分流式二級(jí)圓柱齒輪減速器課程設(shè)計(jì)

1、機(jī)械設(shè)計(jì)程設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)題 目 二級(jí)分流式減速器 指導(dǎo)教師 王艾倫 院 系 機(jī)電工程學(xué)院 班 級(jí) 機(jī)械0906 學(xué) 號(hào) 0808090717 姓 名 陳 良 完成時(shí)間 2012年3月 目錄1. 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 22. 傳動(dòng)方案的擬定 23. 電動(dòng)機(jī)的選擇和計(jì)算 24. 傳動(dòng)比的分配 45. 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算 56. 齒輪的傳動(dòng)設(shè)計(jì)67. 軸的設(shè)計(jì) 178. 軸的校核 259. 軸承的選擇和校核計(jì)算2710. 鍵聯(lián)接選擇與校核 2911. 聯(lián)軸器的選擇 3212. 箱體附件設(shè)計(jì) 3213. 潤(rùn)滑方式及密封形式的選擇 3314. 箱體設(shè)計(jì)3415. 課程設(shè)計(jì)總結(jié) 3516. 參考資料 36

2、39計(jì) 算 及 說(shuō) 明結(jié) 果1 .設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)1.1工作條件與技術(shù)要求：輸送帶速度允許誤差為5。輸送機(jī)效率為w=0.96；工作情況：?jiǎn)伟嘀疲B續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，有輕微沖擊，工作年限為5年，工作環(huán)境：室內(nèi)，清潔；動(dòng)力來(lái)源：電力，三相交流，電壓380V ；檢修間隔期間：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修：制造條件極其生產(chǎn)批量：一般機(jī)械廠，小批量生產(chǎn)。 1.2 設(shè)計(jì)內(nèi)容（1）確定傳動(dòng)裝置的類型，畫(huà)出機(jī)械系統(tǒng)傳動(dòng)方案簡(jiǎn)圖；（2）選擇電動(dòng)機(jī)，進(jìn)行傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算；（3）傳動(dòng)系統(tǒng)中的傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算；（4）繪制減速器裝配圖草圖和裝配圖各1張（A0）;（5）繪制減速器箱體零件圖1張（A1）、齒輪及

3、軸的零件圖各1張（A2） 1.3 原始數(shù)據(jù)運(yùn)輸帶曳引力F（KN）：2運(yùn)輸帶速度V（m/s）： 1.2滾筒直徑D (mm)： 3002傳動(dòng)方案的擬定輸送機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)1通過(guò)聯(lián)軸器2將動(dòng)力傳入減速器3，在經(jīng)聯(lián)軸器4傳至輸送機(jī)滾筒5，帶動(dòng)輸送帶6工作。傳動(dòng)系統(tǒng)中采用兩級(jí)分流式圓柱齒輪減速器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，高速級(jí)齒輪相對(duì)于軸承位置對(duì)稱，沿齒寬載荷分布較均勻，高速級(jí)和低速級(jí)分別為斜齒圓柱齒輪和直齒圓柱齒輪傳動(dòng)。=14600hF=2000NV=1.2m/sD=300mm兩級(jí)分流式圓柱齒輪減速器3電動(dòng)機(jī)的選擇和計(jì)算1 選擇電動(dòng)機(jī)類型 按已知工作條件和要求，選用Y系列一般用途的三相異步電動(dòng)機(jī)2 選擇電動(dòng)機(jī)

4、的容量1）滾筒所需功率： =FV/1000=20001.2/1000=3.0kw滾筒的轉(zhuǎn)速=601000V/D=63.7r/min2）電動(dòng)機(jī)至滾筒之間傳動(dòng)裝置的總效率為： 其中， ，分別為傳動(dòng)系統(tǒng)中聯(lián)軸器，齒輪傳動(dòng)及軸承的效率，是滾筒的效率，=0.99，=0.98，=0.98 =0.96 0.85 3）確定電動(dòng)機(jī)的額定功率電動(dòng)機(jī)的輸出功率為=/ =3.0/0.85=3.53kw 確定電動(dòng)機(jī)的額定功率 選定電動(dòng)機(jī)的額定功率=4kw 3、 選擇電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 =63.7 r/mi 該傳動(dòng)系統(tǒng)為分流式圓柱齒輪傳動(dòng)，查閱教材表18-1推薦傳動(dòng)比為=860 則總傳動(dòng)比可取 8至60之間 則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選

5、范圍為=8=863.7=509.6r/min =60=6063.7=3822r/min可見(jiàn)同步轉(zhuǎn)速為750r/min 1000r/min ，1500r/min ，3000r/min的電動(dòng)機(jī)都符合，這里初選同步轉(zhuǎn)速為1000r/min ，1500r/min 的兩種電動(dòng)機(jī)進(jìn)行比較，如下表： 由參考文獻(xiàn)1中表16-1查得：方案電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率（KW）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n/(r/min)計(jì)算得總傳動(dòng)比質(zhì)量/kg同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速1Y132M1-64100096015.72.2732Y112M-641500144022.52.243 由表中數(shù)據(jù)可知，方案1的總傳動(dòng)比最小，傳種裝置結(jié)構(gòu)尺寸最小，因此可采用方案1，

6、選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132M1-6 電動(dòng)機(jī)的技術(shù)參數(shù)和外型、安裝尺寸型號(hào)ABCDEFGHY132M1-62161788938801033132KABACADHDBBL12280135210315238515四各級(jí)傳動(dòng)比分配4.1 計(jì)算總傳動(dòng)比由參考文獻(xiàn)1 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)中表20-2查得：滿載轉(zhuǎn)速nm= 960r / min；總傳動(dòng)比i=nm / n=960/ 63.7=15.074.2 分配各級(jí)傳動(dòng)比查閱參考文獻(xiàn)1機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)中表23各級(jí)傳動(dòng)中分配各級(jí)傳動(dòng)比 取高速級(jí)的圓柱齒輪傳動(dòng)比 1.4，則低速級(jí)的圓柱齒輪的傳動(dòng)比為 =/=/1.4=4.59 =3.28=3.0kw=63.7 r/mi

7、 =0.85=3.53kw=4 kw電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y132M1-8i=15.07=4.59 =3.28五 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)1. 各軸轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)軸為軸，減速器高速級(jí)軸為軸，中速軸為軸低速級(jí)軸為軸，滾筒軸為軸，則 = 960 r/min 960/4.58 r/min=209.2 r/min 209.2/ 3.28=63.7r/min解得滾筒速度在輸送帶速度允許誤差為5范圍內(nèi)2按電動(dòng)機(jī)額定功率計(jì)算各軸輸入功率 =4kw =40.99 kw=3.96kw =3.960.980.98 kw =3.80kw =3.800.980.98 kw =3.65kw =3.650.980.99 kw =3

8、.54kw2. 各軸轉(zhuǎn)矩 =95504/960 =39.79 =95503.96/960 =39.39 =95503.80/209.2 =173.47 =95503.65/63.7 =547.21=95503.54/63.7 =530.72 表3 軸的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)項(xiàng)目電動(dòng)機(jī)軸I高速級(jí)軸II中間軸III低速級(jí)軸IV滾筒軸V轉(zhuǎn)速（r/min）960960209.263.763.7功率（kw）43.963.803.653.54轉(zhuǎn)矩()39.7939.39173.47547.21530.72傳動(dòng)比14.593.281效率0.990.960.960.97六、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 1.高速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) （1）

9、選擇材料、精度及參數(shù) a . 按圖1所示傳動(dòng)方案，選用斜齒圓柱齒輪傳動(dòng) b . 帶式運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用 7級(jí)精度（GB10095-88） c . 材料選擇。查圖表（P191表10-1），選擇小齒輪材料為40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度為260HBS，大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為220 HBS，二者的硬度差為40 HBS。 d . 初選小齒輪齒數(shù)=28，則大齒輪齒數(shù)=4.59=4.5924= 110.16 取z=110 e .初選螺旋角= f .選取齒寬系數(shù)： =0.82）按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 按下式試算 1）確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值 a . 試選=1.6b. 分流式小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩

10、=/2=19.70 c. 查圖表（P217圖10-30）選取區(qū)域系數(shù)=2.433 （表10-6）選取彈性影響系數(shù)=189.8 d. 查圖表（P215圖10-26）得 =0.77 ，=0.89=0.77+0.89=1.66=14600h則應(yīng)力循環(huán)次數(shù) =6.4/4.16=1.6 g、查閱參考文獻(xiàn)2機(jī)械設(shè)計(jì)中圖10-19查第2條線查得接觸疲勞壽命系數(shù)KHN1=0.91，KHN2=0.97。9、計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力，取安全系數(shù)S=1。查閱參考文獻(xiàn)2機(jī)械設(shè)計(jì)中圖10-21d查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限；大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限。 則=（+）/2 =（509.6+504.4）/2=507MPaa. 按式

11、計(jì)算小齒輪分度圓直徑 mm =40.48mm b. 計(jì)算圓周速度 =3.1440.489600/（601000）m/s =2.03m/sc. 計(jì)算齒寬b及模數(shù)b=0.840.48mm=32.38 mm =cos/=1.64mm h =2.25=2.251.64 mm=3.69mm b/h=32.38 /3.69=8.77 d. 計(jì)算縱向重合度 =0.318tan =0.3180.824tan=1.52 e. 計(jì)算載荷系數(shù)K 根據(jù)有輕微沖擊， 使用系數(shù)=1.25，根據(jù)V=2.03 m/s，7級(jí)精度查圖表（P194圖10-8）得動(dòng)載系數(shù)=1.09；查表10-4接觸疲勞齒向載荷分布系數(shù) 的值與直齒輪

12、相同得=1.134 彎曲強(qiáng)度計(jì)算齒向載荷系數(shù)查圖（圖10-13）得=1.221查表（表10-3）得齒間載荷分布系數(shù)=1.4 由式 得載荷系數(shù)=1.251.091.41.134=2.16 f. 按實(shí)際載荷系數(shù)校正所得分度圓直徑 由式 得 mm=44.74mm g. 計(jì)算模數(shù) =cos/=44.74cos/22mm =1.81mm 3）按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì) 按式計(jì)算1） 確定計(jì)算系數(shù)a. 計(jì)算載荷系數(shù)由式 得=1.251.091.41.221=2.33b. 根據(jù)縱向重合度=1.52 查圖表（圖10-28）得螺旋角影響系數(shù)=0.88c. 計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)=26.3=120.4d. 查取齒形系數(shù)查圖表（

13、P200表10-5）=2.588，=2.178e. 查取應(yīng)力校正系數(shù)查圖表（P200表10-5）=1.596 ，=1.792f. 計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù)S=1.4，彎曲疲勞壽命系數(shù)=0.85 ，=0.88 。查得小齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度極限=500 MPa ，大齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度極限=380 MPa ，由式 g. 計(jì)算大小齒輪的并加以比較 =2.5881.596/303.57=0.01372 =2.1781.792/238.86=0.01634大齒輪的數(shù)值大設(shè)計(jì)計(jì)算 mm =1.59mm 由以上計(jì)算結(jié)果，取=2 ，按接觸疲勞強(qiáng)度得的分度圓直徑=44.74mm計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù)=44.74c

14、os/2=23.05 取23取=23，則=4.5923=105.57 取106（4） 幾何尺寸計(jì)算1） 計(jì)算中心距 mm =132.95mm將中心距圓整為133mm2） 按圓整的中心距修正螺旋角 因值改變不多，故參數(shù) ， ，等不必修正3） 計(jì)算大小齒輪的分度圓直徑 =232/cos =47.4 mm 取整47mm =1062/ cos =218.5. mm 取整219mm4） 計(jì)算齒輪寬度 =0.847.4mm=37.6mm圓整后取=35mm ，=40mm5） 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 由e2，小齒輪做成齒輪軸 ，由160mm500mm ，大齒輪采用腹板式結(jié)構(gòu)2. 低速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)（1）選擇材料、精度及參數(shù)

15、 a. 按圖1所示方案，選用直齒圓柱齒輪傳動(dòng) b. 選用7級(jí)精度（GB10095-85） c. 材料選擇 小齒輪：40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度為280HBS 大齒輪：45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS d. 初選小齒輪齒數(shù)=24 ，=243.28=78,7 e. 選取齒寬系數(shù)=1.0（2）按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì) 按下式試算 1） 確定公式內(nèi)各計(jì)算數(shù)值a. 試選=1.3b. 確定小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩=173.47 =1.73c. 查圖表（P表10-6）選取彈性影響系數(shù)=189.8d. 查圖表（P圖10-21d）得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限=670MPa ，=610MPae. 由式確定應(yīng)力循環(huán)次數(shù)=60175.4

16、8114600=1.54=6.373/3.18=4.84f. 查圖表（P圖10-19）取接觸疲勞壽命系數(shù)=0.97，=1.06g. 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力，取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，由式得=0.97670MPa=649.9MPa =1.06610MPa=646.6MPa2）計(jì)算 a. 由式試算小齒輪分度圓直徑，代入中的較小值=646.6MPa得 =mm =68.2mm b. 計(jì)算圓周速度 =3.1468.2209.2/60000m/s=0.75m/s c. 計(jì)算齒寬 =168.2 mm=68.2mm d. 計(jì)算模數(shù)、齒寬高比 模數(shù)=/=68.2/24mm=2.84mm 齒高=2.25=2

17、.252.84mm=6.39mm 則/=68.2/6.39=10.7 e. 計(jì)算載荷系數(shù) 使用系數(shù)Ka=1.25 根據(jù)=0.75m/s ，7級(jí)精度，查圖表（P圖10-8）得動(dòng)載荷系數(shù)=1.02 ，直齒輪=1 ，由=1和=68.2mm ， 查表10-4得 =1.312 由/=10.7和=1.292查圖表（P圖10-13）得=1.312 故根據(jù)式得=1.59 f. 按實(shí)際載荷系數(shù)系數(shù)校正所得分度圓直徑。由式得 =72.9mm g. 計(jì)算模數(shù) =72.9/24mm=3.04mm（3） 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算公式為 1） 確定公式內(nèi)各計(jì)算數(shù)值a. 查圖表（P圖10-20c）得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限=

18、500MPa ，大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限=380MPa 。b. 查圖表（P圖10-18）取彎曲疲勞壽命系數(shù)=0.892，=0.92 計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力。取彎曲疲勞安全系數(shù)=1.4 ，由式 c. 計(jì)算載荷系數(shù)。由式得=1.251.0211.352=1.72d. 查取齒形系數(shù)。查圖表（P表10-5）得=2.65 =2.22e. 查取應(yīng)力校正系數(shù)。查圖表（P表10-5）得 =1.58，=1.77f. 計(jì)算大、小齒輪的，并加以比較 =2.651.58/318.57=0.013143=2.221.77/249.71=0.015746 大齒輪的數(shù)值大2） 設(shè)計(jì)計(jì)算 mm=2.45mm由以上計(jì)算結(jié)果對(duì)比，

19、由齒面疲勞接觸強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)mn大于由齒根彎曲疲勞接觸強(qiáng)度計(jì)算的法面模數(shù)，取mn=3mm，已可滿足彎曲強(qiáng)度，但為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度，需按接觸疲勞強(qiáng)度算的分度圓直徑d1=74.14mm來(lái)計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù)計(jì)算應(yīng)有的齒數(shù)得=72.9/3=24.3取=24，則=3.2824=78.7 取z=78（4） 幾何尺寸計(jì)算1） 計(jì)算中心距=3（24+78）/2 mm=153mm 圓整后得=1532） 計(jì)算分度圓直徑 mm=72mm mm=234mm3） 計(jì)算齒輪寬度 =1.072mm=72mm 取=75mm ，=70 mm5）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 由e2，齒輪3做成齒輪軸 ，由160mm=14600h 故所選用軸承

20、滿足壽命要求。確定使用深溝球軸承60082軸III上的軸承選擇與計(jì)算由軸III的設(shè)計(jì)已知，初步選，故初步選取0組游隙，0級(jí)公差6208軸承，由于受力對(duì)稱，故只需要校核一個(gè)。其受力=2058.9N，=0，=3，n=209.2r/min1）查滾動(dòng)軸承6208樣本（指導(dǎo)書(shū)表15-2）知的基本額定動(dòng)載荷C=22800N，基本額定靜載荷=15800N2）求軸承當(dāng)量動(dòng)載荷P 因?yàn)?0，徑向載荷系數(shù)X=1，軸向載荷系數(shù)Y=0，因工作情況平穩(wěn)，按課本（P表13-6），取P=（X+Y）=1.2（12058.9+0）N =2470.7N3）驗(yàn)算軸承壽命 h=62608h=14600h 故所選用軸承滿足壽命要求。確

21、定，故初步選取0組游隙，0級(jí)公差6210軸承， 3）驗(yàn)算軸承壽命 h=73714h=72000h 故所選用軸承滿足壽命要求。確定使用深溝球軸承6210。3輸出軸上的軸承選擇與計(jì)算由軸IV的設(shè)計(jì)知，初步選用深溝球軸承6211，由于受力對(duì)稱，只需要計(jì)算一個(gè)，其受力= 5127.8N，=0，=3 ，轉(zhuǎn)速n=63.7r/min1）查滾動(dòng)軸承樣本（指導(dǎo)書(shū)表12-1）知深溝球軸承6011的基本額定動(dòng)載荷C=23200N，基本額定靜載荷=17800N 2）求軸承當(dāng)量動(dòng)載荷P 因?yàn)?0，徑向載荷系數(shù)X=1，軸向載荷系數(shù)Y=0，因工作情況平穩(wěn)，按課本（P表13-6），取=1.0，則 P=（X+Y）=1.（151

22、27.8+0）N =5127.8N 3）驗(yàn)算軸承壽命 h=24231h=14600h 故所選用軸承滿足壽命要求。確定使用深溝球軸承6011。十、鍵連接的選擇與校核計(jì)算1輸入軸與聯(lián)軸器的鍵連接 1) 由軸II的設(shè)計(jì)知初步選用c型鍵=10mm8mm50mm，=143.9 2) 校核鍵連接的強(qiáng)度 鍵、軸和輪轂的材料都是鋼，由課本（表6-2）查得許用應(yīng)力=100-120MPa，取=110MPa。鍵的工作長(zhǎng)度=L-b/2=50mm-5mm=45mm，鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k=0.5h=0.58mm=4mm。由式可得 =239.39/44532MPa=13.7MPa=110MPa可見(jiàn)連接的強(qiáng)度足夠，選用C

23、型 鍵 =10mm8mm50mm，2齒輪2（2）與軸III的鍵連接 1) 由軸III的設(shè)計(jì)知初步選用A型鍵：bhL=10mm8mm30mm，=86.74 2) 校核鍵連接的強(qiáng)度 鍵、軸和輪轂的材料都是鋼，由課本（P表6-2）查得許用應(yīng)力=100-120MPa，取=110MPa。鍵的工作長(zhǎng)度=L-b=30mm-8mm=22mm，鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k=0.5h=0.58mm=4mm。由式可得 =2173.47/42238MPa=76.3MPa=110MPa 可見(jiàn)連接的強(qiáng)度足夠，選用鍵bhL=10mm8mm30mm 3齒輪3與軸III的鍵連接 1) 由軸III的設(shè)計(jì)知初步選用鍵bhL=14mm9

24、mm63mm ，=173.47 2) 校核鍵連接的強(qiáng)度 鍵、軸和輪轂的材料都是鋼，由課本（P表6-2）查得許用應(yīng)力=100-120MPa，取=110MPa。鍵的工作長(zhǎng)度=L-b=63mm-14mm=49mm，鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k=0.5h=0.59mm=4.5mm。由式可得 =2173.47/4.54942MPa=37.6MPa=110MPa 可見(jiàn)連接的強(qiáng)度足夠，選用鍵bhL=14mm9mm63mm4齒輪4與軸IV的鍵連接1) 由軸IV的設(shè)計(jì)知初步選用鍵bhL=18mm11mm63mm =547.21 2) 校核鍵連接的強(qiáng)度 鍵、軸和輪轂的材料都是鋼，由課本（P表6-2）查得許用應(yīng)力=10

25、0-120MPa，取=110MPa。鍵的工作長(zhǎng)度=L-b=63mm-18mm=45mm，鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k=0.5h=0.511mm=5.5mm。由式可得 =2547.21/5.54565MPa=68.03MPa=110MPa 可見(jiàn)連接的強(qiáng)度足夠，選用鍵bhL=18mm11mm63mm 5聯(lián)軸器與軸IV的鍵連接 1) 由軸IV的設(shè)計(jì)知初步選用鍵bhL=14mm9mm70mm =530.72 2) 校核鍵連接的強(qiáng)度 鍵、軸和輪轂的材料都是鋼，由課本（P表6-2）查得許用應(yīng)力=100-120MPa，取=110MPa。鍵的工作長(zhǎng)度=L-b=70mm-14mm=56mm，鍵與輪轂鍵槽的接觸高度k

26、=0.5h=0.59mm=4.5mm。由式可得 =2530.72/4.55645MPa=93.6MPa=110MPa 可見(jiàn)連接的強(qiáng)度足夠，選用鍵bhL=20mm12mm100mm 十一、聯(lián)軸器的選擇 1輸入軸（軸II）的聯(lián)軸器的選擇 根據(jù)軸II的設(shè)計(jì)，選用TL6型彈性套柱銷聯(lián)軸器（35鋼），其尺寸如下表所示型號(hào)T（）（r/min）（mm）L1（mm）TL6250330032602輸出軸（軸IV）的聯(lián)軸器的選擇根據(jù)軸IV的設(shè)計(jì)，選用HL4Y型彈性柱銷聯(lián)軸器（35鋼），其尺寸如下表所示型號(hào)T（）（r/min）（mm）L1（mm）HL6125028004584十二、減速器附件設(shè)計(jì)1視孔蓋 選用A=1

27、00mm的視孔蓋。2通氣器 選用通氣器（經(jīng)兩次過(guò)濾）M181.53油面指示器 根據(jù)指導(dǎo)書(shū)表9-14，選用2型油標(biāo)尺M(jìn)164油塞 根據(jù)指導(dǎo)書(shū)9-16，選用M161.5型油塞和墊片5起吊裝置 根據(jù)指導(dǎo)書(shū)表9-20，采用箱座吊耳起吊6定位銷 根據(jù)指導(dǎo)書(shū)表14-3，選用銷GB117-86 A8407起蓋螺釘 選用螺釘M820十三、潤(rùn)滑方式及密封形式的選擇1齒輪的潤(rùn)滑 采用浸油潤(rùn)滑，由于高速級(jí)大齒輪浸油深度不小于10mm，取為油深h=50m。根據(jù)指導(dǎo)書(shū)表16-1，選用全損耗系統(tǒng)用油 L-AN22。2滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑采用有油溝導(dǎo)油潤(rùn)滑。3密封方法的選取 由于凸緣式軸承端蓋易于調(diào)整軸向游隙，軸II軸III及軸

28、IV的軸承兩端采用凸緣式端蓋。十四 箱體設(shè)計(jì)名稱符號(hào)設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)果箱座壁厚0.025a+389箱蓋壁厚10.02a+388箱座凸緣厚度b1.514箱蓋凸緣厚度b11.5112箱座底凸緣厚度b22.523地腳螺栓直徑df0.036a+1220地腳螺栓數(shù)目n時(shí)，n=66軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓直徑d10.75df15箱蓋與箱座聯(lián)接螺栓直徑d2(0.50.6)df12軸承端蓋螺釘直徑和數(shù)目d3，n(0.40.5)df,n（10，6）（8，4）（8，4） 窺視孔蓋螺釘直徑d4(0.30.4)df8定位銷直徑d(0.70.8) d28凸臺(tái)高度h由位置及軸承座外徑確定50外箱壁至軸承座端面距離lc1+c2+ (5

29、10)52大齒輪頂圓距內(nèi)壁距離11.230齒輪端面與內(nèi)壁距離212箱蓋、箱座肋厚m1 、 mm10.851，m0.858十五、總結(jié)機(jī)械設(shè)計(jì)是機(jī)械類專業(yè)的主要課程之一，它要求我們能結(jié)合課本的學(xué)習(xí)，綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)和技術(shù)知識(shí)，聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際和機(jī)器的具體工作條件，去設(shè)計(jì)合用的零部件及簡(jiǎn)單的機(jī)械，起到從基礎(chǔ)課程到專業(yè)課程承先啟后的橋梁作用，有對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)工作者進(jìn)行基礎(chǔ)素質(zhì)培養(yǎng)的啟蒙作用。 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)的過(guò)程是艱辛而又充滿樂(lè)趣的，在這短暫的二個(gè)星期里，我們不僅對(duì)機(jī)械的設(shè)計(jì)的基本過(guò)程有了一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)和了解，即初步接觸到了一個(gè)真機(jī)器的計(jì)算和結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，也通過(guò)查閱大量的書(shū)籍，對(duì)有關(guān)于機(jī)械設(shè)計(jì)的各種標(biāo)準(zhǔn)有了

30、一定的認(rèn)識(shí)，也加強(qiáng)了對(duì)課本的學(xué)習(xí)和認(rèn)識(shí)。通過(guò)這次的設(shè)計(jì)，我認(rèn)識(shí)到一些問(wèn)題是我們以后必須注意的。第一，設(shè)計(jì)過(guò)程決非只是計(jì)算過(guò)程，當(dāng)然計(jì)算是很重要，但只是為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供一個(gè)基礎(chǔ)，而零件、部件、和機(jī)器的最后尺寸和形狀，通常都是由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)取定的，計(jì)算所得的數(shù)字，最后往往會(huì)被結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所修改。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)工作中一般占較大的比重。第二，我們不能死套教材，教材中給出的一些例題或設(shè)計(jì)結(jié)果，通常只是為表明如何運(yùn)用基礎(chǔ)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)資料去解決一個(gè)實(shí)際問(wèn)題的范例，而不是唯一正確的答案。所以我們必須要學(xué)會(huì)查閱各種書(shū)籍和手冊(cè)，利用現(xiàn)有的資源再加上自己的構(gòu)想和創(chuàng)新，才能真正完成一個(gè)具有既有前景和使用價(jià)值又能普遍推廣，價(jià)格低廉

31、的新產(chǎn)品。因此，全力追索不斷增殖的設(shè)計(jì)能力才是學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計(jì)的中心思想。第三，創(chuàng)新是一個(gè)民族的靈魂，是我們國(guó)家興旺發(fā)達(dá)的不竭動(dòng)力。創(chuàng)新在機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中體現(xiàn)的更是淋漓盡致，我們所設(shè)計(jì)出來(lái)的東西必須得超過(guò)以前的才具有社會(huì)實(shí)用價(jià)值，因此我們首先要有敢于突破束縛、突破慣例和大膽否定現(xiàn)有的一些東西，同時(shí)也要有寬廣而堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)知識(shí)和創(chuàng)新思維與細(xì)心觀察的能力。雖然在這次的設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中大部分都是參照教材和手冊(cè)所設(shè)計(jì)，只有小部分是通過(guò)自己創(chuàng)新所形成，但在選用各種零部件時(shí)是個(gè)人根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選定的，以使各種零部件組裝成最好的一個(gè)減速器。因此也體現(xiàn)了創(chuàng)新的思想。在課程設(shè)計(jì)過(guò)程中培養(yǎng)了我的綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程及其他課程理論

32、知識(shí)和利用生產(chǎn)時(shí)間知識(shí)來(lái)解決實(shí)際問(wèn)題的能，真正做到了學(xué)以致用。十六、參考文獻(xiàn) 1王昆主編. 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì). 北京： 高等教育出版社,19922濮良貴、紀(jì)名剛主編. 機(jī)械設(shè)計(jì). 北京：高等教育出版社，2005 3龔桂義主編. 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)圖冊(cè).北京：高等教育出版社,20054陳恒、張作模主編. 機(jī)械原理. 北京：高等教育出版社，20035劉鴻文主編. 材料力學(xué). 北京: 高等教育出版社,20036李必文主編. 機(jī)械精度設(shè)計(jì)與檢測(cè). 長(zhǎng)沙：中南大學(xué)出版社,2011= 960r/min=209.2r/min= 63.7 r/min=4kw=3.96 kw=3.80kw=3.65 kw=3.54kw=39.79=39.39=173.47547.21530.72 小齒輪材料為40Cr（調(diào)質(zhì)），硬度為260HBS大齒輪材料為45