某大型成品油儲(chǔ)運(yùn)項(xiàng)目水聯(lián)運(yùn)詳細(xì)方案

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。某大型成品油儲(chǔ)運(yùn)項(xiàng)目水聯(lián)運(yùn)詳細(xì)方案成品油儲(chǔ)運(yùn)工程水聯(lián)運(yùn)是為了檢驗(yàn)工程施工質(zhì)量 , 進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)并解決施工存在的問題 ; 同時(shí)以水代油 , 能夠?qū)崿F(xiàn)在一種比較安全的狀態(tài)下 , 讓操作人員深入掌握操作規(guī)程 , 為今后安全平穩(wěn)生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。水聯(lián)運(yùn)之前 , 進(jìn)行一次聯(lián)合大檢查, 聯(lián)合大檢查由工程、生產(chǎn)、 安全、設(shè)備、計(jì)量等部門參加, 聯(lián)合檢查和問題整改計(jì)劃用2 天時(shí)間。水聯(lián)運(yùn)計(jì)劃用 7 天時(shí)間完成 , 其中 1#庫(kù)區(qū)水聯(lián)運(yùn)2 天 , 1#庫(kù)區(qū) 碼頭 轉(zhuǎn)接區(qū)和1#庫(kù)區(qū) 車場(chǎng)聯(lián)運(yùn) 3 天, 吹掃和防凍凝措施落實(shí)2 天。水聯(lián)運(yùn)期間 , 生產(chǎn)處

2、統(tǒng)一進(jìn)行操作人員安排 , 現(xiàn)場(chǎng)指揮。1.1#庫(kù)區(qū)水運(yùn)方案1.1 準(zhǔn)備工作1.1.1檢查汽、 煤、 柴油罐及附屬設(shè)施 ( 管線、 加熱盤管已完成試壓、阻火器、 呼吸閥、 消防設(shè)備、 閥門和液面計(jì)等 ) 具備水運(yùn)條件。1.1.2各輸油泵單機(jī)試運(yùn)合格。1.1.3控制閥校驗(yàn)合格 , 閥位與控制室指示閥位及開關(guān)信號(hào)一致。1.1.4電氣設(shè)備滿足供電條件。1.1.5檢查所有儀表、 安全閥和測(cè)壓測(cè)溫表安裝、標(biāo)定和調(diào)試完畢。1.1.6影響水運(yùn)的設(shè)計(jì)變更施工完畢。1.1.7操作人員經(jīng)培訓(xùn)和熟悉現(xiàn)場(chǎng), 滿足上崗條件。1.1.8水運(yùn)操作記錄表格準(zhǔn)備好, 值班日志準(zhǔn)備好。1.1.9檢查設(shè)備靜電接地是否已經(jīng)完好。1.1.

3、10 與施工、監(jiān)理和設(shè)計(jì)部門聯(lián)系好, 做好配合工作。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。1.2 1#庫(kù)區(qū)水運(yùn)程序1.2.1檢查汽、 煤、 柴油庫(kù)區(qū)界區(qū)閥全關(guān), 罐壁閥及罐組立閥全關(guān)。 經(jīng)過車場(chǎng)煤油與汽油連通向煤油罐倒水約計(jì)1.0m, 計(jì)量人員做好配合工作。1.2.2以 1#庫(kù)區(qū)泵為中心 , 進(jìn)行罐內(nèi) ( G212, G222, G232) 循環(huán)操作。 記錄每閥、 管線 , 泵的運(yùn)行起止時(shí)間 , 流程見 1.31#庫(kù)區(qū)水運(yùn)流程。1.2.3檢查記錄罐內(nèi)壓力變化 , 注意進(jìn)水情況 ,檢查拱頂罐呼吸閥動(dòng)作情況 , 2 小時(shí)記錄一次。1.2.4 倒罐前進(jìn)行一次檢尺操作, 確定罐

4、內(nèi)水量。1.2.5 隨時(shí)檢查管線閥門有無泄露情況。1.2.6 每臺(tái)泵連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不少于30 分鐘 , 累計(jì)運(yùn)行時(shí)間不少于1 小時(shí) ,半小時(shí)記錄一次電機(jī)電流, 電壓。1.2.7 每臺(tái)閥門需進(jìn)行全開全關(guān)操作, 注意檢查有無內(nèi)漏和外漏情況。如沒有要求 , 水聯(lián)運(yùn)時(shí) , 閥僅允許全開全關(guān), 減少密封面被焊渣劃擦可能,其它區(qū)域參照本要求執(zhí)行。1.2.8 根據(jù)過濾器出入口壓力變化情況, 及時(shí)清洗、更換泵入口過濾器。1.2.9 檢查實(shí)際液面與控制室液面是否一致, 做好調(diào)校記錄。 ( 不具備雷達(dá)測(cè)液位時(shí) , 不做該項(xiàng)操作 )1.2.10 檢查記錄罐基礎(chǔ)沉降情況。1.2.11 水運(yùn)后檢查內(nèi)浮盤上下運(yùn)行情況, 檢

5、查有無卡塞和運(yùn)行不暢的情況。1.2.12 水運(yùn)后 , 開油罐人孔 , 清除罐底沉積的淤泥, 鐵銹和焊渣等 , 檢查罐底有無滲漏情況。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。1.2.13 整改水運(yùn)發(fā)現(xiàn)的問題。1.2.14 檢查調(diào)整1#庫(kù)區(qū)設(shè)備、設(shè)施 , 確保達(dá)到運(yùn)油條件。1.3 1#庫(kù)區(qū)水運(yùn)流程原則 : 每泵運(yùn)行累計(jì)不低于1 小時(shí) , 管線滿水運(yùn)行情況下不少于 30 分鐘。按照罐區(qū)存水集中于G-212 G-222 G-232和 ”代表必須倒換的流程, ”或”代表能夠選擇其一的流程。, 每條流程運(yùn)行編制以下流程。 ”1.3.1 汽油罐區(qū)水運(yùn)流程1.3.1.1 B-211( 1

6、000m3/h)循環(huán)G-212 311 B-211 211G-212G-212311 B-211211G-211 集合管 212 G-2121.3.1.2 B-212( 1000m3/h) 循環(huán)G-212311 B-212211G-213 集合管 212 G-2121.3.1.3 B-213( 1000m3/h) 循環(huán)G-212311 B-213211G-214 集合管 212 G-2121.3.1.4 B-217( 1960m3/h) 循環(huán)G-212311 B-217212G-215 集合管 211 G-2121.3.1.5 B-218( 1960m3/h) 循環(huán)G-212311 B-218

7、212G-216 集合管 211 G-2121.3.1.6 B-216( 殘液泵 )循環(huán)G-212314 B-218313G-211( 和 G-213, 和 G-214, 和 G-215, 和G-216) 集合管 212 G-2121.3.1.7 B-214( 360m3/h) 循環(huán)資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。G-212 312 B-214 213G-211G-212312 B-214213G-212 集合管 214(和 215)G-212 G-212312 B-214213G-213 集合管 214(和 215)G-212 1.3.1.8 B-215( 36

8、0m3/h) 循環(huán)G-212312 B-215213G-214 集合管 214(和 215)G-212G-212312 B-215213G-215 集合管 214(和 215)G-212G-212312 B-215213G-216 集合管 214(和 215)G-2121.3.2 煤油罐區(qū)水運(yùn)流程1.3.2.1 B-221( 360m3/h) 循環(huán)G-222331 B-221231G-221 集合管 232 G-222G-222331 B-221231G-221 集合管 殘液線 333 G-2221.3.2.2 B-222( 360m3/h) 循環(huán)G-222331 B-222232G-221

9、集合管 231 G-222G-222331 B-222232G-221 集合管 殘液線 333) G-2221.3.2.3 B-223( 殘液泵 )循環(huán)G-222332 B-223殘液線 333231( 或 232) G-222G-222431 B-223殘液線 333231( 或 232) G-2221.3.3 柴油罐區(qū)水運(yùn)流程1.3.1.1 B-231( 1000m3/h) 循環(huán)G-232 321 B-231 221G-232G-232321 B-231221G-231 集合管 222 G-2321.3.1.2 B-232( 1000m3/h) 循環(huán)資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)

10、，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。G-232321 B-232221G-233 集合管 222 G-2321.3.1.3 B-233( 1000m3/h) 循環(huán)G-232321 B-233221G-234 集合管 222 G-2321.3.1.4 B-237( 1960m3/h) 循環(huán)G-232321 B-237222G-235 集合管 221 G-2321.3.1.5 B-238( 1960m3/h) 循環(huán)G-231321 B-238222G-236 集合管 221 G-2321.3.1.6 B-236( 殘液泵 )循環(huán)G-232324 B-236323G-231( 和 G-233, 和 G-234,

11、和 G-235, 和G-236) 集合管 222 G-2321.3.1.7 B-234( 360m3/h) 循環(huán)G-232322 B-234223G-232G-232322 B-234223G-231 集合管 224( 和 225) G-232G-232322 B-234223G-233 集合管 224( 和 225) G-2321.3.1.8 B-235( 360m3/h) 循環(huán)G-232322 B-235223G-234 集合管 224( 和 225) G-232G-232322 B-235223G-235 集合管 224( 和 225) G-232G-232322 B-235223G-2

12、36 集合管 224( 和 225) G-2322. 1#庫(kù)區(qū) -碼頭水聯(lián)運(yùn)方案按照水在G-212, G-222, G-232 的情況編制水運(yùn)流程。1#庫(kù)區(qū) -碼頭水聯(lián)運(yùn)由準(zhǔn)備、沖洗、聯(lián)運(yùn)和檢查等步驟組成。2.1 準(zhǔn)備工作資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。2.1.1 庫(kù)區(qū)、管廊、轉(zhuǎn)接區(qū)和碼頭影響水運(yùn)的工程施工完畢。2.1.2 低點(diǎn)放空施工完畢。2.1.3 閥門 , 電氣 , 儀表檢驗(yàn)完畢 , 各處壓力表安裝完畢。2.1.4 操作人員崗位培訓(xùn)和熟悉現(xiàn)場(chǎng)滿足上崗條件。2.1.5 水運(yùn)操作記錄表格準(zhǔn)備好, 值班日志準(zhǔn)備好。2.1.6 碼頭輸油臂、控制系統(tǒng)具備水運(yùn)條件。2.

13、1.7 碼頭殘油泵單機(jī)試運(yùn)完畢。2.1.8 轉(zhuǎn)接區(qū)泵單機(jī)試運(yùn), 罐試壓 , 內(nèi)部沖洗完畢。2.1.9 施工、監(jiān)理和設(shè)計(jì)部門聯(lián)系好, 做好配合工作。2.2 1#庫(kù)區(qū) -碼頭管線水沖洗及聯(lián)運(yùn)程序2.2.1 庫(kù)區(qū)與碼頭改好水循環(huán)工藝流程, 流程改好后通知調(diào)度。2.2.2 庫(kù)區(qū)開泵入口閥門, 引水進(jìn)泵入口 , 調(diào)度并聯(lián)系電氣負(fù)責(zé)人給泵送電。2.2.3 調(diào)度與碼頭聯(lián)系, 啟泵 , 開泵出口閥。2.2.4 碼頭經(jīng)流量計(jì)跨線用輸油臂排空氣 , 見水后關(guān)閉去輸油臂閥 , 并通知調(diào)度、 水經(jīng)集合管 , 轉(zhuǎn)接區(qū)后回 1#罐區(qū) ( 注 : 碼頭沖洗水禁止經(jīng)流量計(jì) ) 。2.2.5 短時(shí)間 ( 1-2 分鐘 ) 憋壓

14、 , 記錄不同流量泵向碼頭輸送水時(shí), 可能出現(xiàn)的憋壓壓力 , 做好記錄。2.2.6每一循環(huán)流程循環(huán)不少于2 小時(shí)。2.2.7根據(jù)調(diào)度要求 , 1#庫(kù)區(qū)、 轉(zhuǎn)接區(qū)、 碼頭切換 , 逐條切換循環(huán)流程。2.2.8隨時(shí)檢查管線閥門有無泄露情況。碼頭負(fù)責(zé)巡線至污水處理, 轉(zhuǎn)接資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。罐區(qū)負(fù)責(zé)巡線至管廊隧道外, 1#庫(kù)區(qū)負(fù)責(zé)巡線包括隧道管廊和隧道到1#庫(kù)區(qū)管廊 , 車場(chǎng)負(fù)責(zé) 1#庫(kù)區(qū)至車場(chǎng)和西太管廊。各班班長(zhǎng)做好巡線記錄。2.2.9 管線沖洗在其它區(qū)域水聯(lián)運(yùn)結(jié)束進(jìn)行碼頭見水后 , 通知調(diào)度 , 碼頭輸油臂排管線清洗污水 , 入海。庫(kù)區(qū)按照汽油管線 (

15、XTQ, 211, 212, 213, 214, 215) , 煤油 ( 231/XTM, 232) , 柴油 ( XTC1,221, 222, 223, 224, 225) 的順序依次開閥排海。2.2.10 所有管線沖洗流程結(jié)束后, 匯總水聯(lián)運(yùn)發(fā)現(xiàn)的問題。2.3 1#庫(kù)區(qū) -碼頭水沖洗及聯(lián)運(yùn)流程因水量限制 , 1#庫(kù)區(qū) -碼頭先進(jìn)行循環(huán)操作, 在所有區(qū)域水聯(lián)運(yùn)結(jié)束后,再將罐區(qū)和管線內(nèi)存水經(jīng)碼頭走沖洗流程, 清潔管線。2.3.1 汽油罐區(qū) -碼頭水聯(lián)運(yùn)流程2.3.1.1 汽油管線循環(huán)流程打通 211經(jīng)轉(zhuǎn)接區(qū)卸船流程工藝: G-212312B-211( 或 B-212, 或 B-213) XTQ 7#泊位 P-509 集合管 ( 和 9#泊位 P-512 集合管 ) 211 汽油轉(zhuǎn)接罐 T-101 汽油轉(zhuǎn)接泵 P-101( 和 P-102) 211G-212打通 212經(jīng)轉(zhuǎn)接區(qū)卸船流程工藝: G-212312B-211( 或 B-2