《鍋爐及鍋爐房設(shè)備》課程設(shè)計北京市某燃煤廠區(qū)蒸汽鍋爐房設(shè)計

1、目 錄 第 1 章 緒 論.3 1.1 設(shè)計概況.3 1.2 原始資料.3 第 2 章 鍋爐型號及臺數(shù)選擇.5 2.1 熱負荷計算.5 2.2 鍋爐型號和臺數(shù)的確定.7 第 3 章 鍋爐汽水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備的選擇計算.8 3.1 水量及排污率的計算.8 3.2 水處理的任務(wù).14 3.3 軟化系統(tǒng)的選擇及其計算.15 3.4 再生系統(tǒng)的選擇及其計算.16 3.5 除氧方式及其設(shè)備選擇計算.17 3.6 給水系統(tǒng)的確定及其設(shè)備選擇計算.19 3.7 凝結(jié)水系統(tǒng)及其設(shè)備選擇計算.21 3.8 蒸汽系統(tǒng)的確定其設(shè)備選擇計算.23 3.9 排污系統(tǒng)的確定及其設(shè)備選擇計算.24 3.10 汽水系統(tǒng)的主要管

2、徑.26 第 4 章 通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計.37 4.1 通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計.37 4.2 風(fēng)煙道的截面積計算.33 4.3 除塵器的選擇.35 4.4 煙囪的計算.36 第 5 章 上煤除渣系統(tǒng)的設(shè)計.37 5.1 運煤系統(tǒng)的設(shè)計.37 5.2 除渣系統(tǒng)的設(shè)計.39 第 6 章 鍋爐房總體設(shè)計和布置.40 6.1 工藝條件.40 6.2 鍋爐房外形的確定.41 第 7 章 設(shè)計對其它專業(yè)的技術(shù)要求及協(xié)作資料.42 7.1 對土建專業(yè)的要求.42 7.2 對給排水專業(yè)的要求.43 7.3 對電氣及自控儀表專業(yè)的要求.44 總 結(jié).46 參考文獻.47 第 1 章 緒 論 1.1 設(shè)計概況 1.1.1 設(shè)

3、計及城市說明 北京市屬中溫帶大陸性季風(fēng)氣候。冬長嚴(yán)寒，夏秋涼爽。年均溫 9.3。海拔 高度在 32 米左右。平均海拔 31.2 米。采暖室外計算溫度-10，冬季空調(diào)計算溫 度-12。冬季平均風(fēng)速為 2.8m/s 最大凍土深度為 85cm。 1.1.2 設(shè)計規(guī)模 本設(shè)計是北京市某燃煤廠區(qū)蒸汽鍋爐房設(shè)計 1.2 原始資料. 1.熱負荷 熱 題 目 最 大平 均 0.61.0飽和8.56.260 0.51.08565 0.40.79.27.1850 0.50.896.855 0.27.860 8.785 4.580 4.770 0.21.70.3230 2.20.2450 2.20.27530 2.

4、10.340 凝結(jié)水回 收率% 加壓回水 采暖 生活 蒸 汽 壓力 mpa 溫度 耗汽量 t/h 生產(chǎn) 蒸汽參數(shù) 2.燃料 采用汽車運煤、煤種有變化的可能，混煤。 煤的成分如下表 cy % hy % oy % ny % sy % wy % ay % vr % q kj/kg 54.263.325.520.880.335.2130.4828.2216998 54.433.122.000.80.396.632.6640.6317823 47.133.2511.990.950.4114.5721.747.8718133 48.473.425.352.870.36.3433.2540.2918422

5、3.水質(zhì) 總硬度 mmol/l 碳酸鹽硬度 mmol/l 總堿度 mmoll ph 值 溶解固形物 mg/l 溶解氧 mg/l 3.31.42.27.54468.9 4.52.72.37.74677.8 4.41.52.157.14617.7 2.71.32.167.34526.5 懸浮物及含油量少，不予考慮,夏季平均水溫 10,冬季平均水溫 4 自來水供水壓力 0.2mpa；室內(nèi)采暖計算溫度 16 1.3 設(shè)計規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 【1】陸耀慶.供暖通風(fēng)設(shè)計手冊s. 中國建筑工業(yè)出版社 【2】建筑工程常用數(shù)據(jù)編寫組.鍋爐房實用設(shè)計手冊s.1976 【3】航天工業(yè)部第七研究院編.工業(yè)鍋爐房常用設(shè)備手冊s

6、 【4】國家技術(shù)監(jiān)督局.中華人民共和國建設(shè)部聯(lián)合發(fā)部.鍋爐房設(shè)計規(guī)范s 【5】 暖通空調(diào)設(shè)計主編：張治江 吉林科學(xué)技術(shù)出版社 第 2 章 鍋爐型號及臺數(shù)選擇 2.1 熱負荷計算 2.1.1 最大計算熱負荷 鍋爐房最大計算熱負荷是選擇鍋爐的主要依據(jù)，可根據(jù)各項原始熱負荷、 max q 同時使用系數(shù)、鍋爐房自耗熱量和管網(wǎng)熱損失系數(shù)求得： 5443322110 max )(qqkqkqkqkkq 式中，, ，分別代表采暖、通風(fēng)、生產(chǎn)和生活最大熱負荷，t/h，由 1 q 4 q 2 q 3 q 設(shè)計資料提供； 鍋爐房除氧用熱，t/h，根據(jù)除氧方法及除氧器進出水的焓計算決定； 5 q k1，k2，k3，

7、k4分別為采暖、通風(fēng)、生產(chǎn)和生活負荷同時使用系數(shù)； 鍋爐房自耗熱量和管網(wǎng)熱損失系數(shù)。 0 k 表 2.1 最大計算熱負荷表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 采暖熱負荷 1 qt/h設(shè)計給定4.7 通風(fēng)熱負荷 2 qt/h設(shè)計給定0 生產(chǎn)熱負荷 3 qt/h設(shè)計給定9 生活熱負荷 4 qt/h設(shè)計給定2.1 管網(wǎng)熱損失系數(shù) 0 k熱水管網(wǎng)，地溝敷設(shè) 1.05-1.081.07 采暖同時使用系數(shù) 1 k鍋爐為季節(jié)性鍋爐1.0 通風(fēng)同時使用系數(shù) 2 k取 0.81.11.0 生產(chǎn)同時使用系數(shù) 3 k取 0.80.8 生活同時使用系數(shù) 4 k取 0.5-0.60.5 采暖期最大計算熱負荷 max qt

8、/h 5443322110 max )(qqkqkqkqkkq 13.8565 非采暖期最大熱負荷 max 1 qt/h 544330 max 1 )(qqkqkkq8.82 2.1.2 鍋爐房采暖期平均熱負荷 采暖通風(fēng)平均熱負荷根據(jù)采暖期室外平均溫度計算： pj q1 = pj q1 1 q tt tt wn pjn 采暖或通風(fēng)最大熱負荷，t/h； 1 q 采暖房間室內(nèi)計算溫度，； n t 采暖期采暖或通風(fēng)室外計算溫度，； w t 采暖期室外平均溫度，。 pj t 表 2.2 平均熱負荷表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 采暖室內(nèi)計算溫度 n t給定16 采暖室外平均溫度 pj t 查取，參

9、 2，附錄四-12 采暖室外計算溫度 w t查取，參 2，附錄四-10 采暖平均熱負荷 pj q1t/h 1 q tt tt wn pjn 5.06 鍋爐房平均熱負荷 pj qt/h pjpj qkq 10 15.41 2.1.3 采暖年熱負荷 表 2.3 年熱負荷表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 采暖天數(shù) 1 n天查取，參 2，附錄 4120 采暖全年熱負荷 1 qt/h設(shè)計給定0 通風(fēng)全年熱負荷 2 qt/h設(shè)計給定0 生產(chǎn)全年熱負荷 3 qt/h設(shè)計給定6.8 生活全年熱負荷 4 qt/h設(shè)計給定0.3 年熱負荷 0 qt/h 100 qkq 0 2.2 鍋爐型號和臺數(shù)的確定 根據(jù)最大

10、計算熱負荷 13.85t/h 及非采暖期最大負荷 8.82t/h 及其生產(chǎn)，通風(fēng)， 采暖，生活壓力均不大于 0.8mp 選擇下面型號鍋爐，其型號由三部分組成，各部 分之間用短橫線相連。 在本次設(shè)計中采用 szl10-1.25-a鍋爐兩臺，采暖季節(jié)聯(lián)合運行，運載負荷 率在 70%左右。非采暖季節(jié)單臺運行，運載負荷率在 80%左右。在全年運行中都 處于安全的運行范圍。該鍋爐房設(shè)備的檢修可以非采暖季節(jié)進行，故而本鍋爐房 不設(shè)置備用鍋爐，將鍋爐房的初投資減小，提高經(jīng)濟性。 修建鍋爐房初期時，預(yù)留一個鍋爐的噸位出來，以便廠房的負荷增加時，增 加鍋爐房的設(shè)備的方便性。 2.2.1 燃燒設(shè)備選擇 我國是以煤

11、為主要能源的國家，鍋爐配置的燃燒設(shè)備主要是層燃爐和煤粉爐。 對于供熱鍋爐重點在層燃爐，并且以鏈條爐排作為代表型試，本設(shè)計使用機械化 層燃爐鏈條爐排爐。 2.2.2 鍋爐容量和臺數(shù)的確定 鍋爐臺數(shù)和單臺鍋爐容量的選擇，應(yīng)根據(jù)鍋爐房色設(shè)計容量和全年負荷低峰期 間鍋爐機組的工況等因素確定，并保證當(dāng)其中最大的一臺鍋爐檢修時，其余鍋爐 應(yīng)能滿足連續(xù)生產(chǎn)用熱所需要的最低熱負荷及采暖通風(fēng)，生活用熱所需要的最低 熱負荷。 鍋爐房的鍋爐臺數(shù)不少于兩臺，當(dāng)選用一臺鍋爐能滿足熱負荷和檢修需要時候， 可只設(shè)置一臺。鍋爐房的鍋爐總臺數(shù)，新建時不宜超過 5 臺。 本設(shè)計根據(jù)熱負荷選用 210t/h 鍋爐。 鍋爐的參數(shù)：

12、名稱 額定 蒸發(fā) 量 額定 工作 壓力 飽和蒸 氣溫度 給水 溫度 受熱 面積 爐排 面積 設(shè)計熱 效率 主機外形尺寸 （l*w*h） 鍋爐總重 設(shè) 計 煤 種 單位t/hmpa m2m2%mmkg szl10-1.25-a 101.2519420233.611.8789380*4000*620080700 類 煙 煤 3 鍋爐汽水系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選擇計算 3.1 各種水量、排污率的計算 3.1.1 水量及排污率 凝水：本設(shè)計涉及到采暖、生活、生產(chǎn)凝結(jié)水回水 = （t/h） hs g iihsi dk 大氣式熱力除氧凝結(jié)水量 （kg/h） y cyq cy cy d ii iig d )( )(

13、 2 12 式中：除氧水量，kj/kg ；g cy 進除氧器水焓，kj/kg ； 1 i 出除氧器水焓，kj/kg ； 2 i 進除氧器蒸汽焓，kj/kg ； q i 除氧器效率； cy 余汽量； y d i.采暖季： 按緘度計算排污率 錯誤！未找到引用源。錯誤！未找到引用源?？偰Y(jié)回水量： 假設(shè) d=2.9 t/h;排污率 p1=6， cy = hs g cyhi dg cyh dqk 111 =+2.9=11.98t/h hs g%401.2%559%707.40.1 式中：采暖回水率，=70% 1hs 1h 生產(chǎn)回水率，=55% 2hs 2h 生活回收率，=40% 3hs 3hs 錯誤！

14、未找到引用源。錯誤！未找到引用源。總給水量的計算 按堿度計算 dppg csgs )1 ( 式中：假定采暖季排污率 p1=6， 0.5 cs p t/h75.1485.13)005.0%61( gs g 錯誤！未找到引用源。錯誤！未找到引用源?？傃a給水量的計算 =14.75-11.98=2.77 t/h hsgsbs ggg 錯誤！未找到引用源。錯誤！未找到引用源。計算排污率 堿平衡： bsbg bsb aa a p 1 式中： 補給水率，= b b %100 gs bs g g a 鍋爐允許堿度，6-26mmol/l,取 a =6 mmol/l; gg a補給水堿度，a=0.68 mmol/

15、l; bsbs 5.83% 68 . 0 95.31 49.15 6 68 . 0 95.31 49.15 1 p 混合水溫：tx= cyhsbs hscyhsbsbs dgg tdgtg )( = 9 . 246.1649.15 95)9 . 246.16(1049.15 =49.7 式中： t -補給水溫度，由水質(zhì)資料為 10 x t-凝結(jié)回水溫度 95 hs 計算 dcy )(002 . 0 )( )( 2 12 cygs cyq cygs cy dg ii iidg d =)9 . 295.31(002 . 0 98 . 0 )88.434 9 . 2724( ) 7 . 4919 .

16、 4 88.434)(9 . 295.31( =2.98 t/h 式中： -根據(jù) =c t 求得 1 ii -本設(shè)計中除氧器工作壓力 0.02mpa 根據(jù)1p-(872873) =434.88 kj/kg 2 i 2 i -本設(shè)計中連續(xù)排污擴容器工作壓力 0.2 mpa，同理=2724.9 kj/kg q i q i 校核相對誤差 =2.98%3% 1 1 1 p pp %6 %83 . 5 %6 =2.75%3% cy cycy d dd 9 . 2 98 . 2 9 . 2 所選采暖季排污率 p1=6, d=2.9 t/h 合理 cy ii.非采暖季 按緘度計算排污率 錯誤！未找到引用源。

17、錯誤！未找到引用源?？偰Y(jié)回水量： 假設(shè) d=4t/h;排污率 p1=1， cy =5.54 t/h hs g cyhi dg4%307 . 59 . 0 錯誤！未找到引用源。錯誤！未找到引用源。總給水量的計算 按堿度計算 dppg csgs )1 ( 式中：假定采暖季排污率 p1=1， 0.5 cs p t/h74.982.8)005.0%11( gs g 錯誤！未找到引用源。錯誤！未找到引用源。總補給水量的計 =9.74-5.54=4.2t/h hsgsbs ggg 錯誤！未找到引用源。錯誤！未找到引用源。計算排污率 堿平衡： bsbg bsb aa a p 1 式中： 補給水率，= b

18、b %100 gs bs g g a 鍋爐允許堿度，6-26mmol/l,取 a =6mol/l; gg a補給水堿度，a=0.68 mmol/l; bsbs 1.02% 68 . 0 45.30 91.24 6 68 . 0 45.30 91.24 1 p 混合水溫：tx= cyhsbs hscyhsbsbs dgg tdgtg )( = 454 . 5 91.24 95)454 . 5 (1091.24 =15.9 其中：t -補給水溫度，由水質(zhì)資料為 10 x t-凝結(jié)回水溫度 95 hs 計算 dcy )(002.0 )( )( 2 12 cygs cyq cygs cy dg ii

19、iidg d =)445.30(002 . 0 98 . 0 )88.434 9 . 2724( ) 9 . 1519 . 4 88.434)(445.30( =4.1 t/h 其中： -根據(jù) =c t 求得 1 ii -本設(shè)計中除氧器工作壓力 0.02mpa 根據(jù)1 p-(872873) =434.88 kj/kg 2 i 2 i -本設(shè)計中連續(xù)排污擴容器工作壓力 0.2 mpa，同理=2724.9 kj/kg q i q i 校核相對誤差 = =2%3% 1 1 1 p pp %1 %02. 1%1 = =2.5%3% cy cycy d dd 4 1 . 44 所選采暖季排污率 p1=1

20、 d=4 t/h 合理 cy 3.2 水處理任務(wù)的確定 根據(jù)水質(zhì)資料，鍋爐補給水總硬度 hz=2.7mmol/l,即使與凝結(jié)水混合后，其硬 度 0.17 mmol/l 也遠大于蒸汽鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求的 0.03mmol/l，因此補給水必須 軟化處理。 根據(jù)采暖季排污率最大值 p=6%，對于小容量鍋爐房，排污率在 10%左右，從 經(jīng)濟角度考慮，一般不宜采取除堿措施，因此，無論從經(jīng)濟角度或防止鍋爐發(fā)生 苛性脆化的角度，本設(shè)計均不考慮補給水的除堿。 根據(jù)其含氧量為 6.5mg/l，遠大于水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求的 0.1ml/l，且鍋爐額定蒸發(fā) 量為 15t /h 因此為了防止發(fā)生水中溶解氧對鍋爐的腐蝕，本設(shè)計確

21、定采用補給水除 氧。 3.3 軟化系統(tǒng)的確定及選擇計算 低流速逆流再生鈉離子交換系統(tǒng)具有出水水質(zhì)好，再生液耗量低，效果好等優(yōu) 點，故本設(shè)計水處理軟化系統(tǒng)確定選用“低流速逆流再生”鈉離子交換系統(tǒng)?；腔?交換劑交換容量小，化學(xué)穩(wěn)定性差，機械強度差，宜碎，故選擇 0.01強)732#(7 酸型合成樹脂作為交換劑，鹽液為還原劑。 軟化設(shè)備生產(chǎn)能力的確定： g= （t/h） rs )(2 . 1 wyzybs ggg 式中：g 需要軟化處理等水量，t/h; rs g鍋爐補給水量， bs g=14.75t/h; bs g忽略 wy g水處理設(shè)備子用軟水量，t/h。 zy g=f zy 式中： 逆流沖選速

22、度，無頂壓低速逆流，取=1.8 m/h; f 鈉離子交換器截面積，m2,預(yù)選1000 的交換器,其 f=0.785 m2; 水的密度，常溫下 3 /1mt g=1.413 t/h zy 1785 . 0 8 . 1 g= 19.39t/h rs )413.175.14(2.1 鈉離子交換器的選擇： 根據(jù)處理水量，選擇多靈環(huán)保公司生產(chǎn)的 dln-25 全自動離子交換器。處理水量 23-28 t/h。 交換罐的尺寸 b*h=1220*2108. 原水溫度：550，原水壓力：0.20.6mpa 出水硬度：0.03mmol/l 原水硬度：6mmol/l 功耗：1040w 電源：220v/50h 鹽耗：

23、100 克/克當(dāng)量 水耗：40）的要求c o 給水泵的型號和臺數(shù)應(yīng)能滿足鍋爐放全年負荷變化的要求及設(shè)備的要求。本設(shè) 計確定采用三臺電動給水泵，分別為 2gc-3.5 型（其中一臺為檢修備用泵） ，流 2 1 量 20，揚程均為 3138.82kpa,電機功率 45kw 。電機型號：ym1601-2 轉(zhuǎn)速：hm3 2950r/min 兩臺鍋爐運行時兩臺 2gc-3.5 泵聯(lián)合運行，一臺鍋爐運行時，只運行 2 1 一臺 2gc-3.5 泵，另一臺 2gc-3.5 泵為檢修備用泵；另外再選一臺蒸汽往復(fù) 2 1 2 1 泵作為停電備用泵，其流量按 20-40 分鐘給水量計算，取 20 分鐘采暖季給水量

24、時， 其流量為，混合水溫小于 60 c 可選 qb-5 型蒸汽往復(fù)泵，ht/53.561.16 3 1 0 其流量 6-16.5 ，揚程 1750 kpa。hm3 給水箱：本鍋爐房為常年不間斷運行的鍋爐房，給水箱設(shè)置 2 臺，其中一臺 為備用水箱。按 20 分鐘給水量計算，單臺給水箱的有效容積 m3.選一臺 r08(5) 型隔板方形開式水箱，其中有效容 v= 53.561.16 60 20 v 12.3m3，水箱長 寬 高=5.6 2 v 3 mmmm8.18.19.1 3.7 凝結(jié)水系統(tǒng)的確定及設(shè)備的選擇計算 3.7.1 系統(tǒng)的確定 本設(shè)計將凝結(jié)水箱和凝結(jié)水泵置于地下室以便自流回水。軟水和凝

25、水全部匯 入凝水箱混合，以減少凝結(jié)回水的散熱損失，并確保凝結(jié)水泵不發(fā)生氣蝕，混合 后的水由凝結(jié)水泵送入給水箱。 為有利于散熱，通風(fēng)和采光，地下室采用全敞開結(jié)構(gòu)，地下室地坪標(biāo)高- 3.5m，地坪坡向集水坑，以便散漏水的收集，并便于排水泵將其排出。 3.7.2 設(shè)備選擇計算： 凝結(jié)水泵： 流量：由于凝結(jié)水泵要滿足的揚程不高，使用單級泵在負荷變化時所需電功 率變化不大，所以只按采暖季最大負荷是的鍋爐補給水量及回水量計算，即: q=29.6 m /h)(1 . 1 hsbs gg)42.1149.15(1.1 3 揚程： h= p+h +h +h cy123 式中：p除氧器要求的進水壓力，本設(shè)計中 p

26、=0 kpa ； cycy h 管道阻力，本設(shè)計估算為 30 kp 1a h 凝結(jié)水箱最低水位與給水箱或出氧器入口處標(biāo)高差相應(yīng)壓力， 2 取 50 kpa h 附加壓力，取 50 kp 3a 則 h=0 kpa +30 kpa +50 kpa +50 kpa=130 kpa 根據(jù),h=130kpa，選 2 臺型單級離心泵，其中 111.35qhm / 3 1256580is 臺備用。泵的流量 30-60，揚程 176.56220.7kpa，電機功率 5.5 . 電機hm / 3 kw 型號：y132s-2 轉(zhuǎn)速：1450r/min。進口管徑 d50 出口也是 d50 凝結(jié)水箱：按 20 分鐘的

27、鍋爐補給水量和凝結(jié)水回收量計，其有效容積與給水 箱相同， 因此亦選 1 臺帶隔板的 r108(5) 型開式方行水箱，總有效容積 v=21.3 ，水箱長 寬 高=。 3 m65.10 2 v 3 mmmm28 . 22 . 4 地下室排水泵：估選一臺 is50-32-160 型離心泵，其流量為 6.3 揚hm3 程 80kpa,電機功率為 0.55kw 。 3.8 蒸汽系統(tǒng)的確定及設(shè)備選擇的計算 3.8.1 系統(tǒng)的確定 為使蒸汽管道便于運行管理，確定采取由每臺鍋爐引出的支蒸汽管都匯入同 一蒸汽母管，母管再接入分汽缸，由分汽缸接到用戶的蒸汽系統(tǒng)。 3.8.2 設(shè)備的選擇 分汽缸：分汽缸直徑和長度的

28、確定方法主要接管管徑的計算結(jié)果見表 2-3，該 表中最大管徑為325 ，由此確定分汽缸直徑為 325mm ，分汽缸的長度為 1870mm。 3.9 排污系統(tǒng)的確定及設(shè)備的選擇計算 3.9.1 系統(tǒng)的確定 為了充分利用排污水的熱能，在連續(xù)排污系統(tǒng)中設(shè)置了連續(xù)排污擴容器，連 續(xù)排污水經(jīng)擴容器降壓后產(chǎn)生的二次蒸汽可供食堂和浴室使用，擴容器排出的排 污水還可進一步經(jīng)設(shè)在混合水箱中的簡易盤管與水箱中水換熱，使其熱能進一步 利用，又盤管排出的排污水在進入排污冷卻池被冷卻，然后排入下水道。 定期排污時間短、排污水量較少，熱利用經(jīng)濟意義不大，所以排污水直接排 入冷卻池中，被冷卻后再排入下水道。 2.9.2 設(shè)

29、備的選擇計算 連續(xù)排污擴容器：連續(xù)排污擴容器的選擇需求得二次蒸汽量，二次蒸汽量用 公式： d = （kg/h）計算 q xii iidps )( )( 21 1 式中：d連續(xù)排污水量，kg/h,非采暖季排污水量最大， ps d=0.861t/h=861kg/h ps %685.13 i 鍋爐飽和蒸汽焓 1.25 mpa，i=2784.6kj/kg ； i 擴容器工作壓力(0.2mpa)下飽和水的焓，i =504.7 kj/kg 11 i 擴容器工作壓力(0.2mpa)下飽和蒸汽的焓， i =2706.9 kj/kg 22 排污管熱損失系數(shù)，取=0.98 ； x 二次蒸汽干度，一般取 x=0.9

30、7 ； d=1871.8kg/h q 97 . 0 ) 7 . 504 9 . 2706( ) 7 . 50498 . 0 6 . 2784(1917 擴容器的容積： v= = = 0.91(m ) v q r vkd 1000 3747 . 0 8 . 18713 . 1 3 式中：k 容積裕量系數(shù)，一般取 1.31.5，取 k=1.3； v 二次蒸汽的比容，m /kg ，0.7mpa 壓力時，v=0.3747 m /kg 33 r 擴容器中單位容積的蒸汽分離強度，一般為 4001000 m /( m h) v 33 一般取 r =1000m /( m h) ； v 33 根據(jù) v=0.91

31、m 選 s06 型擴容器 1 臺,其容積為 1.5m3,工作壓力為 0.7mpa. 3 800 排污冷卻池：擬設(shè)置一個混凝土冷卻池，水冷方式，其尺寸為 2.5mmm5 . 12 取樣冷卻器：為了保證爐水取樣化驗的安全，設(shè)置 2 臺型取樣冷卻器，其承273 壓能力 3.9mpa，介質(zhì)最高允許溫度 450,冷卻面積 0.45，外形尺 2 m 寸：273 745 簡易盤管：在不影響水箱有效容積的前提下，可根據(jù)水箱尺寸，現(xiàn)場制作。 3.10 汽水系統(tǒng)主要管徑的選擇計算 汽水系統(tǒng)中與設(shè)備直接連接的管段，其直徑采用設(shè)備接管孔徑，其他主要管徑 計算按公式： (mm) gv dn 7 . 594 式中： 介質(zhì)

32、的容積流量（m3/h） ；g 介質(zhì)的流速， （m/s） ； 查參考文獻2表 6.5-10可知：鍋爐常用介質(zhì)推薦的允許流速： d 200(30-60) g 根據(jù)2 p-359-表 121離心式泵進水管：（1.0-2.0）m/s 出水管：（2.0-2.5）m/s 給水母管：（1.5-3.0）m/s 表 2-3 汽水系統(tǒng)主要管徑計算 管徑名稱 流 量 /(t/h) 選用流 速 /(m/s) 介質(zhì)比容 /(m /kg) 3 計算直徑 /mm 選用直徑 /mm 蒸汽母管30600.3747314.78325 采暖用蒸汽 管 0 . 1 5 . 1825 . 1 350.3747295.98325 生產(chǎn)用

33、蒸汽 管 1.250.95.7200.374753.85 . 376 生活用蒸汽 管 7 . 05 . 025 . 1 300.3747168.36219 給水泵吸入 段總管 31.9520.00175.2489 給水泵壓出 段總管 31.952.50.00167.2489 凝水泵吸入 段總管 35.1120.00178.8489 凝水泵壓出 段總管 35.112.50.00170.5489 自來水總管31.95+35.1130.00188.94108 第 4 章 通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計 4.1 通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計 4.1.1 通風(fēng)方案的確定 根據(jù)鍋爐的類型和容量的大小的不同，各種鍋爐采用的通風(fēng)方式是不相同的

34、， 可以是自然通風(fēng)，也可以是機械通風(fēng)。 在本次設(shè)計中采用機械通風(fēng)，機械通風(fēng)的方式有以下三種：負壓通風(fēng)、平衡 通風(fēng)、正壓通風(fēng)。本設(shè)計采用平衡通風(fēng)。 為了互不影響，鍋爐的送引風(fēng)系統(tǒng)均采用單臺爐配置。 4.1.2 送風(fēng)量及排煙量計算 4.1.2.1 燃料特性表 表 4.1 燃料特性表 cy % hy % oy % ny % sy % wy % ay % vr % q kj/kg 48.473.425.352.870.36.3433.2540.2918422 4.1.2.2 鍋爐受熱面的過量空氣系數(shù)及漏風(fēng)系數(shù)表 表 4.2 空氣系數(shù)與漏風(fēng)系數(shù)表 鍋爐受熱面入口空氣過量系數(shù)漏風(fēng)系數(shù)出口過量空氣系數(shù) 爐膛

35、0.11.6 防渣管1.601.6 鍋爐管束1.60.11.7 省煤器1.70.11.8 4.1.2.3 理論空氣量，理論煙氣量計算 表 4.3 理論空氣量，理論煙氣量表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 理論空氣量 0 k vm3/kg278.0 1000 251.0 , arnet q 4.9 ro2容積 2 ro v m3/kg arar sc375. 001866 . 0 0.906 n2理論容積 0 2 n vm3/kg ark nv008 . 0 79 . 0 0 3.89 h2o 理論容積 0 2o h vm3/kg 0 0161 . 0 0124 . 0 111. 0 karar

36、 vmh0.537 理論煙氣量 0 y vm3/kg 00 222 ohnro vvv 5.33 4.1.2.4 各受熱面煙道中煙氣含量表 4.4 各受熱面煙道中煙氣含量表 名稱符號單位計算公式 爐膛與 防渣箱 鍋爐管 束 省煤器 平均過量空氣系數(shù) pj 2 1 1.61.71.8 實際水蒸氣容積 oh v 2 m3/kg 00 10161 . 0 2 koh vv 0.5840.5920.6 煙氣總?cè)莘e y v m3/kg 00 10161 . 1 ky vv 8.5688.819.31 4.1.2.5 鍋爐熱平衡及燃料消耗量計算 表 4.5 鍋爐熱平衡計算表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果

37、 燃料低位發(fā)熱值 arnet q , kj/kg給定18422 冷空氣溫度 lk t取值 203030 冷空氣理論焓 0 lk ikj/kg lk k cv 0 257 排煙溫度 py 假定170 排煙焓 py ikj/kg ，查煙氣溫焓表6 . 1 py 2377 固體不完全燃燒熱損失 4 q%參 1，表 3-416 氣體不完全燃燒熱損失 3 q%參 1，表 3-41.0 排煙熱損失 2 q%100 100 1 4 , 0 q q ii arnet lkpypy 9.126 散熱損失 5 q%參 1，表 3-71.9 飛灰損失比 fh %參 1，表 4-40.2 灰渣漏煤比 lmhz a %

38、1- fh 0.8 灰渣焓 hz ct)(kj/kg 參 1，表 2-15600560 灰渣物理熱損失 6 q% arnet ar hzlmhz q a c . 0.446 鍋爐總熱損失 q % 65432 qqqqq28.362 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 鍋爐熱效率 gl % q10071.638 鍋爐每小時有效吸熱量 gl q kj/h計算值25200000 燃料消耗量bkg/h 100 * . glarnet gl q q 1708 計算燃料消耗量 j b kg/h 100 1 4 q b1417 4.1.2.6 鼓、引風(fēng)機的選擇 鍋爐在運行時必須連續(xù)地向鍋爐供入燃料所需要的空氣，

39、并將生成的咽氣不 斷引出，這一過程被稱為鍋爐的通風(fēng)過程。通風(fēng)一旦停止，鍋爐就將停止運行； 通風(fēng)力不足會使燃燒強度減弱，咽氣溫度和流速也相應(yīng)降低，鍋爐出力就將下降。 因此通風(fēng)是鍋爐的“呼吸”器官，也是調(diào)整鍋爐出力的手段。 在鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)中同時裝有引風(fēng)機和鼓風(fēng)機。風(fēng)從風(fēng)道吸入到爐膛的全部阻力 由送風(fēng)機克服；而爐膛出口到煙囪出口的全部煙道阻力則由引風(fēng)機克服。這種通 風(fēng)方式既能有效的送入空氣。又使鍋爐的爐膛及全部煙道都在負壓下運行，使鍋 爐房的安全及衛(wèi)生條件較好。若與負壓通風(fēng)相比，鍋爐的漏風(fēng)量也較小。目前供 熱鍋爐中大都采用平衡通風(fēng)。 本設(shè)計采用平衡通風(fēng)； 3.1.2.7 鼓風(fēng)機的確定 表 3.6 鼓

40、風(fēng)機的計算表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 大氣壓力bmmhg查取，參 2，附錄四756 空氣量 k v hm / 3 b t vb lk kj 760 273 273 0 12395 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 流量儲備系數(shù) 1 設(shè)計規(guī)范 1.1 計算流量 j q hm / 3 k v 1 13634 燃燒設(shè)備阻力 1 hpa 600800 800 風(fēng)道阻力 2 hpa 2030pa/m 2030m 900 吸風(fēng)口阻力 3 hpa 2080 80 風(fēng)道總阻力 k hpa 321 hhh 1780 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 全壓降 k hpa b t hk 760 20273 27

41、3 1850 壓頭儲備系數(shù) 2 設(shè)計規(guī)范 1.2 計算壓頭hpa 2k h2035 鼓風(fēng)機的選擇 型號 g4-73-11.no8l 風(fēng)壓 2050-2100 流量13652 配用電動機型號 y160l-4b3 4.1.2.8 引風(fēng)機的確定 表 3.7 引風(fēng)機的計算表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 標(biāo)準(zhǔn)煙氣量 y v nm3/h 0 0 ) 1-(0161. 1 kyj vavb21640 修正后煙氣量 y vm3/h b t vy 760 273 273 24145 流量儲備系數(shù) 1 設(shè)計規(guī)范1.1 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 計算流量 j v m3/h 1y v26559 鍋爐本體阻力

42、 gl h pa80015001000 除塵器阻力 cc hpa參 8，p190500 煙道阻力 yd h pa2040pa/m1000 系統(tǒng)總阻力 y hpa ydccgl hhh 2500 修正后總阻力 y h pa 34 . 1 293 . 1 760 200273 273 b t h y 1553 壓頭儲備系數(shù) 2 設(shè)計規(guī)范1.2 計算壓頭 j h pa y h 2 1864 引風(fēng)機選擇 型號y65-11.no7.5c 風(fēng)量25550-28640 風(fēng)壓10972390 配用電動機型號y160l-4b3 4.2 風(fēng)道、煙道截面積計算 3.2.1 風(fēng)道尺寸計算 風(fēng)道斷面積用下式計算 （3-

43、 v f 7）= 6 7.3 =0.61 式中： 流經(jīng)該風(fēng)道的空氣流量，；vsm / 3 空氣流速， m/s； 磚或混凝土風(fēng)道 4-8 m/s,（選擇磚煙道 6 m/s） 金屬風(fēng)道 10-15 m/s; 4.2.2 煙道尺寸計算 煙道斷面積用下式計算 (m ) v f 2 （3-8）= 6 37.7 =1.228 式中： 流經(jīng)該煙道的煙氣流量，；vsm / 3 煙氣流速，m/s ； 磚或混凝土煙道 6-8 m/s, 金屬煙道 10-15 m/s; （選擇磚煙道 8 m/s） 煙風(fēng)道尺寸計算表 風(fēng)煙到名稱材料 流量 3 /ms 流速 m/s截面積截面尺寸 消聲器出口變 徑 金屬4.313 小頭

44、0.094 大頭 0.33 300350 600550 消聲器與吸氣 風(fēng)箱間的登徑 管 金屬4.3130.33600550 送風(fēng)機吸風(fēng)口 處吸氣風(fēng)箱入 口變徑 金屬4.313 小頭 0.33 大頭 0.33 600550 800450 送風(fēng)機出口變 徑 金屬4.313 小頭 0.09 大頭 0.33 280320 600550 省煤器之除塵 器入口間煙道 金屬11.8140.84950950 除塵器出口至 吸氣風(fēng)箱間等 徑管煙道 金屬7.37140.84950 引風(fēng)機吸風(fēng)口金屬7.3714小頭 0.57800750 處吸氣風(fēng)箱入 口變徑管 大頭 0.84950 引風(fēng)機出口擴 散管 金屬7.37

45、14 大頭 0.82 小頭 0.60 950900 800750 擴散管至磚煙 道間金屬煙道 金屬7.37140.82950900 支煙道磚7.3761.211001100 總煙道磚7.37281.8414001400 送風(fēng)機出口至 鍋爐本體混凝 土風(fēng)道間等徑 管 金屬4.312.50.34600600 4.3 除塵器的選擇 3.3.1 除塵器選用原則 1、塵是燃料燃燒后生成的，他們是煙氣攜帶的灰粒和部分未燃盡的焦炭細粒。 除應(yīng)注意改善燃燒，使燃料在爐內(nèi)充分燃燒，降低煙氣中可燃物含量以減少總的 飛灰量外，還必須裝置除塵設(shè)備以降低鍋爐煙塵排放濃度，使之符合國家環(huán)保要 求的排放標(biāo)準(zhǔn)。一般應(yīng)采取干式

46、除塵和一級除塵。 2、在選用除塵器時，應(yīng)盡可能使鍋爐的實際排煙量含塵濃度與除塵器最高效 率下的理想含塵濃度相符。 3.3.2 除塵效率 原始排塵深度 標(biāo)準(zhǔn)排塵深度原始排塵深度 北京市屬二類地區(qū)，根據(jù)鍋爐房設(shè)計查得標(biāo)準(zhǔn)排塵濃度為 300mg/nm3 ,由 鍋爐與鍋爐房設(shè)備表 11.4，查得原始排塵濃度為 2.0g/nm3,因此，排塵效率為： %85%100 2000 3002000 %100 1 21 c cc 3.3.3 除塵器的選擇 根據(jù)引風(fēng)機的煙氣量和需要除塵的效率，選擇慧清環(huán)保公司制造的 xlp-a/b 性 旋風(fēng)除塵器，單臺鍋爐配置兩臺。 下面是除塵器的參數(shù)： 型號：xlp/b-10.6

47、 處理風(fēng)量：8370-13790 阻力：27-75kg/m2 外形尺寸：1495*1345*4232 3.4 煙囪的計算 3.4.1 煙囪高度的確定 機械通風(fēng)時，煙風(fēng)道阻力由送引風(fēng)機克服。因此煙囪的作用主要不是用來產(chǎn)生 引力，而是將煙氣排放到足夠的高空，使之符合環(huán)境保護的要求。 本設(shè)計參 1 表 8-6 根據(jù)鍋爐房的總?cè)萘?2*10t/h 選取煙囪的高度為 45 米。 3.4.2 煙囪出口直徑的計算 表 3.8 煙囪出口直徑的計算表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源數(shù)值 通過煙囪的總煙氣量vyzm3/h 計算值2 y v 53118 煙氣出口流速w2m/s參 1，p26015 煙囪出口內(nèi)徑d2m 參

48、 1，p259 2 2 0188 . 0 w v d yz 1.11 3.4.3 煙囪入口直徑的計算 表 3.9 煙囪出入口直徑的計算表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源數(shù)值 煙囪出口直徑d2m 參 1，p259 2 2 0188 . 0 w v d yz 1.11 煙囪錐度i0.02-0.030.03 煙囪入口直徑 1 dm 參 1，p259 yz ihdd2 21 45 yz h3.81 第 5 章 上煤除渣系統(tǒng)的選擇計算 5.1 運煤系統(tǒng)的設(shè)計 5.1.1 鍋爐房耗煤量的計算 1、額定小時耗煤量計算 額定小時耗煤量 = nb=21417=2834kg/h 0 b 2、最大小時耗煤量計算 最大小

49、時耗煤量 b=*2=3416kg/h glarnet q q . max 表 5.1 耗煤量計算表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 額定小時耗煤量b0kg/hnb2834 最大小時耗煤量bkg/h glarnet q q . max 3416 5.1.2 運煤系統(tǒng)的選擇 5.1.2.1 運煤系統(tǒng)的輸煤量計算及設(shè)備選擇 表 5.2 運煤系統(tǒng)輸煤量計算表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 運煤不平衡系數(shù)k給定 參 1，p3311.2 鍋爐房發(fā)展系數(shù)ka給定1.2 運煤系統(tǒng)每晝夜工作時間th給定 參 1，p32510 運煤系統(tǒng)運煤量qt/h t bkk f a 24 63.3 5.1.2.2 運煤系統(tǒng)

50、附屬設(shè)備選擇 （1）破碎機 當(dāng)燃煤的粒度不能符合鍋爐燃燒的要求時，煤塊必須經(jīng)過破碎。通常顎式破 碎機用于煤的粗碎和中碎；雙齒輥破碎機用于顆粒度要求不高和易于破碎的煤塊， 如層燃爐；錘式破碎機和反擊式破碎機則用于要求將煤破成較小顆粒的情況，如 煤粉爐。 （2）篩分設(shè)備 就是通過篩孔的過濾，把符合粒徑要求的細煤、碎煤送到煤斗里，設(shè)在鍋爐 房一側(cè)的上煤小室，水平放于地面上，下接斜煤斗使煤下滑進入上煤機的給料口， 再由上煤機經(jīng)水平皮帶送至鍋爐的爐前貯煤斗。常用的篩選裝置有固定篩、擺動 篩和振動篩。 （3）磁選設(shè)備 當(dāng)鍋爐的給煤裝置、燃料加工和燃燒設(shè)備有要求時，尚應(yīng)將煤進行磁選，以 避免煤中夾帶的碎鐵損

51、壞或卡住設(shè)備。常用的磁選設(shè)備有懸掛式和電磁皮帶輪兩 種。 （4）溜煤管 （5）煤斗 表 5.3 貯煤斗容積計算表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 單臺鍋爐小時計算耗煤量bt/h計算值1.417 儲存煤的小時數(shù)th給定12 貯煤斗充滿系數(shù)給定0.8 煤的堆積密度t/m3給定0.7 貯煤斗容積vm3 m bt v 30.36 圖 4.1 煤斗尺寸 5.1.3 煤場面積計算 表 5.4 煤場面積計算表 名稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源結(jié)果 最大小時耗煤量bkg/h glarnet q q . max 3416 鍋爐每晝夜運行小時數(shù)th給定24 煤的儲備天數(shù)m給定 參 1，p3257 煤堆過道占用系數(shù)n給定

52、 參 1，p3261.6 煤堆高度hm給定 參 1，p3265.0 堆角系數(shù)給定 參 1，p3260.8 堆積密度 m t/m 3 給定 參 1，p3260.7 煤場面積fmm2 給定 參 1，p326 mh btmn f 440 煤場尺寸abmm計算值2222 5.2 除渣系統(tǒng) 5.2.1 鍋爐房灰渣量的計算 表 5.5 灰渣量計算表 名 稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源數(shù)值 煤的應(yīng)用基灰分aar%給定33.25 固體不完全燃燒損失q4%選取12 鍋爐房小時最大耗煤量bkg/h計算值3416 煤的低位發(fā)熱量 arnet q , kj/kg給定18422 鍋爐房額定小時產(chǎn)渣量ct/h 32866100

53、100 ,4arnet ar qqa bc 參 1，p334 1.365 5.2.2 除渣系統(tǒng)的選型 考慮到灰渣的產(chǎn)生溫度及其灰渣的量，故采用的是全自動的機械除灰。其渣 斗得體積如下計算。 5.2.3 渣斗的設(shè)計 表 5.6 渣斗容積計算表 名 稱符號單位公式及數(shù)據(jù)來源數(shù)值 鍋爐房額定小時產(chǎn)渣量ct/h計算值1.365 儲存渣的小時數(shù)th取定 參 1，p33424 除渣斗充滿系數(shù)取值0.8 灰渣的堆積密度t/m3給定0.7 除渣斗容積vm3 m ct v 58.5 5.2.4 渣場的設(shè)計 當(dāng)采用室外集中灰渣斗時一般不設(shè)置灰渣場地。 第 6 章 鍋爐房總體設(shè)計和布置 6.1 工藝條件 6.1.1

54、 鍋爐房的組成和布置 6.1.1.1 爐房的組成 鍋爐房是指供兩個及以上工廠（單位）熱用戶用熱的鍋爐房（包括城市分區(qū)供熱、 住宅區(qū)和公用設(shè)施供熱和兩個或若干個熱用戶的聯(lián)合供熱等）,包括設(shè)置鍋爐的鍋 爐間，設(shè)置給水、水處理、送引鳳、運煤除灰等輔機設(shè)備的輔助間，化驗室以及 值班、更衣、浴室和廁所等生活用房。容量較大的鍋爐房，還包括變配電用房、 儀表操作間、機修間和辦公用房。 6.1.1.2 鍋爐房的布置 (1) 生產(chǎn)生活輔助間圍繞鍋爐間以一定的規(guī)律進行布置。一般將水泵及水處理間、 機修間、值班、辦公、更衣、休息、貯藏、浴廁等輔助間布置在鍋爐房的固定端， 獨立的鼓風(fēng)機、引風(fēng)機和除塵設(shè)備間布置在鍋爐后

55、面。化驗室和儀表控制室應(yīng)布 置在采光良好、監(jiān)測和取樣方便，噪音和震動較小的部位。 (2) 鍋爐間的層數(shù)主要取決于鍋爐容量和本體結(jié)構(gòu)形式，鍋爐燃燒方式等因素，本 鍋爐間采用雙層布置。 (3) 輔助間的層數(shù)，一般做成單層、雙層或三層建筑，本鍋爐房布置二層，用 于布置水處理設(shè)備、換熱設(shè)備、給水設(shè)備等，并安排生活間(值班、辦公、更衣、 休息、貯藏、浴廁等房間)。 6.1.2 鍋爐間及輔機的工藝布置 6.1.2.1 鍋爐間工藝布置 (1) 應(yīng)保證其工作安全可靠、運行管理和安裝檢修便利；設(shè)備的位置應(yīng)符合工藝流 程，以便于操作和縮短管線。此外，設(shè)備布置還應(yīng)能合理利用建筑面積和空間， 以減少土建投資和占地面積

56、。 (2) 需要經(jīng)常進行操作或監(jiān)視的設(shè)備，操作部位前應(yīng)留有足夠的操作面；設(shè)備需要 接管的部位，應(yīng)留有安裝管道及其附件的位置；各設(shè)備都應(yīng)有通道通達，以便于 運行中檢查設(shè)備運行情況和安裝檢修時設(shè)備及部件的搬運。 (3) 設(shè)備的上方應(yīng)根據(jù)操作，通行或吊頂?shù)男枰舫隹臻g (4) 在進行布置時，應(yīng)先查明各設(shè)備的外形尺寸、基礎(chǔ)外形、接管部位等條件 6.1.2.2 輔機的工藝布置 (1) 鼓、引風(fēng)機、除塵器宜布置在單獨的房間內(nèi)。 (2) 機械過濾器、鈉離子交換器、聯(lián)系和定期排污擴容器、除氧水箱等突出部位的 凈距一般小于 1.5 米。 (3) 分水缸、集水缸、水箱等設(shè)備前面應(yīng)考慮有供操作、更換閥門用的空間，其

57、通 道寬度不小于 1.2m。 (4) 在鍋爐間、除塵間、水處理間、熱力除氧設(shè)備間及破碎間等的適當(dāng)?shù)攸c應(yīng)留有 安裝孔。 6.1.2.3 操作平臺的布置 (1) 平臺和扶梯踏板，一般宜用 5mm 厚花紋鋼板或其它不滑金屬材料制成。 (2) 操作平臺的寬度不應(yīng)小于 0.8m，其它平臺的寬度不宜小于 0.6m。 (3) 平臺和扶梯應(yīng)配置高 0.5m 的欄桿。扶梯寬度不應(yīng)小于 0.6m；當(dāng)扶梯高度超過 4m 時，每隔 34m 應(yīng)設(shè)置中間平臺；經(jīng)常通行的扶梯其高度超過時 1.5m，其傾角 不應(yīng)大于 50，垂直爬梯高度超過時 5m，應(yīng)設(shè)置保護圍圈。 6.2 鍋爐房外形的確定 6.2.1 鍋爐房總體方案的確定

58、 考慮到以后供熱事業(yè)的發(fā)展和熱用戶的增加，本設(shè)計的鍋爐房總體布局為鍋爐輔 助間圍繞鍋爐間兩面布置，以保證鍋爐間良好的自然采光和通風(fēng)，另一面作為日 后擴展的延伸端。 水箱水泵間布置在兩面有窗戶的房間內(nèi)，水箱布置在靠墻處，水泵位于窗邊 保證有良好的采光，同時中間有足夠的地方以便于維修和檢測；本設(shè)計采用全自 動方式除氧， ，外形采用傳統(tǒng)的方型建筑。 6.2.2 鍋爐房建筑面積的確定 (1) 鍋爐的最高操作點到鍋爐間頂部結(jié)構(gòu)最低點的距離不應(yīng)少于 2m。 (2)考慮到輸煤廊的尺寸，爐前凈距應(yīng)在 3.9-6.9 之間，本鍋爐房取凈距為 6m。 (3) 泵之間通道的有效寬度不應(yīng)小于 0.7m。 (4) 雙罐

59、式的軟化設(shè)備間距由設(shè)備廠家給出。 (5) 鍋爐給水箱(本設(shè)計中即為除氧水箱)安裝的高度，應(yīng)使鍋爐給水泵有較高的灌 注頭。 第 7 章 設(shè)計對其它專業(yè)的技術(shù)要求及協(xié)作資料 7.1 對土建專業(yè)的要求 7.1.1 技術(shù)要求 （1）鍋爐間屬于丁類生產(chǎn)廠房。鍋爐房額定蒸發(fā)量大于 4t/h 時，鍋爐間建筑 的耐火等級不低于二級；額定蒸發(fā)量小于 4t/h 時，鍋爐間建筑的耐火等級不低于 三級；對于燃燒鍋爐房，油箱間，油泵房和油加熱器間均屬于丙類生產(chǎn)廠房，其 建筑的耐火等級不應(yīng)低于二級，當(dāng)上述房間布置在鍋爐房輔助間內(nèi)時,則應(yīng)設(shè)置防 火墻與其他房間隔開。 （2）鍋爐房應(yīng)有安全可靠的出入口，每層至少有兩個，分別設(shè)

60、置在相對的兩 側(cè)。如附近有通向消防安全梯的太平門，或者鍋爐房是爐前總寬度不超過 12m 的 單層建筑，則可只設(shè)置一個出入口。 （3）鍋爐房通向室外的門應(yīng)該向外開啟，鍋爐房輔助間直接通向鍋爐間的門， 則應(yīng)向鍋爐間開啟。 （4）鍋爐房屋頂?shù)淖灾卮笥?90kg/時，應(yīng)開設(shè)天窗，或在高出鍋爐的外墻 上開設(shè)玻璃窗，開窗面積不用小于鍋爐房占地面積的 10% （5）鍋爐房應(yīng)預(yù)留通過設(shè)備最大搬運件的安裝空洞，安裝孔洞可與門窗結(jié)合 考慮。 （6）輔助間各層宜有專用樓梯通向運轉(zhuǎn)層，輔助間兩層標(biāo)高應(yīng)與運轉(zhuǎn)層的標(biāo) 高相同。 （7）鍋爐基礎(chǔ)應(yīng)作成整體；當(dāng)采用樓層布置鍋爐時，鍋爐基礎(chǔ)與樓板接縫處， 應(yīng)采取適應(yīng)的沉降的措施