轉(zhuǎn)德化陶瓷制作工藝流程

1、文檔來源為 : 從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持轉(zhuǎn) 德化陶瓷制作工藝流程 德化高嶺土歷來以質(zhì)優(yōu)、量大著稱，已發(fā)現(xiàn)礦產(chǎn)地 92處、礦點(diǎn) 127 個(gè)， 大致可分為三個(gè)環(huán)形礦帶 : 一是以城關(guān)觀音岐、龍門灘鎮(zhèn)蘇洋、雷峰鎮(zhèn)潘祠、 潯中鎮(zhèn)石鼓、蓋德鄉(xiāng)山坪等為代表的潯中環(huán)形帶 ; 二是以美湖鄉(xiāng)金竹坑、春美 鄉(xiāng)雙翰、赤水鎮(zhèn)吉嶺、國寶鄉(xiāng)南斗等為代表的美湖環(huán)形帶 ; 三是以上涌鎮(zhèn)桂 林、桂陽鄉(xiāng)王春、葛坑鎮(zhèn)富地、湯頭鄉(xiāng)嶺腳等為代表的桂陽環(huán)形帶，遍布全縣 18 個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)，遠(yuǎn)景總儲量 1 億噸以上，已查明資源量 850萬噸，其中儲量較大 的有 7 處。經(jīng)取樣化驗(yàn)，含氧化鋁 15%-37%、二氧化硅

2、 44%-71%、氧化鐵低于 0.5%，屬質(zhì)量較好的高硅高嶺土。一件精美的的瓷器，我們在欣賞之余，在贊嘆它的巧奪天工的同時(shí)，應(yīng) 該知道，從蠻頑不化的瓷土礦石到靈光四射的手中之物，粗略統(tǒng)計(jì)，必須經(jīng)過 近四十道工序，而且每道工序都應(yīng)通力合作，環(huán)環(huán)緊扣，方能大功告成。除了探礦、采礦部分，單就礦石進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠，大體可分成八大工 序，即: 坯料制備、制模、成型、干燥、施釉、裝燒、裝飾、包裝。一、坯料制備德化的陶瓷坯料主要成分是石英、長石、高嶺土。按其制 品的成型方法可分為可塑法坯料和注漿法坯料。，常用于生產(chǎn)碗、盤、杯、碟 等圓形、敞口的物件。(1) 選料: 進(jìn)廠礦料、石英、長石、硬質(zhì)粘土，軟質(zhì)粘土，必

3、須經(jīng)過挑選 棄除劣質(zhì)材料及夾層雜質(zhì)。(2) 洗滌: 水洗雜土。 (軟質(zhì)粘土除外 )(3) 粉碎: 用水礁、機(jī)礁或破碎機(jī)、輪碾機(jī)將礦石加工成粗顆粒。( 軟質(zhì)粘土可免)(4) 過篩: 篩出超大顆料，繼續(xù)粉碎。(5) 除鐵: 用干式磁選機(jī)吸除鐵雜或來自原礦及粉碎過程中機(jī)器磨耗而混 入的鐵屑，以提高成瓷的白度、透光度，減少斑點(diǎn)缺陷。(6) 配料: 根據(jù)配方要求，將各種粉料稱出所需重量，混合裝入球磨機(jī)料 筒中。(7) 濕球磨: 在裝好粉料的球磨機(jī)料筒中，加入清潔水 (水、料重量比是6 : 4)靠球磨筒中的卵石的撞擊和磨擦，將泥料顆料繼續(xù)磨細(xì)、球磨時(shí)間約48小時(shí)。(8) 過篩: 球磨石后的料漿再次過篩以達(dá)

4、到細(xì)度要求。文檔來源為 : 從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持(9) 除鐵: 用濕式磁選機(jī)除去鐵雜質(zhì)，這是坯料制備工藝中最重要的除鐵 環(huán)節(jié)，要反復(fù)多次。(10) 壓濾: 將除鐵質(zhì)后的泥漿分裝入壓濾袋中，用壓榨機(jī)擠壓出多余水 分。(11) 真空練泥 : 經(jīng)過壓濾的所得的泥餅，組織是不均勻的，而且含有很多 空氣。組織不均勻的泥餅如果直接用于生產(chǎn)，就會造成坯體在此干燥、燒成時(shí) 的收縮不均勻而產(chǎn)生變形和裂紋，而過多的空氣則是造成氣泡、分層的直接原 因。泥料經(jīng)過真空練泥，可以排除泥餅的殘留空氣，提高泥料的致密度和可 塑性，并使泥料均勻，改善成型性能，提高干燥強(qiáng)度和成瓷機(jī)械強(qiáng)度。采用可

5、塑法成型所需的泥料至此制備完畢，將共存放入庫以備成型取 用。，它適合于口小，腹大、內(nèi)深的產(chǎn)品。如壺、瓶之類，以及其他非圓形工 藝陳設(shè)瓷。聞名中外的德化瓷塑即是用這種方法成型的。注漿成型的坯料要求具有良好的流動(dòng)性，懸浮性、穩(wěn)定性、滲透性。 注漿泥料的制備流程基本上和可塑泥料制備流程相似，一般是將球磨后 的泥漿經(jīng)過壓濾脫水成泥餅，然后將泥餅碎成小塊與電解質(zhì) (水玻璃 ) 以及水在 攪拌池中攪拌成泥漿，并存放 1-3 晝夜以增加其粘度和強(qiáng)度。二、制模 石膏模型是陶瓷制作中的重要輔助工具?？伤芊ê妥{法成型，都廣泛 采用它作為模型。它具有復(fù)制品棱角線條清晰的特點(diǎn)，制作過程如下 :1、種模的制作 制作者

6、根據(jù)自己的構(gòu)思或別人的圖樣、實(shí)物，用石膏車制或用可塑泥料 塑出第一件原始作品，它的尺寸應(yīng)該考慮到干燥收縮和燒成收縮，而按總收縮 率予以放大。這就是種模。2、翻制母模 種模要成為真正的陶瓷作品或陶瓷產(chǎn)品還必須將它翻制成母模，因?yàn)榉N 模是實(shí)心的，無法用可塑成型法或注漿成型法生產(chǎn)出坯件。因種模的形狀有簡 單、復(fù)雜之分，母模就會期是一塊或多塊。有了母模就可以進(jìn)行少件數(shù)試制了，但要成批生產(chǎn)，只有一個(gè)母模是遠(yuǎn) 遠(yuǎn)不夠的，它必須由一整批工作模來完成，要獲得工作模又必須用母模制成多 個(gè)主模。4 澆注工作模 將多個(gè)主模擺在工作臺上，一次就可恥下場灌注出多個(gè)工作模，如此反 文檔來源為 : 從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .wor

7、d 版本可編輯 .歡迎下載支持復(fù)澆注，直至達(dá)到所需數(shù)量為止，將所有工作模烘干或自然放置待用。三、成型 成型就是用干燥的石膏模，將制備好的坯料用各種不同的方法制成所需 要的坯件，目前德化產(chǎn)區(qū)常用的成型法有可塑成型、注漿成型、干壓成型和等 靜壓成型四種方法。(一)可塑成型分手工成型和機(jī)械成型兩種。1、手工成型分輪制、手捏、雕塑、手拉坯和模印成型等。(1) 輪制 德化于唐代開始用輪制成型。將泥料放在可以轉(zhuǎn)動(dòng)的輪盤上，以腳、手 撥動(dòng)，借輪盤旋轉(zhuǎn)力量制作各種圓形的陶瓷器物或?qū)μ掌鬟M(jìn)行加工。制作缽一 次成型，大件陶翁上下二節(jié)粘接，大缸底用輪制手拉成型后，移放木砧候干， 用坯土盤接成型，并保持適當(dāng)濕度，拍打

8、夯實(shí)，印打花紋。(2) 手捏德化傳統(tǒng)的成型方法之一。清末民國初，雕塑大師許友義作品 木蘭從軍 纖細(xì)的馬繩環(huán)鏈即用手捏制成。 20 世紀(jì) 80 年代，以手捏工藝制作德化各種 瓷花籃。(3) 雕塑 始于宋代，把坯泥貼于木樁上，根據(jù)作品要求，雕塑成型。坯泥稍干 后，脫出木樁，修整，使作品趨于完美。明、清時(shí)代，用模印制人物、壺、 杯、花瓶、花籃等。不能一次性成型的產(chǎn)品， ?把各部件粘接成一個(gè)整體，然 后按器型繁簡雕制。(4) 手拉坯 手拉坯是由輪制發(fā)展起來的一種成型方法。拉制陶器坯，用一土一坯制 法，即先將泥團(tuán)底部沾上谷殼灰，投置在轉(zhuǎn)盤中心，用右腳撥動(dòng)陶輪車，使之 勻速旋轉(zhuǎn)，雙手沾適量水，所泥團(tuán)徐徐拉

9、壓，按器物形狀拉制成坯體。操作 時(shí)，除用雙手拉壓外，還用刮板、蔑箍、簽穿等技藝進(jìn)行修整。拉制后的坯體移出轉(zhuǎn)盤，稍干后，再用手工粘接配件，刮修定型。拉制瓷器坯（俗稱細(xì)瓷 ）為一土多坯制法，其輪車與陶輪車結(jié)構(gòu)基本相同，模印輪車輪輻為內(nèi)凹溝，便于 用腳踢動(dòng)旋轉(zhuǎn)瓷輪車輪輻較小，且平坦，上裝一拉手，以左手拉動(dòng)。拉制杯、 文檔來源為 : 從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持碟、碗、盆時(shí)，將壞泥堆于轉(zhuǎn)盤上，摶拍成塔狀，手拉輪車轉(zhuǎn)動(dòng)，雙手沾適量 水，把坯土上下反復(fù)拉壓，用輔助工具削角、溜葉、篾弓、括仔，通過 一翻、二溜、三括底 的動(dòng)作技巧，拉制成型。稍后繼續(xù)操作。坯體干燥到一 定程度，以大小

10、彎刀旋括修整坯體，直至成型。 1960 年前后，德化瓷廠改為 動(dòng)力機(jī)械制坯。 1980年后，手拉坯成型逐漸被淘汰，偶爾還有使用。 21 世紀(jì) 之始，日本客商來德化磨制一批酒壇、花盆等產(chǎn)品，特地要求用手拉坯成型。（5） 模印成型 始于魏晉，分輪車旋印和手壓印制，工藝延續(xù)至 20世紀(jì) 50 年代。輪車 旋印，有一壓、二鉤、三簽、四粘的傳統(tǒng)技法。即把土塊納入模印壓實(shí)，再放 置輪車中心校正，右腳撥動(dòng)輪車旋轉(zhuǎn)，手指沾水將模內(nèi)坯體余泥鉤出，簽去邊 緣余泥，候干脫模，再用粘接等技法，使之成為器物的坯體，主要用于制作八 角盞、轉(zhuǎn)梭杯、瓣杯、龍眼膏罐、大橋茶壺等大件產(chǎn)品。手壓印制，即把適量 坯泥放入模印內(nèi)，用手

11、指捏、推、修后脫模，再用粘、接、貼、鏤、修等技 法，使器物成型，主要用于制作湯匙、燭童、孩兒、杯壺嘴把、動(dòng)物、拱形器 皿等。機(jī)械成型有旋壓成型 （刀板成型 ）和滾壓成型兩種方法 :（1） 旋壓成型 （刀板成型 ） 以石膏模型為外形，以刀板為內(nèi)形，模型置于車臺之上，利用模型的旋 成型。這種方法稱為陰模旋壓，反之則為陽模旋壓。（2） 滾壓成型 它是以及模型為外形，以滾頭為內(nèi)形，靠滾頭的擠壓、滾碾泥料和模型 的旋轉(zhuǎn)而成型的。這是陰模滾壓成型，反之則為陰模滾壓成型。滾壓頭的材料 常用鑄鐵、鋼或塑料 （聚四氟乙烯 ）制成。三） 干壓成型 把原料配成粉狀，保持一定濕度，然后把配好的粉狀料投入鋼模，啟動(dòng) 機(jī)

12、械沖壓成型。20世紀(jì) 60 年代，德化瓷廠生產(chǎn)低壓電瓷、汽車火花塞即用干壓成型。1976年，隆泰瓷廠生產(chǎn)面磚和馬賽克，從浙江瑞安購進(jìn)兩臺100 號磨擦式?jīng)_ 壓機(jī)。80 年代后，德化縣建筑公司生產(chǎn)馬賽克、釉面磚，德化縣碳化硅廠生 產(chǎn)碳化硅板等均使用沖壓機(jī)干壓成型。（四）等靜壓成型 文檔來源為 : 從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持把加工好的瓷土，通過噴霧干燥塔制成具有大中小顆粒狀的坯料，加入 粘結(jié)添加劑，其含水量不得超過 3%。瓷土顆粒通過輸送帶自動(dòng)送到鋼模后， 用 1000 噸的壓力把顆粒壓成坯。用等靜壓成型的坯體不必再干燥，不要修 坯，可直接上釉。 1992 年，第二瓷廠

13、從德國購進(jìn)噴霧干燥等靜壓白度高檔成 套瓷生產(chǎn)線。接下來的步驟就是修坯了。德化傳統(tǒng)的修坯法，即把粗坯行當(dāng)干燥后， 利用手拉輪車慢速轉(zhuǎn)動(dòng)修整。新中國成立初期，仍沿用舊方法。 20 世紀(jì) 50年 代中期，采用腳踏帶動(dòng)轆轤機(jī)修坯。 1958 年，德化瓷廠制成電動(dòng)修坯機(jī)。 60 年代，普遍采用電動(dòng)修坯機(jī)，即把毛坯放在修坯機(jī)的轉(zhuǎn)盤上，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，根據(jù) 不同器物，用刀、銅絲布、砂布、海綿等，將坯體內(nèi)外修磨光滑。四、干燥 新中國成立前，德化陶瓷坯體以自然干燥為主，即室內(nèi)陰干，或室外晾 曬，也有把坯體在烘房用炭火加溫烘干。，德化瓷廠建成型坯房，場所寬敞， 讓其自然干燥，或建烘房，用木炭作燃料烘干。 50 年代末，

14、建臥式烘房，用 無煙煤作燃料加熱烘干。 1966 年，建鏈?zhǔn)胶娣?，以半機(jī)械化干燥。1985年 7 月，第二瓷廠改無煙干燥為鍋爐蒸氣干燥。 1988年，德化瓷廠 從日本引進(jìn)高檔瓷自動(dòng)生產(chǎn)線 1 條，其干燥設(shè)備更為先進(jìn)。 2000年，德化瓷 廠從江西都昌陶瓷機(jī)械廠購進(jìn) 4 條鏈?zhǔn)礁稍锷a(chǎn)線，利用窯爐余熱干燥。五、施釉施釉，德化俗稱 上釉 、 蘸釉 。有生坯施釉法和素坯施釉法兩種，根 據(jù)不同產(chǎn)品及坯件大小、厚薄和釉料性能，采用浸釉、澆釉、刷釉、噴釉。一、浸釉（一） 粗陶浸釉 將釉漿倒入大木桶攪拌均勻，手持陶坯，在釉漿中滾動(dòng)，蘸上釉漿。（二）瓷器浸釉 唐代，德化的瓶和燭臺等瓷器采用浸釉方法。從宋代以后

15、一直沿用浸釉 法。施釉前，坯體要保持清潔，防止灰塵等侵入，釉漿濃度要調(diào)勻，經(jīng)常攪 拌，使釉漿保持浮懸狀態(tài)。浸釉時(shí)，用手持坯體浸入釉漿中，使釉料吸附在坯 體的表面上。這種方法適用于碗、杯、盤、湯匙等平體制品施內(nèi)外釉，罐、瓶 等制品施外表釉。小件瓷雕制品亦采用浸釉法，雕塑品異形處、凹形部位，積 存的釉水要及時(shí)處理，用口吹或用毛筆刷干。 20世紀(jì) 80 年代，手持浸釉改用 文檔來源為 : 從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持手架吊著坯件浸釉。 90 年代中后期，又改用機(jī)械浸釉。二、澆釉澆釉，俗稱淋釉，始于宋代，用手工操作，用于陶器的缸、甕等大件產(chǎn) 品。把坯體倒置放正于架上，手藝熟練

16、的操作者兩人合作，一人掌缸，一人潑 釉，也有兩人同時(shí)在同一起點(diǎn)反向澆釉漿。上澆內(nèi)釉要及時(shí)把缸坯旋轉(zhuǎn)一周， 倒出剩釉，擦掉口沿釉流。新中國成立后，大型瓷雕也用澆釉法。澆釉時(shí)，凹 處先擦上水，然后把釉漿舀入坯體內(nèi)，用手將坯體左右上下旋轉(zhuǎn)，使坯體內(nèi)膛 壁均勻吸附釉漿，然后將多余釉漿倒出。50 年代中后期，搪釉法改為機(jī)輪上釉，把坯件放到旋轉(zhuǎn)機(jī)輪上，把釉漿 倒入坯件中心，借機(jī)輪旋轉(zhuǎn)的離心力把釉漿均勻?yàn)⒌脚黧w上，多余釉漿濺飛于 坯外。旋釉工效比手工快，釉層厚薄一致，光滑平整，適用于碟、盤、碗類產(chǎn) 品。，自動(dòng)流水生產(chǎn)線采用自動(dòng)上釉法。三、刷釉宋代，德化就有刷釉法。新中國成立后，沿用刷釉法。一般是用毛刷或 毛

17、筆蘸釉漿涂在坯件上。同一器物施幾種不同的釉，厚釉層刷平，缺釉處補(bǔ) 釉，均采用刷釉。四、噴釉20世紀(jì) 60 年代使用手工噴釉，即用手提噴霧器，裝上釉漿噴施。大多用 于大型器物、雕塑品、薄胎瓷或?qū)μ沾芍破酚刑厥庖蟮漠a(chǎn)品。20世紀(jì) 80 年代引進(jìn)機(jī)械噴釉技術(shù)，噴槍連接空氣壓縮機(jī)風(fēng)管，把釉漿均 勻噴到坯體上。主要用于大批量生產(chǎn)釉面磚、大件雕塑品、二次燒成產(chǎn)品等。六、裝燒裝燒是制瓷工藝中一道很關(guān)鍵的工序。經(jīng)過成型、上釉后的半成品，只 有在高溫的作用下，發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，最后顯氣孔率接近于零，才能 達(dá)到完全致密程度的瓷化現(xiàn)象，稱之為 燒結(jié) 。這個(gè)過程稱之為 裝燒。（一）傳統(tǒng)裝窯1、疊裝把傘狀底缽一

18、層層重疊起來，最高可疊至 5 層; 將欲燒的粉盒類等坯體放 在每層盤上，每層可放 38 個(gè)。2、復(fù)合疊裝 文檔來源為 : 從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持即使用支釘和墊圈，把同類器物相疊，大件中套小件，以增加裝燒量。 或不使用支釘和墊圈，將碗內(nèi)底部旋露出一圈瓷胎，稱之為 澀圈 或干底， 器物層層相疊時(shí)，以免粘釉。罐類采用墊餅正燒法，碗類采用疊裝正燒法，大 型碗類采用墊圈支燒法。瓶類將瓷坯直接放在托座上。盒類須先將盤缽置于托 座上，再把盒坯放在盤缽四周， 1 缽放置 68個(gè)，然后在盤缽上加 1 墊托，上 面再置 1 盤缽，缽上再置瓷坯，依次疊裝。即在大型的缽類器物或碗類器物

19、內(nèi)套燒小型器物。采用對口燒器物，中 間套 1 支圈。4、匣缽疊裝 將匣缽放于匣缽墊上，在匣缽內(nèi)裝入瓷坯，然后一個(gè)個(gè)依次重疊，一直 疊至窯頂。為避免器物燒時(shí)粘連，瓷坯與匣缽中間加 1 個(gè)墊餅或墊圈，使瓷坯 與匣缽保持一定距離。盤、碟、盒的裝法均相同，所使用的匣缽種類不同。 盤、碟和一些淺形器，采用缽體寬矮的平底缽或小環(huán)底缽。折腰弦紋碗使用環(huán) 凹底缽。視坯體高度重疊扣套圈，置一蓮瓣紋碗，不采用匣缽，將碗正放于托座 上，其上再復(fù)扣一瓷碗坯，依次仰復(fù)裝置，為對口裝。其他一些淺形器，也采 用這種裝法?？谶厽o釉 （即澀邊） 的碗，為芒口碗，采用支圈燒造，將未經(jīng)焙燒 過的支圈，放于耐火泥餅 （ 墊餅） 上，

20、再把瓷坯置于支圈上，依次疊燒，稱為芒 口碗復(fù)燒法。6、匣缽正燒法 明、清時(shí)代，使用匣缽支燒，即正燒方法。青花瓷，一般采用正燒法和 對口燒法兩種。碗、盤、盆等器物疊裝在匣缽里燒， 1匣裝 1器; 小型杯類或 盞類，采用對口燒，用對口燒法的器物，其口部稱粗口。新中國成立后，匣缽正燒法的操作更加規(guī)范。裝窯前要檢查窯壁是否裂 縫累渣，窯蓋是否完好，累渣要清除，壞者要修補(bǔ)好。窯內(nèi)要打掃干凈，窯底 用土墊平，撒上上層沙和谷殼灰，或者用匣缽做成固定的窯底，俗稱墭頭。窯 內(nèi)壁用耐火泥漿刷糊一次。匣缽有新有舊有壞，每一柱的底部裝幾個(gè)完好的熟匣缽，新匣缽裝在上 部，破損匣缽一般不用，要用需修補(bǔ)后放在上部。匣缽有硬

21、口、軟口之分，即 一邊高、一邊低，匣缽裝成柱狀時(shí)，軟硬口要轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整，對正裝直。燒過一二 次的匣缽與燒過多次的匣缽大小有別，裝柱時(shí)要加以選擇，調(diào)整順序。如果一 窯裝有幾種價(jià)值不同的產(chǎn)品，價(jià)值較低的產(chǎn)品裝在窯頭冷目或每柱底部的匣 文檔來源為 : 從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持缽，價(jià)值較高、質(zhì)量要求嚴(yán)格的產(chǎn)品，裝在比較好的窯位，即窯的中段和后 段，以及每目中間幾柱的匣缽。裝匣缽時(shí)，缽底要刷干凈，擦上泥釉漿，以減少落沙。裝窯時(shí)，匣缽口刷上一層濕谷殼灰漿，防止缽體粘結(jié)。 20 世紀(jì) 80 年代起改用氧化鋁等物品。匣缽內(nèi)的墊餅摧壓要平，坯胎要放平放正。疊裝的碗類，應(yīng)留有碗口的 間隙

22、，以防杯口互相粘結(jié)。蓋上另一個(gè)匣缽時(shí)，匣缽不要與碗杯相碰或接觸。 移動(dòng)和安放時(shí)應(yīng)端平、端穩(wěn)。每目（ 節(jié)） 窯裝前要事先計(jì)劃，安排好匣缽柱的位置，柱與柱之間的距離 約 34厘米，與兩邊窯墻的距離約 1520厘米，與窯蓋距離約 1015 厘米。兩 旁互相靠近的匣缽柱要卡緊，保持穩(wěn)定。匣缽下部要裝正，上部逐漸向中心稍微傾斜，若 1目間裝 5 排七柱，則 第三排裝直，第一排向后斜靠 3厘米，第二排向后靠 2 厘米，第四排向前斜靠 2 厘米，第五排向前斜靠 1 厘米。為使匣缽柱保持穩(wěn)定，各柱匣缽前后左右的隙縫，用破匣缽碎片塞緊， 塞的高度要相同，使著力點(diǎn)成一條直線，互相靠緊。德化龍窯和階級窯沿用傳統(tǒng)的匣

23、缽疊裝正燒法。階級窯匣缽裝窯時(shí)，由 火柜連接第一間，以 3橫排列，每橫 7個(gè)缽位（習(xí)稱豎洗）;第二間 4橫7豎， 三間 9 豎，四間 11豎，五間 13 豎。龍窯窯頭至第六目為冷目，裝燒小雜件。 龍窯匣缽位，一般以熱目段 （第六目）以上計(jì)算，每目 3橫 5豎。每缽累疊成豎 （ 柱 ） ，按缽頭排列裝滿，四周均放有通火道。階級窯每間火屏下 （ 俗稱爐底 ） 放 五點(diǎn)照仔，近火屏邊豎 （ 柱） 均放照仔樣，作為測定溫度、成熟之用。（二）新式裝窯20世紀(jì) 80年代，采用隧道窯、輥道窯 （滾底窯） 、井式窯、電熱井式窯 等，裝窯方法趨于多樣化。1、隧道窯和井式窯有明燒和匣缽燒兩種。明燒時(shí)把陶、瓷坯放在

24、碳化硅板或莫來石板上， 用支柱 （ 狗腳）作支撐，一層一層相疊，裝在窯車?yán)?，通過軌道推進(jìn)窯膛。疊時(shí) 豎要裝正，留有適當(dāng)?shù)拈g隙，以便火焰通行。用匣缽 （窯墭） 裝燒的隧道窯，把 瓷坯盛于匣缽中，置于窯車的平臺上，匣缽一個(gè)一個(gè)相疊，豎疊時(shí)要正，豎與 豎之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，中間一行保持垂直，兩邊稍微向中心斜靠，呈抱心 狀。窯車用推進(jìn)器送進(jìn)窯膛。文檔來源為 : 從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持窯車依靠鏈條傳動(dòng)窯底輥筒推進(jìn)。裝燒技術(shù)與隧道窯基本相同。3、電熱井式窯 （ 堀仔窯 ）窯形固定，用支柱 （ 狗腳） 作支撐頂住碳化硅板，把瓷坯置于碳化硅板 上，層層相疊，直至裝滿。4、蒸籠窯

25、 （ 爐） 窯形為疊層式，有高有低，瓷坯高者，直接把瓷坯放在窯中即可，形體 較小的瓷坯，亦可以用碳化硅板，采用層裝或疊裝方法裝燒。七、裝飾德化陶瓷裝飾源遠(yuǎn)流長。新石器時(shí)代有印紋陶 ;魏晉時(shí)代有青釉陶 ; 唐、 宋、元時(shí)代有篾劃、印花、刻花 ; 明、清時(shí)代有浮雕、通花、青花、貼花 ; 民國 時(shí)期有古彩、新彩 ; 以至當(dāng)代的噴花和藝術(shù)釉等，制工精細(xì)，色彩艷麗，具有 樸實(shí)豪放的特點(diǎn)。一、雕刻裝飾（一）篾劃系采用竹篾片作筆，在坯體上直接劃成，手法輕快簡練，自如豪放。上 釉燒成后，劃紋釉色較深，紋樣明顯。（二）印花 即刻有花樣圖案的模具與坯體一次性印壓而成，花樣、規(guī)格一致，簡便 快捷，能夠大批量生產(chǎn)。印

26、花須制作模具，先用陶泥按產(chǎn)品造型制成的模具為 主模，經(jīng)多次翻制成生產(chǎn)用的模具，稱子模。使用時(shí)，只要把適量瓷泥放入模 中，均勻用力按壓成型。脫模后，稍加修整粘合即成器物。上釉燒成后，即成 具有花紋裝飾的產(chǎn)品。（三）浮雕浮雕系采用雕塑手法制作，使花紋圖樣高浮于器物表面的一種裝飾。明 代采用象牙白、豬油白創(chuàng)制的多種款式的梅花杯、筆筒、香爐、花瓶要、八仙 茶壺等仿白玉產(chǎn)品，均采用浮雕裝飾。清代以來，德化瓷器浮雕裝飾繼續(xù)使 用。（四）貼花 又稱堆貼，是德化白瓷早期的一種傳統(tǒng)裝飾，多數(shù)應(yīng)用于陳設(shè)藝術(shù)瓷， 筆筒、筆洗、茶葉罐、糖罐等。先用模具或捏塑，制成所需的花卉、獸頭等部 件，經(jīng)修整后，用泥漿粘貼于已修好

27、的器物坯體上。細(xì)小枝條等不適印制的部 文檔來源為 : 從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持分，應(yīng)輔以推刻。堆貼時(shí)，所用粘貼泥漿的濃度，堆貼件與坯體干濕度應(yīng)一 致，以防粘合處開裂。這種貼花，適用對稱裝飾和圖案裝飾?？梢赃_(dá)到裝飾花 樣的形態(tài)、規(guī)格一致，具有近似浮雕的裝飾藝術(shù)效果。元、明時(shí)期，德化白瓷雕的獅首、象頭等雙耳香爐、花瓶、糖罐、茶罐 等類產(chǎn)品均采用這一傳統(tǒng)手法制作。至今凡帶有捏塑瓷花的產(chǎn)品，各種花卉掛 壁的花蕊、枝葉也用粘貼法制作，花形多變，花片似綢，形態(tài)逼真。（五） 通花 通花又稱透雕、鏤空，是以雕刻為主的裝飾手法。德化早在明代的博山 熏爐、仿銅香爐、筆筒等產(chǎn)品上就已采

28、用。香爐主要用于蓋上的花紋圖案部 分，所飾花草僅留線條，中間刻成空洞。博山熏爐亦刻玲瓏剔透的奇石，爐內(nèi) 燒香時(shí)，縷縷煙氣從孔中冒出，繚繞升騰，香氣四溢。筆筒整體以交叉花卉組 成，除花、枝、葉外全部鏤空，成為明代象牙白瓷中的一種特色產(chǎn)品。清代以 來，博山熏爐、八卦香爐、獅子香爐的裝飾仍用通花手法制作。 1957 年，德 化瓷廠雕塑師蘇勤明創(chuàng)作的通花鯉魚花插，一條從浪花飛濺中躍起的鯉魚張口 展鰭，片片魚鱗全部鏤空，通體剔透，再加金彩，整條魚金光燦燦。新建瓷廠 創(chuàng)作的天球通花臺燈、燈罩，由球形、十字網(wǎng)絡(luò)組成，中飾花卉，每一網(wǎng)絡(luò)小 方格全部鏤空，制工極其精細(xì)。（六）刻花 刻花的花飾為陰刻線條，花飾與器

29、身平面相一致。上釉燒成后，刻紋被 釉填平，易于洗滌，不積污垢，花紋清晰。其適用性廣泛，龍其是餐具等日用 瓷的連方、勾草、花卉圖案裝飾等最為適用。宋代，德化瓷器就用刻花手法刻 制邊線、底線和各種簡樸的連環(huán)邊飾。南宋的太平宮窯場有手刻蘭花的小花瓶 產(chǎn)品。歷代以來，瓷雕作品，餐飲用具、文具等各種產(chǎn)品，單獨(dú)或綜合采用刻 花技法制作。刻花裝飾也有用開窗式表現(xiàn)的，有圓形、扇形、心形、長方形、菱形等 多樣開窗形體?？袒〞r(shí)，先在開窗中繪好裝飾圖樣，先將開窗范圍內(nèi)花紋刻 好，然后將花樣以外的瓷胎淺淺剔除，使花樣突出，形似浮雕。剔除的層面必 須深淺一致，然后用尖形工具細(xì)加點(diǎn)琢，使其似用細(xì)沙顆粒鋪成。上釉時(shí)，用 蠟

30、涂蓋剔除部分，再整體浸釉，燒成后形成剔除部分無釉、露出潔白無光的沙 地素胎，帶釉的花樣和整體晶瑩明亮的釉光形成對比，產(chǎn)生別有風(fēng)韻的裝飾藝 術(shù)效果。二、彩畫文檔來源為 : 從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持（一） 青花又稱釉下青花。其制作方法為 : 用氧化鈷為主配制的顏料，直接在瓷坯上 描繪渾染。畫好各種裝飾花樣后，再上一層透明釉，經(jīng)入窯高溫?zé)珊?，瓷?釉下裝飾呈現(xiàn)出青藍(lán)色彩，顏料稍有差別，色彩也略有差異，有藍(lán)中帶青、藍(lán) 中帶紫、藍(lán)中帶黑多種，濃艷出雅，永不變色，使用時(shí)不會產(chǎn)生鉛、鎘等有害 物質(zhì)，為日用瓷最佳彩色裝飾。德化瓷器的青花裝飾，明正德十四年 （1519 年） 以前

31、就已采用，藍(lán)中帶 黑，多花草，技法簡練，樸實(shí)精放。清代青花藍(lán)中帶紫或帶青，描繪精細(xì)，濃 淡分明。民國青花，色調(diào)淺淡，畫法簡樸，或人物山水，或荷竹花草。當(dāng)代的青花裝飾多應(yīng)用于高檔產(chǎn)品，德化瓷廠、德化第三瓷廠等所制的 花鳥瓷瓶，清新雅致。（二）古彩 又稱五彩。清代至民國時(shí)期，應(yīng)用古彩裝飾，有紅、黃、綠、藍(lán)、紫諸 種顏色及黑色線條。所用色料，一般以銅、鐵、錫、錳、鈷等金屬氧化物為著 色劑，以鉛粉、石英粉合成的硅酸鉛玻璃為主要溶劑。彩繪時(shí)，以單線平涂的 方法，用簡練剛勁的線條勾成紋飾輪廓。然后在線框內(nèi)，分濃淡涂染各種合適 的顏料，入爐烤燒后，色彩鮮明。（三）粉彩又稱釉上軟彩。是在瓷器上按圖描好輪廓后，

32、先填一層 玻璃白 ，再以 乳香油或水調(diào)勻色料，在玻璃白上描繪渲染，最后入爐燒烤而成。明末清初開 始采用這種工藝，現(xiàn)存的花瓶、瓷罐等傳世作品，均很精美。 1956 年，德化 瓷廠彩畫藝人張佩玉，成功制作黑地百花滿彩杯、勾草滿彩漢湯碗等粉彩作 品。1958 年，該廠彩畫藝人林質(zhì)彬又用粉彩技法創(chuàng)制各種高白瓷的花瓶等產(chǎn) 品。（四）新彩 清末至當(dāng)代，新彩是德化瓷繼釉下青花之后，釉上主要裝飾手段。用筆 蘸色料在瓷面上作畫，其表現(xiàn)技法和風(fēng)格接近于水墨畫。所用顏料以手工研磨 合成，用乳香油調(diào)者稱 油彩 ，用水調(diào)者稱 水彩。由于新彩可一筆畫成，并 可化出濃淡的花朵形態(tài)，不需勾線填色，烤花溫度范圍較寬，成本也較低

33、。（五）噴花 先用軟鉛薄片，按花樣色彩層次，分別鏤刻，制成配套模板，使用時(shí)按 層次套在瓷器表面，以空氣壓縮機(jī)為噴槍動(dòng)力，按不同角色要求，在噴槍上分 文檔來源為 : 從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持別裝入色料，操作時(shí)根據(jù)畫面色彩和濃淡層次，按分版分色，依次分噴組合而 成。釉上、釉下裝飾可采用。 1956 年，德化瓷廠等已采用，并配合手工勾劃 花葉脈絡(luò)、枝條和花心等細(xì)小部分，使畫面更加精美。（六）印花 釉上彩印花，不同于早期的白瓷坯體模具印花，而是采用橡膠皮刻制花 紋為印模，中間填粘一層富有彈性的海綿，其上再加一層方便手持的木托，以 印模均勻沾上調(diào)好的色料，直接在瓷器上印出花

34、形圖樣。印出的花樣多為單色 線條，適用于花邊裝飾。其他畫面應(yīng)加填彩各種色料，增加畫面的色彩，稱印 彩結(jié)合裝飾。 1958 年，德化瓷廠成功研制半自動(dòng)印花機(jī)，采用印、噴、彩三 種裝飾工藝綜合生產(chǎn)出口外銷日用瓷。（七）貼花 當(dāng)代貼花裝飾，均采用釉上花紙貼花?；埦苫垙S根據(jù)各種瓷器的 造型和規(guī)格設(shè)計(jì)，花樣繁多，有山水、人物、花鳥、魚蟲、瓜果，各種圖案俱 備，可供不同產(chǎn)品選擇采用，也可自行設(shè)計(jì)，向花紙廠訂制，使產(chǎn)品裝飾獨(dú)具 特色。 1982 年以來，德化印刷廠花紙車間，先后生產(chǎn)釉下青花貼花紙，釉下 五彩貼花紙。德化銘豐花紙有限公司研制生產(chǎn)金花紙。（八）釉畫 釉畫，為德化瓷器別具一格的裝飾特色。系以各種顏色釉為彩畫顏料， 用筆蘸顏料直接在瓷器上作畫。采用釉畫，操作者必須具有熟練的繪畫技藝， 充分掌握色料的特性，運(yùn)用自如，濃淡、層次分明。還有采用古代貼花方法與 釉畫綜合應(yīng)用的作品，如梅花盛開的花朵，以傳統(tǒng)的印貼方法制作，枝干和花 苞利用濃釉描繪，成為高出器面的折枝梅，形成近似半立體感的浮雕堆花。（九） 點(diǎn)釉點(diǎn)釉是德化瓷中一項(xiàng)獨(dú)特的裝飾。在未上釉的素坯上留出規(guī)整的心形、 扇形等各種式樣的開窗空白，