保溫及檢驗(yàn)方法

1、9 鍋爐爐墻、熱力設(shè)備和管道的保溫油漆 91 一 般 規(guī) 定911 本章適用于鍋爐爐墻砌筑及熱力設(shè)備和管道保溫油漆的施工及驗(yàn)收。912 爐墻、保溫所使用的耐火、絕熱材料及其制品，其原材料及制品的質(zhì)量，應(yīng)符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，常用的耐火、絕熱材料及其制品現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)可參見附錄R。913 現(xiàn)場配制的耐火混凝土、保溫混凝土和抹面灰漿的配合比應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時(shí)，可按火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法(SDJ6885)及火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法(SDJ6682)的規(guī)定選用。914 拌制不同種類的耐火混凝土、保溫混凝土和灰漿時(shí)，必須洗凈所用的機(jī)械和用具，攪

2、拌用水必須潔凈，嚴(yán)禁使用海水、堿水及含有有機(jī)懸浮物等影響混凝土質(zhì)量的水。915 耐火混凝土爐墻在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70時(shí)，嚴(yán)禁起吊和移動(dòng)；爐墻和保溫的管道及設(shè)備在起吊和運(yùn)輸過程中應(yīng)防止較大的振動(dòng)和碰撞。916 鍋爐爐墻和設(shè)備及管道保溫的施工應(yīng)采取防雨及防凍措施。917 鍋爐爐墻施工前應(yīng)具備下列條件：9171 施工部位的鋼結(jié)構(gòu)、受熱面、爐墻零件及其他裝置等的組合或安裝工作(包括安裝焊縫的嚴(yán)密性檢查、試驗(yàn))經(jīng)驗(yàn)收合格；9172 爐墻施工部位的臨時(shí)設(shè)施，應(yīng)全部清除，并經(jīng)檢查合格。918 框架式混凝土爐墻、磚砌輕型爐墻的膨脹縫應(yīng)符合下列要求：9181 爐墻應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定留出膨脹縫，其寬度偏差

3、為3mm，膨脹縫的邊界應(yīng)平整；9182 膨脹縫內(nèi)應(yīng)清潔，不得夾雜有灰漿、碎磚及其他雜物；縫內(nèi)填塞直徑稍大于間隙的和使用溫度相應(yīng)的耐火繩，其向火面最外一根耐火繩應(yīng)與耐火磚墻的平面取齊，不得外伸內(nèi)凹；9183 膨脹縫外部爐墻應(yīng)采取可靠的密封措施；919 爐墻施工時(shí)應(yīng)注意各部分的間隙，特別是與受熱面的間隙，爐墻主要間隙允許偏差不大于表919的規(guī)定。表919 爐墻主要間隙允許偏差 mm序 號(hào) 部 位 允許偏差1水冷壁管中心與爐墻表面距離1）+20-102過熱器、再熱器，省煤器管中心與爐墻表面距離l）+20-53汽包與爐墻周圍間隙+10-54折煙墻與側(cè)墻表面間隙+55磚砌爐墻穿墻部位的受熱面管與爐墻間隙

4、+106水冷壁下聯(lián)箱與灰渣室爐墻之間距離+10注 1)由于鋼結(jié)構(gòu)和受熱面安裝的累計(jì)偏差，致使達(dá)不到允許偏差要求時(shí)，以不影響膨脹為主，可使?fàn)t墻與管外壁凈距適當(dāng)減少，但不得小于5mm。9110 對采用大罩殼的密封爐頂，其爐頂爐墻保溫的施工應(yīng)符合下列要求：91101 爐頂一次密封鐵板，必須在鍋爐整體超壓試驗(yàn)前施工結(jié)束，并檢查驗(yàn)收，辦理隱蔽工程簽證手續(xù)；91102 按設(shè)計(jì)留有的膨脹間隙或設(shè)計(jì)不允許焊接的縫隙，均應(yīng)用硅酸鋁耐火纖維填塞，然后按設(shè)計(jì)要求施工耐火混凝土或耐火可塑料(澆注料)；91103 二次密封罩的焊接必須全面檢查，不得有漏焊現(xiàn)象，密封罩內(nèi)的保溫按設(shè)計(jì)施工，并經(jīng)檢查后封閉；91104 大罩殼

5、的焊縫必須經(jīng)滲油檢查合格后，再進(jìn)行大罩殼的保溫，保溫層厚度按設(shè)計(jì)，要求嚴(yán)密、平整、厚度正確。92 爐墻和保溫材料921 爐墻和保溫施工前，對每批到現(xiàn)場的原材料及其制品，先核對產(chǎn)品合格證，作外觀檢查后，再按每批抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品，檢驗(yàn)項(xiàng)目按922928的規(guī)定；檢驗(yàn)方法按(火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法)和火力發(fā)電廠耐火材料技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法進(jìn)行。922 鍋爐用耐火磚應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目如表922。表922 耐火磚檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng) 目 耐火粘土磚 輕盾耐火磚 普通高鋁磚 容重 氧化幅(Al2O3)含量 耐火度 常溫耐壓強(qiáng)度 熱振穩(wěn)定性 尺寸偏差及外觀要求 注 表示

6、“應(yīng)檢驗(yàn)”，以下同。923 保溫制品應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目如表923。表923 保溫制品檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng) 目膨脹珍珠巖、硅藻土、蛭石、硅酸鈣制品硅酸鋁纖維、礦渣棉、巖棉、玻璃棉制品硅酸鋁耐火纖維繩等容重耐壓強(qiáng)度熱導(dǎo)率燒失量水分含量使用溫度尺寸偏差及外觀要求924 保溫松散材料應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目如表924。表924 保溫松散材料檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng) 目膨脹珍珠巖、 硅藻土、蛭石等硅酸鋁纖維，巖棉，礦渣棉、玻璃棉等1）硅藻土粉等容重?zé)釋?dǎo)率粒廈(纖維直徑)使用溫度 注 1)尚需檢查渣球含量。925 耐火灰漿應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目如表925。表925 耐火灰漿檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng) 目粘土質(zhì)耐火泥高鋁質(zhì)耐火泥氧化鋁(Al2O3)含量耐火度細(xì)度926 各種耐火混

7、凝土的膠結(jié)劑應(yīng)符合下列要求：9261 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥應(yīng)符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GDl7592)的規(guī)定，礦渣硅酸鹽水泥應(yīng)符合礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥(GBl34492)的規(guī)定；9262 高鋁水泥應(yīng)符合高鋁水泥(GB20181)的有關(guān)規(guī)定；9263 磷酸應(yīng)符合工業(yè)磷酸(GB209192)的規(guī)定，其規(guī)格為85磷酸，使用時(shí)加水稀釋到所需要的濃度；9264 水玻璃(即硅酸鈉)應(yīng)符合硅酸鈉(GB420984)規(guī)定的四類產(chǎn)品，其模數(shù)不低于22，比重Be(20時(shí))不低于39。927 耐火混凝土的骨料，一般采用粘土質(zhì)耐火磚碎塊，燒粘土熟料或燒礬土熟料，但特殊部位爐

8、墻(如液態(tài)排渣爐底墻、旋風(fēng)爐爐襯等)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件要求執(zhí)行；各種骨料應(yīng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目如表927。表9，27 耐火混凝土骨料檢驗(yàn)項(xiàng)目項(xiàng) 目耐火粘土磚粒燒粘土骨料燒礬土骨料容重耐火度粒度氧化鋁(Al2O3)含量928 硅酸鹽水泥耐火混凝土、礦渣硅酸鹽水泥耐火混凝土及水玻璃耐火混凝土應(yīng)加摻和料，其細(xì)度小于0088mm的應(yīng)大于70；各種摻和料的其他技術(shù)條件及檢驗(yàn)項(xiàng)目與其骨料相同。 注：極限使用溫度為700的礦渣硅酸鹽水泥耐火混凝土，如礦渣含量大于50可不加摻和料。93 耐火混凝土施工931 耐火混凝土施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比制成試塊，經(jīng)有資格的檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，符合表931的要求后，方允許施工。表931

9、 耐火混凝土試塊檢驗(yàn)項(xiàng)目極限使用溫度()檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求小于或等于700 容重常溫耐壓強(qiáng)度等級(jí)加熱至極限使用溫度并經(jīng)冷卻后的強(qiáng)度等級(jí) 小于或等于設(shè)計(jì)容重 大于或等于設(shè)計(jì)常溫耐壓強(qiáng)度等級(jí) 大于或等于45常溫耐壓強(qiáng)度等級(jí)900 容重常溫耐壓強(qiáng)度等級(jí)殘余抗壓強(qiáng)度等級(jí)(1) 水泥膠結(jié)料耐火混凝土 (2)水玻璃膠結(jié)料耐火混凝土熱振穩(wěn)定性小于或等于設(shè)計(jì)容量 大于或等于設(shè)計(jì)常溫耐壓強(qiáng)度等級(jí)大于或等于30常溫耐壓強(qiáng)度等級(jí)不得出現(xiàn)裂縫大于或等于70常溫耐壓強(qiáng)度等級(jí)不得出現(xiàn)裂縫大于或等于設(shè)計(jì)規(guī)定次數(shù)12001300 容重常溫耐壓強(qiáng)度等級(jí)殘余抗壓強(qiáng)度等級(jí)(2) 水泥膠結(jié)料耐火溫凝土(3) 水玻璃膠結(jié)料耐火混凝土熱振

10、穩(wěn)定性 小于或等于設(shè)計(jì)容重 大于或等于設(shè)計(jì)常溫耐壓強(qiáng)度等級(jí) 大于或等于30常溫耐壓強(qiáng)度等級(jí)不得出現(xiàn)裂縫 大于或等于70常溫耐壓強(qiáng)度等級(jí)不得出現(xiàn)裂縫 大于或等于設(shè)計(jì)規(guī)定次數(shù)注 常溫耐壓強(qiáng)度等級(jí)試塊的細(xì)小發(fā)絲裂紋可不考慮932 耐火混凝土在施工中應(yīng)在現(xiàn)場取樣進(jìn)行常溫耐壓強(qiáng)度等級(jí)和殘余抗壓強(qiáng)度等級(jí)的試驗(yàn)，以鑒定施工質(zhì)量。933 耐火混凝土配比允許偏差應(yīng)符合下列要求：9331 水泥和摻和料2；9332 粗、細(xì)骨料5。934 耐火混凝土采用的鋼筋材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，鋼筋和埋入耐火混凝土中的鐵件應(yīng)清除油污及灰漬并涂瀝青。935 耐火混凝土的模板應(yīng)符合下列要求：9351 俯制底模應(yīng)堅(jiān)固，無

11、下沉變形現(xiàn)象，其平面度偏差不大于25mmm，全長不大于10mm；9352 模板表面應(yīng)光滑，接口應(yīng)嚴(yán)密；9353 模板與耐火混凝土間應(yīng)有隔離措施，澆灌混凝土前應(yīng)將模板潤濕。936 耐火混凝土的拌制應(yīng)符合下列要求：9361 8mm以上的骨料一般應(yīng)于4h以前灑水悶料(但燒礬土熟料可不悶料)；9362 應(yīng)嚴(yán)格控制耐火混凝土的水灰比，當(dāng)采用機(jī)械振搗時(shí)，混凝土的塌落度應(yīng)為3040mm；用人工搗固時(shí)，應(yīng)為5060mm 特殊部位如密集管子的穿墻處可適當(dāng)調(diào)整水灰比；9363 拌制好的礬土水泥耐火混凝土存放時(shí)間一般不超過05h，硅酸鹽水泥耐火混凝土存放時(shí)間一般不超過lh。937 耐火混凝土的澆灌應(yīng)符合下列要求：9

12、371 施工部位的雜物應(yīng)清除干凈；9372 搗固應(yīng)均勻密實(shí)；9373 耐火混凝土一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行施工，如施工必須中斷時(shí)，相隔時(shí)間不允許超過先澆層混凝土的初凝時(shí)間；繼續(xù)澆灌時(shí)，應(yīng)將已灌混凝土表面打毛并清掃干凈，用水淋濕；9374 在保溫混凝土上澆灌耐火混凝土?xí)r，應(yīng)在保溫混凝土養(yǎng)生期滿后進(jìn)行；9375 安裝中當(dāng)耐火混凝土接縫大于20mm時(shí)，應(yīng)補(bǔ)澆混凝土，補(bǔ)澆前，原混凝土內(nèi)的鋼筋應(yīng)清理露出，混凝土表面應(yīng)打掃清潔、用水淋濕，新澆混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v固，并按要求養(yǎng)護(hù)。938 耐火混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列要求：9381 耐火混凝土的養(yǎng)護(hù)制度按表9381；表9381 耐火混凝土養(yǎng)護(hù)制度種 類養(yǎng)護(hù)環(huán)境養(yǎng)護(hù)量度()養(yǎng)護(hù)天

13、敷(天)澆灌后至開始養(yǎng)護(hù)時(shí)間 (h)硅酸鹽水泥耐火混凝土潮濕養(yǎng)護(hù) 1525712礦渣硅酸鹽水泥耐火混凝土潮濕養(yǎng)護(hù) 15251412礬土水泥耐火混凝土潮濕養(yǎng)護(hù) 1525312水玻璃耐火混凝土自然養(yǎng)護(hù) 1530714磷酸耐火混凝土自然養(yǎng)護(hù)20379382 水泥粘結(jié)料耐火混凝土在高于表9381養(yǎng)護(hù)溫度施工時(shí)，澆灌后34h即需澆水養(yǎng)護(hù)，礬土水泥耐火混凝土應(yīng)采取降溫措施；9383 磷酸耐火混凝土成型后，可直接根據(jù)粘土質(zhì)和高鋁質(zhì)耐火混凝土生產(chǎn)與施工技術(shù)規(guī)程(冶金工業(yè)部)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行烘烤和高溫處理；9384 磷酸、水玻璃耐火混凝土施工時(shí)和烘烤熱處理前不得受潮和雨淋。939 耐火混凝土在正常的養(yǎng)護(hù)條件下，允

14、許拆模時(shí)間為：礬土水泥耐火混凝土不得少于1晝夜；硅酸鹽水泥耐火混凝土和礦渣硅酸鹽水泥耐火混凝土不得少于3晝夜；拆模后如發(fā)現(xiàn)有微小缺陷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。9310 磷酸耐火混凝土施工時(shí)除應(yīng)遵守上述有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求：93101 磷酸耐火混凝土不要求常溫強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)盡量少用或不用促凝劑；當(dāng)采用礬土水泥促凝劑時(shí)，其用量不得超過3；9310，2 材料拌合一般分為攪拌、悶料和二次攪拌三個(gè)工序，第一次加所需磷酸一半左右，悶料至少16h，拌和料加入促凝劑后宜在2030min之內(nèi)用完。9311 水玻璃耐火混凝土的施工除應(yīng)遵守上述有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求：93111 促凝劑應(yīng)優(yōu)先采用氟硅酸鈉，其用量為水玻

15、璃用量的815；用硅酸鹽水泥作促凝劑時(shí)，其用量為水玻璃用量的812；93112 加入促凝劑的拌和料應(yīng)在30min內(nèi)用完。9312 使用耐火可塑料，應(yīng)符合下列要求：93121耐火可塑料的保管，應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)廠的保管要求進(jìn)行，包裝袋不得破損，超過保管期限的耐火可塑料，需重新作檢驗(yàn)分析，確認(rèn)材料性能符合要求后方可使用；93122耐火可塑料施工前，要作抽樣檢驗(yàn)，核實(shí)材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，各種耐火可塑料只能用在與其使用溫度相適應(yīng)的部位；93123耐火可塑料施工時(shí)，搗打要嚴(yán)實(shí)，設(shè)計(jì)有特殊要求 (如留有排氣孔等)，則按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；93124 耐火可塑料搗打施工，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如施工間斷，應(yīng)用塑料布將搗打面蓋上，

16、防止脫水變硬，間斷的時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)將搗打面脫水層削去后繼續(xù)施工，硬化的材料不準(zhǔn)使用；93125 搗打面積較大的耐火可塑料應(yīng)設(shè)置不貫通的膨脹縫。94 保溫混凝土施工941 無論采用何種配方，在施工前均應(yīng)進(jìn)行容重測定與常溫耐壓強(qiáng)度等級(jí)的試驗(yàn)；當(dāng)采用新材料配制保溫混凝土?xí)r，則需增做熱導(dǎo)率、使用溫度、干收縮率等的試驗(yàn)，并經(jīng)有資格的檢驗(yàn)部門鑒定合格后，方準(zhǔn)使用。942 保溫混凝土施工中應(yīng)作出試塊，進(jìn)行常溫耐壓強(qiáng)度等級(jí)和容重的試驗(yàn)，以鑒定保溫混凝土的施工質(zhì)量。943 保溫混凝土施工部位，應(yīng)保持清潔、干燥，以保證良好的粘結(jié)；保溫混凝土應(yīng)隨攪拌隨澆灌，放置時(shí)間一般不得超過1h。944 保溫混凝土應(yīng)搗制均勻，表

17、面平整，不裂紋。945 當(dāng)保溫混凝土澆灌于耐火混凝土上時(shí)，需在耐火混凝土經(jīng)過24h以上的養(yǎng)護(hù)時(shí)間以后才能進(jìn)行，保溫混凝土澆在保溫層上時(shí)應(yīng)采用防水層隔開，以免保溫混凝土澆灌后，失水過多，降低強(qiáng)度。946 保溫混凝土一般不留膨脹縫，補(bǔ)澆保溫混凝土?xí)r，應(yīng)將原有接縫表面的松散混凝土清理干凈，并以水澆濕。947 保溫混凝土的養(yǎng)護(hù)制度，視所用的水泥按耐火混凝土養(yǎng)護(hù)制度表9381規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。95 框架式耐火混凝土爐墻951 框架式耐火混凝土爐墻的施工除按本規(guī)范93和94的要求進(jìn)行外，還應(yīng)符合下列要求：9511 鋼筋位置要準(zhǔn)確，鋼筋離混凝土向火面應(yīng)有足夠厚度的保護(hù)層，一般不小于25mm； 9512 澆灌振搗

18、混凝土?xí)r，應(yīng)確保拉鉤、托架的位置正確和自由膨脹；耐火混凝土層的膨脹縫應(yīng)使混凝土能完全隔開，并不得串位；9513 托架和拉鉤處的耐火混凝土應(yīng)加厚；9514 混凝土施工中，應(yīng)從鋼筋網(wǎng)絡(luò)中引出牽連線，以便與外層鐵絲網(wǎng)連接。952 框架爐墻施工后，外觀檢查應(yīng)符合下列要求：9521 耐火混凝土表面無裂紋(發(fā)絲裂紋除外)；9522 耐火混凝土表面應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有蜂窩、麻面等缺陷；9523 耐火混凝土組件外形尺寸偏差，長寬方向一般為 mm，兩對角線差不大于8mm。 913 框架爐墻的平面度、厚度及安裝找正后的水平度、垂直度等允許偏差，應(yīng)符合表953的要求。表953 框架爐墻允許偏差 mm序 號(hào)檢查項(xiàng)目技

19、術(shù)要求允許偏差1平面度每米不大于32水平度每兩米不大于5全長不大于103垂直度每米不大于3全墻高度不大于154厚度耐火混凝土層5全墻1097 磚砌輕型爐墻971 爐墻砌筑用灰漿應(yīng)符合下列要求：9711 爐墻可按照砌體種類采用表9711的灰漿；表9711爐墻灰漿 序 號(hào) 砌 體 名 稱 灰 漿 名 稱1 粘土耐火磚 粘土火泥灰漿2 高幅磚 高鋁火泥灰漿3 輕質(zhì)耐火磚 粘土火泥灰漿4 硅藻土、珍珠巖、蛭石磚 硅藻土生料灰漿，硅藻土生料-生粘土灰漿，硅藻土生料-硅藻土熟料灰漿，石棉硅藻土灰漿9712 灰漿的最大粒徑應(yīng)小于磚縫的50；9713 用人工攪拌的耐火灰漿應(yīng)先用水浸泡1晝夜為宜；9714 灰漿

20、的稀稠粘度應(yīng)根據(jù)磚縫來選擇；9715 灰漿應(yīng)保持潔凈，不得摻有雜質(zhì)及易燃物。972鍋爐砌磚一般要求如下；9721 磚墻的磚縫允許偏差如表9721；表9721 磚縫允許偏差砌體名稱規(guī)定磚縫 (mm)允許最大磚縫 (mJn)每千米最大磚縫條數(shù)不得超過(條)燃燒室、過熱器耐火磚墻235省煤器耐火磚墻348保溫層墻57109722 爐墻中的耐火磚不得使用磚長13及以下的斷磚，每層磚長大于13的斷磚數(shù)量一般不得超過三塊；9723 斷磚時(shí)應(yīng)使用專用工具或機(jī)械，不得用手錘直接斷磚，斷磚后的表面應(yīng)加工磨平，耐火磚的破面、缺棱角處不得砌于向火面；9724 砌磚時(shí)留岔一般應(yīng)是臺(tái)階形，不允許留垂直和齒形的接口；只有

21、當(dāng)組合砌磚時(shí)，才允許留出尺寸為1412磚長的齒形接口；9725 在橫粱、托架或耐火混凝土上砌筑耐火磚時(shí)，允許用少量耐火可塑料找平，不得用松軟材料填底；9726 砌磚時(shí)，灰縫必須錯(cuò)開并壓縫，上下層不得有垂直通縫，多層砌磚不得有里外通縫；磚縫的灰漿必須飽滿均勻；9727 在砌筑磚墻時(shí)應(yīng)隨時(shí)將磚墻表面上擠出的灰漿清除，耐火磚墻不得有積灰或其他雜物使墻與管子卡??；9728 耐火磚內(nèi)墻與保溫磚外墻，除設(shè)備技術(shù)文件中有規(guī)定外，一般不允許牽連砌筑；9729 砌筑保溫磚時(shí)，個(gè)別缺角或碎裂的地方應(yīng)使用灰漿和小塊保溫材料填補(bǔ)嚴(yán)密，保溫磚墻表面平面度偏差不大于5mmm。973 砌筑拉鉤磚應(yīng)符合下列要求：9731 相

22、對的兩塊拉鉤磚互相對齊，其向火面應(yīng)與所在墻的同一平面上；9732 拉鉤磚靠向火面的端應(yīng)略低，一般以10mm為宜；9733 拉鉤磚與瓦斯管之間的間隙應(yīng)用保溫填充料填實(shí)。974 砌筑托磚板上的耐火磚時(shí)應(yīng)符合下列要求：9741 托磚板上、下的耐火磚墻面應(yīng)在同一平面上；對于組合砌磚爐墻，托磚板上、下墻面的錯(cuò)位應(yīng)不大于10mm；9742 下部的異型磚與托磚板之間和異型磚后部均應(yīng)填濕保溫填充料。975 砌筑水冷壁拉鉤和掛鉤處爐墻時(shí)應(yīng)符合下列要求：9751 磚墻不得卡住水冷壁耳板或影響水冷壁膨脹； 9752 靠拉鉤、掛鉤處應(yīng)仔細(xì)填充保溫填充料。 976 砌筑燃燒裝置的圓碹應(yīng)符合下列要求：9761 砌筑前應(yīng)事

23、先進(jìn)行碹磚的試配；9762 圓碹內(nèi)徑和標(biāo)高允許偏差5mm；9763 圓碹磚縫的延長線均應(yīng)通過圓中心； 9764 進(jìn)行下半圓碹施工時(shí)，與圓碹相鄰的磚必須同時(shí)砌筑。997 砌筑拱碹應(yīng)符合下列要求：9771 應(yīng)從兩端砌向中央；9772 拱碹的磚縫延長線均應(yīng)通過圓中心；9773 拱碹的磚數(shù)應(yīng)是單數(shù)；9774 磚拱砌完后，跨度大于600mm以上的拱碹至少應(yīng)經(jīng)過23h以后才能拆除其拱撐；9775 拱碹高度偏差5mm。978 在碹上繼續(xù)砌磚時(shí)應(yīng)先砌立磚，立磚的下端應(yīng)按碹的圓弧破削合縫，立磚的高度應(yīng)大于13磚長，并與相應(yīng)磚層的水平磚縫一致。979 懸掛磚的砌筑應(yīng)符合下列要求：9791 懸掛磚的平面度偏差不大于

24、4mm；9792 砍削異型磚時(shí)不得削弱主要承力處的強(qiáng)度，在修整懸掛磚的吊孔時(shí)不得使其配合間隙大于5mm。9710 砌筑斜護(hù)板墻應(yīng)符合下列要求；97101 不得用填塞灰漿的辦法來找平爐墻；99102 斜護(hù)板墻面平面度偏差不大于4mmm。9711 砌筑灰渣室磚墻應(yīng)符合下列要求：97111 灰渣室的噴水裝置上部的耐火磚應(yīng)伸出墻面；97112 灰渣室斜坡部分的磚不應(yīng)順斜坡方向砌筑。9712 磚砌爐墻的膨脹縫和爐墻各部分間隙應(yīng)符合917和918的規(guī)定。9713 磚砌爐墻的平面度、水平度、垂直度和厚度等允許偏差均應(yīng)符合表9713的要求。表9713磚砌爐墻允許偏差 mm序 號(hào)檢查項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差l平面度

25、每米不大于32水平度每兩米不大于5全長不大于103垂直度每米不大于3全墻高度不大于154厚度全墻1098 爐墻保護(hù)層施工981 本節(jié)適用于鍋爐爐墻的抹面、密封涂料及粘貼玻璃絲布等的施工及驗(yàn)收。982 爐墻使用的鐵絲網(wǎng)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，如技術(shù)文件無要求時(shí)，一般應(yīng)采用直徑16mm、網(wǎng)孔20mm20mm的活口鍍鋅鐵絲網(wǎng)，以利于爐墻熱膨脹，鐵絲網(wǎng)的鋪設(shè)，應(yīng)符合997的規(guī)定。983 爐墻抹面施工要求除按998規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求：9831 抹面結(jié)束后，敷管爐墻的固定鐵件不得露出，框架磚砌爐墻的抹面層不得妨礙護(hù)板的安裝；9832 敷管爐墻如采用抹面作保護(hù)層時(shí)，應(yīng)在抹面層初干后，刻劃出15m左

26、右方格或工字式的膨脹縫。984 爐墻粘貼玻璃絲布應(yīng)符合下列要求：9841 爐墻表面應(yīng)干燥、干凈；9842 聚醋酸乙烯乳液存放溫度1040，施工前先用10以上的水(乳液量的2040)稀釋；當(dāng)乳液溫度低于10時(shí)不得使用，需加熱到3040后再使用；9843 粘貼玻璃絲布宜在乳液溫度3040下進(jìn)行，并及時(shí)將空氣排除，施工后的玻璃絲布應(yīng)平整無皺紋；9844 在抹面層上及玻璃絲布上應(yīng)分別各刷一層聚醋酸乙烯乳液，并要求均勻；9845 聚醋酸乙烯乳液在運(yùn)輸和保管期間嚴(yán)禁受凍，受凍結(jié)塊的乳液禁止使用；9846 含蠟的玻璃絲布在使用前，應(yīng)用溫水浸泡去蠟后方能使用。99 熱力設(shè)備及管道保溫99l 設(shè)備及管道的保溫施

27、工應(yīng)具備下列條件：9911 需要保溫的設(shè)備和管道應(yīng)安裝完畢，經(jīng)焊接檢驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格；9912 預(yù)保溫的設(shè)備及管道已采取預(yù)留焊縫或?qū)缚p作滲油試驗(yàn)等措施；9913 設(shè)備和管道表面上的灰塵、油垢、鐵銹等雜物已清除干凈，如設(shè)計(jì)規(guī)定涂刷防腐劑時(shí)，在防腐劑完全干燥后方可施工。992 用于設(shè)備及管道保溫的固定件、支承件施工應(yīng)符合下列要求；9921 用于保溫層的鉤釘、銷釘，如無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，可采用36mm的鍍鋅鐵絲或低硫圓鋼制作，直接焊裝在碳鋼制設(shè)備或管道上，其間距應(yīng)不大于350mm，鉤釘、銷釘?shù)膫€(gè)數(shù)一般為立面不少于6個(gè)m2，底面不少于8個(gè)m2；9922 直立管道和設(shè)備的保溫支承件，如無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)每隔

28、3m左右裝置分段支承托架，其寬度可稍小于主保溫層的厚度，支承托架不得裝在焊縫或附件的位置上，托架的環(huán)面安裝應(yīng)水平，偏差不大于10mm，當(dāng)不允許直接焊接在設(shè)備或管道上時(shí)，應(yīng)采用抱箍式支承托架，抱箍與設(shè)備或管道之間用絕熱板等隔墊，并緊固牢靠。993 采用成型保溫材料的主保溫層施工應(yīng)符合下列要求：9931 主保溫層厚度大于100mm時(shí)應(yīng)分層；保溫層應(yīng)拼接嚴(yán)密，一層應(yīng)錯(cuò)縫，二層應(yīng)壓縫，方型設(shè)備四角保溫應(yīng)錯(cuò)接，縫隙用軟質(zhì)高溫保溫材料充填，綁扎應(yīng)牢固；9932 高溫管道彎頭處的主保溫層應(yīng)留出2030mm的膨脹縫，并填以彈性良好的保溫材料，9933 伸縮節(jié)及管道滑動(dòng)支架等處的保溫均應(yīng)按膨脹方向留出足夠的間隙

29、；9934 法蘭盤處的保溫應(yīng)留出足夠拆卸螺栓的距離；99，35 凡有礙膨脹的地方(如管道穿過平臺(tái)處等)均應(yīng)按膨脹方向留出間隙；9936 不同膨脹方向或不同介質(zhì)溫度的管道保溫層之間必須留出適當(dāng)?shù)拈g隙；99，37 主給水管、主蒸汽管及再熱蒸汽管的焊縫位置應(yīng)明確標(biāo)志在保護(hù)層外；9938 管道及設(shè)備保溫層的重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，避免支架的荷重過大，重量偏差不大于原設(shè)計(jì)的10。994 采用礦纖硬質(zhì)板、半硬質(zhì)板或縫合墊作主保溫層施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：9941 單層保溫應(yīng)錯(cuò)縫，雙層應(yīng)壓縫，接縫必須平整、密實(shí)；9942 主保溫層無論采取何種固定方式均應(yīng)確保固定牢靠。995 采用松散材料直接填充作為保溫層時(shí)，應(yīng)

30、符合下列要求：9951 保溫材料填充應(yīng)均勻，容重應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；9952 包扎保溫材料的鐵絲網(wǎng)(或白鐵皮)裝置應(yīng)正確，以保證保溫材料的厚度(白鐵皮應(yīng)裝設(shè)嚴(yán)密)；9953 應(yīng)采取防止保溫材料沉陷的可靠技術(shù)措施。996 汽輪機(jī)汽缸保溫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備技術(shù)文件和汽輪機(jī)保溫技術(shù)條件(GB7520-87)的要求進(jìn)行，不得任意改變保溫的結(jié)構(gòu)材料和厚度，上下汽缸螺栓連接處的保溫應(yīng)嚴(yán)密并便于拆卸；汽缸或汽門上固定保溫鉤和汽機(jī)設(shè)備、管道保溫時(shí)，在工藝上應(yīng)符合電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)機(jī)組篇)824及825的規(guī)定。997 主保溫層鍍鋅鐵絲網(wǎng)的包扎應(yīng)符合下列要求：9971 兩塊鐵絲網(wǎng)應(yīng)對接；9972 鐵絲網(wǎng)與鉤

31、釘緊固牢靠，并保證緊貼在保溫層上；9973 施工完畢后，鐵絲網(wǎng)表面不應(yīng)有鐵絲斷頭露出，也不虛有鼓包和空層等現(xiàn)象。998 抹面層施工應(yīng)符合下列要求：9981 抹面層應(yīng)分兩次進(jìn)行，待第一次稍干后再進(jìn)行第二次；第一次要求找平和壓擠嚴(yán)實(shí)，第二次要求壓光壓平；9982 補(bǔ)抹、接口或第二層施工離上次施工時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)將原有抹面層打毛，并稍灑水濕潤，方可繼續(xù)施工；9983 高溫管道支吊架處的抹面層應(yīng)留出膨脹縫；大型高溫設(shè)備抹面時(shí)，應(yīng)根據(jù)膨脹情況在抹面層留出方格形或環(huán)形膨脹縫；膨脹縫以510mm為宜；9984 抹面層表面應(yīng)平整光滑，棱角整齊，其平面度不大于3mmm，在冷態(tài)情況，表面應(yīng)無裂紋(細(xì)小發(fā)絲裂紋除外)

32、。999 當(dāng)采用金屬罩殼(鍍鋅薄鐵板、鋁合金薄板等)作保溫保護(hù)層時(shí)，應(yīng)符合下列要求：9991 罩殼應(yīng)緊貼在主保溫層上，并要求搭接牢靠；9992 環(huán)向搭口應(yīng)朝下，相鄰搭口方向與管道(或設(shè)備)坡度方向一致；環(huán)向搭口或相鄰塔口長度均不得少于25mm。9910 對于需要經(jīng)常維修或監(jiān)視的部位，如蠕脹監(jiān)察段、蠕脹測點(diǎn)、流量裝置、法蘭、閥門、伸縮節(jié)等處，應(yīng)采用可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)。911 工程驗(yàn)收9111 鍋爐爐墻、熱力設(shè)備和管道保溫油漆施工的試驗(yàn)報(bào)告、施工記錄和簽證項(xiàng)目：91111 施工前和施工中的耐火混凝土、保溫混凝土及爐墻抹面材料等的配方及檢驗(yàn)報(bào)告；91112 爐墻主要部位的膨脹縫和膨脹間隙記錄；9111

33、3 隱蔽工程檢查簽證，91114 管道及設(shè)備保溫抹面灰漿的配比及試驗(yàn)報(bào)告。9112 爐墻、保溫工程的熱態(tài)驗(yàn)收，670th及以上鍋爐機(jī)組在滿負(fù)荷試運(yùn)期間，對鍋爐四側(cè)和爐頂、主蒸汽管、再熱蒸汽出口管、熱風(fēng)道、煙道的保溫層或金屬罩殼表面應(yīng)進(jìn)行熱態(tài)檢測，其檢測標(biāo)準(zhǔn)，按電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)規(guī)定，即環(huán)境溫度25時(shí)，爐墻、保溫表面溫度不大于50。7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制點(diǎn)7.1、 保溫材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或出廠合格證，其容重、導(dǎo)熱系數(shù)等指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)到施工現(xiàn)場的保溫材料必須經(jīng)抽檢合格后方可使用。7.2、 保溫層應(yīng)拼砌嚴(yán)密，一層錯(cuò)縫，多層壓縫；保溫層的拼縫寬度不得大于5mm，表面應(yīng)作嚴(yán)縫處理，拼縫

34、規(guī)則，錯(cuò)縫整齊，表面平整。7.3、 主保溫層捆扎牢固，鐵絲頭扳平，嵌入，捆扎間距均勻，外觀平整。7.4、 支撐件安裝應(yīng)牢固無松動(dòng)，位置設(shè)置正確，間距和寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.5、 主保溫層鍍鋅鐵絲網(wǎng)包扎應(yīng)符合：兩塊鐵絲網(wǎng)對接并緊貼主保溫層，施工完畢后，鐵絲網(wǎng)表面不應(yīng)有鐵絲斷頭露出，也不應(yīng)有鼓包和空層現(xiàn)象。7.6、 設(shè)備及管道金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫、縱向接縫必須做到上搭下或順雨水流動(dòng)方向，接縫整齊美觀。7.7、 金屬護(hù)殼固定件（自攻螺釘）的間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并且安裝牢固，無松動(dòng)和脫落。7.8、 金屬護(hù)殼的膨脹縫留設(shè)位置準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，搭接尺寸正確，間距均勻。7.9、 金屬護(hù)殼的搭接尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定

35、，并且搭接均勻嚴(yán)密，整齊美觀。7.10、 金屬護(hù)殼的外觀應(yīng)無翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑，有氧化斑點(diǎn)的鋁皮禁止使用。7.11、 可拆卸式保溫層應(yīng)裝設(shè)平整、擠實(shí)、牢固、緊貼金屬護(hù)殼，金屬護(hù)殼外觀平順美觀，并便于拆卸。7.12、 保溫施工的每一道工序要做到自檢合格后方可進(jìn)入下道工序，要做到有據(jù)可查，H點(diǎn)、W點(diǎn)必須準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行，所有施工記錄必須及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確，質(zhì)量不合格的項(xiàng)目要做到職責(zé)分明，誰施工誰負(fù)責(zé)。7.13、 嚴(yán)格保溫材料的管理，材料的領(lǐng)用和使用要嚴(yán)格把關(guān)，對不合格的產(chǎn)品不得私自領(lǐng)用或替代。7.14、 保溫層、外護(hù)板安裝完畢后加強(qiáng)保護(hù)意識(shí)，做到誰施工誰保護(hù)的辦法，在汽機(jī)房內(nèi)工程區(qū)域的保溫層和外護(hù)板施工結(jié)束后，在此區(qū)域掛上“嚴(yán)禁踩踏”等警告標(biāo)志牌。7.15、 附屬設(shè)備及管道保溫：工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制點(diǎn)合格優(yōu)良保溫材料檢驗(yàn)主要符合設(shè)計(jì)要求主保溫層安裝安裝工藝主要拼砌嚴(yán)密，灰漿飽滿；一層錯(cuò)縫，二層壓縫厚度mm符合圖紙保溫層成型綁扎主要綁扎牢固預(yù)留間隙法蘭兩側(cè)（拆螺栓）足夠滑動(dòng)支吊架兩側(cè)（膨脹）足夠、方向正確高溫管道彎頭