滑縣滑州路新建工程施工組織設(shè)計

1、滑縣滑州路新建工程施工組織設(shè)計投標(biāo)單位：濮陽市中原市政建設(shè)工程有限公司項目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制人：審核人：編制日期：二一四年四月二十日滑縣滑州路新建工程施工組織設(shè)計目 錄第一部分：施工組織設(shè)計第一篇編制說明和依據(jù)9第二篇工程概況9第三篇施工進(jìn)度計劃10第四篇施工平面圖布置10第五篇施工部署11一、施工準(zhǔn)備11二、項目管理機構(gòu)13三、施工力量組織14四、施工作業(yè)班次14五、建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度14第六篇主要施工方法及技術(shù)措施15一、施工準(zhǔn)備19二、道路施工測量20三、道路工程20（一）、設(shè)計概況201.主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)222.道路橫斷面設(shè)計223.路面結(jié)構(gòu)設(shè)計22(1)機動車道：22(2)輔道及人行

2、道23（二）、施工要求22（三）、施工方法231.路基土方工程24(1)施工準(zhǔn)備24(2)土方路塹開挖25(3)填方路基施工262.水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層28(1)準(zhǔn)備工作28(2)施工要點29(3)操作方法303.瀝青混凝土面層28(1)準(zhǔn)備工作28(2)施工要點29(3)操作方法304.人行道405.沿線設(shè)施施工41四、給水管道工程42（一）、設(shè)計概況42（二）、施工方法421.管溝開挖：432.給水管道基礎(chǔ)：433.管道安裝方法；434.管道試驗475.管道回填48五、排水管道工程48（一）、設(shè)計概況48（二）、施工要求49（三）、施工方法50（四）、排水管道的閉水試驗52（五）、工

3、藝和安全要求53六、道路照明工程68（一）、設(shè)計概況68（二）、施工要求69（三）、施工方法69七、道路綠化工程68（一）、設(shè)計概況68（二）、施工要求69（三）、施工方法69第七篇 主要材料、機械、勞動力需用量計劃 70一、主要材料需用量計劃70二、施工機械狀況說明一覽表71三、主要勞動力需用量計劃72第八篇雨季施工措施73第九篇工期保證措施74第十篇文明施工措施75一、現(xiàn)場容貌環(huán)境管理75二、現(xiàn)場材料堆放和道路排水管理75三、分工標(biāo)志管理75四、現(xiàn)場防火管理75五、文明運輸及外部公共關(guān)系管理76六、臨時設(shè)施及生活環(huán)境管理76第十一篇質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系77一、質(zhì)量目標(biāo)77二、質(zhì)量保證體系

4、77三、管理措施78四、工程質(zhì)量的具體要求79第十二篇安全目標(biāo)和安全保證措施82一、安全目標(biāo)82二、安全保證體系82三、安全生產(chǎn)措施83四、安全生產(chǎn)具體要求84第十三篇成本管理措施86一、勞動力管理86二、材料管理87三、工程預(yù)決算管理87四、其它87第十四篇服從監(jiān)理工程師全過程監(jiān)理之保證措施88第二部分：附錄圖表施工進(jìn)度總計劃表施工總平面布置圖主要分項工程施工工藝框圖1. 道路挖方施工工藝框圖2. 道路填方施工工藝框圖3. 雨水管道施工工藝框圖4. 污水管道施工工藝框圖5. 道路照明施工工藝框圖6. 路面穩(wěn)定層施工工藝框圖7. 路面基層混凝土施工工藝框圖8. 鋪砌方磚施工工藝框圖滑縣滑州路新

5、建工程施工組織設(shè)計第一篇 編制說明和依據(jù) （一）滑縣滑州路新建工程工程招標(biāo)書。 （二）滑縣滑州路新建工程工程道路，給排水，電、氣工程施工圖紙。 （三）國家現(xiàn)行交通設(shè)施、市政安裝工程施工與驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。第二篇 工程概況滑縣滑州路新建工程位于縣城內(nèi)滑州路西延工程項目位于滑縣西部，東西走向，西起環(huán)湖路，東至解放路，道路全長1028.72米，本次工程建設(shè)范圍為道路綠化帶、輔道及人行道。城市主干標(biāo)準(zhǔn)，道路紅線總寬為54米。該工程的建成將完善滑縣西部的城市交通網(wǎng)，改善交通環(huán)境和行車質(zhì)量，對提升滑縣的城市形象和城市品位以及對滑縣的經(jīng)濟發(fā)展都具有巨大的推動作用。前期準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒，根據(jù)滑縣建筑

6、工程招投標(biāo)暫定辦法規(guī)定實行公開招標(biāo)，擇優(yōu)選取施工單位進(jìn)行工程施工。工程有關(guān)施工圖已由機械工業(yè)第六設(shè)計研究院有限公司設(shè)計完成。現(xiàn)場已具備施工條件。第三篇 施工進(jìn)度計劃按招標(biāo)文件要求，本工程工期為180日歷天，有效工期從業(yè)主簽發(fā)的開工通知第二天算起。施工進(jìn)度計劃詳見附錄施工進(jìn)度總計劃表。第四篇 施工平面圖布置1. 根據(jù)本工程規(guī)模、施工進(jìn)度計劃、高峰期施工人數(shù)，結(jié)合現(xiàn)場實際，在現(xiàn)場紅線用地范圍內(nèi)和少部分紅線外布置生產(chǎn)臨時設(shè)施、生活臨時設(shè)施、臨時道路以及施工和生活用水、用電管線。2. 施工總平面管理1)、 為了減少各種料具的二次倒運距離，有計劃地組織現(xiàn)場平面及立體交叉作業(yè)，最大限度地利用場地，提高勞動

7、生產(chǎn)率，真正做到安全生產(chǎn)和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由項目路經(jīng)理負(fù)責(zé)，實行分片包干管理，責(zé)任到人，未經(jīng)同意，任何人不得隨意更改。2)、 項目經(jīng)理部是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心，現(xiàn)場辦公室內(nèi)要布置工程進(jìn)度計劃圖表、勞動力調(diào)配、晴雨表、單位工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃表、管理機構(gòu)圖等圖表。3)、 凡進(jìn)場的材料、設(shè)備必須按施工總平面布置圖指定位置堆放整齊，不得隨意亂放，施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點和里程樁控制點要有明顯的標(biāo)記，并切實做好保護(hù)工作。4)、 進(jìn)出入口設(shè)值班門房并張掛出入制度、場容管理條例、工程概況和安全紀(jì)律牌，教育工人維持良好的施工秩序和勞動紀(jì)律。5)、 施工現(xiàn)場設(shè)專職保安人員，無關(guān)人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場。其他

8、見施工總平面布置圖(詳見附圖)。第五篇 施工部署一、 施工準(zhǔn)備為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項指標(biāo)，根據(jù)本工程特點，做好施工前準(zhǔn)備工作，科學(xué)組織，精心安排、計劃在先，保證施工中各項工作的順利開展。1、施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場交接工作，布設(shè)施工用電線路，用水管線和臨建設(shè)施。2、做好圖紙會審工作，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，檢查多專業(yè)管線的位置是否正確，提出方便施工的合理化建議。3、根據(jù)本工程的具體情況，編制切實可行的單項施工工藝措施和施工方案，重點闡明重要項目的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動力組織、質(zhì)量及安全保證措施，

9、以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工。4、做好技術(shù)交底工作，在工程開工前，公司總工程師組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科向項目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計，風(fēng)雨季施工措施等，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人再根據(jù)進(jìn)度計劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面，交底必須細(xì)致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點，安全要求等進(jìn)行詳細(xì)的交底。5、及時編制施工預(yù)算，充分反映工程所需的各種費用，材料、勞動力等，有效指導(dǎo)進(jìn)度計劃、材料計劃、勞動力安排、竣工決算和經(jīng)濟分析等工作的開展。6、認(rèn)真做好材料的計劃采購準(zhǔn)備，編制各項材料計劃，對多種材料的采購，入庫、保管

10、和出庫，制定完善的管理方法，同時加強防盜和防火管理。二、 項目管理機構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模和特點，公司組建滑縣滑州路新建工程項目經(jīng)理部，對工程項目的質(zhì)量、安全、工期、文明施工和工程成本等進(jìn)行統(tǒng)籌管理，以確保工程優(yōu)質(zhì)高速地如期完成，項目組織機構(gòu)如下圖。濮陽市中原市政建設(shè)工程有限公司滑縣滑州路新建工程項目管理組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理：路洪波管道施工隊土方施工隊路面施工隊施工技術(shù)施工調(diào)度機械、測量治安食堂財 務(wù)勞動定額試驗質(zhì)量管理資料計量安全管理文明施工安全部材料統(tǒng)計材料庫管發(fā)放材料采購驗收財經(jīng)部質(zhì)保部工程技術(shù)部物資部衛(wèi)生行政部預(yù) 結(jié) 算項目副經(jīng)理：劉國允項目總工程師：王明軍三、 施工力量組織根據(jù)工期要求配備足夠

11、的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，具體配備如下：1、土方施工隊：主要負(fù)責(zé)道路挖填土方工程、管道溝槽土方開挖和回填工程的施工。2、路面施工隊：主要道路水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層和路面工程和人行道及附屬設(shè)施工程的施工。3、管道施工隊：主要負(fù)責(zé)給、排水管道，交通標(biāo)志、標(biāo)線，道路照明管道及管線工程的施工。四、 施工作業(yè)班次根據(jù)計劃安排和工序穿插，充分利用有效時間和空間，合理安排作業(yè)班次，原則上采取兩大班作業(yè)，作業(yè)時間限制為719時。五、 建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度工程開工后，除了參加業(yè)主組織的協(xié)調(diào)會外，項目經(jīng)理部每周還必須組織召開一次內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度會，根據(jù)業(yè)主安排和現(xiàn)場情況，布置、檢查、協(xié)調(diào)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安

12、全、文明施工以及物資供應(yīng)等事宜，及時解決和處理影響工程質(zhì)量，施工進(jìn)度和施工安全所存在問題。第六篇 主要施工方法及技術(shù)措施本工程的施工程序如下：施工準(zhǔn)備測量放線路基土方工程污水管道施工雨水管道施工給水管道施工照明管道施工路面工程施工人行道及附屬設(shè)施工程施工。各分項工程的施工方案及技術(shù)措施如下：一、 施工準(zhǔn)備（一）施工圖紙會審由項目總工程師牽頭，組織項目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，吃透圖紙。在圖紙學(xué)習(xí)期間，尤其應(yīng)注意各專業(yè)圖紙之間的標(biāo)高是否一致，尺寸位置等是否一致。（二）編制實施性施工組織設(shè)計與施工方案由項目總工負(fù)責(zé)組織編制實施性施工組織設(shè)計，在正確貫徹國家各項技術(shù)規(guī)范，政策和

13、法令中，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，依靠公司雄厚的科技實力促進(jìn)科技進(jìn)步，科學(xué)地組織施工，實施性施工組織設(shè)計經(jīng)公司批準(zhǔn)后報監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行。根據(jù)本工程的特點，結(jié)合以前我公司曾經(jīng)施工過的工程經(jīng)驗，組織編制切實可行的各單項施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，重點闡述主要分部分項工程的施工方法、施工工藝，工程進(jìn)度安排，勞動力組織，質(zhì)量及安全保證措施，以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。根據(jù)工程施工總進(jìn)度計劃，每項工作展開前進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備，如編制專項施工方案，關(guān)鍵項目施工過程的作業(yè)指導(dǎo)書，這些文件要有針對性和可操作性。（三）規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等收集施工之前，應(yīng)將本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料收集齊全。（

14、四）設(shè)備及器具根據(jù)本工程的施工需要配置有關(guān)設(shè)備及器具。具體見輔助資料表B-5：材料試驗、質(zhì)檢儀器設(shè)備表。（五）測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗收檢測和測量儀器等計量器具提前做好計量鑒定，保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺帳記錄。（六）現(xiàn)場準(zhǔn)備1. 臨時供水、供電工程中標(biāo)之后，要組織編制臨時用水方案及臨時用電方案，這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素，經(jīng)計算確定用水、用電量，臨時給水管徑，臨時用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進(jìn)行合理布置。2. 臨時設(shè)施 根據(jù)本標(biāo)段的工程項目及工程數(shù)量，臨時設(shè)施計劃采用現(xiàn)場搭設(shè)的方法，結(jié)構(gòu)采用磚砌墻體，鍍鋅鐵皮屋面，室內(nèi)采用簡易裝修，辦公室天

15、花吊頂。工棚采用鋼管結(jié)構(gòu)搭設(shè)外圍石棉瓦圍護(hù)。廚房、浴室、衛(wèi)生間采用瑪賽克地面，白色墻磚，以保證符合環(huán)境衛(wèi)生的要求。3. 各種資源準(zhǔn)備(1) 勞動力準(zhǔn)備根據(jù)勞動力計劃，提前在公司內(nèi)部的施工隊伍和勞務(wù)基地中進(jìn)行組織安排，保證勞動力能及時、有序地進(jìn)場；對所組織的勞動力進(jìn)行考核、篩選，選拔有素質(zhì)、技術(shù)熟練的工人進(jìn)場。對施工人員進(jìn)行進(jìn)場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，重要工種和特殊工藝提前進(jìn)培訓(xùn)，作到持證上崗。(2) 施工進(jìn)度計劃按招標(biāo)文件要求，本工程工期共6個月計180個日歷天。詳細(xì)工期安排另見：滑縣滑州路新建工程施工總體計劃表。(3) 施工總平面布置施工現(xiàn)場除必要的生產(chǎn)臨時設(shè)施外，考慮搭設(shè)現(xiàn)場項目經(jīng)理部

16、臨時辦公室。所有施工及管理人員生活臨時設(shè)施按業(yè)主安排，留6米寬消防通道，給水由就近市政管線接入、管徑DN50，場地用電由就近配電盤用鎧裝電纜接入場地。生活臨時設(shè)施雨水排放采用無組織方式，生活污水經(jīng)化糞池處理后接入市政污水系統(tǒng)。生活臨時設(shè)施場地消防采用干式滅火器。生產(chǎn)臨時設(shè)施布置詳見：施工現(xiàn)場平面布置圖。二、 道路施工測量本工程分項工程全長1028.72米。整個施工路段基本上為直線段，但施工線路較長,交叉路口和管線分布復(fù)雜,測量放樣工作量比較大。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點，擬采取如下測量方案：a測量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測量組一組，配備水準(zhǔn)儀3臺，經(jīng)緯儀2臺，紅外線全站儀1

17、臺。b設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點：為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點及高程水準(zhǔn)點。根據(jù)設(shè)計圖坐標(biāo)控制點，用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)控制點并與已交底坐標(biāo)控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點。這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼保護(hù)，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60100米設(shè)一水準(zhǔn)點并作閉合導(dǎo)線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點高程。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點每隔一月左右做一次復(fù)核測量，防止各點的沉降或碰動。根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時用其它坐標(biāo)控制點進(jìn)行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點可以方便進(jìn)行施工高程

18、測量。三、 道路工程（一）、設(shè)計概況滑州路位于滑縣縣城西部，為一條連接解放路和環(huán)湖路東西走向城市聯(lián)絡(luò)主干道。 1、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)道路等級：城市主干道設(shè)計時速：40km/h道路設(shè)計荷載：BZZ-100標(biāo)準(zhǔn)軸道路橫坡：機動車道1.5%、輔道1.5%、人行道1.5%設(shè)計年限：a=15年交通飽和設(shè)計年限：20年土基回彈模量為：30M豎曲線半徑：最小半徑1700米，最大縱坡3.000%抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)：7度設(shè)防2、道路橫斷面設(shè)計道路總寬為54m，其道路橫斷面組成為：211.0m機動車道+25.5m綠化帶+26.0m輔道+24.5m人行道=54m(路幅寬度)。3、 路面結(jié)構(gòu)設(shè)計 （1）、機動車道：已建成（2）、

19、輔道路面車道及人行道：輔道采用細(xì)粒式瀝青砼（AC-13C）4厘米；水泥穩(wěn)定碎石（7天無側(cè)限抗壓強度3.0MPa）16厘米；水泥石灰穩(wěn)定土（7天無側(cè)限抗壓強度1MPa）16厘米；結(jié)構(gòu)總厚36.0cm。人行道采用6cm透水磚，3cm厚1:3水泥砂漿，16cm水泥石灰穩(wěn)定土基層。（二）、施工要求應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范及驗收規(guī)范要求施工，嚴(yán)格按圖施工，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計院聯(lián)系。填方路基應(yīng)先清除地表上的樹根、草皮或腐植土，土方應(yīng)分層碾壓，分層厚約為30cm，每層均應(yīng)有密實度試驗報告，達(dá)到設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一道工序的施工。填方路基和挖方路基應(yīng)嚴(yán)格按照公路路基施工技術(shù)規(guī)范要求施工，土基壓實度要求（重型擊實標(biāo)

20、準(zhǔn)），填方路段路槽下080厘米的壓實度95%，80150厘米的壓實度為93%；挖方及零填方的路槽下030厘米為95%，3080厘米為93%。液限大于50%、塑性指數(shù)大于26的細(xì)粒土，不得直接作為路堤填料。填方邊坡采用1:1.5,挖方邊坡采用1:1的坡率。路基土方完成后，沿線應(yīng)按規(guī)范要求做回彈模量試驗。水泥穩(wěn)定碎石拌合要求廠拌，攤鋪機攤鋪。人行道板及道牙預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采用水泥制品廠的預(yù)制構(gòu)件，施工單位不能自己搗制。施工時應(yīng)注意與現(xiàn)有的道路順接。 （三）、施工方法1. 路基土方工程(1) 施工準(zhǔn)備1、對設(shè)計資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面的現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。特別是土石方數(shù)量，交通、植被，建筑和設(shè)施拆遷、

21、地質(zhì)測量等同路基施工有關(guān)的資料。2、根據(jù)總施工部署編制路基施工方案，施工網(wǎng)絡(luò)計劃等并報批。3、開工前認(rèn)真進(jìn)行施工測量，包括導(dǎo)線點、界樁、水準(zhǔn)點復(fù)測和補點；橫斷面檢查與補測；恢復(fù)中線和固定主要控制樁；逐樁進(jìn)行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護(hù)坡道等位置。并在施工范圍外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機械施工控制標(biāo)志。4、對路堤填料進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗，測定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強度等，試驗按JTJ051-93規(guī)程辦理。5、場地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施、文物的清理（保護(hù)），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平壓實。6、做好施工臨時排水設(shè)施

22、，如路塹開挖前在上方做截水溝，路堤填方前原地面排水，但不得流入農(nóng)田等造成破壞，要結(jié)合永久性排水設(shè)施進(jìn)行。(2) 土方路塹開挖1、本標(biāo)段高挖方區(qū)段因開挖面不寬。宜采用分層縱挖法進(jìn)行施工（見下圖）。 2、具體的施工方法是：采用挖掘機進(jìn)行開挖，自卸汽車和推土機配合作業(yè)。3、修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時，宜采用挖掘機、推土機、平地機配合作業(yè)，遇地下水時應(yīng)及時挖溝排除，若路床以下位于含水量較多土層時，應(yīng)換填透水性良好的材料，邊坡開挖后，應(yīng)立即刷坡并砌筑相應(yīng)的防護(hù)工程以防雨水沖刷。4、根據(jù)土壤試驗對開挖出的適用材料，應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜。先挖出的適用土方，應(yīng)儲存于指定地點，待后填路堤上部。對已先挖出的

23、路塹斷面，路床頂面應(yīng)予留30cm后挖，以免施工車輛和雨水對路床的破壞。5、路基土方工程施工安全執(zhí)行JTJ076-95.4.2規(guī)程。(3) 填方路基施工a) 檢測標(biāo)準(zhǔn)路基設(shè)計壓實度及強度(重型擊實試驗標(biāo)準(zhǔn))：路槽下080cm范圍內(nèi)不低于95%，80cm以下不低于93%。通過對土樣擊實試驗取得各種填土壓實所需的最佳含水量及最大干密度。通過壓實試驗路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機械，每層松土松鋪厚度，壓實遍數(shù)等試驗數(shù)據(jù)，用以指導(dǎo)大規(guī)模填方路基施工。施工時，掌握好每種土的含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開晾干等方法，使其在最佳含水量2%以內(nèi)壓實，并滿足壓實次數(shù)，才能保證壓實質(zhì)量。b) 填方施工土層

24、攤鋪采用自卸汽車定點卸土，推土機初平，平地機復(fù)平。（上層精平）邊角，障礙點人工配合（控制邊線標(biāo)高）的方式，按照試驗所給松鋪厚度進(jìn)行攤鋪。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置1.5%橫坡，每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。碾壓采用14t振動壓路機進(jìn)行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強，應(yīng)由邊部到中央，由低處到高處縱向進(jìn)退式進(jìn)行。橫向重疊0.4m，相鄰區(qū)段縱向重疊1.2M，應(yīng)達(dá)到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。c) 檢驗壓實度每一壓實層均應(yīng)按檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢測壓實度，合格后方可填筑其上一層。否則應(yīng)采取措施進(jìn)行補壓，到合格時為準(zhǔn)?，F(xiàn)場大規(guī)模施工，檢測壓實度宜采用核子密度濕度儀法，應(yīng)先進(jìn)行標(biāo)定

25、和對比試驗。土質(zhì)路床頂面壓實完成后進(jìn)行彎沉檢驗。2. 水泥穩(wěn)定碎石基層、基層本工程路面結(jié)構(gòu)層：機動車道和輔道采用16cm厚水泥穩(wěn)定碎石、16cm厚水泥石灰穩(wěn)定土下基層，人行道采用16cm厚水泥石灰穩(wěn)定土。在路床達(dá)到設(shè)計要求的重型擊實最大干密度要求值以上后方可進(jìn)行路面工程的施工。施工順序根據(jù)管、井施工進(jìn)度及路基成型情況，采用平行交叉作業(yè)。路面水泥穩(wěn)定土結(jié)構(gòu)層的施工采用穩(wěn)定土拌和機路拌法施工，施工規(guī)范為交通部城鎮(zhèn)道路路面設(shè)計規(guī)范CJJ169-2012，結(jié)合穩(wěn)定石土基層施工暫行規(guī)定要求。施工要點如下：(1) 準(zhǔn)備工作備料：在所定料場中取有代表性的土樣進(jìn)行顆粒分析，液限及塑性指數(shù)，相對密度、重型擊實、

26、碎石或礫石的壓碎值等試驗，必要時進(jìn)行有機質(zhì)含量、硫酸鹽含量試驗，土樣經(jīng)試驗證明符合要求后才能采用。選用不同的水泥劑量配制成混和料試件，養(yǎng)生7天后進(jìn)行無側(cè)限抗壓強度試驗后選出合適的水泥劑量。工地實際采用的水泥劑量比室內(nèi)試驗確定的劑量多1.0%。準(zhǔn)備下承層：對土基不論路堤或路塹，必須進(jìn)行碾壓檢驗（壓34遍）。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，則適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，則采用挖干晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理。刮除搓板和轍槽，松散處應(yīng)耙松、灑水并重新碾壓達(dá)到平整密實，和規(guī)定的路拱。在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離交錯開挖泄水溝。施工放樣：在土基層或老路面或土基上恢復(fù)

27、中線，直線段每1520m設(shè)一樁，平面曲線每1015m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定碎石邊緣的設(shè)計高程。(2) 施工要點石屑料徑和級配必須滿足規(guī)范要求，集料配料必須準(zhǔn)確。雨季施工時，采取措施保護(hù)集料免受雨淋。采用325#或425#水泥且終凝時間在6小時以上的水泥，嚴(yán)格控制水泥劑量符合設(shè)計配合比要求，必要時，首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。嚴(yán)格掌握基層厚度，其路拱橫坡與面層一致。用壓路機在混合料處于或略大于最佳含水量時進(jìn)行碾壓。壓實厚度超過規(guī)定時，則分層鋪筑，每層最小壓實厚度10cm。必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定層表面干燥，也不能忽干忽濕。碾壓完成后除施工車輛外，禁止一切機

28、動車輛通行。填料裝卸難免粉塵逸出，施工中經(jīng)常灑水，以降低空氣中的粉塵含量。定期進(jìn)行粉塵含量的監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即查找原因，找出解決辦法。(3) 操作方法1 石粉碴進(jìn)場后人工、機械攤鋪平整，如果石屑太干，應(yīng)提前灑水預(yù)濕，如石粉碴太濕應(yīng)涼干后，測試最佳含水量再攤鋪水泥，材料應(yīng)有粉料，但含量不宜超過15%。2 攤鋪水泥，在平整后的石粉碴上放好線，按平面面積和石粉碴厚度計算出攤鋪水泥的用量，按每分塊水泥用量攤鋪均勻。3 水泥石粉渣混合料的含水量，應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果選擇最佳含水率，一般可控制在79%的范圍，以手握成團，但不冒漿，不粘手，落地能散開為宜。4 路拌機拌合應(yīng)從道路的一側(cè)縱向依次拌合，每一趟拌合的

29、重疊不小于50CM，指派專人隨拌合之后配合，隨時隨地挖坑檢查是否攪拌均勻，以及檢查是否拌合到底，凡檢查發(fā)現(xiàn)拌和不均勻或者沒有拌到底的要及時重拌，機械拌不到的邊緣處必須用人工翻拌多遍至均勻到底為止。5 分段用機械拌合均勻后，根據(jù)設(shè)計坡度和標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀沿路兩側(cè)測出標(biāo)高（拌和前已做好），拉線控制標(biāo)高，用人工鏟鋪平整，即可先用壓路機進(jìn)行穩(wěn)壓，自路的一側(cè)開始，依次壓向另一側(cè)，每次碾壓重疊壓輪的1/3寬。穩(wěn)壓一遍后，再開震動進(jìn)行震動碾壓。最后應(yīng)碾壓至表面平整，無明顯壓輪跡。碾壓過程中要注意隨時配合找平，隨時用水準(zhǔn)儀測量標(biāo)高，特別是在穩(wěn)壓過程中要及時鏟高補低。補低時要翻松表面后填補混合料，重新壓實成整體，

30、不得出現(xiàn)填補的薄層現(xiàn)象。壓實度要求達(dá)到設(shè)計規(guī)定的壓實度要求以上。6 分段施工的相接處，應(yīng)按施工縫要求認(rèn)真處理，留出一段長度不壓。預(yù)留相接處要重新加水泥和水，將上次施工段的接槎挖松至板結(jié)好的石粉碴為止，挖松的石粉碴要重新加水泥和水，與新拌和的一道拌合均勻，與下段施工同時碾壓密實。7 拌合至完成壓實全過程的延續(xù)時間，不得超過其水泥的終凝時間，一般不應(yīng)超過3小時。壓實成型12小時后，必須用時灑水養(yǎng)護(hù)。禁止用水管直接沖灑而破損表面層，養(yǎng)護(hù)期一般為七天左右。每道工序完成均需經(jīng)甲方、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)單位檢查驗收。施工工藝流程詳：路基穩(wěn)定層施工工藝框圖。3、 瀝青混凝土路面 1）、施工準(zhǔn)備 、采用的瀝青標(biāo)號

31、和品種應(yīng)滿足合同文件及技術(shù)規(guī)范要求。、采用的集料必須清潔、干燥、無風(fēng)化、無雜物，具有足夠的強度和耐磨耗性；集料的最大粒徑與封層度相等，最大與最小粒徑之比不小于2；符合粒徑規(guī)格的顆粒含量，不少于80% ；其它技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足部頒規(guī)范的要求。、選擇在干燥和較熱的季節(jié)施工，在雨季之前半個月結(jié)束施工。、施工工序應(yīng)緊密銜接，瀝青灑布長度與石料攤鋪相配合，避免噴油后等待較長時間才攤鋪集料。、碾壓應(yīng)在攤鋪后立即進(jìn)行，并在當(dāng)日完成；用DD-110雙鋼輪壓路機碾壓，每層混合料應(yīng)在攤鋪的全寬范圍內(nèi)初壓一遍，并按需要進(jìn)行補充碾壓以使表面集料均勻嵌入；碾壓速度控制在2km/h以下，碾壓3-4遍。、 根據(jù)實際情況，養(yǎng)護(hù)一

32、定天數(shù)，并將表面多余的材料清掃干凈。2） 、施工要點 （1）、瀝青混凝土攤鋪下承層的檢驗與準(zhǔn)備，鋪筑瀝青砼下面層前，基層質(zhì)量應(yīng)得到監(jiān)理認(rèn)可，并且肖掃潔凈，表面無污染、雜物。經(jīng)檢驗合格并得到監(jiān)理認(rèn)可方能鋪筑瀝青砼下面層。下面層瀝青砼，采用基準(zhǔn)鋼絲調(diào)平，使標(biāo)高、縱、橫坡度符合設(shè)計要求。上面層瀝青砼采用滑移式基準(zhǔn)梁調(diào)平法。本工程主干道（貿(mào)易路以西）已完工，輔道采用單層細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13)。測量放樣：放出兩側(cè)的支撐桿，間距為10m，每200-300m為一段，抗拉力應(yīng)不小于150KN，同時正確放出基準(zhǔn)鋼絲的標(biāo)高，并固定在橫桿上，由專人進(jìn)行核查。攤鋪機就位后，應(yīng)先預(yù)熱15-20min，使熨平板的

33、溫度在65以上，按試驗路段提供的松鋪系數(shù)（一般為1.15-1.20 ）計算出松鋪厚度，調(diào)整熨平板高度，在下面墊木塊，厚度與松鋪厚度相等，使熨平板牢固放在上面，并調(diào)整好熨平板仰角。將攤鋪機的電子感應(yīng)器置于基準(zhǔn)鋼絲上，調(diào)整手搖臂升降桿使傳桿器升降指示燈全部熄后，打開開關(guān)開始鋪筑。當(dāng)兩臺攤鋪機梯隊攤鋪時，調(diào)整攤鋪機，使縱向接縫迭3-5cm，前一臺靠近中央分隔帶先行，中央分隔帶一側(cè)走基準(zhǔn)鋼絲，并同時采用自動橫坡儀真控制橫坡，后一臺攤鋪機在縱向接縫附近采用滑靴調(diào)平，結(jié)合自動橫坡控制儀，使其拱坡平順，前后兩臺相距15-20m。攤鋪機接料斗適當(dāng)涂上防粘液，料車對準(zhǔn)攤鋪機料斗中心，距攤鋪機約30cm左右空檔，

34、攤鋪機迎上推著料車前進(jìn)，在坡度大的地段，料車掛低速檔與攤鋪機同步前時，檢查瀝青混合料的到場溫度，攤鋪溫度不低于110-130。拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力與攤鋪機攤鋪速度相適應(yīng)，保證攤鋪過程的勻速、緩慢、連續(xù)不間斷，中途不得隨意變速或停機。攤鋪過程中螺旋布料器應(yīng)均衡地向兩側(cè)供料，并保持一定高度以保證熨平板后的松鋪面的平整和混合料初始疏密程度的穩(wěn)定。攤鋪過程中熨平板根據(jù)鋪筑厚度，使振夯頻率與振幅相配套，以保證有足夠的初始壓實度。攤鋪過程中，由專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現(xiàn)局部離析，拖痕及其他問題應(yīng)及時處理。上面層瀝青砼路面采用滑移式基準(zhǔn)梁進(jìn)行調(diào)平，施工方法、程序與下面層基本相同，只是標(biāo)高控制手段不再用基準(zhǔn)

35、鋼絲而采用滑移式基準(zhǔn)梁。（2）、瀝青混合料的碾壓瀝青混合料采用一套設(shè)備半幅一次碾壓成型方法。根據(jù)試驗段提供的資料、配合壓實機具，選擇壓實組合方式及碾壓速度、遍數(shù)等。瀝青混合料壓實分為初壓、復(fù)壓、終壓三個階段，分別采用不同型號的壓路機。碾壓應(yīng)慢速、均勻進(jìn)行、一般符合下表規(guī)定：各種壓路機碾壓速度（km/h ）壓路機類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼輪壓路機1.5-231.5-2.532.5-5.25輪胎壓路機5.2-5.254-68振動壓路機1.5-2(靜)4-5（靜）4( 振)5（振）2-3(靜)5（靜）初壓a、初壓主要提高瀝青混合料的初始密度，起穩(wěn)定作用，根據(jù)實踐證明，采用較高溫度，碾

36、壓能收到較好的壓實效果。b、初壓采用DD-110雙鋼輪壓路機，一般碾壓二遍。c、初壓的順序：壓路機由肩一側(cè)壓向路中心，或由低側(cè)向高側(cè)碾壓，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，靠路緣石附近留出20-30cm采用小型振動壓路機或振動夯板壓實。d、碾壓時壓路機的驅(qū)動輪向著攤鋪機方向，防止混合料發(fā)生攤移或產(chǎn)生擁包。e、初實盡量減少噴水，防止瀝青混合料降溫過快。復(fù)壓a、復(fù)壓主要解決密實度問題。保證瀝青混合料溫度不低于120時壓實效果較好，并緊跟初壓之后進(jìn)行；a、復(fù)壓采用輪胎壓路機碾壓，輪胎氣壓不小于0.7Mpa，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；c、復(fù)壓的順序與初壓相同，復(fù)壓遍數(shù)根據(jù)試驗段確定的施工工藝參數(shù)實施，一般為6-8遍；

37、復(fù)壓速度也由試驗段提供，一般可采用4km/h。（5）終壓a、終壓主要是消除輪跡，改善鋪筑層的平整度，碾壓時瀝青混合料的溫度控制在90以上為宜。c、終壓采用英格索蘭DD-110雙鋼輪振動壓路機，一般不用振動，碾壓至無明顯輪跡為止，一般為3-4遍；終壓速度采用2.5-5.2km/h。同樣由試驗路段提供。c、終壓的順序與初壓相同，碾壓終了溫度不低于80。碾壓注意事項瀝青混合料的壓實是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟；為保證壓實度和平整度，初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推移、發(fā)裂等情況下，盡量在攤鋪后溫度較高時進(jìn)行；初壓嚴(yán)禁用輪胎壓路機，以確保面層橫向平整度。壓路機應(yīng)以緩慢而均勻

38、的速度碾壓，壓路機的適宜碾壓速度隨初壓、復(fù)壓、終壓及壓路機的類型而別。為避免碾壓時混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時應(yīng)將壓路機的驅(qū)動輪朝向攤鋪機；碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變；壓路機起動、停止必須減速緩行。對壓路機無法壓實的死角、邊緣、接頭等，應(yīng)采用小型振動壓路機或手扶振動夯趁熱壓實；壓路機折回不應(yīng)處在同一斷面上。要對初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯的標(biāo)志，便于司機辯認(rèn)；對松鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應(yīng)設(shè)專見風(fēng)使舵檢查。路面冷卻至40以下方可開放交通。6）、 接縫處理橫向施工縫，全部采用平接縫，應(yīng)用3m 直尺檢查，平整度超過3mm時將超過的端頭切除，并切成垂直面，將路面上及接縫面清洗干凈

39、，并涂刷一薄層粘層油；接頭處20-30cm內(nèi)用新鋪熱瀝青混合料覆蓋，使原鋪筑面有一定的溫度（一般應(yīng)60左右），便于新舊面的相互結(jié)合；碾壓時用雙鋼輪壓路機進(jìn)行橫向壓實，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪路面。7）、 檢測每天正常按規(guī)范規(guī)定項目及頻率進(jìn)行瀝青混合料的試驗檢測，以指導(dǎo)生產(chǎn)，并指導(dǎo)生產(chǎn)，并進(jìn)行試驗資料匯總，進(jìn)行動態(tài)管理。接部頒標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主有關(guān)規(guī)定的項目及頻率，進(jìn)行成型路面的檢測，如壓實度、厚度、標(biāo)高、彎沉值等，對路段進(jìn)行質(zhì)量評審。4、人行道面磚鋪砌前對道板尺寸進(jìn)行檢驗，厚度及長度允許誤差2mm，缺邊掉角長度不大于5mm，同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點定出方格座標(biāo)并掛線

40、，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時檢查位置與高程。道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時在磚背面抹上7mm 后的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在30秒內(nèi)鋪貼，施工時不得損壞磚邊角。道板的伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)符合設(shè)計要求，間縫寬度為10mm，深度為5cm。道板鋪好后應(yīng)檢查平整度，若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正，最后用干沙摻1/10水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，同時要保持磚面清潔。同時要灑水養(yǎng)生57天，在此期間內(nèi)不得有行人和其它機具在上面經(jīng)過。施

41、工工藝流程詳附錄鋪砌人行道方磚施工工藝框圖。5、沿線設(shè)施施工本標(biāo)段沿線設(shè)施包括人行道靠車行道一側(cè)的立道牙，人行道旁的立道牙結(jié)構(gòu)尺寸為1000300120mm，緣石材料選用青石。人行道兩側(cè)的側(cè)石倒牙施工如下：放線刨槽，按標(biāo)準(zhǔn)的路邊樁，加釘邊樁，直線部分1015m，彎道上510m，路口園弧15m反復(fù)校核高程及曲線，以求園順。立道牙平面刨槽時，應(yīng)連同灰土的位置，一次刨出，按規(guī)定或設(shè)計做好灰土。安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約2cm厚砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm），線條要園順、平直。安砌好混凝土側(cè)平道牙后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，應(yīng)用砂漿填平至基層

42、面。還土：立道牙后背應(yīng)用C20混凝土夯實，夯實寬度不少于50cm，厚度不小于15cm，密實度在90%以上。勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計，且在路面完成后再進(jìn)行勾縫。濕法養(yǎng)生57天，防止碰撞。四、 給水管道工程（1） 、設(shè)計概況本工程規(guī)劃自來水廠位于道路的南側(cè)，本條道路下擬建的供水管道為片區(qū)主要供水管，給水管道采用單側(cè)設(shè)計，位于道路南側(cè)人行道下。（二）、施工要求管道選材及接口：管道選材與接口：本工程設(shè)計給水管道直徑為dn560、dn450和dn225等，坡度基本與道路縱坡相似。管道采用聚乙烯PE100管，采用電熱熔接口，球墨鑄鐵采用承插接口，聚乙烯管與球墨鑄鐵管之間采用法蘭連接。1 管道

43、基礎(chǔ)：管道采用砂墊層基礎(chǔ)。粘土地段：地基承載力f100Kpa時，采用粗砂基礎(chǔ)。淤泥及淤泥質(zhì)土層：在管底淤泥不厚時，將淤泥層挖掉而換已碎石，粗砂作為人工墊層，臨近管底外壁有200mm粗砂。2 給水預(yù)留管：雨水預(yù)留管除注明者外均為dn180、dn225等。3 管道回填基槽回填土的密實度要求不得低于下列數(shù)值：胸腔填土重型95%管頂以上0.5米范圍內(nèi)重型90%（要求用木夯夯實）管頂上部0.5米以上至路面回填土部分按地面或路面要求。（三）、施工方法施工主要工藝流程為：溝槽開挖基坑支護(hù)地基處理基礎(chǔ)施工管道安裝基坑回填土。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，同時可充分利用開挖

44、土進(jìn)行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場的土方堆積和土方外運數(shù)量。雨水管道施工工藝和方法如下： 管溝開挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機械開挖的方法。人工填土層用機械開挖和人工開挖，分別采用:0.25和1:0.33的放坡系數(shù)，開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0.5米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間， 開挖棄土應(yīng)隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線1.0米以外，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應(yīng)加強標(biāo)高和中線控制測量，以防超挖。當(dāng)人工開挖溝槽深度超過2.0米且地質(zhì)情況較差時，需對坑壁進(jìn)行支撐(詳見溝槽開挖及支撐方案圖)。當(dāng)采

45、用機械開挖至設(shè)計基底標(biāo)高以上0.2米時，應(yīng)停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。 地基處理:管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計要求應(yīng)及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實際情況分別采用重錘夯實，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。 基礎(chǔ)：管道采用砂墊層基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度15cm。砂墊層基礎(chǔ)要求壓實度達(dá)到90%。 管道安裝:管道安裝應(yīng)首先測定管道中線及管底標(biāo)高，安裝時按設(shè)計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂。 回填:回填前應(yīng)排除

46、積水，并保護(hù)接口不受損壞?；靥钐盍戏显O(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留0.3米以上與下段相互銜接的搭接平臺。 管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時分層、對稱回填夯實。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(基礎(chǔ)較寬)每層0.2米厚分層填筑夯實，管頂以上采用蛙式打夯機，每層0.3米厚分層填筑夯實,回填密實度嚴(yán)格按回填土的壓實度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（四）、給水管道強度試驗給水管道需要做強度試驗，試驗時，先將管道內(nèi)壓力升高到工作壓力。檢查管道和接口，如無滲漏再提高到試驗壓力，保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗為合格。（五）、工

47、藝和安全要求管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于運送，管道安裝應(yīng)可采用專用工具起吊，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運輸時應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅實的場地，堆放時應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，使用管節(jié)時必須自上而下依次搬運。給水管道上采用的閘閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢驗，并宜進(jìn)行解體檢驗。沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密、啟用靈活、與管道直線垂直。給水管道的井室安裝閘閥時，井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于100mm，井壁與承口或法蘭盤外緣距離不應(yīng)小于2

48、50mm（DN400mm）。 管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。管道安裝時，還應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，管道暫時停止安裝時，兩端應(yīng)臨時封堵。雨期施工時必須采取有效措施，合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道應(yīng)臨時封堵，已安裝的管道驗收后應(yīng)及時回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計，槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施；雨天不得進(jìn)行接口施工。新建管道與已建管道連接時，必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖?；靥钔?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機物及大于50mm的

49、磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層夯實，每層厚度不得大于250mm，回填土的密實度必須滿足有關(guān)要求。五、 排水管道工程 （一）、設(shè)計概況本工程排水為雙側(cè)設(shè)計，分別位于道路輔道下。管道選材與接口：本工程設(shè)計雨水管道直徑dn600、dn800和dn1000，設(shè)計坡度為0.001，管道采用HDPF塑鋼纏繞管，采用熱收縮帶借口（4s52044）；由于有現(xiàn)狀的雨污水管道介入本設(shè)計的污水管中，所以設(shè)計污水管道管徑為dn300、dn400、dn500和dn600，設(shè)計坡度為0.0015，管材采用HDPE雙壁波紋管，采用熱收縮帶借口（4s52044），雨污水管環(huán)剛度均不小于8KN/m2.（二）、施工要求 1、管道

50、選材及接口：在輔道下的雨水，污水管道均采用級承插式鋼筋混凝土排水管；在其他地面下的排水管道，當(dāng)管頂覆土大于4.0米時，采用承插式鋼筋混凝土排水管，管頂覆土小于4.0米時,采用級承插式鋼筋混凝土排水管。雨水管為水泥砂漿接口，污水管道采用瀝青油膏接口。 2、管道基礎(chǔ)：對一般土質(zhì)，當(dāng)?shù)鼗休d力特征值fak80kPa時，基底可鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)差，其地基承載力特征值55fak80kPa或槽低處在地下水位之下時，宜鋪墊厚度不小于200mm的沙礫基礎(chǔ)層；對軟土地基（指淤泥、淤泥土質(zhì)、沖填土或其他高壓縮性土層結(jié)構(gòu)的軟弱地基）其地基承載力特征值fak55kPa，或因施工地基原狀

51、土被擾動而影響地基承載力時，必須先對地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載力以后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層，基礎(chǔ)層表面應(yīng)平整，其密度應(yīng)到達(dá)90%以上。 3、預(yù)留支管：雨污水預(yù)留管除注明者外均為d600，污水過路管均為 d300。4 雨水口：本設(shè)計雨水口采用平篦式單（雙）篦雨水口，雨水口采用鑄鐵材料篦圈，篦子，雨水口深度為0.71米，雨水口連接管采用DN200，均以i=0.01坡向干管雨水檢查井。雨水口均加設(shè)防蚊閘。雨水口其余施工見國標(biāo)06MS210。雨水篦子選用重型鑄鐵材質(zhì)，且應(yīng)符合杞縣統(tǒng)一規(guī)定要求材質(zhì)，在道路最低點和道路交叉路口位置必須設(shè)置雨水口，雨水口位置要安裝正確，雨水篦頂與其相接的道路路面低

52、2cm，并應(yīng)與道路路面平順連接。5 管道回填基槽回填土的密實度要求不得低于下列數(shù)值：胸腔填土重型90%管頂以上0.5米范圍內(nèi)重型85%（要求用木夯夯實）管頂上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。（三）、施工方法施工主要工藝流程為：溝槽開挖基坑支護(hù)地基處理基礎(chǔ)施工管道安裝基坑回填土。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，同時可充分利用開挖土進(jìn)行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場的土方堆積和土方外運數(shù)量。雨水管道施工工藝和方法如下： 管溝開挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機械開挖的方法。人工填土層用機械開挖和人工開挖，分別采用:0.25和1:0.3

53、3的放坡系數(shù)，開挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處側(cè)加寬0.5米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間， 開挖棄土應(yīng)隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽上邊線1.0米以外，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開挖期間應(yīng)加強標(biāo)高和中線控制測量，以防超挖。當(dāng)人工開挖溝槽深度超過2.0米且地質(zhì)情況較差時，需對坑壁進(jìn)行支撐(詳見溝槽開挖及支撐方案圖)。當(dāng)采用機械開挖至設(shè)計基底標(biāo)高以上0.2米時，應(yīng)停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。 地基處理:管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計要求應(yīng)及時與甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實際情

54、況分別采用重錘夯實，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求后及時施工基礎(chǔ)以封閉基坑。 管道基礎(chǔ)：采用砂墊層基礎(chǔ)， 管道安裝:管道安裝應(yīng)首先測定管道中線及管底標(biāo)高，安裝時按設(shè)計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保持平順，無豎向和水平撓曲現(xiàn)象。管道安裝時，管道接口要密貼，接口與下管應(yīng)保持一定距離，防止接口振動。管道安裝前應(yīng)先檢查管材是否破裂，接口內(nèi)外工作面是否光滑。 回填:回填前應(yīng)排除積水，并保護(hù)接口不受損壞?；靥钐盍戏显O(shè)計及有關(guān)規(guī)定要求，施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留0.3米以上與下段相互銜接的搭接平臺。管道支

55、承角2a加30（180）范圍內(nèi)的管底腋角必須用中粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不得用土和其他材料代替。管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時分層、對稱回填夯實。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(基礎(chǔ)較寬)每層0.2米厚分層填筑夯實，管頂以上采用蛙式打夯機，每層0.3米厚分層填筑夯實,回填密實度嚴(yán)格按回填土的壓實度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（四）、排水管道的閉水試驗排水管道閉水試驗是在試驗段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m（一般以一個井段為一段），然后，在規(guī)定的時間里，觀察管道的滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。試驗前，用1:3水泥砂漿將試驗段兩井內(nèi)的上游管口砌24cm厚的磚堵頭，并用1:2.5砂漿抹面，將管段封閉嚴(yán)密。當(dāng)堵頭砌好后，養(yǎng)護(hù)34d達(dá)到一定強度后，方可進(jìn)行灌水試驗。灌水前，應(yīng)先對管接口進(jìn)行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時進(jìn)行修補，以防灌水時發(fā)生漏水而影響試驗。漏水時，窨井邊應(yīng)設(shè)臨時行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時的安全。嚴(yán)禁站在井壁上口操作，上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽，并預(yù)先對溝壁的土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢查，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除，以保證閉水試驗過程中的安全。（五）、工藝和安全要求管道安裝前，宜將管、管件按