大興區(qū)榆垡鎮(zhèn)定向安置房項目二標段C區(qū)外掛架工程施工方案

1、；.1編制依據(jù)1.1 施工圖紙大興區(qū)榆垡鎮(zhèn)定向安置房項目施工組織設計大興區(qū)榆垡鎮(zhèn)定向安置房項目施工圖紙1.2主要規(guī)范、規(guī)程序號規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范規(guī)程編號備注1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020112建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80913建筑施工安全檢查標準JGJ59994鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-20085建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-20036全鋼大模板應用技術(shù)規(guī)程DBJ01-89-20047北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ016220022工程概況21工程簡介序號 項目基本概況1工程名稱大興區(qū)榆垡鎮(zhèn)定向安置房項目2工程地址北京市

2、大興區(qū)榆垡鎮(zhèn)3建設單位北京興展房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設計單位北京立信銘達建筑勘察設計有限公司5監(jiān)理單位北京中建工程顧問有限公司6勘察單位北京市勘察設計研究院有限公司7質(zhì)量監(jiān)督單位北京市大興區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站8施工單位北京萬興建筑集團有限公司9合同承包范圍施工總承包10合同性質(zhì)投標11合同質(zhì)量目標合格 2.2建筑結(jié)構(gòu)建筑功 能住宅及配套設施建筑面積C-1#樓C-2#樓C-3#樓C-4#樓3#地下車庫1023568517112122329212建筑層數(shù)地下一層地下一層地下一層地下一層地下一層地上9F/B1F地上9F/B1F地上9F/B1F地上11F/B1F地上局部一層建筑平面C-1#樓橫軸1-38

3、軸縱軸A-F總尺寸83.28M總尺寸12.08C-2#樓橫軸1-25縱軸A-F總尺寸55.38M總尺寸12.08MC-3#樓橫軸1-42縱軸A-F總尺寸65.48M總尺寸11.78MC-4#樓橫軸1-38縱軸A-F總尺寸83.1M總尺寸11.9M3#車庫1段橫軸1-11縱軸A-E總尺寸36.8M總尺寸81M3#車庫2段橫軸A-F縱軸1-21橫軸40.5M總寸尺162M結(jié)構(gòu)標高1#樓0.00=28.300m檐高26.00m2#樓0.00=28.400m檐高26.00m3#樓0.00=28.159m檐高23.20m4#樓0.00=28.766m檐高31.60m3#車庫0.00=28.600m層高1

4、#樓2#樓3#樓4#樓車庫1車庫2地上2.8m2.8m2.8m2.8m3.9m3.9地下一層3.03.03.03.0基底標高-3.76m-3.76m-3.76m-3.76m-8.2m-8.2外形尺寸83.28mx12.08m55.38mx12.08m65.48mx11.78m83.28mx12.08m81mx36.8m162mx40.5m3施工部署3.1安全防護領導小組 安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場”、“樣板工地”的根本要求。為此項目經(jīng)理部成立以生產(chǎn)經(jīng)理為組長的安全防護領導小組，其機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下：組長

5、：馬和平（現(xiàn)場總指揮）負責協(xié)調(diào)工作副組長：張喜（技術(shù)總工）技術(shù)總部署組員：何衛(wèi)軍（技術(shù)員）方案編制、技術(shù)交底 周占勇（施工員）現(xiàn)場施工協(xié)調(diào) 秦瑞友（安全員）-現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量檢查3.2 設計總體思路本工程墻體模板采用86系列全鋼整體大模板，為結(jié)構(gòu)施工方便，二層以上腳手架采用外掛架腳手架，陽臺部位采用單片防護架。在大模板設計時考慮使用外掛架并由大模板廠家提供。4施工準備4.1人員準備施工前，生產(chǎn)、技術(shù)、專業(yè)工長及有關管理人員要召開碰頭會，溝通情況。各班組要召開準備會進行動員，明確任務、統(tǒng)一思想、統(tǒng)一認識、統(tǒng)一作法、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動,專業(yè)工長要對外掛架施工隊進行技術(shù)及安全交底，外掛架施工隊要嚴

6、格按交底進行施工。項目部總工程師負責外掛架施工技術(shù)指導，腳手架工長負責外掛架搭設的管理工作。安全員負責外掛架搭設工作的安全工作。其它勞動力配備如下表 工 種人 數(shù)任 務架子工40負責架子搭設和拆除測量放線工4 負責外掛架垂直度控制及定位施工操作人員除進行必須的入場教育外，還應按特種作業(yè)人員勞動安全管理方法的規(guī)定執(zhí)行，在施工前對操作者做好書面技術(shù)交底。4.2技術(shù)準備項目部總工帶領相關技術(shù)人員熟悉圖紙，根據(jù)施工現(xiàn)場實際要求，確定安全、合理、有效、經(jīng)濟的架子搭設及防護方案。外掛架施工前技術(shù)人員必須向施工人員和使用人員進行技術(shù)交底，明確施工過程中的注意事項，技術(shù)交底要逐級進行，并且要有針對性，要針對關

7、鍵部位提出具體安全措施和技術(shù)要求。4.3材料準備對所有進場的腳手架搭設材料必須符合，京建材【2006】72號文的規(guī)定，要經(jīng)過抽查檢測及復試合格后方準使用，應選用指定合格的供應商產(chǎn)品,且要滿足以下要求：4.3.1鋼管：選用符合現(xiàn)行國家標準GB/T13793直縫電焊鋼管或GB/T3091 低壓流體輸送用焊接鋼管中Q235A級的普通鋼管，其材質(zhì)性能要符合現(xiàn)行國家標準GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼的有關規(guī)定，每批鋼管進場時,應有材質(zhì)檢驗合格證。鋼管規(guī)格483.5mm。鋼管應平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。對于有明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕的鋼管嚴禁使用。鋼管必須涂有防銹漆并嚴禁打

8、孔。并且對鋼管的拉伸強度、彎曲試驗應進行二次檢測，檢測合格后方準使用。4.3.2扣件：扣件有對接扣件、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件三種形式。連接件要與鋼管徑相配合，采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其質(zhì)量和性能應符合現(xiàn)行國家標準GB15831鋼管腳手架扣件的有關規(guī)定?？奂穆菟〝Q緊扭力達到65Nm時，不得發(fā)生破壞?？奂仨氂挟a(chǎn)品合格證，無出廠合格證、表面有裂紋變形、銹蝕等質(zhì)量問題的嚴禁使用?？奂顒硬课粦莒`活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm。當扣件夾緊時，開口處最小間距應不小于5mm。表面應進行防銹處理。扣件進場后，不管其有無質(zhì)量合格證明和保證，均需對進場扣件進行逐個檢查，扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼等影

9、響使用性能的缺陷，嚴禁使用加工不合格的扣件；并且對直角型扣件的抗滑、抗破壞、扭轉(zhuǎn)剛度性能進行二次檢測，對旋轉(zhuǎn)型扣件的抗滑、抗破壞性能進行二次檢測，對對接扣件的抗拉性能進行二次檢測，檢測合格后方準使用。以確保安全可靠。4.3.3密目安全網(wǎng)、大眼安全網(wǎng)及水平兜網(wǎng)必須是經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗部門鑒定許可的，定點廠家產(chǎn)品，符合現(xiàn)行國家標準GB5725安全網(wǎng)及GB16909密目式安全網(wǎng)的規(guī)定。立網(wǎng)采用15006000全新阻燃密目網(wǎng)，水平兜網(wǎng)采用15006000m網(wǎng)眼為50mm安全網(wǎng)。4.3.4腳手板采用木腳手板材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50005中a級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板規(guī)格：長度3m，寬度25

10、0mm，厚度不應小于50mm，兩端各設置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。4.3.5材料配備見下表 名稱數(shù)量規(guī)格腳手板200m3厚5cm、寬250mm48鋼管4000m483.5mm安全網(wǎng)3000塊1.56.0m水平安全網(wǎng)5000m236m直角扣件6000個旋轉(zhuǎn)扣件5000個對接扣件2000個鋼絲繩200m12.5架子卸荷卡扣400個GD214.4機具配備 名稱數(shù)量備注架子扳手20把架子工搭設和拆除架子用力矩扳手2把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒鏈2把調(diào)整架子水平彎曲度5外掛架構(gòu)造要求及技術(shù)措施5.1懸挑防護架的搭設5.1.1懸挑防護架的構(gòu)造、在陽臺部位搭設主體懸挑防護架，作為主體結(jié)構(gòu)施工

11、階段的外圍防護架。、主體防護架從首層開始搭設，防護兩層半。四層陽臺板施工完畢后，防護架開始逐層提升。陽臺處頂板模板拆模完畢后，在門口處搭設1200mm高防護欄桿，防護欄桿外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。、防護架采用懸挑的形式，懸挑架的挑桿根據(jù)陽臺板的預留地錨間距設置。內(nèi)側(cè)地錨應伸入陽臺板下層鋼筋之下。外側(cè)地錨設置在外墻連梁中。陽臺寬度為1200mm，地錨間距1000mm。、懸挑防護架采用雙鋼管懸挑，依據(jù)陽臺寬度設置挑出距離。防護架搭設完畢后與掛架外側(cè)齊。、挑架立桿間距為1200mm，大橫桿步距1450mm。斜撐設置間距2400mm，以抵抗風荷載，斜撐桿斜向上挑出拉結(jié)在縱向大橫桿上，斜撐桿下部與固定在門窗口

12、處的小橫桿用扣件連接牢固。防護架范圍內(nèi)的各層陽臺板之間要有三根立桿支撐在陽臺板地錨下。本工程層高為2800mm，主體懸挑防護架實際搭設總高度為7000mm。、考慮到墻體模板支設時，最上層挑架挑桿妨礙模板支設，應在頂板上預埋鋼筋地錨。模板拆模前用鋼管穿過地錨沿陽臺長向設置。橫桿及挑桿拉結(jié)在橫向鋼管上。具體如圖所示。 外墻外模支設時無大模板支腿，塔吊吊裝就位時，必須待穿墻螺栓安裝，且模板上口用安全鎖固定牢固后方可將吊繩松開。待墻體模板拆除后作業(yè)層按其下層挑架懸挑形式進行搭設，接著向上搭設作業(yè)層。5.1.2主體懸挑防護架搭設的施工順序、本防護架搭設由二層陽臺板開始搭設，四層頂板施工完畢后隨著結(jié)構(gòu)的增

13、高逐層提升防護架。、二層陽臺板施工完畢后搭設二層防護架，先在預留好的地錨內(nèi)插入挑桿，挑桿采用雙鋼管形式，鋼管長度為3m；依據(jù)陽臺寬度設置挑出距離。防護架搭設完畢后與掛架外側(cè)一齊。、大橫桿與挑桿連接牢固，鋪設腳手板，腳手板對接平鋪時接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm，下部掛大眼安全網(wǎng)。、搭設腳手架的立桿和斜撐。立桿間距1200mm，接頭采用對接接頭，相鄰接頭錯開800mm，不得在同一步內(nèi)。、斜撐采用4m鋼管，間距2400mm。在門洞口處設置連墻件，將斜撐固定在連墻件上。在頂板上預埋鋼筋地錨，墻體模板拆模前用雙鋼管穿過地錨沿陽臺長

14、向設置。斜撐及懸挑雙鋼管均拉結(jié)在橫向鋼管上。懸挑防護架外側(cè)設置剪刀撐，剪刀撐采用搭接形式，搭接長度為1m，搭接處不少于3個扣件。防護架外側(cè)滿掛密目網(wǎng)，內(nèi)側(cè)設置擋腳板，擋腳板采用多層板制作，高度為180mm，并涂刷紅白油漆。最上一根大橫桿高出三層陽臺板位置1000mm，并設置1200mm高的防護欄桿。、 二層頂板施工完畢后開始搭設懸挑防護架，用鋼管將地錨和外掛架連接牢固，設置斜撐。當四層陽臺板施工完畢后，開始提升懸挑防護架。提升懸挑防護架時中心居中以防傾斜，并將四層陽臺板上的地錨與鋼管連接牢固。將處于二層陽臺板面處的下腳手板翻至四層陽臺板位置處，并將三層的懸挑雙鋼管按二層的樣式固定好，搭設好斜撐

15、后方可拆除二層挑架。、四層及以上各層懸挑防護架的搭設與二層施工順序相同。5.1.3、懸挑防護架的驗收每層的懸挑防護架在安裝使用前，必須經(jīng)過技術(shù)人員、安全部門、監(jiān)理的驗收，在經(jīng)過驗收合格之后方可使用。5.1.4、施工注意事項、腳手架只作為施工圍護和施工人員行走使用，嚴禁堆放任何材料。、當懸挑架拆除后，立即搭設樓層四周的防護欄，防護桿高度1500mm，立桿間距2000mm，水平桿第一道距樓板面300mm，第二道距地面900mm，第三道距地面1500mm，并滿掛密目安全網(wǎng)。在樓層間要有安全注意事項的標識。、防護架的立桿和水平桿刷成黃色，剪刀撐刷成紅白相間色。、腳手架的地錨采用16鋼筋加工，在澆筑頂板

16、砼時進行預埋。、腳手架下口探出樓板面100200mm。、下一層的腳手板和大眼安全網(wǎng)往上面一層翻時，需先翻板，掛好上一層安全網(wǎng)后，方可拆除下一層的安全網(wǎng)。、安裝和拆除腳手架時，腳手架上嚴禁走人和施工。5.2外掛架的搭設5.2.1、外掛架的構(gòu)造和搭設設計三角型外掛架是由48*3.5鋼管在工廠焊接而成，架的一側(cè)設有2個附墻支座，三角斜撐和加強斜桿采用48*3.5鋼管焊接，供現(xiàn)場安裝時用十字扣件互相連接。掛架螺栓采用f30圓鋼制作，每個三角型架上附墻支座設1根，掛架螺栓型狀為T形，一端有T30*4螺紋，配T30*4雙螺母和80*80*8墊板。安全網(wǎng)從外掛架外側(cè)頂部開始向下設置密眼安全網(wǎng)，繞過外掛架底部

17、后到墻邊架子處綁扎。腳手板為50mm厚度的木板，作為操作人員通道及防止物體墜落。無陽臺的部分使用外掛架作為大模板的支設平臺及操作平臺，外掛架上設有掛鉤，掛鉤除具有合格材質(zhì)證明外，還應按規(guī)定進行材料復試，合格后才可以使用。外掛架利用下層已澆混凝土外墻的上排穿墻孔，孔內(nèi)穿直徑為30mm的鉤頭螺栓，外掛架掛在此鉤栓上以支撐外墻模板的施工作業(yè)。外掛架從二層開始使用。本工程模板體系的外掛架最大間距1200mm，外掛架寬度1500mm，掛鉤螺栓采用30圓鋼。5.2.2、外掛架的組拼施工順序為提高施工進度，外掛的裝卸均是成組進行。按照外掛架的平面布置圖，把外掛架按3-5品組裝成一個單元。外掛架的組拼在二層墻

18、體混凝土澆筑完成后進行。每個單元外掛架必須有四道鋼管通長加固。其中三道設于三腳形的上邊上，與外掛架用鋼管扣件連接，另一道設置在三角形下部角上。外掛架的組拼高度按兩層考慮，上面操作層設1200mm高的安全護欄，總高度為6800mm。為保證整體性，外掛架間距不得大于1200mm。在操作面上滿鋪腳手板板，并在外側(cè)設置設180mm高的擋腳板，擋腳板采用多層板制作，高度為180mm，刷紅白相間油漆。每個單元的外架立面設置剪刀撐，外側(cè)掛密目安全網(wǎng)。外掛架剖面如右圖所示。5.2.3、外掛架的使用方法、外掛架懸掛間距1200mm。施工荷載只考慮一層操作層，不能兩層同時作業(yè)。在施工過程中，外掛架開始承受荷載時墻

19、體混凝土強度應不低于10.0Mpa，上臺面承受的荷載不應大于4KN/，下臺面承受的荷載不應大于2.5KN/；外掛架搭設完畢必須經(jīng)過安全員驗收，合格后方可進行下一步工作。外掛架自重及腳手板等重2.0KN/m2，模板自重按最大模板塊考慮，斜撐放置一品外掛架上，即2.5KN/榀。、穿墻掛架螺栓為直徑30mm的圓鋼，施工中不得使用其它材質(zhì)或規(guī)格的螺栓代替。墊板為10100100mm，根據(jù)大模板計算書驗算，混凝土強度達到7.5MPa時，墊板完全可以承載外掛架產(chǎn)生軸向拉力。鉤頭螺栓應采用雙螺母。、外掛架操作層上滿鋪50mm厚腳手板，有劈裂、腐朽的腳手板不得使用。在距腳手板兩端80mm處，用鍍鋅鋼絲加兩道緊

20、箍，以防止板端劈裂。施工中不得有探頭板，腳手板與掛架用8號鉛絲綁扎牢固，避免起吊過程中墜落傷人。腳手板采用搭接接頭，接頭處不得留空頭，轉(zhuǎn)角處兩個方向要搭接，欄桿要拉通。、掛架組裝完畢后，掛架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，底部設大眼安全網(wǎng)一道。外掛架使用時，應用鋼管將若干榀掛架連成整體，組成安裝單元，掛架之間的水平連接必須牢靠，穩(wěn)定。提升時按單元進行提升作業(yè)。掛架組裝時，在門窗過梁處掛架可用木方過度荷載，防止梁截面過小被拉裂。、外掛架安裝時的墻體混凝土強度不低于7.5Mpa（進行同條件試塊試驗），并且待上層頂板混凝土澆筑完成后方可進行。、施工中嚴格控制荷載，不可超過設計要求。下層鋪腳手板作為硬防護。上層鋪

21、腳手板用于施工操作，操作中不允許三人以上集中在一起。、在墻上穿掛鉤頭螺栓時，操作人員必須配合操作，一個人站在頂板上，另一個在室內(nèi)（嚴禁站在掛架上往墻內(nèi)穿入螺栓）。穿墻螺栓穿入后立即擰上螺母，使掛鉤與墻面留有20mm左右的空隙，同時在墻內(nèi)掛鉤上做出相應的記號，保證外掛架提升時掛鉤的鉤朝上。安裝外掛架平臺應確保每個鉤頭螺栓全部入槽后再脫鉤，避免出現(xiàn)勾頭倒置現(xiàn)象。、外掛架提升必須在上層墻體混凝土澆筑完成后且混凝土強度達7.5Mpa以上（以2-3天同條件試塊為準），每片設兩個吊點。起吊前用鋼絲繩（直徑不小于12.5mm）先兜住掛架兩端支撐架內(nèi)側(cè)平臺，掛好掛鉤后，清理平臺上物品，在室內(nèi)松開要提升掛架的螺

22、栓，松開長度為10mm，但不能卸下螺母，待外掛架吊走后，方可卸下螺母。外掛架提升時吊環(huán)應落在外掛架重心位置以防傾斜。、防護架在提升時，必須按照“提升一片，固定一片，封閉一片”的原則進行，嚴禁提前拆除兩片以上的架體、分片處的連接桿、立面及底部封閉設施。、提升外掛架過程中，外掛架上不允許站人，待提升掛好后，方可到下一層腳手板上取下下層掛鉤螺栓，送到上層待用。、外掛架在投入使用前，要在接近地面的高度做荷載試驗，加荷載試驗最少持續(xù)4h，以檢驗懸掛點的強度、焊接與預埋的質(zhì)量，以防事故發(fā)生。為防止動荷載使螺母轉(zhuǎn)動變松，掛鉤螺母必須緊固兩個。5.2.4、外掛架的驗收每層的外掛架在安裝使用前，必須經(jīng)過項目部技

23、術(shù)部門和安全生產(chǎn)部門的驗收，在安裝之后必須經(jīng)過驗收合格之后方可使用。6外掛架及防護架的細部構(gòu)造措施6.1、外掛架與懸挑架為方便吊升，架體之間應保證有300mm距離。懸挑架與懸挑架之間的縫隙不得大于300mm。架體之間用600mm長的短鋼管用扣件連接牢固，密目網(wǎng)張拉嚴密，不得有較大縫隙。如下圖所示：架體之間連接示意圖6.2、外掛架比懸挑架低200mm，兩架體之間的腳手板錯縫用預制連接腳手板連接牢固。如下圖所示外掛架與懸挑架立面搭接，如下圖所示：6.3、懸挑架與懸挑架之間，因施工流水段高低處造成上下搭接的，上下的架體端頭各要設置一道1200mm高的護身欄桿，防止人員墜落。架體與架體之間縫隙不得大于

24、300mm，且用600mm長的短鋼管連接牢固，如下圖所示7腳手架的搭設及拆除施工工藝要求7.1、腳手架的搭設7.1.1、桿件搭設注意事項不符合要求的鋼管嚴禁使用；不同型號鋼管嚴禁混用。桿件的接頭位置,連接方法應符合構(gòu)造要求，不得在同一步跨內(nèi)，立桿采用對接接頭。剪刀撐采用搭接形式，搭接長度1000mm，用3個扣件固定。開始搭設架子時應設臨時支撐。 腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻面的距離不大于100mm立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯設置，至少應有兩種適合的不同長度的鋼筋作立桿。并且短桿在下。 7.1.2扣件安裝注意事項扣件安裝要注意不同型號扣件混用。扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于40N.m并不大于

25、65N.m。主節(jié)點處,固定橫向水平桿(或縱向水平桿),剪力撐,橫向支撐等扣件的中心距離不應大于50mm。對接扣件的開口應朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。 7.1.3 鋪設腳手板注意事項腳手板應滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻側(cè)離墻面距離不應大于150mm,不得有探頭板, 腳手板外伸長度取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm。在距腳手板兩端80mm處，用鍍鋅鋼絲加兩道緊箍，以防止板端劈裂。在拐角處的腳手板,應與橫桿有可靠連接,以防滑動。7.2腳手架的拆除7.2.1拆除的準備工作全面檢查腳手架的扣件連接,固定件、支撐件是否符合安全要求。制定拆除方案,安全技術(shù)措

26、施逐級進行安全交底。清除腳手架上的雜物。腳手架拆除時要求劃分作業(yè)區(qū)，周圍設置圍欄或豎立警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。拆除的高處作業(yè)人員，必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋。嚴禁交叉作業(yè)。拆除下部腳手架時，嚴禁在上部作業(yè)。7.2.2拆除符合下面要求拆除順序應先拆剪刀撐、斜撐、大橫桿，再拆除立桿，最后拆小橫桿、大橫桿等。拆立桿時,必須由2-3人協(xié)同操作。先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪力撐時先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。拆縱向水平桿時，應由站在中間的人向下傳遞，送入樓內(nèi)，嚴禁向下拋擲。拆除時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的結(jié)扣時，要求先通知

27、對方，以防他人墜落。在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚方可換人。腳手架拆除時,應有責任心強、技術(shù)水平高的安全員在現(xiàn)場指揮和監(jiān)督，并負責指揮拆除撤料人員的作業(yè)。禁止隨意拆除基本桿件、連接件和連墻件，禁止隨意增加作業(yè)高度。工人在作業(yè)時應加強自我保護，在工作前應檢查有無異常情況。發(fā)現(xiàn)問題應及時向項目部匯報，不得帶有隱患上架操作。施工作業(yè)完成后，應及時進行清理，嚴禁向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。8安全防護措施8.1安全教育與培訓8.1.1現(xiàn)場參加施工管理與現(xiàn)場施工的所有人員在進行施工前應經(jīng)過施工安全培訓與指導。8.1.2對參加施工的人員應進行施工作業(yè)安全交底。8.1.3所有的

28、特殊工種都要求有專業(yè)的培訓證書和上崗證。8.2建立安全生產(chǎn)管理體制現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為首，安全科、工程科、技術(shù)科等為具體工作落實與檢查的多方位安全管理體制。明確分工，責任到人。8.3現(xiàn)場安全檢查制度8.3.1 建立現(xiàn)場安全檢查制度。8.3.2 做好各項安全檢查的記錄。8.3.3 做好緊急情況的各項處理預案，腳手架搭設時到現(xiàn)場直接進行監(jiān)督與指導。8.3.4 腳手架搭設后，安全科與技術(shù)科必須共同進行檢查與驗收，并做好記錄。9外掛架的檢查驗收外掛架搭設完畢,由施工班組自檢合格后，再經(jīng)施工、安裝、監(jiān)理等單位驗收合格后方可投入使用，腳手架的驗收標準如下:9.1、陽臺防護架外側(cè)地錨距離樓板邊300mm。挑

29、桿采用雙鋼管形式，鋼管長度為3m，依據(jù)陽臺寬度設置挑出距離。防護架搭設完畢后與外掛架外側(cè)一齊。陽臺寬度大于1200mm時，挑架不能與掛架保持一齊時，挑架挑出距離為300mm。9.2、挑架立桿間距為1200mm，大橫桿步距1450mm。斜撐設置間距2400mm，斜撐桿下部與固定在門窗口處的小橫桿用扣件連接牢固。9.3、防護架外側(cè)設置剪刀撐，剪刀撐采用搭接形式，搭接長度為800mm，搭接處采用3個接頭。防護架外側(cè)滿掛密目網(wǎng)，內(nèi)側(cè)設置擋腳板，擋腳板采用多層板制作，高度為180mm，并涂刷紅白油漆。最上一根大橫桿高出陽臺板位置1700mm，并在設置1200mm高的防護欄桿，防護欄桿間距600mm。9.

30、4、外掛架兩榀最大間距1200mm，外掛架寬度1500mm，掛鉤螺栓采用30圓鋼。9.5、外掛架按照平面布置圖，按3-5品組裝成一個單元。每個單元外掛架必須有四道鋼管通長加固。其中三道設于三腳形的上邊上，與外掛架用鋼管扣件連接，另一道設置在三角形下部角上。9.6外掛架安裝時的墻體混凝土強度不低于7.5Mpa（進行同條件試塊試驗），并且待上層頂板混凝土澆筑完成后進行。9.7立桿縱成線、橫成方，垂直偏差不得大于架高1/200，全高不大于50mm。立桿接長采用對接扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭錯開500mm，不在同一步架內(nèi)，其接頭距大橫桿的距離不應大于步距1/3。9.8縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平鋼

31、管高差不得超過全長的1/300，局部高差不得大于50mm，一根桿的兩端，同步跨內(nèi)、外縱向水平桿高差10mm。橫向水平桿外伸長度偏差50mm。9.9主節(jié)點處各扣件距主節(jié)點的距離150mm，同步立桿處上兩個相鄰對接扣件的高差500mm，立桿上的對接扣件距主節(jié)點的距主節(jié)點的距離h/3，縱向水平桿上的對接扣件距主節(jié)點的距離h /3，剪刀撐采用三個轉(zhuǎn)角扣件固定?？奂菟〝Q緊扭力矩為4065N.m，應用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機均布原則進行，不合格必須重新擰緊，直至合格為止。扣件與鋼管的貼和面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm。當扣件

32、夾緊鋼管時，開口處的最小距離應小于5mm，螺栓不得有滑絲。10.計算書10.1懸挑架計算書以保守算法，按陽臺寬度為700mm，懸挑長度為1000mm為例，腳手架依靠水平挑桿承受恒載、風荷載和施工活荷載，恒載、風荷載和施工活荷載作用時的受力圖如下：本懸挑架不堆放施工材料，不放置大模板支腿，無施工荷載。施工時，按每米站立3人考慮，即活荷載按均布荷載2KN/計算。恒載計算腳手板、架子管、扣件等的自重，則：施工活荷載qQK=2KN/1m2KN/m恒載gk1=0.1324 KN/m, gk2=0.2984 KN/m, gk3=0.0614 KN/mGK=7.5(0.1324+0.0614)1.20.29

33、841.81KN/m風荷載wk0.7zSW00.45KN/mq =qGK qQKwk =3.0KN/m根據(jù)計算簡圖，可得挑桿所受最大彎矩點為A點，MA1.905KNm單根鋼管所受最大彎矩值為MA/20.95KNm= M /W=187N/mm2 f = 205N/mm2即挑桿滿足受彎要求。最內(nèi)側(cè)B點地錨承受向上拉力，拉力F1=2721N。由于地錨間距1200mm，故每個地錨承受拉力為F2=1.2F1=3265N。16地錨抗拉強度為F=205N/mm2401 mm2=82393NFF2故地錨滿足抗拉要求。腳手架斜撐桿與上層水平挑桿、樓板共同作用，會形成一個三角支撐體系，與挑桿共同支撐豎向風荷載。腳

34、手架受風荷載作用時, 如下圖所示，B、C點分別為懸挑桿錨固點。腳手架承受的風荷載有向內(nèi)和向外兩種，因向內(nèi)方向的風荷載有利于腳手架整體穩(wěn)定，故不進行計算。向外方向的風荷載簡化計算，選取最大風荷載作用7.5m長的桿件時計算，最大受力點為A點。受力圖如下: qwk7.5m1.4wk0.7zSW0因W00.45KN/則qwk7.5m1.40.77 KN/mAB桿長取3.8m，根據(jù)以上條件，計算可得：AC桿件受彎矩最大點為A點MAq2.8m 1.38 KNm= M /W=190N/mm2 f = 205 N/mm2AB桿件軸向力NAB=q5.4m4.4m/2.57.3KN,48鋼管受拉承載力為：100K

35、N受壓承載力（La按4.5m考慮）為：9.4KN直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件承載力（抗滑）：8KN因此，最不利情況下腳手架體系已滿足風荷載受力要求，故腳手架整體滿足要求。10.2大模板外掛架計算書外掛架基本條件：外掛架最大間距按1.5m計算，外掛架寬度按1.4m計算，掛鉤螺栓采用28圓鋼。外掛架主體為角鋼焊接成型，材質(zhì)為Q235鋼材。1、荷載計算：以每榀外掛架承重1.5m范圍荷載計算：1.1模板自重：以外模板高度按2800mm計算，模板重量按1350N/m2，荷載為2.81.51350 = 5670N = 5.7KN。1.2操作人員荷載：1.5m間距內(nèi)最多允許人同時操作，每人按750N計，總計2.25K

36、N。1.3自重及工具荷載：外掛架自重、腳手板、護欄鋼管、零星材料等，最大重量按計。2、計算：2.1模板自重考慮為主要分布于腳手架內(nèi)側(cè)荷載，將均布荷載化為節(jié)點集中荷載：1 = 2.81.51.35/2 = 2.8KN2.2操作人員及工具荷載視為在外掛架寬度方向均勻分布荷載，化為節(jié)點集中荷載： = (2.25+3)/3 = 1.75KN計算簡圖如下圖所示即：A = 1+ = 4.55KN，A = 4.55KN，C = 1.75KN2.3內(nèi)力計算：按桁架進行計算，各桿件內(nèi)力值：N1 = Fctg40= 1.47KNN2 = N1 = 1.47KN N3 = N4Cos40= 4.34KNN4 = 5.66KNN5 = Fc/ Cos40= 2.29 KNN6 = FB = 5.15 KNN7 = 3.37 KNRAV = FB +N3+ N7 Cos40= 12.07 KNRAH = N2+ N7 Sin40= 3.64 KNRBH = N4 Sin40= 3.64 KN2.4截面驗算：（1）桿件皆為拉桿，最大內(nèi)力N3