京東方安全防護(hù)預(yù)案

1、京東方安全防護(hù)預(yù)案第一節(jié) 編制依據(jù)一、 施工圖紙合肥第六代薄膜晶體管液晶顯示器件項目結(jié)構(gòu)施工圖紙合肥第六代薄膜晶體管液晶顯示器件項目建筑施工圖紙二、 國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)程 （GB5019493）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ5999）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ1302001）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ8091）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ462005）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ332001）建筑施工安全技術(shù)手冊文明施工管理暫行規(guī)定及施工現(xiàn)場文明安全施工補充標(biāo)準(zhǔn)三、 制度文件建筑安全法規(guī)及文件匯編（中建一局集團(tuán)，1997.1

2、2）中建一局建設(shè)發(fā)展公司項目安全管理手冊及有關(guān)手冊、程序文件合肥市建筑質(zhì)量安全監(jiān)督告知書（監(jiān)督方案）第二節(jié) 工程概況一、 總體概述序號項目內(nèi) 容1項目名稱第6代薄膜晶體管液晶顯示器件（TFT-LCD）項目2項目地址中國安徽省合肥新站綜合開發(fā)試驗區(qū)3建設(shè)單位合肥京東方光電科技有限公司4設(shè)計單位世源科技工程有限公司、現(xiàn)宗設(shè)計(北京)5管理公司世源科技工程有限公司6工期目標(biāo)2009年6月1日開工，2010年6月17日竣工，共382個日歷天。7質(zhì)量等級合格8功能簡述第6代薄膜晶體管液晶顯示器件生產(chǎn)廠房及辦公等配套設(shè)施二、 安全管理概述名稱內(nèi) 容目標(biāo)確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷事故頻率控制在千

3、分之六以內(nèi)；不發(fā)生重大機械事故、火災(zāi)事故、急性中毒事故方針安全第一，預(yù)防為主指導(dǎo)思想預(yù)防預(yù)控、分級管理、分層負(fù)責(zé)三、 安全防護(hù)概況本工程屬于大型群體電子廠房工程，體量大（總建筑面積約41.44萬m2），單體多（含3個生產(chǎn)廠房、倉庫、動力廠房等19個單體），工期短（總工期382天 ），施工內(nèi)容廣泛，包括了土方開挖及基坑支護(hù)、樁承臺及筏板結(jié)構(gòu)施工、混凝土結(jié)構(gòu)施工、組合結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)施工、機電安裝以及內(nèi)外裝修施工。各項施工內(nèi)容又包含了大量的安全隱患，例如，在土建施工中，大量的板預(yù)留洞口的防護(hù)，無板格構(gòu)梁位置鋼筋、模板及混凝土施工過程中操作人員的安全問題等；在鋼結(jié)構(gòu)施工中，塔吊的吊裝作業(yè)，工人在高空進(jìn)行

4、組裝和焊接作業(yè)等；在裝修施工中防水等易燃裝修物品的施工和儲存管理等。由于工期緊張，根據(jù)施工總進(jìn)度計劃，粗裝作業(yè)和機電作業(yè)同時進(jìn)行，潔凈室內(nèi)裝修和管道及設(shè)備安裝等同時進(jìn)行。而且施工單位很多，這就對安全工作帶來很大難度。第三節(jié) 安全管理體系一、 安全管理組織本工程成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，質(zhì)量安全經(jīng)理為主，各部門配合安全部的安全管理體系。在安全管理過程中，隨時接受業(yè)主、項目管理公司、監(jiān)理和政府安全監(jiān)督部門的督察，將安全管理工作做為項目工作的重中之重。二、 安全管理制度序號制度名稱制度內(nèi)容1安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進(jìn)行書面交底。2班前檢查制安全總監(jiān)和區(qū)域

5、責(zé)任工程師必須督促與檢查專業(yè)配屬隊伍對安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。3驗收制高大外腳手架、大中型機械設(shè)備安裝實行驗收制，凡未經(jīng)驗收的一律不得投入使用 。4安全活動制經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。5定期檢查與隱患整改制經(jīng)理部每周要組織一次由各施工配屬隊伍安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人共同參加的安全生產(chǎn)聯(lián)合檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好隱患整改消項記錄。6特殊工種證書年審制每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。

6、7安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制項目實行安全生產(chǎn)獎懲制和事故報告制，對施工生產(chǎn)中安全工作做的好的單位進(jìn)行獎勵，對施工過程中，不按安全生產(chǎn)管理制度、方案措施執(zhí)行的將進(jìn)行處罰，以督促整改，對事故將按程序及時進(jìn)行通報。8危急情況停工制一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司、業(yè)主、項目管理公司與監(jiān)理，及時采取措施排除險情。9持證上崗制進(jìn)場工人和調(diào)換工種的職工，必須按規(guī)定進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。10責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)值班制組織施工過程中，必須保證有本單位施工人員施工作業(yè)，就有本單位領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場值班，不得空崗、失控。11重要過程旁站制對于施工危險性大、工序

7、特殊等施工生產(chǎn)過程，必須有管理人員現(xiàn)場指揮，出現(xiàn)問題及時處理。12安全生產(chǎn)協(xié)議書制所有勞務(wù)單位及NSC/DC都必須與總承包商簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書，作為合同附件。明確總承包商與各分包商的安全生產(chǎn)責(zé)任，保證安全生產(chǎn)工作的嚴(yán)肅性，避免以包代管、以罰代管。13安全檢查和隱患整改制通過不同層次、不同級別各種檢查對整體安全管理進(jìn)行有效監(jiān)控和考核，查出的安全隱患必須定措施、時間、整改人員，并作好消項記錄，保證安全生產(chǎn)可靠性。14安全生產(chǎn)獎罰制本工程屬于合肥市重大建設(shè)工程，在當(dāng)?shù)赜兄卮蟮纳鐣绊?，為了確保實現(xiàn)本工程的安全目標(biāo)，我集團(tuán)公司將制定更為嚴(yán)格的“安全生產(chǎn)內(nèi)部獎罰制度”，并堅決貫徹實施：1、開工前制定針對

8、性的安全生產(chǎn)管理辦法作為勞務(wù)單位、NSC/DC合同附件之一和安全生產(chǎn)管理的依據(jù)，勞務(wù)單位、NSC/DC進(jìn)場后交底。2、項目設(shè)立安全獎勵基金，由質(zhì)量安全經(jīng)理負(fù)責(zé)管理。3、根據(jù)每周安全文明大檢查結(jié)果和日常巡檢記錄，每半月組織一次安全評比考核，對安全生產(chǎn)突出班組、個人進(jìn)行表揚和獎勵，對安全工作差的批評、教育、處罰。15安全資金?？顚Ｓ弥崎_工前編制安全資金計劃、安全投入使用計劃，保證安全資金?？顚Ｓ?6安全防護(hù)變更審批制任何人員不得拆改現(xiàn)場安全防護(hù)、標(biāo)志、警告牌，防護(hù)設(shè)施變動必須經(jīng)安全總監(jiān)批準(zhǔn)，變動后要有相應(yīng)有效的防護(hù)措施，作業(yè)完后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)，變動書面資料由安全總監(jiān)保管。三、 安全生產(chǎn)例會安排本工程

9、安全例會定期召開，并根據(jù)現(xiàn)場安全狀況、重要政策傳達(dá)、關(guān)鍵階段施工等召開特定安全會議，由質(zhì)量安全經(jīng)理監(jiān)督，安全總監(jiān)落實。四、 安全教育各施工人員，必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。五、 安全檢查項目及注意事項檢查內(nèi)容檢查形式參加人員考核備注分包安全管理定期安全總監(jiān)及工程部月考核記錄檢查分包單位自檢記錄外架定期安全總監(jiān)會同責(zé)任工程師分包單位及工程部周考核記錄三寶、四口防護(hù)定期安全總監(jiān)會同分包單位及工程部周考核記錄臨邊防護(hù)平時巡檢安全總監(jiān)會同分包單位及工程部周考核記錄施工用電定期安全總監(jiān)會同分包單位及工程部周考核記錄分包單位

10、日檢垂直運輸機械定期安全總監(jiān)會同分包單位及工程部周考核記錄分包單位日檢作業(yè)人員的行為和施工作業(yè)層隨時檢查責(zé)任工程師會同分包單位及工程部日檢記錄現(xiàn)場指令,限期整改施工機具日檢分包單位自檢及工程部日檢記錄責(zé)任工程師檢查分包自檢記錄每日上班前，班組負(fù)責(zé)人必須召集所轄全體人員，針對當(dāng)天任務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識、自我保護(hù)意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進(jìn)行班前安全活動提出具體注意事項，跟蹤落實，并做好活動記錄和接受交底人簽字。參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種必須持證上崗，并將證件復(fù)印件報項目安全部備案。開設(shè)農(nóng)民工夜校，增強農(nóng)民工安全防護(hù)意識。六、 工程危險源

11、識別控制每個分項工程開始前，總包單位與勞務(wù)單位及NSC/DC一起，對重大危險因素進(jìn)行辨識并采取相應(yīng)控制措施：序作業(yè)活動重大危險因素可能導(dǎo)致的事故控制措施（af）1施工作業(yè)無安全技術(shù)措施施工方案管理缺陷高處墜落、物體打擊、觸電等 b、制定管理程序2施工作業(yè)設(shè)備設(shè)施未經(jīng)驗收管理缺陷起重傷害、機械傷害、倒塌等 b、制定管理程序3土方施工深坑基礎(chǔ)護(hù)壁不符合規(guī)定管理缺陷坍塌 b、制定基礎(chǔ)施工組織設(shè)計4高處作業(yè)25*25cm以上洞口不按規(guī)定防護(hù)防護(hù)缺陷高處墜落a、制定安全防護(hù)方案；e、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查5高處作業(yè)拆改防護(hù)設(shè)施違章作業(yè)高處墜落 b、制定腳手架安全技術(shù)措施方案、安全防護(hù)方案；e、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查

12、6高處作業(yè)不按規(guī)定安裝卸料平臺違章作業(yè)物體打擊a、制定卸料平臺專項安全措施方案；e、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查7施工用電未達(dá)到三級配電、逐級保護(hù)管理缺陷觸電 b、制定管理程序；e、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查8材料碼放物料堆放架搭設(shè)不符合要求防護(hù)缺陷倒塌/物體打擊a、制定安全防護(hù)方案；e、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查9起重作業(yè)無資質(zhì)安裝、拆除、維護(hù)違章指揮機械傷害b、制定管理程序；e、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查 10起重作業(yè)不正確使用（選用）吊索具違章作業(yè)起重傷害b、制定管理程序； c、培訓(xùn)與教育； 11焊接作業(yè)焊渣陰燃引起明火明火火災(zāi)e、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查；c、培訓(xùn)與教育12化學(xué)危險品使用和存儲危險化學(xué)品未按規(guī)定存放使用違章作業(yè)火災(zāi)、爆

13、炸a、制定專項措施方案；e、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查13鋼結(jié)構(gòu)吊裝吊裝鋼梁時未設(shè)安全保險繩、安全保險繩不符規(guī)范要求違章作業(yè)高處墜落a、制定鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案；e、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查第四節(jié) 安全防護(hù)措施、一、 防護(hù)材料要求1鋼管：外徑48mm，壁厚3.5mm，無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。2扣件：應(yīng)有出廠合格證明，扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、疏松或其它影響使用性能的鑄造缺陷。在螺栓擰緊扭矩達(dá)65Nm時，不得發(fā)生損壞?？奂ぞ匾话銘?yīng)為4050Nm。3腳手板可采用鋼、木腳手板，每塊質(zhì)量不宜大于30kg。鋼腳手板的材質(zhì)應(yīng)符合先行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定，并應(yīng)有防滑措施，尺寸為250

14、53000(mm)。木跳板應(yīng)采用杉木或松木制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ5）中級材質(zhì)規(guī)定，腳手板厚度不小于50mm，尺寸為250504000(mm)。4其它材料必須符合國家規(guī)范要求，安全網(wǎng)、安全帽、安全帶、電箱、漏電保護(hù)器、電纜、扣件等重要防護(hù)用品在符合國家規(guī)范要求的前提下必須使用中建一局定點廠家的定點產(chǎn)品。二、 操作人員個人防護(hù)1進(jìn)入施工現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽，遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)定，遵守勞動保護(hù)法律、法規(guī)以及有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動保護(hù)規(guī)定，正確佩戴和使用個人防護(hù)用品。2 高空作業(yè)時，要有符合要求、可靠的安全防護(hù)措施，高空作業(yè)人員必須穿好防滑鞋、正確

15、佩戴并系好安全帶，安全帶要扣掛在可靠的物體上，高掛低用。3 進(jìn)出施工現(xiàn)場必須走施工安全通道，不得攀爬腳手架、模板、支撐架、防護(hù)棚。4 進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須開動火證，并有防火措施和專人看管；從事電、氣焊作業(yè)人員應(yīng)使用護(hù)目鏡或面罩，并應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。5 進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員必須持安全資格證，方可上崗操作。特殊工種必須有特殊工種上崗證，并佩戴相應(yīng)的老保用品，不得無證上崗，違章操作。6 任何作業(yè)人員不得擅自拆動施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)措施、安全標(biāo)志和警告牌，必須拆動時，要經(jīng)項目責(zé)任師和安全管理員及以上人員同意后方可拆除。7登高作業(yè)，配件必須放在工具包內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，扳手、釘錘等

16、工具必須隨身攜帶，防止落物傷人。8 交叉作業(yè)時，要有可靠的防護(hù)措施，不得傷害他人，避免被他人傷害。9 勞動者對管理人員違章指揮、強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行，對違反法律、法規(guī)的行為有權(quán)檢舉和控告，高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體檢，體檢合格方可進(jìn)行高空作業(yè)。10 從事有職業(yè)危害性作業(yè)的職業(yè)要定期進(jìn)行健康檢查，有權(quán)獲得勞工保護(hù)用品。三、 夜間施工安全防護(hù)措施由于本工程體量大、工期緊，為保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)，必須采取夜間施工。為保證夜間施工的安全，特采取如下措施：1、項目經(jīng)理部特設(shè)一名夜施現(xiàn)場經(jīng)理專門負(fù)責(zé)夜間施工，項目部各職能部門夜間必須有人值班。2、挑選身體健康的年輕人進(jìn)行夜間施工，不準(zhǔn)安排年老體弱、帶病、疲勞

17、及一切不適合夜間作業(yè)的工人進(jìn)行施工。同時飲酒后嚴(yán)禁上崗。3、施工作業(yè)人員進(jìn)行日、夜班分班，并適當(dāng)縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時間，安排夜間作業(yè)人員適當(dāng)?shù)男菹r間，并提供夜餐，減輕夜間作業(yè)人員的勞動強度。4、現(xiàn)場衛(wèi)生室安排夜間值班醫(yī)生，負(fù)責(zé)簡單外傷等事故。5、增加夜間照明夜間施工照明采用鏑燈，固定在塔吊塔身或?qū)ｉT的獨立燈架上。局部夜間施工照明采用臨時的碘鎢燈，隨用隨設(shè)，且夜施班組配備照明手電，以確保夜間施工照明和施工安全。燈架搭設(shè)如下圖所示：在道路及主要通道增設(shè)照明設(shè)施，確保人員通行安全。在塔吊的吊鉤上貼反光膜，在起重臂上沿臂端到臂尖安裝一條低壓警示燈以示位置。6、鋼結(jié)構(gòu)施工階段，夜間施工盡量以構(gòu)件卸

18、車、倒運及吊裝小型的構(gòu)件為主，在條件允許的情況下進(jìn)行高強螺栓、栓釘焊接等的施工。7、加強夜間施工安全教育，提高夜間施工安全意識。四、 基坑防護(hù)措施本工程5號綜合動力站基坑深-8.25m左右。綜合考慮工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、基坑開挖深度、周邊環(huán)境、基坑周邊荷載等因素，確定采用護(hù)坡樁支護(hù)形式。基坑支護(hù)側(cè)壁安全等級按一級考慮，重要性系數(shù)取1.10。在基坑施工過程中，安全防護(hù)是其重點：基坑周邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具；基坑與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。基坑周邊做好排水溝，防止雨水滲入邊坡土和流入基坑中，做好邊坡觀測記錄。五、 地下防水施工防護(hù)5號綜合動力站地下室外墻施工完成后將進(jìn)行外

19、墻防水和肥槽回填，由于肥槽深8.25m，寬2.4-2.7m，為了保證肥槽內(nèi)施工人員的安全，需在作業(yè)面上方的基坑頂部設(shè)置安全防護(hù)棚，此防護(hù)棚僅作為安全防護(hù)棚，禁止上人，在施工作業(yè)面上搭設(shè)，不需滿搭，具體做法詳見下圖。六、 臨邊防護(hù)本工程臨邊在基坑周邊、樓層周邊、屋面周邊、卸料平吧、上下跑道和通道兩側(cè)邊均設(shè)臨邊防護(hù)，臨邊防護(hù)分層或分段由監(jiān)理和項目相關(guān)部門一同驗收。1、 防護(hù)共性要求：防護(hù)欄桿由上下兩道橫桿及豎桿組成，搭設(shè)高度1.2m（卸料平臺為1.5m），下桿高0.6m ，橫桿長度2m時，加設(shè)豎柱，自上而下用綠色密目安全網(wǎng)封閉，下口封嚴(yán)。不得使用嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管，不得鋼木混搭。必

20、須使用合格的鋼管扣件，不得使用鉛絲或其它材料綁扎。2、 基坑防護(hù)包括基坑施工過程，地下外墻防水，肥槽回填土施工時的防護(hù)，詳見本節(jié)第四、五部分。3、 樓層周邊防護(hù)地上結(jié)構(gòu)臨邊部位設(shè)置防護(hù)圍欄，使用鋼管通過抱柱或與地錨拉接，與結(jié)構(gòu)連接牢固。如下圖所示：4、 屋面周邊防護(hù)防護(hù)架立桿沿屋面周邊搭設(shè)，必須有牢固可靠的固定，立網(wǎng)滿掛在外立桿內(nèi)側(cè)。周邊防護(hù)距屋面邊距離不小于500mm。5、 卸料平臺周邊防護(hù)卸料平臺防護(hù)欄桿高度不低于1.5m，平臺不鄰結(jié)構(gòu)三邊防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)設(shè)置木板封嚴(yán)，卸料平臺與結(jié)構(gòu)交接處設(shè)雙層水平兜網(wǎng)(密目網(wǎng)+大眼網(wǎng))。卸料平臺兩側(cè)的欄桿必須從上到下加設(shè)安全網(wǎng)，且卸料平臺向內(nèi)應(yīng)有坡，防止卸物

21、向外滾移，樓層防護(hù)欄桿均須抱柱。卸料平臺堆料不超過1噸，并要求在卸料平臺明顯處懸掛標(biāo)有“限重1噸”字樣的標(biāo)識牌和管理者標(biāo)牌等。平臺內(nèi)物料長、寬、高防護(hù)欄（H=1500mm）所限范圍，任何物料嚴(yán)禁放在防護(hù)欄桿上吊運。卸料平臺搭設(shè)前要編制專項施工方案，要有計算書、搭設(shè)示意圖等內(nèi)容。6、 上下跑道和通道兩側(cè)防護(hù)樓梯踏步及休息平臺處，必須設(shè)兩道牢固防護(hù)欄桿或立掛安全網(wǎng)七、 洞口防護(hù)本工程洞口包括樓梯口、電梯井口以及管道豎井、預(yù)留洞口、通道口等洞口，其防護(hù)必須分段或分層驗收。1、 樓梯口的防護(hù)分層施工的樓梯口、梯段邊及休息平臺處，設(shè)兩道防護(hù)欄桿，第一道距地面600mm, 第二道距地面1200mm，豎向用

22、立桿連接。樓 梯 防 護(hù) 圖 2樓 梯 防 護(hù) 圖 1預(yù)埋鋼筋與鋼管或鋼筋相連橫桿立桿刷紅白漆的鋼管或鋼筋12006006006002、 電梯井、豎井的防護(hù)（1）電梯井、豎井的門洞處在結(jié)構(gòu)施工完畢后，每樓層必須設(shè)1.5m高的固定式金屬防護(hù)門，固定于兩側(cè)框架柱上，豎筋間距小于100mm，并設(shè)置180mm高擋腳板。后砌墻式電梯井在結(jié)構(gòu)施工完畢后，除門洞口外采用上拉式柵欄門外，其余邊洞口采用1.2m高欄桿防護(hù)，具體搭設(shè)下文1500mm以上洞口防護(hù)。（2）電梯井內(nèi)每層設(shè)一道水平安全網(wǎng)（滿掛雙層大眼網(wǎng)），與原有樓層伸墻鋼管固定。井內(nèi)不得橫穿鋼骨、鋼筋等，網(wǎng)邊與井壁周邊間隙200mm，作業(yè)層搭設(shè)電梯井腳手

23、架，并滿鋪腳手板。3、 預(yù)留洞口防護(hù)15001500mm以上的洞口四周必須設(shè)固定防護(hù)欄，并掛密目網(wǎng)封嚴(yán)，立桿間距采用1000mm，設(shè)置兩道橫桿，上橫桿距板面1200mm。樓板上25025015001500間的洞口應(yīng)預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格間距不得大于200mm），并用竹膠板或木板等封住洞口，蓋板必須四周擱置在樓板上，用水泥砂漿抹嚴(yán)，并固定牢固。嚴(yán)禁挪動洞口防護(hù)。如下圖樓板、屋面和平臺等短邊尺寸在25250mm間的洞口應(yīng)設(shè)堅實蓋板，并在四周用水泥砂漿封嚴(yán)，嚴(yán)禁挪動洞口防護(hù)。各種管道安裝時不得切除鋼筋網(wǎng)片，以防人員墜落。管道、通風(fēng)道安裝時，必須有可靠的操作空間，嚴(yán)禁站在洞口上作業(yè)。管道、通風(fēng)道等安裝后

24、，必須及時用蓋板做硬防護(hù)，固定牢固可靠，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。結(jié)構(gòu)施工的后澆帶處必須加固定蓋板進(jìn)行防護(hù)。4、 通道口防護(hù)結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進(jìn)出通道口（包括施工用龍門架進(jìn)出通道口），均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚，如下圖：出入口處護(hù)頭棚長36m，寬于出入通道兩側(cè)各1m，護(hù)頭棚雙層滿鋪不小于50mm厚的木腳手板或鋼跳板，兩層之間間距宜為300500mm。外圍立桿間距不大于1.5m，非出入口和護(hù)頭棚兩側(cè)用密目網(wǎng)立網(wǎng)封閉。龍門架通道防護(hù)如下圖所示：八、 通道的防護(hù)通道的防護(hù)包括馬道與出入通道的防護(hù)。1、 馬道防護(hù)本工程5號綜合動力站施工時需搭設(shè)2條馬道，馬道采用之字形，高度為7.29.0m，馬道寬度2.5m

25、，長度為6m。馬道坡度為1:2，立桿縱距1.2m，立桿橫距1m，休息平臺為1.2mm2.5mm。馬道下方基土需進(jìn)行夯實，立桿底部鋪設(shè)通長木跳板；人行斜道上鋪木跳板，每隔300mm綁扎一道防滑木條，馬道周邊設(shè)擋腳板并滿掛密目安全網(wǎng)，外部加設(shè)剪刀撐。馬道平面圖馬道立面圖與剖面圖馬道入口處設(shè)置安全標(biāo)識提醒進(jìn)入現(xiàn)場的工人做好安全防護(hù)，且必須經(jīng)過監(jiān)理及項目現(xiàn)關(guān)部門驗收后方可使用。2、 通道防護(hù)進(jìn)出通道口（包括施工用龍門架等進(jìn)出通道口）均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚（雙層）。具體見前述內(nèi)容。九、 腳手架防護(hù)1、 雙排外腳手架1號陣列廠房、2號成盒及彩膜廠房、3號模塊廠房及5號綜合動力站均采用扣件式鋼管雙排落地腳手架。

26、（1）基礎(chǔ)必須平整、夯實，設(shè)排水措施（排水溝或斜坡），底部加2000mm200mm50mm通長墊木。（2）拉接內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)外邊200mm，間隙用兜網(wǎng)或鋪跳板防護(hù)，拉結(jié)點用鋼管抱柱，拉在外架外側(cè)桿件上，垂直距離每層設(shè)置（且4m），水平距離6m，拉結(jié)點還要符合下列規(guī)定：豎向間距水平間距每根連墻件覆蓋面積3h3La40m2注： h為雙排架步距，La為縱距(3)安全網(wǎng)掛設(shè)、操作層搭設(shè)要求外立桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)；操作層滿鋪腳手板，下兜水平安全網(wǎng)，設(shè)180mm高擋腳板，內(nèi)側(cè)增加一道60cm高防護(hù)欄桿；防護(hù)高于作業(yè)面1.2m，設(shè)兩道防護(hù)欄桿，用密目網(wǎng)封擋嚴(yán)密。(4)連接固定要求用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件連接桿件

27、，接頭用對接扣件；扣件外伸出端頭100mm；剪刀撐接頭用雙扣件搭接，搭接長度1000mm；鋪腳手板、安全網(wǎng)拉設(shè)用12#鉛絲綁扎牢固。（5）搭、拆專人管理劃出安全區(qū)，設(shè)警戒標(biāo)志，專人警戒。2、 滿堂紅腳手架（1）基本搭設(shè)要求立桿下墊50mm厚通長縱橫向木方，四角設(shè)抱角撐，扣件緊固力矩4050N.m。（2）作業(yè)面搭設(shè)要求作業(yè)面腳手板要鋪滿鋪嚴(yán)，不得有探頭板，下方滿掛兜網(wǎng)或保留一層腳手板。四周加1.2m防護(hù)欄桿。有高低作業(yè)面時，端頭加防護(hù)欄桿、立掛安全網(wǎng)。3、 梁、板、柱等作業(yè)面腳手架搭設(shè)(1)梁柱腳手架立桿間距不得大于1.8m，且立桿底部必須加掃地桿，操作層設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿，作業(yè)面滿鋪腳手板

28、，并綁扎牢固。(2) 操作層不得集中堆放材料，不得將模板等重物堆于外架上。不得將模板支撐直接撐到外架上。(3) 梁兩側(cè)必須按模板施工方案搭設(shè)操作平臺，滿鋪腳手板并綁扎牢固，加1.2m高的兩道防護(hù)欄桿。(4) 搭設(shè)的柱腳手架每步高度不大于1.8m，且加斜撐。操作層滿鋪腳手板并綁扎牢固，鄰邊設(shè)置1.2m高的防護(hù)欄桿。(5) 柱架子必須按施工方案搭設(shè)，并設(shè)置人員上下的爬梯。(6) 本工程涉及的高大柱腳作業(yè)操作架，除加設(shè)斜撐外，其高寬比應(yīng)小于3，且搭設(shè)時需設(shè)計合理的架固措施。十、 卸料平臺防護(hù)物料周轉(zhuǎn)平臺上的腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)綁牢，平臺周圍須設(shè)置不低于1.5m高防護(hù)圍欄,圍欄里側(cè)用密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，下口設(shè)置

29、18cm擋腳板，除掃地桿外，第一道護(hù)欄高度距腳手板不得小于0.6m，護(hù)欄上嚴(yán)禁搭設(shè)物品，平臺應(yīng)在明顯處設(shè)置標(biāo)志牌，規(guī)定使用要求和限定荷載。外掛式卸料平臺總重量應(yīng)小于相應(yīng)安裝路線上塔吊吊重限制。落地式卸料平臺需與結(jié)構(gòu)可靠拉結(jié)。十一、 模板工程防護(hù)本工程使用的模板類型：墻模、柱模、頂板模板均為木模板，扣件鋼管腳手架支撐。模板施工必須嚴(yán)格參照有關(guān)專項方案，對模板的堆放、吊運、安裝、拆除、檢查、維修使用等做出規(guī)定。圖4-16 木模板堆放架示意圖(1) 吊運木模板應(yīng)在模后另設(shè)備楞，吊運時至少要有兩個吊點，且吊點所吊大楞應(yīng)滿足吊重要求，超過4m的必須增加吊點。(2) 堆放單片木模板寬度小于4m，大面積單片

30、模板有專門的防護(hù)架或平放在地面上。平放時距模板兩端1/6長度處用通長100100mm2木方墊起（雨天用防水條紋布遮蓋），背面用紅漆標(biāo)注其編號，堆放高度1.5m。十二、 鋼筋工程防護(hù)1、 鋼筋運輸安全要求(1) 人工搬運鋼筋時，注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。(2) 機械垂直吊運鋼筋時，應(yīng)捆扎牢固，吊點應(yīng)設(shè)置在鋼筋束的兩端，吊物與非吊物不得掛連。鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。(3)起吊鋼筋或鋼筋骨架時，下方禁止站人。鋼筋吊運由持證起重工指揮，符合相關(guān)安全操作規(guī)程。2、 鋼筋制作安全要求(1) 人工斷料前工作人員應(yīng)帶手套，并檢查錘柄與錘頭連接必須牢固方可使用

31、。打錘和斷料切具的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。(2) 冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。冷拉卷揚機應(yīng)冷拉卡具，操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。3、 鋼筋焊接安全要求(1)操作人員操作時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)用品，并應(yīng)站在橡膠板或木板上，嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。(2) 焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)支架。(3) 工作棚應(yīng)用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。(4) 焊接機械須放置在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品；電焊機一次線不得超過5米，二次線不得超過30米，焊機一、二次的

32、線的端點必須有防護(hù)罩，二次線必須雙線到位，二次零線、焊把線嚴(yán)禁用鋼筋或鋼管代替。所有電纜線、電焊把線不得拖地，不得被鋼筋、鋼管壓砸，電纜須架空，焊工必須穿戴防護(hù)衣具，接頭不允許裸露。4、 鋼筋的綁扎與安裝安全要求(1) 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。(2) 在高處綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺應(yīng)配掛好安全帶。(3) 高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，特別是懸臂構(gòu)件，應(yīng)檢查支撐是否牢固。十三、 混凝土工程防護(hù)嚴(yán)格遵循安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程以及各項安全技術(shù)措施和操作規(guī)程，作好技術(shù)交底，加強安全檢查。(1) 操作人員要戴

33、好安全帽，穿好絕緣鞋和絕緣手套。晚上施工要有足夠的照明。(2) 使用振搗器時應(yīng)注意：a.使用前檢查振搗器電源接線正確，膠線不漏電，各部位應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。b.插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中c.作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導(dǎo)線應(yīng)有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器(4)振搗器檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。d.5號綜合動力站泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。e.泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護(hù)裝置齊全可靠。泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架

34、。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。泵車安全閥必須完好，泵送時先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進(jìn)行。泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。十四、 鋼結(jié)構(gòu)工程防護(hù)1、 鋼結(jié)構(gòu)用鋼絲繩要求鋼絲繩的保養(yǎng)：鋼結(jié)構(gòu)工作環(huán)境惡劣，鋼絲繩磨損大，繩芯油極易干涸、鋼絲生銹，影響鋼絲繩的使用壽命。因此，鋼絲繩在使用一段時間后要對其進(jìn)行保養(yǎng)，以保證安全，延長使

35、用壽命。鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼絲繩經(jīng)一定時間使用后，要銹蝕、磨損、斷絲、斷股，到一定程度就不能再使用或降低受力標(biāo)準(zhǔn)使用，國家規(guī)定報廢標(biāo)準(zhǔn)見下表。鋼絲繩報廢斷絲數(shù)（GB606785）鋼絲繩數(shù)（根）安全系數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)（GB10274）繩6 （19）繩6（37）一個節(jié)距中的斷絲數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻小于66-7大于7121416678222630111315u 表中斷絲數(shù)是指細(xì)鋼絲，粗鋼絲每根相當(dāng)于1.7根細(xì)鋼絲。u 一個節(jié)距是指每股鋼絲繩纏繞一周的軸向距離。對于由于使用不當(dāng)出現(xiàn)變形的鋼絲繩要根據(jù)變形程度作降級使用或報廢處理。2、 地面吊裝前安全防護(hù)措施構(gòu)件卸車時，必須使用鴨嘴夾具，嚴(yán)禁使用卡環(huán)卸

36、車。依據(jù)塔吊的起重能力,確定構(gòu)件堆放位置?，F(xiàn)場構(gòu)件盡量分類單層擺放，以便于起吊（如下圖所示），必要時對構(gòu)件進(jìn)行臨時支撐。進(jìn)場鋼柱、鋼梁下需加墊木，并且須注意預(yù)留穿吊索的空間。如下圖示：鋼結(jié)構(gòu)地面堆放和吊裝區(qū)域設(shè)立維護(hù)繩，并懸掛安全標(biāo)志，禁止非本專業(yè)人入內(nèi)，保證地面施工安全。3、 鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全防護(hù)（1）信號工的旗、哨或?qū)υ挋C要隨身攜帶。各工種要有與本人相符的操作證。（2）起重工在起吊構(gòu)件前，必須明確構(gòu)件重量是否在吊車允許負(fù)載之內(nèi)，是否和吊索具匹配。嚴(yán)禁超負(fù)載作業(yè)。（3）起重工、信號工在起吊構(gòu)件前要和吊車司機統(tǒng)一指揮信號，避免發(fā)生錯誤操作。（4）起重工、信號工在吊構(gòu)件前要認(rèn)清構(gòu)件是否埋在土里或與

37、其它構(gòu)件、地面是否凍結(jié)。如有以上情況，應(yīng)使構(gòu)件脫離松動后，方可起吊。（5）起吊構(gòu)件時，吊車司機要鳴笛示警，無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)區(qū)。（6）構(gòu)件起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。（7）在構(gòu)件起吊時，要確認(rèn)構(gòu)件綁扎平衡牢固后，方可起吊起升，并在合理位置綁扎溜繩。（8）在構(gòu)件起吊離地面50cm處時，起重工應(yīng)再次確認(rèn)構(gòu)件綁扎牢固后，方可起升。（9）構(gòu)件起吊的速度不可過快，群塔作業(yè)指揮人員要防止塔臂碰撞。（10）構(gòu)件起吊時，構(gòu)件上嚴(yán)禁站人或放零散未裝容器的構(gòu)件。（11）鋼構(gòu)件就位，應(yīng)緩慢下落。下落放置時，人員應(yīng)扶在構(gòu)件外側(cè)，不得將手扶在構(gòu)件與構(gòu)件的連接面，放置斜鐵時，手應(yīng)握住墊鐵兩側(cè)，不得深入

38、構(gòu)件下方。（12）當(dāng)確認(rèn)構(gòu)件找正，放穩(wěn)，做好臨時固定，穩(wěn)定后，方可摘鉤。（13）人員上梯摘鉤時，要系好防墜器，手中不得持有任何物體上下爬梯。（14）在高空區(qū)域（2米以上），任何零散構(gòu)件及物品、工具、容器，均不得放在建筑邊緣，應(yīng)掛好，或放在容器內(nèi)并將容器固定好。（15）5級以上大風(fēng)、雨、雪、濃霧阻礙視線天氣，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。4、 鋼結(jié)構(gòu)焊接安全防護(hù)（1）氣焊作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶相距要保持在5m以上，并且距施焊點10m以上。（2）搭設(shè)焊接操作平臺，內(nèi)滿鋪防火布。（3）在潮濕的地方施焊，要站在絕緣板上作業(yè)。（4）電焊機的一次電源線安、拆要由電工完成。（5）電焊的把線、零線嚴(yán)禁有破損，并應(yīng)連接牢固。（

39、6）遇雷電、雨、雪天氣時，禁止電焊作業(yè)。（7）在電、氣焊施工前，應(yīng)清除施工區(qū)域內(nèi)的易燃物，不能清除的應(yīng)加以阻燃材料覆蓋。（8）施工人員在改變施工地點時，應(yīng)先切斷電源、或關(guān)掉氣源，將電焊機或氣瓶轉(zhuǎn)到位后，再行施工。（9）當(dāng)修補焊縫時，要帶好防護(hù)鏡。（10）氣焊工要經(jīng)常檢查氣瓶、氣管、割炬，清除上面油脂。（11）氧氣、乙炔瓶放置要輕，要有防碰、防曬的棚，乙炔瓶要立置。（12）氣焊關(guān)火時，不能對人，燃燒的割炬不能隨地放置。（13）所有的氣瓶必須分品種裝在專用的鐵籠中，提升到所需的樓層上。存放時要穩(wěn)固并保證安全距離。焊接設(shè)備和用具應(yīng)裝在專門鐵箱內(nèi)，提升到所需的樓層上，擱置要穩(wěn)固，擺放要整齊。分配電箱應(yīng)

40、設(shè)置在焊接設(shè)備的附近，便于操作，保證安全。（14）完工后應(yīng)斷電、斷氣源，檢查施焊場所確無火險后，方可離開。十五、 格構(gòu)梁安全防護(hù)1、1號陣列廠房一層為無板格構(gòu)梁結(jié)構(gòu)，格構(gòu)梁之間的凈空尺寸主要為1550 mm3200mm ；2號成盒及彩膜廠房二層、四層均為無板格構(gòu)梁結(jié)構(gòu)，格構(gòu)梁之間的凈空尺寸主要為2000mm3800mm。，因格構(gòu)梁之間空隙較大，施工操作面較窄，且部分工作在夜間施工，安全危險更大。2、對格構(gòu)梁施工作業(yè)班組專門進(jìn)行安全教育,并在進(jìn)入格構(gòu)梁施工區(qū)域進(jìn)出口處懸掛警示牌。3、加強夜間施工照明，提高安全意思。4、嚴(yán)禁在施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)嬉戲打鬧，嚴(yán)禁飲酒后進(jìn)入現(xiàn)場。5、上層格構(gòu)梁施工過程中，避

41、免垂直下方施工，減少該區(qū)域內(nèi)的交叉作業(yè)。6、格構(gòu)梁之間用15mm多層板搭設(shè)安全平臺，且在格構(gòu)梁下1m高度處的滿堂紅腳手架滿掛水平安全兜網(wǎng)。7、2號成盒及彩膜廠房三層樓板施工時，滿堂腳手架按高大腳手架支撐體系計算，且上下立桿中心在同一條直線上。見下圖： 格構(gòu)梁施工安全防護(hù)措施圖8、格構(gòu)梁施工過程中，作業(yè)面需設(shè)置足夠尺寸的通道與作業(yè)場地。采用木跳板搭設(shè)作業(yè)面。施工工人作業(yè)2m以上時需掛設(shè)安全帶。十六、 裝修工程安全防護(hù)1、 鐵凳高處作業(yè)使用的鐵凳應(yīng)牢固，兩凳間需搭設(shè)腳手板，腳手板至少鋪兩塊以上，間距不得大于2m，高度不得超高1.5m,要有具體防護(hù)措施。2、 人字梯人字梯腳底部必須平整，不得墊高使用

42、。梯子的上端必須有固定措施，梯子的工作角度為7080度，梯子的兩腳間連接牢固，設(shè)置的踏板上下間距宜為300mm，不得有缺檔。嚴(yán)禁操作人員騎跨在人字梯上操作，或兩人同時使用一個人字梯。3、 操作平臺面積10m2， 高度5m；滿鋪50厚跳板，綁扎固定；四周設(shè)1.5m高防護(hù)欄桿，底部設(shè)180mm高擋腳板，并布置登高扶梯；臺上少于2人。4、 工具式腳手架移動式操作平臺面積不得超過10m2，高度不超過5m，還應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定驗算。四周必須設(shè)置1.5m高防護(hù)欄，并設(shè)不低于180mm高的擋腳板，并應(yīng)布置登高扶梯。操作平臺上面滿鋪50mm厚的跳板，并綁扎牢固。使用移動式操作平臺必須固定牢固，不得滑動。升降時，必須用

43、保險繩，操作人員系安全帶，吊鉤要有防脫鉤裝置。5、 梯子施工梯子支立時，根部應(yīng)有可靠支撐，豎梯應(yīng)與支靠結(jié)構(gòu)賓固連接。十七、 交叉作業(yè)防護(hù)1、盡可能避免垂直立體交叉作業(yè)，若必須交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作，且下層作業(yè)位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。不能滿足時，設(shè)置硬隔離防護(hù)層（搭設(shè)防護(hù)棚）。2、人員進(jìn)出口均搭設(shè)安全防護(hù)棚。3、模板、腳手架等拆除時，下方不得有其它人員操作，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。4、模板拆除后，其臨時堆放處應(yīng)離樓層邊緣1m，堆放高度1m。樓層邊、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下的物品。十八、 高空作業(yè)防護(hù)1、在外架外立桿內(nèi)側(cè)用密目網(wǎng)封嚴(yán)，以防高空墜落和物體

44、打擊，網(wǎng)接頭處必須連接緊密，不得有空隙。架子操作層下應(yīng)兜大網(wǎng)眼，每隔兩層設(shè)一道大網(wǎng)眼。2、危險區(qū)域的隔離防護(hù)：凡是落物傷人的危險區(qū)域（如架子搭拆區(qū)，模板拆除區(qū)），均設(shè)1.8m高防護(hù)欄桿，加掛密目網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，并掛禁止通行牌，以防誤入受傷。3、高處作業(yè)使用的鐵板、木凳應(yīng)牢固，兩凳間需搭設(shè)腳手板，間距不得大于2m。4、施工高度大于2m時，工人必須配帶安全帶，并掛于高處可靠部位，需在高空移動時，需將安全帶繩扣兩條交錯前進(jìn)，禁止出現(xiàn)完全摘下安全帶的情況。十九、 作業(yè)面防護(hù)1、 共性要求（1）搭設(shè)要求所有作業(yè)面腳手架立桿間距和每步高度均1.8m，底部設(shè)掃地桿、豎向加斜撐。作業(yè)面滿鋪與小橫桿綁扎固定的腳手板

45、，并設(shè)高度180mm擋腳板和寬50cm、高1.2m的防護(hù)欄桿（兩道），其內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，腳手板下滿掛水平網(wǎng)。2m以上腳手架設(shè)上下爬梯。無架子的樓板周邊設(shè)兩道1.2m高防護(hù)欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。（2）堆放要求所有作業(yè)面腳手架上不得集中堆放材料、模板等重物，不得將模板支撐撐到作業(yè)面腳手架。2、 鋼筋綁扎除符合共性要求外，還要符合下表要求：序號綁扎構(gòu)件作業(yè)面措施1底板集水坑設(shè)水平網(wǎng)2柱四周搭設(shè)腳手架3梁兩側(cè)搭設(shè)腳手架4板周邊搭設(shè)防護(hù)欄桿 底板集水坑水平網(wǎng)鋼筋綁扎防護(hù)示意圖3、 模板、砼模板、砼施工共用防護(hù)，除符合共性要求外，還應(yīng)符合下表規(guī)定：模板、砼安全要求序號模板名稱作業(yè)面措施1底板砼澆注溜

46、槽兩側(cè)設(shè)防護(hù)2木柱模四周搭設(shè)腳手架（同鋼筋）3梁（木）兩側(cè)搭設(shè)腳手架4板（木）四周搭設(shè)腳手架二十、 材料堆放防護(hù)(1) 根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，材料應(yīng)按指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線，同時要掛標(biāo)識，堆放現(xiàn)場必須平整。(2) 木方、木模板、架料、水電管等必須按規(guī)格碼放整齊，堆放時下面必須墊高，左右對稱布置，距邊沿不超過500mm，并有排水措施，不得積水，堆場四周設(shè)防護(hù)欄桿，懸掛警戒標(biāo)志，無關(guān)人員不得進(jìn)入。鋼筋下方必須墊木方。(3) 木方、鋼管、水電管等重物堆放在鋼管架子上時，堆放地面必須平整，并墊通板。堆料架子必須穩(wěn)定牢固；堆放高度不得大于1.5m，寬度不得大于1.2m，立

47、桿間距不得大于1.5m，在四周設(shè)鋼管支撐，并在0.6m，1.2m處設(shè)置水平欄桿。堆料架子必須進(jìn)行限重計算，并把限重量標(biāo)識出來，懸掛在架子明顯處。(4) 各種砌塊、磚塊堆放時碼放整齊，底部必須平整，碼放高度不超過1.5m。(5) 存放水泥必須設(shè)專用庫房，不得露天堆放，水泥等袋裝材料嚴(yán)禁靠墻堆放，存放砂、土、石料等嚴(yán)禁靠墻堆放，砂、石、土必須覆蓋嚴(yán)密。(6) 易燃、易爆材料，必須存放在指定專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放?；瘜W(xué)危險品必須儲存在專用的、干燥通風(fēng)陰涼的倉庫、場地或儲倉室，與火源等隔離，溫度控制在5攝氏度30攝氏度之間，并設(shè)專人管理。(7) 各種氣瓶在存放和使用時，要距離明火10m以上，并

48、且避免在陽光下暴曬，搬動時不得碰撞。嚴(yán)禁存放在建筑物內(nèi)，氧氣瓶、乙炔瓶相距不應(yīng)少于5m。二十一、 臨電安全防護(hù)1、共性要求臨時用電要求序內(nèi) 容1實行三級供電、分級保護(hù)、分級設(shè)漏電保護(hù)裝置。2二、三級配電箱距離30m。3三級箱與其控制設(shè)備距離5m。4用三級箱從二級箱取電。5通道照明用安全電壓。6用TN-S三項五線制接零保護(hù)。7所有臨電設(shè)施、設(shè)備、電線等每周檢查、整改一次，必須保證其處于完好、正常工作狀態(tài)。2、臨電設(shè)施、設(shè)備保護(hù)臨電設(shè)施、設(shè)備保護(hù)措施 序號設(shè)備名稱內(nèi) 容1配電箱作防砸、防雨雪棚，并加圍欄，箱內(nèi)、周圍嚴(yán)禁放置雜物。2箱式變壓器下部做砼臺，設(shè)排水坡度；外側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿，設(shè)防護(hù)門。3電纜

49、穿鋼管臨時保護(hù)。4作業(yè)面電源線架空，嚴(yán)禁拖地。5其它凡達(dá)不到規(guī)定最小距離時，必須采用可靠的防護(hù)措施。3、接零保護(hù) 接零保護(hù)措施 序號設(shè)備名稱內(nèi) 容1供電回路末端做重復(fù)接地，線路過長要增加重復(fù)接地點。2用電設(shè)備金屬外殼、支架和底座接零保護(hù)。3使用電線用黃/綠雙色線，嚴(yán)禁黃/綠雙色線做相線或零線用。4、用電設(shè)備保護(hù)用電設(shè)備保護(hù)措施 序號設(shè)備名稱內(nèi) 容1固定設(shè)備按總平面圖布置，做到“一機、一閘、一漏、一箱”。2手持電動工具選用2、3類絕緣型工具，1類電動工具淘汰。3電焊機1、專用箱、單獨設(shè)開關(guān)。2、接線牢固可靠。3、一、二次側(cè)防護(hù)罩、絕緣護(hù)套完好。4、二次線長度30m。5、雙線到位，不得借用鋼管、鋼

50、筋等材料做工作相線。6、嚴(yán)禁使用外罩不全的電焊機。7、交流電焊機安裝專用觸電保護(hù)裝置。4碘鎢燈必須接保護(hù)零線。臨時停電、停工休息時，拉閘加鎖。5固定設(shè)備按總平面圖布置，做到“一機、一閘、一漏、一箱”。6手持電動工具選用2、3類絕緣型工具，1類電動工具淘汰。二十二、 施工機械安全防護(hù)1、 塔吊（1）必須制定施工方案，必須包含群塔作業(yè)防碰撞措施，必須按規(guī)定進(jìn)行驗收合格后方可使用。（2）裝、拆要求租賃、安裝、拆除、頂升必須由具備資質(zhì)單位、有證操作人員進(jìn)行，且裝、拆必須是同一家隊伍施工，有施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。 （3）安全裝置要求塔吊（四限位、兩保險等）的安全裝置必須定期檢查，要求齊全、

51、靈敏、可靠，必須做可靠接地。（4）技術(shù)交底對專職塔吊司機、起重信號工做好專項安全交底。（5）對塔吊司機要求按照塔吊作業(yè)十不準(zhǔn)執(zhí)行，確保駕駛室內(nèi)24小時有司機值班，認(rèn)真做好交接班記錄，必須當(dāng)面交接班。（5）對信號指揮要求使用對講機，放慢操作速度，明確指令后進(jìn)行操作。（6）對風(fēng)速要求達(dá)到6級風(fēng)（風(fēng)速10.813.8米/秒）時，必須停止作業(yè)。（7）防碰撞要求低位塔吊臂架端部與高位塔身距離2m，高塔起重臂下端距低塔起重臂拉桿上端高差2.5m；對每臺塔吊工作區(qū)進(jìn)行合理劃分，盡可能避免出現(xiàn)塔吊交叉工作區(qū)。配備操作熟練、責(zé)任心強的塔司，確保每次使用后或在非工作狀態(tài)下吊鉤升至頂端、起重小車行走到起重臂根部。2

52、、 中小型施工機械（1）按相應(yīng)規(guī)定操作，防護(hù)裝置安全有效，保證一閘、一機、一箱，安全操作規(guī)程上墻，專業(yè)人員執(zhí)證上崗，經(jīng)項目安全部驗收合格后方可使用，不得使用無柄的焊、割工具。(2)常用中小型施工機械a.攪拌機搭設(shè)防砸、防雨操作棚，使用前固定，不得使用輪胎代替支撐；啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護(hù)罩齊全完好；停機前料斗升起時，必須掛好料斗保險鏈。b.卷揚機搭設(shè)防砸、防雨的專用操作棚，設(shè)牢固地錨固定機身，傳動部分安裝防護(hù)罩，嚴(yán)禁使用開口拉板式滑輪；卷筒上留五圈鋼絲繩作為安全繩，不得用其進(jìn)行施工作業(yè)，樓層板面通過的鋼絲繩，設(shè)防護(hù)罩。c.木工機械嚴(yán)禁帶手套操作木工機械，嚴(yán)禁混用木工機械、使用多功

53、能木工機械；圓鋸的鋸盤及傳動部位安裝防護(hù)罩、保險檔、分料器；厚度大于鋸盤半徑木料，嚴(yán)禁使用圓鋸加工；平面刨安全防護(hù)裝置齊全有效。d.鋼筋機械設(shè)木板隔離防護(hù)，拉直機設(shè)置圍檔與人行通道隔離。e.砂輪切割機設(shè)單項開關(guān)，裝設(shè)180防護(hù)罩和牢固工件托架，不能當(dāng)打磨工具使用。二十三、 機電工程安全防護(hù)機電工程易發(fā)生安全事故原因與預(yù)防措施如下表所示：主要安全事項工程特點易發(fā)事故安全原因防范措施機械事故風(fēng)管加工設(shè)備：風(fēng)管自動生產(chǎn)線，咬口機，等離子切割機，沖床，切割機，電焊機。管道加工設(shè)備：切割機，電焊機、氧氣乙炔焊、臺鉆、套絲機。運輸機械：液壓千斤頂、手拉葫蘆、各種起重索具、液壓汽車吊。違反金屬切割設(shè)備操作方向，操作距離的要求，發(fā)生傷害事故切割機砂輪超過使用極限發(fā)生破碎現(xiàn)象起重索具連接方法不對，發(fā)生脫離斷裂現(xiàn)象起重索具無法提供需要的承載能力，超負(fù)荷運行對機械設(shè)備專人維護(hù)，檢修機械維護(hù)檢驗證明對操作人員培訓(xùn)、考核，持證上崗設(shè)備起重能力核算報告火災(zāi)事故豎直管井內(nèi)存在管道電氣焊接、氧氣乙炔切割作業(yè)。采用電、氣焊進(jìn)行支吊架的加工焊接制作采用砂輪機進(jìn)行型材切割采用氣焊進(jìn)行300-800mm口徑大管道的坡口加工，切割。動用大量的電氣加工工具施工過程里使用易燃物品（油漆稀料、氧氣乙炔瓶）調(diào)試過程里啟動大量用電設(shè)備豎