提高鋼筋直螺紋連接一次合格率

1、一、課題簡(jiǎn)介 金德利摩登時(shí)代商住綜合樓建筑總高度 99.9m，是長(zhǎng)治市目前一項(xiàng)標(biāo)志性綜合建筑。地處 長(zhǎng)治市繁華商業(yè)地段，總建筑面積93611m2，框架 核心筒結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土預(yù)制管樁，承臺(tái)間為鋼筋 砼筏板連接，鋼筋設(shè)計(jì)采用HRB400三級(jí)鋼。 本工程工期緊，特別是基礎(chǔ)施工進(jìn)度，關(guān)系本 工程降水施工臺(tái)班。 為保證工程質(zhì)量，施工時(shí)對(duì) 本工程基礎(chǔ)筏板、基礎(chǔ)梁設(shè)計(jì)為直徑22、25的鋼筋 均采用等強(qiáng)直螺紋套筒連接技術(shù)。 二、QC小組簡(jiǎn)介 序號(hào)序號(hào)姓名姓名性別性別年齡年齡學(xué)歷學(xué)歷職務(wù)職務(wù)職稱職稱組內(nèi)分工組內(nèi)分工 1席陸剛男34本科分公司經(jīng)理工程師組長(zhǎng) 全面組織活動(dòng)的策劃 2吳樹斌男35本科項(xiàng)目經(jīng)理工程師副

2、組長(zhǎng) 制定措施、實(shí)施、總結(jié) 3趙志平男39本科分公司副經(jīng)理工程師副組長(zhǎng) 制定措施、實(shí)施、總結(jié) 4程 旺男36本科項(xiàng)目副經(jīng)理工程師 副組長(zhǎng) 制定措施、實(shí)施跟蹤 5張素波男28本科項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師組員 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、跟蹤檢查 6時(shí)衛(wèi)平女39本科技術(shù)科長(zhǎng)工程師組員 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、跟蹤檢查 7張華卿男35本科質(zhì)量科長(zhǎng)工程師組員 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、跟蹤檢查 8張彩芬女32本科預(yù)算員助理工程師組員 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、收集資料 9張浩源男26本科技術(shù)員助理工程師組員 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、跟蹤檢查 10李宵罡男28本科質(zhì)量員助理工程師組員 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、跟蹤檢查 11梁小剛男36專科施工員助理工程師組員 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、跟蹤檢查 12裴劍男26專科

3、試驗(yàn)員助理工程師組員 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、跟蹤檢查 活動(dòng)方針 規(guī)范施工管理，加強(qiáng)預(yù)防及過程控制，實(shí)施跟蹤檢查課題類型現(xiàn)場(chǎng)型 注冊(cè)編號(hào)CJZ/QC2011-01注冊(cè)時(shí)間2011年3月15日小組人數(shù)12人 活動(dòng)日期2011.3.152011.8.15活動(dòng)頻次每月不少于4次平均年齡33 培訓(xùn)情況小組全體成員，均積極參加TQC知識(shí)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，受教育學(xué)時(shí)80小時(shí)以上 制表：張浩源 審核：時(shí)衛(wèi)平 2011年3月10日 三、選擇課題 1、理由 本工程目標(biāo)為“確保省優(yōu)，爭(zhēng)創(chuàng) 汾水杯”，工程質(zhì)量要求精益求 精。 傳統(tǒng)的焊接技術(shù)不能保證粗鋼筋 焊接接頭的質(zhì)量，鋼筋直螺紋連 接技術(shù)是建設(shè)部推廣建筑業(yè)十項(xiàng) 新技術(shù)之一，本工程推廣

4、應(yīng)用此 項(xiàng)技術(shù)。 本工程直徑為22、25的基礎(chǔ)筏板、 基礎(chǔ)梁鋼筋采用直螺紋技術(shù)連接， 共計(jì)鋼筋接頭約4萬個(gè)。提高合格 率有利于確保工程結(jié)構(gòu)鋼筋混凝 土質(zhì)量，減少返修返工，節(jié)省人 力，節(jié)約原材料，達(dá)到節(jié)能增效 提高 鋼筋 直螺 紋連 接一 次合 格率 四、現(xiàn)狀調(diào)查 下面為本工程開始一周內(nèi)抽查750個(gè)產(chǎn)品中70個(gè)不合 格產(chǎn)品，跟蹤調(diào)查不合格原因及頻率如下： 序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)頻率（%） 累計(jì)頻率 （%） 1完整絲扣外漏不符合標(biāo)準(zhǔn)324646 2 接頭螺紋外徑及螺紋外觀質(zhì)量 差 131864 3鋼筋接頭螺紋長(zhǎng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)111680 4鋼筋接頭不同軸度91393 5其他57100 6合計(jì)70 制表：張浩源

5、 審核：時(shí)衛(wèi)平 2011年3月29日 不合格項(xiàng)目及頻率表 調(diào)查結(jié)果：本工程鋼筋直螺紋連接施工合格率90.67%（750根有70根不合 格），施工中會(huì)出現(xiàn)大量的返工返修現(xiàn)象，而完整絲扣外露不符合標(biāo)準(zhǔn)是 影響鋼筋直螺紋連接施工一次合格率的主要原因。 制表：張浩源 審核：時(shí)衛(wèi)平 2011年3月29日 五、設(shè)定目標(biāo) 經(jīng)過采取有效措施將鋼筋直螺紋連接一次合 格率從目前的90.67提高至98。 制圖：張浩源 審核：時(shí)衛(wèi)平 日期：2011年4月5日 小組活動(dòng)目標(biāo)對(duì)照?qǐng)D 六、原因分析 根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查出的主要問題，經(jīng)QC小組成員的認(rèn)真討論和 現(xiàn)場(chǎng)深入調(diào)查，通過分析對(duì)影響鋼筋直螺紋連接一次合格率的 主要原因繪制因果

6、圖如下： 制圖：時(shí)衛(wèi)平 審核：吳樹斌 日期：2011年4月12日因果分析圖因果分析圖 七、要因確認(rèn) 通過因果圖分析，共收集末端因素11個(gè)。小組成員分別對(duì)這11個(gè)末端 因素進(jìn)行調(diào)查分析和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、測(cè)量，逐一進(jìn)行要因確認(rèn)。具體如下： 序 號(hào) 末端因素 確認(rèn) 方法 確認(rèn)情況結(jié)論 1 技術(shù)交底 不到位 調(diào)查 分析 檢查交底記錄，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋直螺紋連接工人均接受過技術(shù)交 底。現(xiàn)場(chǎng)抽查20名工人，這些工人均基本能講出鋼筋直螺 紋連接施工的技術(shù)規(guī)程和施工要點(diǎn)。 非要因 2工人施工 中偷懶 調(diào)查 分析 對(duì)場(chǎng)區(qū)所有鋼筋班組進(jìn)行調(diào)查，未發(fā)現(xiàn)偷懶現(xiàn)象。非要因 3套絲時(shí)長(zhǎng) 度控制不 準(zhǔn) 現(xiàn)場(chǎng) 測(cè)試 測(cè)量 以一個(gè)工作班內(nèi)生

7、產(chǎn)的100個(gè)絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批抽取10%, 用環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)、鋼尺進(jìn)行檢查。檢查結(jié)果符合國(guó)家檢 驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。在檢查出的75個(gè)不合格連接施工中，有18個(gè)是由 于工人施工中直螺紋接頭滾絲太長(zhǎng)造成，導(dǎo)致連接不合格 比率為24。 要因 4 連接時(shí)工 序搭配混 亂 調(diào)查 分析 在檢查出的75個(gè)不合格連接施工中，有15個(gè)是由于工人施 工中工序搭配混亂，工序疏漏，導(dǎo)致連接不合格比率為20 。 要因 5擰緊力小 現(xiàn)場(chǎng) 測(cè)試 測(cè)量 按規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)量用扭力扳手進(jìn)行連接檢查。檢查結(jié)果符 合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在檢查出的75個(gè)不合格連接施工中，有8個(gè) 由工人擰緊力小造成，導(dǎo)致連接不合格比率為11%。 要因 要因確認(rèn)表要因確認(rèn)表 制表

8、：張浩源 審核：時(shí)衛(wèi)平 2011年4月19日 序 號(hào) 末端因素 確 認(rèn) 方 法 確認(rèn)情況結(jié)論 6行程擋板 松動(dòng) 現(xiàn)場(chǎng) 測(cè)試 測(cè)量 行程擋板松動(dòng)，導(dǎo)致工人套絲加工時(shí)，套絲長(zhǎng)度掌握 不準(zhǔn)，在檢查出的75個(gè)不合格連接施工中，有15個(gè)是 由于行程擋板松動(dòng)造成，導(dǎo)致連接不合格比率為13。 要因 7套絲滾 輪鈍 現(xiàn)場(chǎng) 測(cè)試 測(cè)量 經(jīng)套絲機(jī)廠家技術(shù)人員檢查，套絲機(jī)套絲滾輪仍較鋒 利，對(duì)施工質(zhì)量無影響。 非要因 8擰力鉗精 度不準(zhǔn) 現(xiàn)場(chǎng) 測(cè)試 測(cè)量 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)10把扭力鉗進(jìn)行校驗(yàn)，未發(fā)現(xiàn)不精確現(xiàn)象。非要因 9鋼筋質(zhì)量 不合格 現(xiàn)場(chǎng) 測(cè)試 測(cè)量 本工程所用鋼筋均有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告，鋼 筋質(zhì)量合格。非要因

9、10套筒質(zhì)量 不合格 現(xiàn)場(chǎng) 測(cè)試 測(cè)量 套筒相關(guān)質(zhì)量證明材料齊全，而且進(jìn)場(chǎng)時(shí)，質(zhì)檢員和 材料員用環(huán)通規(guī)和環(huán)止規(guī)按照國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，檢 驗(yàn)結(jié)果合格。 非要因 11基坑內(nèi)作 業(yè)等其他 原因 現(xiàn)場(chǎng) 測(cè)試 測(cè)量 本工程基礎(chǔ)筏板、基礎(chǔ)梁鋼筋的安裝屬于基坑內(nèi)作業(yè)， 相對(duì)于高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)小，且施工作業(yè)面大，不會(huì)因其 影響機(jī)械連接工序。 非要因 八、制定對(duì)策 針對(duì)以上要因，小組成員制定了相應(yīng)的對(duì)策： 制表：張浩源 審核：時(shí)衛(wèi)平 2011年4月26日 序 號(hào) 要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)完成時(shí)間責(zé)任人 1 套絲時(shí) 長(zhǎng)度控 制不準(zhǔn) 要求鋼筋接頭套 絲工人按接頭加 工標(biāo)準(zhǔn)施工 檢驗(yàn)合格率達(dá) 到100。 1、重新對(duì)操作工人進(jìn)

10、行詳細(xì) 的技術(shù)交底。 2、將技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)張貼在加工區(qū)。 3、加強(qiáng)加工后檢驗(yàn)制度。 鋼筋 加工 棚 11512 張素波 張彩芬 2 連接施 工工序 搭配混 亂 理順工序 工序合理，有 條不紊 對(duì)連接施工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查， 工序細(xì)分，對(duì)人員重新配置， 進(jìn)一步強(qiáng)化工序銜接。 連接 現(xiàn)場(chǎng) 11512 吳樹斌 李霄罡 時(shí)衛(wèi)平 3 擰緊 力小 施工中增大扭力 檢驗(yàn)合格率達(dá) 到100。 1、重新對(duì)擰緊操作工人進(jìn)行 詳細(xì)的技術(shù)交底。 2、將技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)張貼在加工區(qū)。 3、加強(qiáng)加工后檢驗(yàn)制度。 套絲 加工 棚 11512 張華卿 梁小剛 4 行程擋 板松動(dòng) 進(jìn)行機(jī)械維修 檢驗(yàn)合格率達(dá) 到10

11、0。 聯(lián)系廠家維修人員對(duì)場(chǎng)區(qū)套 絲機(jī)進(jìn)行維修，并按規(guī)定設(shè) 置行程。 套絲 加工 棚 11512 程 旺 張浩源 對(duì)策表 九、對(duì)策實(shí)施 實(shí)施一：按照操作規(guī)程加工鋼筋直螺紋接頭實(shí)施一：按照操作規(guī)程加工鋼筋直螺紋接頭 2011年4月27日，由小組成員張素波、張彩芬組織工 人參觀高水平的技術(shù)工人的操作過程，并相互溝通經(jīng)驗(yàn)。 在鋼筋套絲端作長(zhǎng)度標(biāo)記（22鋼筋在距端部35mm處 作標(biāo)記，25鋼筋在距端部40mm處作標(biāo)記）, 這樣便容 易控制套絲長(zhǎng)度和套絲的旋入速度。 2011年4月27日,將技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)張貼在 加工區(qū)的醒目位置，以便對(duì)施工人員時(shí)刻提醒。 操作現(xiàn)場(chǎng)照片 照相：裴劍 加強(qiáng)加工過程中的

12、自我檢驗(yàn)，嚴(yán)格要求 加工人員每加工10個(gè)絲頭必須用環(huán)通規(guī)和環(huán) 止規(guī)進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。經(jīng)自檢合格的絲頭，再 由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。 通過嚴(yán)格控制，對(duì)策實(shí)施實(shí)行后的第通過嚴(yán)格控制，對(duì)策實(shí)施實(shí)行后的第3 3天，天， 經(jīng)自檢和質(zhì)檢員抽檢全部合格。在第經(jīng)自檢和質(zhì)檢員抽檢全部合格。在第3 3天后天后 的不定時(shí)檢查中，也全部合格。的不定時(shí)檢查中，也全部合格。 下面為活動(dòng)開始第3天和第7天絲頭質(zhì)量檢查 表： 第3天檢查表 序號(hào)12345678910 檢查 標(biāo)準(zhǔn) 2232.5mm(+2P)P為螺距 2535mm(+2P)P為螺距 檢查 結(jié)果 22 32.5mm +1.5 P +1P +0.5 P +1.5 P +1

13、.5 P +2P+0P +0.5 P +1.5 P +2P 22 35mm +1.5 P +2P +1.5 P +0P +1.5 P +0.5 P +2P+0P+1P +0.5 P 第7天檢查表 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，鋼筋直螺紋絲頭長(zhǎng)度合格率為99.8。（499/500） 序號(hào)12345678910 檢查 標(biāo)準(zhǔn) 2232.5mm(+2P)P為螺距 2535mm(+2P)P為螺距 檢查 結(jié)果 22 32.5mm +0.5 P +2P+0P+2P +1.5 P +1P+1P +1.5 P +1.5 P +2P 22 35mm +1.5 P +1P +1. 5P +1P+1P +1.5 P +0P+2P+1P

14、 +1.5 P 控制目標(biāo)達(dá)到，鋼筋絲頭太長(zhǎng)要因解決！ 制圖：張浩源 審核：時(shí)衛(wèi)平 日期：2011年5月7日 鋼筋絲頭長(zhǎng)度合格率對(duì)照表鋼筋絲頭長(zhǎng)度合格率對(duì)照表 實(shí)施二：調(diào)整、理順工序，對(duì)人員進(jìn)行合實(shí)施二：調(diào)整、理順工序，對(duì)人員進(jìn)行合 理配置。理配置。 小組成員吳樹斌、李宵剛、時(shí)衛(wèi)平對(duì) 連接施工進(jìn)行仔細(xì)研究，將原有工序細(xì)化。 增加了“簡(jiǎn)單連接”和“作標(biāo)記”工序， 具體如下： 鋼筋就位 擰下鋼筋保護(hù) 帽和套筒保護(hù) 簡(jiǎn)單連接 接頭擰緊做標(biāo)記施工檢查 每組安排三個(gè)工人，第一名工人負(fù)責(zé)按照?qǐng)D紙檢查 鋼筋擺放位置是否正確，第二名工人負(fù)責(zé)擰下鋼筋保護(hù) 帽和套筒保護(hù)蓋，并用手將套筒和鋼筋進(jìn)行簡(jiǎn)單連接， 第三名工

15、人負(fù)責(zé)接頭擰緊，并做好標(biāo)記表示已經(jīng)連接完 畢，避免疏漏和重復(fù)施工。第三名工人做好標(biāo)記后，第 一名工人對(duì)其進(jìn)行自檢，這樣就實(shí)現(xiàn)了流水作業(yè)，提高 了工效，保證了連接質(zhì)量。 通過工序的調(diào)整和人員的重新配置，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，各通過工序的調(diào)整和人員的重新配置，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，各 工序按要求有條不紊的進(jìn)行，流水作業(yè)避免了窩工和工工序按要求有條不紊的進(jìn)行，流水作業(yè)避免了窩工和工 序疏漏、重復(fù)，實(shí)施效果良好。序疏漏、重復(fù)，實(shí)施效果良好。 照相：裴劍 實(shí)施三：要求工人在連接時(shí)，增大旋鈕力。實(shí)施三：要求工人在連接時(shí)，增大旋鈕力。 4月27日下午，召開QC小組會(huì)議，并要求所有直螺紋 連接施工工人參加，并在會(huì)上作如下工作：

16、1、重新對(duì)操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并對(duì)工人采用 提問回答的方式進(jìn)行口頭考核?？己思案窈蠓娇缮瞎ぷ?面進(jìn)行施工。 2、將技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)張貼在施工區(qū)。 3、加強(qiáng)施工后檢驗(yàn)制度。要求兩個(gè)鋼筋班組必須至少配 備一把扭力扳手，施工后要按照扭力標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接頭進(jìn)行扭 力矩的檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：按接頭數(shù)每100個(gè)接頭作為一個(gè) 檢驗(yàn)批，不足100個(gè)也作為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批抽檢5個(gè)， 接頭抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)不合格，則該驗(yàn) 收批接頭逐個(gè)檢查并擰緊。 4、將扭力扳手檢查力矩增大50MPA。 5、制定獎(jiǎng)罰制度。在檢查中，發(fā)現(xiàn)不合格 連接時(shí)，對(duì)相關(guān)連接工人處以2元處的罰 款，所得罰款用于對(duì)連接施工準(zhǔn)確無誤的

17、 工人進(jìn)行獎(jiǎng)賞。 通過活動(dòng)的開展，各項(xiàng)措施的實(shí)施，通過活動(dòng)的開展，各項(xiàng)措施的實(shí)施， 效果明顯。在活動(dòng)開始第效果明顯。在活動(dòng)開始第3 3天和第天和第1010天絲頭天絲頭 質(zhì)量檢查中無一處連接由于擰緊力小造成。質(zhì)量檢查中無一處連接由于擰緊力小造成。 連接工人已經(jīng)能夠嚴(yán)格按照連接標(biāo)準(zhǔn)施工，連接工人已經(jīng)能夠嚴(yán)格按照連接標(biāo)準(zhǔn)施工， 第三個(gè)要因第三個(gè)要因擰緊力小也已經(jīng)完全解決擰緊力小也已經(jīng)完全解決 了。了。 實(shí)施四：對(duì)套絲機(jī)進(jìn)行維修。實(shí)施四：對(duì)套絲機(jī)進(jìn)行維修。 4月27日上午，由小組成員程旺督促聯(lián) 系廠家維修人員。 4月27日下午，套絲機(jī)廠家維修人員到 工地對(duì)機(jī)械進(jìn)行維修，并對(duì)套絲加工人員 進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)

18、。 十、實(shí)施效果 通過QC小組活動(dòng)后對(duì)直螺紋鋼筋連接 合格率統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下表。檢查表中所列為 連續(xù)20次檢查所得數(shù)據(jù)： 制表：張浩源 審核：時(shí)衛(wèi)平 2011年5月27日 檢查表 直螺紋連接整體效果 照相：裴劍 從上面的檢查表中可以看出我們從上面的檢查表中可以看出我們QC小組設(shè)定的目標(biāo)達(dá)到了！小組設(shè)定的目標(biāo)達(dá)到了！ 鋼筋絲頭長(zhǎng)度合格率對(duì)照表鋼筋絲頭長(zhǎng)度合格率對(duì)照表 制圖：張浩源 審核：時(shí)衛(wèi)平 日期：2011年5月27日 經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)：經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)： 合格率從90.67升至98.65，100鋼筋接頭中不合格個(gè) 數(shù)從原來的9. 33個(gè)降至1.35個(gè)。每減少一個(gè)不合格連接可 節(jié)省材料費(fèi)1.5元，節(jié)省人工

19、費(fèi)5.5元，機(jī)械臺(tái)班費(fèi)12元，節(jié) 省時(shí)間0.01工日。在活動(dòng)初見成效時(shí)本工程還有約3.8萬個(gè) 接頭未施工，則共節(jié)省費(fèi)用為： （38000100）（9.331.35）（1.55.512）57615.6元 累計(jì)共節(jié)省工期時(shí)間為： （38000100）（9.751.35）0.0130.3工日，每工 日按120元計(jì)，可節(jié)約相應(yīng)費(fèi)用30.3 1203636元 另外除了客觀的經(jīng)濟(jì)效益和縮短工期外，還提高了工 人的技術(shù)水平和施工素質(zhì)，提高了管理人員的管理水平， QC小組也總結(jié)積累了寶貴的施工經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)，這是 無法估量的無形財(cái)富。 自我評(píng)價(jià) 制圖：張浩源 審核：吳樹斌 日期：2011年5月27日 十一、鞏

20、固措施 總結(jié)本次小組活動(dòng)中積累關(guān)于直螺紋鋼筋連接施工 的經(jīng)驗(yàn)、方法，重新編寫作業(yè)指導(dǎo)書。用攝像機(jī)將直螺 紋鋼筋連接一次合格率達(dá)到98.65%的施工全過程錄成影 像資料，作為學(xué)習(xí)培訓(xùn)使用。 十二、總結(jié)和下一步打算十二、總結(jié)和下一步打算 通過QC活動(dòng)取得的成果讓我們提高了產(chǎn)品合格率， 增強(qiáng)了質(zhì)量意識(shí)。加快了工程進(jìn)度，也得到了建設(shè)、監(jiān) 理單位的一致好評(píng)。我們將會(huì)再接再勵(lì)，堅(jiān)持不懈地將 QC活動(dòng)進(jìn)行下去，不斷創(chuàng)新。 謝謝大家！ 一、課題簡(jiǎn)介 金德利摩登時(shí)代商住綜合樓建筑總高度 99.9m，是長(zhǎng)治市目前一項(xiàng)標(biāo)志性綜合建筑。地處 長(zhǎng)治市繁華商業(yè)地段，總建筑面積93611m2，框架 核心筒結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土預(yù)

21、制管樁，承臺(tái)間為鋼筋 砼筏板連接，鋼筋設(shè)計(jì)采用HRB400三級(jí)鋼。 本工程工期緊，特別是基礎(chǔ)施工進(jìn)度，關(guān)系本 工程降水施工臺(tái)班。 為保證工程質(zhì)量，施工時(shí)對(duì) 本工程基礎(chǔ)筏板、基礎(chǔ)梁設(shè)計(jì)為直徑22、25的鋼筋 均采用等強(qiáng)直螺紋套筒連接技術(shù)。 二、QC小組簡(jiǎn)介 序號(hào)序號(hào)姓名姓名性別性別年齡年齡學(xué)歷學(xué)歷職務(wù)職務(wù)職稱職稱組內(nèi)分工組內(nèi)分工 1席陸剛男34本科分公司經(jīng)理工程師組長(zhǎng) 全面組織活動(dòng)的策劃 2吳樹斌男35本科項(xiàng)目經(jīng)理工程師副組長(zhǎng) 制定措施、實(shí)施、總結(jié) 3趙志平男39本科分公司副經(jīng)理工程師副組長(zhǎng) 制定措施、實(shí)施、總結(jié) 4程 旺男36本科項(xiàng)目副經(jīng)理工程師 副組長(zhǎng) 制定措施、實(shí)施跟蹤 5張素波男28本科

22、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師組員 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、跟蹤檢查 6時(shí)衛(wèi)平女39本科技術(shù)科長(zhǎng)工程師組員 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、跟蹤檢查 7張華卿男35本科質(zhì)量科長(zhǎng)工程師組員 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、跟蹤檢查 8張彩芬女32本科預(yù)算員助理工程師組員 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、收集資料 9張浩源男26本科技術(shù)員助理工程師組員 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、跟蹤檢查 10李宵罡男28本科質(zhì)量員助理工程師組員 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、跟蹤檢查 11梁小剛男36專科施工員助理工程師組員 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、跟蹤檢查 12裴劍男26?？圃囼?yàn)員助理工程師組員 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施、跟蹤檢查 活動(dòng)方針 規(guī)范施工管理，加強(qiáng)預(yù)防及過程控制，實(shí)施跟蹤檢查課題類型現(xiàn)場(chǎng)型 注冊(cè)編號(hào)CJZ/QC2011-01注冊(cè)時(shí)間2011年3月15日

23、小組人數(shù)12人 活動(dòng)日期2011.3.152011.8.15活動(dòng)頻次每月不少于4次平均年齡33 培訓(xùn)情況小組全體成員，均積極參加TQC知識(shí)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，受教育學(xué)時(shí)80小時(shí)以上 制表：張浩源 審核：時(shí)衛(wèi)平 2011年3月10日 制表：張浩源 審核：時(shí)衛(wèi)平 2011年4月19日 序 號(hào) 末端因素 確 認(rèn) 方 法 確認(rèn)情況結(jié)論 6行程擋板 松動(dòng) 現(xiàn)場(chǎng) 測(cè)試 測(cè)量 行程擋板松動(dòng)，導(dǎo)致工人套絲加工時(shí)，套絲長(zhǎng)度掌握 不準(zhǔn)，在檢查出的75個(gè)不合格連接施工中，有15個(gè)是 由于行程擋板松動(dòng)造成，導(dǎo)致連接不合格比率為13。 要因 7套絲滾 輪鈍 現(xiàn)場(chǎng) 測(cè)試 測(cè)量 經(jīng)套絲機(jī)廠家技術(shù)人員檢查，套絲機(jī)套絲滾輪仍較鋒 利，對(duì)施工質(zhì)量無影響。 非要因 8擰力鉗精 度不準(zhǔn) 現(xiàn)場(chǎng) 測(cè)試 測(cè)量 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)10把扭力鉗進(jìn)行校