地下室專項施工方案改

1、 1目目 錄錄第一章第一章編制依據(jù)及說明編制依據(jù)及說明.3 3第二章第二章工程概況工程概況.4 4第三章第三章施工管理組織機構(gòu)施工管理組織機構(gòu).5-65-6第四章第四章施工部署施工部署.7-117-11第五章第五章主要分項工程的施工方案主要分項工程的施工方案.12-12-6666第六章第六章施工進度計劃及工期保障措施施工進度計劃及工期保障措施.6767-7-70 0第七章第七章 工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證措施.7 71 1- -7575第八章第八章安全生產(chǎn)保證措施安全生產(chǎn)保證措施.7676- -7878第九章第九章文明施工、環(huán)境保護保證措施文明施工、環(huán)境保護保證措施.7979-8-81 1附

2、圖：附圖：地下室結(jié)構(gòu)施工流程圖地下室結(jié)構(gòu)施工流程圖.8 82 2第一章第一章編制依據(jù)及說明編制依據(jù)及說明 2第一節(jié)第一節(jié) 編制依據(jù)編制依據(jù)一、編制依據(jù)編制依據(jù)：1、天邑宏御花園20#樓地下室施工圖紙2、現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標準 3、成都市市有關(guān)政策和文件規(guī)定4、施工現(xiàn)場實際情況5、我公司iso9001：2000質(zhì)量保證體系文件6、滿足的施工規(guī)范：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50203-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50210-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50204-2002地下防水工程施

3、工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50208-2002第二章第二章工程概況工程概況第一節(jié)第一節(jié) 總體概況總體概況 3天邑宏御花園二標段一組團工程位于郫縣紅光鎮(zhèn)，由成都天邑房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司開發(fā)，成都美夏建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，由四川四強建設(shè)項目管理有限公司監(jiān)理。本工程主樓下全為地下室（2 層） ，地上部分一層為商業(yè)用房其余為商住樓，總建筑面積44867.63 平方米。第二節(jié)第二節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況結(jié)構(gòu)設(shè)計概況結(jié)構(gòu)混凝土：結(jié)構(gòu)混凝土：地下室承臺、基礎(chǔ)梁強度等級：c30。地下室底板強度等級：c30，抗?jié)B等級：s6。地下室外墻強度等級：c30, 抗?jié)B等級：s6。柱、墻強度等級：c50?；A(chǔ)墊層強度等級：c15。第三

4、章第三章施工管理組織機構(gòu)施工管理組織機構(gòu) 第一節(jié)第一節(jié)施工管理組織機構(gòu)施工管理組織機構(gòu)我公司將嚴格按“項目法”組織施工，全面引入競爭機制，對項目經(jīng)理考核，擇優(yōu)任用。在施工現(xiàn)場設(shè)立以項目經(jīng)理為首的項目部，項目班子由項目經(jīng)理組建，項目班子一律持證上崗，組成一個項目管理部門齊全，人員責任、崗位明確，精干高效的項目管理班 4子。統(tǒng)一對工程的質(zhì)量、安全、工期、成本進行管理。嚴格按照項目法組織施工，并在施工質(zhì)量上認真貫徹iso9001：2000國際標準。該項目班子人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強、精力充沛，管理經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)能力好，而且個人素質(zhì)高，專業(yè)技術(shù)水平強。一、項目部的組建一、項目部

5、的組建項目部接受項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，接受企業(yè)職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和管理服務(wù)。本工程屬群體項目，項目部按線性式分別設(shè)置職能部門。二、項目經(jīng)理部運行機制二、項目經(jīng)理部運行機制為了有效實施項目管理，公司形成以經(jīng)營決策為中心的企業(yè)決策層和企業(yè)管理層，以項目管理為中心的項目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)管理層和勞務(wù)作業(yè)層，做到各層功能清晰、系統(tǒng)健全，共同為項目管理創(chuàng)造有活力的內(nèi)部環(huán)境。項目部人員實行崗位責任制。（一）（一） 、項目領(lǐng)導(dǎo)層、項目領(lǐng)導(dǎo)層由一名項目經(jīng)理、一名項目總工程師、一名項目負責人組成，以項目經(jīng)理為首的精明強干的領(lǐng)導(dǎo)班子全權(quán)組織該工程的生產(chǎn)諸要素，項目經(jīng)理對工程進度、質(zhì)量、安全負直接領(lǐng)導(dǎo)責任。項目經(jīng)理為工程的總負

6、責人，直接領(lǐng)導(dǎo)項目綜合工長、項目技術(shù)主管、材料員、資料員，合同管理及成本控制；項目總工程師負責項目技術(shù)、質(zhì)量、安全工作。（二）（二） 、項目管理層、項目管理層由施工人員和內(nèi)業(yè)管理人員組成，負責項目各項工程的具體實施。施工員：配備4人，主要負責本工程的任務(wù)計劃、施工準備與實施等管理；質(zhì)安員：配備1人，主要負責本工程的質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工管理；技術(shù)員、資料員：配備2人，主要負責工程施工技術(shù)交底、檔案資料、技術(shù)資料、鋼筋翻樣、模板翻樣、工程原材料抽檢、送樣檢驗，施工過程中的各種試驗，各種檢驗資料的收集、整理、存檔；材料員、設(shè)備員：配備2人，主要負責工程材料采購、進場組織，周轉(zhuǎn)材料、機具采購租賃、

7、現(xiàn)場工程機械設(shè)備采購租賃、現(xiàn)場用電的設(shè)計布置、現(xiàn)場機具的操作、維修、保養(yǎng)等管理；合約預(yù)算員：配備2人，主要負責項目成本控制、施工預(yù)算、成本核算、合同管理、工程決算等。 5三、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖三、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖第四章第四章施工部署施工部署第一節(jié)第一節(jié)總體部署總體部署根據(jù)施工圖紙的內(nèi)容及計劃工期質(zhì)量的要求，結(jié)合工程實際施工環(huán)境和施工條件，綜合考慮工程的有利條件和不利因素以及工程的特點，結(jié)合本公司擁有足夠的施工機械設(shè)備的優(yōu)勢和種種其他有利條件，綜合制定出切實可行、科學(xué)合理的施工組織方案。1、方案中心內(nèi)容就是采用網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)。網(wǎng)絡(luò)計劃不僅考慮了各工序的主次矛盾關(guān)系，也綜合考慮了機械、設(shè)備、材

8、料的相聯(lián)關(guān)系，使各工種以及協(xié)作配合單位都實施緊密項目經(jīng)理項目負責人項目總工程師內(nèi)業(yè)技術(shù)組測量放線組預(yù)算財務(wù)組質(zhì)量安全組土建施工組裝飾施工組安裝施工組材料設(shè)備組后勤保衛(wèi)組鋼筋制安班模板制安班砼澆筑班外架安裝班裝飾施工班給排水施工班電氣施工班機電設(shè)備班雜工班保衛(wèi) 6的交叉流水搭接施工。2加強計劃的平衡安排，制定月計劃、周計劃。特別是用料（包括設(shè)備周轉(zhuǎn)）計劃，更力求詳盡、準確，杜絕待料而影響第二天施工，并根據(jù)每月、每周完成作業(yè)計劃的實際情況，及時調(diào)整下月或下周計劃。在工作安排上，千方百計保證關(guān)鍵線路、關(guān)鍵工序的作業(yè)。3確保每月施工作業(yè)時間，以保證工期可以提前實現(xiàn)，要是施工需要就加班加點完成，必要的工

9、序可以采取兩班制，每班810小時。各工種之間盡量避開集中使用垂直運輸機械的時間，充分利用夜間施工時間及閑置的設(shè)備，將下一個工作日施工所需材料提前運輸?shù)轿弧?、配備足夠的勞動力和施工管理人員，做到連續(xù)、均衡施工。密切與各合作單位的聯(lián)系協(xié)作，派專業(yè)對口，及時互通信息，保證施工順利進行。第二節(jié)第二節(jié)施工準備施工準備施工準備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際情況，公司、項目部共同制定施工的準備計劃，為工程順利進展打下良好的基礎(chǔ)。施工準備工作安排表序號項 目內(nèi) 容承辦及審定單位1現(xiàn)場定位、放線坐標控制點的復(fù)核、建立平面、高程控制等。項目部2主要機具進場機械設(shè)備進場就位公司、項目部3主要

10、材料進場部分急用材料進場項目部4勞動力進場及教育組織勞動力進場，進行三級安全技術(shù)教育項目部5施工方案編制與交底編寫詳細的分項工程施工方案，并報審和交底。項目部 76編寫施工預(yù)算計算工程量，人工、材料限額量、機械臺班。項目部7材料計劃原材料和各種半成品需量計劃項目部8圖紙會審全部施工圖甲方、監(jiān)理、公司9進度計劃交底明確總進度計劃情況及各部門的任務(wù)和權(quán)限項目部10質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級及特殊要求，進行安全教育項目部以上各項準備工作可分為技術(shù)準備、物質(zhì)條件的準備工作、施工組織準備、現(xiàn)場施工準備、場外組織與管理準備等幾個部分。一一 、技術(shù)準備、技術(shù)準備為確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿完成施工

11、任務(wù)，根據(jù)本工程實際情況，必須做好施工前準備工作，要求科學(xué)組織、精心安排，計劃在先，保證施工的順利進行。施工準備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。1、調(diào)查工作1）地下室工程計劃工期為90日歷天。2）本工程地下室有一層，基坑較深，抗浮要求高，故采取合理的降水和適當?shù)呐潘胧?）本工程交通受限制，現(xiàn)場場地狹小，材料堆場布置難度大。2、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行會審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。土建、安裝等各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組成的設(shè)計交底和圖紙綜合會審。3、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分

12、部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和供應(yīng)計劃， 8更好地控制成本、減少消耗。4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，交底簽字，工程技術(shù)負責人向各班組長進行交底，要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位，關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底后，應(yīng)組織工人進行認真討論，全面理解

13、施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進度。二、二、 物質(zhì)條件生產(chǎn)準備物質(zhì)條件生產(chǎn)準備保證材料、構(gòu)配件、施工機械按計劃供應(yīng)，對整個施工過程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。1、材料準備1） 、根據(jù)施工進度和施工預(yù)算的工料分析，擬定加工及定貨計劃。2） 、建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料等，均應(yīng)根據(jù)實際情況做編制各項材料計劃表，分批進場。3） 、對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。2、構(gòu)配件加工準備1） 、根據(jù)施工進度計劃和施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件，提前做加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計劃。2） 、提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。3）

14、 、組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。3、施工機械設(shè)備準備。三、施工組織準備三、施工組織準備 9為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、文明、低耗的目標而奮斗，本工程采用項目法施工的管理體制。1、施工管理體制的設(shè)置原則1） 、形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。2） 、根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織。3） 、采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責、權(quán)、利。2、勞動力組織本工程地下室工程量大，進度要求快，所需的勞動力應(yīng)根據(jù)施工進度計劃制定勞動力的需求計劃，組織人員進場，安排生活，登記并進行進場教育。四、施工測量準備四

15、、施工測量準備1、請甲方代表和監(jiān)理工程師到施工現(xiàn)場移交各種控制點和紅線點標石或樁位，并對照有關(guān)圖表資料，現(xiàn)場簽認。2、根據(jù)甲方和監(jiān)理提供的控制點建立施工控制網(wǎng)，并測定和放樣地下室的各條軸線，在周邊開闊的地面上做好點位標志。請國土局或國土主管部門驗線，并及時請國土局或國土所測量主管人員、甲方代表、監(jiān)理工程師辦理測量資料簽證手續(xù)。第三節(jié)第三節(jié) 主要施工方法的選擇主要施工方法的選擇1、基坑排水采用基坑底和基坑邊排水明溝排水，降水采用積水井降水。2、土方開挖采用機械開挖至-4.200m，剩余土方采用人工清土至基底設(shè)計標高；基礎(chǔ)梁及承臺根據(jù)情況采用機械與人工結(jié)合開挖。3、模板工程：基礎(chǔ)梁及承臺模板采用磚

16、臺模；墻柱、梁板模板采用18厚膠合板木模為主，支架采用483.5鋼管或門型架及可調(diào)支座。4、鋼筋工程：鋼筋現(xiàn)場加工制作，鋼筋連接構(gòu)造按gb50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范和圖集03g101說明施工。5、砼采用商品砼，運輸方式以泵送為主，塔吊運輸為輔。塔吊主要用于澆筑獨立墻 10柱砼及梁板施工縫處理。6、垂直運輸采用兩臺塔吊。7、外腳手架：地下室采用落地式外腳手架，采用483.5鋼管及扣件搭設(shè)。第四節(jié)第四節(jié) 施工順序施工順序根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，將工程分施工區(qū)段來組織流水施工，可經(jīng)合理地利用人力、物力，科學(xué)地安排施工順序，減少工序之間干擾，保證工程施工順利、快速地進行。一、地下室結(jié)構(gòu)施工順

17、序一、地下室結(jié)構(gòu)施工順序1、地下室施工程序測量放線地梁、承臺土方、人工挖土清土樁頭處理承臺、地梁、底板墊層磚胎模防水層、保護層底板鋼筋及插筋（水電等專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋）隱蔽工程驗收止水帶安裝吊模安裝底板砼地下層墻柱鋼筋（水電等專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋）地下層墻、柱、頂梁板支模內(nèi)墻、柱砼地下層頂梁板鋼筋（水電等專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋）地下層外墻、頂梁板砼2、底板施工程序：測量放線電梯井基坑挖土、墊層及磚模承臺、基礎(chǔ)梁挖土、磚模磚模內(nèi)側(cè)粉刷底板墊層施工防水層、保護層墻柱尺寸放線承臺及梁鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎柱、墻插筋墻體水平施工縫止水鋼板焊接預(yù)埋、止水帶預(yù)埋吊模底板驗收砼澆筑。第五章第五章主要分項工程的施工方案主要分項工

18、程的施工方案第一節(jié)第一節(jié) 施工測量施工測量一、測量工作基本準則一、測量工作基本準則1、明確為工程服務(wù)、對按圖施工和工程進度負責的工作目的。2、遵守先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序。(即先測設(shè)場地整體的平面和標高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行各局部建筑物的定位、放線和抄平)。3、堅持測量要科學(xué)、簡捷，精度要合理、相稱的工作原則。要合理選擇、正確使用、 11精心愛護儀器，在測量精度滿足工程需要的前提下，力爭做到省時省工。4、要嚴格審核原始依據(jù)(設(shè)計圖紙、測量起始點位、數(shù)據(jù)等)的正確性，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核的工作方法。5、一切定位、放線工作在經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管技術(shù)部門

19、預(yù)檢及質(zhì)檢部門的驗線的工作制度。嚴格執(zhí)行安全、保密等有關(guān)規(guī)定，用好管好設(shè)計圖紙和有關(guān)資料。實測時要當場做好原始記錄，測后要及時保護好樁位。6、緊密配合施工，盡量利用施工間隙放線，主動為施工創(chuàng)造條件，發(fā)揚團結(jié)協(xié)作，不畏艱難，實事求是，認真負責的工作作風(fēng)。7、虛心學(xué)習(xí),及時總結(jié)建筑施工測量的經(jīng)驗,努力開創(chuàng)新局面的工作。二、驗線工作基本準則二、驗線工作基本準則驗線工作是發(fā)現(xiàn)測量放線錯誤和檢查測量放線精度是否合格的必不可少的工序，以達到以預(yù)防為主的目的。驗線工作應(yīng)遵守以下幾項基本準則：1、驗線工作要主動。驗線工作要從審核測量放線方案開始，在測量放線各主要階段前，均能提出預(yù)防性的要求，以真正做到防患于未

20、然。2、驗線的依據(jù)要原始、正確、有效。設(shè)計圖紙、變更洽商和起測點(如紅線樁、水準點)及其已知數(shù)據(jù)（如座標、標高） ，要原始資料，并要最后定案有效的和正確的。因為這些是測量放線的基本依據(jù)。若其中有錯，在測量放線中多是難以發(fā)現(xiàn)的，其后果不堪設(shè)想。3、驗線用的儀器和鋼尺要按計量法有關(guān)規(guī)定進行檢定。4、驗線的精度要適應(yīng)驗線要求，主要應(yīng)包括：4.1、儀器的精度要適應(yīng)驗線要求，并校正完好。4.2、要嚴格按規(guī)程作業(yè)，觀測誤差必須小于限差，觀測中的系統(tǒng)誤差要采取措施進行改正(如量距中的尺長、溫度和傾斜改正；又如用經(jīng)緯儀豎向投測時，取盤左、盤右觀測的平均位置，以抵消視準軸和橫軸的誤差)。4.3、驗線本身要先行符

21、合(或閉合)校核。5、要獨立驗線，要盡量與放線工作分開。主要應(yīng)包括：5.1、觀測人員。5.2、所用儀器。5.3、所用測法和觀測路線等。 126、驗線部位選擇關(guān)鍵環(huán)節(jié)與最弱點位。6.1、原始樁位與定位條件。6.2、主軸線與其控制樁(引樁)。6.3、標高點和0.000標高線。6.4、放線中的最弱點位，以考查放線的精度。三、測量依據(jù)三、測量依據(jù)由業(yè)主方提供軸線控制點進行軸線控制。四、測量前的準備工作四、測量前的準備工作1、測量人員應(yīng)通過對圖紙的學(xué)習(xí)以及設(shè)計交底，了解工程總體布局，工程特點和設(shè)計意圖。2、了解并熟悉工程所在地區(qū)的紅線樁位置及坐標，建筑物的定位依據(jù)、定位條件及建筑物主要軸線的間距及夾角。

22、3、熟悉由建設(shè)單位提供的標準水準點位置及標高，建筑物首層室內(nèi)地坪0.000的絕對標高。4、對用于施工測量的儀器是否經(jīng)過檢測，并已達到要求。5、熟悉并掌握圖紙軸線尺寸、層高、結(jié)構(gòu)尺寸。五、平面控制網(wǎng)測設(shè)五、平面控制網(wǎng)測設(shè)1、場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則1.1、平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。1.2、布設(shè)平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設(shè)計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖。1.3、選點應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護的地方。1.4、樁位必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆做好測量標記。2、0.000 以下平面控制0.000 以下的標高投測采用水準儀直接投測法，先將引入場

23、地的控制水準點校核，待基坑挖到接近槽底測量人員及時抄平，確保標高準確，軸線定位時，先校該控制軸線，然后將經(jīng)緯儀架設(shè)在各主控制軸線樁點，向基底投測，確定基礎(chǔ)主軸線，待澆完墊層后用墨線彈出各細部線，測完以后復(fù)測一遍，再進行復(fù)查，填寫測量放線記錄。 13六、高程控制測設(shè)六、高程控制測設(shè)0.000以下標高測法：為保證建筑全高控制的精度要求。由于基坑較深，在基坑開挖過程中，利用由主軸線測設(shè)出的控制閉合網(wǎng)投測某一標高在基坑四周的護坡或連續(xù)墻來控制標高。注意：控制標高不能測定在易變形或移位的物體上。最后將水準儀安裝在基坑內(nèi)，校測四周護坡或連續(xù)墻上的同一標高標識，進行復(fù)核，認為合格為止。在施測基坑標高點時，應(yīng)

24、后視至少已測定的兩個標高標識點以作校。再利用已測定在基坑四周的標高來測定墊層標高。并將標高施測到柱鋼筋上作為澆筑砼的初步標高，在砼澆筑完畢后，進行刮平收光前對已施測柱鋼筋上的標高進行復(fù)測后再投入使用。第二節(jié)第二節(jié)降、排水措施降、排水措施一、基坑降水方案一、基坑降水方案本工程基坑支護已經(jīng)由基礎(chǔ)公司完成，在基坑周邊布置排水明溝及降水井降水，但降水時應(yīng)注意對基坑和鄰近建筑物的變形觀測，以防止因降水所帶來的不利影響。二、基坑降水方法二、基坑降水方法底板澆搗前降排水：在降水井內(nèi)置80水泵（不再取出） ，為防止底板混凝土施工時堵塞降水井，在墊層底面標高處設(shè)10001000、厚為10的鋼板蓋住井口，鋼板上割

25、出兩個直徑100的孔，用來安裝潛水泵出水套管和自吸泵預(yù)埋鋼管。套管端頭距底板面下300處套絲，當混凝土澆搗至該處時，割斷套管內(nèi)潛水泵軟管，用管子堵頭密封，然后底板混凝土直接封搗。 （見下圖） 14三、現(xiàn)場排水措施三、現(xiàn)場排水措施1、為防止下雨時雨水流入基坑，可在基坑上部設(shè)置集水井及排水明溝進行截水。2、土方開外后為使下雨時基坑中的雨水能盡快地排出去，在基坑底部四周設(shè)置排水溝，排水溝寬300mm,沿基坑底部四周布置，排水溝兩邊采用120厚紅磚砌筑，內(nèi)面抹20厚水泥砂漿；并向基坑底部設(shè)置的集水井找坡0.8%。3、截水溝及排水溝中的雨水經(jīng)排水溝流向集水井；在基坑上部的四個角設(shè)置4個集水井，在基坑底部

26、設(shè)置8個。集水井采用120厚紅磚砌筑，內(nèi)面抹灰120厚；尺寸為100010001000mm（寬長高） 。集水井布置于基礎(chǔ)底板以外。至于電梯井坑內(nèi)排水，則采用在坑內(nèi)留設(shè)臨時集水坑，用潛水泵將水抽至坑外排水溝排走，承臺下凹部分積水，可用離心泵排除。4、在每個集水井中布置一臺1.5寸的潛水泵，雨天時進行不停抽水。5、雨水經(jīng)排水溝流到集水井，集水井中的水被抽至施工場地中設(shè)置的沉淀池，經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)。四、排水系統(tǒng)的管理四、排水系統(tǒng)的管理 151、確保集水井的施工位置準確和深度，在施工過程中防止坍塌等問題，集水井設(shè)蓋防止雜物落入影響降水效果。2、根據(jù)排水需求安排足夠的人員和機械設(shè)備，必須保證設(shè)備完好

27、，能隨時投入運行。3、平時基坑排水要設(shè)專人負責，并應(yīng)對排水積水和設(shè)備使用情況做記錄，同時對整個現(xiàn)場的排水溝排水井的淤積。塌方等情況及時清理和修復(fù)，保證排水暢通，對設(shè)備線路等設(shè)專人檢查，以保證機械設(shè)備的正常使用。4、現(xiàn)場設(shè)專項管理人員經(jīng)常了解天氣情況，如將降雨，應(yīng)提前做好排水的各項準備，并設(shè)專人及相關(guān)人員實行 24 小時值班制，必要時要增加設(shè)備或采取其它措施，以保證排水能力，同時做好值班和設(shè)備運行記錄第三節(jié)第三節(jié) 地下室防水工程地下室防水工程一、工程概況一、工程概況1、工程概述天邑宏御花園二標段一組團工程位于郫縣紅光鎮(zhèn)，由成都天邑房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司開發(fā)，成都美夏建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，由四川四

28、強建設(shè)項目管理有限公司監(jiān)理。本工程主樓下全為地下室（2 層） ，地上部分一層為商業(yè)用房其余為商住樓，總建筑面積44867.63 平方米。2、編制依據(jù)和原則依據(jù)：地下工程防水技術(shù)規(guī)范gb50208-2001；建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程dbj01-26-96。原則：遵循“防、排、截、堵相結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則。二、施工準備和部署二、施工準備和部署1、勞動組織準備由熟練工組成的防水施工班組，并由工程部長統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)。負責工程技術(shù)、質(zhì)量、合同、安全、料具供應(yīng)、消防保衛(wèi)等一系列工作。2、工程技術(shù)準備1）工程進度控制計劃在施工中統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理穿插，精心部署。各個施工班組要緊密配合，并根據(jù)進度

29、計劃、現(xiàn)場施工條件組織好材料、勞動力進場，充分利用工作面和時間組織交叉作業(yè)，避免出現(xiàn)施工堆積；做到均衡施工，確保各項工序搭接順暢的實現(xiàn)。 162）施工成本控制實施細則對于 207 地質(zhì)隊經(jīng)濟用房地下室防水工程建設(shè)，我們將分解施工成本控制目標，確定分項工程施工成本控制標準，采取有效成本控制措施，跟蹤監(jiān)控施工成本，全面履行承包合同，將業(yè)績和效益掛鉤。及時收集工程施工成本控制信息，保證施工成本控制目標。3）工程技術(shù)交底工作在進場施工之前，先進行單項工程施工組織設(shè)計、工程實施細則和施工技術(shù)標準進行書面、口頭和現(xiàn)場示范操作三種不同形式的交底，而且將交底制度，自上而下逐級進行實施，以確保每一個工程建設(shè)者，

30、都能明了該工程的重要性，以及工程的特點和結(jié)構(gòu)的細部處理的方法。三、結(jié)構(gòu)自防水工程三、結(jié)構(gòu)自防水工程根據(jù)圖紙要求，本工程地下室底板砼強度等級為c30，抗?jié)B等級為s6；水池底板、頂板、墻砼強度等級為c30，抗?jié)B等級為s6；為使地下室頂板、矩形梁、外直形墻、水池底板、頂板結(jié)構(gòu)自防水取得良好效果，在施工中制定了以下的技術(shù)措施：1、墻模板要求嚴密不漏漿。為避免內(nèi)外模之間用螺栓拉桿或鐵絲穿透產(chǎn)生引水通路，固定模板時采用中部加焊止水環(huán)的對拉螺栓，拆模時擰去螺栓兩端的活動桿頭，清理干凈并干燥后，先用密封材料封堵，再用聚合物水泥砂漿抹平。此外，鋼筋骨架不能用鐵絲固定在模板上，必須用相同配合比的細石混凝土或砂漿制

31、作墊塊以確保鋼筋保護層厚度。2、結(jié)構(gòu)外墻各種穿墻管、預(yù)埋套管加焊止水環(huán)，并滿焊嚴密。安裝穿管時，先將管道穿過預(yù)埋套管，并將位置找準，作臨時固定，然后一端用封口鋼板將套管與穿管焊牢，再將另一端套管與穿管間的縫隙用防水材料嵌填嚴密，并用封口鋼板封堵嚴密。預(yù)埋鐵件時，加焊止水鋼板，施工時，應(yīng)注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實。3、防水砼從攪拌機中卸出至澆灌完畢的延續(xù)時間不得大于砼初凝時間，在運輸過程中應(yīng)防止漏漿、離析和泌水現(xiàn)象的產(chǎn)生，發(fā)生時應(yīng)在澆筑前進行二次攪拌。4、防水砼應(yīng)分層澆筑，分層振搗，但又必須保證上下層砼在初凝之前結(jié)合牢固，不形成施工縫。砼采用機械振搗密實，以砼開始泛漿和不產(chǎn)生氣泡為

32、度，避免漏振，且不得過分振搗造成離析現(xiàn)象。5、地下室施工縫：（1）不允許設(shè)置垂直施工縫。（2）壁板下端水平施工縫宜留在底板面以上500毫米處。四、四、 聚合物水泥防水涂膜施工聚合物水泥防水涂膜施工 17地下室外防水采用聚合物水泥防水涂膜，其施工工藝如下：1、材料、配合比及配制要點材料水泥聚合物配合比及配制要點素漿的配制將水泥加入有聚合物的水溶液中拌合均勻，調(diào)制成可涂刷的稠度即可。砂漿的配制配制要點1)按照配合比準確稱量所用材料；2)分別將散體料（水泥）和液體組份（聚合物）拌合均勻，將混合均勻的粉料倒入液體料中，邊加入粉料邊攪拌至均勻即可應(yīng)用。2、防水層的施工基層處理及一般要求基層必須堅固并有一

33、定強度?；鶎颖砻鎽?yīng)潔凈、無油污，施工前宜用水沖刷干凈。基層如有孔洞或裂縫，應(yīng)在其所處部位剔成v型槽，以聚合物水泥砂漿填實抹平。若基層已有滲漏，則應(yīng)先堵漏、后抹聚合物水泥基涂膜。樁基礎(chǔ)與墊層交界處應(yīng)先沿管道周圍剔成20mm20mm的環(huán)形構(gòu)槽，并清洗干凈，再用聚氨酯嵌縫膏嵌縫，厚約58mm，然后用聚合物水泥砂漿將縫抹平。五、施工期間的防雨措施五、施工期間的防雨措施 1、收聽天氣預(yù)報，做到下雨先知，做好下雨前的各項準備工作。 2、所有防水施工隊在下班前，均要求對防水層進行收邊處理，防止下雨時雨水倒灌形成“水袋” 現(xiàn)象。 3、分區(qū)、段進行施工，集中力量，做到開工一塊，完成一塊，少留接口。 4、下雨時，

34、公司隨時準備工人現(xiàn)場看護。第四節(jié)第四節(jié) 地下室模板工程地下室模板工程一、使用材料及要求一、使用材料及要求 181、模板支撐采用483.5mm鋼管腳手架。嚴禁使用彎曲、銹蝕、端口不平的鋼管。有裂縫的扣件及松口的螺絲必須更換。2、剪力墻、柱模板采用散拼大模板（2440122018mm、183091518mm） 。3、模板采用18mm厚防水膠合黑模板，內(nèi)豎楞采用4米50100木枋，外橫楞采用普通鋼管，局部采用50100木枋云杉一等材。對拉螺栓采用12、14螺桿。嚴禁使用彎曲、腐朽的木枋。4、木模使用之前必須刷脫模劑。當模板出現(xiàn)破損及時修補、截邊。不能修補的要更新模板。模板加工盡可能不在現(xiàn)場加工，在木

35、工加工車間，彈線切割，鉆孔在同一部位、同一尺寸的情況下做好標記編號。5、穿墻、梁的螺桿采用12的螺桿，塑料套管。地下室外墻的穿墻螺桿中間加焊5050mm、3mm厚的止水鋼片。地下室外墻的對拉螺栓在模板拆除、剔除墊木后，用氣割將外露部分割割除，并沿此處為圓心鑿至杯型，并在空隙中用防水砂漿填實。地上部分的對拉螺栓在模板拆除后抽出重復(fù)使用，并在套管中填實砂漿。對外墻套管位置鑿深3.0cm，并用水泥沙漿補密實（加膨脹劑） 。止水對拉螺栓按上圖進行加工。二、模板工程施工工藝流程圖二、模板工程施工工藝流程圖墻、柱模板加工制作質(zhì)量檢驗墻、柱鋼筋綁扎檢驗安裝墻、柱模板澆注砼拆模清理修補涂刷膠模劑梁板模板加工制

36、作質(zhì)量檢驗安裝梁板模板綁扎梁板鋼筋檢驗澆注砼拆模50506卡位鋼筋l=30mm外側(cè)卡位鋼筋傾斜一角度同擋土墻3厚止水鋼板14對拉螺桿螺桿卡位筋間距的確定要根據(jù)螺桿的為位置計算得滿焊墻寬 19清理修補涂刷膠模劑三、模板方案選擇三、模板方案選擇1、地下室墻模板地下室外墻、人防墻及筒體剪力墻有直型、異型。地下室外墻及外人防墻砼的自防水要求高，模板面積大，且澆注砼的自由高度較大。為保證地下室外墻砼自身防水效果及增加模板施工工作效率，采用散拼模板，模板加固采用木枋14防水穿墻螺桿，螺桿間距為400400。豎向背枋為50100木枋，間距350，第一道從地面200起。2、框（支）架柱模板柱截面尺寸大于600

37、，中間加穿墻螺桿間距500，小于600不加穿墻螺桿。制作時根據(jù)柱邊長尺寸，高度根據(jù)層高為4250、5500、4000配置好模板。模板背豎楞為50100木枋，間距300，柱箍間距500，柱箍第一道從樓面200起。3、墻模板內(nèi)外墻模板采用散拼模板，模板背豎楞為50100木枋，間距350，拉桿橫向、豎向間距500，第一道從樓面200起。在樓層面下100處預(yù)埋螺桿。在扎鋼筋時按螺桿間距放入撐筋14或50*50預(yù)制混凝土條。撐筋14間距同螺桿，扎鋼筋時放入。墻板模板支設(shè)塑料套管 4.8普通鋼管50x100木枋20018厚九層膠合板46046046012對拉螺桿450-600，l=b+430，絲口長60.

38、當柱寬900時設(shè)二排。當柱高4m時底下4排加密為450間距。地下室外墻加焊50x50x3止水片。4、樓板模板樓板的模板木枋50100，間距300布置，樓板模板采用散拼模板，所有板縫均用8cm寬pvc膠帶紙粘貼封縫，確保砼表面光滑平整；樓梯踏步板采用全封閉。 20四、滿堂架體系四、滿堂架體系滿堂架的布置。1、本工程采用48*3.5普通鋼管支設(shè)，立桿間距為10001200mm，腳手架步距1.8m，設(shè)掃地桿，并縱橫方向設(shè)置剪刀撐。主梁側(cè)距立桿超過1m時，梁底下加設(shè)紅頂撐。2、根據(jù)四川省有關(guān)高支撐腳手規(guī)定，當腳手架子高度超過4.5m時屬于高支模架，并應(yīng)采用相關(guān)措施，符合下列規(guī)定：（1）腳手架高度在4.

39、5m以上部分，步距1.5m。（2）立桿間距900mm，并縱橫向設(shè)置剪刀撐，剪刀撐間距6m。腳手架搭設(shè)時注意立桿接頭不能放在同一面上，應(yīng)相互錯開，過彎的鋼管或銹狀嚴重的不應(yīng)當作立桿，搭設(shè)時應(yīng)拉線控制，并保證立桿的垂直度，不應(yīng)有明顯的傾斜，并對腳手架專人監(jiān)察，對有明顯缺損的扣件不應(yīng)利用，確?？奂木o固。五、模板的安裝五、模板的安裝1、吊模施工（1） 、外墻吊模施工外墻水平施工縫留在距底板面 500 處，設(shè)一條止水帶，支模方法：、底部定位鋼筋安裝：定位鋼筋需滿足托住模板、防止脹模、防止模板內(nèi)移的要求。托住模板、防止脹模采用 14 鋼筋彎成扁 u 形焊在擋土墻豎向鋼筋上，兩邊各伸出175mm，間距10

40、00，兩側(cè)擺設(shè)方木，并用木楔楔緊。、頂部定位鋼筋用止水螺桿替代，確保擋土墻截面尺寸。、為了防止模板向內(nèi)陷，特別是板與板的交接處無法穿螺桿，則當用鐵釘連接豎楞和模板時，會因為由外向內(nèi)用力而使搭接處模板內(nèi)陷而出現(xiàn)錯臺，所以模板與豎楞的連接必須用鐵釘由內(nèi)向外釘牢。、豎楞排列間距 300。、橫檁采用 48 鋼管，鋼管搭接使用一字扣件，搭接頭設(shè)在兩方木豎楞間隔內(nèi)，上下排鋼管搭接位置要錯開，同時，用鐵絲將上下排鋼管綁扎在一起。（2）底板吊模：底板高低差處吊模按下圖進行施工： 212、柱模的安裝柱模的安裝工藝流程：彈柱位置線安裝柱模板安裝柱箍安拉桿或斜撐自檢沿柱模外四邊，在砼樓面插18以上的短鋼筋，用于固定

41、柱模板下口，以防止位移。彈柱位置線時每邊兩端要外延50mm，另在柱位置線外300mm處，再彈一道檢查線。安裝柱模板：安裝前先在模板下口釘海棉條，再組裝模板，校正后再安裝柱箍，柱箍安裝應(yīng)水平。為了防止模板移位、扭轉(zhuǎn)和彎曲，在柱模板上、中、下各設(shè)一道鋼管箍與模板架連成整體。同時，柱箍螺栓不要一次擰緊，待對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、軸向等全面校正后再緊固。具體見下圖。50*100方木雙股8#鐵絲50018厚膠合板點焊25吊模支架14拉桿50014螺桿與面筋焊接底板鋼筋磚胎模c10砼墊層斜拉桿與環(huán)狀卡鉤牢水平拉桿與環(huán)狀卡焊牢32主筋端部14環(huán)狀卡套與主筋端部焊牢節(jié)點一14環(huán)狀卡套500與主筋端

42、焊牢，再與2拉桿焊牢。底板吊模大樣圖c10砼墊層節(jié)點一14對拉螺桿18厚膠合板方柱支模圖（直徑1000）方柱支模圖（直徑1000） 22當梁邊到柱邊距大于250mm時，要加對穿螺桿，小于250mm時用木枋對撐。砼澆筑前，澆筑前將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，柱模板底角用干硬性砂漿補縫。支設(shè)方法及加固支設(shè)方法：按柱邊及加36mm控制線支立柱等寬的兩面模板，再支另兩側(cè)，加設(shè)方木支撐，方木長邊垂直于面板。柱上下各加一道柱箍臨時固定并校正好模板垂直度，然后加設(shè)柱箍擰緊對拉螺栓。加固：模柱木枋中距不得超25cm，并盡量利用4m長木枋，當木枋需要搭接時，搭接面不應(yīng)在同一截面，且搭接長度至少大于柱箍間距，使木

43、枋受力為非懸挑狀態(tài)。最底處一道柱箍應(yīng)距地面不大于150mm，底下兩道柱箍間距小于45cm。最大柱箍間距不得超過65cm。柱與梁接頭處的開口位模板必須做至樓板模板的底面，接頭支模平直、不變形。在施工縫面位置開100100mm沖洗口，以清除雜物。2、外墻模安裝工藝流程：a)抄平放線內(nèi)外墻綁扎鋼筋安裝內(nèi)墻門洞模板安裝水電預(yù)埋件隱蔽工程驗收安裝內(nèi)墻模板安裝外墻門洞模板安裝外墻模板并拉結(jié)固定自檢澆注砼b)拆除工藝流程澆注砼拆除內(nèi)側(cè)外墻模板連接固定裝置拆除穿墻螺栓拆除相鄰模板之間的連接件拆除門窗洞口模板與模板的連接件松開外側(cè)大模板的緊固件用撬棍撥動外側(cè)大模板使其脫離墻面拆除內(nèi)側(cè)模板拆除門窗洞口模板清理模板

44、c)外墻模板在上、中、下設(shè)三道支撐和拉結(jié)點，橫向間距2000，使外墻模板與模板架連成整體。另外，在離墻1500處預(yù)埋鋼筋拉環(huán)，具體示意見附圖。d)先拉墻模板上口控制線，在墻下口釘海棉條，然后安塑料套管和穿墻螺栓。e)按位置線安裝門洞模板，門窗、洞口水平支撐間距同模板橫枋，豎向間距500mm。f)模板安裝時，螺栓緊固分兩次擰緊，第一次粗調(diào)至墻邊線，第二次掛垂線調(diào)整墻 23模垂直度，再緊固螺栓。地下室外墻的支模加固方法詳見下圖。地下消防水池圓弧墻支模圖：3、內(nèi)墻模板的安裝及拆除參見外墻。同時，為防止內(nèi)墻模板發(fā)生位移、傾斜，可沿墻四周在砼樓面插18以上的短鋼筋，從四面頂住模板，并用斜支撐頂緊。4、梁

45、模板的安裝：梁模：采用膠合板，加固肋條采用50100方木及483.5鋼管做背桿。梁的加固設(shè)置穿梁拉桿，拉桿通過墊片、螺帽與加固肋條連接，螺桿橫向間距為450mm，梁底模用先加工成型模板（塊）拼成，梁側(cè)模則按交叉梁位置留設(shè)岔口，所有板縫均用8cm寬pvc膠帶狀水平鋼楞,?25鋼筋彎制豎楞50x100方木?14對拉螺桿450 24帶紙粘貼封縫，確保砼表面光滑平整。具體支設(shè)方案如下：在柱子上彈出軸線和梁位置線及水平標高線，然后釘柱頭模板。按設(shè)計標高調(diào)整水平擔桿標高，然后安放梁底模，并拉線找平。按照設(shè)計要求當梁底跨度大于或等于9m 時，跨中梁底處按設(shè)計要求起拱，梁側(cè)各設(shè)一排立桿,縱向間距900mm,水

46、平桿間距1200mm，并沿梁方向設(shè)置剪力撐。對于梁高超過1m的大梁，梁底再增設(shè)一排立桿。并采用梁卡來保證梁底模不脹模、漏漿，具體支設(shè)加固方法見下圖。18厚九層膠合板50x100木枋300木枋400鋼管800撐條壓條鐵釘設(shè)二道螺桿。當梁高1000時對拉螺桿700當梁高超過800時梁模板支設(shè)18厚九層膠合板塑料套管板模：采用膠合板做面板,50100mm方木做背肋，滿堂鋼管腳手架做。支撐及加固。為保證支撐的牢固性，設(shè)一道掃地桿，在支架的四周及中央部位設(shè)雙向剪力撐。水平桿間距為1.5m，立桿間距為1.2m，方木背肋按大龍骨間距6001200mm，小龍骨間距400600mm排設(shè)，鋪板底模時應(yīng)從四周向中心

47、鋪設(shè)，在中間收口板鋪設(shè)完畢后，應(yīng)清掃干凈，檢查合格后再鋪設(shè)鋼筋（具做法見下圖） 。 25（3）樓梯模板樓梯段上部墻體模板做成梯狀，整裝整拆，樓梯段下部三角形模板散拆，同梯段底模一起支。如下圖: 梁寬350 5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m 長度以上）5預(yù)埋件和預(yù)留空洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長度+10，0中心線位置10預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+10，0七、模板的拆除七、模板的拆除 27現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除的混凝土強度，當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、側(cè)模在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損害后

48、，方可拆除。2、底模在砼強度符合下表規(guī)定后，方可拆除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計混凝土強度標準值的百分率計2752，875板、梁8100100后澆帶100275懸臂構(gòu)件2100注：表中“設(shè)計的混凝土強度標準值” ，系指與設(shè)計混凝土等級相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強度標準值。3、底模及支撐拆除前應(yīng)待砼抗壓強度試驗結(jié)果出后，報監(jiān)理批準后，方能拆除。八、質(zhì)量檢驗要求：八、質(zhì)量檢驗要求：1、保證工程結(jié)構(gòu)的構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確。2、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的

49、綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。4、模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。第五節(jié)第五節(jié) 地下室鋼筋工程地下室鋼筋工程一、工程概況一、工程概況本建筑物地下室一層采用箱形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板厚 300mm。二、施工準備二、施工準備1、施工機具準備 28根據(jù)基礎(chǔ)鋼筋的特點，場地設(shè)一臺鋼筋切斷機、一臺鋼筋彎曲機、一臺直螺紋套絲機、二臺調(diào)直機、三臺電渣壓力焊設(shè)備。2、鋼筋保護層墊塊制作底板鋼筋保護層墊塊用 1：2 水泥砂漿制作，因承受來自鋼筋自重、施工荷載等壓力，墊塊必須具備一定的強度后才能用于現(xiàn)場施工，所以保護層墊塊必須提前至少半月制作，并得到有效養(yǎng)護，以保證使用時墊塊強度。3、扎絲采用直徑為 22 號扎

50、絲，并根據(jù)所綁扎鋼筋的大小確定適當?shù)拈L度。4、鋼筋的翻樣提料的技術(shù)員必須熟悉圖紙結(jié)構(gòu)設(shè)計說明及砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 （03g101-1） ，并根據(jù)施工圖中鋼筋尺寸，結(jié)合砼保護層鋼筋彎曲、搭接要求和錨固等規(guī)則準確無誤的計算鋼筋加工尺寸，填寫加工料表，提出加工申請，并經(jīng)技術(shù)負責人審批后方可施工。加工料表注明工程部位和鋼筋的根數(shù)、規(guī)格、形狀簡圖、加工尺寸、接頭位置及重量等內(nèi)容。三、鋼筋進場驗收及制作三、鋼筋進場驗收及制作1、鋼筋進場檢驗進場的原材料必須、具備出廠檢驗證明 、 質(zhì)量證明書 。并與進場前填寫建筑材料報申表報送監(jiān)理審檢同意后方可組織進場。由監(jiān)理工程師會同施工單位人

51、員對進場的每批鋼筋進行抽樣檢查,每批由同牌號同爐罐號同規(guī)格同交貨狀態(tài)的鋼筋組成且重量不大于 60 噸作為一批,進行檢查和驗收(包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗),經(jīng)國家質(zhì)量檢驗單位檢驗合格后并接受到建筑材料報申表審批同意使用后方能使用。禁止采用進口鋼筋。2、鋼筋堆放進場的鋼筋必須分批、分級堆碼在鋼支架上，且標識牌明確標明鋼筋的生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記。半成品鋼筋同原材堆區(qū)分開，且標識明確，以免鋼筋混用。鋼筋的發(fā)放嚴格執(zhí)行二次領(lǐng)料制度，以加強鋼筋原材、半成品管理。3、鋼筋制作鋼筋加工包括鋼筋調(diào)直、鋼筋切斷下料、鋼筋彎曲成型、鋼筋的連接等內(nèi)容。（1）鋼筋的除銹：鋼筋的表面要求

52、清潔，油漬、漆污和鐵銹在使用前應(yīng)清洗干凈，除銹方法可采用機械 29除銹、人工除銹相結(jié)合。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化皮鱗落現(xiàn)象嚴重并已損蝕鋼筋截面，或、除銹后鋼筋表面有嚴重麻點、斑點傷蝕截面時將其剔除不用。（2）鋼筋調(diào)直：采用卷揚機拉直鋼筋時，其調(diào)直冷拉率：級鋼筋不宜大于 4，如所使用的鋼筋無彎鉤彎折要求時，冷拉率可適當放寬，級鋼筋不得大于 6。保證鋼筋平直，無局部曲折。（3）鋼筋的切斷：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配，統(tǒng)籌排料，先長后短，減少短頭，減少損耗。斷料時鋼筋切斷機安裝平穩(wěn)，并在工作臺上標出尺寸刻度并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有斷口、劈裂、縮頭、翹曲、嚴重彎頭或短裂成馬

53、蹄形時必須切除。（4）鋼筋彎曲：a、劃線鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標明的尺寸，用粉筆將各彎曲點位置劃出。劃線時注意：（a） 、根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值（如下表） ，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半；(b)、鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加 0.5d；（c） 、劃線工作從鋼筋中線開始向兩邊進行；兩邊不對稱的鋼筋，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整；（d） 、第一根鋼筋成型后應(yīng)與設(shè)計尺寸校對一遍，完全符合后再成批生產(chǎn)。鋼筋彎起成型：鋼筋在彎曲機上成型時，軸心直徑應(yīng)是鋼筋直徑的 2.5 倍，成型軸加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。

54、彎曲細鋼筋時，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵板作成可變擋架或固定擋架（加鐵板調(diào)整） 。b、曲線型鋼筋成型彎制曲線鋼筋時，在原有鋼筋彎曲機的工作盤中央，放置一個十字架和鋼套；另外在工作盤四個孔內(nèi)插上短軸和成型鋼套（和中央鋼套相切） 。插座板上的擋軸鋼套尺寸，可根據(jù)曲線形狀選用。鋼筋成型過程中，成型鋼套起頂彎作用，十字架只協(xié)助推進。（5）質(zhì)量要求a、鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。b、鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑到 2.5 倍； 30c、鋼筋彎曲點出不得有裂縫，為此，對級鋼筋及級以上鋼筋不能彎過頭再彎過來；d、鋼筋彎起成型后的允許偏差為：全長10mm，彎起鋼筋彎起點位移20mm，

55、箍筋邊長5mm。鋼筋加工必須嚴格遵照鋼筋料表所示的尺寸和簡圖對鋼筋進行半成品加工，如箍筋抗震要求彎鉤成 135o 且彎鉤直段為 10d。本工程鋼筋規(guī)格和數(shù)量較多，必須按工程施工進度及時加工相應(yīng)的半成品。（6）鋼筋連接：本工程按 gb50010-2002 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范和圖集 03g101 說明進行制作.底板鋼筋接頭形式:鋼筋接頭劃分：為保證鋼筋施工的質(zhì)量，同時考慮原材長度，鋼筋接頭按如下劃分：底板每 12 米設(shè)置一道接頭，余不足 12 米加設(shè)一道；柱、剪力墻每層設(shè)置一道接頭；梁每超過 12 米設(shè)置一道接頭。搭接電弧焊：搭接焊只適用于、級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝

56、，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外、其余則與幫條焊工藝基本相同。 5ddhb鋼筋搭接焊鋼筋示意圖當采用電弧焊接頭時采用同軸線搭接雙面焊5d。焊縫寬度 b0.7d,焊縫高度h0.3d。所示：底板鋼筋接頭電弧焊焊條，鋼筋采用采用 e43 焊條。級鋼筋采用 e50 焊條。對焊及電弧焊接頭應(yīng)按規(guī)范要求提前抽樣送檢，檢驗合格后方可進行底板鋼筋綁扎。四、底板鋼筋綁扎施工四、底板鋼筋綁扎施工1、底板鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序： 31（1）施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。（2）按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，確定下層鋼筋哪個方向

57、的鋼筋在下面。原則上應(yīng)首先滿足受力主筋保護層位置。（3）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。（4） 、底排筋用砼墊塊墊起，間距 1000，梅花狀布置。（5） 、綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋 20 1000，然后再綁扎上層鋼筋，鋼筋馬凳如下圖。 由于板面筋均在梁內(nèi)穿過，板面筋在梁邊外必通打彎，滿足設(shè)計要求，彎折點從梁邊開始，彎折角度不大于 1/6。底板厚度馬凳架立筋底板底筋墊塊底板面筋保護層厚度用于600厚底板3002503001610001000馬凳1000架立定位筋 201000（6）

58、、由于基礎(chǔ)底板及地梁的受力的特點，上、下層的鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計要求。2、擋土墻插筋：本工程的擋土墻豎向鋼筋采取一次性插筋，直接插到上層樓板面，本層擋土墻豎向鋼筋不再進行連接的方法，要求沿底板邊搭設(shè)鋼管架防止豎筋偏位、傾覆，鋼管架搭設(shè)方法詳見下圖，施工時應(yīng)嚴格控制豎筋頂標高。 32底板插筋固定圖墻插筋鋼管架下層樓板面上部限位鋼管通長20鋼管支架筋與底板筋點焊磚模4、墻柱插筋：柱四角的主筋落到承臺底層鋼筋網(wǎng)上，其他鋼筋伸入承臺內(nèi) 45d，上部采用 50%接頭錯開，短筋應(yīng)超出底板面 500。為了保證墻、柱鋼筋的正確位置，在防水保護層上放出軸線及墻柱位置線，經(jīng)工程技術(shù)組仔細驗線確認無誤后，再綁鋼筋

59、。柱墻豎向鋼筋在承臺面筋之上應(yīng)綁扎 5 排箍筋或水平筋，并用點焊固定，柱筋伸入承臺內(nèi)的錨固段也應(yīng)在上中下三個位置加上箍筋，端頭用短鋼筋點焊固定，并保證其垂直、不傾倒、不變形。墻先用二根通長 12 鋼筋點焊在承臺面筋上，墻豎筋同 12 鋼筋點焊牢固，以上保證豎筋綁扎牢固。五、鋼筋綁扎五、鋼筋綁扎1、墻鋼筋綁扎（1）墻鋼筋綁扎順序是先綁暗柱再綁墻。（2）根據(jù)彈好的線，調(diào)整豎向鋼筋保護層、間距，接著先立暗柱主筋（無暗柱時，立24 根豎筋） ，與下層伸出的連接筋綁扎，在主筋上劃出水平筋分格標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出主筋分格標志，接著綁其余主筋。最后綁其余橫筋，橫筋放置于主筋的里

60、或外應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于 600mm。 33鋼筋外邊綁扎墊塊（或成品塑料卡）也可用梯子筋來保證鋼筋保護層厚度。（4）剪力墻與框架柱接連處，剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計要求。如先澆筑柱混凝土后綁扎剪力墻筋時，柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時作為連接用。其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范的規(guī)定。（5）墻的水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、丁字節(jié)點、l 節(jié)點梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。（6）合模后對伸出的豎向鋼筋的間距及保護層進行調(diào)整，宜在樓層標高處綁一道橫筋定位。澆筑混凝