防護(hù)柵欄作業(yè)指導(dǎo)書

1、廣大鐵路路基附屬工程防護(hù)柵欄施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍 適用于廣通至大理線擴(kuò)能改造工程站前六標(biāo)中鐵二十一局集團(tuán)有限公司管段內(nèi)路基附屬工程防護(hù)柵欄施工。2作業(yè)準(zhǔn)備 2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 作業(yè)指導(dǎo)書編制后，在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，仔細(xì)閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。 2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。 3技術(shù)要求 3.1 防護(hù)柵欄在分

2、段路基邊坡防護(hù)排水施工完畢后進(jìn)行施工。防護(hù)柵欄所用材料必須滿足設(shè)計(jì)要求。防護(hù)柵欄施工應(yīng)安排專業(yè)施工隊(duì)伍來(lái)施工。3.2 防護(hù)柵欄施工時(shí)，為保證柵欄線條圓順，應(yīng)按照距線路中線的固定距離（但必須滿足設(shè)計(jì)要求）測(cè)量出柵欄位置，開挖出柵欄的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的開挖深度應(yīng)能保證柵欄立柱基礎(chǔ)能夠埋置牢固。3.3 防護(hù)柵攔基礎(chǔ)采用人工開挖。柵欄埋置位置應(yīng)在征地界0.5米范圍以內(nèi)。柵欄立柱埋設(shè)應(yīng)牢固。柵欄立柱埋置時(shí)應(yīng)掛線施工，以保證立柱順直。防護(hù)柵欄安裝牢固、立面豎直、線性圓順，與地形及路基排水系統(tǒng)協(xié)調(diào)，整個(gè)隔離柵欄系統(tǒng)色澤一致，在通道位置處柵欄要封閉，并做好標(biāo)志。3.4 防護(hù)柵欄在整個(gè)區(qū)間線路內(nèi)應(yīng)連接貫通封閉，并在柵

3、欄上按照設(shè)計(jì)位置、形狀尺寸設(shè)“嚴(yán)禁入內(nèi)”的標(biāo)志。4施工程序和工藝流程 4.1 施工程序 防護(hù)柵欄預(yù)制施工程序?yàn)椋轰摻罱壴胖媚＞呋炷翝仓尚褪彰?、碼放托盤轉(zhuǎn)運(yùn)至初養(yǎng)室灑水養(yǎng)生轉(zhuǎn)運(yùn)、碼放整齊。防護(hù)柵欄安裝施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放樣運(yùn)輸開挖基礎(chǔ)埋設(shè)立柱并澆筑混凝土鋼筋混凝土欄片（金屬網(wǎng)片）安裝4.2 施工工藝流程 路基防護(hù)柵欄預(yù)制及安裝施工工藝流程圖見下頁(yè)圖：放置模具振動(dòng)成型收面、碼放托盤轉(zhuǎn)運(yùn)至初養(yǎng)室清洗到位，脫模劑涂抹均勻小車轉(zhuǎn)運(yùn)混凝土攪拌振動(dòng)密實(shí)，一次收面鋼筋綁扎卸 模灑水養(yǎng)生溫度過(guò)渡轉(zhuǎn)移、碼放半成品暫置區(qū)域平整，碼放高度注意控制卸模時(shí)注意檢查工裝是否合適運(yùn)輸過(guò)程中注意棱角的保護(hù)并減少滑動(dòng) 路基防

4、護(hù)柵欄預(yù)制施工工藝流程圖測(cè)量放樣運(yùn) 輸開挖基礎(chǔ)埋設(shè)立柱并澆筑砼鋼筋砼欄片安裝安裝柱帽柱頂灌漿 路基防護(hù)柵欄安裝施工工藝流程圖5施工要求 5.1 施工準(zhǔn)備 5.1.1 施工場(chǎng)地準(zhǔn)備由于本工程涉及的產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格比較多，為了方便施工管理，本場(chǎng)地地面需全部硬化，四周有圍墻，且水、電源方便接通、交通比較方便。根據(jù)廣大鐵路六標(biāo)段路基柵欄的工程數(shù)量、工期、運(yùn)距等因素與建廠原則考慮，建廠位置：dlk131+750（2#拌合站）。防護(hù)柵欄安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)柵欄兩側(cè)地面進(jìn)行平整壓實(shí)。當(dāng)柵欄設(shè)置位置為坡地或柵欄兩側(cè)地面存在高差時(shí)，應(yīng)將柵欄兩側(cè)各2m范圍內(nèi)的高出部分進(jìn)行平整，兩側(cè)地面應(yīng)平齊等高且不高于柵欄下檻底部，以保證柵

5、欄相對(duì)于兩側(cè)地面均達(dá)到防護(hù)高度。5.1.2 試驗(yàn)、材料準(zhǔn)備生產(chǎn)前應(yīng)經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的檢測(cè)中心做出理論配合比,并經(jīng)監(jiān)理單位審批后才能用于生產(chǎn)；各種原材料應(yīng)做檢測(cè),合格后方可用于生產(chǎn)。試件的性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彈性模量、氯離子滲透系數(shù)、抗凍性能等參數(shù)。拌合物的坍落度應(yīng)120mm并滿足施工要求。5.1.3 模板準(zhǔn)備由于防護(hù)柵欄施工工程量大、工期緊，所以需要配置的預(yù)制模板數(shù)量較多，按照施工組織設(shè)計(jì)要求。5.1.4 測(cè)量放樣防護(hù)柵欄安裝前恢復(fù)征地紅線，每隔20m設(shè)一樁，做好標(biāo)記，并用白灰線撒出征地紅線及立柱基礎(chǔ)線，要求準(zhǔn)確、簡(jiǎn)明。5.2 施工工藝5.2.1柵欄預(yù)制5.2.1.1 模具檢

6、查根據(jù)圖紙核對(duì)柵欄模具型號(hào)，分類規(guī)整、碼放；檢查模具的尺寸以及內(nèi)部是否存在雜物，清洗要到位，滿足施工要求。5.2.1.2 放置模具根據(jù)振動(dòng)臺(tái)的型號(hào)進(jìn)行模具的歸類放置，保證振動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)效果。模具的清洗、脫模劑的涂抹是否均勻有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和質(zhì)檢員雙重把關(guān)，切斷根源，此系保證產(chǎn)品外觀的第一道關(guān)。5.2.1.3 振動(dòng)成型由于柵欄采用的振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)成型，振動(dòng)時(shí)間的控制尤為重要，振動(dòng)密實(shí)的標(biāo)志注意把握：不冒氣泡、均勻翻漿時(shí)在停留35秒的時(shí)間即可成型，及時(shí)進(jìn)行一次收面，此系保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量的第二道關(guān)。5.2.1.4場(chǎng)地內(nèi)一次轉(zhuǎn)移從振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)密實(shí)成型后進(jìn)行轉(zhuǎn)移，注意過(guò)程注意車速的勻速，減少混凝土初凝時(shí)間內(nèi)的擾動(dòng)，

7、保證早期強(qiáng)度的上升，轉(zhuǎn)移道路的平整性在此尤為重要。5.2.1.5 收面、碼放半成品產(chǎn)品是采用先期初步溫室養(yǎng)護(hù)，碼放是層與層之間方木隔開，每層二次收面完成后鋪上一層塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，然后放置方木隔開，再放置半成品，再鋪薄膜、方木，碼放的高度不宜超過(guò)0.6m；5.2.1.6 卸模產(chǎn)品在溫度為20的保溫棚內(nèi)養(yǎng)護(hù)不少24小時(shí)，然后進(jìn)行卸模，卸模時(shí)注意工裝的配套使用，場(chǎng)地下放置軟物以緩沖，避免產(chǎn)品在初期產(chǎn)品強(qiáng)度未達(dá)到時(shí)的損傷，整個(gè)過(guò)程中要輕拿輕放；卸模完畢后對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，清洗，對(duì)于較難清理的磨合進(jìn)行鹽酸泡洗，模具清理時(shí)切忌敲砸，清洗好的模具按照類型擺放整齊，便于清點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)放置振動(dòng)臺(tái)時(shí)的方便。5.2

8、.1.7 養(yǎng)護(hù)卸模完成后的半成品要進(jìn)行場(chǎng)地內(nèi)轉(zhuǎn)移至養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地，產(chǎn)品碼放整齊,用土工布蓋實(shí),防止太陽(yáng)暴曬。每天灑水至土工布濕潤(rùn),這樣養(yǎng)護(hù)至少7天時(shí)間。5.2.1.8 混凝土試件的留置與檢驗(yàn)產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)以同一配合比、生產(chǎn)工藝、同齡期組成同一驗(yàn)收批。柵欄材料力學(xué)特性檢驗(yàn)（含立方體抗壓強(qiáng)度、彈性模量、抗拉強(qiáng)度）每100m3檢驗(yàn)一組，批量不到100m3，按100m3考慮,每次取樣應(yīng)至少各留置兩組。5.2.1.9 構(gòu)件出場(chǎng)檢驗(yàn)柵欄成品養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)到后，進(jìn)行出場(chǎng)。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：同材料、同工藝正常生產(chǎn)的3000件一批，在每批中應(yīng)隨機(jī)抽取5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)、檢驗(yàn)結(jié)果依據(jù)“構(gòu)件外觀質(zhì)量要求”評(píng)定其合格率。力學(xué)性能檢驗(yàn)：同

9、材料、同工藝正常生產(chǎn)的10000件一批，在外觀檢驗(yàn)合格的批次中，隨機(jī)抽取3件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果依據(jù)“柵欄產(chǎn)品（或構(gòu)件）的力學(xué)性能”要求評(píng)定其合格。5.2.1.10 產(chǎn)品出場(chǎng)運(yùn)輸層與層之間應(yīng)設(shè)置木條進(jìn)行隔開,產(chǎn)品裝車完畢后進(jìn)行高強(qiáng)網(wǎng)覆蓋，用繩在縱橫向張緊，避免在運(yùn)輸過(guò)程中的局部滑動(dòng)造成產(chǎn)品的棱角性受到損傷。運(yùn)輸過(guò)程中要保持勻速，特別是施工便道上下坡轉(zhuǎn)變的瞬間的均勻緩沖過(guò)程。5.2.2 柵欄安裝5.2.2.1測(cè)量放樣每20m放出鐵路征地紅線，做好標(biāo)記，并撒白灰線，按每3m，距紅線0.5，放出0.6m0.6m基礎(chǔ)方框線（。5.2.2.2 運(yùn)輸鋼筋混凝土防護(hù)柵欄出場(chǎng)時(shí)，混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)

10、度的80%。運(yùn)輸中應(yīng)有保護(hù)措施，于其間夾草席、稻草、鋸末或其它緩沖防震材料，豎向堆碼層數(shù)不超過(guò)5層，高度不超過(guò)600mm。金屬網(wǎng)片及連接構(gòu)件應(yīng)有有效的包裝保護(hù)，防止磕碰。鋼筋混凝土防護(hù)柵欄的欄片豎向安排放置，其中夾緩沖材料，以防碰傷。5.2.2.3開挖基礎(chǔ)本方案適用于一般土質(zhì)地段，地基承載力100kpa基礎(chǔ)采用人工開挖。當(dāng)柵欄高度為1.8m時(shí)，基礎(chǔ)開挖尺寸為：長(zhǎng)0.6m寬0.6m深0.7m；當(dāng)柵欄高度為2.2m時(shí)，基礎(chǔ)開挖尺寸為：長(zhǎng)0.6m寬0.6m深0.9m；當(dāng)柵欄高度為2.7m時(shí)，基礎(chǔ)開挖尺寸為：長(zhǎng)0.8m寬0.6m深0.9m。開挖后，坑內(nèi)要求無(wú)明顯碎土、雜物等。5.2.2.4 埋設(shè)立柱并

11、澆筑混凝土埋設(shè)立柱采用人工埋設(shè)，埋設(shè)立柱時(shí)應(yīng)將立柱放在基坑中間位置，且豎直不得傾斜，然后采用鋼管支架固定。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)由四周均勻放入，澆筑應(yīng)與地面平齊，可采用人工筑搗。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可拆除鋼管支架。5.2.2.5安裝鋼筋混凝土欄片安裝：立柱預(yù)埋完成后，且立柱基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上后，先安裝下檻及上檻，安裝下檻時(shí)其卡槽面向上方，安裝上檻時(shí)其卡槽面向下方，上檻、下檻兩端應(yīng)與立柱對(duì)應(yīng)的卡槽咬合，不得硬敲硬雜，硬板硬拽。然后安裝欄片，每單元安裝12片欄片。1.8m高防護(hù)柵欄欄片高度1495mm，2.2m高防護(hù)柵欄欄片高1885m，2.7m高防護(hù)柵欄欄片高1875m。安裝欄片

12、時(shí)欄片應(yīng)嵌入上、下檻凹槽內(nèi)，且豎直，不得有傾斜、里進(jìn)外出現(xiàn)象。最后安裝柱帽，安裝柱帽時(shí)應(yīng)與立柱上檻對(duì)齊，并使用錨固螺栓固定。螺栓用套筒扳手緊固，頂部用c30混凝土封填。金屬網(wǎng)片安裝：立柱采用c30鋼筋混凝土預(yù)制，截面尺寸分120mm120mm，高度2.2m?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)插入帶連接板并封口的q235方管，并用封水材料填充縫隙。方管規(guī)格40mm40mm，厚度2.5mm，矩管插入端長(zhǎng)度150mm，外露部分向外折角30，垂直高度300mm，在相應(yīng)位置預(yù)留三個(gè)12mm圓孔，安裝時(shí)通過(guò)螺桿固定兩側(cè)連接板。立柱連接板、網(wǎng)片連接板采用90折角鋼板，厚度4.0mm，根據(jù)不同使用位置分a、b、c三種形式。螺栓采用防

13、盜設(shè)計(jì)，由螺桿、螺帽、防盜墊圈組成，安裝及拆卸使用專門工具，根據(jù)不同連接點(diǎn)的厚度，選用不同尺寸的防盜螺栓。連接板與螺栓均采用hpb235鋼，并鍍鋅處理。5.3 線路封閉技術(shù)要求及方法5.3.1 線路封閉技術(shù)要求防護(hù)柵欄安裝要做到“嚴(yán)、直、齊、美”，線路封閉嚴(yán)實(shí)，不留間隙；沿線路方向順直，不忽遠(yuǎn)忽近；防護(hù)柵欄頂端與下端縱向過(guò)渡平滑整齊，不忽高忽低；要求整體效果美觀，避免給人零亂感覺(jué)。安裝先平整場(chǎng)地，柵欄底部距離地面高度10cm，不滿足時(shí)，應(yīng)進(jìn)行回填處理。5.3.2 橋頭封閉防護(hù)柵欄設(shè)置于用地界內(nèi)0.5m處時(shí)，應(yīng)從橋臺(tái)下包圍錐體封閉線路；鋼筋混凝土立柱金屬網(wǎng)片防護(hù)柵欄設(shè)置于路肩上時(shí)可連接至橋頭欄桿

14、處。5.3.3 涵洞封閉防護(hù)柵欄應(yīng)從涵頂通過(guò)，放線時(shí)應(yīng)先滿足涵洞寬度要求，使涵頂防護(hù)柵欄距涵洞兩側(cè)等距，兩側(cè)應(yīng)保持相同角度。5.3.4 排水溝封閉防護(hù)柵欄跨越水溝等設(shè)施時(shí)，下部采用混凝土箆子封閉。5.3.5 其它封閉放線遇到建筑物、鐵路設(shè)備等情況時(shí)，應(yīng)采用直角拐彎形式封閉，對(duì)建筑物、設(shè)備等應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇放入防護(hù)柵欄以內(nèi)或以外。車站、貨場(chǎng)、正線與支線交匯等處防護(hù)柵欄應(yīng)保證開口位置距封閉處200m以上。5.3.6 其它要求防護(hù)柵欄設(shè)置結(jié)合綠化情況，考慮景觀的整體效果；在設(shè)置聲屏障地段，不設(shè)置防護(hù)柵欄，與其順接；防護(hù)柵欄每隔15m，柵欄設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。設(shè)置警示標(biāo)識(shí)的立柱（門柱）上預(yù)制內(nèi)凹的“禁止入

15、內(nèi)”字樣，采用黑體字形，字高80mm，內(nèi)部圖紅色油漆。柵欄門：根據(jù)工務(wù)、電務(wù)等設(shè)備檢查和維修施工作業(yè)的需要，設(shè)置柵欄門，可采用單開門及雙開門兩種形式。單開寬度1.5m，雙開寬度3m，其網(wǎng)片形式與防護(hù)柵欄保持一致，門柱采用c30鋼筋混凝土預(yù)制，基礎(chǔ)、截面尺寸及高度同鋼筋混凝土立柱金屬網(wǎng)片防護(hù)柵欄形式，并通過(guò)銷軸、銷軸套與門柱連接。門柱上預(yù)制設(shè)置“禁止入內(nèi)”的警示標(biāo)志，門上設(shè)鎖，并應(yīng)防水。6勞動(dòng)組織 6.1 勞動(dòng)力組織方式勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。 6.2 資源配置 施工人員應(yīng)結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。 其中負(fù)責(zé)人、工班長(zhǎng)、技術(shù)人員、專兼職安全員必

16、須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。 7材料 7.1 水泥 選擇水泥品種的原則如下：混凝土應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，當(dāng)環(huán)境水對(duì)混凝土有侵蝕性時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)選擇其它水泥。 水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，固定廠家供應(yīng)。運(yùn)至工地的水泥，應(yīng)有廠家產(chǎn)品試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)室必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析，水泥品質(zhì)的試驗(yàn)按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 7.2 骨料 7.2.1 骨料應(yīng)根據(jù)優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟(jì)，就地取材的原則進(jìn)行選擇，可選用天然骨料、人工骨料或兩者互相補(bǔ)充。7.2.2 骨料的堆存和運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：堆存骨料的場(chǎng)地，應(yīng)設(shè)置規(guī)范的廠棚，以達(dá)到必要的防曬、防雨和防塵等目的。 不

17、同粒徑骨料必須分別堆放，設(shè)置磚墻或混凝土墻等隔離設(shè)施，以防相互混雜。 骨料堆放時(shí)，不宜堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離。 骨料堆場(chǎng)地面應(yīng)以混凝土硬化處理，并設(shè)置不小于2%的排水坡度，每種骨料堆場(chǎng)均應(yīng)設(shè)置排水溝。 骨料的堆存應(yīng)做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)牌至少標(biāo)明骨料產(chǎn)地、名稱、規(guī)格、進(jìn)場(chǎng)日期、代表數(shù)量和檢驗(yàn)狀態(tài)等。 7.3 水 7.3.1 凡適用于飲用的水，均可以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土，未經(jīng)處理的工業(yè)水，不得用以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。7.3.2 對(duì)拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土的水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行水質(zhì)試驗(yàn)鑒定。 7.4 外加劑7.4.1 外加劑的摻量由試驗(yàn)確定。 7.4.2 外加劑若是粉狀必須先與水混合，配

18、制成一定濃度的溶液，攪拌均勻后使用，各種成分要計(jì)量準(zhǔn)確。 7.5 鋼筋 防護(hù)柵欄用鋼筋的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定： 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241號(hào) 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)tb 10424-2010 8設(shè)備機(jī)具配置 架子隊(duì)機(jī)械、設(shè)備配置如下表： 主要機(jī)械、設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1攪拌機(jī)jgk250-400l臺(tái)22配料機(jī)pc800臺(tái)23自動(dòng)配量?jī)x2hzs-25臺(tái)24鏟車zl-10臺(tái)15叉車臺(tái)16平板運(yùn)輸車臺(tái)17振動(dòng)臺(tái) 2.2kw臺(tái)18鋼筋自動(dòng)調(diào)直切斷機(jī)gl-10臺(tái)19鋼筋切斷機(jī)shs7-307968臺(tái)110鋼筋折彎?rùn)C(jī)gf-20型臺(tái)11

19、1電焊機(jī)bx1-315臺(tái)212起重器16t臺(tái)113發(fā)電機(jī)12kw、臺(tái)19質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 9.1混凝土攪拌及振動(dòng)質(zhì)量要求嚴(yán)格按照混凝土配合比配制水泥、砂、石等原材料；按照先上黃砂、水泥，后上石子的順序依次往攪拌機(jī)中放料，邊放料邊攪拌，原材料攪拌均勻后再加入水，直到混凝土攪拌均勻；如果要參加其他的外加劑，應(yīng)先放入水中攪拌均勻，然后再和水一起加入到攪拌機(jī)中，直到混凝土攪拌均勻；準(zhǔn)備好模具和鋼筋，先上第一層底料厚度約2到3公分,振動(dòng)30秒；底料振動(dòng)均勻后再上第二層料，再次充分振動(dòng)后加鋼筋，并用工裝固定鋼筋籠，保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度并振動(dòng)30秒；再次上滿料充分振動(dòng)30秒至1分鐘后，拌和物表面無(wú)氣泡產(chǎn)生，振動(dòng)工

20、序才算完成；振動(dòng)完成后，要將拌和物表面抹平，并放入養(yǎng)護(hù)間養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)條件是溫度控制在20左右，濕度控制在95以上；產(chǎn)品表面找平后，為了保證產(chǎn)品表面的光潔度，要對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行二次壓光。壓光時(shí)間根據(jù)氣溫高低而定，一般來(lái)說(shuō)夏天氣溫較高時(shí)，壓光時(shí)間約在找平后半小時(shí)到一個(gè)小時(shí)之間。搬運(yùn)過(guò)程中，要注意根據(jù)模具的強(qiáng)度增加受力點(diǎn)，使模具不至于局部受力，造成模具變形過(guò)大，甚至模具斷裂報(bào)廢。9.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)立柱及門柱尺寸精度要求：立柱截面邊長(zhǎng)誤差2.5mm，高度誤差5.0mm，立柱中預(yù)留孔位置誤差2.0mm，鋼筋混凝土防護(hù)柵欄中牛腿支撐及凸榫位置及尺寸誤差2.0mm。網(wǎng)片制造精度要求：長(zhǎng)度誤差2.5mm，高度誤差

21、3.0mm。網(wǎng)面平整度要求：凸起或凹進(jìn)值5.0mm。冷拔鋼絲鍍鋅前直徑誤差0.06mm。焊接網(wǎng)孔誤差3.0mm。鋼筋混凝土防護(hù)柵欄的上檻、下檻，欄片、柱帽的各部位尺寸誤差均2.0mm。10施工保證措施 10.1 質(zhì)量保證措施 10.1.1 施工技術(shù)的質(zhì)量控制（1）工程管理部向架子隊(duì)下發(fā)圖紙和施工方案，架子隊(duì)長(zhǎng)在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，合理地安排施工工序、勞動(dòng)力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作。落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，特別是對(duì)一些施工難點(diǎn)、特殊點(diǎn)，更應(yīng)落實(shí)至班組每一個(gè)人，而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以便操作人員心里有數(shù)，從而保

22、證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。（2）在本工程施工過(guò)程中將采用三級(jí)交底模式進(jìn)行技術(shù)交底。第一級(jí)交底為指揮部總工程師對(duì)項(xiàng)目部總工程師及工程部長(zhǎng)對(duì)該工程的總體概況、地質(zhì)及水文等自然條件、施工進(jìn)度和總工期、采用的技術(shù)規(guī)范與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)安全措施、建筑材料要求以及易發(fā)生安全問(wèn)題的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工技術(shù)要求、圖紙會(huì)審中提出的有關(guān)問(wèn)題及解決方案等進(jìn)行交底。第二級(jí)為項(xiàng)目總工程師，根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)本工程的施工流程、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項(xiàng)目全體施工管理人員，特別是架子隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底。第三級(jí)為架子隊(duì)長(zhǎng)向班組進(jìn)行分項(xiàng)專業(yè)工種的技術(shù)交底。10

23、.1.2 施工操作中的質(zhì)量控制措施（1）對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員，均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級(jí)，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。加強(qiáng)對(duì)每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，提高他們的質(zhì)量意識(shí)，自覺(jué)按操作規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺(jué)性。（2）施工管理人員，特別是質(zhì)檢人員，隨時(shí)對(duì)操作人員所施工的內(nèi)容、過(guò)程進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場(chǎng)為他們解決施工難點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試，隨時(shí)指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位，要求操作者整改。（3）在施工中各工序要堅(jiān)持“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，在整個(gè)施工過(guò)程中做到工前有交底，過(guò)程有檢查，工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。10.1.3 施工材料的質(zhì)量控制措施為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場(chǎng)所需的材料均由材料部門統(tǒng)一采購(gòu)，并進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)控制。主要采取的措施如下：采購(gòu)物資必須在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)采購(gòu)，如所需材料在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)不能滿足，就要進(jìn)行對(duì)其他廠家的評(píng)審，合格后再進(jìn)行采購(gòu)。物質(zhì)