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1、目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)1四、施工準(zhǔn)備2五、混凝土澆筑3六、混凝土養(yǎng)護(hù)5 七、混凝土裂縫的預(yù)防措施5八、泵送混凝土施工要點(diǎn)5九、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差7十、混凝土試塊養(yǎng)護(hù)及留置7十一、冬雨期施工措施9十二、質(zhì)量保證措施9十三、安全文明施工措施10一、編制依據(jù)1.1*德州*新校建設(shè)項(xiàng)目文體樓工程施工組織設(shè)計(jì)1.2*德州*新校建設(shè)項(xiàng)目文體樓工程施工圖紙1.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) (gb50204-2002)1.4混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 (gb50119-2003)1.5建筑工程冬期施工規(guī)程 (jgj104-2011)1.6混凝土泵送技術(shù)規(guī)程 (jgj/
2、t10-95)1.7混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (gb/t501072010)1.8建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (gb50300-2001)二、工程概況本工程為*德州*新校建設(shè)項(xiàng)目文體樓工程,位于德州經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū),東臨河?xùn)|大道,南臨十八號(hào)路??偨ㄖ娣e4942.96m2,局部地下一層,地上兩層,建筑高度15.12米,地基采用天然地基,基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ),結(jié)構(gòu)體系為框架結(jié)構(gòu),其中主要承重框架柱為型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu),型鋼柱采用h型鋼;結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),抗震等級(jí)為三級(jí),地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí),抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi),抗震設(shè)防烈度為6度,耐火等級(jí)為二級(jí),地下室防水等級(jí)為二級(jí),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。由
3、*?;I建,德州市建筑規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),山東*工程監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理,山東*集團(tuán)有限公司承建。三、工程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)本工程混凝土全部采用商品混凝土,基礎(chǔ)部分采用汽車(chē)泵進(jìn)行澆筑,主體結(jié)構(gòu)部分用地泵進(jìn)行垂直運(yùn)輸,采用梁板柱整體澆筑方式。本工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)見(jiàn)下表:本工程砼強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注基礎(chǔ)墊層c15基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁c35p6抗?jié)B砼0.000至8.950標(biāo)高砼構(gòu)件c358.950標(biāo)高以上砼構(gòu)件c30圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過(guò)梁c20后澆帶采用高一級(jí)的膨脹砼屋面2.4米寬挑檐,懸挑高度高,混凝土斜屋面坡度大,澆筑施工難度大。四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1熟悉施工圖紙,學(xué)習(xí)有關(guān)
4、規(guī)范、規(guī)程,按規(guī)范要求編制混凝土施工方案。4.1.2 施工前,專(zhuān)項(xiàng)工長(zhǎng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案對(duì)混凝土班組進(jìn)行全面施工技術(shù)及安全交底。4.1.3技術(shù)負(fù)責(zé)人提前對(duì)商品混凝土攪拌站進(jìn)行技術(shù)交底,說(shuō)明原材、配合比、外加劑、供應(yīng)速度、初凝時(shí)間等技術(shù)要求,并要求預(yù)拌混凝土供應(yīng)時(shí)勻速進(jìn)場(chǎng)不斷檔。商砼站應(yīng)及時(shí)提供預(yù)拌混凝土技術(shù)資料。4.1.4混凝土工長(zhǎng)要對(duì)混凝土的施工人員從混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等方面做好交底,交底要詳細(xì)可操作性強(qiáng)。4.2材料準(zhǔn)備4.2.1混凝土采用商品混凝土水泥采用p.c32.5水泥,砂采用中砂,含泥量小于1,石子采用531.5級(jí)配石子,含泥量小于1。4.2.2摻合料采用優(yōu)質(zhì)摻合料,其
5、摻量由試驗(yàn)室配比確定。4.2.3外加劑減水劑、泵送劑、抗裂劑由試驗(yàn)室根據(jù)配比確定。4.2.3商砼站根據(jù)所選用的水泥品種,砂石級(jí)配、粒徑、和外加劑等進(jìn)行混凝土試配,得出優(yōu)化配合比,并把試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目部,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查認(rèn)可。4.3施工條件4.3.1模板內(nèi)清理干凈,無(wú)積水、鋸屑、鐵絲等雜物;模板、鋼筋預(yù)埋等均已通過(guò)業(yè)主、監(jiān)理、區(qū)質(zhì)檢站驗(yàn)收,質(zhì)量合格。4.3.2各種書(shū)面檢查、隱蔽記錄均已簽字辦理完畢。4.3.3根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高,在綁牢的柱、墻鋼筋上抄上50水平線并用膠布裹牢,以控制混凝土澆筑標(biāo)高。4.3.4現(xiàn)場(chǎng)道路通暢,施工配電箱接送至各用電點(diǎn),且按規(guī)定配齊。漏電保護(hù)器等,漏電保護(hù)措施齊全。
6、4.3.4甭管已按要求接至施工部位,且已按要求固定好。五、混凝土澆筑5.1基礎(chǔ)伐板及車(chē)庫(kù)混凝土澆筑5.1.1砼澆筑前,所有隱蔽驗(yàn)收已完畢,并且在墻、柱插筋上放出50cm控制線。5.1.2澆筑時(shí),首先澆筑就近的電梯基坑底部砼,待底部砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,在澆筑側(cè)壁砼,振搗側(cè)壁砼時(shí),振搗棒不得插到坑底砼內(nèi)。5.1.3底板砼的振搗間距為500mm,插點(diǎn)梅花型布置,振搗時(shí)間以砼不再下沉、不冒氣泡為止,振搗上層砼時(shí),振搗棒深入下層砼50mm,以保證兩層砼結(jié)合良好。5.1.4砼表面分三次進(jìn)行處理:第一次,振搗依據(jù)小線,用大扛刮平,隨即用木抹子搓平壓實(shí);第二次,在砼表面充分縮水后,用木抹子搓平;第三次,在砼初凝
7、前,腳踏無(wú)腳印時(shí),用木抹子搓平搓實(shí)。5.1.5防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗,以保證混凝土密實(shí),采用插入式振搗器,振搗要插入迅速,拔出緩慢,振動(dòng)到表面泛漿無(wú)氣泡為止;插點(diǎn)距離不大于50,嚴(yán)防漏振和過(guò)振、結(jié)構(gòu)斷面較小、鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆灌、分層振搗的原則操作;搗和鋪灰應(yīng)選擇對(duì)稱(chēng)位置開(kāi)始,以防止模板走動(dòng);澆灌到面層時(shí),必須將混凝土表面找平,并抹壓堅(jiān)實(shí)平整,在澆灌地點(diǎn)制作抗壓、抗?jié)B混凝土試塊。5.1.6防水混凝土底板應(yīng)連續(xù)施工,不留施工縫,墻體一般只允許留水平施工縫,其位置不應(yīng)留在底板與墻體交接處,應(yīng)留在底板以上2030處的墻身上;垂直施工縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)的后澆帶處5.2剪力墻、柱、梁板混凝土澆筑5.
8、2.1砼澆筑前,所有隱蔽驗(yàn)收已完畢,并且在墻、柱插筋上放出50cm控制線。5.2.2砼澆筑前,搭設(shè)操作馬道,馬道間距1.2m1.5m,嚴(yán)格控制負(fù)彎矩筋被踩下。5.2.3頂板砼澆筑路線由一端開(kāi)始,連續(xù)澆筑。砼下料點(diǎn)宜分散布置,間距控制在2米左右,砼下落高度控制在2米以下。澆筑頂板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚。5.2.4在墻根處,要以30型小棒均勻振搗,用6m刮杠重點(diǎn)找平,墻、柱兩邊應(yīng)用抹子穿鋼筋同時(shí)找平,以保證墻體兩面頂板高度一致,以利于墻體、柱模板支模。5.2.5振搗時(shí)間以砼表面出現(xiàn)浮漿,不再下沉為止。5.2.6頂板砼振搗完畢,應(yīng)立即用6m大杠將砼刮平,木抹子抹壓兩遍,使混凝土表面高低一致,第一遍
9、在大杠刮平后進(jìn)行(冬施期間第一遍抹平后用保溫材料覆蓋),第二遍在上人基本無(wú)腳印時(shí)進(jìn)行;頂板砼應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)(冬季不得澆水,覆蓋塑料薄膜保濕),以防止產(chǎn)生裂縫,且砼澆水不應(yīng)過(guò)早,應(yīng)在上人無(wú)腳印后為宜。在墻柱邊處進(jìn)行重點(diǎn)找平,確保墻、柱模板底部平整。5.3樓梯砼澆筑5.3.1樓梯段砼自上而下澆筑,先振實(shí)底板砼,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆注,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。5.3.2施工縫:樓梯砼宜連續(xù)澆注完,樓梯的混凝土施工縫留在樓梯段三分之一的部位。六、混凝土養(yǎng)護(hù)6.1冬期混凝土施工時(shí),混凝土澆筑完成12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。對(duì)于梁、板砼,其養(yǎng)護(hù)方法可采用
10、塑料布及草簾子覆蓋進(jìn)行保溫。6.2夏季混凝土施工時(shí),混凝土澆筑后10h內(nèi)要求派專(zhuān)人養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天,養(yǎng)護(hù)方法可采用澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以使混凝土表面保持濕潤(rùn)為宜。柱、墻采用涂刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。七、混凝土裂縫的預(yù)防措施7.1降低水泥水化熱,選用礦渣硅酸鹽水泥,最大限度的降低水泥水化熱,控制混凝土的入模溫度在30以下混凝土運(yùn)輸車(chē)對(duì)罐體噴淋冷水降溫,混凝土泵送管道遮陽(yáng)防曬。7.2在混凝土中摻入hea抗裂防水劑或hea膨脹抗裂劑在最初14潮濕養(yǎng)護(hù)中,使混凝土體積微膨脹,補(bǔ)償混凝土早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂縫。7.3摻入適量的減水劑,減少水泥用量,在保證水灰比不變的情況下,減少水泥用量,降低混凝土收
11、縮。7.4摻入適量的摻合料,改善混凝土的工作性,提高可泵性,降低水化熱,增加密實(shí)度,提高混凝土強(qiáng)度和耐久性,減少混凝土收縮。7.5施工工藝采用二次抹壓技術(shù),即在混凝土初凝前在混凝土表面進(jìn)行二次抹壓,消除混凝土干縮、沉縮和塑性收縮產(chǎn)生的表面裂縫,增加混凝土內(nèi)部的密實(shí)度。但是,二次抹壓時(shí)間必須掌恰當(dāng),過(guò)早抹壓沒(méi)有效果,過(guò)晚抹壓混凝土已進(jìn)入初凝狀態(tài),失去塑性,消除不了混凝土表面已出現(xiàn)的裂縫。7.6混凝土養(yǎng)護(hù),混凝土表面二次抹壓后,立即覆蓋塑料薄膜,防止表面水分蒸發(fā),保持混凝土處于潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)。八、泵送砼施工要點(diǎn)8.1管路鋪設(shè):8.1.1混凝土輸送管采用125mm管。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn),為保證配管的穩(wěn)
12、定和對(duì)鋼筋的成品保護(hù),本工程地下部分混凝土輸送管水平部分搭設(shè)專(zhuān)用支架通道,豎向部分用鋼管進(jìn)行固定。水平管每隔3m左右用支架或臺(tái)墊固定,以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。8.1.2泵管要在以下部位進(jìn)行固定:澆筑基礎(chǔ)部分混凝土?xí)r泵管由水平轉(zhuǎn)向豎向或由豎向轉(zhuǎn)向水平的部位,轉(zhuǎn)彎處受到混凝土的垂直壓力和泵送沖擊力,需用架子管進(jìn)行固定。8.1.3用架子管提前搭好布料桿的放置平臺(tái)(平面尺寸應(yīng)大于布料桿底座展開(kāi)四角尺寸,以保證布料桿工作時(shí)的穩(wěn)定),以便于布料桿的移動(dòng)。澆筑頂板、 梁時(shí),將布料桿放置于十字交叉梁上,并下鋪腳手板。 8.2混凝土的泵送要求8.2.1混凝土澆筑前固定好混凝土輸送管。8.2.2接布料桿:
13、放穩(wěn)布料桿后連接混凝土輸送管和布料桿上的泵管,接好后轉(zhuǎn)動(dòng)布料桿,檢查布料桿的穩(wěn)定性,同時(shí)逐個(gè)檢查輸送管的每個(gè)接頭,確保安全可靠。8.2.3開(kāi)機(jī)泵送:待各種隱預(yù)檢查驗(yàn)收合格,輸送管道鋪設(shè)完畢、布料桿連接好后開(kāi)機(jī)泵送。8.2.4混凝土輸送泵啟動(dòng)后,應(yīng)先泵送適量水濕潤(rùn)混凝土輸送泵的料斗、活塞及輸送管道內(nèi)壁等與混凝土接觸的部位。8.2.5開(kāi)始泵送時(shí)應(yīng)使混凝土泵送處于慢速、勻速并隨時(shí)反泵狀態(tài),泵送速度要先慢后快,逐步加速,同時(shí)要觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可正常速度進(jìn)行泵送。8.2.6混凝土泵送供應(yīng)保證連續(xù)工作,如中斷,其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間
14、。8.2.7混凝土泵送過(guò)程中,受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土,以防止吸入空氣,產(chǎn)生阻塞。不得將拆下的輸送管內(nèi)混凝土灑落在未澆筑的地方,以避免再次澆筑質(zhì)量不合格。8.2.8預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即用壓力水、壓力空氣或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。8.2.9砼澆筑完后應(yīng)及時(shí)清洗管道,在布料桿出口處作業(yè)的所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口,以防棉球沖出后傷人,待棉球沖出后,立即通知后臺(tái)停水。8.2.10混凝土輸送泵操作人員,嚴(yán)格按照泵車(chē)操作要求進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違章作業(yè),每次混凝土泵泵送結(jié)束后及不同配比混凝土泵送結(jié)束后,應(yīng)立即作好輸送泵的清洗工作。九、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)目允許偏差
15、(mm)軸線位置基礎(chǔ)15墻柱梁8垂直度層高8全高h(yuǎn)/1000且30標(biāo)高層高10全高30十、混凝土試塊養(yǎng)護(hù)及留置10.1標(biāo)養(yǎng)試塊在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù),同養(yǎng)試塊在現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)。10.2用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作,檢驗(yàn)混凝土評(píng)定強(qiáng)度所用混凝土試件組數(shù),應(yīng)按列規(guī)定留置:10.2.1每拌制100盤(pán)且不超過(guò)1003的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;10.2.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí),取樣不得少于一次;10.2.3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)10003時(shí),同一配合比的混凝土每2003取樣不得少于一次;10.2.4每一樓層,同一配合比的混凝土,取樣不得
16、少于一次;10.2.5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,一組確定模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度的試塊,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置根據(jù)實(shí)際需要確定;10.3混凝土試塊留置計(jì)劃詳見(jiàn)下表0.000以下混凝土試塊留置計(jì)劃(標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù))部位標(biāo)號(hào)留置組數(shù)養(yǎng)護(hù)條件備注基礎(chǔ)墊層c204標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)防水保護(hù)層(細(xì)石)c202標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)c40p68標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)0.000以下混凝土試塊留置計(jì)劃(同條件養(yǎng)護(hù))部位標(biāo)號(hào)留置組數(shù)養(yǎng)護(hù)條件備注基礎(chǔ)墊層c204同條件養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)防水保護(hù)層(細(xì)石)c202同條件養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)c40 p88同條件養(yǎng)護(hù)0.000以上混凝土試塊留置計(jì)劃(標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù))部位標(biāo)號(hào)留置組數(shù)養(yǎng)護(hù)條件備注主體c3510標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)主體c405標(biāo)
17、準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)主體c306標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)0.000以上混凝土試塊留置計(jì)劃(同條件養(yǎng)護(hù))部位標(biāo)號(hào)留置組數(shù)養(yǎng)護(hù)條件備注主體c3512同條件養(yǎng)護(hù)其中拆模7組主體c406同條件養(yǎng)護(hù)其中拆模3組主體c308同條件養(yǎng)護(hù)其中拆模13組十一、冬、雨期施工措施11.1混凝土施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨天不得澆筑混凝上,新澆混凝土應(yīng)覆蓋,以防雨水沖刷。11.2如突然遇到大雨和暴雨,不能澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)將施工縫設(shè)置在合理位置,在己澆筑的混凝土上用塑料布覆蓋,待大雨過(guò)后清除積水再繼續(xù)澆筑。11.3冬期施工期間,采用混凝土早強(qiáng)劑及防凍劑,防凍劑嚴(yán)格按照材料說(shuō)明書(shū)提供的摻量拌制,降低混凝土的冰點(diǎn),使混凝土順利澆筑。11.4混凝
18、土攪拌措施,派專(zhuān)人對(duì)攪拌站進(jìn)行混凝土攪拌即時(shí)監(jiān)控,確保砼的原材料及攪拌工藝符合冬施要求。11.5防凍劑摻量和摻入方法:防凍劑摻量以水泥重量比表示,5時(shí)的摻量是總膠凝量的3%,當(dāng)溫度每降低5其摻量多增加總膠凝量的1%,最高摻量為總膠凝量的6%。11.6混凝土澆筑,混凝土澆筑時(shí),要求前臺(tái)和后臺(tái)均有專(zhuān)門(mén)人員測(cè)溫,保證混凝土出機(jī)的溫度不低于10,保證混凝土的入模溫度不低于5。11.7砼剛澆筑過(guò)的部位需派專(zhuān)人每隔2小時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)的上部、下部、側(cè)面和周?chē)h(huán)境測(cè)溫并做記錄。11.8混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料布及草墊子進(jìn)行保溫。對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的23倍。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水。11.9試塊留置
19、:冬施期間,除按正常施工留置試塊外,梁板砼施工時(shí)還應(yīng)該增做兩組試塊,與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù),用以檢驗(yàn)混凝土是否達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度。十二、質(zhì)量保證措施12.1嚴(yán)格控制混凝土配合比,混凝土所有砂石必須符合普通混凝土用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj-92r規(guī)定。12.2防水混凝土摻入的外加劑,應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品以上的質(zhì)量要求。12.3防水混凝土摻入的粉煤灰,級(jí)別不應(yīng)低于二級(jí),摻量不宜大于20;硅酸灰摻量不大于3;其他摻量合料的摻量應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定每立米防水混凝土土中各類(lèi)材料的總堿量n2o當(dāng)量不得大于3k。12.4防水混凝土入泵坍落度宜控制在12020,入泵前坍落度小時(shí)損失值不應(yīng)大于30,坍落度總損失不應(yīng)大于60。12.5防水混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析,必須進(jìn)行二次攪拌當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí),應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌,嚴(yán)禁直接加水。12.6采用保溫保濕養(yǎng)護(hù),混凝土中心溫度與表面溫度的差值不大于25,混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于14。十三、安全文明施工措施13.1所有人員高處作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽,系好下額帶?,F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)禁止吸煙,嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。13.2振搗手穿膠
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