33層剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓工程塔吊基礎(chǔ)施工方案

1、一、 編制依據(jù) .1 二、 工程概況 .1 三、 塔吊設(shè)計(jì)參數(shù) .2 四、 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì) .4 五、 塔吊計(jì)算書(shū) .4 1#、2#塔吊為 TC6012-6 塔吊計(jì)算書(shū)： .4 3#塔吊 為 TC6510-6 塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書(shū) .9 六、 塔吊基礎(chǔ)施工技術(shù)措施及質(zhì)量驗(yàn)收 . 13 七、 塔吊穿地下室處理措施 . 15 八、 塔吊安裝及調(diào)試 . 16 九、 塔吊拆卸 . 18 十、塔吊日常維護(hù)和操作使用 . 19 十一、安全措施 . 20 十二、防碰撞措施 . 20 附件：塔吊平面布置圖 . 21鶴山碧桂園天譽(yù)項(xiàng) LI丄程 塔吊基礎(chǔ)施工方案 一、 編制依據(jù) 1、 本工程工程巖土工程勘察報(bào)告； 2、

2、本工程設(shè)計(jì)圖紙； 3、 長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份公司生產(chǎn)的 QTZ80(TC6013-6)塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。 4、 GB50202-2002地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范； 5、 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范； 6、 GB50007-2002建筑地基基礎(chǔ)設(shè)訃規(guī)范； 7、 GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范； 8、 JGJ33-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程； 9、 JGJ94-2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范； 二、 工程概況 1、 工程名稱(chēng)：鶴山碧桂園天譽(yù)項(xiàng)目 2、 工程址：鶴山市、沙坪鎮(zhèn)、文華大道西南側(cè)。 3、 建設(shè)單位：鶴山市同創(chuàng)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司 4、 設(shè)計(jì)單位：廣

3、東博意建筑設(shè)計(jì)院有限公司 5、 監(jiān)理單位：鶴山市匸程建設(shè)監(jiān)理有限公司 6、 勘察單位：廣東省工程勘察院 7、 施工單位：開(kāi)平住宅建筑工程集團(tuán)有限公司 8、 工程規(guī)模： 本工程由 6 棟樓組成， 1棟商業(yè) 2層， 5棟 18-32 層住宅樓(均設(shè)計(jì)有 1層 地下車(chē)庫(kù))連體地下車(chē)庫(kù)組成。 9、 施工范圍：樁基工程、基坑支護(hù)、土建工程、裝飾裝修、給排水、釆暖、通風(fēng)、電氣及 設(shè)備、消防系統(tǒng)及弱電智能工程等內(nèi)容，具體詳見(jiàn)工程量清單。 10、地下工程防水等級(jí)為一級(jí)，屋面工程防水等級(jí)為一級(jí)：建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)別為一類(lèi)，設(shè)計(jì)合理使用年限五 十年；抗箴設(shè)防烈度為 6 度：防火等級(jí)為二類(lèi)，耐火等級(jí)地下一級(jí)，地上二級(jí)。 本

4、工程共有 6棟樓組成，1棟商業(yè) 2層，5 棟 18-32層住宅樓(均設(shè)計(jì)有 1 層地下車(chē)庫(kù))：設(shè)計(jì)建筑正負(fù) 零標(biāo)高為&90m (85 高程)，規(guī)劃總用地而積約為 2.89 萬(wàn) n*?？偨ㄖe：95427.02 nV,負(fù)一地下室， 建筑而積約 17244.10m1,完成日期單體詳見(jiàn)下表。 建筑物 名稱(chēng) 建筑面積 層數(shù) 建筑 島度 0. 00 Id I1*:J 建筑物 安全等 級(jí) 結(jié)構(gòu) 類(lèi)型 基礎(chǔ) 類(lèi)型 地上 地下 1#樓 8655. 99 18 -1 54 8.90 】級(jí) 剪力墻 筏板基礎(chǔ) 2#樓 8642. 54 18 -1 54 8.90 】級(jí) 剪力墻 筏板基礎(chǔ) 3#樓 21295. 40

5、 32 -1 96 8.90 】級(jí) 剪力墻 筏板基礎(chǔ) 4#樓 25098.38 33 -1 99 8.90 二級(jí) 剪力墻 樁承臺(tái)筏板 基礎(chǔ) 5#樓 12549.19 33 -1 99 8.90 二級(jí) 剪力墻 樁承臺(tái)筏板 基礎(chǔ) 商業(yè) A 1787.98 2 8.8 8.15 三級(jí) 框架 樁承臺(tái)條形 基礎(chǔ) 地下室 17244.10 -1 二級(jí) 框架 樁承臺(tái)筏板 基礎(chǔ) 公變 153.44 1 本工程根據(jù)群塔布置相關(guān)要求，擬定 1 號(hào)樓、2號(hào)樓設(shè)置 1臺(tái)臂長(zhǎng) 60m塔吊，3號(hào)樓設(shè) 置 1臺(tái)臂長(zhǎng) 60m塔吊、4號(hào)樓與 5號(hào)樓設(shè)置 1臺(tái)臂長(zhǎng) 65m塔吊。共計(jì)設(shè)置 3部塔吊。 塔吊型號(hào)選用長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技發(fā)

6、展股份公司生產(chǎn)的 TC6012-6. QTC8(6510-6)塔式起 重機(jī)，塔吊位置詳見(jiàn)塔吊基礎(chǔ)平面布置圖。 三、塔吊設(shè)計(jì)參數(shù) TC6012-6 整機(jī)工作級(jí)別 A4 機(jī)構(gòu)工作級(jí)別(kN-m) 起升機(jī)構(gòu) M5 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) M4 變幅機(jī)構(gòu) M4 最大起重力矩(kN-m) 1100 額定起重力矩(kN-m) 800 工作幅度（m） 最大 60 最小 2.5 最大起升高度（m） 支腿固定式 螺栓固定式 底架固定式 附著式 40.5 40.5 40.8 200 最大起重量（t） 6 起 升 機(jī) 構(gòu) 型號(hào) QE680D 倍率 a=2 a=4 起重屋/速度t/（m/min） 1.5/80 3/40 3/40

7、6/20 功率（kW） 24/24 變幅機(jī)構(gòu) 速度(m/min) 50/25 功率（kW） 3.2/2.2 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 速度(r/min) 0-0.8 功率（KW） 2x4.0 頂升機(jī)構(gòu) 功率（kW） 0.71 速度(r/min) 7.5 工作壓力（MPa） 25 平衡重 最大工作幅度（m） 60 54 48 42 36 平衡重（t） 16.2 15.7 13.8 11.4 9.6 總功率（kW） 353 （不含頂升） 塔頂設(shè)計(jì)風(fēng)速 頂升 14m/s 工作狀態(tài) 20m/s 非工作狀態(tài) 42m/s 工作溫度（ C） 20 +40 非工作狀況的溫度（ C） 20 +40 工作噪音（dB） 80 TC

8、6510-6 機(jī)構(gòu)工作級(jí)別（kNm） 起升機(jī)構(gòu) M5 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) M4 變幅機(jī)構(gòu) M4 額定起重力矩（kN-m） 800 起重工作幅度（m） 最小 2.5 最大 65 最大工作高度（m） 固定式 附著式 40.5 220 最大起重量（t） 6 起 型號(hào) QE680D （帶強(qiáng)制通風(fēng)） 升 機(jī) 倍率 a=2 a=4 起重量/速度V（m/min） 1.5/80 3/40 3/40 6/20 構(gòu) 功率（kW） 24/24 變幅機(jī)構(gòu) 速度（m/min） 055 功率（kW） 5.5 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 速度(r/min) 0-0.6 功率（KW） 5.5x2.0 頂升機(jī)構(gòu) 功率（kW） 7.5 速度(r/min)

9、0.58 工作壓力（MPa） 25 平衡重 最大工作幅度（m） 53 59 65 平衡重（t） 123 14.35 16.4 總功率（kW） 40.5 （不包括液壓系統(tǒng)） 工作溫度（ C） 20 +40 四、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 1#、2#塔吊為 TC6012-6塔吊基礎(chǔ)為自然地面承臺(tái)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為全風(fēng)化花崗巖載力特征值 fak為 350kPao滿(mǎn)足塔吊承受力 0.14MPa?；A(chǔ)承臺(tái)為 5.3*5.3*lm,混凝土標(biāo)號(hào) C35,養(yǎng) 護(hù)期大于 15 天，主筋混凝土保護(hù)層厚度 50mm：承臺(tái)配筋縱橫向各 24根 B25 雙層，拉鉤 144 根 A12o 3#塔吊為 TC6510-6塔吊基礎(chǔ)底采用直徑

10、 1000mm鋼筋栓單樁地基,承臺(tái)底樁長(zhǎng)分別為; 10m（樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖）。樁頂鋼筋錨入承臺(tái)內(nèi) 800mm。塔吊樁基配筋同本工程樁基配 筋。塔吊樁基礎(chǔ)栓標(biāo)號(hào)為C35,承臺(tái)基礎(chǔ)尺寸為5500mmX5500mmX1350mmo基礎(chǔ)配筋為雙 層雙向3根B25,拉鉤225根 A12,主筋混凝土保護(hù)層厚度 50mm： 五、塔吊計(jì)算書(shū) 1#、2#塔吊為T(mén)C6012-6塔吊計(jì)算書(shū): 天然基礎(chǔ)計(jì)算書(shū)塔吊型號(hào)：QTZ60, 塔身寬度 B： 1.6m, 自重 G： 483. 5kN, 最大起重荷載 Q： 60kN, 混凝土強(qiáng)度等級(jí)： C35, 基礎(chǔ)底面配筋直徑：25mm 塔吊起升高度 H： 40.00m,

11、基礎(chǔ)埋深 d： 2.00m, 基礎(chǔ)承臺(tái)璋度 he： 1.00m, 基礎(chǔ)承臺(tái)寬度 Be： 5.30m, 鋼筋級(jí)別：HPB235, 二、塔吊對(duì)交叉梁中心作用力的計(jì)算 1、塔吊豎向力計(jì)算 塔吊自重:G二 483. 5kN： 塔吊最大起重荷載：Q二 60kN： 作用于塔吊的豎向力：Fk=G+Q=483. 5+60=543. 5kN； 2、塔吊彎矩計(jì)算 風(fēng)荷載對(duì)塔吊基礎(chǔ)產(chǎn)生的彎矩訃算: Mkmax=1539. 5kN m： 三、塔吊抗傾覆穩(wěn)定驗(yàn)算 基礎(chǔ)抗傾覆穩(wěn)定性按下式訃算： e=Mk/ (Fk+GQ WBc/3 式中 e偏心距，即地面反力的合力至基礎(chǔ)中心的距離； Mk作用在基礎(chǔ)上的彎矩； Fk作用在基

12、礎(chǔ)上的垂直載荷； Gk混凝土基礎(chǔ)重力，Gk = 25X5. 3X5.3X1=702. 25kN： Be為基礎(chǔ)的底面寬度； 計(jì)算得:e=1539. 5/(543. 5+702. 25)=1. 236m Fj= 357.08kN： 實(shí)際沖切力不大于允許沖切力設(shè)訃值，所以能滿(mǎn)足要求！ 六、承臺(tái)配筋計(jì)算 1. 抗彎計(jì)算 依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2002)第 8.2.7 條。計(jì)算公式如下： Mi=a!2(21+a,) (Pmax+P-2G/A) + (Pmax-P) 11/12 式中：Mi 任意截面 1-1處相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的彎矩設(shè)計(jì)值； ai -任意截面 1-1 至基底邊緣

13、最大反力處的距離；取二(Bc-B)/2 = (5. 30-1.60)/2=1. 85m； Pmax 一相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的基礎(chǔ)底面邊緣最大地基反力設(shè)計(jì)值，取 74. 86kN/m2； P 一相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)在任意截面I處基礎(chǔ)底面地基反力設(shè)計(jì)值，P =PmaxX (3Xa-ai)/3Xa=74. 86X (3X 1. 6-1. 85)/(3X 1. 6) =46. OOSkPa； G -考慮荷載分項(xiàng)系數(shù)的基礎(chǔ)自重，取 G 二 1.35X25XBcXBcXhc二 1. 35X25X 5. 30X5. 30X1. 00 二 948. 04kN/m2； 1 一基礎(chǔ)寬度,取 1=5. 30

14、m； a 一塔身寬度,取 a 二 1.60m： a -截面 I - I在基底的投影長(zhǎng)度,取 a =1. 60mo 經(jīng)過(guò)計(jì)算得 Mi二 1. 852 X (2X5. 30+1. 60) X (74. 86+46. 01-2 X 948. 04/5. 302) + (74. 86-46. 01) X5. 30/12=229. 31kN m。 2. 配筋面積計(jì)算 as = M/(aifcbho2) ?= 1-(1-2as)1/2 YS = 1-?/2 As - M, (Ysh()fy) 式中，Ch-當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過(guò) C30 時(shí)，6 取為 1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C80時(shí)，取為 0.94,期間按

15、線性?xún)?nèi)插法確定，取 ai=1.00： fc -混凝土抗圧強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，查表得 fc二 16. 70kN/m2； ho 承臺(tái)的計(jì)算同度，ho0. 95mo 經(jīng)過(guò)計(jì)算得:as=229.31 x 106/(1.00 x16.70 x5.30 x 103x (0.95x 103)2)=0.003 ； 5=1-(1-2x0.003) 5=0.003： Ys=1-0.003/2=0.999； As=229. 31X 106/(0. 999 X 0. 95X103 X 210. 00)=1151. 06nnn2o 山于最小配筋率為 0. 15%,所以最小配筋面積為:5300. 00X1000. 00X 0.

16、15%二 7950. 00mm2o 故取佻二 7930. 00mm2 o 建議配筋值： HPB235鋼筋， 25305mm。承臺(tái)底面單向根數(shù)17根。 實(shí)際配筋值8345. 3 mm2o 3#塔吊 為T(mén)C6510-6塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書(shū) 單樁基礎(chǔ)計(jì)算書(shū) 一. 參數(shù)信息 塔吊型號(hào)：QTK60, 最大起重荷載 Q： 60. 000 kN, 塔身寬度 B: 1.800 m, 混凝土的彈性模量 28000. 000 N/mm2,地基土水平抗力系數(shù)皿 24. 500 MN/m4 混凝土強(qiáng)度：C35, 樁直徑 d: 1. 100 m, 樁鋼筋級(jí)別：HPB235, 塔吊自重（包括壓重）G: 641. 500 kN,

17、 塔吊起升高度 H： 43. 000 m, 樁頂面水平力 Ho： 21.900 kN, 保護(hù)層厚度：100. 000 nun, 樁鋼筋直徑：16. 00 mm, 塔吊傾覆力矩 M: 1549. 6kN m： 二. 塔吊對(duì)基礎(chǔ)中心作用力的計(jì)算 1. 塔吊自重(包括壓重)：G 二 641.500 kN 2. 塔吊最大起重荷載：Q = 60. 000 kN 作用于塔吊的豎向力設(shè)計(jì)值：F = 1.2X641.500 + 1.2X60. 000 = 841.800 kN 風(fēng)荷載對(duì)塔吊基礎(chǔ)產(chǎn)主的彎矩訃算： Mkmax 1549. 6kN m： 三. 樁身最大彎矩計(jì)算 訃算簡(jiǎn)圖: 1. 按照 m法計(jì)算樁身最

18、大彎矩： 計(jì)算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第 5. 4. 5條,并參考樁基礎(chǔ)的設(shè) 計(jì)方法與施工技術(shù)。 (1) 計(jì)算樁的水平變形系數(shù)(1/m): a=(mbo/(EI),/5 其中 m地基土水平抗力系數(shù)，m二 24. 500 MN/n6 bo樁的計(jì)算寬度,bo= 0. 9X(1. 100+1)= 1.890 m： E抗彎彈性模量，E二 28000. 000 N/mm2； I截面慣性矩，0.072 mX 經(jīng)計(jì)算得到樁的水平變形系數(shù): a = (24.500 x 106x 1,890/(28000.000 x 106x0.072),/5 = 0.470 (2) 計(jì)算 Ci=aMo/H

19、o Ci = 0. 470X2169. 440/21.900 = 46. 590 (3) 由 Ci 查表得：C), = 1. 004, h = az = 0. 187 (4) 計(jì)算 Mmax： Mmax= SXMo = 1.004X2169. 440 = 2177. 286kN m (5) 計(jì)算最大彎矩深度:z= h7a= 0.187/0.470 = 0.398 m ； 四樁配筋計(jì)算 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)第 7. 3. 8 條。 沿周邊均勻配置縱向鋼筋的圓形截面鋼筋混凝土偏心受壓構(gòu)件，其截面受壓承載力計(jì) 算： (1) 偏心受壓構(gòu)件，其偏心矩增大系數(shù)按下式計(jì)算： q

20、=1+1/(14OOei/ho)(lo/h)2i 2 式中 10樁的計(jì)算長(zhǎng)度，10二 10. 000 m； h - 截面高度，h = 1. 100 m ； eo軸向壓力對(duì)截面重心的偏心矩，eo二 2. 586 m； ea - 附加偏心矩，取 20mm和偏心方向截面最大尺寸的 1/30兩者中的最大值， - 03 / m； ei二 eo+ea=2 586+0. 037=2. 623 in * ho截面有效高度，ho = 1. 100 - 100. 000X103 = 1.000 m； Ci偏心受壓構(gòu)件的截面曲率修正系數(shù)： ：=O.5fcA/N=：O.5x 16.700 x0.950 xl06/(8

21、41.800 xl03)= 9.427 由于大于 1, = 1 ; A構(gòu)件的截面面積，A=?ixd2/4 = 0.950 m2； 2構(gòu)件長(zhǎng)細(xì)比對(duì)截面曲率的影響系數(shù)，lo/h小于 15,婦 1.0； lo/h=lo/l. 6=9. 0915, =1.0； 經(jīng)計(jì)算偏心增大系數(shù))尸 1.023 ； (2) 偏心受壓構(gòu)件應(yīng)符合下例規(guī)定： N W aaifcA (1-sin (2na)/(27ra) + (a-at) fyAs NqeW (2a)fcAr sin3 (7ia) /3 +fyAsrs (sin 7ia+ sin 7iat) ) /n 式中 As全部縱向鋼筋的截面面積； r圓形截面的半徑，取

22、 r=0.550 m； rs縱向鋼筋重心所在圓周的半徑，取比二 0.092 m； a一對(duì)應(yīng)于受壓區(qū)混凝土截面面積的圓心角與 2兀的比值，取 a= 0.483； at-縱向受拉鋼筋截面面積與全部縱向鋼筋截面面積的比值，當(dāng) a=0.483W 0. 625, at= 1.25-2a=l .25-2x0.483=0.28: 由以上公式解得：As 二 37832. 717 mm2o 構(gòu)造配筋： As=7rd2/4x0.2%=3.14x 11002/4x0.2%= 1901 mm2 建議配筋值：HPB235鋼筋，189 16。實(shí)際配筋值 38007. 9mm2o 五樁豎向極限承載力驗(yàn)算 樁承載力訃算依據(jù)建

23、筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-9Q 的第 5.2.2 條，樁豎向極限承 載力驗(yàn)算應(yīng)滿(mǎn)足下面的公式： R = nsQsk/ys+iipQpk/yp Qsk 二 uZ qsikli Qpk 二 QpkAp 其中 R一單樁的豎向承載力設(shè)計(jì)值； Qsk單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值； QPk單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值； Qsik樁側(cè)第 i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值: qPk極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值; u - 樁身的周長(zhǎng)，u二 3. 456m； AP樁端面積,Ap 二 0. 950m2； yo樁基重要性系數(shù)，取 1.1； It一第 i層土層的厚度，取值如下表; 卑度及側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值表如下： 序號(hào) 土厚度(m) 土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值(k

24、Pa) 土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa) 土名稱(chēng) 1 6. 00 20.00 825. 00 粘性土 2 10. 00 25.00 965. 00 粉土或砂 土 曲于樁的入土深度為 10. 00m,所以樁端是在第 2 層土層。 最大壓力驗(yàn)算： R=3. 46 X (6. 00 X 20. 00+4. 00 X 25. 00)/1. 65+965. 00 X 0. 950/1. 65=1. 02 X 103kN y()N=l.1x841.8= 925.98kNWR 二 1016. 567kN 豎向極限承載力滿(mǎn)足要求！ 說(shuō)明： 如現(xiàn)場(chǎng)局部土質(zhì)與勘察地質(zhì)資料不符，須及時(shí)反饋至項(xiàng) LI部，以便調(diào)整施工方案。

25、六、塔吊基礎(chǔ)施工技術(shù)措施及質(zhì)量驗(yàn)收 1、 混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用 C35： 2、 基礎(chǔ)表面平整度允許偏差 1/1000：本工程基礎(chǔ)樁釆用鉆孔灌注柱，其施工工藝及質(zhì) 量控制要點(diǎn)詳見(jiàn)樁基工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案，樁身絵澆灌至自然地坪面，施工承臺(tái)時(shí)必須鑿 除樁頂約 1.2m磴浮漿層。 3、 埋設(shè)件埋設(shè)參照一下程序施工： 將 16件高強(qiáng)度螺栓及墊板與預(yù)埋螺栓定位框裝配在一起。 為了便于施工，當(dāng)鋼筋捆扎到一定程度時(shí)，將裝配好的預(yù)埋螺栓和預(yù)埋螺栓定位框 整體吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)。 再將 8件30的鋼筋將預(yù)埋螺栓連接。 吊起裝配好的預(yù)埋螺栓和預(yù)埋螺栓定位框整體，澆筑混凝土。在預(yù)埋螺栓定位框上 加工找水平，保證預(yù)埋后定位框中心線

26、與水平面的垂直度小于 1. 5/1000o 固定支腿周?chē)炷脸涮盥时仨氝_(dá)到 95%以上。 4、 起重機(jī)的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗(yàn)收合格后，方可使用。 5、 起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻 不應(yīng)大于 lOQo 6、 按塔機(jī)說(shuō)明書(shū)，核對(duì)基礎(chǔ)施工質(zhì)量關(guān)鍵部位。 7、 檢測(cè)塔機(jī)基礎(chǔ)的兒何位置尺寸誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)，測(cè)定水平誤差大小，以便準(zhǔn) 備墊鐵。 8、 機(jī)腳螺絲應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)要求的平面尺寸設(shè)置，允許偏差不得大于 5mnu 9、 基礎(chǔ)栓澆筑完畢后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，達(dá)到磴設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的安裝作業(yè)。如 提前安裝必須有同條件養(yǎng)護(hù)栓試塊試驗(yàn)報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到安裝說(shuō)明書(shū)要求。

27、 10、 塔吊基礎(chǔ)栓澆筑后應(yīng)按規(guī)定制作試塊，基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)、監(jiān)理部門(mén)驗(yàn) 收合格方可澆筑栓，并應(yīng)作好、隱檢記錄。以備作塔吊驗(yàn)收資料。 11、 鋼筋、水泥、砂石集料應(yīng)具有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。 12、 塔吊基礎(chǔ)底部土質(zhì)應(yīng)良好，開(kāi)挖經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)槽，符合設(shè)計(jì)要求及地質(zhì)報(bào)告概述 方可施工。 13、 塔吊基礎(chǔ)施工后，四周應(yīng)排水良好，以保證基底土質(zhì)承載力。 14、 塔機(jī)的避雷裝置宜在基礎(chǔ)施工時(shí)首先預(yù)埋好，塔機(jī)的避雷針可用橫截面不小于 16inm2的絕緣銅電纜或橫截面 30mmX3.5mm表面經(jīng)電鍍的金屬條直接與基礎(chǔ)底板鋼筋焊 接相連，接地件至少插入地面以下 1.5m。 15、 塔吊基礎(chǔ)的鉆孔灌注樁

28、施工嚴(yán)格按本工程樁基工程施工方案進(jìn)行施工質(zhì)量控制。 16、 基礎(chǔ)塔吊栓拆模后應(yīng)在四角設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，并完成初始高程測(cè)設(shè)，在上部結(jié)構(gòu)安裝前再測(cè)一次，以后在上部結(jié)構(gòu)安裝后每半月測(cè)設(shè)一次，發(fā)現(xiàn)沉降過(guò)大、過(guò)快、不均勻 沉降等異常情況應(yīng)立即停止使用，并匯報(bào)公司工程技術(shù)部門(mén)分析處理后，方可決定可斷續(xù) 使用或不能使用。 七、塔吊穿地下室處理措施 本工程 3#、4#、5#樓塔吊均布置在地下室中，塔吊穿地下室的處理措施如下： 1、地下室底板處理措施： （1） 本工程設(shè)計(jì)塔吊基礎(chǔ)頂面標(biāo)高同地下室底板頂面標(biāo)高， 施工時(shí)澆筑塔吊基礎(chǔ)， 塔 吊基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，除綁扎塔吊基礎(chǔ)鋼筋外，還應(yīng)按地下室底板配筋綁扎塔吊部分的底板

29、 鋼筋，并預(yù)留一個(gè)搭接長(zhǎng)度。 （2） 綁扎底板鋼筋時(shí)，鋼筋與塔吊基礎(chǔ)預(yù)留的鋼筋搭接。 （3） 在塔吊基礎(chǔ)與地下室底板接觸的部位預(yù)埋 3厚的止水鋼板。具體做法如下圖所示： 鋼筋 3厚止水鋼版 朋凰誡版擴(kuò) 120WM- （隔吊基礎(chǔ)墊層一 止水鋼板安裝詳圖 2、地下室頂板處理措施： （1） 在地下室頂板上開(kāi)一個(gè) 2m見(jiàn)方的孔，塔吊拆除后，用高一強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹混凝 土封閉。因塔吊處預(yù)留孔封閉后，底板受力與實(shí)際設(shè)計(jì)狀況不同，為保證頂板安全，在封 回洞口前，塔吊所在跨的頂板下方加鋼管支撐。 （2） 頂板預(yù)留孔處鋼筋按設(shè)計(jì)要求預(yù)留一個(gè)搭接長(zhǎng)度，拆除塔吊后，采用搭接的方式 連接。板四周預(yù)留空 12鋼筋 50

30、0mm長(zhǎng)，按原頂板配筋間距設(shè)置。 （3） 在預(yù)留的頂板洞口周邊砌筑 20cm 高的磚墻擋水，素水泥漿抹光。并在周邊加設(shè) 1200mm高防護(hù)欄桿。 八、塔吊安裝及調(diào)試 1、 安裝要求：軸銷(xiāo)必須插到底，并扣好開(kāi)口銷(xiāo)?；_螺絲及塔身連接螺絲必須擰緊。附 墻處電焊必須有專(zhuān)職電焊工焊接。垂直度必須控制在千分之一以?xún)?nèi)。 2、 塔吊的安裝順序：校驗(yàn)基礎(chǔ)一安裝底架一安裝基礎(chǔ)節(jié)一安裝三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一安裝預(yù)升套 架一安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成一安裝塔帽一安裝司機(jī)室一安裝平衡臂一吊起 12塊平衡重（根據(jù) 設(shè)訃要求）一拼裝起重臂一吊裝起重臂一吊裝余下配重。各道工序嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求施工, 上道工序未完嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序。 3、 注意事項(xiàng)

31、：安裝人員必須帶好安全帽；嚴(yán)禁酒后上班；非安裝人員不得進(jìn)入安裝區(qū)域。 安裝拆卸時(shí)必須注意吊物的重心位置，必須按安裝拆卸順序進(jìn)行安裝或拆卸，鋼絲繩要 栓牢，卸扣要擰緊，作業(yè)工具要抓牢，擺放要平穩(wěn)，防止跌落傷人，吊物上面或下面都 不準(zhǔn)站人?；靖叨劝惭b完成后，應(yīng)注意周圉建筑物及高壓線，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或進(jìn)行吊重作 業(yè)，下班后用鋼筋卡牢。 4、 塔吊的頂升作業(yè) （1） 、先將要加的兒個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔身引入的方向一個(gè)個(gè)依次排列好，然后將大臂旋轉(zhuǎn) 至引進(jìn)橫梁的正上方，打開(kāi)回轉(zhuǎn)制動(dòng)開(kāi)關(guān)，使回轉(zhuǎn)處于制動(dòng)狀態(tài)。 （2） 、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以 3-5mm 為宜，放松電纜的長(zhǎng)度，使至略 大于總的爬升高度，

32、用吊鉤吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放到引進(jìn)橫梁的小車(chē)上，移動(dòng)小車(chē)的位置, 使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的狡點(diǎn)位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個(gè)高強(qiáng) 度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。 （3） 、將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿, 使爬爪擱在塔身的踏步上，接著縮回全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級(jí)踏 步上，再次伸出全部活塞桿，此時(shí)塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。 （4） 、拉動(dòng)引進(jìn)小車(chē)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔，縮回活 塞桿至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用高強(qiáng)度螺栓把上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來(lái)，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng) 度，用高強(qiáng)度螺栓將上下支座與塔身聯(lián)

33、結(jié)起來(lái)。 （5） 、以上為一次頂升加節(jié)過(guò)程，連續(xù)加節(jié)時(shí)，重復(fù)以上過(guò)程，在安裝完八個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后， 這樣塔機(jī)才能吊重作業(yè)。 5、 頂升加節(jié)過(guò)程中的注意事項(xiàng)： （1）、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步 上這段過(guò)程中，必須認(rèn)真觀察套架相對(duì)頂升橫梁和塔身的運(yùn)動(dòng)情況，有異常情況立即停 止頂升。 (2) 、自準(zhǔn)備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的高強(qiáng)度螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好下支座 與塔身之間的高強(qiáng)度螺栓，在這一過(guò)程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。 (3) 、連續(xù)加節(jié)，每加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔機(jī)下支座 與塔身之間的高強(qiáng)螺栓應(yīng)連接上，但可不擰緊。 (4) 、所

34、加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對(duì)準(zhǔn)。 (5) 、塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 之間各接頭的高強(qiáng)螺栓擰緊情況。 (6) 、在進(jìn)行頂升作業(yè)過(guò)程中，必須有專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人照管電源，專(zhuān)人操作爬升機(jī)構(gòu)， 專(zhuān)人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺(tái)，更不能擅自啟動(dòng)泵閥開(kāi) 關(guān)和其他電氣設(shè)備。 (7) 、頂升作業(yè)須在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明設(shè) 備。 (8) 、只許在風(fēng)速低于 13m/s 時(shí)進(jìn)行頂升作業(yè)，如在頂升過(guò)程中突然遇到風(fēng)力加大，必須 停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯(lián)結(jié)成一體。 (9) 、頂升前必須放松電纜，使電纜放松

35、長(zhǎng)度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅(jiān)固工 作。 (10) 、在頂升過(guò)程中，因把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障，必 須立即停車(chē)檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進(jìn)行爬升作業(yè)。 6、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：必須按塔吊性能表中的重量進(jìn)行限位及力矩限位，各限位開(kāi)關(guān)調(diào)好后， 必須動(dòng)作靈敏，試用三次，每次必須合格。聯(lián)結(jié)好接地線，接地線對(duì)稱(chēng)二點(diǎn)接地，接地電 阻不大于 4歐姆。 九、塔吊拆卸 1、 工地使用完畢后，必須及時(shí)通知公司，由公司派人拆除。 2、 塔吊的塔身下降作業(yè)： (1) 、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以 3-5mm 為宜，移動(dòng)小車(chē)的位置，使塔吊 的上部重心落在頂升油缸上的較點(diǎn)位置上，

36、然后卸下支座與塔身連接的八個(gè)高強(qiáng)度螺栓, 并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。 （2） 、開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，將頂升橫梁掛在塔身的下一級(jí)踏步上，卸下 塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到引進(jìn)橫梁 頂端，接著縮回全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞桿，重新使 頂升橫梁在塔身的上一級(jí)踏步上，縮回全部活塞桿，使上下支座與塔身連接，并插上高 強(qiáng)度螺栓。 （3） 、以上為一次塔身下降過(guò)程，連續(xù)下降塔身時(shí)，重復(fù)以上過(guò)程。 （4） 、拆除時(shí)，必須按照先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除，設(shè)專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁操 作場(chǎng)內(nèi)人流通行。 3、 拆至基本高度時(shí)，用汽車(chē)吊輔助拆除，必須按拆卸順序進(jìn)行拆除。 4、 注意事項(xiàng)同頂升加節(jié)過(guò)程。 十、塔吊日常維護(hù)和操作使用 1、 維護(hù)與保養(yǎng)： （1） 、機(jī)械的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，以保證制動(dòng)的靈活 可鼎，其間隙在 0.5-lmm之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。 （2） 、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤(rùn)滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。 （3） 、要注意檢查個(gè)部鋼絲繩有無(wú)斷股和松股現(xiàn)象，如超過(guò)有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。 （4） 、經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)