混凝土支撐拆除施工方案.docx

1、目錄1 編制說明 11.1編制依據(jù) 11.2編制原則 11.3適用范圍 12 設(shè)計簡況 22.1工程總體概況 22.2地連墻、砼支撐及腰梁破除概況 22.2.1混凝土支撐及腰梁 22.2.2地下連續(xù)墻 32.2.3吊裝孔、繩鋸切割孔布置 32.2.4工程重點及措施 63 施工部署 73.1施工準備 73.2設(shè)備選用 73.3施工管理網(wǎng)絡(luò) 103.4勞動組織及職責分工 113.5腰梁及砼支撐拆除工期安排 124 施工方法和施工工藝134.1施工順序 134.1.1橫向施工順序 134.1.2局部施工順序 144.1.3腰梁及砼支撐拆除施工步驟豎向施工順序 144.1.4地連墻拆除施工順序 174

2、.2施工工藝 184.2.1工藝流程 184.2.2工藝概述 184.2.3模板支撐架 205 危險因素分析及應(yīng)急預案 225.1危險因素分析及應(yīng)對措施 225.1.1危險因素分析 225.1.2應(yīng)對措施 235.2應(yīng)急預案 255.2.1應(yīng)急預案編制目的 255.2.2應(yīng)急救援工作的原則 255.2.3生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援機構(gòu) 265.2.4應(yīng)急響應(yīng) 275.2.5應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話 285.2.6應(yīng)急救援組織 295.2.7應(yīng)急物資 295.3主要應(yīng)急措施 305.3.1基坑圍護結(jié)構(gòu)位移過大，周圍地表沉降大應(yīng)急措施305.3.2洪災應(yīng)急措施 305.3.3觸電事故應(yīng)急措施 315.3.4機械傷害

3、應(yīng)急措施 325.3.5高空墜落物體打擊事故應(yīng)急措施326 安全保證措施 346.1安全管理制度 346.2混凝土支撐及腰梁拆除風險的施工措施346.3針對深基坑風險的施工措施356.4支撐拆除安全措施 356.5起重機械安全措施 366.6夜間施工安全保證措施 377 現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護保證措施377.1現(xiàn)場文明施工保證措施 377.2環(huán)境保護保證措施 388 工期保證措施 399附件 42附件 1：腰梁及砼支撐支架模板受力計算 .47附件 2：第一道混凝土支撐切割分段布置圖 .47附件 3：第二道混凝土支撐切割分段布置圖 .47附件 4：第三道混凝土支撐切割分段布置圖 .47附件 5：

4、第四道混凝土支撐切割分段布置圖 .47II/471 編制說明1.1 編制依據(jù)(1)xxxxxx標工程招標文件、工程施工招標圖及施工圖；(2) 金剛石繩鋸使用說明書；(4) 國家、杭州市有關(guān)安全、文明施工、環(huán)境保護規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)文件；(5) 我公司擁有的工法成果、管理水平、技術(shù)能力、裝備能力，以及從事工程建設(shè)所積累的經(jīng)驗；(6) 參照的主要技術(shù)規(guī)范及安全管理規(guī)范見下表：主要技術(shù)及安全管理規(guī)范序號編號名稱1GB/T50326-2006建設(shè)工程項目管理規(guī)范2GB 50009-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范3GB 50497-2009建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范4JGJ 59-2011建筑施工安全檢查標準5J

5、GJ 33-2012建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程6GB50652-2011城市軌道交通地下工程建設(shè)風險管理規(guī)范7GB/T 24353-2009風險管理原則與實施指南8GJ311-2013建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范9JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范10JGJ166-2008建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范1.2 編制原則(1) 確保方案具有針對性、 操作性，施工方案經(jīng)濟、 合理、符合設(shè)計及規(guī)范要求，堅持技術(shù)先進性、科學合理性，根據(jù)圖紙要求選擇靜力切割工具和人工配合；(2) 以確保工期并適當提前為原則，安排施工進度計劃；(3) 以確保安全生產(chǎn)、文明施工為原則制定各項措施，嚴格執(zhí)

6、行安全操作規(guī)程，使施工現(xiàn)場全過程處于嚴密監(jiān)控的狀態(tài)。1.3 適用范圍本方案適用于 xxxxxx 一期工程土建施工xxxxxx 標工程 xxxxxx 站混凝土拆除施工。2 設(shè)計簡況2.1 工程總體概況xxxxxx 站采用明挖順筑法施工，為地下三層雙柱三跨箱形框架結(jié)構(gòu)，主體圍護結(jié)構(gòu)采用 1200mm厚地下連續(xù)墻，地下連續(xù)墻為水下 C35混凝土。標準段墻深 54m，端頭井及隔墻墻深 58m，地下連續(xù)墻采用工字鋼接頭。車站主體結(jié)構(gòu)分為A、B、 C三個區(qū)域施工，附屬分為 F、E 兩個區(qū)域施工，車站主體長度 306.8m，車站總建筑面積 38562.3 ，包含 5 個出入口、 4 個風亭組，車站西端（ A

7、區(qū)）為盾構(gòu)雙始發(fā)井，東端（ C區(qū)）為盾構(gòu)雙接收。xxxxxx 站平面位置圖2.2 地連墻、砼支撐及腰梁破除概況2.2.1混凝土支撐及腰梁主體基坑 A、 B、C 區(qū)標準段的內(nèi)支撐形式為4 道混凝土支撐，端頭井部位采用4 道混凝土支撐，混凝土主撐之間設(shè)置連系梁。 F 區(qū)內(nèi)支撐形式為 2 道混凝土支撐，混凝土支撐之間設(shè)有連系梁。 E 區(qū)為 1 道混凝土支撐，混凝土支撐之間不設(shè)連系梁。支撐與冠梁或腰梁整體均采用 C35 早強混凝土澆注一次成型。具體支撐切割分段布置形式和切割面積詳見：附件 1：第一道混凝土支撐切割分段布置圖附件 2：第二道混凝土支撐切割分段布置圖2/47附件 3：第三道混凝土支撐切割分

8、段布置圖附件 4：第四道混凝土支撐切割分段布置圖。支撐的類型、截面尺寸、數(shù)量詳見下表：支撐部位類型截面尺寸（ mm）長度 (m)總長 (m)A 區(qū)B 區(qū)C 區(qū)第一道支撐ZC1-1800 800515.88362.97388.961267.81ZC1-2600 60083.491.9279.6254.92ZC2-11000 1000 443.82313.01347.531104.36第二道支撐ZC2-2600 60073.5682.1269.78225.46主體基坑腰梁 YL1200 1000309.19309.19309.19927.57ZC2-11000 1000443.82271.7126

9、4.8980.33區(qū)支撐形式第三道支撐ZC2-2600 60073.5670.3157.97201.84腰梁 YL1200 1000 309.19309.19309.19927.57ZC2-11000 1000 443.82271.71264.8980.33第四道支撐ZC2-2600 600374.06236.17142.83753.06腰梁 YL1200 1000 309.19309.19309.19927.57第一道支撐ZC1-1800 800564.81564.81ZC2-2600 600626.32626.32區(qū)基坑ZC1-11000 1000989.94989.94第二道支撐ZC2-

10、2600 6001173.31173.3腰梁 YL1200 1000550.8550.8區(qū)基坑第一道支撐ZC1-1800 800129.51129.512.2.2地下連續(xù)墻根據(jù)各區(qū)主體結(jié)構(gòu)樓層標高設(shè)計要求，A區(qū)與 F 區(qū)、 B區(qū)與 E區(qū)、C區(qū)與 3 號及4 號出入口之間地連墻隔墻均需破除至標高-20.00m 處， A 區(qū)與 B 區(qū)、B 區(qū)與 C 區(qū)之間地連墻隔墻均需破除至標高-27.76m 處； A、B、C、F 區(qū)除以上需破除的地連墻隔墻外，其它地連墻均需破除至標高-12.00m 處。地連墻破除全部采用靜力切割工藝，每個切塊各邊長不得大于2m,一般切塊采用 20002000墻厚的尺寸。地連墻拆

11、除工程數(shù)量統(tǒng)計地連墻破除部位長度 (m)起始標終止標切塊尺寸切割面積墻厚 (m)高 (m)體積 (m3)（）高(m)(m)3/47A區(qū)-F 區(qū)901.2-4-201728.002*2*1.21728A區(qū)-B 區(qū)25.21.2-4-27.76718.502*2*1.2715.2地連墻隔墻分B區(qū)-E 區(qū)26.21.2-4-20503.042*2*1.2499.2布B區(qū)-C區(qū)25.21.2-4-27.76718.502*2*1.2715.2C 區(qū)-3 、4 號出16.81.2-4-20322.562*2*1.2321.6入口A 區(qū)211.61.2-4-122031.362*2*1.22030.4B

12、區(qū)2181.2-4-122092.802*2*1.22092.8A、B、C、F 區(qū)其他C 區(qū)1601.2-4-121536.002*2*1.21536地連墻F 區(qū)192.60.8-4-121232.642*2*0.81232C 區(qū)-3 、4 號出44.60.8-4-12285.442*2*0.8284.8入口匯總/11168.84/11155.22.2.3吊裝孔、繩鋸切割孔布置2.2.3.1腰梁預留孔為了方便混凝土支撐及腰梁的切割和混凝土切塊的吊運，本工程在所有腰梁均預留吊裝孔和切割孔， 部分混凝土支撐預留吊裝孔，繩割預留孔是采用 ? 30mm的 PVC管預埋形成的，吊裝孔采用? 75mm的

13、PVC管預埋形成。繩割預留孔位于腰梁橫向切割線與地連墻基坑面的交線處，吊裝孔位于割線中垂線上，每個吊裝孔與相鄰割線的間距為 1000mm，預留孔的空間位置如下圖所示：4/47預留孔分布示意圖2.2.3.2地連墻吊裝孔、繩鋸切割孔為了保證吊裝安全且方便地連墻混凝土切塊的吊運，在本工程需鑿除地連墻面上鉆孔，孔口有兩種類型，分別是? 40mm的繩割預留孔和 ? 100mm的吊裝孔。繩鋸切割孔間的水平間距、垂直間距均為2000mm，吊裝孔間的垂直間距為2000mm，水平方向上距相鄰割線的距離均為500mm。吊裝孔、繩鋸切割孔的具體空間位置如下圖所示：地連墻吊裝孔、繩鋸切割孔分布示意圖5/47地連墻吊裝

14、孔、繩鋸切割孔分布示意圖本工程施工圖設(shè)計對鋼筋混凝土構(gòu)件拆除施工要求如下：(1) 混凝土支撐拆除前， 應(yīng)先完成該支撐底標高以下的結(jié)構(gòu)施工， 待結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度后方可拆除相應(yīng)的混凝土支撐。(2) 在支撐拆除期間加強基坑的位移監(jiān)測， 對支撐拆除施工期間每天定時進行監(jiān)測，在拆除主撐時，每天監(jiān)測兩次，對每天的監(jiān)測結(jié)果及時報建設(shè)單位、監(jiān)理單位和本單位。(3) 在支撐拆除期間， 基坑周邊限制堆載， 防止過大靜載和較大沖擊荷載的作用影響基坑的穩(wěn)定。(4) 地連墻和結(jié)構(gòu)臨時分堵墻的拆除必須采用靜力切割。2.2.4工程重點及措施(1) 地下連續(xù)墻頂水平位移和豎向位移監(jiān)測是施工重點地下連續(xù)墻在支撐拆除后，其的水平

15、方向受力發(fā)生變化，且本工程所在地質(zhì)的土體流動性大，存在地下連續(xù)墻出現(xiàn)位移的風險。采取措施：6/47在各道支撐拆除開始到拆除完成后3d 內(nèi)監(jiān)測頻率為 1 次/d ，若在施工過程中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)加強監(jiān)測，提高監(jiān)測頻率，并及時向委托方及相關(guān)單位報告監(jiān)測結(jié)果：監(jiān)測數(shù)據(jù)達到報警值；監(jiān)測數(shù)據(jù)變化量較大或者速率加快；支護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開裂。(2) 安全吊運混凝土切塊是施工重點。本工程部分混凝土支撐及腰梁支設(shè)深度大，各混凝土支撐間隙小，吊車司機視野范圍有限，存在吊裝安全隱患。采取措施：在確定混凝土支撐切割線的時候盡可能把混凝土支撐分割成重量分布均勻的幾何形狀，比如：長條狀。聘用經(jīng)驗豐富的吊車司機，在吊裝時由

16、專業(yè)指揮人員進行指揮。3 施工部署3.1 施工準備熟悉審查 A、 B、 C、 E、F 區(qū)圍護結(jié)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙，按照圖紙及相關(guān)規(guī)范編制砼支撐及腰梁拆除方案，并組織項目現(xiàn)場管理人員認真學習砼支撐及腰梁拆除方案，確?，F(xiàn)場施工能夠準確地按照圖紙及方案實施。3.2 設(shè)備選用(1) 支撐拆除設(shè)備：液壓繩鋸切割機（ 4 套）、風鎬（ 6 臺）繩鋸主機參數(shù)：繩子驅(qū)動方式：液壓馬達類型： HM-80（單 / 雙缸）最小輸入功率： 33HP主軸輸出轉(zhuǎn)速： 1300r/min最大繩長： 18m進給方式：全自動液壓液壓繩鋸切割機切割效率：7/47支撐型號尺寸切割效率 ( /h )單切面耗時（ h）ZC1-180

17、0 8001.30.5ZC1-2、ZC2-2600 6001.50.24ZC2-11000 10001.10.9腰梁 YL11200 100011.2(2) 吊裝設(shè)備： QUY80t履帶吊 (1 臺) ，QUY150t履帶吊 (1 臺 )QUY80t履帶吊主要用于A、B、C、E 區(qū)混個凝土切塊的吊裝，QUY150t履帶吊主要用于 F 區(qū)混凝土切塊的吊裝，在砼支撐及腰梁拆除方案中，按照切割方案最不利計算，根據(jù)履帶吊起重性能表確定吊裝砼塊時吊車吊重的最大負荷。履帶吊 QUY150t 的起重性能表：8/47履 帶吊 QUY80t 的起重性能表：(3) 混凝土切塊及碎渣運輸設(shè)備： 25t 平板車（1

18、輛），20t 渣土車（1 輛），2.5t LG825 9/47小型裝載機（ 1 臺）。(4) 配電設(shè)備：三級配電箱（ 2 個）將兩個三級配電箱放置于基坑內(nèi)兩側(cè)的腰梁上， 并連接到最近的二級配電箱上，一個三級配電箱承載兩臺金剛石繩割機的用電負荷，對連接配電箱的線路進行保護防止被破壞。(5) 支架體系材料：名稱型號規(guī)格立桿LG-120? 48 3.5 1200LG-300? 48 3.5 3000橫桿HG-90? 48 3.5 900HG-120? 48 3.5 1200斜桿XG0912? 48 3.5 1500碗口式腳手架ZXG1218? 48 3.5 1920可調(diào)托撐KTC-30可調(diào)范圍 30

19、0可調(diào)底座KTZ-30可調(diào)范圍 300方木50 1004000100 100 4000模板1220 2440 153.3 施工管理網(wǎng)絡(luò)為更好的組織施工，工程施工建立從項目部到專業(yè)施工隊的組織管理網(wǎng)絡(luò)，層層落實管理，抓好工程的進度、質(zhì)量、安全以及環(huán)境管理。施工管理網(wǎng)絡(luò)圖：10/47杭州地鐵5號線 SG5-21 標項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：李書昌常務(wù)副經(jīng)理：梁兵總工：鐘萬波副經(jīng)理：徐茂虎安全總監(jiān)：余雪松工試物辦財工安程驗機公務(wù)經(jīng)質(zhì)部室部室部部部腰梁及砼支撐拆除班組腰梁混凝土施工管理網(wǎng)絡(luò)圖3.4 勞動組織及職責分工項目經(jīng)理部本著目標明確、核心突出的原則，做到各部門和責任人分工合理、人員精干，實行規(guī)范化管理

20、，提高辦事效率，遵循快速、有序的工作方針，選派一批理論水平高、實踐經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、綜合能力強、并有良好敬業(yè)精神的施工管理和施工技術(shù)管理人員組成本項目管理層。混凝土支撐拆除現(xiàn)場施工管理人員配備表序號職務(wù)人數(shù)備注1項目經(jīng)理1負責混凝土支撐拆除施工的全面組織、協(xié)調(diào)2生產(chǎn)副經(jīng)理1負責混凝土支撐拆除工作的現(xiàn)場組織、協(xié)調(diào)和指揮3總工程師1負責監(jiān)督現(xiàn)場施工按方案實施，為施工提供技術(shù)支持11/474安全總監(jiān)1負責現(xiàn)場施工過程方案中安全措施落實情況，監(jiān)控安全5技術(shù)人員4負責現(xiàn)場值班，控制施工過程中的方案落實6專職安全員3主要負責現(xiàn)場的安全控制7監(jiān)測人員4負責混凝土支撐拆除過程監(jiān)控項目的現(xiàn)場檢測8支撐切割作

21、業(yè)人員8負責腰梁和混凝土支撐的切割工作9吊裝作業(yè)人員4混凝土切塊的吊運工作10雜 工4負責現(xiàn)場的清理，協(xié)助混凝土切塊吊運等11合 計31 人3.5 腰梁及砼支撐拆除工期安排根據(jù)業(yè)主工期要求及我部施工組織設(shè)計已制定的施工計劃，結(jié)合現(xiàn)場情況，對混凝土支撐拆除施工進行科學合理的安排。支撐拆除的開始時間隨該區(qū)某單元主體結(jié)構(gòu)施工的完成時間而定，當該層該單元主體結(jié)構(gòu)施工完成且達到設(shè)計強度后方可進行相應(yīng)的混凝土支撐及腰梁拆除施工。各類型單元砼支撐及腰梁拆除施工安排（繩割機4 臺， 80t 吊車 1 臺）：單元類型支撐切割耗時支撐吊裝耗時腰梁切割耗時腰梁吊裝耗時總計端頭單元16.5h3h22h5h36.5h端

22、頭單元24.5h2h16h2.5h25h標準單元3.5h1.5h9.5h1.5h16h12/47單元類型示意圖4 施工方法和施工工藝4.1 施工順序4.1.1橫向施工順序根據(jù)本工程的特點，基坑開挖空間部署如下：根據(jù)業(yè)主節(jié)點工期要求及項目總體籌劃工期要求，xxxxxx 站混凝土支撐及腰梁拆除施工順序為A 區(qū) B 區(qū) C 區(qū) E 區(qū) F 區(qū)。單區(qū)域支撐拆除順序以結(jié)構(gòu)分幅為基礎(chǔ)，且本工程將不同標高的混凝土支撐及腰梁分為不同施工層，其中A、B、C 三個區(qū)的混凝土支撐拆除分為4 個施工層， A 區(qū)每層分成 7 個施工單元， B 區(qū)分成 6 個施工單元， C區(qū)分成 4 個施工單元； E 區(qū)分為 2 個施工

23、層，每層分成2 個施工單元；F 區(qū)分為 3 個施工層，每層分成4 個施工單元。順序如圖所示：A 區(qū)混凝土支撐拆除順序示意圖B 區(qū)混凝土支撐拆除順序示意圖13/47C區(qū)混凝土支撐拆除順序示意圖4.1.2局部施工順序(1) 在某個施工單元混凝土支撐及腰梁的拆除應(yīng)由內(nèi)到外進行，先從格構(gòu)柱周圍開始，并有序的向外圍展開，切割順序：混凝土支撐腰梁，吊裝順序與切割順序相同?；炷林尾鸪蓛?nèi)向外施工順序示意圖(2) 本工程項混泥土支撐及腰梁拆除 5 個區(qū)進行施工， A、B、C、E 區(qū)拆除采用金剛石繩鋸切割，再用 QUY80t型號的履帶吊把混凝土支撐及腰梁切塊運出基坑； F區(qū)以繩鋸切割為主，風鎬鑿除為輔，吊車

24、采用QUY150t型號履帶吊與LG825小型裝載機配合施工；運出的混凝土塊由平板車和渣土車運往指定地點處理。4.1.3腰梁及砼支撐拆除施工步驟豎向施工順序本工程混凝土支撐及腰梁拆除施工在豎向分為四個施工步驟，由下至上進行施工。步驟一：14/47完成底板、負三層側(cè)墻及負三層頂板后向上施工負二層側(cè)墻至第四道混凝土支撐底部，待達到結(jié)構(gòu)設(shè)計強度后拆除第四道混凝土支撐及腰梁。步驟二：完成第四道混凝土支撐及腰梁拆除后，繼續(xù)向上施做負二層側(cè)墻至第三道混凝土支撐底部，待結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度后，拆除第三道混凝土支撐及腰梁。步驟三：15/47完成第三道混凝土支撐及腰梁拆除后，向上施工，完成負二層頂板，待結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強

25、度后，拆除第二道混凝土支撐及腰梁。步驟四：完成第二道混凝土支撐及腰梁拆除后， 繼續(xù)向上施做負一層側(cè)墻及負一層頂板，待結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度后，拆除第一道混凝土支撐及腰梁。16/474.1.4地連墻拆除施工順序地連墻按照由上至下的施工順序進行拆除。根據(jù)各區(qū)主體結(jié)構(gòu)樓層標高設(shè)計要求，待結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度后，A 區(qū)與 F 區(qū)、 B 區(qū)與 E 區(qū)、 C區(qū)與 3 號及 4 號出入口之間地連墻隔墻均需破除至標高-20.00m 處。如圖：BE區(qū)之間地連墻隔墻拆除施工示意圖AF 區(qū)之間地連墻隔墻拆除施工示意圖待結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度后， A 區(qū)與 B 區(qū)、B 區(qū)與 C區(qū)之間地連墻隔墻均需破除至標高 -27.76m 處。17

26、/47如圖：AB、BC區(qū)之間地連墻隔墻拆除施工示意圖4.2 施工工藝4.2.1工藝流程工藝流程圖：放線定位4.2.2工藝概述（1）定位放線安裝固定導向輪根據(jù)附件1：第一道混凝土支撐切割分段布置圖、附件2：第二道混凝土固定繩鋸機支撐切割分段布置圖 、附件 3：第三道混凝土支撐切割分段布置圖、附件 4：第四道混凝土支撐切割分段布置圖這幾個附件對混凝土支撐及腰梁的割線位置進安裝金剛石繩索行放線，放線工具采用墨斗，彈線偏差不得超過20mm。（2）割槽連接相關(guān)操作系統(tǒng)在金剛繩掛牢的割線位置用工具掏個能放進金剛繩的小槽，方便切割。（3）固定繩鋸機及導向輪設(shè)置安全防護欄用 M16化學錨栓固定繩鋸主腳架及輔助

27、腳架 , 導向輪安裝一定要穩(wěn)定， 且輪的邊緣一定要和穿繩孔的中心線對準，以確保切割面的有效切割速度，嚴格執(zhí)行安裝精度要求。18/47（4）安裝繩索根據(jù)已確定的切割形式將金剛石繩索按一定的順序穿入繩鋸切割孔內(nèi)，然后纏繞在主動輪及輔助輪上 , 注意繩子的方向應(yīng)和主動輪驅(qū)動方向一致。（5）相關(guān)操作系統(tǒng)的連接及安全防護技術(shù)措施根據(jù)現(xiàn)場情況 , 水、電、機械設(shè)備等相關(guān)管路的連接應(yīng)正確規(guī)范、相對集中，走線擺放嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，以防機多、人多、輔助設(shè)備、材料亂擺、亂放，造成事故隱患。繩索切割過程中，繩子運動的方向的前面一定用安全防護攔防護，并在一定區(qū)域內(nèi)設(shè)安全標志，以提示行人不要進入施工作業(yè)區(qū)域。（6）

28、切割啟動電動馬達，通過控制盤調(diào)整主動輪提升張力，保證金剛石繩適當繃緊，供應(yīng)循環(huán)冷卻水，再啟動另一個電動馬達，驅(qū)動主動輪帶動金剛石繩索回轉(zhuǎn)切割。切割過程中必須密切觀察機座的穩(wěn)定性，隨時調(diào)整導向輪的偏移，以確保切割繩在同一個平面內(nèi)。（7）切割參數(shù)的選擇切割過程中通過操作控制盤調(diào)整切割參數(shù)，確保金剛石繩運轉(zhuǎn)線速度在 20m/s 左右，另一方面切割過程中應(yīng)保證足夠的沖洗液量，以保證對金剛石繩的冷卻，并把磨削下來的粉屑帶走。切割操作做到速度穩(wěn)定，參數(shù)穩(wěn)定、設(shè)備穩(wěn)定。（8）切割過程中應(yīng)注意的問題如遇到發(fā)生卡繩，斷繩等現(xiàn)象要有相應(yīng)措施解決。安全防護措施一定嚴格、嚴密，否則斷掉的金剛石繩索上的金剛石串珠會像子

29、彈一樣飛出傷人。故現(xiàn)場除搞好必要的防護措施外，一律謝絕來往無關(guān)人員觀摩。金剛石繩鋸使用前須連接一個閉合的循環(huán)。其操作方法及步驟為：兩頭裸露鋼絲繩長度 =接頭長度。將兩頭裸露鋼絲繩插入鋼質(zhì)接頭，接頭和相鄰的串珠應(yīng)無縫隙。采用金剛石繩鋸專用液壓鉗，將接頭扣壓緊。扣壓時，先將接頭中部置于液壓鉗內(nèi)扣壓，每轉(zhuǎn)動 90扣壓一次； 然后將接頭兩端置于液壓鉗中依次扣壓； 最后，再將接頭中部再次置于液壓中扣壓?？蹓汉髾z查接頭，用角磨機等將飛邊和毛刺去除干凈。19/474.2.3模板支撐架本工程混凝土支撐及腰梁拆除所搭設(shè)的支撐架為碗口式滿堂腳手架，采用鋼管型號為 483.5 ，腳手架材料詳情參見設(shè)備選用中的支架體

30、系材料用表， 根據(jù)施工圖紙確定第一道和第三道混凝土支撐的拆除需要搭設(shè)支撐架，且支撐架的傳力方向為：混凝土切塊模板方木龍骨方木托梁結(jié)構(gòu)板立桿可調(diào)托撐可調(diào)托梁（1）立桿本支架體系立桿采用 48 3.5 1200 和48 3.5 3000 兩種型號，腳手架立桿碗扣節(jié)點應(yīng)按 0.6m 模數(shù)設(shè)置，立桿最大長細比為 62 230，符合規(guī)范要求。架子搭設(shè)時立桿按井字布置，立桿間距為 900mm*900mm；立桿的桿頂應(yīng)低于支撐和腰梁下底面 200mm以上，有利于在混凝土支撐及腰梁底部鋪設(shè)約 100mm厚的方木龍骨和方木托梁。立桿頂部接可調(diào)托撐 , 底部接可調(diào)托座，方便立桿調(diào)節(jié)高度，可調(diào)托撐和可調(diào)托座的調(diào)節(jié)范

31、圍都在 300mm以內(nèi)，可調(diào)底座及可調(diào)托掌絲桿與調(diào)節(jié)螺母咬合長度不得少于 6 扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于 150mm,可調(diào)底座底板的鋼板厚度為10mm,可調(diào)托撐鋼板厚度為 8mm。（2）水平橫桿水平橫桿采用 48 3.5 600 和 48 3.5 900 的橫桿，腳手架架設(shè)水平橫桿按東西和南北向雙向布置，且水平桿的豎向間距設(shè)置為600mm，橫向間距為900mm,最上一道水平桿與支撐和腰梁底之間的距離控制在 350mm以內(nèi)，本型號立桿最下端的碗扣節(jié)點與立桿底面的距離為 250mm,底層的縱向及橫向橫桿作為掃地桿時距離地面的高度 350mm，嚴禁拆除掃地桿。（3）斜桿（剪刀撐）為增加滿堂支架的穩(wěn)

32、定性，除水平桿外還須設(shè)置斜桿，斜撐采用 48 3.5 1500、? 48 3.5 1920 兩個型號的斜桿，模板支撐架（滿堂架）幾何不變條件應(yīng)保證 ( 是) 沿立桿軸線（包括平面 x、y 兩個方向）的每行每列網(wǎng)格結(jié)構(gòu)豎向20/47每層有一根斜桿；第一道混凝土支撐模板支撐架的剪刀撐間距為3600mm,第三道混凝土支撐模板支撐架的剪刀撐間距為2700mm，當遇到斜桿不能與立桿扣接的特殊情況時，斜桿可與橫桿扣接，扣接點距碗扣節(jié)點的距離同樣要滿足150mm的要求。（4）第三道混凝土支撐支撐架第三道混凝土支撐與負三層頂板之間的距離為4500mm，方木龍骨和方木托梁在整個支撐架中占200mm的高度，所以這

33、道支撐的支撐架使用長度1200mm、3000mm的立桿搭配搭設(shè)， 3000mm的立桿在下， 1200mm立桿在上，兩立桿的套接長度取150mm,即兩立桿連接起來長度只有4050mm,其余高度不夠部分用可調(diào)托撐和可調(diào)托座去調(diào)節(jié)。第三道混凝土支撐腳手架示意圖（5）第一道混凝土支撐支撐架第一道混凝土支撐與負一層板之間的距離為 6100mm，方木龍骨和方木托梁在整個支撐架中占 200mm的高度，則該支撐架使用兩根長度為 3000mm的立桿搭配搭設(shè)，兩立桿的套接長度取 150mm,即兩立桿連接起來長度只有 5850mm,其余高度不夠部分用可調(diào)托撐和可調(diào)托座去調(diào)節(jié)。21/47第一道混凝土支撐拆除腳手架示意

34、圖5 危險因素分析及應(yīng)急預案5.1 危險因素分析及應(yīng)對措施5.1.1危險因素分析本工程基坑深度達 24.9m，基坑長度 306.8m，在混凝土支撐拆除過程中，其他施工與其交叉作業(yè)，作業(yè)工作面緊湊，人的不安全行為和管理缺陷，稍有不慎就會發(fā)生安全事故，造成不同程度的經(jīng)濟損失和社會影響。因此要分析混凝土支撐拆除施工中存在的危險、危害因素，采取必要的安全對策，對預防事故的發(fā)生很有必要。結(jié)合本工程施工特點，充分考慮到施工困難、不利條件等，經(jīng)多方討論和分析，混凝土支撐拆除施工在不同的作業(yè)環(huán)節(jié)，其危險、危害因素也不同，確定混凝土支撐拆除施工的危險因素：(1) 基坑圍護結(jié)構(gòu)位移過大；(2) 觸電事故；(3)

35、進行混凝土支撐切割時因操作不符合規(guī)范或機械故障造成機械傷；(4) 高空墜落。(5) 混凝土切塊吊裝事故。22/475.1.2應(yīng)對措施5.1.2.1綜合應(yīng)對措施(1) 對危險因素要采取“兩個控制”，即前期控制、施工過程控制前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨笗r，針對工程的各種危險因素，制定出防控措施。施工過程控制：在工程施工過程中，嚴格按照各項操作規(guī)程和專項安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認真落實整改。(2) 加強安全生產(chǎn)的綜合管理認真落實各級安全生產(chǎn)責任制，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。加強對全體人員的安全教育和安全專業(yè)知識培訓，增強各級管理人員安全責任意識，提高作

36、業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護意識。嚴格加強各種危險因素預防管理工作，結(jié)合工程實際情況，針對確認的危險因素實施相應(yīng)的預防控制措施。5.1.2.2針對危險因素的應(yīng)對措施(1) 預防基坑圍護結(jié)構(gòu)位移過大措施嚴格按照設(shè)計施工，嚴格按照方案和技術(shù)交底施工，待結(jié)構(gòu)做好且達到設(shè)計強度后才可進行混凝土支撐拆除施工。嚴格監(jiān)控量測制度和監(jiān)測預警制度，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)真實可靠，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及時分析各項監(jiān)測內(nèi)容的安全性，并建立監(jiān)測預警制度，當發(fā)現(xiàn)預警時，采取安全性較高的措施進行處理。(2) 預防觸電事故措施各類起吊物與架空（電）線路的安全距離必須符合要求。當小于安全距離時，必須采取防護措施，并懸掛警示牌，或采取遷移外電線

37、路等安全防護措施。施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行TNSR接零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標準電閘箱，并采取防雨、防潮措施。電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護接零或做保護接地，不得一部分設(shè)23/47備做保護接零，另一部分設(shè)備做保護接地。必須由持有合格證件的專職電工，負責現(xiàn)場臨時用電管理及安拆。對新調(diào)入工地的用電設(shè)備，在安裝使用前，必須進行檢驗測試。經(jīng)檢測合格方能投入使用。專職電工對現(xiàn)場電氣設(shè)備每日進行巡查，項目部每周對施工用電系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全面系統(tǒng)的檢查。三級配電箱設(shè)在干燥通風的場所， 周圍不得堆放任何防礙操作、 維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離

38、不得超過 3m。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。配電箱應(yīng)標明其名稱、用途，并做出分路標志，門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場停止作業(yè)時，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。照明專用回路設(shè)專用漏電保護器，燈具金屬外殼做接零保護，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于 2.5m 的應(yīng)使用安全電壓。 在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場合均不能拖地。線路過道應(yīng)按規(guī)定進行架空或地埋，破皮老化線路不準使用。(3) 預防機械傷措施所有機械設(shè)備進場后，必須由物機部負責人會同安全員和使用機械的人員以及監(jiān)理方共同對該機械設(shè)

39、備進行進場驗收工作，經(jīng)驗收發(fā)現(xiàn)安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門進行維修和安裝。設(shè)備安裝調(diào)試合格后，應(yīng)進行檢查，并按標準要求對該設(shè)備進行驗收，經(jīng)項目部組織驗收合格后方能正常使用。使用前要對設(shè)備使用人員進行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴格執(zhí)行交底內(nèi)容及按操作規(guī)程操作。使用中要經(jīng)常對該設(shè)備進行維修保養(yǎng)，停止使用后切斷電源并鎖好電箱。各種機械設(shè)備必須專人專機，凡屬特種設(shè)備，其操作負責人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理，確保機械設(shè)備的完好，防止機械傷害事故的發(fā)生。24/47(4) 預防高空墜落措施為防止高處墜落事故的發(fā)生，在工程施

40、工前對所從事高處作業(yè)的人員進行安全基本知識，安全注意事項等安全技術(shù)交底。凡患有高血壓、心臟病及年齡超過50 歲的人員，嚴禁參加高處作業(yè)工作。為保證防護措施能真正起到應(yīng)有的防護作用，除在具體實施過程中由項目負責人、安全專職人員及相關(guān)作用班組長，對防護設(shè)施進行必要的監(jiān)督制作過程和驗收外，還應(yīng)按規(guī)定要求每周進行不少于一次的檢查工作，以確保防護設(shè)施的完好性，防止墜落事故的發(fā)生。施工作業(yè)人員必須佩戴安全帶或安全繩（使用前必須對安全防護設(shè)施進行檢查），其安全帶或安全繩的使用必須遵照高掛低用的原則。凡未使用防護用品用具的不準作業(yè)，以防止高處墜落事故的發(fā)生。5.2 應(yīng)急預案5.2.1應(yīng)急預案編制目的本工程屬于地下工程施工，生產(chǎn)過程中存在著某些潛在的危險，為了貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，建立、健全本項目突發(fā)事件應(yīng)急機制，及時、有序、高效地處置可能發(fā)生的各類突發(fā)事故，有效控制和減輕人員傷亡、財產(chǎn)損失以及不良社會影響，特制定本預案。5.2.2應(yīng)急救援工作的原則(1