鋼導管敷設施工方案

1、北京城建集團有限責任公司目 錄1.編制依據(jù).21.1施工合同.21.2施工圖紙.21.3施工規(guī)范、圖集、標準.21.4應用的主要圖集.22.工程概況.22.1總體簡介.22.2專業(yè)概況.33.施工準備.33.1技術準備.33.2材料準備.33.3勞動力準備.43.4機具準備.44.施工方法.44.1鋼導管暗敷設.44.2鋼導管明敷設.65.質(zhì)量保證措施.75.1自檢和隱蔽驗收.75.2質(zhì)量要求.76.成品保護措施.87.安全注意事項.88.環(huán)境保護措施.91編制依據(jù)1.1施工合同： 表1-1名稱編號日期鄭州新鄭國際機場改擴建工程施工合同zzhzl-012005年8月1.2施工圖紙： 表1-2圖

2、紙名稱圖紙編號出圖日期鄭州新鄭國際機場航站樓改擴建工程施工圖紙sz-2004-932005年8月1.3 施工規(guī)范、圖集、標準： 表1-3序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50303-20022地方河南省建設工程“中州杯”獎評審標準dbj41/t0583行業(yè)套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)程cecs120：20004企業(yè)建筑電氣工程施工工藝標準js02-2004/1.4應用的主要圖集： 表1-4序號類別圖集名稱編號1國家室內(nèi)管線安裝d301-122工程概況2.1總體簡介： 表2-1序號項目內(nèi) 容1工程名稱鄭州新鄭國際機場航站樓改擴建工程（擴建）2工程地址河南省鄭

3、州新鄭國際機場3建設單位河南鄭州新鄭國際機場管理有限公司4設計單位中國建筑東北設計研究院5監(jiān)理公司上海建科建設監(jiān)理咨詢有限公司6質(zhì)量監(jiān)督河南省建設工程質(zhì)量監(jiān)督總站7施工單位北京城建集團有限責任公司8分包單位四川遂寧時代卓航建筑工程勞務有限公司2.2專業(yè)概況：2.2.1根據(jù)圖紙會審記錄，鋼管敷設工程sc25以上（不含sc25）均采用鍍鋅鋼管，sc25及以下均采用套接緊定式鋼導管。2.2.2正常照明線路圖中導線采用zr-bv-450/750v導線，照明圖中未標注導線根數(shù)及截面均為32.5mm2，23根穿20、46根穿25套接緊定式鋼導管在吊頂內(nèi)明敷設或在樓板內(nèi)及墻體內(nèi)暗敷設；所有插座回路采用zr-

4、bv-450/750v-32.5mm2導線穿20套接緊定式鋼導管在樓板內(nèi)及墻體內(nèi)暗敷設。2.2.3疏散指示照明采用nh-bv-450/750v導線穿鍍鋅鋼管在樓板及墻體內(nèi)暗敷設，明敷設段應刷防火漆；疏散照明采用nh-bv-450/750v導線穿鍍鋅鋼管在吊頂內(nèi)明敷設，線管刷防火漆；2.2.4控制箱至卷簾門兩側(cè)控制按鈕預埋25套接緊定式鋼導管。2.2.5其它系統(tǒng)鋼管敷設方式及鋼管型號祥見施工圖紙。3.施工準備3.1技術準備：全面熟悉、審查圖紙，認真做好技術交底。深入現(xiàn)場，明確施工要點，對重點部位仔細檢查，資料報驗要及時、準確、真實。新工藝、新技術的推廣工作需及時到位。3.2材料準備：表3-1序號

5、材料名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量進場時間1鍍鋅鋼管sc32m40002005年9月中旬2鍍鋅鋼管sc40m20002005年9月中旬3鍍鋅鋼管sc50m2002005年9月中旬4鍍鋅鋼管sc70m3002005年9月中旬5鍍鋅鋼管sc80m1002005年9月中旬6鍍鋅鋼管sc100m2002005年9月中旬7鍍鋅鋼管sc125m2002006年9月中旬8套接緊定式鋼導管20m100002005年9月中旬9套接緊定式鋼導管25m80002006年9月中旬10套接緊定式鋼導管32m80002006年9月中旬3.3勞動力準備：表3-2序號施工階段工種地下部分施工階段高峰期地上部分施工階段高峰期1電工20

6、302焊工253普工20404合計42753.4機具準備：表3-3序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1電焊接bx3-315臺12切割機jg-400臺23沖擊鉆單相220v 0.3kv臺14電動套絲機z3t-r6臺25手動套絲機把26液壓開孔器syk-8套24.施工方法4.1鋼管暗敷設：4.1.1施工工藝：測量定置預制加工盒、箱固定管路敷設接地線跨接。4.1.2操作方法：4.1.2.1測量定位：根據(jù)施工圖及土建彈出的水平500mm線為基準，確定盒、箱實際位置和管路走向。4.1.2.2鋼管煨彎：管徑在20mm以下鋼管用手動煨管器，煨管時用力均勻；管徑在sc25mm及以上鋼管應使用液壓煨管器，將鋼管

7、放入模具，操作煨管器，煨出所需彎度。4.1.2.3鋼管切斷：宜采用鋼鋸或切割機進行切管，嚴禁用電氣焊斷管，斷口處平齊并刮銑光滑。4.1.2.4鍍鋅鋼管套絲：根據(jù)管外徑選擇相應板牙進行套絲，管徑在sc32mm及以上鋼管應分三板套成，絲口清晰且不宜過長。4.1.2.5盒箱固定：盒、箱固定要求混凝土飽滿，坐標正確。現(xiàn)澆混凝土板墻中盒、箱需加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于30mm時需加金屬鋼絲網(wǎng)固定后抹灰，防止空裂。安裝要求見下表：表4-1序號實測項目要求允許偏差（mm）1盒、箱水平、垂直位置正確102盒箱1m內(nèi)相鄰標高一致23盒固定垂直24箱固定垂直35盒、箱口與墻面平齊104.1.2.6管路連接：

8、4.1.2.6.1管與管連接：鍍鋅鋼管采用管箍連接，管箍必須使用通絲管箍，上好管箍后，管口應對嚴并且位于管箍中心處，外露絲扣應不多于2扣；套接緊定式鋼導管采用專用連接件緊定連接。4.1.2.6.2管與盒連接：鍍鋅鋼管進盒、箱必須內(nèi)外加鎖緊螺母，管口與內(nèi)鎖母應平齊，管端外露絲扣應不多于3扣；套接緊定式鋼導管進盒、箱連接處應采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊，兩根及以上管路與盒、箱連接時需排列整齊，間距均勻。4.1.2.7接地線跨接：鍍鋅鋼管采用專用接地線卡連接，接地線采用4mm2多股軟銅芯線，不得熔焊連接地線；套接緊定式鋼導管及其金屬附件組成的電路管線連接處可不設置跨接接地線。4.1.2.8變形縫處

9、理：管線穿過變形縫處需做變形縫處理。變形縫兩側(cè)各預埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔徑，其孔長度不小于被接入管直徑的2倍。4.1.3基本要求：4.1.3.1鍍鋅鋼管敷設宜沿最近路線敷設并應減少彎曲，管彎曲半徑應不小于管外徑的6倍，彎扁度不應大于管外徑2.23倍，混凝土保護層厚度不應小于15mm；套接緊定式鋼導管彎曲弧度應均勻，不應有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷，彎扁度不應大于管外徑的10%，混凝土保護層厚度不應小于15mm。4.1.3.2進入落地式配電箱的管路，排列整齊，管口應高出基礎面5080mm。4.1.3.3管入盒、箱處順直，用開孔器開孔，一管一孔

10、。4.1.3.4管路超過下列長度應加接線盒，無彎30米，一個彎時20米，二個彎時15米，三個彎時8米。4.2鋼管明敷設：4.2.1施工工藝：測量定置預制加工支、吊架安裝盒、箱固定管路敷設接地線跨接。4.2.2操作方法：4.2.2.1測量定位、鋼管煨彎、鋼管切斷、鋼管套絲、盒箱固定、管路連接的操作方法與鋼管暗敷設中闡述的相同。4.2.2.2支、吊架加工：支、吊架采用8mm圓鋼及25mm25mm3 mm角鋼現(xiàn)場加工。4.2.2.3支、吊架安裝：根據(jù)彈線位置先在樓板上打孔，將脹管插入孔內(nèi)，用螺母擰緊固定，安裝時應先固定兩端的支、吊，然后拉直線固定中間的支、吊架。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中

11、點、接線盒邊緣的距離為150500mm；中間的管卡最大距離見下表：表4-2序號 管直徑名 距 稱 離鋼 管 直 徑152025323240506565以上1壁厚2mm鋼管150020002500250035002壁厚2mm鋼管1000150020002000-4.2.2.4管與設備連接：應將鋼管敷設到設備接線盒內(nèi)，如不能直接進入時采用金屬軟管接頭連接，在照明系統(tǒng)中長度不宜超過1.2m，動力系統(tǒng)中長度不宜超過0.8m。4.2.2.5接地線跨接：鍍鋅鋼管采用專用接地線卡連接，接地線采用4mm2多股軟銅芯線，不得熔焊連接地線；套接緊定式鋼導管及其金屬附件組成的電路管線連接處可不設置跨接接地線。4.2

12、.3基本要求：4.2.3.1鍍鋅鋼管敷設宜沿最近路線敷設并應減少彎曲，管彎曲半徑應不小于管外徑的6倍，彎扁度不應大于管外徑2.23倍，混凝土保護層厚度不應小于15mm；套接緊定式鋼導管彎曲弧度應均勻，不應有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷，彎扁度不應大于管外徑的10%，混凝土保護層厚度不應小于15mm。4.2.3.2管入盒、箱處順直，用開孔器開孔，一管一孔。4.2.3.3套接緊定式鋼導管管路水平和垂直敷設時，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5%，全長偏差不應大于管內(nèi)徑的1/2。4.2.3.4套接緊定式鋼導管敷時應排列整齊，固定點牢固，間距均勻，其最大間距應符合下表： 表4.3序號輻射方式鋼導管種類

13、鋼導管直徑（mm）1620253240固定點間的最大距離（mm）1吊架、支架或沿墻敷設厚壁鋼導管1.52.02.52薄壁鋼導管1.01.52.04.2.3.5管線與其它管道最小距離見下表： 表4.4序號管道名稱最小距離（mm）1蒸汽管平行1000（500）交叉3002暖、熱水管平行300（200）交叉1003通風、上下水、壓縮空氣管平行100交叉505質(zhì)量保證措施5.1自檢和隱蔽驗收：5.1.1防雷與接地施工完畢班組應首先進行自檢，填寫自檢單。5.1.2項目部質(zhì)量檢查員進行檢查。5.1.3經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查合格后報監(jiān)理核查。5.1.4經(jīng)核查認可方可進行下道工序。5.2質(zhì)量要求：5.2.1 鍍鋅鋼

14、管和壁厚小于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。5.2.2鍍鋅鋼管接地線采用專用接地卡跨接，銅芯軟線截面積不得小于4mm2。5.2.3套接緊定式鋼導管接口處應涂動力復合脂。5.2.4管線連接緊密，管口光滑，護口齊全，明敷設及其支架、吊架應牢固、排列整齊，管彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整。5.2.5盒、箱設置正確，固定可靠，管線進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管線露出鎖緊螺母的螺紋宜為23扣。5.2.6套接緊定式鋼導管連接處緊定螺絲應用專用工具將螺帽擰斷。6成品保護措施6.1材料堆放：按指定地點堆放在鋼架上，防止變形、銹蝕、油污。6.2現(xiàn)澆混凝土樓板上管線敷設

15、時注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土時，電工應留人看守，以免振搗時損壞管線及盒、箱移位，遇有管路損壞時應及時修復。6.3明敷設管線敷設時應保持施工現(xiàn)場的清潔，搬運材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、墻面等。6.4吊頂內(nèi)穩(wěn)盒管線敷設時，不要踩壞龍骨，嚴禁睬電線管行走。6.5其它專業(yè)在施工中，應注意保護管線的完整，嚴禁私自改動管線。7安全注意事項7.1進入現(xiàn)場機具在使用前，必須經(jīng)項目經(jīng)理部生產(chǎn)、安全部門驗收，合格后方可使用，并在機具旁掛牌注明安全操作規(guī)定。7.2機具必須設置在平整、堅實的場地上，設置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。機具必須接地，操作工必須穿戴防護衣具，保證操作人員安全。7.3機

16、具要要經(jīng)常維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)磨損的必須馬上更換，現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。7.4夜間作業(yè)時，機具處、和施工處必須設置足夠的照明，保證施工人員有良好的光線。在加工材料時，切割機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。 7.5 在設備非正常運轉(zhuǎn)的情況下，操作人員不得用手觸摸帶電的機具，應馬上停機檢查、修理。7.6每班工作完畢，操作人員應將電源切斷，設備加以清理保護才可離開，以便下次使用。7.7設備洞口應做臨時封堵和圍擋，并設明顯標志。7.8鋼管煨彎、套絲時，應選好場地，以防用力過猛出現(xiàn)滑倒和墜落現(xiàn)象，以及滑脫傷人。7.9進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，嚴禁吸煙，超過2m高處作業(yè)

17、應系安全帶。7.10現(xiàn)場用火、用電要遵守上級的有關規(guī)定；施焊和用火時，必須將附近的易燃易爆物清理干凈，如須在有易燃易爆附近施焊和用火時，必須派專人看火，并事先準備好相應的消防器材。7.11使用電氣焊作業(yè)時，應開用火證明，氧氣和乙炔應放在相距10米以外的場地，并避免在陽光下爆曬；嚴禁大風、大雨中使用電氣焊。7.12工人工作8小時及8小時以上的必須休息，嚴禁疲勞工作。8環(huán)境保護措施8.1在施工時，要控制各種機具的噪聲。8.2搬運材料時要輕起輕落，防止產(chǎn)生噪音。鄭州新鄭國際機場電氣施工組織設計 - 9 -原文已完。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！施工組織設計本施工組織設計是本著“

18、一流的質(zhì)量、一流的工期、科學管理”來進行編制的。編制時，我公司技術發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進工藝，特制定本施工組織設計。一、 工程概況：西夏建材城生活區(qū)27#、30#住宅樓位于銀川市新市區(qū)，橡膠廠對面。本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，銀川市規(guī)劃建筑設計院設計。本工程耐火等級二級，屋面防水等級三級，地震防烈度為8度，設計使用年限50年。本工程建筑面積:27#樓3824.75m2;30#樓3824.75 m2。室內(nèi)地坪0.00以絕對標高1110.5 m為準，總長27#樓47.28m；30#樓47.28 m?？倢?7#樓14.26m；30#樓14.26 m。

19、設計室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈長方形布置，東西向，三個單元。本工程設計屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰色墻漆。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間200300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩子；樓梯間內(nèi)墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間200200防滑地磚，樓梯間50厚細石砼1：1水泥砂漿壓光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用木門，進戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗，開啟窗均加紗扇。本工程設計為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。本工程設計為磚混結(jié)構(gòu)，共六層。基礎采用c30鋼筋砼條形基礎，上砌mu30毛石

20、基礎，砂漿采用m10水泥砂漿。一、二、三、四層墻體采用m10混合砂漿砌筑mu15多孔磚；五層以上采用m7.5混合砂漿砌筑mu15多孔磚。本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料：鋼材：i級鋼，ii級鋼；砼：基礎墊層c10，基礎底板、地圈梁、基礎構(gòu)造柱均采用c30，其余均c20。本工程設計給水管采用ppr塑料管，熱熔連接；排水管采用upvc硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝ic卡水表的管段明設計外，其余均暗設。本工程設計采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程設計照明電源采用bv2.5銅芯線，插座電源等采用bv4銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。二、 施工部署及進度計劃1、工期安排本工程合同計劃開

21、工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。計劃2004年9月15日前完成基礎工程，2004年12月30日完成主體結(jié)構(gòu)工程，2005年6月20日完成裝修工種，安裝工程穿插進行，于2005年7月1日前完成。具體進度計劃詳見附圖1（施工進度計劃）。2、施工順序基礎工程工程定位線（驗線）挖坑釬探（驗坑）砂礫墊層的施工基礎砼墊層刷環(huán)保瀝青 基礎放線（預檢）砼條形基礎刷環(huán)保瀝青 毛石基礎的砌筑構(gòu)造柱砼地圈梁地溝回填工。結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)定位放線（預檢）構(gòu)造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）磚墻砌筑（50cm線找平、預檢）柱梁、頂板支模（預檢）梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請）砼澆筑下一層

22、結(jié)構(gòu)定位放線重復上述施工工序直至頂。內(nèi)裝修工程門窗框安裝室內(nèi)墻面抹灰樓地面門窗安裝、油漆五金安裝、內(nèi)部清理通水通電、竣工。外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層）結(jié)束后，進行大面積裝飾，塑鋼門窗在裝修中逐步插入。三、 施工準備1、 現(xiàn)場道路本工程北靠北京西路，南臨規(guī)劃道路，交通較為方便。場內(nèi)道路采用級配砂石鋪墊，壓路機壓。2、 機械準備設2臺攪拌機，2臺水泵?，F(xiàn)場設鋼筋切斷機1臺，調(diào)直機1臺，電焊機2臺，1臺對焊機?，F(xiàn)場設木工鋸，木工刨各1臺?；靥钇陂g設打夯機2臺?，F(xiàn)場設塔吊2臺。3、施工用電施工用電已由建設單位引入現(xiàn)場；根據(jù)工程特點，設總配電箱1個，塔

23、吊、攪抖站、攪拌機、切斷機、調(diào)直機、對焊機、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個；電源均采用三相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機械均設置接零、接地保護。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。3、 施工用水施工用水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進行蓄水。樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口；給水管不置蓄水池內(nèi)，由潛水泵進行送水。4、 生活用水生活用水采用自來水。5、 勞動力安排結(jié)構(gòu)期間：瓦工40人；鋼筋工15人；木工15人；放線工2人；材料1人；機工4人；電工2人；水暖工2人；架子工8人；電焊工2人；壯工20人。裝修期間抹灰工60人；木工4人；油工8人；電工6人；水暖工10人。四、主要

24、施工方法1、施工測量放線施工測量基本要求a、西夏建材城生活區(qū)17#、30#住宅樓定位依據(jù)：西夏建材城生活區(qū)工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位b、根據(jù)工程特點及建筑工程施工測量規(guī)程dbi012195，4、3、2條，此工程設置精度等級為二級，測角中誤差12，邊長相對誤差1/15000。c、根據(jù)施工組織設計中進度控制測量工作進度，明確對工程服務，對工程進度負責的工作目的。工程定位a、根據(jù)工程特點，平面布置和定位原則，設置一橫一縱兩條主控線即27#樓：（a）軸線和（1）軸線；30#樓：（a）軸線和（1）軸線。根據(jù)主軸線設置兩條次軸線即27#樓：（h）軸線和（27）軸線；30#樓：（h）軸線和（

25、27）軸線。 b、主、次控軸線定位時均布置引樁，引樁采用木樁，后砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標注在四周永久性建筑物或構(gòu)造物上，施測完成后報建設單位、監(jiān)理單位確認后另以妥善保護。c、控軸線沿結(jié)構(gòu)逐層彈在墻上，用以控制樓層定位。d、水準點：建設單位給定準點，建筑物0.00相當于絕對標高1110.500m。基礎測量a、在開挖前，基坑根據(jù)平面布置，軸線控制樁為基準定出基坑長、寬度，作為拉小線的依據(jù)；根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，條基外側(cè)1100mm為砂礫墊層邊，考慮放坡，撒上白灰線，進行開挖。b、在墊層上進行基礎定位放線前，以建筑物平面控制線為準，校測建筑物軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。c、

26、標高由水準點引測至坑底。結(jié)構(gòu)施工測量a、首層放線驗收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務層主軸線豎身高以測的基準。b、施工層放線時，應在結(jié)構(gòu)平面上校投測軸線，閉合后再測設細部尺寸和邊線。c、標高豎向傳遞設置3個標高點，以其平均點引測水平線折平時，盡量將水準儀安置在測點范圍內(nèi)中心位置，進行測設。2、基坑開挖本工種設計地基換工，夯填砂礫墊層1100mm；根據(jù)此特點，采用機械大開挖，留200mm厚進行挖工、鏟平。開挖時，根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)，按規(guī)范要求1:0.33放坡，反鏟挖掘機挖土。開挖出的土，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，盡量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬運。人工開挖時，由技術員抄平好水平控制小木樁

27、，用方鏟鏟平。挖掘機挖土應該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。機械挖土,先發(fā)出信號，挖土的時候，挖掘機操作范圍內(nèi)，不許進行其他工作，裝土的時候，任何人都不能停留在裝土車上。3、砌筑工程材料磚：mu15多孔磚，毛石基礎采用mu30毛石。砂漿：0.00以下采用m10水泥砂漿，一、二、三、四層采用m10混合砂漿，五層以上采用m7.5混合砂漿。砌筑要求a、開工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術交底。b、砌筑前應提前澆水濕潤磚塊，水率保持在1015。c、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿，灰縫812mm。d、外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的2/3，槎子必

28、須平直、通順。e、隔墻與墻不同時砌筑又不留成斜槎時可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預埋拉結(jié)筋，每道不少于2根。f、接槎時必須將表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。g、磚墻按圖紙要求每50mm設置26鋼筋與構(gòu)造柱拉結(jié)，具體要求見結(jié)構(gòu)總說明。h、施工時需留置臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不少于500mm，頂部設邊梁。4、鋼筋工程凡進場鋼筋須具備材質(zhì)證明，原材料須取樣試驗，經(jīng)復試合格后方可使用。鋼筋綁扎前應仔細對照圖紙進行翻樣，根據(jù)翻樣配料，施工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術交底，準備施工工具，做好施工的準備工作。板中受力鋼筋搭接，i級鋼30d，ii級鋼40d，搭接位置：上部鋼筋在跨中1/3

29、范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)。鋼筋保護層：基礎40mm，柱、梁30mm，板20mm。保護層采用50mm50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。所有鋼筋綁扎，須填寫隱檢記錄，質(zhì)評資料及目檢記錄，驗收合格后方可進行下道工序。5、砼工程水泥進場后須做復試，經(jīng)復試合格后由試驗室下達配合比。施工中嚴格掌握各種材料的用量，并在攪拌機前進行標識，注明每立方米、每盤用量。同時攪拌時，須車車進磅，做好記錄。 澆筑前，對模板內(nèi)雜物及油污、泥土清理干凈。投料順序：石子水泥砂子。本工程均采用插入式振搗器，一次澆筑厚度不宜超過振搗器作用部分長度的1.25倍，搗實砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.

30、5倍。砼澆筑后1晝夜?jié)菜B(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d，砼強度未達到1.2mpa之前不得上人作業(yè)。6、模板工程本工程模板采用鋼木混合模板。模板支搭的標高、截面尺寸、平整度、垂直度應達到質(zhì)量驗收標準，以滿足其鋼度，穩(wěn)定性要求。模板支撐應牢固可靠，安裝進程中須有防傾覆的臨時固定措施。本工程選用851脫模劑，每拆除一次模板經(jīng)清理后涂刷脫模劑，再重新組裝，以保證砼的外觀質(zhì)量。6、 架子工程本工程采用雙排架子防護，外設立桿距墻2m，里皮距墻50cm，立桿間距1.5m，順水間距1.2m，間距不大于1m。 架子底部夯實，墊木板，綁掃地桿。為加強架子的穩(wěn)定性，每七根立桿間設十字蓋，斜桿與地面夾角60o。為防止腳平架外

31、傾，與結(jié)構(gòu)采用鋼性拉接，拉接點間距附和“垂四平六“的原則。外防護架用閉目式安全網(wǎng)進行封閉，兩平網(wǎng)塔接和網(wǎng)下口必須綁孔緊密。結(jié)構(gòu)架子高出作業(yè)層1m，每步架子滿鋪腳手板，要求嚴密牢固并嚴禁探頭板。7、 裝飾工程裝飾工程施工前，要組織質(zhì)監(jiān)部門、建設、設計、施工單位四方參加的主體結(jié)構(gòu)工程核驗收，對已完全體分部工程進行全面檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，清除隱患，并做好裝飾前材料、機具及技術準備工作。1、根據(jù)預算所需材料數(shù)量，提出材料進場日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進場。2、將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，按照圖紙要求，分層找平垂直，陰陽角度方正，然后拉線

32、作灰餅。底子灰應粘結(jié)牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面應均勻一致，并應在終凝前刮平壓光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工時，施工環(huán)境應清潔干凈，待抹灰、樓地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必須干燥、清潔，刷漆時要多刷多理不流墜，達到薄厚均勻，色調(diào)一致，表面光亮。墻面涂料基層要求現(xiàn)整，對縫隙微小孔洞，要用膩子找平，并用砂紙磨平。為了使顏色一致，應使用同一配合比的涂料，使用時涂料攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。8、 樓地面工程樓地面工程只作50厚豆石砼墊層。做墊層必須先沖筋后做墊層，其平整度要控制在4mm以內(nèi)，加強養(yǎng)護45天后

33、，才能進行上層施工。10、層面工程1、屋面保溫層及找平層必須符合設計要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂漿找平層表面應平整壓光，屋面與女兒墻交接處抹成r150mm圓角。3、本工程屋面材料防水，專業(yè)性強，為保證質(zhì)量，我們請專業(yè)人員作防水層。4、原材料在使用前經(jīng)化驗合格后才能使用，不合格材料嚴禁使用。11、水、暖、電安裝工程管道安裝應選用合格的產(chǎn)品，并按設計放線，坡度值及坡向應符合圖紙和規(guī)范要求。水、暖安裝前做單項試壓，完畢后做通、閉水后試驗和打壓試驗，衛(wèi)生間閉水試驗不少于24小時。電預埋管路宜沿最近線路敷設，應盡量減少彎曲，用線管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應套絲用堵頭堵塞。油漆防腐等均符

34、合圖紙各施工規(guī)范及質(zhì)量評定標準。 燈具、插座、開關等器具安裝，其標高位置應符合設計要求，表面應平直潔凈方正。燈具、插座、開關等器具必須選用合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品嚴禁使用。做好各種絕緣接地電阻的測試和系統(tǒng)調(diào)整記錄，檢查配線的組序一定要符合設計要求。五、預防質(zhì)量通病之措施本工程按優(yōu)質(zhì)工程進行管理與控制，其優(yōu)質(zhì)工程的目標體系與創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的保證措施在本工程施工組織設計中做了詳述。本措施不再述。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程除對各分部、分項、工序工程施工中，精心操作，一絲不茍、高標準嚴要求作業(yè)外，關鍵是防止質(zhì)量通病。為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下：1、磚墻砌體組砌方法：、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁磚，加

35、強了在墻體厚度方向的連結(jié)，砌體的抗壓強度要高一些。、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度：、水平灰縫不勻：規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應小于12mm。砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚粘接成一個整體。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過薄，使砌體產(chǎn)生不均勻受力，影響砌體隨載能力。如果灰縫過厚，由于砂漿抗壓強度低于壓的抗壓可度。在荷載作用下，會增大砂漿的橫向變形，降低砌體的強度。試驗研究表明，當水平灰縫為12mm時，磚砌體的抗壓強度極限，僅為10mm厚時的7075，所以要保證水平灰縫厚度在812mm之間。怎樣確保水平灰縫的厚

36、度呢？a、皮數(shù)桿上，一定將縫厚度標明、標準。b、砌磚時，一定要按皮數(shù)桿的分層掛線，將小線接緊，跟線鋪灰，跟線砌筑。c、砌漿所用之中砂，一定要過篩，將大于5mm的砂子篩掉。d、要選磚，將過厚的磚剔掉。e、均勻鋪灰，務使鋪灰之厚度均勻一致。堅持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。砂漿必須滿鋪，確保砂漿飽滿度。規(guī)范規(guī)定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80，這是因為，灰縫的飽滿度，對砌體的強度影響很大。比如：根據(jù)試驗研究，當水平灰縫滿足80以上，豎縫飽滿度滿足60以上時，砌體強度較不飽滿時，要提高23倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢？a、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一塊磚、一鏟灰、一

37、揉擠“。b、水平縫用鋪漿法（鋪漿長度50cm）砌筑，豎縫用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不可用水沖灌漿法。c、砂漿使用時，如有淅水，須作二次拌合后再用。絕不可加水二次拌合。拌好的砂漿，須于3小時之內(nèi)使用完畢。d、不可以干磚砌筑。淋磚時，一般以15含水率為宜。（約磚塊四周浸水15mm左右）。注意砌磚時的拉結(jié)筋的留置方法：磚砌體的拉結(jié)筋留置方法，按設計要求招待。如設計沒有具體規(guī)定時，按規(guī)范執(zhí)行。規(guī)范規(guī)定“拉結(jié)筋的數(shù)量每12cm厚墻放1根6鋼筋，沿墻高每50cm留一組。埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均100cm，末端應有彎鉤”見圖。規(guī)范還規(guī)定：“構(gòu)造柱與墻連拉處，宜砌成馬牙槎，并

38、沿墻高每50cm設26拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)100cm。2、預防樓梯砼踏步掉角：樓梯踏步澆筑砼后，往往因達不到砼強度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足夠強度，使用不慎，都會掉楞掉角。而且有了掉角，修補十分困難，且不定期牢固。為此宜采用兩種方式予以防治：踏步楞角上，在澆筑砼時增設防護鋼筋。踏步拆模時，立即以砂袋將踏步覆蓋。（水泥袋或用針織袋裝砂）既有利于砼養(yǎng)護，又可保護踏步楞角。3、樓梯弊端的預防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美觀，又影響使用。踏步不等高現(xiàn)象，一般發(fā)生在最上或最下一步踏步中。產(chǎn)生的原則，一是建筑標高與結(jié)構(gòu)標高不吻合。二是將結(jié)構(gòu)標高誤為建筑標高。三是施工粗心，支模有誤。為此

39、，澆筑樓梯之間：仔細核查樓梯結(jié)構(gòu)圖與建筑圖中的標高是否吻合。經(jīng)查核與細致計算無誤后，再制作安裝模板。澆筑砼中，往往由于操作與模板細微變形，也會使踏步有稍話誤差。這一個誤差，要在水泥砂漿罩面時予以調(diào)整。為使罩面有標準。在罩面之前，根據(jù)平臺標高在樓梯側(cè)面墻上彈出一道踏步踏級的標準斜線。罩面抹灰時，便踏步的外陽角恰恰落在這一條斜線上。這樣做，罩面完成后，踏步的級高級寬就一致了。如果，施工出現(xiàn)踏步尺寸有較大誤差，一定要先行剔鑿，并用細石砼或高強度水泥砂漿調(diào)整生，再做罩面。4、堵好腳手眼：堵腳手眼做得好壞，直接影響裝修質(zhì)量。一是影響墻面抹灰之脫落、開裂也空鼓；二是灑水可沿已開裂的腳手眼進入室內(nèi)。因此，堵

40、腳手眼的工作萬不可忽視、大意：將腳手眼孔內(nèi)的砂漿、灰塵鑿掉，清除潔凈，灑水濕透眼內(nèi)孔壁。將磚浸水濕透。腳手眼內(nèi)外同時堵砌，絕不準用干磚堵塞。用“一磚、一鏟灰、一擠塞“三一砌磚法堵塞，絕不準用碎塊碴堵塞。砂漿必須飽滿（最后的一塊磚堵完后，用竹片或扁平鋼筋將砂漿塞實，刮平，灰縫要均勻、實心實意，不準不刮漿干塞磚塊）。5、散水砼變形縫的做法：砼散水的變形縫，常規(guī)做法是鑲嵌木條，砼澆筑有足夠強度后將此木條取出，再灌以瀝青砂漿。其缺點是l散水板塊相鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。好的做法是：、事先按變形的長短、高度（板塊砼厚）的制作厚為20mm的瀝青砂

41、漿板條；砼板塊澆筑前，第一塊板的斷縫處支設模塊，砼有足夠強度（1.2mpa）后，拆除側(cè)模板，將預制瀝青砂漿板條貼粘在砼板塊側(cè)縫表面，接著澆筑第二塊板塊砼。集資或跳澆散水板塊。（靠墻身處不支模板，直接將瀝青砂漿板條粘貼）。當板塊砼都有了足夠強度后，再用加熱后的鐵鉻子，將縫處瀝青砂漿板條予以慰湯，使其縫隙深淺一致，交角平順。6、衛(wèi)生間地面漏水的預防：現(xiàn)澆砼樓板：沿房間四周墻上翻150mm。找平層：施工前，清理面層須潔凈，并濕潤砼樓板表面，之后刷一層tg膠素水泥漿。找坡層用細石砼，并找出排隊水坡度，坡向地漏，要平整光潔。上刷冷底油一道。防水層：用一布四涂。但沿四周墻上150mm，遇向口時，伸向口外3

42、00mm。粘結(jié)層：用1：20水泥砂漿厚20mm，沿墻四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度與坡向或做c20細石砼。7、管道根部的滲漏預防：、澆筑鋼筋砼樓板，用時準確地將位置、尺寸預留樓板管道孔?；蚵裨O預留套管。、如為預留孔洞時，要預留萬不可事后鑿孔或擴孔。如為預留套管進，位置一定要準確。套管要焊上止水鋼環(huán)。、預留孔洞的模盒或套管一棕要與樓板的模板固定防止錯位。澆筑砼時派專人看護，以利及時修正。、地面的做法按設計要求進行或建議甲方按上述“地面漏水防預“中所提做法處理，但防水層必須沿套管或給排水管上翻150mm并與管子貼粘牢固。、如為預留孔洞，等管道安裝就位并校正固定后，對預留洞要用與樓板同標號的

43、砂漿（或1：21：2.5的水泥砂漿等）填實、搗固，使其與砼結(jié)合密實，決不許以碎磚、碎石、雜物隨意堵塞。、做地面時，切切注意地面排水坡度與坡向。8、門窗固定用木磚的改進：木門傳統(tǒng)的固定方法是：用釘子將木門框固定在預先埋設在磚內(nèi)的木磚上。每邊固定點不少于2處，間距1.2m。這種傳統(tǒng)做法的弊端是：木磚容易松動，木磚漏留，木磚大小倒放等，致使門窗的安裝質(zhì)量受到影響。改進方法是以用c20砼制成120mm及240mm的預制塊，內(nèi)預埋木磚。、木磚埋入預制塊模具前，須以防腐處理。、120預制塊用于370墻及120墻中。240預制塊用于240墻中。9、塑鋼窗之固定：、塑鋼窗與墻體的固定用連接點的設置：距框角18

44、0mm；間距600mm。眼下存在的問題是：設置連接點不足，甚或漏設，這不僅影響門窗板動不穩(wěn)，更有甚者會影響日后擦窗人的生命安全。為此，日后一定要按圖示之要求設置固定杠用連接點。、連接點的釘固方法：墻體砌筑時，將c20砼預制塊，不論磚墻、砼墻、加氣塊墻、都用射釘將鐵板連接條釘在墻上，更有將普通鐵釘釘在墻上者，都是極不安全，極不妥的操作方法。、固定門窗框用的連接鐵板與釘接：、連接鐵板條：其規(guī)格為：（長寬厚）140mm20mm1.5mm射釘規(guī)格為：（直徑長）3.7mm42mm或金屬脹錨螺栓：（直徑長）8mm65mm施工中，常常見到連接鐵板條規(guī)格過?。ê癫坏?mm），甚至有的用0.5mm的鍍鋅鐵皮剪成

45、條狀做連接鐵板條用，用直徑4mm的螺釘固定連接鐵板條，都不是妥的，或直接用鐵釘釘更為不妥。、連接鐵板條與塑鋼之連接，用塑鋼抽芯鉚釘，其直徑5mm，不用5mm螺釘或4mm的自攻螺絲。、預防塑鋼與鐵制連接鐵板條之間的電偶腐蝕l：為了防止塑鋼和連接鐵板條之間的電偶腐蝕，采取下列措施：、采用鍍鋅鋼板制作連接鐵板條。、或?qū)⑦B接用鐵板條與塑鋼之間用塑料膜隔開。、或用密封漆將塑鋼與鐵板條之間，窗框與墻之間予以封閉以免雨水浸入。10、給水管道施工給水管道安裝施工比較簡單。便是它是承壓管，將受較高水壓力，如粗心施工，也會帶來管道滲漏，為此：、管子接口：、絲口連接：加工絲扣時要做到：絲扣光滑、端正、不抖絲、不亂扣

46、、有椎度。這五點都要達到。有一點不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。、焊接接口：設計要要求坡口焊時，坡口加工的形式須符合設計要求。不需坡口焊時，在焊前用砂布將管口打磨干凈，兩管對口間要均勻，不可一側(cè)大，一側(cè)小。焊接時，焊縫高度要符合規(guī)范要求。、安裝、安裝前弄清圖紙，查清管子位置，走向、標高。并做現(xiàn)場查驗當實際尺寸與圖紙不符合時，提出修正，以免與土建產(chǎn)生矛盾。、安裝時，管子必須找正后再擰緊，不得倒擰，以免損壞絲扣。、下料：管道不料時，尺寸一定要準確，給水管誤差5mm。為確保下料時尺寸準確，對實際安裝位置與尺寸進行實測實量，不要按圖紙尺寸下料。同時，必須逐根管道都要實測實量。、水壓試驗：、把好

47、水壓試驗關，是控制管道安裝質(zhì)量的關鍵。、壓力表必須精確，使用前要進行校驗。、試驗時，第一要查看壓力表的壓力降，第二要逐房間察看管道的滲漏情況。、滲水的接頭、管子必須返工。大面積漏水的管段必須換掉或修理，并至不再出現(xiàn)“跑、冒、漏、滲“為止。11、注意配電箱的產(chǎn)品質(zhì)量驗收：市場采購的配電箱，不少是不符合國家標準的新產(chǎn)品。除新產(chǎn)品的外觀質(zhì)量外，突出的質(zhì)量缺點是：、不設零線；、沒有設置零線與保護接地匯流排。這種缺陷的存在，在接線時，往往將箱上的所有插座的零線串接，保護接地串接。這樣，當前面的插座壞了，接在后面的幾個插座就會發(fā)生零線斷線或地線斷線，造成搞插座沒有電，或在發(fā)生漏電事故時，漏電開關不動作，嚴

48、重者造成人員傷亡。為此，在采購配電箱時和安裝配電箱之前，對其質(zhì)量進行檢查。查看是否分別設置了零線和保護地線匯流排。不合格者，不得使用。12、插座接線：、單相二線插座：原則是“開關永遠控制相線“。、單相三線插座：面對插座的右孔接相線，左孔接零線。13、電器的接地電器安裝中，首先考慮的就是用電安全。低壓系統(tǒng)地接地保護最優(yōu)形式就是“三相五線制供電形式“，它非常適用于分散的民用建筑，也適用于施工現(xiàn)場的臨時供電。從電源時入配電箱之后，從接地板的引上線和電源中性點的焦點處，向室內(nèi)分出保護線pe和進入電路的零線n，在建筑物地也不得混淆，困為，一旦線進入電路，就有電源通過，混淆后，就會引起漏保護器跳閘，影響正

49、常使用。所以在用戶配電線路中，插座中的線和線應該統(tǒng)一有顏色的區(qū)別。六、工程進度計劃工期控制：要工程計劃自2004年8月15日開工，2005年7月10日竣工，總工期330天。為保證工期目標的實現(xiàn)，將施工過程劃分為五個階段。1、基礎施工階段：自2004年8月15日至9月30日為基礎工程施工階段，本階段需要完成定位放線、挖工、砂礫墊層、條形基礎砼、毛石基礎、地圈梁等項目。同時，安排人員按圖紙設計要求預制門、窗梁主體結(jié)構(gòu)鋼筋制作，模板配制，主體施工做好準備工作。2、主體施工階段：自2004年10月1日至2004年12月30日是主體施工階段，本階段要完成墻體砌筑，預制過梁安裝，現(xiàn)澆鋼筋砼，梁、板的支模、

50、砼等項目。主體施工階段組織流水施工，每層主體施工15天。施工期間，水、暖、電施工人員密切配合，作好預留、預埋工作，避免事后在墻體上打洞。3、裝修施工階段：自2005年3月1日至2005年6月20日為裝修工程施工階段。4、安裝工程施工階段：自基礎工程至裝修工程，安裝工程施工貫穿始終，從時間上雖然與土建同步進行，但本工程設計有給排水、采暖、一般電照處還有電話、有線電視，所以說，是一個水暖、電等較齊全的工程。為此，在勞動力安排上專門有水暖工、電工施工班組與土建施工密切配合，相對獨立地完成水暖、電安裝工程施工任務。5、工程收尾交工階段：本階段主要做好成品保護及清理等工作。七、施工平面布置（見附圖）施工

51、平面布置原則是：1、盡最大可能少占施工用地，對劃定的施工用地，作合理安排；2、塔吊固定后，主要材料及攪拌機械的布置，以其服務業(yè)范圍為準，緊湊布置。3、根據(jù)工程進度，動態(tài)管理施工總平面，該高速時及時調(diào)整；4、交通道路、供水、供電、消防一次到位進行布置，確保道路通暢，供水供電空耗小，供應充足，并確保工地消防安全。5、建立文明施工現(xiàn)場：材料、配件、工棚、廁所、大宗材料按施工平面圖嚴格要求就位管理，周轉(zhuǎn)材料堆放有序。八、施工組織措施本工程采取項目管理法，按目標進行管理與控制，以目標計劃來指導管理與控制行動，變以往以行動來實現(xiàn)目標的被動管理方式為以目標指導行動的主動的主動管理方式。將主動管理與被動管理相結(jié)合、前饋控制與反饋控制相結(jié)合，事先控制與事中、事后控制相結(jié)合。、確保工程進度、實