淺談發(fā)電廠、核電廠機(jī)構(gòu)的防火措施及要求

1、淺談發(fā)電廠、核電廠機(jī)構(gòu)的防火措施及要求 發(fā)電廠（站）、核電廠是利用某種蘊(yùn)含能量的自然資源轉(zhuǎn)化為電力能源的工業(yè)部門。電力能源是電氣化的基礎(chǔ)，發(fā)展電力工業(yè)對整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)有著舉足輕重的作用。電力生產(chǎn)可分為火力發(fā)電、水力發(fā)電、核能發(fā)電、地?zé)岚l(fā)電、風(fēng)發(fā)電、太陽能發(fā)電、潮汐發(fā)電等，其中人力發(fā)電較為普遍，核能發(fā)電是未來發(fā)展的趨勢。 火力發(fā)電是以煤、油、可燃?xì)怏w作為燃料在鍋爐內(nèi)燃燒，使水變?yōu)檎羝?，推動汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電的；核能發(fā)電的歷史不長，但是發(fā)展很快，其安全。清潔的特點(diǎn)，非常適合沿海大、中、小城市電力發(fā)展的需要。 不過發(fā)電廠（站）、核電廠的火災(zāi)危險(xiǎn)性較高，危害也相當(dāng)大，不僅能燒毀發(fā)電設(shè)備和變配電裝置，導(dǎo)致停

2、電甚至造成傷亡，而且會使大批工礦企業(yè)由于斷電而被迫停產(chǎn)或造成嚴(yán)重事故，同時(shí)還將給人民生活帶來極大的困難，所以，必須堅(jiān)持“安全第一”的方針，切實(shí)做好防火安全工作。 一、火力發(fā)電廠 1火災(zāi)危險(xiǎn)性 （1）在燃燒系統(tǒng)中，所使用的大量的煤、油和天然氣等燃料，在裝卸、儲存、運(yùn)輸、制備和燃燒的過程中，潛在的火災(zāi)危險(xiǎn)性很大。如采用煤粉鍋爐時(shí)，易發(fā)生氧化、自燃、粉塵爆炸等，破壞整個(gè)系統(tǒng)，使火焰外噴，燒傷人員和燒壞其他設(shè)備；采用燃油鍋爐時(shí)，因渣油、裂化殘油和燃料重油的自燃點(diǎn)較低，會產(chǎn)生易燃蒸氣，而且耗油量也非常大，遇到較高的溫度即燃燒或爆炸。此外，當(dāng)鍋爐燃燒不良，使?fàn)t膛內(nèi)設(shè)有完全燃燒的油?；蛎悍?，被煙氣帶到鍋爐房

3、尾部煙道上受熱而發(fā)生二次燃燒。而鍋爐內(nèi)布滿的輸送煤粉或燃油的管道以及高溫高壓的蒸氣管道，如果引起泄漏也會導(dǎo)致火災(zāi)。 （2）汽輪機(jī)車肚下面有許多粗細(xì)不同的蒸汽管道和加熱器，而用以調(diào)節(jié)和潤滑汽輪機(jī)的透平油管又縱橫交錯(cuò)敷設(shè)在蒸氣管道之間，此外每個(gè)機(jī)組還設(shè)有主油箱，儲油量可達(dá)數(shù)萬公斤，若發(fā)生漏油滲油現(xiàn)象，即可引發(fā)火災(zāi)。汽輪機(jī)組發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)的部位有機(jī)頭下方、油壓表管、機(jī)組各道主軸承、主油箱、凸輪下面的接油盤。 （3）氫冷式汽輪發(fā)電機(jī)組中的氫氣是一種可燃?xì)怏w，爆炸極限低，不論機(jī)組任何部位發(fā)生漏氣，遇明火或高溫都極易燃燒爆炸。 （4）在電氣系統(tǒng)中，電力電纜遍布全廠，因敷設(shè)使用不當(dāng)。受震動扯拉等外力作用、被化

4、學(xué)腐蝕、長期超負(fù)荷運(yùn)行、受潮和受熱等，絕緣層會被損壞，發(fā)生短路等引起電纜火災(zāi)。而電氣系統(tǒng)中很重要的組成部分變壓器，由于制造質(zhì)量問題及內(nèi)部發(fā)生故障，如線圈損壞、絕緣老化、絕緣油欠佳、導(dǎo)體連接不良、雷擊或外界火源等影響，都可使變壓器爆炸起火。 2防火措施 （1）利用燃煤鍋爐的燃燒系統(tǒng)的要求 在煤粉系統(tǒng)的管道上應(yīng)設(shè)置防爆閥，在煤粉倉、分離器、旋風(fēng)器等設(shè)備上則應(yīng)分別設(shè)置防爆門。防爆問和防爆門受到.損壞后，應(yīng)立即停車，并及時(shí)加以修復(fù)。 敷設(shè)煤粉管道時(shí)，禁止形成水平區(qū)段和袋囊形區(qū)段。所有支管盡頭，只能設(shè)置一個(gè)煤粉收集管。煤粉制備系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備應(yīng)有自動控制的連鎖裝置。 場所內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)有防爆措施，磨煤機(jī)房

5、和煤粉倉應(yīng)設(shè)置二氧化碳或蒸汽滅火器材。 煤粉制備的設(shè)備和管道，應(yīng)每班檢查有無漏風(fēng)漏粉現(xiàn)象，并定期清潔其表面，防止粉塵積聚，生產(chǎn)場所嚴(yán)禁吸煙和動用明火。中間儲倉式的煤粉制備系統(tǒng)的煤粉應(yīng)保持一定水分。磨煤機(jī)的出口處，氣粉混合物的溫度要嚴(yán)加控制，以防自燃。 煤粉爐點(diǎn)火之前，應(yīng)先進(jìn)行至少5分鐘的通風(fēng)。煤粉的細(xì)度應(yīng)合適均勻，保證完全燃燒。以防產(chǎn)生二次燃燒?？刂七\(yùn)行過程的溫度不可過高，以防煤粉自燃。上述操作必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場規(guī)程。 鍋爐的爐墻和煙道確保密封性良好，檢查孔應(yīng)裝設(shè)防止火焰噴出的防護(hù)裝置。鏈條爐的燃燒室，有掃灰設(shè)施。對噴燃式鍋爐在停止供料后，應(yīng)先停送風(fēng)機(jī)，后停弓諷機(jī)；對爐排燃燒式鍋爐應(yīng)待爐排上的煤

6、燒完后，再停送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)?；以捎盟軡窈蟮沟街付ǖ攸c(diǎn)。 在制粉系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行檢修之前，應(yīng)仔細(xì)檢查各部分有無積粉自燃現(xiàn)象，并予以消除。修理鍋爐粉倉時(shí)，則應(yīng)先對粉倉內(nèi)部進(jìn)行全面的清掃并禁止帶入任何火種，還要有專人監(jiān)護(hù)。 （2）利用燃油鍋爐燃燒系統(tǒng)的要求 燃油儲罐區(qū)的防火要求（包括儲罐的設(shè)置。燃油的儲存、裝卸和輸送等），應(yīng)參照本書“石油及其產(chǎn)品儲存?zhèn)}庫的防火”的相關(guān)內(nèi)容。 點(diǎn)火油罐應(yīng)盡量避免高位布置，更不能設(shè)置在集中控制室或電纜層上面，設(shè)置在地下或半地下時(shí)，應(yīng)采用覆土形式。罐上應(yīng)用蓋子封閉并設(shè)通氣管，油管上應(yīng)設(shè)溢流管及排油管，其他各種儀表應(yīng)安全有效。油罐應(yīng)有電阻不大于1O歐的良好接地裝置和避雷設(shè)

7、施。儲罐區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備，應(yīng)符合防爆要求。點(diǎn)火油罐的加熱蒸氣溫度不宜過高，同時(shí)嚴(yán)格控制油品溫度，操作人員必須熟悉點(diǎn)火系統(tǒng)及操作規(guī)程。附近也不得堆放易燃、可燃物品，并設(shè)置必要的泡沫滅火器。 加強(qiáng)對油槍的維護(hù)和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。周圍的地面、墻壁和梁柱應(yīng)保持清潔，不得陳積油污。 嚴(yán)格遵守鍋爐點(diǎn)火和停爐的操作程序，點(diǎn)火前至少要通風(fēng)5分鐘以上。點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開風(fēng)門，然后投放點(diǎn)火裝置，再開油門，操作時(shí)間不宜過長。停爐時(shí)，應(yīng)先關(guān)油門，再關(guān)風(fēng)門，并逐步降低負(fù)載，停爐后還應(yīng)檢查油門關(guān)閉是否嚴(yán)密，有無漏油現(xiàn)象。燃燒器除要設(shè)置檢查孔外，對10萬千瓦以下機(jī)組爐，應(yīng)設(shè)防止滅火和監(jiān)視設(shè)備，對1O萬千瓦以上機(jī)組還應(yīng)設(shè)熄火

8、保護(hù)裝置。在發(fā)生點(diǎn)不著火或突然熄火現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止供油，并加強(qiáng)通風(fēng)，抽除油霧，再按點(diǎn)火步驟重新開始。蒸汽霧化油噴嘴的油門和汽門應(yīng)分別涂上黃色和紅色，手輪上應(yīng)有開關(guān)方向識別標(biāo)志。停爐時(shí)特別要注意油門和汽門不可同時(shí)開啟。 （3）燃燒系統(tǒng)中二次燃燒的控制 調(diào)整噴油量和進(jìn)風(fēng)量，使油或煤粉在爐膛內(nèi)完全燃燒，嚴(yán)防沉積于鍋爐尾部引起二次燃燒。 在燃油鍋爐正常運(yùn)行中，投入的油槍應(yīng)力求對稱和分配均勻，并根據(jù)鍋爐蒸發(fā)量的增減，做好加風(fēng)加油或減油減風(fēng)的正確操作。燃燒室內(nèi)的火焰應(yīng)均勻并呈光亮的淡黃色。鍋爐在起動或低負(fù)載運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使用小口徑油噴嘴并采用蒸汽霧化，但注意不宜長期低負(fù)載運(yùn)行。 停爐時(shí)，油噴嘴和送風(fēng)機(jī)停用后

9、，引風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)51O分鐘，若發(fā)現(xiàn)溫度有急劇上升現(xiàn)象，須立即做好滅火準(zhǔn)備。 應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視爐前燃料油的壓力與溫度的變化或觀察排煙溫度的變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)采取措施處理。 鍋爐尾部受熱面上沉積的油或煤應(yīng)定期用鋼珠除塵設(shè)備清掃，對空氣預(yù)熱器則采用蒸氣吹掃和排污水沖洗。必要時(shí)可停爐用水沖洗。 在鍋爐尾部應(yīng)設(shè)蒸氣或噴水滅火裝置。 （4）燃燒系統(tǒng)中鍋爐房的要求 鍋爐房應(yīng)為一、二級耐火等級的建筑，每個(gè)操作層都要有足夠的安全出口。應(yīng)采用不燃燒材料作油、汽管道的保溫層，外部還應(yīng)包一層鐵皮。當(dāng)室溫在25度時(shí)，蒸汽管道和燃油管道保溫層表面的溫度分別不得超過5O度和35度。 油管法蘭的外部應(yīng)加裝金屬罩殼，應(yīng)注意檢查不

10、得有滲漏現(xiàn)象。擦拭設(shè)備用后的油紗頭和抹布應(yīng)裝入帶蓋的鐵桶內(nèi)。 鍋爐房內(nèi)應(yīng)設(shè)置消火栓、水帶、泡沫或蒸汽滅火系統(tǒng)。房內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、可燃物。燃油系統(tǒng)還要在鍋爐四周或一側(cè)設(shè)置滅火器材并加裝防火隔板。 操作人員對房內(nèi)各種設(shè)備及其附件都要勤加檢查，保證完好，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理或請人維修。 （5）汽輪機(jī)組中油系統(tǒng)的要求 選用至少能承受工作壓力2倍的管道和附件。油管路應(yīng)設(shè)支吊架、隔離罩和防爆箱，法蘭和接頭不宜過多。儀表管應(yīng)避免互相交叉。高壓油管的管接頭，宜接高一級壓力選用。所有法蘭接合面用的墊片應(yīng)采用耐油和耐高溫（40045O度）的橡膠石棉板。油管道安裝時(shí)，宜遠(yuǎn)離高溫管道，而這些熱體本身外部應(yīng)包鐵皮或玻璃絲

11、布、涂油漆等，且表層溫度應(yīng)不超過5O。安裝好的管道、閥門、接頭和法蘭等附件，應(yīng)通過大于工作壓力225倍的水壓或油壓試驗(yàn)。大型機(jī)組的高壓油調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)兩個(gè)防火油門。 主油箱的鋼板厚度應(yīng)不小于5毫米，人孔門、連接法蘭、透氣孔、蓋板等的接合面應(yīng)平整，并通過試漏等檢查。其灌裝量應(yīng)大于機(jī)組的總?cè)萘?，?yīng)設(shè)正確反映各點(diǎn)的泊位的油位計(jì)或聲、光油位監(jiān)視信號裝置，嚴(yán)禁在主油箱內(nèi)用高溫蒸汽加熱油品。主油箱上還應(yīng)設(shè)有排煙裝置和事故排油裝置。 （6）汽輪機(jī)組運(yùn)行的要求 汽輪機(jī)運(yùn)行必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。開機(jī)前應(yīng)保證工作環(huán)境及各設(shè)備各部位的清潔。準(zhǔn)備好潤滑油、油壺和油槍等。并對調(diào)節(jié)、保安設(shè)備、油箱油管、冷油器、油泵、各道軸

12、承以及其接合部位進(jìn)行全面檢查，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 起動低壓輔助油泵時(shí)，應(yīng)防止其長時(shí)間空轉(zhuǎn)。在開機(jī)的過程中，各部位的油區(qū)、油溫都應(yīng)符合規(guī)定要求，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)或排除。對電刷等處冒火花，應(yīng)通知有關(guān)人員及時(shí)清除。水冷發(fā)電機(jī)組不準(zhǔn)有漏水現(xiàn)象，氫冷發(fā)電機(jī)不準(zhǔn)有漏氣或產(chǎn)生火花的現(xiàn)象。 在正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對機(jī)組和設(shè)備的巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)漏油、漏汽、振動較大時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施。 對情況嚴(yán)重或產(chǎn)生異常危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，徹底排除故障后方可按規(guī)程重新起動。 （7）汽輪機(jī)組的檢修要求 在需動火檢修時(shí)，應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，準(zhǔn)備好滅火器材，并有安全員或消防人員在場。用煤油清洗或拆卸的機(jī)件和部位應(yīng)立即將油漬擦拭凈，用過的廢

13、煤油及掛布等應(yīng)作專門處理，嚴(yán)禁亂倒亂丟。浸過油的保溫層不可再用。嚴(yán)禁在檢修場所吸煙。 在拆卸油系統(tǒng)部件及油管前，應(yīng)將油放凈，并用1OO度左右的熱水將油箱、油管沖洗干凈，要保證在安全的前提下用其他易燃溶劑沖洗。凡需動人檢修的油箱、管道等設(shè)備，必須徹底清掃，不得留有殘余可燃物。 檢修可燃?xì)怏w的管道時(shí)，檢修一段的管道與仍在運(yùn)行的管道，應(yīng)采取可靠的隔斷措施，然后用蒸氣清洗干凈并通過儀器檢測。工作人員應(yīng)穿沒有鐵釘?shù)墓ぷ餍褪褂勉~質(zhì)工具，并配戴防毒面具和做好其他安全防護(hù)準(zhǔn)備。 禁止在儲有易燃物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接，在其他地方焊接時(shí)，也應(yīng)與易燃物保持最少5米的安全距離。在地溝或地下管道進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)先用儀器等檢測其中有無可燃?xì)怏w或有毒氣體，并做