B廠(chǎng)主廠(chǎng)房發(fā)電機(jī)層裝飾裝修施工技術(shù)措施

1、B廠(chǎng)主廠(chǎng)房發(fā)電機(jī)層以上裝飾裝修工程施工技術(shù)措施B廠(chǎng)主廠(chǎng)房發(fā)電機(jī)層以上裝飾裝修工程施工技術(shù)措施1 工程概況1.1 工程概述惠州抽水蓄能電站裝機(jī)容量2400MW，分兩廠(chǎng)布置，位于廣東省惠州市博羅縣城郊，距廣州112km，距惠州市20km，距深圳77km。本工程為惠州抽水蓄能電站B廠(chǎng)主廠(chǎng)房發(fā)電機(jī)層以上部位的裝飾裝修，為地下洞室工程。1.2 施工內(nèi)容 本工程主要施工內(nèi)容包括：墻面水泥砂漿抹灰、花崗巖地面鋪貼、不銹鋼鑲邊、大理石墻裙、25厚鋁合金蜂窩板墻面、大小巖錨梁亞光耐堿防潮乳膠漆、噴錨面外墻乳膠漆、巖錨梁排水溝等工程。1.3 施工依據(jù)（1）地下廠(chǎng)房B廠(chǎng)主廠(chǎng)房發(fā)電機(jī)層以上建筑裝修圖（圖號(hào)為：DZ15

2、D6-1b-51）及相關(guān)圖紙；（2）相關(guān)設(shè)計(jì)/修改通知單及工程聯(lián)系單；（3）98ZJ中南地區(qū)通用建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)建筑配件圖集；（4）國(guó)標(biāo)GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；（5）國(guó)標(biāo)GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；（6）國(guó)標(biāo)GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；（7）國(guó)標(biāo)GB50209-2002建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范；（8）建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ 01-26-96；（9）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范；（10）金屬與石才幕墻工程技術(shù)規(guī)范JCJ 133-2001。2 施工部署2.1 施工順序施工順序安排要做到與機(jī)電設(shè)備安裝協(xié)調(diào)配

3、合，追求均衡施工。主廠(chǎng)房發(fā)電機(jī)層以上裝修安排需結(jié)合機(jī)電安裝的要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，從5#機(jī)、6#機(jī)、7#機(jī)、8#機(jī)、安裝間依次進(jìn)行施工。具體施工程序如下：磚砌體工程抹灰工程防水工程巖壁梁及以上涂料工程地面施工墻裙工程墻面蜂窩板工程成品保護(hù)零星裝飾裝修工程驗(yàn)收。由于機(jī)電設(shè)備安裝的不同時(shí)段需要，部分施工順序需要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后的施工順序以不影響工程施工質(zhì)量為前提。2.2 材料運(yùn)輸與保管2.1.1 材料運(yùn)輸通道布置材料運(yùn)輸路線(xiàn)：進(jìn)場(chǎng)公路主廠(chǎng)房交通洞廠(chǎng)房安裝間鎖口規(guī)定停車(chē)位置主廠(chǎng)房安裝間主廠(chǎng)房各機(jī)組，材料水平二次搬運(yùn)距離約150m，垂直運(yùn)輸路線(xiàn)約20m。由于廠(chǎng)房安裝間鎖口規(guī)定停車(chē)位置只作為材

4、料臨時(shí)堆放場(chǎng)地，材料需要通過(guò)二次搬運(yùn)到指定施工工作面。材料場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸主要采用人工搬運(yùn)至各施工工作面，個(gè)別通道狹窄的部位人力搬運(yùn)；材料場(chǎng)內(nèi)垂直運(yùn)輸采用人力通過(guò)樓梯搬運(yùn)。巖錨梁以上部位施工垂直運(yùn)輸采用人力通過(guò)安裝間樓梯搬運(yùn)至橋機(jī)上施工平臺(tái)，從施工平臺(tái)用橋機(jī)水平運(yùn)輸至各施工工作面。2.1.2 材料存放與保管施工用各種裝修材料根據(jù)施工進(jìn)度的需要運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)施工面；材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后利用本工程部分房間臨時(shí)存放，按到貨品種、標(biāo)號(hào)、出廠(chǎng)日期分別堆放，做好防潮措施，場(chǎng)地內(nèi)堆放材料不得影響機(jī)電安裝，應(yīng)碼放整齊，不影響文明施工。2.3 施工用電施工用電主要是電焊機(jī)、手電鉆、切割機(jī)及照明用電等，施工用電由現(xiàn)場(chǎng)最近電源接駁

5、點(diǎn)接入。2.4 施工用水施工用水采用50的鋼管從廠(chǎng)房就近供水管引入，管路總計(jì)長(zhǎng)度約300m左右。2.5 施工腳手架2.5.1 邊墻裝修腳手架由于本工程墻面扣板為后期表面裝修工程，墻體抹灰工程與蜂窩板安裝工程間隔周期較長(zhǎng)，為不影響機(jī)電安裝，抹灰工程施工完成后抹灰腳手架須按要求拆除，安裝蜂窩板時(shí)再搭設(shè)第二次裝修腳手架。本工程邊墻裝修兩次搭設(shè)的腳手架均為雙排鋼管腳手架。柱距1.5m（雙排架為：排架排距1.2m）、步距1.8m，底部設(shè)置掃地桿，鋼管之間用扣件連接，在排架上鋪設(shè)5 cm厚腳手板（用鐵絲固定）作為施工平臺(tái)，最上面一層腳手架外圍加設(shè)1.2m高安全防護(hù)欄桿，腳手架四周滿(mǎn)掛安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，機(jī)電設(shè)

6、備四周及頂部滿(mǎn)鋪木板及尼龍編制布進(jìn)行保護(hù)，腳手架搭設(shè)須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）中的相關(guān)要求。2.5.2 大巖錨梁以上裝修架子主廠(chǎng)房吊頂裝修腳手架平臺(tái)擬在30t橋機(jī)和200t橋機(jī)上搭設(shè)。具體做法同已審批的惠州抽水蓄能電站B廠(chǎng)主廠(chǎng)房吊頂裝飾裝修工程施工技術(shù)措施第2.4條全部?jī)?nèi)容。2.5.3大巖錨梁裝修架子巖壁梁施工在30t及200t橋機(jī)上下游兩端上分別搭設(shè)兩個(gè)裝修吊籃，具體搭設(shè)做法為：制作四個(gè)長(zhǎng)2米，籠寬0.6米，高2.1米規(guī)格的施工吊籃，吊籃采用505角鋼做主龍骨，左右兩側(cè)焊接兩根角鋼攔擋，后側(cè)用22螺紋剛焊接成“米”字型攔擋，前側(cè)在1米高的位置焊接一根

7、22的圓鋼攔擋，底部焊接3根22圓鋼并鋪設(shè)50mm厚木版，四周滿(mǎn)掛安全防護(hù)網(wǎng)圍護(hù)。吊籃用4根22圓鋼掛鉤與橋機(jī)采用48鋼管及扣件連接固定。（詳見(jiàn)附圖：30t及200t橋機(jī)裝修吊籃圖）。2.6成品保護(hù)由于裝修工程和機(jī)電安裝工程交叉施工，部分裝修施工工序需配合機(jī)電安裝工程，如機(jī)電設(shè)備的保護(hù)、地面、門(mén)窗等的成品保護(hù)工作，具體保護(hù)措施為：花崗巖地面上搭設(shè)裝修腳手架采用鋪五層板和編織布雙層保護(hù)，其它大面積地面采用五層板保護(hù)；門(mén)窗粘貼保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)。機(jī)電設(shè)備的保護(hù)措施為：機(jī)電設(shè)備四周和頂部搭設(shè)鋼管腳手架，腳手架四周及頂部滿(mǎn)圍五層板，為了防水防潮，五層板四周及頂部滿(mǎn)圍尼龍編制布。3 主要施工工藝方法3.1水

8、泥砂漿抹灰施工本工程具體施工做法同已審批的B廠(chǎng)主廠(chǎng)房發(fā)電機(jī)層以下及母線(xiàn)洞裝飾裝修工程施工技術(shù)措施（FCB2009B2-02-001）第3條主要施工工藝方法中3.1水泥砂漿抹灰施工。3.2花崗巖地面施工3.2.1 工藝流程清理基層抄平彈線(xiàn)試拼編號(hào)鋪找平層砂漿鋪結(jié)合層砂漿鋪花崗巖勾縫養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收。3.2.2 施工方法（1）清理基層：用鏨子或鋼絲刷將基層表面浮漿清理干凈，并檢查找平層無(wú)空鼓裂縫，再用掃把將表面浮土清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。（2）抄平彈線(xiàn)：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻面上，彈出面層標(biāo)高控制線(xiàn)（一般控制線(xiàn)高出地面高程50cm）。（3）試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每個(gè)機(jī)組地面的花崗巖石材板塊按圖案、

9、顏色、紋理試拼，然后按編號(hào)碼放整齊。在邊墻內(nèi)的兩個(gè)互相垂直的方向，結(jié)合地面實(shí)際尺寸把石板排好，以檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。圓形機(jī)罩周邊放樣必須結(jié)合機(jī)罩實(shí)際情況，保持鑲邊石材短邊方向邊線(xiàn)與機(jī)罩邊線(xiàn)相垂直為宜。（4）鋪找平層砂漿：鋪設(shè)前將基層濕潤(rùn)，并在基層上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的1：2.5干硬性水泥砂漿找平層。（5）鋪結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前將基層（找平層）濕潤(rùn)，并在基層上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的1：2.5干硬性水泥砂漿。（6）鋪花崗巖：將花崗巖放置在鋪好的干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿

10、，同時(shí)在花崗巖背面涂一層素水泥膏，再將石板放置在找平過(guò)的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線(xiàn)和方正控制線(xiàn)坐平坐正。鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲貼，并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度，使其符合位置和高低的要求。有設(shè)計(jì)圖案要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求圖案彈出準(zhǔn)確分格線(xiàn)，并做好標(biāo)記，防止差錯(cuò)。（7）養(yǎng)護(hù)：為防止花崗巖板材在鋪貼后變色、返堿、起銹、油污浸入，在鋪貼前先用石材養(yǎng)護(hù)液對(duì)其板材有表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理。因地下工程濕度較大鋪貼后無(wú)需進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，只需加以圍擋，三日內(nèi)不準(zhǔn)上人。（8）勾縫：當(dāng)花崗巖面層達(dá)到可以上人時(shí)，進(jìn)行勾縫，勾縫時(shí)將縫口清理干凈，刷水潤(rùn)濕，用同強(qiáng)度等級(jí)、同色的摻色水泥膏勾縫，縫隙勾完，將溢出磚面

11、的水泥漿在終凝前清除，最后將地面擦凈，待勾縫砂漿終凝后，將石材表面清掃干凈。3.2.3 質(zhì)量要求表面平整，與基層粘結(jié)牢固，不得有空鼓，與樓梯欄桿等套割吻合，表面整潔，顏色均勻，勾縫嚴(yán)密，嚴(yán)格控制地面高程，不能出現(xiàn)排水反坡。3.2.4 成品保護(hù)（1）施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線(xiàn)的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移動(dòng)。（2）對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。（3）磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，保護(hù)濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。（4）后續(xù)施工在磚面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在磚面層上動(dòng)火、焊接、

12、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等，進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取可靠的保護(hù)措施，如在地板上搭設(shè)裝修腳手架采用鋪五層板和編制布雙層保護(hù)，其它大面積地面采用五層板保護(hù)，樓梯地面采用麻袋保護(hù)。3.3 不銹鋼鑲邊施工3.3.1 工藝流程測(cè)量放線(xiàn)基層清理彈安裝線(xiàn)（基層及龍骨）打（鉆）孔安裝膨脹螺栓安裝不銹鋼板驗(yàn)收。3.3.2 施工要點(diǎn)（1）測(cè)量放線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求用全站儀在地面測(cè)量定位控制點(diǎn)，要求測(cè)量精度在誤差允許的范圍內(nèi)。（2）基層清理：施工前，將地面浮漿清理干凈，局部突出部位需鑿除平整。（3）彈安裝線(xiàn)：根據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)彈出安裝位置線(xiàn)，要求與吊物孔周邊保持平行，對(duì)角統(tǒng)一。（4）基層打孔：鍍鋅膨脹螺栓型號(hào)采用M12

13、，采用沖擊鉆在磚地面基層打孔，孔深以略大于膨脹螺栓套管的長(zhǎng)度為宜。（6）安裝膨脹螺栓：根據(jù)孔位將膨脹螺栓依次插入孔內(nèi)。膨脹螺栓間距為150mm，排距為200mm。（7）安裝不銹鋼板：將不銹鋼板用505角鋼與膨脹螺栓焊接連接，焊接完成后不銹鋼板與地面間隙用1：2水泥砂填滿(mǎn)。（8）施工完成，進(jìn)行驗(yàn)收。3.3.3 質(zhì)量要求不銹鋼品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面平整、潔凈、色澤一致，無(wú)劃痕；接縫焊接后打磨均勻。3.3.4 成品保護(hù)施工完成后應(yīng)及時(shí)清理施工垃圾，并注意和機(jī)電交叉施工的成品保護(hù)。3.4 濕掛大理石墻裙施工1、工藝流程施工準(zhǔn)備（開(kāi)槽）穿銅絲彈線(xiàn)板材安裝固定分層灌漿擦縫清理板面拋光打蠟驗(yàn)收

14、2、施工要點(diǎn)（1）開(kāi)槽：安裝前先將大理石板開(kāi)槽，用手持式云石機(jī)在板側(cè)面距板背面1012mm左右開(kāi)1015mm深度的槽，再在槽的兩端，板背位置斜開(kāi)兩個(gè)槽，其間距為3040mm。（2）穿銅絲：槽開(kāi)好后，把備好的銅絲剪成30cm左右，并彎成U型。將其穿入板背槽內(nèi)，銅絲的兩端從兩條斜槽穿出并在板背面擰緊扎牢但不得擰斷槽口。（3）彈線(xiàn)：首先將要貼大理石的墻面、柱面和門(mén)窗套用大線(xiàn)墜從上至下找出垂直。并考慮石材板厚和灌注砂漿的空隙，一般距結(jié)構(gòu)面5070。找出垂直后，在地面順墻彈出石材外廓尺寸線(xiàn)。編好號(hào)的大理石在彈好的基準(zhǔn)線(xiàn)上劃出就位線(xiàn)，并按設(shè)計(jì)留出縫隙（4）板材安裝固定：按部位取石板舒直銅絲，將石板就位，石

15、板上口外仰，右手深入石板背面，把石板下口銅絲綁在膨脹螺栓上。把板塊豎起綁上口銅絲并用楔墊穩(wěn)，板材與基層間的縫隙3050 mm。用靠尺檢查調(diào)整木楔，再擰緊銅絲，依次向一方向進(jìn)行。柱面按順時(shí)針?lè)较虬惭b，先從正面開(kāi)始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽(yáng)角方正。安裝時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板間空隙不符，用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持上口平直。找完垂直、平整、方正后，把調(diào)成糊狀的石膏貼在石板上下之間，使二層石板結(jié)成一體，再用靠尺檢查有無(wú)變形，等石膏硬化后灌漿。（5）分層灌漿：把配合比1：2.5水泥砂漿放入桶中加水調(diào)成粥狀，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰花崗巖板，邊灌

16、邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入的砂漿排氣密實(shí)，第一層澆灌高度為15cm左右，并不超過(guò)石板高度的1/3。第一次灌入15cm后停12h，等砂漿初凝時(shí)檢查是否有移動(dòng)，調(diào)整后再進(jìn)行第二次灌漿，灌漿高度為2030cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三次灌漿高度應(yīng)底于板口510cm處。（6）擦縫：全部石板安裝完畢后，清除石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石材顏色調(diào)配色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。（7）安裝固定后的板材，面層光澤受到影響要重新拋光打蠟。3、柱貼花崗巖安裝柱面大理石，其彈線(xiàn)、安裝等工序與鑲貼墻面方法相同，灌漿時(shí)用木方釘成槽形卡子，雙面卡住大理石板，以防止灌漿時(shí)大理石板外脹

17、。4、質(zhì)量要求大理石品種、規(guī)格、顏色符合設(shè)計(jì)要求，表面平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂紋；接縫填嵌連續(xù)、密實(shí)，寬度和深度符合設(shè)計(jì)要求；墻裙突出墻面的厚度一致。5、成品保護(hù)（1）及時(shí)清理干凈殘留在門(mén)框上的砂漿，特別是鋁合金等門(mén)窗宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕，施工人員應(yīng)加以保護(hù)，不得破壞。（2）搬、拆架子時(shí)不要碰撞墻面。（3）磚面層完工后應(yīng)注意和機(jī)電交叉施工的成品保護(hù)。3.5 蜂窩板墻面施工3.5.1 工藝流程測(cè)量放線(xiàn)基層清理彈龍骨安裝線(xiàn)（基層及龍骨）打（鉆）孔安裝膨脹螺栓固定基層龍骨鉆螺釘孔安裝止滑扣安裝蜂窩板打膠加蓋封條加收邊條驗(yàn)收。3.5.2 施工要點(diǎn)（1）測(cè)量放線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用全站儀在墻面測(cè)

18、量定位控制點(diǎn)，保證安裝所需要的橫向和豎向安裝控制線(xiàn)，要求測(cè)量精度在誤差允許的范圍內(nèi)。（2）基層清理：施工前，將墻面水泥砂漿和防水材料浮漿清理干凈，保證墻面龍骨安裝平整。（3）彈龍骨安裝線(xiàn)：根據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)彈出龍骨安裝位置線(xiàn)，要求橫平豎直。根據(jù)圖紙，邊墻及端墻蜂窩板主要規(guī)格為12002000mm，分隔板規(guī)格為6002000mm，龍骨中心線(xiàn)大板橫向間距模數(shù)尺寸為1200mm，豎向間距模數(shù)尺寸為2000mm，分隔板橫向間距模數(shù)尺寸為600mm，豎向間距模數(shù)尺寸為2000mm。（4）（基層及龍骨）打（鉆）孔：根據(jù)設(shè)計(jì)和板材固定要求，采用沖擊鉆在墻面上打孔安裝膨脹螺栓固定龍骨，要求孔位必須在允許誤差范圍內(nèi)

19、。龍骨安裝前，在龍骨上采用臺(tái)鉆鉆安裝固定孔，孔位與連接螺栓大小規(guī)格一致。（5）安裝膨脹螺栓：在已鉆好的墻面上安裝M12膨脹螺栓。（6）固定基層龍骨：采用鍍鋅角碼將龍骨與墻面用M12膨脹螺栓進(jìn)行固定。橫向龍骨與豎向龍骨采用鍍鋅角碼進(jìn)行連接固定，連接件采用M12連接螺栓。要求龍骨安裝位置必須準(zhǔn)確，尺寸偏差必須符合蜂窩板的安裝要求，龍骨之間中心線(xiàn)間距必須為對(duì)應(yīng)的所要安裝的板面模數(shù)尺寸，在同一立面內(nèi)龍骨的安裝誤差必須控制在3mm。（7）鉆螺釘孔：在已安裝好的龍骨上劃出中心線(xiàn)，并在龍骨的中心線(xiàn)上按安裝間距鉆螺釘孔。（8）安裝止滑扣：在水平龍骨上安裝兩止滑扣（必須確保兩止滑扣的工作面在同一水平面）。（9）

20、安裝蜂窩板：撕下背板的保護(hù)膜，將隔離墊片貼在龍骨上、蜂窩板貼向龍骨，其自重由止滑扣承擔(dān)，在對(duì)應(yīng)的螺釘孔裝上安裝扣與螺釘，調(diào)整板的位置，緊固安裝扣。繼續(xù)按以上方法安裝下面另一片板，按照以上方法安裝蜂窩板，確保所有板在同一平面（注意：無(wú)論板水平安裝還是垂直安裝，所有板面尺寸誤差必須在對(duì)應(yīng)的板縫中消化吸收，不得有誤差累積現(xiàn)象）。（10）打膠：在某個(gè)立面安裝完后，將板面四周的保護(hù)膜撕開(kāi)，在板的四周貼上單面膠帶紙，將填充棒塞入板縫內(nèi)并均勻地打上耐候密封膠，將膠帶紙和保護(hù)膜一起撕下。（11）加蓋封條：在已經(jīng)打好密封膠的立面上蓋上封蓋條。在蓋封條施工時(shí)，必須考慮其熱脹冷縮，在接縫處必須留有足夠的間隙。長(zhǎng)度方

21、向在接縫處留有間隙1mm/LM，在寬度方向建議與板的實(shí)際寬度一致。（12）安裝收邊條：在巖錨梁與蜂窩板交接部位采用龍骨基層將收邊條固定，增強(qiáng)廠(chǎng)房整體裝飾裝修效果。（13）施工完成，進(jìn)行驗(yàn)收。3.5.3 質(zhì)量要求板材的規(guī)格、品種、顏色、穿孔率必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，板材表面平整、潔凈、色澤一致，無(wú)劃痕；接縫填嵌連續(xù)、密實(shí)，寬度和深度符合設(shè)計(jì)要求；墻面安裝位置與大理石墻裙表面位置一致。3.5.4 成品保護(hù)（1）架子拆除前必須清理干凈板材表面的保護(hù)膜及表面污物。（2）搬、拆架子時(shí)不要碰撞墻面。（3）墻面完工后應(yīng)注意和機(jī)電及相關(guān)部門(mén)交叉施工的成品保護(hù)。3.6 巖壁梁及小牛腿施工 本節(jié)施工工藝包括巖壁梁及小牛

22、腿兩部分的施工。3.6.1 工藝流程基層處理刮第一遍防水涂料刮第二遍防水涂料第一遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)幽ド凹埖诙闈M(mǎn)刮膩?zhàn)幽ド凹埻磕蛪A乳膠漆一道磨砂紙刷第一遍乳膠漆磨砂紙刷第二遍乳膠漆磨砂紙刷第三遍乳膠漆。3.6.2 施工要點(diǎn)（1）基層處理：將混凝土墻面的灰塵及浮漿摻干凈，然后用清水沖洗干凈，以手摸沒(méi)有灰塵為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（2）刮第一遍防水涂料：待基面無(wú)明水后，用中核2000CN2000B結(jié)晶防水涂料以1：0.4（水：涂料）的配比攪拌均勻后開(kāi)始刮第一遍防水。（3）刮第二遍防水涂料：待第一遍防水涂料達(dá)到終凝后，同樣的配比開(kāi)始刮第二遍防水。（4）滿(mǎn)刮第一遍膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)佑?08膠水與雙飛粉和白水泥充分拌合而成。（5）

23、磨砂紙：滿(mǎn)刮第一遍膩?zhàn)痈稍锖螅蒙凹垖⒛佔(zhàn)託堅(jiān)?、斑跡等打磨平、磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ＃?）滿(mǎn)刮第二遍膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)优浜媳群筒僮鞣椒ㄍ谝槐槟佔(zhàn)?。待膩?zhàn)痈赏负髠€(gè)別地方再?gòu)?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，個(gè)別大的孔洞可復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?。?）待第二遍膩?zhàn)訌氐赘赏负螅?號(hào)砂紙打磨平整，清掃干凈。（8）涂耐堿乳膠漆一道：先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將粉塵擦凈。涂刷順序先上后下，自左向右。一般用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)注意將活動(dòng)的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稀釋?zhuān)苑李^遍涂料施涂不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负螅? 號(hào)砂紙磨光，并打掃干凈。（9）涂第一遍白色亞光防潮乳膠漆：操作要求

24、同上，涂刷前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或盡量少加水，以防露底。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從左端開(kāi)始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順序互相銜接，避免出現(xiàn)接頭明顯而返工。（10）涂刷第二遍白色亞光防潮乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆，待涂料干燥后，可用較細(xì)的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時(shí)用濕布將墻面擦抹一遍。（11）涂刷第三遍白色亞光防潮乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆，保證涂膜飽滿(mǎn)、厚薄均勻、不流不墜。3.6.3 質(zhì)量要求材料的品種、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)脫皮、漏刷、和透底及明顯接槎。無(wú)透底、流墜、皺皮，表面光亮、光滑，顏色均勻一致,無(wú)明顯刷紋。3

25、.6.4 成品保護(hù)（1）操作前將機(jī)電設(shè)備遮蓋擋好。（2）搬、拆架子時(shí)不要碰撞墻面。（3）涂飾未干前，不應(yīng)打掃室內(nèi)地面，不得磕碰弄臟墻壁面。（4）完工后應(yīng)注意和機(jī)電交叉施工的成品保護(hù)。3.7 巖壁梁及其以上施工3.7.1 工藝流程基層處理噴涂第一遍防水涂料噴涂第二遍防水涂料噴涂耐堿乳膠漆一道噴涂第一遍乳膠漆噴涂第二遍乳膠漆噴涂第三遍乳膠漆。3.7.2 施工要點(diǎn)（1）基層處理：將噴錨混凝土墻面表面的浮砂、灰塵、疙瘩等要清除干凈，粘附著的隔離劑應(yīng)用堿水（火堿：水=1：10）清刷墻面，然后用清水沖刷干凈。如油污處應(yīng)徹底清除。（2）噴涂第一遍防水涂料：待基面無(wú)明水后，用中核2000CN2000B結(jié)晶防水

26、涂料以1：0.4（水：涂料）以上稍稀的的配比攪拌均勻后開(kāi)始噴涂第一遍防水。（3）噴涂第二遍防水涂料：待第一遍防水涂料達(dá)到終凝后，用同樣的配比攪拌均勻后開(kāi)始刮第二遍防水。（4）噴涂耐堿乳膠漆一道：待防水涂料終凝后噴涂耐堿乳膠漆。噴涂順序先上后下，自左向右。（5）噴涂第一遍深灰色亞光防潮乳膠漆：操作要求同上，噴涂前要充分?jǐn)嚢?，不露底。?）噴涂第二遍深灰色亞光防潮乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆。（7）噴涂第三遍深灰色亞光防潮乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆，保證涂膜飽滿(mǎn)、厚薄均勻、不流不墜。3.7.3 質(zhì)量要求材料的品種、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。無(wú)脫皮、漏刷、和透底及明顯接槎。無(wú)透

27、底、流墜、皺皮 。表面光亮、光滑，顏色均勻一致,無(wú)明顯刷紋。3.7.4 成品保護(hù)（1）操作前將機(jī)電設(shè)備遮蓋擋好。（2）搬、拆架子時(shí)不要碰撞墻面。（3）涂飾未干前，不應(yīng)打掃室內(nèi)地面，不得磕碰弄臟墻壁面。（4）完工后應(yīng)注意和機(jī)電交叉施工的成品保護(hù)。4 施工資源配置計(jì)劃4.1 勞動(dòng)力配置根據(jù)本工程的工程量、作業(yè)特點(diǎn)、勞動(dòng)力組合配置，組建專(zhuān)業(yè)裝修工程隊(duì)，所需人員配置見(jiàn)表1，在施工階段根據(jù)進(jìn)度要求適當(dāng)配備人員，其中人員比例及結(jié)構(gòu)將略有調(diào)整。施工人員配置表 表1序號(hào)作業(yè)隊(duì)人數(shù)任 務(wù) 分 工1管理8負(fù)責(zé)施工組織、生產(chǎn)管理、進(jìn)度控制2技術(shù)4負(fù)責(zé)技術(shù)管理，制定施工技術(shù)方案及措施3質(zhì)量安全4負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查、文明

28、施工、安全生產(chǎn)4泥工班組20墻面抹灰，地面施工5架子工班組8腳手架搭建及拆除6水電班組3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電維護(hù)，施工器具維修；小型鋼構(gòu)件制安。7木工班組10墻面蜂窩板安裝、不銹鋼腰線(xiàn)安裝等8焊工班組4小型鋼構(gòu)件制安、欄桿安裝。9油工班組20巖壁梁及以上涂料施工10雜工班組25現(xiàn)場(chǎng)打掃，材料搬運(yùn)4.2施工機(jī)具布置與配備針對(duì)本工程特點(diǎn)，根據(jù)施工技術(shù)總體規(guī)劃原則及施工總進(jìn)度安排，合理配置施工資源，實(shí)施施工資源的動(dòng)態(tài)管理，使本工程經(jīng)濟(jì)、技術(shù)達(dá)到最優(yōu)。根據(jù)上述原則進(jìn)行本工程的施工資源配置，詳見(jiàn)主要施工設(shè)備、機(jī)具配置表2。主要施工設(shè)備、機(jī)具配置表 表2序號(hào)設(shè)備(機(jī)具)名稱(chēng)型 號(hào)單位數(shù)量備 注1自卸汽車(chē)10t

29、輛 1砂、磚、水泥等運(yùn)輸2小型載貨汽車(chē)3t輛2水平運(yùn)輸3膠輪手推車(chē)輛 12水平運(yùn)輸4灰漿攪拌機(jī)200L臺(tái)1砂漿拌制5全站儀臺(tái)1水平和豎向控制6云石機(jī)回SQ-3臺(tái)10墻、地磚7修邊機(jī)牧田臺(tái)48角向磨光機(jī)SIMJ-100臺(tái)109電焊機(jī)BX1-120臺(tái)210氬弧焊機(jī)臺(tái)111電錘回Z1C-26臺(tái)1用于磚、砼鉆孔12手電鉆J1Z-SD04-19A臺(tái)1013型材切割機(jī)回J1G-SDG-300臺(tái)614開(kāi)孔機(jī)臺(tái)115油漆攪拌機(jī)JIZ-SD05臺(tái)4乳膠漆涂料16油漆噴涂機(jī)臺(tái)1噴錨面油漆5 施工工期安排詳見(jiàn)附件中的惠州抽水蓄能電站地下廠(chǎng)房B廠(chǎng)房發(fā)電機(jī)層以上裝修施工進(jìn)度計(jì)劃。6 質(zhì)量控制措施（1）控制材料質(zhì)量：所有

30、材料（成品、半成品）必須有材料質(zhì)量出廠(chǎng)合格證明和檢驗(yàn)合格證，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須經(jīng)質(zhì)檢員查驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能入庫(kù)，杜絕不合格材料流入施工現(xiàn)場(chǎng)。抹灰砂漿應(yīng)嚴(yán)格按經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的施工配合比進(jìn)行配料，配料時(shí)計(jì)量要準(zhǔn)確可靠。（2）技術(shù)交底：由裝修工程技術(shù)主管全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)交底工作，施工隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)配合技術(shù)主管，提前做好技術(shù)交底。技術(shù)交底要有針對(duì)性，對(duì)主要尺寸、軸線(xiàn)、高程、施工方法及成品保護(hù)等應(yīng)做出具體要求。書(shū)面技術(shù)交底必須簽字齊全，對(duì)可能出的質(zhì)量通病提出預(yù)防措施。（3）施工過(guò)程控制：在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按施工圖紙及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工技術(shù)措施組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)范。各施工班組必須做好自檢工作，絕對(duì)服

31、從質(zhì)檢員的管理及監(jiān)理工程師的現(xiàn)場(chǎng)指令，各專(zhuān)業(yè)工種操作人員應(yīng)有熟練的技能，對(duì)不按施工技術(shù)規(guī)范操作和施工質(zhì)量不符合規(guī)范要求的班組和個(gè)人，質(zhì)檢員有權(quán)勒令其停止施工。（4）質(zhì)檢措施：設(shè)1名專(zhuān)職質(zhì)檢員，專(zhuān)職質(zhì)檢員按施工工序安排及質(zhì)檢工作計(jì)劃，配合施工技術(shù)員跟班檢查質(zhì)量，做好檢驗(yàn)記錄，對(duì)不合格質(zhì)量督促整改。（5）管理措施：施工前應(yīng)組織各班組進(jìn)行崗前質(zhì)量意識(shí)教育，按工種由技術(shù)員根據(jù)技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、提高整體質(zhì)量意識(shí)，在施工過(guò)程中按工序進(jìn)行監(jiān)控，合格者才能進(jìn)入下道工序施工。（6）成品保護(hù)：本工程裝修與機(jī)電安裝交叉作業(yè)，成品保護(hù)工作質(zhì)量控制中尤顯重要。首先，在不影響發(fā)電及工程形象面貌的情況下，盡量把成品保

32、護(hù)難度大的裝修項(xiàng)目安排在后期施工，在施工隊(duì)伍中樹(shù)立成品保護(hù)意識(shí)，要珍惜勞動(dòng)成果，不使裝飾面在后繼工程施工中被污染、損壞。7、職業(yè)健康、安全、環(huán)境技術(shù)措施針對(duì)本工程的實(shí)際情況，除執(zhí)行惠蓄電站安委會(huì)和項(xiàng)目部的職業(yè)健康、安全、環(huán)境保護(hù)管理辦法外，將以下幾條列為本工程職業(yè)健康、安全、環(huán)境保護(hù)措施的為重點(diǎn)控制。7.1重要危險(xiǎn)源及技術(shù)措施7.1.1重要危險(xiǎn)源（1）腳手架上作業(yè)時(shí)未按規(guī)范、設(shè)計(jì)規(guī)定的荷載使用，嚴(yán)重超載或腳手架搭設(shè)不規(guī)范，造成人員傷害。（2）工作平臺(tái)上臨時(shí)放置的施工原材料或物件，因擺放不當(dāng)，失穩(wěn)掉落造成下方作業(yè)人員傷害。（3）高處作業(yè)時(shí)由于腳手架護(hù)欄搭設(shè)不牢固，人員摔落造成傷亡。（4）用電設(shè)備接地不良或電線(xiàn)破損漏電而導(dǎo)致接觸人員觸電傷亡。（5）未使用個(gè)人防護(hù)用品或個(gè)人防護(hù)用品使用不當(dāng)，造成人員傷害。（6）車(chē)輛車(chē)速過(guò)快、無(wú)證駕駛、酒后駕車(chē)，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全警示標(biāo)志、車(chē)輛傾翻，造成人員傷害。（7）現(xiàn)場(chǎng)孔洞防護(hù)不當(dāng)，人員摔落造成傷亡。（8）由于施工人員操作不當(dāng)或接近火源部位，引起火災(zāi)，造成材料損失或人員傷亡。7.1.2重要危險(xiǎn)源技術(shù)措施（1）施工前應(yīng)給作業(yè)人員進(jìn)行安