火災(zāi)消防工程施工工藝方案.docx

1、消防工程施工方案一、工程概況本工程位于桂平市鳳凰新區(qū)開發(fā)區(qū)，建筑結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，共八層，其中地下室一層，地上七層，建筑面積為 7140 。消防工程主要包括: 消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。二、施工準(zhǔn)備工作（ 1）消防工程施工前，必須協(xié)助建設(shè)單位進(jìn)行消防設(shè)施的設(shè)計(jì)審核，未經(jīng)設(shè)計(jì)審核或設(shè)計(jì)審核不合格不得擅自施工。（ 2）所選用的材料必須在消防部門經(jīng)過登記并具有消防部門發(fā)放的準(zhǔn)銷證。（ 3）認(rèn)真閱讀施工圖紙，對(duì)設(shè)計(jì)有疑問的地方要迅速與設(shè)計(jì)單位、消防部門、監(jiān)理單位聯(lián)系，確保消防工程符合規(guī)范要求。（ 4）施工中原則上遵循“電讓水，水讓風(fēng)，風(fēng)讓設(shè)備”的順序施工。三、消火栓系統(tǒng)1消防給

2、水管道安裝1. 施工程序 :施工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋預(yù)制加工支吊架安裝管道安裝分 段 管 道 試 壓 檢設(shè)備安裝油漆保溫管道系統(tǒng)試壓沖洗系統(tǒng)調(diào)整測(cè)試竣工驗(yàn)收施工總結(jié)和管理評(píng)審施工順序是：先地上后地下，先干線和主管，后支線或支管，每道工序施工完畢后邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)行檢評(píng)、隱蔽。然后進(jìn)行下一道工序的施工。2. 主要施工方法第1頁共17頁2 1 預(yù)留預(yù)埋（1）預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墻、穿梁鋼套管，管道穿樓板孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)工程至關(guān)重要。它將直接影響給管道安裝的順利進(jìn)行。（2）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)

3、留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。（3）所有出外墻和過樓板管道先預(yù)留鋼套管，立管預(yù)留孔洞上下應(yīng)豎直，預(yù)留孔洞應(yīng)比相應(yīng)水管徑大 1.5 倍。（4）隱蔽預(yù)埋的管道，試壓合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后才可隱蔽。（5）所有預(yù)留預(yù)埋都須進(jìn)行二次復(fù)核。22 套管安裝（1）剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后 , 按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。（2）穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后

4、交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。（3）給水引入管和給水管排水及通氣立管，穿過地板樓板、屋面及墻處均應(yīng)預(yù)留套管。套管直徑比穿過管道直徑大 2 號(hào)，管道與管道間有 25mm間隙。（4）套管材質(zhì)為鍍鋅鋼管，套管應(yīng)高出地面 80mm，在地板處管道與套管之間用水泥填封。在樓板處用阻火材料填封。（5）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：管徑（ mm）50-7575-100125-150200-300留洞尺寸 (mm)100*100200*200300*300400*400防水套管 (mm) 114159 180-219 273-32523 管道支架安裝第2頁

5、共17頁（1）管道支架的選型管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙并與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。（2）管道支架制作加工管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，制作成形后進(jìn)行除銹和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。（3）給水主管安裝管卡時(shí)，層高H5 米每層設(shè)一個(gè)，層高H5 米時(shí)每層設(shè)兩個(gè)。管道水平安裝時(shí)，管道架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。（4）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架。對(duì)于機(jī)房內(nèi)壓力管道及其他可把

6、震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。24鍍鋅鋼管的套絲方法和使用板牙要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作，要求螺紋端正，光滑、無斷絲、無亂絲、無亂扣、在安裝時(shí)先用手?jǐn)Q緊，然后，再用管鉗擰緊，擰至距連接件外差 1-2 扣時(shí)，找正位置，不準(zhǔn)擰過頭而利用倒扣來找正， 絲接口的填料 32 以上采用麻絲鉛油作密封填料。25 管道安裝251 管道安裝工藝要求（1）管道安裝之前要進(jìn)行外觀檢查。清除污垢保證管內(nèi)無雜物。安裝期間應(yīng)隨時(shí)注意適當(dāng)蓋好口端 , 以防外來雜質(zhì)落入管道。地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道，應(yīng)在試水、沖洗、消毒并驗(yàn)收合格之后，才能回填或隱蔽。（2）所有管件及各種管道構(gòu)件與管道

7、相匹配。管件材料應(yīng)與管道材質(zhì)一致。所有管道安裝應(yīng)排列整齊、美觀維修方便，立管應(yīng)盡量靠近梁邊、柱邊，并盡可能靠近主體結(jié)構(gòu)。并牢靠固定以防止橫向和縱向移動(dòng)。（3）金屬管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢，防腐層應(yīng)涂刷均勻。埋地鋼管采用三油兩布作防腐處理。管道支架除銹后刷鐵紅防銹漆二道，各種管道和容器，應(yīng)在試壓合格后方可進(jìn)行防腐等工作。第3頁共17頁252 給水管道安裝（1）干管安裝。首先確定干管的位置，標(biāo)高，管徑，坡度坡向等，正確按圖標(biāo)位置，間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置，支架安裝完畢后，把預(yù)組裝好的管子，滾落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的 U 型卡將管子固定并校正調(diào)直，保證整根管子水

8、平和垂直都在同一直線上，并最后固定牢。（2）立管安裝，首先用線墜吊在管的位置上，并根據(jù)立管卡的高度確定立管卡的位置，管卡安裝好后即可安裝預(yù)制好的立管，上管時(shí)應(yīng)兩人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或過頭，管卡收緊時(shí)要保證主管的垂直度和離墻距墻。（3）支管安裝 ，首先按立管上預(yù)留的管口在墻面上畫出水平支管安裝位置的橫線，并按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置，根據(jù)所畫好的尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝。26 閥門安裝（1）閥門的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)及品牌應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求選用。（2）閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）

9、數(shù)量中抽查 10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查 20%，如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。（3）閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。（4）閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且便于操作。27 管道試壓和沖洗（1）給水管的在試驗(yàn)壓力下，在 10 分鐘內(nèi)壓力降不大于 0.5MPa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，作外觀檢查，以不滲不漏為合格。（2）暗裝或埋地水管，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。滿水 15 分鐘后，再灌滿。延續(xù) 5 分鐘，液面不下降為合格。（3）在竣工

10、驗(yàn)收前 ,管道應(yīng)進(jìn)行沖洗。以系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)計(jì)流量為沖洗流量或不小于 1.5m/s 的流速連續(xù)沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。第4頁共17頁3. 消火栓（箱）安裝（ 1）室內(nèi)消火栓安裝，其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（ 2）室內(nèi)消火栓其栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)與門框相碰。閥門中心距地面為1.1 米，距箱側(cè)面為 140 毫米，距箱后內(nèi)表面為100 毫米。（ 3）消火栓水龍帶與快速接頭連接，應(yīng)用專門夾頭，并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。（ 4）消火栓必須密封嚴(yán)實(shí)，不得有滲透漏，且開啟容易。四 、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)安裝本工程噴淋給水管采用熱鍍鋅鋼管，DN80 采用絲扣連接， D

11、N100采用卡箍或法蘭連接。1. 噴淋系統(tǒng)安裝流程圖安裝前準(zhǔn)備制加工干管安裝干管安裝及過沉降縫的特殊處理濕式報(bào)警閥安裝水流指示器安裝分段水壓試驗(yàn)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)管道沖洗噴灑頭安裝。2. 噴淋管道安裝2.1 材料驗(yàn)收準(zhǔn)備（1）檢查管材鍍鋅層應(yīng)無起皮，脫落等缺陷。管材下料采用砂輪切割機(jī)切割，管口與管子軸線垂直。（2）檢查卡箍內(nèi)槽，應(yīng)保持光潔、無毛刺凹凸等缺陷.（3）橡膠圈應(yīng)粗細(xì)一致 , 韌性良好無傷口 .（4）鋼管切割時(shí)保持管口與管中心線垂直, 壓槽前清除管口毛刺 .2.2 、溝槽式機(jī)械配管（1）卡箍式配管系統(tǒng)的安裝采用專用滾槽機(jī)。第5頁共17頁（2）卡箍為環(huán)管道自動(dòng)定心式， 卡箍環(huán)繞并壓定墊圈， 克

12、服管道內(nèi)部壓力?？ü績?nèi)緣嵌入管道端部的環(huán)形溝槽之中，從而保證被連接的兩根管道在卡箍之中固定。撓性卡箍嵌入管道時(shí)有一定間隙，管道連接后產(chǎn)生一定的偏角和位移。鋼性卡箍直接鎖緊管道無間隙，安裝后不產(chǎn)生撓度。（3）墊圈的密封方式為“ C”型乙丙橡膠圈，可形成三重密封。密封的原理為墊圈靜態(tài)時(shí)抓住管道末端表面形成初次密封；接著卡箍鎖緊時(shí)墊圈受到卡箍內(nèi)空間的限制，被動(dòng)壓制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封為管道內(nèi)流體進(jìn)入“ C”型圈內(nèi)腔，反作用于墊圈唇邊，從而使得墊圈唇邊與管壁緊密配合無間隙，及管道內(nèi)流體壓力越大，密封性能越好。（4）螺栓及螺母為卡箍專用， 螺栓頸部為方形結(jié)構(gòu)， 防止旋緊螺母時(shí)打滑，螺母

13、為墊片式，安裝無須另加墊片。（5）本配管技術(shù)采用卡箍同時(shí)還要有與卡箍配合使用的溝槽式管件， 包括彎頭、大小頭、正三通、異徑三通、大小頭、正四通、法蘭等。（6）壓溝槽時(shí)保持管口與溝槽平行、每道溝槽均需分多次 ( 四- 五次 ) 進(jìn)行均勻擠壓 , 不得一次用力過多 .2.3 管道鍍鋅管絲扣連接安裝熱鍍鋅鋼管絲扣連接，采用套絲機(jī)加工套絲。加工套絲的潤滑冷卻液采用機(jī)油。 DN15-20管子可一次完成螺紋加工，DN25-40分兩次緊刀完成。采用套絲機(jī)加工管螺紋時(shí)，根據(jù)管徑選用割刀和板牙，在使用前將套絲機(jī)作空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證潤滑液充足，管路暢通，管子上機(jī)找正后，機(jī)后管子較長時(shí)用輔助支架托平，與旋轉(zhuǎn)管子夾頭保

14、持同一軸線。大于DN50管子加工螺紋用慢檔，分三次進(jìn)刀完成螺紋加工，板牙頭推上管端時(shí)，稍用力于進(jìn)刀手輪，咬上 3-4 牙后，讓其自然進(jìn)刀。螺紋的加工長度為9-11 牙，管件緊固后外露1-2 牙。螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、第6頁共17頁斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的 10%。加工好的管子不能直接擺放在地上，采用木方或支架墊起，以免粘上砂子等雜物，同時(shí)在搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，不能讓螺紋撞到硬物，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選用管件，確定標(biāo)高、位置及三通、彎頭的方向，安裝好支架，將管端螺紋扣部分纏上麻絲或涂上管道密封膠，然后和管件連接緊固。螺紋連接時(shí)，填料采用白厚漆麻絲和生料帶或管道密封膠、

15、一次擰緊，不回?cái)Q，緊后留有螺紋2-3 圈。緊固后接口處無外露油麻，管內(nèi)無麻絲、鍍鋅管及管件的表面鍍鋅層沒有破損，管道螺紋外露部分及管鉗碰傷鍍鋅層的部位用樟丹防腐2 道進(jìn)行防腐處理。3.濕式報(bào)警閥與水流指示器安裝報(bào)警閥安裝時(shí)，報(bào)警閥的銘牌、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。報(bào)警閥及其組件應(yīng)完好齊全，報(bào)警閥的閥瓣啟閉靈活，密封性能好，閥體內(nèi)清潔無異物堵塞。系統(tǒng)的主要管網(wǎng)已安裝完畢，報(bào)警閥及其組件的安裝要先安裝報(bào)警閥，與立管的連接應(yīng)保證水流方向一致，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。報(bào)警閥距室內(nèi)地面高度 1.2m，兩側(cè)與墻的距離不小于 0.5m，正面與墻的距離不小于 1.2m。安裝報(bào)警閥的室內(nèi)地面要有排水設(shè)施

16、。濕式報(bào)警閥安裝應(yīng)確保在報(bào)警閥前后管道中能順利充滿水。水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警。水力警鈴安裝在地下一層或一層，水力警鈴應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用閥門和通徑 20mm的濾水器，警鈴和報(bào)警閥的連接采用 DN20熱鍍鋅鋼管，水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動(dòng)，警鈴連接管必須暢通，無銹蝕，水輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。每個(gè)水流指示器為一個(gè)報(bào)警分區(qū)，每個(gè)報(bào)警分區(qū)安裝一個(gè)檢測(cè)裝置。水流指示器安裝在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，豎直安裝在水平管道上側(cè)，動(dòng)作方向和水流方向一致，水流批示器前安裝y 型過濾器。安裝后水流指示器漿片、膜片動(dòng)作靈活，應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦4. 噴灑頭安裝噴灑頭安裝時(shí)，與噴頭連接的支管管徑不得小于DN25，并由DN2515第7頁共1

17、7頁大小頭連接，不得采用補(bǔ)芯。噴頭安裝時(shí)使用專用扳手，不能利用噴頭的框架施擰。不能對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。噴頭的安裝要符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。5. 消防管道支、吊架的制作與安裝詳細(xì)見 3、2.5.2 項(xiàng)。6. 管道水壓試驗(yàn)和沖洗6.1 管道水壓試驗(yàn)系統(tǒng)全部安裝完畢或部分管道安裝完畢，均進(jìn)行水壓試驗(yàn)；由于系統(tǒng)整個(gè)管網(wǎng)的面積大，數(shù)量多，采取分區(qū)、分段實(shí)施，由每個(gè)班組負(fù)責(zé)。噴淋系統(tǒng)分區(qū)試驗(yàn)壓力為 1.4Mpa 水壓試驗(yàn)。管道試壓和沖洗合格后要及時(shí)辦理匯同甲方或監(jiān)理隱蔽驗(yàn)收或中間驗(yàn)收進(jìn)行。其它詳見 3、2.7 項(xiàng)。6.2 、管道沖洗噴淋系統(tǒng)在安裝噴灑頭前打開末端試驗(yàn)閥放水對(duì)管道

18、系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。沖洗濕式報(bào)警閥時(shí)，先關(guān)閉信號(hào)系統(tǒng)的進(jìn)水閥和排水閥，開啟報(bào)警閥上部水腔的排水閥，使報(bào)警閥板打開，閥腔得到?jīng)_洗。水力信號(hào)系統(tǒng)沖洗時(shí)，關(guān)閉報(bào)警閥上部水腔的排水閥打開試鈴閥和信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)水閥，使水力警鈴動(dòng)作水力信號(hào)管道系統(tǒng)得到?jīng)_洗。其它詳見 3、2.7 項(xiàng)相應(yīng)內(nèi)容。7. 管道、支架油漆管道每隔兩米 刷黃色油漆寬度為10cm的油環(huán)作標(biāo)志，管道支架除銹后刷鐵紅防銹漆二道。8. 系統(tǒng)調(diào)試噴淋系統(tǒng)調(diào)試主要包括水源測(cè)試、噴淋水泵性能試驗(yàn)和系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)等第8頁共17頁內(nèi)容，要求達(dá)到：平時(shí)管網(wǎng)的壓力達(dá)到設(shè)計(jì)工作壓力。9. 系統(tǒng)驗(yàn)收噴淋系統(tǒng)在聯(lián)動(dòng)調(diào)試完畢后，匯同其他完成的消防工程，經(jīng)消防工程檢測(cè)公司進(jìn)行

19、檢測(cè)后再由建設(shè)單位向消防部門提出申請(qǐng)驗(yàn)收。10. 施工難點(diǎn)及對(duì)策、合理化建議10.1 噴淋管路施工10.1.1 噴頭和支管若與風(fēng)管、燈具、探測(cè)頭及建筑隔斷發(fā)生矛盾時(shí)，可視情況作適當(dāng)調(diào)整，但必須符合本建筑中危險(xiǎn)等級(jí)防火要求。10.1.2 為了確保預(yù)制質(zhì)量，對(duì)絲接的管件質(zhì)量從嚴(yán)把關(guān)，不合格品嚴(yán)禁使用，在預(yù)制好后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上，而且其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜（或偏差），屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì)量問題，要重新更換，屬于組裝緊固未到位的，要進(jìn)行重新處理，最終保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時(shí)不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現(xiàn)象。橫向成線（即在同一根管路噴頭成一線的管路

20、）相對(duì)比較容易做到。就是在如下圖所示的一段噴淋支管示意圖中，管件1、3、4 的上表面 A、B、C 要相互平行（或重合），同時(shí) A、B、C 三個(gè)面的沿管軸的 X 軸線須與管道中心線平行。10.2 對(duì)縱向成線的噴淋管路首先對(duì)噴淋主管進(jìn)行安裝，安裝時(shí)確保成一直線主管的同心度，隨時(shí)對(duì)管路進(jìn)行校直，確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進(jìn)行支管安裝，對(duì)縱向在一條直線的噴頭管路進(jìn)行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而后再復(fù)核噴頭是否成一線，如不成一線則及時(shí)調(diào)整，同時(shí)確保施工的質(zhì)量。接件的安裝，要求同前。同時(shí)管道的支吊架的安裝也做到縱向、橫向成線。第9頁共17頁對(duì)管段進(jìn)行編號(hào)，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而且先

21、施工的最靠近主管的同一編號(hào)管段的三通口進(jìn)行拉線，對(duì)有偏差的三通口的管段進(jìn)行調(diào)整，偏差太大者，管道重新下料，以確保每一個(gè)噴淋頭均在一直線上。然后再進(jìn)行下一編號(hào)的管段及連接噴頭就位管的施工10.3 噴淋頭的安裝噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范要求的同時(shí)還應(yīng)滿足裝飾的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準(zhǔn)確性，噴淋就位管的下料應(yīng)根據(jù)噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。噴頭的定位準(zhǔn)確是施工的關(guān)鍵，噴頭的平面位置通過裝飾給出的基準(zhǔn)線在地面彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準(zhǔn)，因此接下噴頭的下降管的變徑底部在吊頂完成面上 10mm左右。五.消防水泵房5.1消防水泵房應(yīng)設(shè)在一、二級(jí)耐火等級(jí)的建筑。附設(shè)在建筑內(nèi)的消

22、防水泵房，應(yīng)用耐火極限不低于1h 的非燃燒體墻和樓板與其他部位隔開。消防水泵房應(yīng)設(shè)直通室外的出口。設(shè)在樓層上的消防水泵房應(yīng)靠近安全出口。5.2一組消防水泵的吸水管不應(yīng)少于兩條。當(dāng)其中一條損壞時(shí)，其余的吸水管應(yīng)仍能通過全部用水量。高壓和臨時(shí)高壓消防給水系統(tǒng)，其每臺(tái)工作消防水泵應(yīng)有獨(dú)立的吸水管。消防水泵房應(yīng)有不少于兩條的出水管直接與環(huán)狀管網(wǎng)連接。當(dāng)其中一條出水管檢修時(shí)，其余的出水管應(yīng)仍能供應(yīng)全部用水量。出水管上宜設(shè)檢查用的放水5.3消防水泵應(yīng)保證在火警后5min 內(nèi)開始工作，并在火場(chǎng)斷電時(shí)仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。消防水泵宜采用自灌式引水。設(shè)有備用泵的消防泵站或泵房，應(yīng)設(shè)備用動(dòng)力，若采用雙電源或雙回路供電有困

23、難時(shí)，可采用內(nèi)燃機(jī)作動(dòng)力。消防水泵與動(dòng)力機(jī)械應(yīng)直接連接。5.4消防水泵房宜設(shè)有與本單位消防控制室直接聯(lián)絡(luò)的通訊設(shè)備。六、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)安裝第10頁共17頁1. 施工準(zhǔn)備：1.1圖紙會(huì)審：此項(xiàng)工作是一步極其嚴(yán)肅的重要技術(shù)工作，它能減少施工圖中的差錯(cuò)，對(duì)提高工程質(zhì)量有重要的作用。接到圖紙后負(fù)責(zé)施工的專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀其內(nèi)容及要求，把疑難問題整理出來，把圖中存在的問題記錄下來，在圖紙會(huì)審和施工交底時(shí)解決，也為初期預(yù)算的準(zhǔn)確率打下基礎(chǔ)。1.2開工準(zhǔn)備：1.2.1技術(shù)準(zhǔn)備：由施工組織設(shè)計(jì)編寫，以及施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員、施工班組人員、后勤保障措施的定位等軟件部分組成?，F(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具房、材料房現(xiàn)場(chǎng)用電，較大型

24、工具的準(zhǔn)備和首批必須材料的進(jìn)場(chǎng)等硬件部分組成。1.2.2安裝準(zhǔn)備：消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝；各級(jí)職能部門及班組人員應(yīng)在吃透圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上按照規(guī)范要求，逐級(jí)進(jìn)行交底，具體表現(xiàn)在三個(gè)方面：質(zhì)量要求，進(jìn)度要求，安全及文明工程要求。施工人員帶領(lǐng)班組熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)條件，掌握土建的配合要求，及時(shí)做好用材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按專業(yè)施工程序指導(dǎo)班組進(jìn)入工程施工狀態(tài)。1.3 必須具備技術(shù)資料審批文件、質(zhì)量體系認(rèn)證證書等前置條件。2、安裝程序布 線核對(duì)型號(hào)規(guī)格，符合防火要求，應(yīng)有可靠保護(hù)。探測(cè)器底座安裝位置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求報(bào)警閥安裝固定牢靠，方便檢修端子箱安裝標(biāo)高、位置準(zhǔn)確、固定牢靠控制設(shè)備安裝單機(jī)調(diào)試調(diào)試驗(yàn)收調(diào)試由局

25、部到系統(tǒng)進(jìn)行第11頁共17頁3. 組織施工工程開工后，施工人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和特點(diǎn)，配合班組核對(duì)圖紙給設(shè)備定位，明確線路走向，標(biāo)高要求及線路在不同部位的安裝方式，墻面與頂面配管的結(jié)合方式，設(shè)備接線盒的安裝標(biāo)高尺寸和固定方式等確保項(xiàng)目的交底。3.1 穿線導(dǎo)管的施工：（1） 鍍鋅的鋼導(dǎo)管，可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2；（2）當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；（3）金屬線槽不做設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，金屬線槽全長不少于2 處

26、與接地（ PE）或接零（ PEN）干線連接。（4）金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。（5） 當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)其保護(hù)厚度大于15mm，（6）金屬導(dǎo)管的內(nèi)外壁均應(yīng)防腐處理，埋設(shè)于混凝土的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理。（7） 室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口應(yīng)高出柜、臺(tái)、箱盤的基礎(chǔ)面5080mm（8） 管與管、盒與盒（箱）等器件采用插入法連接時(shí)，連接處結(jié)合面應(yīng)采用密封膠布密封，接口牢固密封，管口平整光滑。（9）管子入盒時(shí)， 盒外應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝保護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。（10） 在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時(shí)，宜

27、采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。（11） 吊裝線槽的吊桿直徑不應(yīng)小于 6mm，線槽的直線段每隔 11.5m 設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，其接頭處距接線盒 0.2m 處，走向改變或轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)支吊點(diǎn)。（12）穿線導(dǎo)管敷設(shè)時(shí)無彎曲長度超過 45m，由一個(gè)彎曲長度超過 30m,由兩個(gè)彎曲長度超過 20m，由三個(gè)彎曲長度超過 12m時(shí)，均應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒。（13）管子的彎曲半徑：穿線管為大于 6 倍管徑的彎曲半徑，電纜保護(hù)管為大于 10 15 倍管徑的彎曲半徑。第12頁共17頁3.2 電線、電纜穿管和線槽敷線：（1）在穿線前應(yīng)對(duì)導(dǎo)線的種類、 電壓等級(jí)和絕緣情況進(jìn)行檢查， 并應(yīng)對(duì)管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除

28、干凈。（2）不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。（3 ）導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)， 導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。（4 ）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后， 在確?；芈氛Ｍ返那闆r下， 又未裝任何設(shè)備，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線用 500 伏的兆歐表測(cè)量絕緣電阻， 其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于 20 兆歐。（5 ）線槽內(nèi)敷線應(yīng)有一定的余量，不得有接頭，電線按回路編號(hào)分段綁扎固定， 垂直方向敷線固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于 2m。（6）從接線盒、線槽等處引到探測(cè)器底座盒，控制設(shè)備盒、揚(yáng)聲器箱、消火栓按鈕等線路均應(yīng)加金屬軟管保護(hù)。（7 ）火災(zāi)探測(cè)器的傳輸線路宜選

29、擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線或電纜， 正級(jí)線為紅色， 負(fù)極線為藍(lán)色。同一工程中相同用途導(dǎo)線應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。（8）柜、箱的線端子宜選擇壓接或錫焊接點(diǎn)的端子板，其接線端子上應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)號(hào)。3.3 設(shè)備安裝：3.3.1火災(zāi)探測(cè)器安裝：3.3.1 1 測(cè)器安裝一般取中，至墻壁梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m 且不應(yīng)有遮擋物，至送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔的水平距離不應(yīng)小于0.5m。探測(cè)器安裝應(yīng)牢固、端正，其確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。先安裝探測(cè)器底座時(shí)其底座穿線孔宜封堵，安裝完畢后為防止污染應(yīng)采取保護(hù)措施。3.3.1 2 工程中如不吊頂時(shí)，應(yīng)較核梁對(duì)探測(cè)器保護(hù)面積的

30、影響，且須符合下列條件：（1） 當(dāng)梁突出頂棚的高度小于200mm時(shí)，可不計(jì)梁對(duì)探測(cè)器保護(hù)面積的影響。（2）當(dāng)梁突出頂棚的高度為200600mm時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范附錄 B、附錄 C確定梁對(duì)探測(cè)器保護(hù)面積的影響和一只探測(cè)器能夠保護(hù)的梁間區(qū)域的個(gè)數(shù)。（3）當(dāng)梁突出頂棚的高度超過600mm時(shí)，被梁隔斷的每個(gè)梁間區(qū)域至少設(shè)置一只探第13頁共17頁測(cè)器。（4）當(dāng)被梁隔斷的區(qū)域面積超過一只探測(cè)器保護(hù)面積時(shí)，被隔斷的區(qū)域應(yīng)按國家消防規(guī)范 8.1.4條規(guī)定計(jì)算探測(cè)器的設(shè)置數(shù)量。（5）當(dāng)梁間凈距小于1m時(shí)，可不計(jì)梁對(duì)探測(cè)器保護(hù)面積的影響。3.3.2手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝：一般安裝在墻上距地面高度1.5m 處，應(yīng)安裝牢固，并

31、不得傾斜，對(duì)接導(dǎo)線留有不小于10cm的余量，且端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。3.3.3 應(yīng)急廣播音箱、聲光報(bào)警器、消防專用電話的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確定其安裝位置及距地高度，且安裝端正、牢固、可靠。3.3.4 樓層顯示器、壁掛式報(bào)警控制器一般安裝在實(shí)墻上，距地面高度 1.5m 處，牢固、端正。安裝在輕質(zhì)墻上應(yīng)采取加固處理。3.3.5 報(bào)警控制主機(jī)柜安裝一般另加基礎(chǔ)槽鋼螺栓緊固。設(shè)備定位應(yīng)便于操作與監(jiān)視，設(shè)備后面的維修距離不宜小于1m。設(shè)備接線應(yīng)整齊，避免交叉，固定牢靠，每個(gè)接線端子接線不得超過2 根，導(dǎo)線綁扎成束并留有不小于20cm的余量。3.3.6聯(lián)動(dòng)控制模塊的安裝， 首先應(yīng)確保便于檢修， 安全可靠，

32、一般安裝在設(shè)備旁或井道內(nèi)，接線確保正確，控制靈敏，有防潮措施，在執(zhí)行強(qiáng)電切換或控制的模塊安裝，要防止交流干擾及過熱，火花損壞的破壞保護(hù)措施。3.3.7系統(tǒng)接地裝置的安裝： 工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。工作接地與保護(hù)接地必須分開，由消防值班室引至接地體的工作接地線應(yīng)采用大于 25mm2絕緣導(dǎo)線并穿管保護(hù)，由報(bào)警設(shè)備主機(jī)引至工作接地支線，應(yīng)采用大于 4mm2的絕緣導(dǎo)線。其接地電阻確保在選用共用接地裝置時(shí)不大于 1 歐姆。當(dāng)采用獨(dú)立接地體時(shí)不大于 4 歐姆。4. 系統(tǒng)的調(diào)試4.1 調(diào)試前的準(zhǔn)備：（1） 調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等，并且

33、有完整的竣工草圖，及編碼圖。由施工人員核準(zhǔn)無誤。工程安裝資料齊全，簽字完整。開通設(shè)備調(diào)試前，再次檢查系統(tǒng)線路，對(duì)錯(cuò)線、開路、虛焊和短路等不正常情況進(jìn)行處理。（2） 在技術(shù)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下，設(shè)備生產(chǎn)廠家，各工種負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人，施工班組人員均到位。（3） 調(diào)試必備工具：對(duì)講機(jī)、各種檢測(cè)儀表、各種檢修個(gè)人工具齊全。第14頁共17頁4.2調(diào)試：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。（1）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后首先應(yīng)對(duì)主機(jī)全部功能進(jìn)行檢查， 在功能完好的前提下對(duì)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備的邏輯關(guān)系按設(shè)計(jì)要求與

34、規(guī)范要求進(jìn)行編程設(shè)置。（2）檢查報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源容量與互投分別符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求， 在備用電源連續(xù)充放電 3 次后，主、備電能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。（3）應(yīng)采用專用的檢查儀器對(duì)探測(cè)器、手報(bào)、消火栓按紐等進(jìn)行逐個(gè)試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。（4） 應(yīng)分別用主電源和備用電源供電檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警的各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動(dòng)功能。（5）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行 120 小時(shí)無故障后按要求填寫調(diào)試報(bào)告， 為專業(yè)檢測(cè)和工程驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。4.3 系統(tǒng)的檢測(cè)、驗(yàn)收：4.3.1 系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)檢測(cè)公司檢測(cè)進(jìn)行檢測(cè)，驗(yàn)收應(yīng)在公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)監(jiān)督下，由建設(shè)主管單位主持、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試等單位參加共同進(jìn)行。由施工單位提交消防工程竣工資料，竣工圖。安排好人員待查，并隨時(shí)配合檢驗(yàn)。4.3.2 按照驗(yàn)收主持單位的要求配合各工種操作人員，按要求行事，隨時(shí)