酚醛風管制作、安裝.docx

1、風管與配件制作、安裝分項工程技術(shù)交底記錄編號TSG-H-002技術(shù)交底記錄地下室、 1-4 層及五層檔案交底部位庫酚醛風管制作與安裝工程名稱天津空港經(jīng)濟區(qū)圖書館及檔案館工程施工單位天津市機電設(shè)備安裝公司交底提要：祥見附頁交底內(nèi)容：祥見附頁技術(shù)負責人：交底人：被交底人：年月日年月日年月日本表有施工單位填報，交底單位與被交底單位各保存一份風管與配件制作、安裝分項施工技術(shù)交底一、施工作業(yè)條件要求1. 建筑結(jié)構(gòu)施工完畢后，風管預(yù)留孔洞尺寸位置正確，制作場地、庫房符合施工要求，具有良好的照明及動力電源。2. 設(shè)計圖紙、技術(shù)文件齊備，對施工圖充分了解、熟識。二、施工工藝要求1. 拼板、劃線1.1 劃線時應(yīng)

2、按圖紙尺寸，根據(jù)板材規(guī)格大小等具體情況，合理安排圖形，盡量減少切割和粘縫，又要注意節(jié)省原材料。1.2 劃線宜采用紅鉛筆，不要使用鋒利的金屬劃針或鋸條，以免板材表面形成傷痕，發(fā)生折斷。1.3 圓形風管可在組配時需考慮縱縫交錯設(shè)置。矩形風管在展開劃線時應(yīng)注意接縫規(guī)劃，避免設(shè)置在轉(zhuǎn)角處。并注意相鄰管段的縱縫要交錯設(shè)置。1.4 風管劃線時，要用角尺對板材四角進行復(fù)合，以避免產(chǎn)生扭曲翹腳現(xiàn)象，板材中若有裂縫，下料時應(yīng)避開不用。2板材下料、成型2.1 風管板材可以拼接， 如下圖所示。當風管長邊尺寸不大于 1600mm 時，可切 45 度角直接粘結(jié)，粘結(jié)后在接縫處雙面貼鋁箔膠帶；當風管長邊尺寸大于 1600

3、mm時，板材的拼接需采用“工”型專用連接件，以增強拼接強度。2.2.風管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式；三通、四通、大小頭的圓弧面或折線面應(yīng)等分對稱劃線。風管每節(jié)管段（包括三通，彎頭等管件）的兩端面應(yīng)平行，與管中心線垂直。2.3.導流片可采用 PVC定型產(chǎn)品，也可由鍍鋅板彎壓成圓弧， 兩端頭翻邊，鉚到上下兩塊平行連接板上，組成倒流板組，在已下好料的彎頭平面板上劃出安裝位置線，在組合彎頭時用粘結(jié)劑粘上，導流板高度宜大于彎頭管口2mm，以使其連接更緊密。2.4.導流片安裝用數(shù)量依圖紙要求執(zhí)行。3. 合口連接、貼膠帶3.1. 鋁箔復(fù)合保溫風管所用粘合劑須按板材廠商認定的專用粘合劑，如另行采購品牌粘

4、合劑，必須做連接效果對比試驗，并經(jīng)監(jiān)理、板材商檢查、認可后、方可使用。3.2. 矩形風管直管段，不管是同一板材連接， 還是幾塊板材組合拼接，表面需平整，角線順直。風管組合前應(yīng)清除板材切口表面的切割粉末、灰塵及雜物。3.3. 粘結(jié)前須預(yù)組合， 檢查接縫全部貼合無誤再涂刷粘合劑，粘合時間控制與季節(jié)、溫度及粘合劑性能有關(guān)，批量加工前應(yīng)作樣板試驗，確定最佳粘合時間。3.4. 管段組合后45 度角切邊外部接縫，需貼鋁箔膠帶封合板材外殼面，每邊寬度不少于20mm。用角尺，鋼卷尺檢查，調(diào)整垂直度及對角線偏差，并符合規(guī)范要求。3.5. 連接組合后的管段應(yīng)垂直擺放至定型后方可移動。3.6. 風管的圓弧面或折線面

5、完成下料并折壓成型后，應(yīng)與平面板預(yù)組合無誤后在涂刷粘合劑，以保證管件的幾何形狀尺寸及觀感。4法蘭下料連接，管段打膠4.1. 法蘭端面平面度及對角線應(yīng)符合規(guī)范要求，風管法蘭與風管板材的連接應(yīng)可靠， 其絕熱層不得外露， 并不得采用降低板材強度和絕熱性能的連接方法。4.2. 復(fù)合風管定型后，風管四個內(nèi)角的連接縫及法蘭連接件四角內(nèi)邊接縫處用密封膠封堵， 使保溫材料及粘合劑不裸露，涂密封膠處應(yīng)清除油漬、水漬及灰塵、雜物。4.3. 低壓風管長邊尺寸大于2000mm時，中高壓風管邊長大于1500mm時，風管法蘭材料宜采用鋁合金連接件，當采用鋁合金連接件時，其外露金屬須采取防冷橋結(jié)露措施。4.4. 矩形風管在

6、安裝插接法蘭時， 應(yīng)在四角粘貼厚度不小于0.5mm的90鍍鋅板墊片， 直角墊片厚度與風管板材厚度相等，墊片邊長不小于 50mm。5. 風管安裝5.1. 水平安裝風管的橫擔可選用相應(yīng)規(guī)格的角鋼等型材，風管吊裝橫擔。吊桿規(guī)格及支吊架間距見下表風管長邊尺寸 bb630630b125012502000角鋼橫擔303303404504圓鋼吊桿68810吊架間距4m3m3m3m5.2. 風閥等部件及設(shè)備與負荷風管連接時， 應(yīng)單獨設(shè)置支吊架， 該支吊架不能作為風管的支吊點， 風管支吊點距風口、 風閥及自動控制機構(gòu)的距離不少于 200mm。5.3 風管垂直安裝，支架間距應(yīng)不超過2.4m，每根立管上支架數(shù)量不少

7、于 2 個，并應(yīng)適當增加支架與風管的接觸面積。5.4. 水平懸掉的主干風管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防擺動固定支架，且每個系統(tǒng)不少于2 個。5.5. 風管與風管間的管段，采用法蘭專用插接件連接，插入插條后，用密封膠將風管的四個角所留下的孔洞封堵嚴密，并安裝護角。5.6. 復(fù)合風管與帶法蘭的閥門部件、 設(shè)備等連接時應(yīng)采用強度符合要求的 F 或 型專用連接件，連接件與法蘭之間應(yīng)使用密封性能良好、柔性強的墊料。連接件與法蘭應(yīng)平整無缺損，無明顯扭曲，緊固螺栓間距不大于 100mm，法蘭四角應(yīng)設(shè)螺栓孔。5.7. 風管與風口的連接，在支管或支管開口端粘結(jié)F 型、 型連接件，用柔性軟管連接風口。5.8. 復(fù)合

8、風管穿過要封閉的防火、 防爆的墻體或樓板時需埋設(shè)壁厚不小于 1.6mm的防護套管，風管與防護套管之間采用不燃柔性材料封堵三、系統(tǒng)檢驗酚醛復(fù)合風管的拼接組織均采用粘結(jié)，在施工中如無明顯施工工藝上的缺陷，低壓系統(tǒng)風管采用漏光法進行檢測。四、應(yīng)注意質(zhì)量問題1風管與配件接縫應(yīng)嚴密，折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面應(yīng)平行，風管無明顯扭曲與翹角，表面平整，局部凹凸不大于5mm。2. 因粘結(jié)劑涂抹不符合要求或粘結(jié)劑未干時受力導致的風管接口開裂。3. 未按要求對風管加固導致風壓較大時引起的風管鼓脹。4. 未用密封材料封堵導致的風管法蘭四角漏風。五、施工安全管理1. 使用型材切割機時，要先檢查防護罩是否可靠， 鋸片運轉(zhuǎn)是否正常，切割時型材要量準，固定后再將鋸片下壓切割，用力要均勻、適度，使用鉆床時，不要戴手套操作。2. 風管搬運需根據(jù)管段體積、重量，組織適當?shù)膭诹?。在加工現(xiàn)場條件允許的條件下也可以用平板車運輸， 多人搬運風管用力要一