某工程交通安全設(shè)施施工設(shè)備安全操作規(guī)程

1、目 錄打樁機(jī)安全操作規(guī)程- 1 -汽吊的安全操作規(guī)程- 3 -挖掘機(jī)安全操作規(guī)程- 4 -發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程- 7 -混泥土攪拌機(jī)操作規(guī)程- 9 -電焊機(jī)安全操作規(guī)程- 11 -熱熔劃線機(jī)安全操作規(guī)程- 14 -升降機(jī)的安全操作規(guī)程- 16 -切割機(jī)的安全操作規(guī)程- 17 -切圓壓邊機(jī)的安全操作規(guī)程- 18 -折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程- 19 -剪圓剪板機(jī)的安全操作規(guī)程- 20 -運(yùn)輸車輛安全操作規(guī)程- 21 -放線設(shè)備安全操作規(guī)程- 24 -刻字機(jī)安全操作規(guī)程- 26 -貼膜機(jī)安全操作規(guī)程- 28 -底漆高壓無(wú)氣噴涂機(jī)安全操作規(guī)程- 30 -熱熔釜安全操作規(guī)程- 32 -熱熔斑馬線機(jī)安全操作規(guī)程- 3

2、3 -打樁機(jī)安全操作規(guī)程1打樁機(jī)操作人員，必須熟悉本機(jī)械的構(gòu)造，性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項(xiàng)，經(jīng)有關(guān)勞動(dòng)部門考核批合格并取得合格證后，方可單獨(dú)操作。2操作人員在操作時(shí)，必須精力集中。不得與無(wú)關(guān)人員說(shuō)、笑、打、鬧，操作中不準(zhǔn)吸煙及吃食物。3嚴(yán)格遵守打樁機(jī)的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真的做好各級(jí)保養(yǎng)，確保打樁機(jī)經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用，正確操作。4打樁機(jī)在工作前，應(yīng)作好以下各項(xiàng)準(zhǔn)備工作：（1）向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題與本班應(yīng)注意的事項(xiàng)。（2）根據(jù)施工人員所要求的震動(dòng)力，調(diào)整打樁機(jī)變速齒輪的位置。（3）檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點(diǎn)是否良好，界限是否正確。（4）

3、檢查電源的電壓是否符合要求。（5）按日常保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)各部進(jìn)行潤(rùn)滑，保養(yǎng)。5打樁機(jī)在工作中的安全注意事項(xiàng)：（1）打樁機(jī)工作時(shí)，要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對(duì)信號(hào)。工作中應(yīng)密切配合。（2）開始時(shí)，應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號(hào)，通知周圍人員離開。（3）打樁機(jī)與樁帽，樁帽與管柱（或樁）平面要墊平，聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊，并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動(dòng)。（4）打樁機(jī)的啟動(dòng)應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。（5）打樁機(jī)在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。（6）經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象，要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無(wú)松動(dòng)，防止發(fā)生事故。（7）下

4、沉?xí)r，管柱（或樁）周圍嚴(yán)禁站人。（8）打樁機(jī)配合射水、吸泥下沉?xí)r，應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系，并在工作中互相關(guān)照。（9）接長(zhǎng)管柱或樁及安裝樁帽時(shí)，工作人員必須佩戴安全帶。（10）下沉過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械的保養(yǎng)、維護(hù)工作。6打樁機(jī)停止工作后，應(yīng)立即切斷電源，并對(duì)打樁機(jī)和電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢查養(yǎng)。7打樁機(jī)長(zhǎng)期停用，應(yīng)入庫(kù)保管，電動(dòng)機(jī)要做好防潮保護(hù)，控制盤上的儀表，應(yīng)拆下裝箱保管。汽吊的安全操作規(guī)程1汽吊司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取證后方可上車獨(dú)立操作。2司機(jī)應(yīng)熟知汽吊的機(jī)械原理，保養(yǎng)規(guī)則，安全操作規(guī)程，并要按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。嚴(yán)禁酒后或身體有不適應(yīng)癥時(shí)進(jìn)行操作。3使用前應(yīng)詳細(xì)檢查作業(yè)場(chǎng)地是否平整堅(jiān)實(shí)，支腿是否

5、牢固，操作手柄、制動(dòng)器及其它操件裝置是否靈敏可靠，在確認(rèn)沒有異常后方可開始工作。4在吊鉤升降時(shí)，必須做到工件在車尾方向起吊，起吊時(shí)必須先進(jìn)行試吊，要避免起吊過(guò)高，盡量減少物體在空中停留時(shí)間，被吊物起落時(shí)速度要緩慢均勻。5作業(yè)時(shí)，要勤觀察鋼絲繩的磨損情況，當(dāng)起重臂仰角很大時(shí)，應(yīng)先將吊物下放到停放位置，在保持吊索張緊狀態(tài)下，將起重臂放低、松繩、摘鉤。6起重臂抬落回轉(zhuǎn)時(shí)必須做到：起吊重物時(shí)，不得落臂。在落臂時(shí)油門要小，抬臂時(shí)油門要大，回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)，不得突然反轉(zhuǎn)，負(fù)重在接近額定重量時(shí)，不得在離地面0.5m以上空中回轉(zhuǎn)。7嚴(yán)禁吊重行駛，在行駛時(shí)必須將起重臂放在托架上，吊鉤在保險(xiǎn)杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉

6、緊。8工作完畢后，起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。在公路上行駛，要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，轉(zhuǎn)彎要慢，下坡時(shí)要嚴(yán)格控制車速，不得空檔滑行。挖掘機(jī)安全操作規(guī)程1作業(yè)前的準(zhǔn)備 （1）內(nèi)燃機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （2）仔細(xì)閱讀挖掘機(jī)使用說(shuō)明書等有關(guān)技術(shù)資料，詳細(xì)了解施工現(xiàn)場(chǎng)的任務(wù)情況，并采取相應(yīng)的安全措施。 （3）檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤的堅(jiān)實(shí)情況和平穩(wěn)性，輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)加支撐并保持平穩(wěn)、可靠。 （4）挖掘基坑、溝槽時(shí)，應(yīng)檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況，以防止挖掘機(jī)傾覆。 （5）嚴(yán)禁任何人員在挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)停留。挖掘機(jī)操作室內(nèi)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，并不準(zhǔn)放置妨礙操作的任何物品。 （6）挖掘機(jī)工作場(chǎng)地，應(yīng)有

7、汽車出入的便道。 （7）檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)滲漏。 （8）輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)檢查輪胎是否完好，氣壓是否符合規(guī)定。 （9）對(duì)挖掘機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表等進(jìn)行檢查，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可開始工作。 （10）機(jī)械傳動(dòng)挖掘機(jī)卷筒上的鋼絲繩必須經(jīng)常檢查，不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象。斷絲超過(guò)5或鋼絲繩磨損超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須更換。2作業(yè)與行駛的要求 （1）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或操作開始前應(yīng)發(fā)出信號(hào)。 （2）裝載作業(yè)時(shí)，應(yīng)待汽車停穩(wěn)后，再進(jìn)行裝料。 （3）卸料時(shí)，在不碰擊自卸汽車任何部位的情況下，鏟斗應(yīng)盡量降低，并禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過(guò)。 （4）作業(yè)時(shí)，禁止任何人上下機(jī)械和傳遞物件，不準(zhǔn)邊工作，

8、邊維修、保養(yǎng)。 （5）作業(yè)時(shí)，不要隨便調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。 （6）作業(yè)時(shí)，要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面，嚴(yán)禁掏洞挖掘。 （7）禁止用鏟斗擊(破)碎堅(jiān)固物體，也不準(zhǔn)用回轉(zhuǎn)機(jī)械方式使鏟斗破碎堅(jiān)固物體。 （8）禁止將挖掘機(jī)布置在上下兩個(gè)采掘段(面)內(nèi)同時(shí)作業(yè)。在工作面內(nèi)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)先平整地面并排除通道內(nèi)的障礙物。如需在松軟地面上移動(dòng)時(shí)，須在行走裝置下墊方木。 （9）作業(yè)時(shí)，如遇較大石塊或堅(jiān)硬物體時(shí)，應(yīng)先清除再繼續(xù)作業(yè)，禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)以上巖石。 （10）禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機(jī)。鏟斗沒有離開地面時(shí)，挖掘機(jī)不能做橫向行駛或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 （11）禁止在電線等架空物下

9、作業(yè)，不準(zhǔn)將滿載鏟斗長(zhǎng)時(shí)間滯留在空間。 （12）禁止用挖掘機(jī)動(dòng)臂拖拉位于側(cè)面的重物；禁止用液壓挖掘機(jī)工作裝置突然下落沖擊的方式進(jìn)行挖掘。 （13）回轉(zhuǎn)平臺(tái)上部在做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，回轉(zhuǎn)手柄不能做相反方向的操作。 （14）操作人員必須隨時(shí)注意機(jī)械各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)檢修。 （15）正鏟裝置處于履帶行走裝置對(duì)角線位置(45。左右)時(shí)，不得在停機(jī)面以下作業(yè)。 （16）機(jī)械傳動(dòng)式挖掘機(jī) 作業(yè)時(shí)，禁止用手觸摸滑輪和鋼絲繩。 對(duì)動(dòng)臂頂端滑輪和鋼絲繩進(jìn)行檢修或拆換時(shí)，應(yīng)將鏟斗和動(dòng)臂放落到地面或使用帶鉤的梯子。禁止人員在動(dòng)臂上爬上爬下。 （17）液壓挖掘機(jī)，在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正常

10、。 （18）挖掘機(jī)行走時(shí)，遇電線、交叉道、管道和橋梁時(shí)，須有專人指揮，挖掘機(jī)與高壓電線的距離不得少于5m；應(yīng)盡可能避免倒退行走。 （19）行走時(shí)動(dòng)臂應(yīng)和履帶平行，回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)止住，鏟斗離地面1m左右。下坡應(yīng)用低速行駛，禁止變速和滑行。 （20）挖掘機(jī)行走路線應(yīng)與路面、溝渠、基坑等保持足夠的安全距離，以免滑翻。3作業(yè)后的要求 （1）挖掘機(jī)需在斜坡上停車時(shí)，鏟斗必須降落到地面，所有操縱桿置于中位，停機(jī)制動(dòng)，且應(yīng)在履帶或輪胎后部墊置楔塊。 （2）工作結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)身轉(zhuǎn)正，將鏟斗放落到地面，并將所有操縱桿放到空檔位置，各部位制動(dòng)器制動(dòng)，關(guān)好機(jī)械門窗后，操作人員方可離開。 （3）按保修規(guī)程的規(guī)定，進(jìn)行例保作

11、業(yè)。發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程 1在露天工作的電動(dòng)機(jī)，必須有防雨罩。 2電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)前，必須檢查電線及接頭有無(wú)破損，接頭是否松動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 3如啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)有異響或轉(zhuǎn)動(dòng)不起來(lái)，應(yīng)立即將閘刀斷開，找出故障。 4電動(dòng)機(jī)的接地線應(yīng)連接可靠，絕緣電阻應(yīng)不小于05m。 5電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)漏電現(xiàn)象，溫升不能過(guò)高。一般三相異步電動(dòng)機(jī)，a級(jí)最大溫升允許為55，b級(jí)最大溫升為65，e級(jí)最大溫升為70，f級(jí)最大溫升為105。 6操作高壓油開關(guān)，啟動(dòng)高壓電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。 7電動(dòng)機(jī)停放地點(diǎn)必須保持干燥，禁止在電機(jī)旁堆放雜物和易燃品。 8電動(dòng)機(jī)與其他機(jī)械連接時(shí)，其連接處應(yīng)加裝防護(hù)罩。 9嚴(yán)禁帶電更換

12、保險(xiǎn)絲或保險(xiǎn)片，禁止用一般金屬絲代替保險(xiǎn)絲。 10電動(dòng)機(jī)停止工作或發(fā)生停電，操作人員離開工作崗位時(shí)，應(yīng)將閘刀斷開。 11電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行前，應(yīng)將載荷降至最小，然后切斷電源，啟動(dòng)開關(guān)撥到停止位置。 12變速電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將轉(zhuǎn)速逐級(jí)降到最低，然后切斷電源。 13在潮濕地區(qū)，電動(dòng)機(jī)停用后，必須采取防潮措施。使用停放很久的電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)首先用搖表檢查電動(dòng)機(jī)絕緣電阻。如絕緣電阻超過(guò)規(guī)定，應(yīng)拆開烘干后再用?；炷嗤翑嚢铏C(jī)操作規(guī)程1作業(yè)前的準(zhǔn)備 （1）電動(dòng)機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （2）檢查電路和開關(guān)連接是否可靠，傳動(dòng)裝置、保護(hù)裝置是否完好無(wú)損。 （3）樟查攪拌葉片有無(wú)松動(dòng)或碰磨攪拌筒現(xiàn)象，

13、出混泥土機(jī)構(gòu)是否靈活。 （4）在攪拌筒內(nèi)放入清水運(yùn)轉(zhuǎn)3而n，以檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活無(wú)阻，轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。 （5）檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否充足，必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。2作業(yè)中的要求 （1）必須待攪拌機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后，方可加料。 （2）加入攪拌筒內(nèi)的料應(yīng)符合要求，并且不可超過(guò)規(guī)定容量。 （3）嚴(yán)防塊狀硬物和金屬絲、網(wǎng)、繩索等物進(jìn)入攪拌筒，以免損壞葉片。 （4）攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)用手或木棒等物伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)清理筒口的灰漿、材料。 （5）出混泥漿時(shí)，必須使用搖手柄，不準(zhǔn)用手扳轉(zhuǎn)拌和筒。 （6）機(jī)械開動(dòng)時(shí)，禁止進(jìn)行任何修理作業(yè)。 （7）作業(yè)中如遇故障或停電時(shí)，應(yīng)立即斷開電攢涉弱屯翳閨出。 （8）隨時(shí)觀察各部件工作是

14、否正常，若有異常，應(yīng)立即停車檢修。 3作業(yè)后的要求（1）清洗攪拌筒，清除混泥漿殘?jiān)＃?）切斷電源，并按保修規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)。電焊機(jī)安全操作規(guī)程(一) 一般規(guī)定1焊接人員應(yīng)穿戴白色工作服(防止紫外線輻射)、絕緣鞋、肪護(hù)鏡(電焊帽)、電焊手套、鞋蓋和口罩等。禁止在工作中吸煙。配合人員也應(yīng)有相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。2施焊現(xiàn)場(chǎng)的10米范圍以內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材和易燃油類。3焊機(jī)應(yīng)存放在清潔干燥和通風(fēng)良好的地方，焊機(jī)下面應(yīng)墊木板與地面隔離，以防受潮。4長(zhǎng)期未用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須用搖表檢查其絕緣是否良好，接線部分有否腐蝕和是否受潮。5焊機(jī)電流大小應(yīng)按該機(jī)銘脾規(guī)定的電流值與暫載率嚴(yán)格執(zhí)

15、行，不允許超負(fù)荷使用。并應(yīng)盡量用無(wú)載自停節(jié)電裝置。6電焊鉗握柄必用絕緣耐熱材料制成，握柄與電線的連接要牢固，并要用絕緣布包好。7電焊用皮線必須絕緣良好，從電焊機(jī)到電焊鉗之間的導(dǎo)線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)30米，特殊需要時(shí)，也不應(yīng)超過(guò)50米，8焊接時(shí)的地線，不應(yīng)接在建筑物、機(jī)器設(shè)備、各種管道，金屬構(gòu)架或鐵道上，必須設(shè)專門地線。9施焊前，要嚴(yán)格檢查焊機(jī)及所用的工具是否良好，電焊機(jī)在負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常檢查其溫升是否過(guò)高。如溫升超過(guò)60須停機(jī)降溫。10焊接容器時(shí)，必須有接地線；焊接完畢，焊鉗應(yīng)離開容器放在外面。在潮濕處工作時(shí)，不可用手觸摸電焊機(jī)的導(dǎo)線部分，帶電的焊鉗絕不允許用胳膊夾持，以防觸電。11在有起重鋼絲

16、繩區(qū)域內(nèi)焊接時(shí)，電焊機(jī)臨時(shí)地線的接頭，必須用膠布包嚴(yán)和固定壓緊，以免在吊裝中因鋼絲繩與地線接觸打火而燒壞起重鋼絲繩。12清除焊渣時(shí)，面部必須避開下在清渣的焊縫，以免焊渣飛出傷眼。13下班停止工作時(shí)，必須切斷電源和關(guān)閉設(shè)備上的開關(guān)，并應(yīng)將地線與手把線分開盤好，不許混在一起，以免合閘時(shí)短路造成事故。(二) 交流電焊機(jī)1調(diào)節(jié)變壓器時(shí)，必須使用手柄。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，不得用電纜拖拉。2接線時(shí)要注意初、次級(jí)線，不要接錯(cuò)；輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。3嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分；電焊機(jī)次級(jí)開關(guān)板的接線銅片，必須旋緊以保證接觸良好。(三) 直流電焊機(jī)操作規(guī)程1旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)； （1）新焊機(jī)啟動(dòng)前，必須用

17、一張彈性較好的紙襯在換向器和碳刷之間，將換向器上污物擦干凈，使換向器與碳刷接觸良好。（2）碳刷架邊緣，不許接觸換向器的表面，至少要有23毫米的距離。隨著碳刷的磨損，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整碳刷的位置，并經(jīng)常擦干凈。 （3）啟動(dòng)后，應(yīng)檢查碳刷與換向器的情況，如有帶大量針頭狀黃色的環(huán)火或綠白色的火花，不應(yīng)施焊，必須查出原因，排除后方可生新啟動(dòng)和施焊。2硅整流直流電焊機(jī)： （1）電焊機(jī)在安裝前，應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的連接，如有松動(dòng)，必須擰緊，以防接觸不良燒毀硅整流元件。 （2）使用前，須先打開風(fēng)扇電機(jī)，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細(xì)察聽是否有不正常的聲音。 （3）應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及其它部件，延長(zhǎng)使用壽命。

18、 （4）嚴(yán)禁用搖表測(cè)試電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。 （5）電焊機(jī)在搬運(yùn)過(guò)程中，要盡可能地避免振動(dòng)；電焊機(jī)的飽和電抗器切勿振動(dòng)，更不應(yīng)敲擊，否則將影響焊機(jī)的性能。熱熔劃線機(jī)安全操作規(guī)程1作業(yè)前的準(zhǔn)備 （1）操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)方可操作。 （2）操作者必須穿戴棉制品工作服、無(wú)暴露的工作鞋，配戴防護(hù)眼鏡和手套。 （3）檢查供氣系統(tǒng)調(diào)壓閥、安全閥等裝置是否安全可靠。 （4）檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)滲漏；檢查液壓油是否充足，不足時(shí)，應(yīng)予加足。 （5）檢查導(dǎo)熱油量，需要加添時(shí)，必須按規(guī)定牌號(hào)加注，嚴(yán)禁使用不同牌號(hào)的導(dǎo)熱油，且油晶必須清潔，嚴(yán)防混入水及其他雜物。 （6）檢查緊固調(diào)整噴槍、噴嘴、漆料

19、針，使噴槍垂直地面。在兩個(gè)限定盤中央，嚴(yán)禁帶壓調(diào)整以免造成人身傷害。 （7）劃線機(jī)必須備有合格的防火、滅火工具和治療燙傷的藥物。 （8）施工前，應(yīng)檢查制動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)向裝置等部位，確保其功能良好。2作業(yè)中的要求 (1)可燃?xì)恻c(diǎn)火操作時(shí)，點(diǎn)火人員必須使用專用點(diǎn)火工具，做到先點(diǎn)火，后供可燃?xì)怏w。 (2)機(jī)械停用1h以上時(shí)，需關(guān)閉燃燒器，以防止導(dǎo)熱油、涂料老化。 (3)作業(yè)中，貯料罐內(nèi)涂料不得少于貯料罐容積的1/4。 (4)施工中，應(yīng)經(jīng)常觀察各操作系統(tǒng)是否正常，各儀表的表示值是否在正常范圍之內(nèi)。 (5)施工作業(yè)中，必須請(qǐng)專人在前面指揮交通，并保持一定的安全作業(yè)范圍。 (6)施工中，噴涂系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，嚴(yán)

20、禁帶壓進(jìn)行調(diào)整，以防造成人身傷害。 (7)停止劃線作業(yè)時(shí)，如熱熔釜仍在加熱和保溫，操作人員不得擅離崗位。3作業(yè)后的要求 （8）工作結(jié)束后，立即關(guān)閉燃?xì)夤揲y門，待貯料罐內(nèi)溫度降至常溫后，清理罐內(nèi)及管路中的涂料。 （9）車輛應(yīng)停放于安全可靠的地方，要有一定安全距離，并卸下可燃?xì)夤蓿胖糜谖ｋU(xiǎn)品庫(kù)，妥善保管。 （10）釋放壓縮機(jī)空氣，放掉氣罐內(nèi)的積水。 （11）按規(guī)定進(jìn)行例行保養(yǎng)。 升降機(jī)的安全操作規(guī)程1.升降機(jī)工作時(shí),嚴(yán)禁在吊籠下面及周圍站人. 2.升降機(jī)不得超載運(yùn)行,運(yùn)送物料的尺寸,不得超過(guò)吊籠尺寸并使載荷均勻分布,防止偏載. 3操縱人員必須在得到指揮信號(hào)后才能進(jìn)行操作,作業(yè)時(shí)思想要集中,注意觀

21、察吊籠,停放準(zhǔn)確.如發(fā)現(xiàn)有異常響聲或意外情況應(yīng)馬上停機(jī). 4.不得在作業(yè)時(shí)調(diào)整或維修機(jī)構(gòu)及電氣設(shè)備. 5工作人員卸料時(shí),應(yīng)先操縱平層定位手柄,使安全插塊伸出插進(jìn)導(dǎo)軌架后,才能進(jìn)入籠內(nèi)卸料. 6.卸料完畢,工作人員離開吊籠,操縱手柄使安全插塊退回后,給操作者一指揮信號(hào),操作者接到信號(hào)后方能繼續(xù)開機(jī). 7.操作者開機(jī)時(shí),應(yīng)隨時(shí)觀察提升卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒排繩是否整齊,卷筒上的余繩量不得小于3圈.嚴(yán)禁在卷筒鋼絲繩亂蠅時(shí),進(jìn)行升降機(jī)導(dǎo)軌架的接高作業(yè). 8.升降機(jī)工作結(jié)束,應(yīng)把吊籠放到地面,使鋼絲繩放松,嚴(yán)禁將吊籠停留在空中.切斷電源,鎖好電器箱. 9.為保證安全,每三個(gè)月應(yīng)按5.3條的規(guī)定進(jìn)行一次額定載荷下的模

22、擬斷繩試驗(yàn).注意:試驗(yàn)時(shí)吊籠應(yīng)在離地面1-2米左右的地方進(jìn)行,不要使吊籠離底座太高,避免試驗(yàn)失敗,吊籠被摔壞. 10.每三個(gè)月按5.4條的規(guī)定檢驗(yàn)多功能限制器,保證其工作可靠.切割機(jī)的安全操作規(guī)程1切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼鏡），避免飛濺物傷人。 2切割機(jī)在使用前必須檢查能否正常使用（如電源線有無(wú)破損，切割片是否緊因有無(wú)破損等）。3更換切割片時(shí)，先關(guān)掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、緊固，以免脫落傷人。4切割機(jī)必須在車間指定的房間使用，且不能正對(duì)易燃物和人切割。5啟動(dòng)時(shí)，檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。6切割機(jī)在切割物件時(shí)，物件必須夾緊。7切割物件時(shí)用力要平穩(wěn)。運(yùn)行時(shí)，如切割片損壞，須立即

23、停止使用，更換完好的切割片再運(yùn)行。8切割完畢后，先關(guān)掉電源，待砂輪片停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再取物件，以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。9嚴(yán)禁在切割片上砂磨物件。10切割完畢后，必須把切割機(jī)整理好，并打掃切割場(chǎng)所清潔。切圓壓邊機(jī)的安全操作規(guī)程1、開車前，必須穿好工作服，扣好衣袖。2、清理機(jī)臺(tái)，用毛刷清理機(jī)臺(tái)、托料架、導(dǎo)軌上的所有鐵屑、棉紗、邊角余料等雜物。3、將工具、卡具、量具及工件在不妨礙作業(yè)的地方，擺放整齊。4、檢查主軸箱、減速器、液壓箱中油位，不可低于標(biāo)準(zhǔn)線。5、各潤(rùn)滑部位加入純凈潤(rùn)滑油。6、接通控制電源，分別按下啟動(dòng)按鈕，檢查繼電器、電磁閥是否正常。7、啟動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，各運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。8、啟動(dòng)

24、油泵，鑒別油泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常，檢查壓力表所指壓力是否正常。9、轉(zhuǎn)入空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查主軸箱、減速箱工作正常，液壓管路無(wú)漏油現(xiàn)象，油缸活塞無(wú)漏油、爬行現(xiàn)象存在。10、切原壓邊工件前，應(yīng)將板材壓緊固定。11、調(diào)整切原壓邊速度和進(jìn)給量，在銑削過(guò)程中不得調(diào)節(jié)，必須調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)給，將溜板退回后再作調(diào)整。12、切原壓邊過(guò)程中，嚴(yán)禁測(cè)量工件、嚴(yán)禁清理鐵屑、嚴(yán)禁在橫梁兩側(cè)傳遞物品。13、切原壓邊作業(yè)完畢，應(yīng)將溜板退至右端，停止進(jìn)給，停止油泵，切斷電源。14、每班作業(yè)完絲，應(yīng)清理好工、卡、量具。折彎?rùn)C(jī)操作規(guī)程1本機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)，操作者必須熟悉該機(jī)的性能和安全使用知識(shí)。2使用前應(yīng)在各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油，檢查油箱內(nèi)

25、油位到油標(biāo)位置。3根據(jù)板厚確定下模開口尺寸，一般開口尺寸為板厚的6-10倍，2mm以內(nèi)的薄板可為6-8倍。4根據(jù)加工板料，參照折彎力與油壓曲線，確定所需壓力，調(diào)節(jié)遠(yuǎn)程調(diào)壓閥，使壓力稍大于所需壓力。5根據(jù)加工板料，調(diào)整模具及其間隙，對(duì)準(zhǔn)上下模中心。6滑塊工作行程必須根據(jù)折彎的板材和折彎角度的不同而調(diào)整，在調(diào)整滑塊行程時(shí)，必須把滑塊停在上孔點(diǎn)。7在操作時(shí)，手禁止放進(jìn)上下模之間以免發(fā)生事故。8板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。9調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。10在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。11機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人12嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。1

26、3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。14禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。15經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。16發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。17關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上，先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。剪圓剪板機(jī)的安全操作規(guī)程1禁止下料超長(zhǎng)、超厚，不許剪切淬過(guò)火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。 2開機(jī)前應(yīng)將離合器脫開，電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)。3開機(jī)前先空車試剪切，空車試正常后，才可加工。 4禁止剪切有爆炸性物品、棒料、過(guò)薄工件及非金屬。5注意拉桿

27、是否失靈，緊固螺釘是否牢固，送料時(shí)手指不能進(jìn) 入刀口。嚴(yán)禁二人在同機(jī)同時(shí)剪兩件，剪床后不準(zhǔn)站人。6禁止操作者離開或托人代管開動(dòng)著的設(shè)備。7要經(jīng)常注意夾緊機(jī)構(gòu)及離合器、制動(dòng)器有無(wú)異常失靈現(xiàn)象；剪切時(shí)應(yīng)精力集中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止剪切，切斷電源，通知有關(guān)人員檢修 。8工作完畢下班前，應(yīng)切斷電源，擦凈設(shè)備，做好點(diǎn)檢記錄。 運(yùn)輸車輛安全操作規(guī)程（）般安全要求嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，注意交通安全。駕駛車輛必須證照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛。嚴(yán)禁酒后開車。發(fā)動(dòng)前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎。用平穩(wěn)啟動(dòng)后，應(yīng)五指并攏，握緊搖柄，從下面向上提動(dòng)。身體要閃開搖柄轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍。氣制動(dòng)的汽車，嚴(yán)禁氣

28、壓低于0兆帕（重型汽車不低于0兆帕）時(shí)起步。若停放在坡道上，汽壓低于上述壓力時(shí)不得滑行滑動(dòng)。在施工現(xiàn)場(chǎng)行駛時(shí)要低速慢行，不得掛、壓壞上方及兩側(cè)的電線、器材及設(shè)施等。汽車進(jìn)入煉油廠防火區(qū)，排氣管必須帶有防火罩。，汽車涉水或通過(guò)漫水橋時(shí)，應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引車。如水深超過(guò)排氣管時(shí)，不得強(qiáng)行通過(guò)。涉水過(guò)程中嚴(yán)禁熄火。車輛通過(guò)泥濘路面時(shí)，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。在冰雪路面上行駛時(shí)，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時(shí)不得滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎車。倒車調(diào)頭時(shí)，應(yīng)注意地形及環(huán)境情況，并用喇叭、信號(hào)以及手勢(shì)使周圍及過(guò)往車輛行人注意。在場(chǎng)地狹窄、人多的地方或夜間倒車調(diào)頭，應(yīng)有人指揮。在坡道上被迫熄火

29、停車時(shí)，應(yīng)拉緊手制動(dòng)，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并將前后輪楔牢。發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高需打開水箱蓋時(shí)，要戴手套，防止蒸汽或水噴出燙傷。車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。裝大型構(gòu)件或用挖掘機(jī)裝土石方時(shí)，司機(jī)應(yīng)離開駕駛室，防止物體突然落下傷人。司機(jī)離開駕駛室時(shí)，應(yīng)拔掉鑰匙，鎖好車門。（二）載重汽車貨車載人應(yīng)按車輛監(jiān)理部門規(guī)定執(zhí)行。任何人不得強(qiáng)令司機(jī)違章帶人。載人貨車的安全裝置必須良好。不得在中途搭客捎腳、超載搭貨，或進(jìn)行其它違章活動(dòng)。裝載構(gòu)件和其它貨物時(shí)，高度從地面算起不應(yīng)超過(guò)米，寬度兩側(cè)各不得超出車箱0米，長(zhǎng)度前后共不得超過(guò)車身2米，超出部分不得觸地。如裝運(yùn)異型特殊物件，應(yīng)備專用擱架。裝

30、載特、大、異型物件、高物件或超出車身物件時(shí)，必須裝好綁牢，慢速行駛。發(fā)現(xiàn)貨物綁扎不安全時(shí)，應(yīng)立即停車處理。運(yùn)輸超限設(shè)備或構(gòu)件時(shí)，除應(yīng)嚴(yán)格遵守交通部門的規(guī)定外，還必須研究妥善的運(yùn)輸方案，訂出安全措施。裝運(yùn)易燃、易爆或其它危險(xiǎn)品，應(yīng)有明顯標(biāo)記，遵守安全行車有關(guān)規(guī)定。（三）自卸汽車汽車發(fā)動(dòng)后，應(yīng)檢試液壓傾卸機(jī)構(gòu)。由挖土機(jī)裝料時(shí)，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手剎車。如挖斗必須越過(guò)駕駛室頂，駕駛室內(nèi)不得有人。卸料時(shí)應(yīng)選好地形，并觀察上空和周圍有無(wú)電線、障礙物和行人。卸完料后車斗應(yīng)及時(shí)復(fù)還，不的邊走邊落。向坑洼地卸料時(shí)，必須和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，防止邊坡坍塌使汽車滑下或翻車。檢修傾卸裝置對(duì)，應(yīng)撐牢車箱。，自卸

31、車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。（四）平板拖車出車前要將剎車氣管接頭、電線插頭插接好，拖掛裝置、安全防護(hù)網(wǎng)要符合要求。裝卸平板拖車時(shí)，要停放在堅(jiān)實(shí)平坦的地方，拖車應(yīng)制動(dòng)，車輪要楔緊。松軟地停車裝卸應(yīng)采取防陷防傾安全措施。車上重物位置要適當(dāng)，使主梁、輪胎受力均勻。重物綁扎要牢固。裝運(yùn)大型物件時(shí)，應(yīng)先察看路線，制定運(yùn)輸方案。重車上下坡時(shí)，應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔，不得中途換檔。過(guò)橋時(shí)，應(yīng)在橋梁能承受車重的情況下才能通過(guò)，否則應(yīng)采取橋梁加固或其它措施。不得冒險(xiǎn)通過(guò)。拖車上禁止帶人。（五）機(jī)動(dòng)翻斗車車上嚴(yán)禁帶人，會(huì)車、轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減度，注意來(lái)往行人。向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離或設(shè)置擋墩，以防翻

32、車。臨近擋墩時(shí)應(yīng)減速，不得猛沖。3裝卸時(shí)司機(jī)不得發(fā)動(dòng)車輛。 放線設(shè)備安全操作規(guī)程1放線人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，禁止跑跳，要注意來(lái)往車輛，要注意腳下是否有障礙物，以保證安全，吊裝區(qū)內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員，嚴(yán)禁吊物下作業(yè)。2.進(jìn)入工地必須戴安全帽，在腳手架上作業(yè)時(shí)，要時(shí)刻注意探頭板及拌腳物。3.在公路和交通繁華的道路上作業(yè)時(shí)，必須盡可能縮短作業(yè)和儀器在通路停車部位上停留時(shí)間，在通車部位上作業(yè)時(shí)，須指派專人擔(dān)任探望疏通工作并在作業(yè)點(diǎn)前后設(shè)明顯警示標(biāo)志。4.在生產(chǎn)車間及施工現(xiàn)場(chǎng)放線時(shí)，必須注意周圍的吊車及機(jī)械電氣設(shè)備，防止發(fā)生事故，必要時(shí)必須停電，吊車停止運(yùn)做后再作業(yè)。5.雨后不久，在地下部位測(cè)量時(shí)

33、，必須先檢查基坑是否有倒塌危險(xiǎn)。6.在高處作業(yè)時(shí)，儀器必須安放在牢固的建筑或構(gòu)筑物上，儀器周圍的孔洞事先要蓋好。不穩(wěn)固的地方，禁止放儀器，安放儀器的上下方不得有人工作，設(shè)有專人警戒。7.在高處臨邊作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，戴好安全帽。8.在高空用線錘吊線時(shí)，線錘必須栓牢，下面不得有人，防止墜下砸傷人。9.在高空、地面立標(biāo)尺花桿及用鋼尺丈量尺寸時(shí)，必須注意上下左右的電線，防止傷人。10.高處作業(yè)時(shí)，必須將衣袖扎緊，穿防滑鞋。11.凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神衰弱、視力不佳、飲酒、睡眠不足者，禁止參加高空作業(yè)。12.冬季施工進(jìn)入電氣加熱區(qū)域時(shí)，防止鋼尺觸電事故，禁止在帶電加熱的地方作業(yè)或行走，

34、必要時(shí)必須停電后作業(yè)?？套謾C(jī)安全操作規(guī)程1開機(jī)前應(yīng)檢查主軸冷卻水箱中的水位是否低于最低位，如果低于最低位，請(qǐng)加冷卻水。2開機(jī)后必須將機(jī)床每個(gè)軸回歸原點(diǎn)，對(duì)照原點(diǎn)標(biāo)記，確認(rèn)原點(diǎn)位置正確。3開始加工之前檢查：主軸冷卻回路有無(wú)漏水現(xiàn)象；機(jī)床運(yùn)行是否有異響；主軸上刀具是否夾緊、夾膽是否清潔；刀具是否完好；程序號(hào)是否正確。 3停機(jī)時(shí)間超過(guò)2小時(shí)，必須溫機(jī)30分鐘后方可開始加工首件，首件交檢過(guò)程中機(jī)床必須一直空運(yùn)行，不得停機(jī)等待測(cè)量結(jié)果。4加工中應(yīng)關(guān)好所有安全門、電氣控制柜門，嚴(yán)禁隨意打開。5隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)行狀況，一旦發(fā)生異常，應(yīng)立即按下急停按鈕，但如果已有報(bào)警信號(hào)產(chǎn)生，則應(yīng)保持機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)直至其自行停止

35、，不得擅自處理，并立即通知技術(shù)人員或維修人員進(jìn)行處理。6定人定崗操作，未經(jīng)培訓(xùn)不得操作機(jī)床和調(diào)換到有不同機(jī)種的崗位。7機(jī)床上的安全和連鎖裝置不得隨意拆除，警示標(biāo)牌不允許隨意取下。8機(jī)床運(yùn)行中嚴(yán)禁身體的任何部位置于運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)區(qū)域內(nèi)和附近，維修時(shí)必須先確認(rèn)機(jī)床已停止運(yùn)動(dòng)，并按下急停按鈕，必要時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。9機(jī)床運(yùn)行時(shí)，工作臺(tái)、夾具、導(dǎo)軌及導(dǎo)軌護(hù)板等禁止放置無(wú)關(guān)的物品。10按鍵、開門、關(guān)門、裝卸工件等操作時(shí)力度適中，嚴(yán)禁野蠻操作。11操作人員應(yīng)避免誤按、誤碰開關(guān)和按鈕，以免造成不必要的危險(xiǎn)。12操作人員只能進(jìn)行相應(yīng)權(quán)限的操作，不得越權(quán)，更不得隨意修改參數(shù)。13夾膽規(guī)格應(yīng)符合要求，主軸未裝刀時(shí)，不

36、能轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。14關(guān)機(jī)順序：首先將機(jī)床各軸移到行程的中間位置，按下急停按鈕，關(guān)閉機(jī)床控制電源，關(guān)閉控制回路總電源，切斷總電源、關(guān)閉氣源。15工作完畢后，應(yīng)及時(shí)清除鋁屑，清潔機(jī)床，如實(shí)填寫交接班記錄。貼膜機(jī)安全操作規(guī)程所有與貼膜機(jī)操作有關(guān)的操作工、輔助工、維修工都要遵守本安全操作規(guī)程，并隨時(shí)制止他人違章操作，否則由此而出現(xiàn)的一切后果自負(fù)。1、運(yùn)料時(shí)應(yīng)先觀察原料垛碼放得是否牢固，對(duì)歪斜的料垛應(yīng)及時(shí)處理，否則不允許就此運(yùn)料和在周圍坐立或行走。2、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，由主機(jī)擋車工操作，另一人配合，其余人員不允許隨意操作。3、清理模頭時(shí)，要戴隔熱手套，防止?fàn)C傷。4、設(shè)備啟動(dòng)前，要按警示鈴，當(dāng)確認(rèn)安全后再開車。任何

37、工作人員當(dāng)聽到鈴聲警示后，要站在自己的崗位處。發(fā)現(xiàn)不安全因素時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得用手撫摸各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位及運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不得打開各防護(hù)裝置。6、當(dāng)硅膠輥纏繞時(shí)，應(yīng)放慢車速，一人處理，一人防護(hù)。7、裝、卸基材須互相配合，當(dāng)確認(rèn)人工不能裝卸時(shí)，不得強(qiáng)行上卸，不得損壞設(shè)備及傷害人員。8、貼膜割布時(shí)，只能在成卷機(jī)的西側(cè)，腳站穩(wěn)在長(zhǎng)鐵凳上，一手把牢刀上撐，另一只手持刀割布，嚴(yán)禁到成卷機(jī)兩側(cè)或爬上成卷機(jī)上割布。9、接布人員要在卷布機(jī)的東側(cè)下蹲，一手從卷繞輥的下側(cè)伸向鐵輥與纏繞卷接觸處等待被割斷的布頭導(dǎo)出，另一只手要下垂，防止順勢(shì)觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)卷、軸等傷人，嚴(yán)禁從纏繞卷上方或兩側(cè)接取布樣。10、未完全割斷

38、的布，不能強(qiáng)行撕裂。11、向纏繞卷上續(xù)頭時(shí)，手要遠(yuǎn)離擠壓口，當(dāng)續(xù)頭無(wú)法順利進(jìn)行時(shí)，要停機(jī)處理，嚴(yán)禁用手靠近擠壓口，續(xù)頭時(shí)嚴(yán)禁帶手套，同時(shí)手不能纏有膜邊、布邊、邊絲等，袖口、衣角要扎緊，以防帶入。12、冷膜卷最大直徑，以?shī)A卷臂到夾卷臂軌槽口末端距離不小于15mm為限。13、不準(zhǔn)操作和觸動(dòng)自己不熟悉的部位，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)允許不準(zhǔn)代替他人工作。14、一切電器設(shè)施的拆裝、檢查、修理都必須由電工進(jìn)行，非電器人員不準(zhǔn)亂動(dòng)，要愛護(hù)和正確使用安全裝置和勞動(dòng)防護(hù)設(shè)施，不準(zhǔn)拆除和不用，發(fā)現(xiàn)電器缺、損禁止開車或立即停車，及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員維護(hù)和修理。15、不準(zhǔn)在電機(jī)和設(shè)備上存放物品、烘烤食品、晾曬衣服；電器設(shè)施內(nèi)外不準(zhǔn)放任

39、何東西。16、發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響、異味應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和維修人員檢查。當(dāng)出現(xiàn)影響人身、設(shè)備安全的因素時(shí)，應(yīng)就近按總停按鈕，緊急停機(jī)。17、各操作工、維修人員酒后不允許操作及維修。班前不允許喝酒上崗，違者嚴(yán)肅處理。18、維修工檢修設(shè)備時(shí)，要在設(shè)備啟動(dòng)位置掛上“禁止啟動(dòng)”警示牌。任何人嚴(yán)禁私自啟動(dòng)設(shè)備和不按操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備。否則由此而引起的一切后果自負(fù)，嚴(yán)重者追究刑事責(zé)任。19、貼膜機(jī)升溫開機(jī)時(shí)，未達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間嚴(yán)禁開機(jī)。底漆高壓無(wú)氣噴涂機(jī)安全操作規(guī)程底漆高壓電動(dòng)無(wú)氣噴涂機(jī)是一種便攜、作業(yè)效率高、使用方便的新型設(shè)備，在操作使用時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：1電機(jī)電源線、壓力管上不得堆放物品或被踩、壓等

40、。2開機(jī)前檢查卸壓閥、調(diào)壓閥是否處于卸壓狀態(tài)，正常是松開狀態(tài)，檢查并確認(rèn)噴涂機(jī)各緊固件牢固、密封。檢查一切正常后再啟動(dòng)電源開關(guān)。3開機(jī)操作步驟：（1）、將進(jìn)液管放入盛有油漆的桶內(nèi)，并將其安裝到進(jìn)液閥上，旋緊。（2）、將卸壓管放入到油漆桶中。（3）、開啟電機(jī)開關(guān)，將電機(jī)開、停數(shù)次，進(jìn)行排氣，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥，直到看到卸壓管中有油漆排出時(shí)，順時(shí)針擰緊卸壓閥，同時(shí)調(diào)整調(diào)壓閥，將壓力調(diào)到20mpa左右。噴槍對(duì)空曠方向試噴，看油漆霧化效果。（注意：壓力不能超過(guò)21mpa，能使涂料霧化的壓就是最佳壓力，不是壓力越高越好。）（4）、檢查各連接部位有無(wú)漏漆，如沒有即可打開噴槍進(jìn)行噴涂作業(yè)。若有漏漆，先卸壓，關(guān)掉電機(jī)后再緊固漏漆部位。4噴涂作業(yè)：（1）、若噴射距離遠(yuǎn)，請(qǐng)接上延長(zhǎng)桿即可。（2）、在噴涂作業(yè)過(guò)程中如需暫停工作，應(yīng)先將卸壓閥逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將壓