大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方案

1、目錄一、編制依據(jù) . 錯誤 !未定義書簽二、工程概況 . 錯誤 !未定義書簽三、砼養(yǎng)護(hù)方案 . 錯誤 !未定義書簽混凝土養(yǎng)護(hù)的作用及其目的 . 錯誤 !未定義書簽準(zhǔn)備工作 . 錯誤 !未定義書簽混凝土養(yǎng)護(hù) . 錯誤 !未定義書簽四、混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量保證措施 . 錯誤 !未定義書簽五 安全保證措施 . 錯誤 !未定義書簽六、環(huán)水保措施 . 錯誤 !未定義書簽大體積混凝土養(yǎng)護(hù)方案一、編制依據(jù)干板溝特大橋施工組織設(shè)計(jì)高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10752-2010)干板溝特大橋施工圖鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB 10424-2010)大體積混凝土施工規(guī)范(GB 50496-2009

2、)二、工程概況干板溝特大橋起訖里程DK125+- DK126+地處太峪鎮(zhèn)山區(qū)，其橋跨 布置為：1-24m+9-32m簡支箱梁+ (40+64+40)連續(xù)梁+1-24m簡支梁橋 簡支箱梁采用移動模架現(xiàn)澆施工，連續(xù)梁采用懸臂掛籃現(xiàn)澆施工，全橋 總長。本橋采用雙線矩形空心橋臺配樁基礎(chǔ)，圓端形實(shí)體橋墩、圓端形空 心橋墩，最高墩高47m。承臺、墩身參數(shù)類型見表、表.表承臺參數(shù)統(tǒng)計(jì)表序號墩臺號尺寸(縱向X橫向X高)備注11#墩XX22#墩、9#墩 10#墩、13#墩X 7nX33#墩、7#墩、8#XX墩44#墩、5#墩、6#墩XX511#墩XX612#墩XX 3m70# 臺、14#臺XX表干板溝特大橋墩身

3、類型統(tǒng)計(jì)表類型墩號平模寬度(m圓端模直徑(m墩身高h(yuǎn)(m外坡內(nèi)坡3#墩3535:175:14#墩4435:175:15#墩4135:175:16#墩35:175:17#墩35:175:18#墩2735:175:1空心墩12#墩35:175:11#墩45:12#墩1845:19#墩45:111#墩1:1實(shí)體墩13#墩151:1三、砼養(yǎng)護(hù)方案混凝土養(yǎng)護(hù)的作用及其目的混凝土澆筑后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)樗嗨饔?的結(jié)果，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝 土有適宜的硬化條件，使其強(qiáng)度不斷增長，必須對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼 的養(yǎng)護(hù)目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加速

4、砼硬化：二是防 止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂紋等破損 現(xiàn)象。準(zhǔn)備工作 混凝土養(yǎng)護(hù)前做好施工環(huán)境的調(diào)查，如水源，水質(zhì)，電力設(shè)施，養(yǎng) 護(hù)線路等情況。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)物的形式和設(shè)計(jì)規(guī)范要求，針對承臺、 墩柱和連續(xù)梁制定相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方案。 提前制定施工進(jìn)度計(jì)劃和養(yǎng)護(hù)方案， 同時(shí)安排專門人員負(fù)責(zé)?；炷琉B(yǎng)護(hù)(1) 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求本段使用的混凝土水膠比均不大于， 且膠凝材料中摻有礦物摻和料。 日平均氣溫不低于5C時(shí)，混凝土潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間按下表執(zhí)行；日平均氣溫 低于5C時(shí)，禁止對混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑的方式進(jìn) 行養(yǎng)護(hù)。表 不同混凝土保溫養(yǎng)護(hù)的最低期限大氣潮濕(RH 5

5、0%無風(fēng)，無陽光直射大氣潮濕(20%RH50%)有風(fēng)，或陽光直射大氣極端干燥(RH20%大風(fēng)，大溫差水膠比日平均氣溫T (C)養(yǎng)護(hù)時(shí)間d日平均氣溫T (C)養(yǎng)護(hù)時(shí)間d日平均氣溫T (C)養(yǎng)護(hù)時(shí)間d5 T10215 T10285 T105610 T201410 T202110W TT 2010T 2014T 20355 T10145 T10215 T10455 T101010W T201410W T20355 T 2010T 2028(2)承臺混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑完畢后1h內(nèi)，對混凝土進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù) 方式采用灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)?；炷翈ｐB(yǎng)護(hù)期間，采取帶模包裹，澆水， 進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保證

6、混凝土不致失水干燥。拆模時(shí)混凝土芯部與表面、 表面與環(huán)境之間的溫差不大于 20C，混凝土芯部開始降溫時(shí)不得拆模， 大風(fēng)及氣溫急驟變化時(shí)不應(yīng)拆模。當(dāng)氣溫低于5C時(shí)，禁止對混凝土進(jìn)行 灑水養(yǎng)護(hù)。在頂層混凝土開始降溫時(shí)先在表面覆蓋塑料薄膜或土工布，不使其 透風(fēng)漏氣、水分蒸發(fā)、散失熱量，以此來保持混凝土表面的溫度；同時(shí) 進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，用土工布濕水來保證混凝土的濕潤。采取這些措施可減 少混凝土表面的熱擴(kuò)散，延長散熱時(shí)間，較少混凝土中心與表面及外部 環(huán)境的溫差，防止溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生溫差裂縫和 表面干縮裂縫，同時(shí)也保證了水泥的水化作用在良好潮濕環(huán)境下進(jìn)行， 使混凝土早期抗拉強(qiáng)度上升較快。

7、根據(jù)大體積混凝土基礎(chǔ)早期升溫較快，后期降溫較慢的特點(diǎn)，測溫 采取先頻后疏的原則。主要測量承臺中心溫度及混凝土表面溫度。承臺 中心在澆筑前豎直埋設(shè)測溫管，埋設(shè)位置根據(jù)承臺的高度而定，具體平 面布置如下圖。溫度監(jiān)控頻率一般在溫度上升階段 4h 一次，溫度下降階 段8h 一次，同時(shí)應(yīng)測大氣溫度，并做好記錄。另外：13天，每2小時(shí) 測溫一次；47天，每4小時(shí)測溫一次；814天，每8小時(shí)測溫一次。 每天的測溫?cái)?shù)據(jù)出來后，及時(shí)對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，繪制溫度時(shí)間曲線， 當(dāng)各部位溫差進(jìn)入安全范圍后取消保溫措施。(3) 墩柱混凝土養(yǎng)護(hù)A、夏季橋墩養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)的三大要素為適宜的溫度、濕度和時(shí)間，因此對澆筑完的混凝 土暴露面

8、采取遮陽、擋風(fēng)和保溫措施，以控制溫度和干熱風(fēng)的影響。墩柱混凝土的養(yǎng)護(hù)采用灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，在墩柱拆模后，立即用塑料 布覆蓋，用自來水接軟管從頂部澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水與混凝土表面溫差 不得大于15C，澆水次數(shù)以能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。對塑料布 采用加繩箍的方式保證與混凝土面密貼和不被風(fēng)刮破?；炷翈０屦B(yǎng)護(hù)期間，混凝土的內(nèi)部最高溫度不宜大于60C，混凝土的內(nèi)部溫度和表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于15CB、冬季橋墩養(yǎng)護(hù)澆注前，先將四周利用 45鋼管搭設(shè)暖棚骨架，在四周用蓬布圍起， 只留下頂部混凝土入模，同時(shí)為了保證溫度不低于5C,并在棚放置蒸汽 爐，澆注過程中，經(jīng)常檢測溫度，保證混凝

9、土的溫度不低于5C,澆注完畢后，將暖棚頂部用蓬布密閉，為了防止風(fēng)將蓬布刮起損失暖棚熱量， 將蓬布利用18#22#鐵絲將蓬布與暖棚骨架腳手架綁扎在一起。棚內(nèi)的 蒸汽爐指定專人負(fù)責(zé)看火，不得熄滅，同時(shí)嚴(yán)格控制棚內(nèi)溫度保證不得 低于5C,直至混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 40%施工取樣時(shí)，要比常溫澆注 多取一組試件，并與所澆注的混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，以保證其達(dá)到抗凍強(qiáng) 度。當(dāng)澆注完畢的混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度拆模后，先在混凝土表面均勻?yàn)?水養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)用厚土工布在四周全部覆蓋，接縫處利用密封塑料膠帶 紙將塑料布與混凝土粘接在一起，保證混凝土的水分不向外界蒸發(fā)。當(dāng) 環(huán)境溫度低于5C時(shí)，禁止對混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)， 此

10、時(shí)采用對混凝 土表面噴涂養(yǎng)護(hù)液的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(4) 梁體混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后 1h 內(nèi)應(yīng)對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，暴露面砼初凝前，用抹子收面 至少兩遍，使之平整后，再次覆蓋，終凝前禁止覆蓋物直接與砼面接觸。 連續(xù)梁采用土工布覆蓋、灑水保濕的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)日均氣溫低于5C 時(shí)，采取草袋或棉被覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)液的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，禁止對混凝土 表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。灑水養(yǎng)護(hù)次數(shù)以能保持砼表面充分潮濕為度，一般氣候條件下，白天 1-2h 灑水一次，晚上 4 小時(shí)灑水一次，天氣炎熱時(shí)要增加灑水次數(shù)。 養(yǎng)護(hù)期間，養(yǎng)護(hù)水溫與砼表面溫度之差不得大于 15 C。箱梁箱室內(nèi)模拆模須提前，主要是考慮到內(nèi)模對梁體有約束作用， 這種

11、約束限制砼收縮變化，導(dǎo)致砼中產(chǎn)生拉應(yīng)力。為了避免這種可能情 況發(fā)生，宜較早解除內(nèi)模約束。但內(nèi)模拆除時(shí)往往也是梁體砼快速增長 期，箱內(nèi)溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于箱外溫度，箱室兩端如果不采取遮蓋措施，則會 形成風(fēng)洞效應(yīng)，造成梁端急劇降溫，在梁端加厚段出現(xiàn)裂縫。因此脫內(nèi) 模時(shí)，應(yīng)將箱室兩端外側(cè)用篷布之類的編織物遮蓋，防止其出現(xiàn)風(fēng)洞。連續(xù)梁的澆筑面積比較大，結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，冬季養(yǎng)護(hù)保溫包覆比較 困難，本段施工的連續(xù)梁在工期安排上避開冬季施工。四、混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量保證措施混凝土養(yǎng)護(hù)要把握三個環(huán)節(jié)。即：保證濕度、調(diào)控溫度、控制養(yǎng)護(hù) 期限。要注意以下細(xì)節(jié)：1養(yǎng)護(hù)要及時(shí)。 在混凝土澆筑過程中， 為減少混凝土表面曝曬時(shí)間， 防止

12、混凝土表面水分蒸發(fā)，可用塑料薄膜等不吸水的材料，一邊澆筑、 一邊覆蓋，待初凝抹面收漿后，再正式進(jìn)入養(yǎng)護(hù)工序；2如采用人工灑水、噴淋養(yǎng)護(hù)，混凝土表面可用土工布、麻袋、棉 氈等吸水材料覆蓋（包裹）嚴(yán)實(shí)，不露邊露角、灑水噴淋的間隔時(shí)間要 短。覆蓋物內(nèi)外自始自終要保持水分，防止干濕循環(huán)。一般來說養(yǎng)護(hù)水 溫不宜低于15C，且養(yǎng)護(hù)水溫與混凝土的表面溫度相差不宜高于 15C, 以防混凝土表面裂紋。3如采用養(yǎng)護(hù)劑保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)符合水泥混凝土養(yǎng)護(hù)劑標(biāo)準(zhǔn)在使用以前，要結(jié)合工程實(shí)際，進(jìn)行噴涂試驗(yàn)，檢測養(yǎng)護(hù)劑的成膜時(shí)間、成膜厚度、涂膜與混凝土的粘結(jié)力及涂膜保水性等項(xiàng)目?；炷?表面收漿抹面后（或脫模后），要立即在

13、潮濕的混凝土表面上，按照產(chǎn) 品說明書的使用方法進(jìn)行噴涂。一般豎、橫方向各噴涂一遍，不得漏噴 漏涂，在養(yǎng)護(hù)期限內(nèi)，自始自終要保持涂膜的完整無損。如發(fā)現(xiàn)涂膜有 開裂起皮現(xiàn)象，要立即補(bǔ)噴補(bǔ)涂；4如采用混凝土表面包裹塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，塑料薄膜應(yīng)具有一定 的抗裂、抗拉強(qiáng)度，與柔韌性?；炷撩撃：螅瑧?yīng)先在混凝土表面灑水 濕潤，立即包裹嚴(yán)實(shí)，塑料薄膜要緊貼混凝土表面，不漏縫、不透風(fēng)。 在養(yǎng)護(hù)期限內(nèi)，混凝土表面自始自終要出現(xiàn)水珠。為使混凝土表面保持 濕潤狀態(tài)，可定期向塑料薄膜內(nèi)噴淋灑水，要經(jīng)常檢查薄膜的完整性。 如發(fā)現(xiàn)有塑膜開脫破裂等現(xiàn)象，要及時(shí)修補(bǔ)完整；5在養(yǎng)護(hù)期間，要密切注意大氣與混凝土表面的溫度變化。當(dāng)

14、氣溫低于+5C時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不可灑水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫驟然變化時(shí)，要采取 保溫和降溫等措施。使混凝土的表面溫度與大氣溫度之差不得超過15C。大體積混凝土施工時(shí)，要制定周密的溫控方案，作好溫控測試。保證混 凝土的內(nèi)外溫差控制在設(shè)計(jì)要求范圍之內(nèi)；6根據(jù)不同的氣象、氣溫條件與不同的結(jié)構(gòu)特征，高性能混凝土的養(yǎng)護(hù)期限一般應(yīng)控制在1428天之內(nèi)。在此養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)，要采用保溫（冬 季）隔熱（夏季）的養(yǎng)護(hù)措施。保證混凝土的養(yǎng)護(hù)濕度滿足要求，使混 凝土的水化順利進(jìn)行。7混凝土的養(yǎng)護(hù)要有專人負(fù)責(zé)。在養(yǎng)護(hù)期限內(nèi)，要及時(shí)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。注意細(xì)節(jié)，作好記錄，全面落實(shí)養(yǎng)護(hù)措施。五 安全保證措施1、認(rèn)真貫切執(zhí)行國家

15、、部、省、市有關(guān)安全的方針政策、規(guī)章制度， 對職工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋。高空作業(yè)要穿防滑鞋，佩 戴安全帶。2、編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則，并發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、 落實(shí)，抓好“安全五同時(shí)”（即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn) 的同時(shí)， 計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作） 和“三級安全教育”3、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，強(qiáng)化職工安全意識，使職工掌握安全生 產(chǎn)必備的基本知識和技能。4、有計(jì)劃地對崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全檢查生產(chǎn)制度、 施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核，重點(diǎn)對專職安全員，班組長、從事特種作業(yè) 的工人進(jìn)行培訓(xùn)考核，合格后發(fā)上崗證。5、特殊工種的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安 全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5306-85號文執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，獲 取操作合格證者方能持證上崗。對已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔， 按期復(fù)審。6、 未經(jīng)安全教育的管理人員、施工人員，不準(zhǔn)上崗。未進(jìn)行三級安 全教育的新工人不準(zhǔn)上崗。變換工種或采用新工法、新工藝、新設(shè)備、 新材料及技術(shù)難度較大的必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)合格者不準(zhǔn)上崗。7、 通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識，樹立“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”