 要全面的檢驗(yàn)安全閥的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)必須是進(jìn)行全性能試驗(yàn)，試驗(yàn)最基本的要求是具有實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)，甚至 超過實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)。這種試驗(yàn)裝置除了高溫高壓容器等設(shè)備 外，還要具備各種參數(shù)的快速測(cè)定儀器，并保證具備

9、大流量 的高溫高壓蒸汽源，耗資巨大。校驗(yàn)是安全閥試驗(yàn)的一部分，是制造廠出廠試驗(yàn)的主要 項(xiàng)目。出廠前一般都用常溫的安全閥校驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行空氣介質(zhì)的 開啟壓力整定和密封性試驗(yàn)。安全閥常溫校驗(yàn)臺(tái)只能做開啟 壓力整定和密封性試驗(yàn)。（1 ）安全閥在什么情況下需要校驗(yàn)1 ）長(zhǎng)期存放或第一次使用之前2 ）定期校驗(yàn)3）嚴(yán)重?fù)p壞和銹蝕的閥4）閥門銘牌丟失的閥5 ）鉛封損壞的閥門(2 )回座壓力的調(diào)整意義和方法國標(biāo)定義的回座壓力指安全閥達(dá)到排放狀態(tài)后，介質(zhì)壓 力下跌至一定值，閥瓣重新與閥座接觸，亦即開啟高度變?yōu)?零是，閥門進(jìn)口處的靜壓力，回座壓力太低太高都不好，太 低將造成介質(zhì)和能量的損失，太高則達(dá)不到排放量，造成閥

10、門頻跳，原則是在能達(dá)到排放量的情況下盡量的調(diào)高回座壓 力，降低介質(zhì)和能量的損失。(3 )調(diào)整方法回座壓力是通過調(diào)節(jié)圈來調(diào)整的，調(diào)節(jié)的原理是間隙原 理，間隙越小，噴出時(shí)阻力越大，托住閥芯下降的力越大， 越不易回座，反之，間隙越大，閥芯越容易回落，回座壓力 越高。對(duì)于只有下調(diào)節(jié)圈的安全閥，調(diào)節(jié)圈向上調(diào)，回座壓力 下降，調(diào)節(jié)圈向下調(diào)，回座壓力升高；對(duì)于有上下調(diào)節(jié)圈的 安全閥，上下調(diào)節(jié)圈的距離減小，回座壓力降低，上下調(diào)節(jié) 圈的距離增大，回座壓力升高。（4 ）校驗(yàn)方法及其優(yōu)缺點(diǎn)安全閥校驗(yàn)有現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)（在線校驗(yàn)）和校驗(yàn)臺(tái)校驗(yàn)兩種 手段，條件允許下應(yīng)該盡量在現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)更切 合實(shí)際運(yùn)行工況，因而更可

11、 *?，F(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)：便于對(duì)焊接式安全閥的校驗(yàn)，可測(cè)定回座壓力，測(cè)量準(zhǔn)確。缺點(diǎn)是校驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)，系統(tǒng)要反復(fù)升壓，不經(jīng)濟(jì)，較危險(xiǎn)， 不可以做密封性試驗(yàn)。安全閥常溫校驗(yàn)臺(tái)的優(yōu)缺點(diǎn)：a. 解決常溫介質(zhì)和工作溫度 250 C以下的安全閥整定和 檢漏。b. 確定安全閥開啟壓力的較小誤差范圍，節(jié)約了新裝安 全閥的調(diào)整時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減小能源消耗和減小工 作危險(xiǎn)性。c. 存在運(yùn)行溫度與常溫下的誤差（彈簧在高溫下變軟），不能校驗(yàn)回座壓力。（5 ）常溫校驗(yàn)所使用的介質(zhì)常溫校驗(yàn)一般使用空氣、氮?dú)夂退▔毫υ?0Mpa以 上使用）。氧氣、氫氣、乙炔氣等易燃、助燃或有毒有害介質(zhì) 不能作為介質(zhì)源校驗(yàn)。煤油、汽油、柴油

12、等也不能作為介質(zhì) 源。二氧化碳?xì)怏w雖無毒不燃，但容易結(jié)冰，堵塞管路。（6 ）安全閥校驗(yàn)原理將帶壓力的介質(zhì)通入被校驗(yàn)安全閥的進(jìn)口處，待介質(zhì)壓 力上升到安全閥開啟狀態(tài)，測(cè)得此時(shí)的壓力，即位開啟壓力 并進(jìn)行調(diào)整至規(guī)定的開啟值即完成開啟壓力的校驗(yàn)。然后在 壓力下降至規(guī)定值（開啟壓力的90%），用觀察壓力表或其它法定方法檢查其有無介質(zhì)泄漏，即密圭寸性校驗(yàn)。8、安全閥的修理安全閥的修理主要是對(duì)安全閥密封面的修理，所以對(duì)安 全閥密封面材料有較高的要求，基本要求是：有較高強(qiáng)度， 可以承受較高的密封比壓：有一定的抗沖擊韌性，可以承受 閥芯快速起跳回座的沖擊：有較高硬度，可以承受介質(zhì)沖蝕:不能生銹，否則很快泄漏：

13、要耐高溫，可以適用蒸汽等介質(zhì)， 不致高溫變軟：要耐腐蝕，可以承受酸堿等侵蝕。安全閥硬密封的主要形式有：平面密封、錐形密封、球 形密封等，最常用的是平面密封。（1 ）安全閥密封面的修理安全閥密封面有金屬和非金屬兩種，非金屬密封一般用 于常溫介質(zhì)，金屬密圭寸多用于高溫高壓介質(zhì)。非金屬材質(zhì)的 密封面在損壞后，一般都將鑲?cè)Γ芊猸h(huán)）拆下調(diào)換，不能 拆下或無備件只能用車削加工。金屬密封面在損壞不太嚴(yán)重 的情況下，都采用研磨的方式。研磨分為粗磨和精磨。閥座 和閥芯必須用平整的磨具進(jìn)行分開研磨，不能對(duì)磨，因?yàn)閷?duì) 磨后出現(xiàn)溝漕，一經(jīng)開啟回座后即泄漏。（2 ）研磨工具、材料磨具：研磨平板：a、鑄鐵（用于粗磨）b

14、、硬質(zhì)合金（用 于細(xì)磨）磨頭（用于研磨閥座）磨料：氧化鉻、白剛玉，280#、360#、600#、W4、W2.5、W1.5磨劑：油酸、機(jī)油、菜油、豬油（3 ）密封面的研磨研磨是應(yīng)用磨具和研磨劑，在研磨劑承受磨具一定的壓 力后，對(duì)工作表面進(jìn)行微量磨削，從而使工件表面磨去一層 極薄的金屬，使工件表面獲得高平整度和較高的表面光潔度 等級(jí)，這種工藝加工過程叫研磨。研磨的原理；研磨時(shí)，加在磨具上的研磨劑在受到工件 和磨具一定的壓力后，部分磨料被嵌入磨具內(nèi)。當(dāng)磨具與工 件作復(fù)雜的相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，磨料就在工件和磨具之間作滑動(dòng)、 滾動(dòng)，產(chǎn)生切削和劑壓，而使工件表面磨去一層凸峰，同時(shí) 研磨劑起化學(xué)作用，很快形成一層氧化膜。（4 ）安全閥金屬銘牌應(yīng)包含的內(nèi)容1）型號(hào)、規(guī)格（通徑）2 ）壓力等級(jí)3 ）流道直徑4） 公稱壓力5）使用溫度、介質(zhì)6）額定排量系數(shù)7）制造廠、 制造批準(zhǔn)書編號(hào)8 ）出廠年