鐵路客運專線站臨猗梁場的建設及箱梁預制工程模板工程安全培訓教材

1、目 錄一、工程概況- 1 -二、編制依據- 1 -三、編制原則- 1 -四、編制目的和適用范圍- 2 -五、組織保證與管理職責- 2 -六、危險源及相關措施- 4 -七、施工環(huán)境安全保證措施- 13 -八、后勤保證措施- 13 -模板工程安全培訓教材一、工程概況本項目為新建大西鐵路客運專線站前10標臨猗梁場的建設及箱梁預制工程。梁場承擔dk665+350-dk664+840區(qū)段箱梁預制任務，西安向32m梁295榀，24m梁7榀，大同向32m梁228榀，24m梁12榀。模板工程主要涉及模板安裝、調試及拆除作業(yè)。二、編制依據大西鐵路客運專經10標臨猗梁場箱梁預制工程實施性施工組織設計.鐵路橋涵施工

2、規(guī)范(tb10203-2002)鐵路橋涵工程施工質量驗收標準(tb10415-2003)客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南經規(guī)標準2005110號普通碳素結構鋼技術條件gb700-88鐵路橋涵施工技術安全規(guī)則tbj403-87鐵路臨時工程附屬輔助生產工程施工技術安全規(guī)則tbj411-87鐵路行車線上施工技術安全規(guī)則tbj412-87鐵路工程施工安全技術規(guī)程(上、下)(tb10401.1-2003)三、編制原則、遵循符合性的原則。嚴格按指導性施工組織設計要求的內容、工期、質量、安全、環(huán)保等目標編制實施性施工組織設計，使建設單位的各項要求均得到有效保證。、遵循設計文件的原則。在編制實施性施工組織設計

3、時，認真閱讀核對所獲得的技術設計文件資料和業(yè)主的指導性施工組織設計，了解設計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴格按設計資料和設計原則編制實施性施工組織設計，滿足設計標準和要求。、遵循“安全第一、預防為主”和“管生產必須管安全”的原則。嚴格按照鐵路施工安全操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源方面制定切實可行的措施，確保施工安全，服從建設單位指令，服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，嚴肅安全紀律，嚴格按規(guī)程辦事。四、編制目的和適用范圍1、為了保障梁場箱梁預制施工的順利進行，確保機械的安全使用和從業(yè)人員在施工過程中的安全與健康，最大限度地控制危險源，盡可能地減少事故造成的人員傷亡和財產損失，認真落實“安全第一、預防為主”的

4、安全生產方針，特制定本專項安全施工方案。2、本方案是作為梁場模板工程安全施工作業(yè)的行動指南，以安全管理程序化為手段，注重模板作業(yè)的過程控制，避免或減少施工過程中的人員傷亡、機械損壞和財產損失。3、本方案是通過對模板工程施工過程中潛在的重大危險源進行辨識和對各項施工過程中經常出現(xiàn)的事故進行分析的基礎上編制的。4、模板施工以安全、合理、進度快為原則，這是難度較高的多重要求，在現(xiàn)場作業(yè)過程中必須予以統(tǒng)籌考慮，認真貫徹落實。在這些原則中，如安全與他項要求有矛盾時，必須服從于安全。五、組織保證與管理職責根據我部現(xiàn)場施工的具體情況，成立以梁場場長為組長，主管副職領導為副組長的安全管理小組。組長：梁場場長劉

5、學宏副組長：總工閻明東物資設備科安全質量科綜合辦公室財務科計劃科工程管理科現(xiàn)場調度現(xiàn)場技術員作業(yè)班作業(yè)班現(xiàn)場安全員作業(yè)班1、梁場場長負責主持全面工作，對施工組織設計的編制進行審批。2、梁場總工協(xié)助場長負責對施工過程進行全面監(jiān)控、管理和協(xié)調，負責本施工過程的安全，并對施工過程的總目標進行控制。4、梁場各部門負責配合好現(xiàn)場的施工，對施工過程進行檢查把關，對各項安全技術措施的落實情況進行檢查。5、現(xiàn)場技術員負責施工技術工作，并對施工過程的安全實施監(jiān)督。6、現(xiàn)場調度負責作業(yè)隊人員、現(xiàn)場機械的合格、合理和有效的調度安排，對實施過程的安全進行監(jiān)督。7、現(xiàn)場專職安全員負責對施工過程的安全控制，落實施工安全相

6、關制度中的內容，對現(xiàn)場作業(yè)人員進行現(xiàn)場作業(yè)前的安全交底，對施工過程重點部位進行旁站監(jiān)護。8、作業(yè)人員、施工機械聽從梁場管理人員的安排，按照施工組織設計和技術交底進行作業(yè)。六、危險源及相關措施6.1、危險源辨識表序號作業(yè)活動危險源狀態(tài)導致風險1模板無插架正常規(guī)范碼放2單板存放正常規(guī)范碼放3堆放立穩(wěn)角度不符合要求正常規(guī)范碼放4氧氣乙炔存放氧氣、乙炔瓶不符合要求正常爆炸及人員傷害5氧氣、乙炔操作不當正常爆炸及人員傷害6氧氣、乙炔無防曬設施正常爆炸及人員傷害7氧氣乙炔管互用正常爆炸及人員傷害8氧氣乙炔瓶的間距不符合要求正常爆炸及人員傷害9無證私自使用氣瓶正常爆炸及人員傷害10使用不符合安全要求的膠管正

7、常爆炸及人員傷害11違反操作規(guī)程正常爆炸及人員傷害12鋼瓶無防震圈正常爆炸事故13裝卸氣瓶時不按有關安全要求正常爆炸事故14使用乙炔鋼瓶時不設回火防止器正常爆炸事故15將乙炔氣瓶臥放或滾動正常燃燒爆炸16將乙炔氣瓶在日光下曝曬正常燃燒爆炸17將氧氣瓶在日光下曝曬正常燃燒爆炸18氧氣瓶、減壓器瓶嘴沾上油脂正常燃燒爆炸19無間隔、無防護正常爆炸20電焊機的相關操作配線亂接亂拉正常觸電21焊把絕緣不良正常觸電22無保護接零或接地正常觸電23無防雨、防砸措施正常觸電24不使用防觸電保護器正常觸電25卷揚機操作制動器失靈正常機械傷害26傳動部分無防護罩正常機械傷害27鋼絲繩斷裂正常機械傷害墜籠28無證操

8、作正常機械事故29龍門吊作業(yè)龍門吊路基礎浸泡在水里正常機毀事故30行走龍門吊電纜線拖地行走正常人員觸電傷害31行走龍門吊缺少軌道端頭限位器正常機毀人亡的事故32兩臺龍門吊同吊一物件時動作不一致正常落物傷人33長期將吊物停留在空中正常落物傷人34龍門吊的安裝、拆除，人員未經專業(yè)培訓正常人員傷亡35安裝及拆除龍門吊不設警戒線正常人員傷亡36龍門吊的吊鉤無鎖銷正常物體墜落傷人事故37龍門吊作業(yè)時，吊物下有人員行走正常人員傷亡38控制室無專人看管正常各類事故39操作控制盤無表識正常機械和人員傷害40指揮人員與操作人員不協(xié)調正常機械和人員傷害41行走輪磨損超過規(guī)定值沒有及時更換正常機械和人員傷害42行走

9、軌道無接地正常觸電事故43通道無護欄正常人員摔傷44龍門吊式起重機工具、備件隨意擱放正常落下傷人45龍門吊受力點螺栓松動正常機械和人員傷害46龍門吊吊物作業(yè)各滑輪組不潤滑正常機械和人員傷害47龍門吊行走軌道有雜物正常機械和人員傷害48龍門吊雨天作業(yè)漏電正常人員觸電49龍門吊鋼絲繩斷絲、斷裂正常機械和人員傷害50龍門吊行走軌道間距不一致正常機械和人員傷害6.2、基本安全保證措施6.2.1、作業(yè)人員（1）進入施工現(xiàn)場的所有人員，必須正確穿戴好安全防護用品（安全帽、救生衣、高處作業(yè)系好安全帶）。（2）重視施工全過程的安全控制，對全體職工進行海上施工安全知識教育，加強現(xiàn)場施工人員和機械設備的安全管理，

10、對現(xiàn)場施工的防火、防爆、防臺和防暑、防凍、防風、防霧等采取切實可行的安全防護措施。（3）強化施工安全教育程序，貫徹落實安全生產方針，切實提高職工的安全素質和自我保護意識。（4）教育廣大職工嚴格執(zhí)行國家和有關部門、市安監(jiān)局和項目經理部的有關安全生產的各項規(guī)章制度進行現(xiàn)場操作。（5）各工種和各道工序進入現(xiàn)場施工前，由技術主管、現(xiàn)場安全員組織學習各工種安全技術操作規(guī)程，詳細研究施工過程中可能出現(xiàn)的安全隱患，制定出切實可行的安全防護措施，嚴格進行施工過程控制。（6）各道工序開工前，對參加施工的人員進行嚴格的技術交底的同時，進行詳細的安全交底。必須做好班前安全講話制度。（7）加強職工的“三不傷害”安全意

11、識教育（即：我不傷害自己，我不傷害別人，我不被別人傷害）。（8）對所吊的構件重量進行嚴格的計算把關，合理調配機械設備和索具，嚴禁違章操作，對吊、索具進行經常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，認真填寫吊裝令。（9）施工現(xiàn)場進行起吊作業(yè)時，必須設立有操作證的人員專人采用有效信號指揮，起吊索具必須經常檢查，不符合要求的及時更換。（10）正確使用經理部配備的安全防護用品，高處作業(yè)正確使用安全帶和速差自控器。（11）特殊工種人員必須持證上崗。6.2.2、施工機具、設備（1）在施工過程中各部門聯(lián)合行動檢查各項措施計劃落實情況。（2）切實做好特殊工種作業(yè)人員開工前的鑒定工作，核實操作證，杜絕無證上崗。（3）現(xiàn)場的施工

12、機具和設備必須設有安全操作規(guī)程牌，明確設備負責人，并做到安全設施齊備，裝置齊全，嚴禁帶病運轉。（4）施工現(xiàn)場的大型電器設備必須設置防雨棚，小型電器設備必須配備防雨罩，工作結束及時關閉電源，并必須設專人負責，現(xiàn)場專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)督，隨時檢查。發(fā)現(xiàn)問題，及時督促作業(yè)隊整改。（5）起重設備必須具有安全檢測合格證、安全使用證、各項限位、保險裝置齊全有效，開工前必須進行嚴格的檢查，合格方能開始現(xiàn)場作業(yè)。6.2.3、施工用電（1）嚴格執(zhí)行jgj46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范。（2）對施工用電經常組織檢查，檢查包括：是否符合國家和地方有關部門的規(guī)定，線路運行情況，特別是在風雨季節(jié)更要隨時檢查漏電防

13、護情況。6.2.4、安全防護（1）施工中必須按施工組織設計要求設置各種安全防護設施，在危險部位根據現(xiàn)場實際增設防護設施。（2）模板施工屬于高空作業(yè)，必須設計安全通道供施工人員上下，設置工作平臺工操作人員作業(yè)。（3）模板施工中用到的各種電器設備和器具必須有合格有效的安全保護裝置。（4）箱梁模板的設計和支撐系統(tǒng)必須保證結構在各種荷載作用下的安全性，且有一定的安全系數。（5）為保證現(xiàn)場施工作業(yè)的連續(xù)性，各部作業(yè)人員在作業(yè)過程中必須密切配合，相互照應，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時匯報。不得違章作業(yè)，違章指揮，違反安全技術操作規(guī)程。6.3、特殊工序(重大危險源)安全保證措施6.3.1、 模板吊運及安裝（1）模板的吊

14、裝必須有持有合格有效特殊工種操作證的人員執(zhí)行，大型吊裝必須遵守項目部大型起重吊裝施工安全預案。（2）模板和操作平臺應嚴格按照施工設計安裝。平臺四周要有防護欄桿和安全網，平臺板鋪不得留空隙。作業(yè)人員應戴安全帽、穿防滑鞋，水上施工穿救生衣，高空作業(yè)系安全帶。（3）上下爬梯應按照設計圖紙焊結牢固，經常出人的通道應搭設頂棚 （4）模板安裝過程中，嚴格按照吊裝施工規(guī)范進行作業(yè)，要經常調整水平、垂直偏差，防止整體失衡。（5）操作平臺上，不得多人聚集一處，嚴禁向下亂拋擲鋼筋、螺絲、工具等，下班時應清掃和整理好料具。（6）模板上所裝置的電器設備，嚴禁他人亂動。操作平臺應經常檢查，是否安全牢固（7）模板安裝過程

15、必須嚴格按照操作規(guī)程進行，密切關注天氣變化情況，合理組織施工，不得違章操作。（8）各工序的施工嚴格遵守項目各項安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)范。6.3.2、 電焊機操作（1）電焊機外殼，必須有良好的接零或接地保護，其電源的裝拆應由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。 （2） 電焊機應放在防雨和通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。（3）交流弧焊機一次電源線長度應不大于5米，電焊機二次線電纜長度應不大于30米。 （4）焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作。應站

16、在絕緣膠板或木板上。 （5）嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。 （6）焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開。（7）在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地、通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁內容器內輸人氧氣。 （8）焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。 （9）把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。 （10）更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。 （11）清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 （12）多臺焊機在一起集中施焊時

17、，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。所有接地（零）線不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。 （13）鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨銷鍍鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。（14）二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓應不大于36伏。 （15）雷雨時，應停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。（16）必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。 （17）工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。設備應維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固。防腐）。 （18）附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全

18、措施前，不能施焊。（19）電焊著火時，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。6.3.3、 卷揚機操作（1）卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚機筒與導滑輪中心線應垂直對正；卷揚機距離滑輪一般應不小于15米。（2）作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。（3）鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。（4）作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。（5）操作時，嚴禁擅自離開崗位。（6）工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。（7）作

19、業(yè)中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。6.3.4、 龍門吊操作（1）起重機路基和軌道的鋪設應符合出廠規(guī)定，軌道接地電阻不應大于4。（2）使用電纜的門式起重機，應設有電纜卷筒，配電箱應設置在軌道中部。（3）用滑線供電的起重機，應在滑線兩端標有鮮明的顏色，滑線應設置防護欄桿。（4）軌道應平直，魚尾板連接螺栓應無松動，軌道和起重機運行范圍內應無障礙物，門式起重機應松開夾軌器。（5）門式、橋式起重機作業(yè)的重點檢查項目應符合下列要求：機械結構外觀正常，各連接件無松動；鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固。各安全限位裝置齊全完好。操作室內應墊木板，接通電源后應采用試電筆測試金屬結構部分，確認無漏電方可上

20、機；上、下操作室應使用專用扶梯。作業(yè)前，應進行空載運轉，確認各機構正常，制動可靠，各限位開關靈敏有效后，方可作業(yè)。開動前，應先發(fā)出音響信號示意，重物提升和下降操作應平穩(wěn)均速，在提升大件時不得用快速，并應栓拉繩防止擺動。吊運易燃、易爆、有害等危險品時，應經安全主管部門批準，并應有相應的安全措施。重物的吊運路線嚴禁從人上方通過，亦不得從設備上面通過。空車行走時，吊鉤應離地面2m以上。吊起重物后應慢速行駛，行駛中不得突然變速和倒退，兩臺起重機同時作業(yè)時，應保持35m的距離，嚴禁用一臺起重機頂錐另一臺起重機。起重機行走時，兩側驅動輪應同步，發(fā)現(xiàn)偏移應停止作業(yè)，調整好后方可繼續(xù)使用。作業(yè)中，嚴禁任何人從

21、一臺橋式起重機跨越到另一臺橋式起重機上去。操作人員由操縱室進入橋梁或進行保養(yǎng)檢修時，應有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。露天作業(yè)的門式、橋式起重機，當遇六級及以上大風時，應停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器。門式和橋式起重機的主梁擾度超過規(guī)定值時，必須修復后方可使用。作業(yè)后，門式起重機應停放在停機線上，用夾軌器鎖緊，并將吊鉤升到上部位置，吊鉤上不得懸掛重物。作業(yè)后，應將控制器撥到零位，切斷電源，關閉并鎖好操縱事門窗。電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，電氣部分應無漏電，接地裝置應良好。電動葫蘆應設緩沖器，軌道兩端應設擋板。作業(yè)開始第一位吊重物時，應在吊離地面100mm時停止，檢查電動葫蘆制動情況，確認完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時，應設防雨棚。電動葫蘆嚴禁超載起吊，起吊時，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升應嚴防沖撞。起吊物件應捆扎牢固，調動葫蘆吊重物行走時，重物離地不宜超