鋼筋混凝土化糞池專(zhuān)項(xiàng)施工方案.doc

1、2基礎(chǔ)開(kāi)挖化糞池區(qū)域，清除地表垃圾土層，開(kāi)挖采用挖掘機(jī)大開(kāi)挖，采用 PC-200 挖掘機(jī)開(kāi)挖，汽車(chē)運(yùn)輸至場(chǎng)地回填段，邊坡按規(guī)范放坡，基底留 20cm保護(hù)層，用人工開(kāi)挖到設(shè)計(jì)高程。開(kāi)挖應(yīng)避免擾動(dòng)開(kāi)挖面。挖至設(shè)計(jì)高程后?；靥詈粚?shí)砂礫石，施工砼墊層。3鋼筋 工程鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應(yīng)注意按圖錯(cuò)開(kāi)接頭位置。鋼筋的接頭（鉤疊合處）應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)綁牢，與模板成45角，綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。C、化糞池的鋼筋砼板，池壁中有預(yù)埋管件時(shí)，除按設(shè)計(jì)加固外，鋼筋應(yīng)盡量繞過(guò)并相應(yīng)加長(zhǎng)，截?cái)噤摻畹亩瞬繎?yīng)留有搭接長(zhǎng)度或焊于增設(shè)的環(huán)筋上。鋼筋遇到空洞時(shí)應(yīng)盡量繞過(guò)，不得截

2、斷，如必須截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)在空洞設(shè)置加固環(huán)筋焊牢固。集水坑處的池壁、底板鋼筋應(yīng)深入集水坑內(nèi) 35d，不得截?cái)?。D、在柱頂板（上面處）在澆筑前加一封閉套箍，與柱主筋綁扎牢固，防止主筋偏移。E、板筋綁扎時(shí)，注意上層鋼筋位置，采取必要的保護(hù)措施，以防砼施工時(shí)被人踩塌。F、鋼筋表面必須認(rèn)真除銹，防止機(jī)油污染，以保證砼和鋼筋之間的良好粘結(jié)。G、對(duì)綁扎好的鋼筋需進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收，符合要求后方可澆筑砼。H、焊條：焊接級(jí)鋼用E43。I 、次梁與主梁相交處，在主梁處設(shè)置附加箍筋和附加吊筋，未注明附加箍筋為6 8，未注明附加吊筋2 16。J、鋼筋保護(hù)層采用C30 細(xì)石砼制作的砼墊塊，砼墊塊內(nèi)埋入細(xì)鐵絲，在綁扎鋼筋

3、時(shí)將墊塊分散置于鋼筋和模板間，并與鋼筋綁扎牢，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度準(zhǔn)確。K、主鋼筋砼保護(hù)層：柱 35mm，底板、梁和池壁為 25mm，其余為 20mm。4模板 工程化糞池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板與池壁連接的斜托上部 550mm，第二次從施工縫澆至池頂）。池壁施工縫的位置設(shè)置在底板與池壁連接的斜托上部550mm，再澆注前應(yīng)打毛處理。（1）施工準(zhǔn)備本工程的化糞池為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，在保證質(zhì)量前提下，根據(jù)本工程特點(diǎn)及企業(yè)的周轉(zhuǎn)材料情況，采取以下模板方案。模板： 墻：18mm厚木膠合板50100 方木、鋼筋背楞，16 螺栓加固。梁 18mm厚木膠合板 50100 方木龍骨支承體系，采用杉木直

4、徑 10cm作支撐系統(tǒng)，水平拉桿鋼管1500mm一道，梁底設(shè)水平拉桿，杉木支撐系統(tǒng)。水平拉桿 1500mm。（3） . 模板的安裝安裝柱模、墻模放出柱、墻邊線(xiàn)校正綁扎柱筋及墊塊墻模側(cè)墻板采用 10螺栓對(duì)拉固定，螺栓中間加焊止水環(huán)，兩側(cè)靠近模板處設(shè)置錐形杯，拆模后混凝土壁面上留有 23cm的錐形凹槽，便于螺栓頭的處理。梁、板模安裝施工順序放線(xiàn)搭設(shè)支模架安裝梁底模安裝板底模綁扎梁及墊塊安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模校正梁側(cè)模校正板底模。放線(xiàn)模板安裝前，根據(jù)測(cè)量標(biāo)記墻或柱上彈出梁的標(biāo)高、中心線(xiàn)和模板安裝 控制內(nèi)邊線(xiàn)，并按滿(mǎn)堂設(shè)計(jì)要求定出模架立柱位置線(xiàn)。搭設(shè)支模架模板支撐采用松木支撐，豎直支撐間用水平撐和斜撐互相連接

5、面為整體，以保護(hù)支撐系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。地面搭設(shè)，當(dāng)支模架支承在地面上時(shí)，應(yīng)先將地基土平整夯實(shí)，安放墊板，以防止支模架在澆砼后不發(fā)生下沉變位為準(zhǔn)。模板拆除模板拆除除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的方式塊試件達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后，方準(zhǔn)拆模，懸臂構(gòu)件的支撐模板等混凝土達(dá)到 100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模，梁、柱側(cè)模拆除由工長(zhǎng)掌握拆模時(shí)間，數(shù)值板底模，由技術(shù)主管根據(jù)強(qiáng)度試壓報(bào)告，通知拆模時(shí)間。5. 混凝土 工程化糞池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板與池壁連接的斜托上部 550mm，第二次從施工縫澆至池頂）。池壁施工縫的位置設(shè)置在底板與池壁連接的斜托上部550mm，再澆注前應(yīng)打毛處理。砼采用現(xiàn)澆混凝土，其底板采

6、用一次性澆筑完成。施工縫的位置設(shè)在距底板面上 550mm處，池壁的施工縫只能留水平方向施工縫，混凝土澆筑完畢后及時(shí)遮蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，以防開(kāi)裂滲水。底板采取插入式振搗與平板振動(dòng)器相結(jié)合進(jìn)行振搗，墻體、梁采用插入式振搗器振搗。走道板采用插入式振搗與平板振動(dòng)器相結(jié)合振搗。砼振搗應(yīng)按順序有條不紊地依次進(jìn)行，以防止漏振。振搗先后插入點(diǎn)間距 控制 在振搗器有效作用半徑的 1.5 倍以?xún)?nèi)，振搗器距離模板不宜大于有效作用半徑的 0.5 倍。并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件街等。振搗時(shí)間以砼表面不顯著下沉、氣泡冒出并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。砼梁的砼應(yīng)分層振搗，用振動(dòng)器振實(shí)，平板振動(dòng)器移動(dòng)速度每分鐘不大于 1m。6防水水泥砂漿抹面施工（ 1）池抹面前先做充水試驗(yàn)，充水分三次，每次沖水三分之一深，每次充水結(jié)束穩(wěn)定二天，觀(guān)察和測(cè)定滲漏情況，扣除管道的滲漏因素， 24 小時(shí)滲漏率應(yīng)小于 1 1000，根據(jù)觀(guān)察到的滲漏，視具體情況修補(bǔ)。（ 2）池內(nèi) 1： 2