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文檔簡介

1、長袋低壓脈沖除塵器使 用 說 明 書目錄一、概述二、長袋低壓脈沖除塵器的工作機理三、型長袋低壓脈沖除塵器的主要技術(shù)參數(shù)四、型長袋低壓脈沖除塵器構(gòu)造形式五、設(shè)備特點及配制簡介六、除塵器的調(diào)試七、袋式除塵器運行管理八、除塵器的維護九、袋式除塵器的檢修 十、常用備品備件 十一、隨機資料一、概述長袋低壓脈沖除塵器是具有先進水平的高效袋式除塵設(shè)備 , 是一 種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占 地面積小的大型除塵設(shè)備。長袋低壓脈沖除塵器系列以卓越的性能服務(wù)于冶金、 電力、建材、 礦石、水泥、化工、炭黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業(yè)的空氣凈化 和物料回收。二、長袋低壓脈沖除塵器的工作

2、機理1、過濾原理:含塵氣體由進風口進入, 經(jīng)過灰斗時, 氣體中部分大顆粒粉塵受 慣性力作用被分離出來, 直接落入灰斗。 含塵氣體通過灰斗后進入箱 體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后 的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后,由出風口排出。2、清灰原理:隨著過濾時間的延長, 濾袋上的粉塵層不斷積厚, 除塵設(shè)備的阻 力不斷上升,當設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,清灰裝置開始進行清灰。 電磁脈沖閥開啟, 壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹, 涌 入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附 著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。 清灰完畢, 電磁脈沖閥 關(guān)閉,該室又恢復(fù)正

3、常過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,從第一室清 灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。3、粉塵收集: 經(jīng)過濾和清灰工作被截離下來的粉塵均落入灰斗, 經(jīng)插板閥、 氣 控排塵閥,排出灰斗。再由輸送機集中運出。三、長袋低壓脈沖除塵器的主要技術(shù)參數(shù)1、用 途:鑄鐵機2、 煙氣溫度: 185N。接縫用咬口形式加工。接口不起毛、平整、強度高。其性能參數(shù)如下:32.1.1 密度:1.08 kg/m2.1.2 單位質(zhì)量 : 550g/m 22.1.3 拉伸率:3045%2.1.4 吸水率: 0.4%2.1.5 透氣性: 20 30m3/m2/min2.1.6 耐溫:120 C2.2 袋籠: 125X 6000袋籠的

4、采用鍍鋅鋼絲,點焊制作。每間隔200 有鋼圈固定,整體鍍鋅處理。其特點:表面光滑,足夠強度、剛 度及垂直度,便于安裝及拆卸。2.3 花板:采用Q235C整板制作,花板孔采用鏜床開孔,孔周圍手 工打磨處理??妆谂c濾袋接觸處,采用特殊工藝加工處理??讖秸`差 小、孔分布均勻,花板下部不損壞濾袋。2.4 脈沖閥:采用性能優(yōu)良的3淹沒式電磁脈沖閥。該閥具有以 下特點:耐壓范圍大,可達0.10.8MPa啟動時間短(0.1秒),噴 吹氣量大,壽命長。不易損壞。其性能參數(shù)如下:2.4.1 工作壓力: 0.3 0.6MPa2.4.2 工作介質(zhì) : 壓縮空氣2.4.3 電壓:DC 24V2.4.4 電流:0.8A

5、2.4.5 使用環(huán)境溫度 :-10 C55C2.4.6 空氣濕度:v 85%2.4.7 膜片使用壽命 :100 萬次2.5、氣包:采用Q325優(yōu)質(zhì)鋼板制成。容積為4.9m3,滿足了脈沖閥噴 吹氣量要求。氣包設(shè)有壓力表(01.0MPa)及排污閥。2.6 、噴吹管 : 采用無縫鋼管制作 , 噴射孔用鉆床開孔再經(jīng)拉制而成。孔的大小與噴吹管直徑大小滿足刀 An/Ap=8C100%要求。六、除塵器的調(diào)試1、單機調(diào)試,在除塵器安裝全部結(jié)束后,對各類閥、設(shè)備,如倉壁 振動電機、卸灰閥、埋刮板輸送機等進行調(diào)試,先手動,后電動,各 機械部件應(yīng)無松動、卡死現(xiàn)象,輕松靈活,密封性好。再進行 8 小時 空載運轉(zhuǎn)。2、

6、PLC程控儀進行模擬空載試驗,先逐個檢查脈沖閥、倉壁振動電 機(或清堵空氣炮) 、卸灰閥、輸送機線路的通暢與閥門的開啟關(guān)閉 是否正常,再按定時控制,啟動PLC自動控制程序進行各室全過程的 清灰,應(yīng)定時準確,各元件動作無誤,被控閥門按要求啟閉。3、聯(lián)動調(diào)試:在整個除塵系統(tǒng)啟動,系統(tǒng)風機運行條件下進行聯(lián)動 調(diào)試,重復(fù)第 2 條進行運行。4、 實載運行:工藝設(shè)備正式運行,除塵器正式運行過濾除塵, PLC 程控儀亦正式投入運行(一般提前510分鐘),隨時對各運動部件、 閥門進行檢查,記錄好運行參數(shù)。如按定時控制,應(yīng)在除塵器阻力達到規(guī)定的阻力值(如15001800Pa)時,手動開啟PLC程控儀對濾 袋進

7、行清灰,各室清灰完后即停, 爾后統(tǒng)計阻力再達到規(guī)定值的時間, 再手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰,如此循環(huán)多次。在取得對二 次清灰周期的平穩(wěn)間隔時間后, 即可以此時間數(shù)據(jù)作為程控儀 “定時” 控制的基數(shù),輸入程控儀。爾后,程控儀即可自動“定時控制” ,正 式投入運行。七、袋式除塵器運行管理1 、袋式除塵器運行機制堅持“先開除塵設(shè)備,后開生產(chǎn)設(shè)備;先停生產(chǎn)設(shè)備,后停除塵 設(shè)備”的運行程序;堅持除塵設(shè)備與主體工藝設(shè)備同步運行,同步維 修的運行原則。除塵設(shè)備運行規(guī)程, 應(yīng)當包括:總則、設(shè)備組成、 主要技術(shù)指標、 操作要點、運行檢查、重大故障處理預(yù)案和運行記錄等。除塵設(shè)備工 作原理不同、結(jié)構(gòu)特性不同

8、,其除塵設(shè)備運行規(guī)程也是不同的。2、操作要點1)操作前,檢查除塵系統(tǒng)各部設(shè)備完好、各部設(shè)備單機試車正常。2)堅持“先開除塵設(shè)備及其附機、后開生產(chǎn)設(shè)備;先停生產(chǎn)設(shè)備、 后停除塵設(shè)備及其附機”的程序,組織除塵系統(tǒng)運行。3)具體指令按生產(chǎn)調(diào)度指(手動或自動)執(zhí)行。4)運行過程有特異表征時,應(yīng)請示報告后處理。5)值班人員要記錄當班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。3、運行檢查 運行過程發(fā)生異常聲音、振動、冒煙、異常氣味時,應(yīng)查明后處 理,并做好記錄。正常運行過程中至少 2 小時巡檢一次。4、故障處理 發(fā)現(xiàn)故障時,應(yīng)及時處理,排除故障。1)引風機螺栓松動,安全銷折斷,缺水缺油。2)濾袋破漏,超標排放。3)電氣線路失靈

9、。4)卸灰閥發(fā)熱或聲音異常電機燒毀。5)倉壁振動器聲音異?;螂姍C燒毀。5、除塵器停止作業(yè)注意事項 當袋式除塵器停止運行前,除必須徹底清灰外,還應(yīng)注意下列問題:1)、在長期停止運轉(zhuǎn)期間,要充分注意風機的清掃、防銹等工作,防 止灰塵和雨水進入軸承(注意電動機的防潮) 。在停止運轉(zhuǎn)前,應(yīng)把 灰斗內(nèi)的積灰排除干凈。清灰機構(gòu)與驅(qū)動部分要充分注油。2)、袋室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象,這是含濕氣體,特別是燃燒產(chǎn)生 的氣體冷卻后引起的, 因此,要在系統(tǒng)冷卻之前, 把含濕氣體排出去, 完全換上干燥的空氣, 也就是在工藝設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后, 袋式除塵器的 排風機應(yīng)運行一段時間后,才停止運行。3)、在袋式除塵器停止運轉(zhuǎn)期

10、間, 定期的進行短時間的運行 (空運轉(zhuǎn)) 是保證除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)最好的維護方八、除塵器的維護1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā) 現(xiàn)問題及時處理, 確保除塵器正常運轉(zhuǎn)。 值班人員要記錄當班運行情 況及有關(guān)數(shù)據(jù)。2、轉(zhuǎn)動部位定期注油。3、做好除塵器、管道等相關(guān)各處的保溫與防雨。4、經(jīng)常檢查除塵器上蓋縫隙的漏風情況,檢查除塵器下的密閉排灰 閥的漏風、管道法蘭連接處等漏風情況,減少漏風。5、含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布,防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通 過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。6、在易結(jié)露場合,采取適當?shù)募訙卮胧H缭诔龎m器灰斗電加熱器、 蒸汽伴熱器。 加強除塵器

11、和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測, 以便掌握袋式除塵 器的使用條件,防止結(jié)露產(chǎn)生。7、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,表明已有濾袋破漏,檢修時,逐室打開上 蓋,如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰, 則說明該濾袋已破損, 需及時更換或修補。&除塵器阻力一般在12001500Pa最大1800Pa,清灰周期根據(jù)阻 力情況用控制柜的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。9、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污,氣包最低點的排水閥要 定期排水。有貯氣罐的也要定期排水。10、控制閥要由專業(yè)人員檢修,定期對電磁脈沖閥進行檢查。九、袋式除塵器的檢修1、為便于維護作業(yè),必須設(shè)置必要的梯子、通道以及照明設(shè)備。其 中手持燈電源應(yīng)是安全電源。2、把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分

12、置換, 以防可能發(fā)生的事故。3、在檢查作業(yè)時,為了不使設(shè)備被人開動,作業(yè)人員要自己攜帶超 作盤的鑰匙,并且在超作盤掛上嚴禁啟動的字牌。4、必須切斷開關(guān)的總電源。5、閥門檢修管理1)、運轉(zhuǎn)中的檢查:動作狀態(tài),閥門開啟是否靈活、準確;驅(qū)動 裝置(氣缸或電動缸)的動作狀況,氣源配件的動作狀況;閥門的密 封性;2)、停車時的檢修:變形及磨損;閥門的密封性;6、卸灰閥檢修管理1)、運轉(zhuǎn)中的檢查:密封是否良好;有無異常聲音;潤滑是否充 足;粉塵排出是否暢通;2)、停車時的檢修: 清掃葉片粉塵; 檢修葉片磨損; 加足潤滑油;7、粉塵輸送機檢修管理1)、運轉(zhuǎn)中的檢查:檢查驅(qū)動裝置和旋轉(zhuǎn)情況;拉緊驅(qū)動鏈條; 轉(zhuǎn)動異聲;潤滑是否充足;2)、停車時的檢修:螺旋、刮板磨損;清除罩內(nèi)集灰;檢查磨損 情況;加足潤滑油;8、清灰機構(gòu)檢修管理1)、運行中的檢查:根據(jù)壓差了解清灰狀況;檢查振動聲音是否 異常;壓縮空氣的壓力是否符和要求;電磁閥、脈沖閥的動作狀態(tài);離線提升閥動作及密封狀況;振打電機的動作狀態(tài);2)、停車時的檢修:檢查并確認清灰動作程序;離線閥開關(guān);振 打電機的工作狀態(tài);電磁閥、脈沖閥的動作狀態(tài);9、濾袋檢修管理1)、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)

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