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文檔簡介
1、一、課題簡介 金德利摩登時代商住綜合樓建筑總高度 99.9m,是長治市目前一項標(biāo)志性綜合建筑。地處 長治市繁華商業(yè)地段,總建筑面積93611m2,框架 核心筒結(jié)構(gòu),鋼筋混凝土預(yù)制管樁,承臺間為鋼筋 砼筏板連接,鋼筋設(shè)計采用HRB400三級鋼。 本工程工期緊,特別是基礎(chǔ)施工進度,關(guān)系本 工程降水施工臺班。 為保證工程質(zhì)量,施工時對 本工程基礎(chǔ)筏板、基礎(chǔ)梁設(shè)計為直徑22、25的鋼筋 均采用等強直螺紋套筒連接技術(shù)。 二、QC小組簡介 序號序號姓名姓名性別性別年齡年齡學(xué)歷學(xué)歷職務(wù)職務(wù)職稱職稱組內(nèi)分工組內(nèi)分工 1席陸剛男34本科分公司經(jīng)理工程師組長 全面組織活動的策劃 2吳樹斌男35本科項目經(jīng)理工程師副
2、組長 制定措施、實施、總結(jié) 3趙志平男39本科分公司副經(jīng)理工程師副組長 制定措施、實施、總結(jié) 4程 旺男36本科項目副經(jīng)理工程師 副組長 制定措施、實施跟蹤 5張素波男28本科項目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師組員 現(xiàn)場實施、跟蹤檢查 6時衛(wèi)平女39本科技術(shù)科長工程師組員 現(xiàn)場實施、跟蹤檢查 7張華卿男35本科質(zhì)量科長工程師組員 現(xiàn)場實施、跟蹤檢查 8張彩芬女32本科預(yù)算員助理工程師組員 現(xiàn)場實施、收集資料 9張浩源男26本科技術(shù)員助理工程師組員 現(xiàn)場實施、跟蹤檢查 10李宵罡男28本科質(zhì)量員助理工程師組員 現(xiàn)場實施、跟蹤檢查 11梁小剛男36??剖┕T助理工程師組員 現(xiàn)場實施、跟蹤檢查 12裴劍男26???/p>
3、試驗員助理工程師組員 現(xiàn)場實施、跟蹤檢查 活動方針 規(guī)范施工管理,加強預(yù)防及過程控制,實施跟蹤檢查課題類型現(xiàn)場型 注冊編號CJZ/QC2011-01注冊時間2011年3月15日小組人數(shù)12人 活動日期2011.3.152011.8.15活動頻次每月不少于4次平均年齡33 培訓(xùn)情況小組全體成員,均積極參加TQC知識學(xué)習(xí)培訓(xùn),受教育學(xué)時80小時以上 制表:張浩源 審核:時衛(wèi)平 2011年3月10日 三、選擇課題 1、理由 本工程目標(biāo)為“確保省優(yōu),爭創(chuàng) 汾水杯”,工程質(zhì)量要求精益求 精。 傳統(tǒng)的焊接技術(shù)不能保證粗鋼筋 焊接接頭的質(zhì)量,鋼筋直螺紋連 接技術(shù)是建設(shè)部推廣建筑業(yè)十項 新技術(shù)之一,本工程推廣
4、應(yīng)用此 項技術(shù)。 本工程直徑為22、25的基礎(chǔ)筏板、 基礎(chǔ)梁鋼筋采用直螺紋技術(shù)連接, 共計鋼筋接頭約4萬個。提高合格 率有利于確保工程結(jié)構(gòu)鋼筋混凝 土質(zhì)量,減少返修返工,節(jié)省人 力,節(jié)約原材料,達(dá)到節(jié)能增效 提高 鋼筋 直螺 紋連 接一 次合 格率 四、現(xiàn)狀調(diào)查 下面為本工程開始一周內(nèi)抽查750個產(chǎn)品中70個不合 格產(chǎn)品,跟蹤調(diào)查不合格原因及頻率如下: 序號項目頻數(shù)頻率(%) 累計頻率 (%) 1完整絲扣外漏不符合標(biāo)準(zhǔn)324646 2 接頭螺紋外徑及螺紋外觀質(zhì)量 差 131864 3鋼筋接頭螺紋長度不符合標(biāo)準(zhǔn)111680 4鋼筋接頭不同軸度91393 5其他57100 6合計70 制表:張浩源
5、 審核:時衛(wèi)平 2011年3月29日 不合格項目及頻率表 調(diào)查結(jié)果:本工程鋼筋直螺紋連接施工合格率90.67%(750根有70根不合 格),施工中會出現(xiàn)大量的返工返修現(xiàn)象,而完整絲扣外露不符合標(biāo)準(zhǔn)是 影響鋼筋直螺紋連接施工一次合格率的主要原因。 制表:張浩源 審核:時衛(wèi)平 2011年3月29日 五、設(shè)定目標(biāo) 經(jīng)過采取有效措施將鋼筋直螺紋連接一次合 格率從目前的90.67提高至98。 制圖:張浩源 審核:時衛(wèi)平 日期:2011年4月5日 小組活動目標(biāo)對照圖 六、原因分析 根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查出的主要問題,經(jīng)QC小組成員的認(rèn)真討論和 現(xiàn)場深入調(diào)查,通過分析對影響鋼筋直螺紋連接一次合格率的 主要原因繪制因果
6、圖如下: 制圖:時衛(wèi)平 審核:吳樹斌 日期:2011年4月12日因果分析圖因果分析圖 七、要因確認(rèn) 通過因果圖分析,共收集末端因素11個。小組成員分別對這11個末端 因素進行調(diào)查分析和現(xiàn)場測試、測量,逐一進行要因確認(rèn)。具體如下: 序 號 末端因素 確認(rèn) 方法 確認(rèn)情況結(jié)論 1 技術(shù)交底 不到位 調(diào)查 分析 檢查交底記錄,現(xiàn)場鋼筋直螺紋連接工人均接受過技術(shù)交 底?,F(xiàn)場抽查20名工人,這些工人均基本能講出鋼筋直螺 紋連接施工的技術(shù)規(guī)程和施工要點。 非要因 2工人施工 中偷懶 調(diào)查 分析 對場區(qū)所有鋼筋班組進行調(diào)查,未發(fā)現(xiàn)偷懶現(xiàn)象。非要因 3套絲時長 度控制不 準(zhǔn) 現(xiàn)場 測試 測量 以一個工作班內(nèi)生
7、產(chǎn)的100個絲頭為一個驗收批抽取10%, 用環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)、鋼尺進行檢查。檢查結(jié)果符合國家檢 驗標(biāo)準(zhǔn)。在檢查出的75個不合格連接施工中,有18個是由 于工人施工中直螺紋接頭滾絲太長造成,導(dǎo)致連接不合格 比率為24。 要因 4 連接時工 序搭配混 亂 調(diào)查 分析 在檢查出的75個不合格連接施工中,有15個是由于工人施 工中工序搭配混亂,工序疏漏,導(dǎo)致連接不合格比率為20 。 要因 5擰緊力小 現(xiàn)場 測試 測量 按規(guī)定的檢驗數(shù)量用扭力扳手進行連接檢查。檢查結(jié)果符 合國家標(biāo)準(zhǔn)。在檢查出的75個不合格連接施工中,有8個 由工人擰緊力小造成,導(dǎo)致連接不合格比率為11%。 要因 要因確認(rèn)表要因確認(rèn)表 制表
8、:張浩源 審核:時衛(wèi)平 2011年4月19日 序 號 末端因素 確 認(rèn) 方 法 確認(rèn)情況結(jié)論 6行程擋板 松動 現(xiàn)場 測試 測量 行程擋板松動,導(dǎo)致工人套絲加工時,套絲長度掌握 不準(zhǔn),在檢查出的75個不合格連接施工中,有15個是 由于行程擋板松動造成,導(dǎo)致連接不合格比率為13。 要因 7套絲滾 輪鈍 現(xiàn)場 測試 測量 經(jīng)套絲機廠家技術(shù)人員檢查,套絲機套絲滾輪仍較鋒 利,對施工質(zhì)量無影響。 非要因 8擰力鉗精 度不準(zhǔn) 現(xiàn)場 測試 測量 對現(xiàn)場內(nèi)10把扭力鉗進行校驗,未發(fā)現(xiàn)不精確現(xiàn)象。非要因 9鋼筋質(zhì)量 不合格 現(xiàn)場 測試 測量 本工程所用鋼筋均有出廠合格證和進場檢測報告,鋼 筋質(zhì)量合格。非要因
9、10套筒質(zhì)量 不合格 現(xiàn)場 測試 測量 套筒相關(guān)質(zhì)量證明材料齊全,而且進場時,質(zhì)檢員和 材料員用環(huán)通規(guī)和環(huán)止規(guī)按照國家檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗,檢 驗結(jié)果合格。 非要因 11基坑內(nèi)作 業(yè)等其他 原因 現(xiàn)場 測試 測量 本工程基礎(chǔ)筏板、基礎(chǔ)梁鋼筋的安裝屬于基坑內(nèi)作業(yè), 相對于高空作業(yè)風(fēng)險小,且施工作業(yè)面大,不會因其 影響機械連接工序。 非要因 八、制定對策 針對以上要因,小組成員制定了相應(yīng)的對策: 制表:張浩源 審核:時衛(wèi)平 2011年4月26日 序 號 要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點完成時間責(zé)任人 1 套絲時 長度控 制不準(zhǔn) 要求鋼筋接頭套 絲工人按接頭加 工標(biāo)準(zhǔn)施工 檢驗合格率達(dá) 到100。 1、重新對操作工人進
10、行詳細(xì) 的技術(shù)交底。 2、將技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)張貼在加工區(qū)。 3、加強加工后檢驗制度。 鋼筋 加工 棚 11512 張素波 張彩芬 2 連接施 工工序 搭配混 亂 理順工序 工序合理,有 條不紊 對連接施工進行現(xiàn)場調(diào)查, 工序細(xì)分,對人員重新配置, 進一步強化工序銜接。 連接 現(xiàn)場 11512 吳樹斌 李霄罡 時衛(wèi)平 3 擰緊 力小 施工中增大扭力 檢驗合格率達(dá) 到100。 1、重新對擰緊操作工人進行 詳細(xì)的技術(shù)交底。 2、將技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)張貼在加工區(qū)。 3、加強加工后檢驗制度。 套絲 加工 棚 11512 張華卿 梁小剛 4 行程擋 板松動 進行機械維修 檢驗合格率達(dá) 到10
11、0。 聯(lián)系廠家維修人員對場區(qū)套 絲機進行維修,并按規(guī)定設(shè) 置行程。 套絲 加工 棚 11512 程 旺 張浩源 對策表 九、對策實施 實施一:按照操作規(guī)程加工鋼筋直螺紋接頭實施一:按照操作規(guī)程加工鋼筋直螺紋接頭 2011年4月27日,由小組成員張素波、張彩芬組織工 人參觀高水平的技術(shù)工人的操作過程,并相互溝通經(jīng)驗。 在鋼筋套絲端作長度標(biāo)記(22鋼筋在距端部35mm處 作標(biāo)記,25鋼筋在距端部40mm處作標(biāo)記), 這樣便容 易控制套絲長度和套絲的旋入速度。 2011年4月27日,將技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)張貼在 加工區(qū)的醒目位置,以便對施工人員時刻提醒。 操作現(xiàn)場照片 照相:裴劍 加強加工過程中的
12、自我檢驗,嚴(yán)格要求 加工人員每加工10個絲頭必須用環(huán)通規(guī)和環(huán) 止規(guī)進行逐個檢驗。經(jīng)自檢合格的絲頭,再 由質(zhì)檢員隨機抽樣檢驗。 通過嚴(yán)格控制,對策實施實行后的第通過嚴(yán)格控制,對策實施實行后的第3 3天,天, 經(jīng)自檢和質(zhì)檢員抽檢全部合格。在第經(jīng)自檢和質(zhì)檢員抽檢全部合格。在第3 3天后天后 的不定時檢查中,也全部合格。的不定時檢查中,也全部合格。 下面為活動開始第3天和第7天絲頭質(zhì)量檢查 表: 第3天檢查表 序號12345678910 檢查 標(biāo)準(zhǔn) 2232.5mm(+2P)P為螺距 2535mm(+2P)P為螺距 檢查 結(jié)果 22 32.5mm +1.5 P +1P +0.5 P +1.5 P +1
13、.5 P +2P+0P +0.5 P +1.5 P +2P 22 35mm +1.5 P +2P +1.5 P +0P +1.5 P +0.5 P +2P+0P+1P +0.5 P 第7天檢查表 經(jīng)現(xiàn)場檢驗,鋼筋直螺紋絲頭長度合格率為99.8。(499/500) 序號12345678910 檢查 標(biāo)準(zhǔn) 2232.5mm(+2P)P為螺距 2535mm(+2P)P為螺距 檢查 結(jié)果 22 32.5mm +0.5 P +2P+0P+2P +1.5 P +1P+1P +1.5 P +1.5 P +2P 22 35mm +1.5 P +1P +1. 5P +1P+1P +1.5 P +0P+2P+1P
14、 +1.5 P 控制目標(biāo)達(dá)到,鋼筋絲頭太長要因解決! 制圖:張浩源 審核:時衛(wèi)平 日期:2011年5月7日 鋼筋絲頭長度合格率對照表鋼筋絲頭長度合格率對照表 實施二:調(diào)整、理順工序,對人員進行合實施二:調(diào)整、理順工序,對人員進行合 理配置。理配置。 小組成員吳樹斌、李宵剛、時衛(wèi)平對 連接施工進行仔細(xì)研究,將原有工序細(xì)化。 增加了“簡單連接”和“作標(biāo)記”工序, 具體如下: 鋼筋就位 擰下鋼筋保護 帽和套筒保護 簡單連接 接頭擰緊做標(biāo)記施工檢查 每組安排三個工人,第一名工人負(fù)責(zé)按照圖紙檢查 鋼筋擺放位置是否正確,第二名工人負(fù)責(zé)擰下鋼筋保護 帽和套筒保護蓋,并用手將套筒和鋼筋進行簡單連接, 第三名工
15、人負(fù)責(zé)接頭擰緊,并做好標(biāo)記表示已經(jīng)連接完 畢,避免疏漏和重復(fù)施工。第三名工人做好標(biāo)記后,第 一名工人對其進行自檢,這樣就實現(xiàn)了流水作業(yè),提高 了工效,保證了連接質(zhì)量。 通過工序的調(diào)整和人員的重新配置,經(jīng)現(xiàn)場檢查,各通過工序的調(diào)整和人員的重新配置,經(jīng)現(xiàn)場檢查,各 工序按要求有條不紊的進行,流水作業(yè)避免了窩工和工工序按要求有條不紊的進行,流水作業(yè)避免了窩工和工 序疏漏、重復(fù),實施效果良好。序疏漏、重復(fù),實施效果良好。 照相:裴劍 實施三:要求工人在連接時,增大旋鈕力。實施三:要求工人在連接時,增大旋鈕力。 4月27日下午,召開QC小組會議,并要求所有直螺紋 連接施工工人參加,并在會上作如下工作:
16、1、重新對操作工人進行詳細(xì)的技術(shù)交底,并對工人采用 提問回答的方式進行口頭考核。考核及格后方可上工作 面進行施工。 2、將技術(shù)操作規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)張貼在施工區(qū)。 3、加強施工后檢驗制度。要求兩個鋼筋班組必須至少配 備一把扭力扳手,施工后要按照扭力標(biāo)準(zhǔn)對接頭進行扭 力矩的檢驗。檢查數(shù)量:按接頭數(shù)每100個接頭作為一個 檢驗批,不足100個也作為一個檢驗批,每批抽檢5個, 接頭抽檢的接頭應(yīng)全部合格,如有一個不合格,則該驗 收批接頭逐個檢查并擰緊。 4、將扭力扳手檢查力矩增大50MPA。 5、制定獎罰制度。在檢查中,發(fā)現(xiàn)不合格 連接時,對相關(guān)連接工人處以2元處的罰 款,所得罰款用于對連接施工準(zhǔn)確無誤的
17、 工人進行獎賞。 通過活動的開展,各項措施的實施,通過活動的開展,各項措施的實施, 效果明顯。在活動開始第效果明顯。在活動開始第3 3天和第天和第1010天絲頭天絲頭 質(zhì)量檢查中無一處連接由于擰緊力小造成。質(zhì)量檢查中無一處連接由于擰緊力小造成。 連接工人已經(jīng)能夠嚴(yán)格按照連接標(biāo)準(zhǔn)施工,連接工人已經(jīng)能夠嚴(yán)格按照連接標(biāo)準(zhǔn)施工, 第三個要因第三個要因擰緊力小也已經(jīng)完全解決擰緊力小也已經(jīng)完全解決 了。了。 實施四:對套絲機進行維修。實施四:對套絲機進行維修。 4月27日上午,由小組成員程旺督促聯(lián) 系廠家維修人員。 4月27日下午,套絲機廠家維修人員到 工地對機械進行維修,并對套絲加工人員 進行了現(xiàn)場指導(dǎo)
18、。 十、實施效果 通過QC小組活動后對直螺紋鋼筋連接 合格率統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下表。檢查表中所列為 連續(xù)20次檢查所得數(shù)據(jù): 制表:張浩源 審核:時衛(wèi)平 2011年5月27日 檢查表 直螺紋連接整體效果 照相:裴劍 從上面的檢查表中可以看出我們從上面的檢查表中可以看出我們QC小組設(shè)定的目標(biāo)達(dá)到了!小組設(shè)定的目標(biāo)達(dá)到了! 鋼筋絲頭長度合格率對照表鋼筋絲頭長度合格率對照表 制圖:張浩源 審核:時衛(wèi)平 日期:2011年5月27日 經(jīng)濟效益評價:經(jīng)濟效益評價: 合格率從90.67升至98.65,100鋼筋接頭中不合格個 數(shù)從原來的9. 33個降至1.35個。每減少一個不合格連接可 節(jié)省材料費1.5元,節(jié)省人工
19、費5.5元,機械臺班費12元,節(jié) 省時間0.01工日。在活動初見成效時本工程還有約3.8萬個 接頭未施工,則共節(jié)省費用為: (38000100)(9.331.35)(1.55.512)57615.6元 累計共節(jié)省工期時間為: (38000100)(9.751.35)0.0130.3工日,每工 日按120元計,可節(jié)約相應(yīng)費用30.3 1203636元 另外除了客觀的經(jīng)濟效益和縮短工期外,還提高了工 人的技術(shù)水平和施工素質(zhì),提高了管理人員的管理水平, QC小組也總結(jié)積累了寶貴的施工經(jīng)驗和管理經(jīng)驗,這是 無法估量的無形財富。 自我評價 制圖:張浩源 審核:吳樹斌 日期:2011年5月27日 十一、鞏
20、固措施 總結(jié)本次小組活動中積累關(guān)于直螺紋鋼筋連接施工 的經(jīng)驗、方法,重新編寫作業(yè)指導(dǎo)書。用攝像機將直螺 紋鋼筋連接一次合格率達(dá)到98.65%的施工全過程錄成影 像資料,作為學(xué)習(xí)培訓(xùn)使用。 十二、總結(jié)和下一步打算十二、總結(jié)和下一步打算 通過QC活動取得的成果讓我們提高了產(chǎn)品合格率, 增強了質(zhì)量意識。加快了工程進度,也得到了建設(shè)、監(jiān) 理單位的一致好評。我們將會再接再勵,堅持不懈地將 QC活動進行下去,不斷創(chuàng)新。 謝謝大家! 一、課題簡介 金德利摩登時代商住綜合樓建筑總高度 99.9m,是長治市目前一項標(biāo)志性綜合建筑。地處 長治市繁華商業(yè)地段,總建筑面積93611m2,框架 核心筒結(jié)構(gòu),鋼筋混凝土預(yù)
21、制管樁,承臺間為鋼筋 砼筏板連接,鋼筋設(shè)計采用HRB400三級鋼。 本工程工期緊,特別是基礎(chǔ)施工進度,關(guān)系本 工程降水施工臺班。 為保證工程質(zhì)量,施工時對 本工程基礎(chǔ)筏板、基礎(chǔ)梁設(shè)計為直徑22、25的鋼筋 均采用等強直螺紋套筒連接技術(shù)。 二、QC小組簡介 序號序號姓名姓名性別性別年齡年齡學(xué)歷學(xué)歷職務(wù)職務(wù)職稱職稱組內(nèi)分工組內(nèi)分工 1席陸剛男34本科分公司經(jīng)理工程師組長 全面組織活動的策劃 2吳樹斌男35本科項目經(jīng)理工程師副組長 制定措施、實施、總結(jié) 3趙志平男39本科分公司副經(jīng)理工程師副組長 制定措施、實施、總結(jié) 4程 旺男36本科項目副經(jīng)理工程師 副組長 制定措施、實施跟蹤 5張素波男28本科
22、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師組員 現(xiàn)場實施、跟蹤檢查 6時衛(wèi)平女39本科技術(shù)科長工程師組員 現(xiàn)場實施、跟蹤檢查 7張華卿男35本科質(zhì)量科長工程師組員 現(xiàn)場實施、跟蹤檢查 8張彩芬女32本科預(yù)算員助理工程師組員 現(xiàn)場實施、收集資料 9張浩源男26本科技術(shù)員助理工程師組員 現(xiàn)場實施、跟蹤檢查 10李宵罡男28本科質(zhì)量員助理工程師組員 現(xiàn)場實施、跟蹤檢查 11梁小剛男36??剖┕T助理工程師組員 現(xiàn)場實施、跟蹤檢查 12裴劍男26??圃囼瀱T助理工程師組員 現(xiàn)場實施、跟蹤檢查 活動方針 規(guī)范施工管理,加強預(yù)防及過程控制,實施跟蹤檢查課題類型現(xiàn)場型 注冊編號CJZ/QC2011-01注冊時間2011年3月15日
23、小組人數(shù)12人 活動日期2011.3.152011.8.15活動頻次每月不少于4次平均年齡33 培訓(xùn)情況小組全體成員,均積極參加TQC知識學(xué)習(xí)培訓(xùn),受教育學(xué)時80小時以上 制表:張浩源 審核:時衛(wèi)平 2011年3月10日 制表:張浩源 審核:時衛(wèi)平 2011年4月19日 序 號 末端因素 確 認(rèn) 方 法 確認(rèn)情況結(jié)論 6行程擋板 松動 現(xiàn)場 測試 測量 行程擋板松動,導(dǎo)致工人套絲加工時,套絲長度掌握 不準(zhǔn),在檢查出的75個不合格連接施工中,有15個是 由于行程擋板松動造成,導(dǎo)致連接不合格比率為13。 要因 7套絲滾 輪鈍 現(xiàn)場 測試 測量 經(jīng)套絲機廠家技術(shù)人員檢查,套絲機套絲滾輪仍較鋒 利,對施工質(zhì)量無影響。 非要因 8擰力鉗精 度不準(zhǔn) 現(xiàn)場 測試 測量 對現(xiàn)場內(nèi)10把扭力鉗進行校
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