工藝設(shè)計(jì)管道安裝檢驗(yàn)批

1、完美WORD格式.整理表C.1鋼管下料和管件加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗(yàn)收意見主 控 項(xiàng) 目1鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定2用有縫管制作彎管焊縫時(shí)，應(yīng)避開受拉（壓）區(qū)3用高壓鋼管制作彎管后，應(yīng)進(jìn)行表面無損檢 測(cè)，需要熱處理的應(yīng)在熱處理后進(jìn)行；當(dāng)有 缺陷時(shí)，可進(jìn)行修磨，修磨后的彎管壁厚不 應(yīng)小于管子公稱壁厚的90%且不應(yīng)小于設(shè)計(jì)壁厚般 項(xiàng) 目1切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、夾雜、毛 朿0、凹凸、縮口、熔渣、氧化物與鐵屑等2切口端面傾

2、斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%且不應(yīng)超過3mm3管端坡口加工應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程要求4卷管加工、管口翻邊、夾套管加工及其質(zhì)量應(yīng)符合GB50235的規(guī)定5彎管表面應(yīng)無裂紋、過燒、分層與皺紋等缺陷6最大夕卜 徑與最 小外徑 之差設(shè)計(jì)壓力10MPa不應(yīng)大于制作彎管 前管子外徑的5%設(shè)計(jì)壓力V10MPa不應(yīng)大于制作彎管 前管子外徑的8%7制作 彎管 前后 壁厚 之差設(shè)計(jì)壓力10MPa不應(yīng)超過制作彎管 前管子壁厚的10%其他彎管不應(yīng)超過制作彎管 前管子壁厚的 15%且均不應(yīng)小于 管子的設(shè)計(jì)壁厚8彎管 管端 中心 偏差設(shè)計(jì)壓力10MPa不 應(yīng) 超 過1.5mm/m當(dāng)直管長(zhǎng) 度L1大于3m時(shí)， 其偏差不應(yīng)超過5

3、mm其他彎管不應(yīng)超過 3mm/m 當(dāng)直管長(zhǎng)度大于3m時(shí)，其偏差不應(yīng)超過10mm9H形彎管平面度允許偏差每米不應(yīng)大于3mrp最大不應(yīng)大于 10mm10制作管匯母管若采用焊接鋼管對(duì)接時(shí)，縱縫 或螺旋焊縫應(yīng)錯(cuò)開100mm以上表C.1 鋼管下料和管件加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（續(xù)）工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)i檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收意見般 項(xiàng) 目11當(dāng)用螺旋焊縫鋼管制作匯管母管時(shí)，在管端螺 旋焊縫處應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)焊接，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于 20mm12管匯宜采用騎坐式連接時(shí)，母管的開孔直徑應(yīng) 比支管內(nèi)徑小2mm13騎坐 式

4、管 子坡 口及 角接 接頭接頭夾角90105 子管與鞍口的角度345坡口角度a45。60根部間隙b1.5 2.5鈍邊p0 1.5子管與鞍口的角度345。90坡口角度a60根部間隙b1.5 2.5鈍邊p0 1.514管匯采用 插入式連 接時(shí)應(yīng)在 母管上開 孔并加工 坡口坡口角度應(yīng)為4560,其允許 偏差土 2.5 孔與管外徑間隙0.5mm2mm子管插入深度不應(yīng)超過母管內(nèi)壁15母管長(zhǎng)度 5mm管子管間距 3mm匯 組子管與母管兩中心線的相對(duì)偏移 1.5mm對(duì)子管法蘭接管長(zhǎng)度 1.5mm的-允許法蘭水 平度或 垂直度子管直徑mm 300 300 2偏 差母管直 線度母管公 稱直徑mm 100 100

5、 2L/1000, 最大15mm施工單位 檢查評(píng)定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收結(jié) 論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目代表）年月日表C.2管道安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收意見主 控 項(xiàng) 目1管道及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定2安全閥調(diào)校應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定般 項(xiàng) 目1管道補(bǔ)償器安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行預(yù) 拉伸（預(yù)壓縮），其允許偏差為2管道支架、托架、吊架及管卡的選用及 安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)選用，安裝位置應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求，安裝方法

6、正確?；瑒?dòng)支架應(yīng)保 證沿軸向滑動(dòng)無阻，且不發(fā)生橫向偏移； 固定支架應(yīng)安裝牢固3法蘭螺孔應(yīng)跨中安裝，其允許偏差為土1mm4法蘭密封 面應(yīng)與管 子中心垂 直公稱直徑w 300mm在法蘭外徑上的偏差e為土 1mm公稱直徑300mm在法蘭外徑 上的偏差e為土 2mm5法蘭螺栓擰緊后兩個(gè)密封面應(yīng)相互平 行，其允許偏差應(yīng)小于 0.5mm6擰緊后法蘭螺栓應(yīng)大于螺母2個(gè)3個(gè)螺距7閥門安裝方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致8安全閥安裝時(shí)應(yīng)保持垂直9閥門手輪位置，在水平管段上安裝雙閘 閥時(shí)，手輪宜向下。一般情況下，安裝 后的閥門手輪或手柄應(yīng)向下表C.2管道安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄（續(xù)）工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)

7、人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)） 單位驗(yàn)收意見般 項(xiàng) 目10管道安裝允許偏差坐標(biāo)架空 10mm地溝 7mm埋地 20mm標(biāo)高架空 10mm地溝 7mm埋地 20mm平直度DN 100mm3L/1000最 大70mm鉛錘度3H/1000最 大25mm成排在同一平 面上的間 距 10mm交叉管外壁或 保溫層的 間距 7mm施工 單位 檢查 評(píng)定 結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日監(jiān)理 健設(shè)）單位 驗(yàn)收 結(jié)論監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目代表）年月日表C.3管道組對(duì)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱

8、及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)主 控 項(xiàng) 目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理（建設(shè)）單 位驗(yàn)收意見1管道材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求般 項(xiàng) 目1管道清理時(shí)，應(yīng)將坡口及其內(nèi)外表面20mm范圍內(nèi)的油、漆、銹、毛刺等污物清除掉2相鄰管道的焊縫的距離當(dāng)DNC 200mm時(shí)，不應(yīng)小于 1.5 倍管道公稱直徑，且不應(yīng)小于 150mm當(dāng)DN 200mm時(shí)，不應(yīng)小于300mm3焊縫距離支吊架不應(yīng)小于 50mm需要熱處理的焊縫 距離支吊架不應(yīng)小于 300mm4焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不應(yīng)小于100mm且不應(yīng)小于管子外徑5直縫管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的部位，且不宜在底 部6螺旋焊縫之間距離應(yīng)錯(cuò)開 100mm以上7管道對(duì) 口平直 度管子公稱直徑 100mm允許偏差值為2mm但 全長(zhǎng)允許偏差均為10mm8 :管口組 對(duì)間隙mm 9上向焊13.5下向焊12.09管子對(duì) 接錯(cuò)變 量mm 10不大于2.02.5510不大于1.52.0 0.8mm或12.5%管壁厚（取二者中的較小值），任何長(zhǎng)度均不合 格 0.6%12.5%管壁厚或0.4mm（取二者中的較小值），在焊縫任