一期二標(biāo)段主體結(jié)構(gòu)分部工程方案

1、中國(guó)鐵建國(guó)際城一期三標(biāo)段主體結(jié)構(gòu)分部工程施工方案一、工程概況中鐵國(guó)際城一期三標(biāo)段由四棟樓組成，8#樓建筑面積14494.22m，為地下二層，地上住宅十八層，建筑高度54.45m；結(jié)構(gòu)類型：剪力墻結(jié)構(gòu)； 9#樓建筑面積均為19819.7m，為地下二層，地上住宅九層和三十四層，建筑高度99.05m，結(jié)構(gòu)類型：剪力墻結(jié)構(gòu)；16#樓建筑面積31960.99m，為地下一層，地上住宅三十三層，商業(yè)一層，建筑高度97.85m；17#樓建筑高度98.15m；為地下一層，地上住宅十八和三十三層，商業(yè)一層，16#、17#樓結(jié)構(gòu)類型：框架、剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為8度；建筑性質(zhì)：一類高層商住建筑；建筑耐火等級(jí)：地

2、上、地下均為一級(jí)；設(shè)計(jì)使用年限50年。地基：地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，采用素土擠密樁處理地基濕陷性，素土樁樁長(zhǎng)7m、11m；靜壓式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁進(jìn)行地基處理，管樁樁長(zhǎng)44.000m，采用PHC500AB125-44預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，三節(jié)樁，每節(jié)長(zhǎng)度不小于7m?；A(chǔ)：采用無(wú)梁式砼筏板基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B等級(jí)P6，筏板下做C15素砼墊層。主筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)：有墊層者為40mm，無(wú)墊層者為70mm；剪力墻為15mm，暗柱、梁為25mm，板為15mm。地下防水：防水等級(jí)為二級(jí)，二道設(shè)防。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6；外包防水為一道1.5厚無(wú)胎體自粘性改性瀝青橡膠防水卷材。主體結(jié)

3、構(gòu)：柱、剪力墻采用大模板；梁、板采用木、膠合板，碗扣式內(nèi)置滿堂腳手架；混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15。構(gòu)造柱、填充墻水平系梁、圈梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為：C35（當(dāng)采用粉煤灰混凝土?xí)r，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的齡期應(yīng)為60天）?？蚣苤?、混凝土墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)層位框架柱、混凝土墻地下二層二層C45三層十二層C40十三層二十層C35二十一層及以上C30梁、樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)層位梁、樓板地下一層十三層C40十四層二十一層C35二十二層及以上C30二、編制依據(jù)：1、本工程是按現(xiàn)行國(guó)家現(xiàn)行法律、規(guī)范；陜西省現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程；現(xiàn)行國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB

4、500092012建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB502232008混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500102010建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB500112010高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ32002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2011）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJI18-2012）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2011）西安地裂縫場(chǎng)地勘察與工程設(shè)計(jì)規(guī)程DBJ6162006三、主體結(jié)構(gòu)施工流程1、主體結(jié)構(gòu)主要施工方法：施工流程：放線定位綁扎柱、剪力墻筋安裝柱、剪力墻、樓面模板澆柱、剪力墻砼養(yǎng)護(hù)砼扎樓面梁、板鋼筋預(yù)埋管線預(yù)留洞口梁板砼澆

5、筑砼養(yǎng)護(hù)砌體砌筑。主體結(jié)構(gòu)模板工程施工方法四、大模板工程施工方案（一）施工工藝：1、工程模板均采用86加強(qiáng)型拼裝式全鋼大模板（邊為企口模板），模板版面全部采用國(guó)標(biāo)6mm厚原平板制作。2、大模板強(qiáng)度大：剪力墻混凝土施工作業(yè)，是一個(gè)反復(fù)操作的過(guò)程，對(duì)于模板的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性要求非常高，足夠的模板強(qiáng)度是過(guò)程質(zhì)量的保證，陜西航天租賃公司的航艦牌大鋼模板橫豎肋、大背楞、支腿、挑架、穿墻栓全部采用國(guó)標(biāo)材料制作。3、結(jié)構(gòu)合理連接可靠：陰角跑模、難以控制，是大模板安裝工程的通病，本次模板工程采用大陰角、硬連接、兩個(gè)方位拉結(jié)的結(jié)構(gòu)形式，保證了陰角部位施工的穩(wěn)定性。大模板板塊大，起吊次數(shù)少：本次設(shè)計(jì)把每道墻的墻

6、模板、梁側(cè)模板的3-4塊模板組合成一個(gè)整體，一次起吊，一次就位，一次脫模，即保證了墻面的平整度，又減少了塔吊的起吊次數(shù)。4、設(shè)計(jì)符合施工規(guī)范：門窗洞口及結(jié)構(gòu)洞口模板單獨(dú)配置，使混凝土強(qiáng)度：剪力墻達(dá)到50%、連梁達(dá)到75%、懸挑梁達(dá)到100%、大于8米大梁達(dá)到100%大梁拆模，（按照檢測(cè)單位出示的檢測(cè)報(bào)告）。符合施工規(guī)范，確保工程質(zhì)量。5、根據(jù)本工程特點(diǎn)配置標(biāo)準(zhǔn)層全部模板，從地上一層開(kāi)始使用（層高配板時(shí)均按標(biāo)準(zhǔn)層層高考慮）。模板也是按標(biāo)準(zhǔn)層配制。不考慮保溫板內(nèi)置于大模板內(nèi)的施工方法。剪力墻墻混凝土考慮澆至現(xiàn)澆板底，外墻二次澆注現(xiàn)澆板的部分另配腰帶板（二次過(guò)渡板）。6、洞口寬度大于2400mm時(shí)，

7、模板斷開(kāi)，但在滿足流水時(shí)梁模與大板背楞相通。門窗洞口處使用租賃公司定型門窗洞口鋼模。7、電梯井內(nèi)不配筒模，井筒內(nèi)仍配單大模板加陰角模形式。井筒內(nèi)搭腳手架。8、外墻二次過(guò)渡模板用于樓層結(jié)構(gòu)頂板澆筑，且遇標(biāo)高同樓層結(jié)構(gòu)的陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板時(shí)留50mm間隙。樓梯間、電梯井內(nèi)配制二次過(guò)渡模板。二次過(guò)渡板向其它非標(biāo)層流水時(shí)，不足或無(wú)法使用時(shí)，由架子隊(duì)自配木模；9、模板配置不考慮低于樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高部位；剪力墻大模板上下齊平，以最高點(diǎn)為座板點(diǎn)，標(biāo)高以下部位由模型工自行墊平。如果底部有空隙在安裝大模板后用M75水泥砂漿嵌填密實(shí)，可以有效的防止漏漿現(xiàn)象。10、按標(biāo)準(zhǔn)層配用的小掛架，施工方自墊木方放置大模板，樓梯間、電

8、梯井內(nèi)配置小掛架、二次過(guò)渡板。11、突出墻面的外墻裝飾線、飄窗板、空調(diào)板，結(jié)構(gòu)與頂標(biāo)高不一致時(shí)，鋼筋均先預(yù)埋后澆砼，不配置大模板，大模板拆除以后用木模安裝模型。12、模板配置以結(jié)構(gòu)施工圖為準(zhǔn)，不考慮建筑施工圖中的后砌部分及門窗的過(guò)梁砼部分。13、先綁梁筋砼與頂板砼同時(shí)澆注，但梁下模板、角?；砜陂_(kāi)至梁底；先綁后澆的梁按最大截面開(kāi)豁。14、墻厚變化時(shí)，大模板不變換角模和堵板來(lái)滿足施工需求。15、圖紙若有變更，需與租賃廠家聯(lián)系。電話：029-注：施工圖紙變更和工程技術(shù)問(wèn)題需要及時(shí)聯(lián)系租賃廠家解決。（二）模板特點(diǎn)：1、角模特點(diǎn)：為便于剪力墻澆注,保證墻角規(guī)正劃一支模時(shí)采用先固定角模，后配裝調(diào)整墻體模板

9、的施工工藝. 陽(yáng)角模與外墻模板不留間隙，用螺栓緊連接。陰角模為便于脫模，與內(nèi)墻模板連接時(shí)肋與肋之間留有10mm間隙采用螺栓連接固定。為了調(diào)整角模與板面平整,增加調(diào)平壓板,陰角每條縫兩付。墻體厚度發(fā)生變化時(shí)，大板不變，廠方另配角模、堵頭板、門窗洞模板，需用時(shí)更換即可。2、墻體模板特點(diǎn)：根據(jù)施工技術(shù)需要及清水墻作業(yè)要求，并在確保墻體表面平整度及直線度的條件下，墻體模板采用拼裝式全鋼大模板。每塊成型大模板按墻體尺寸大小由數(shù)塊標(biāo)準(zhǔn)帶企口模板塊組成一整體大模板。為保證整體大模板的鋼度,其后背楞縱向設(shè)置三道大背楞,由3對(duì)10槽鋼構(gòu)成。保證墻體的整體平整度及剛度以及內(nèi)外墻體模板均有縱向?qū)糯β菟?考慮

10、到砼側(cè)壓力墻體底部較上部大,下排間距為900mm；上排間距為1100mm；橫向間距最大不超過(guò)1200mm。每大塊模板均至少有一個(gè)大支腿支撐及調(diào)節(jié)，通過(guò)支腿絲杠，調(diào)整大模板的垂直度。整個(gè)支模過(guò)程安裝、調(diào)節(jié)方便且每塊板上均提前編好編號(hào)，均是按施工圖的各個(gè)具體墻體尺寸設(shè)計(jì)了定型尺寸大模板，并與圖紙上的大模板對(duì)應(yīng)編號(hào)，可按圖紙上板號(hào)及模板上的編號(hào)進(jìn)行大模板的起吊、就位、安裝以及拆模后的集中堆放起到一定的指導(dǎo)作用而且能加快施工進(jìn)度和搞好文明現(xiàn)場(chǎng)起到一定的積極作用。（三）質(zhì)量措施:1、質(zhì)量措施:支模前采取以下措施：A、用水溶性脫模劑或油性脫模劑。B、模板位置線要準(zhǔn)確，誤差小于2 mm。C、測(cè)量模板位置標(biāo)高

11、達(dá)到統(tǒng)一高度，水平誤差小于2 mm。D、正確使用零配件，檢查零部件是否足夠。E、模板表面及搭接處清理干凈，脫模劑涂刷均勻。F、檢查鋼筋有無(wú)凸出墻面，消除一切凸出物點(diǎn)。G、不能將幾塊模板同時(shí)起吊。每次只能起吊一塊模板。起吊的方向必須與模板吊環(huán)方向一致，禁止反向吊模板，容易將吊環(huán)折彎或折斷，出現(xiàn)安全隱患。H、必須按設(shè)計(jì)圖就位模板，就位前必須將模板就位處的鋼筋按所放模板線校正到位。I、只允許墊一塊穿墻栓墊片，否則墻體定位尺寸變動(dòng)導(dǎo)致墻厚變薄或穿墻栓螺母的絲擰不到位，容易漲模。2、配模板時(shí)采取以下措施：A、按圖紙要求，對(duì)號(hào)放置模板、角模，陰角模板用螺栓調(diào)正到位。B、穿墻栓過(guò)墻體部分涂刷黃油，保證易拆模

12、和避免墻體損傷。C、穿墻栓絲口部位必須配裝墻厚控制套管，墊板放正，斜楔到位，螺帽緊固到位。D、陽(yáng)角模板與平模板、平模板與平模板及丁字墻、梁底模板接縫處必須配裝足夠數(shù)量的直角背楞或小背楞，并牢固連接。陰角模板用螺栓調(diào)正到位。E、陽(yáng)角模板與平模板、平模板與平模板及丁字墻、梁底模板接縫處必須配裝足夠數(shù)量的指教背楞活小背楞，并牢固連接。（四）安全措施:1、大模板作業(yè)安全措施:A、模板存放要選擇平整堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地。B、大模板安裝完畢應(yīng)進(jìn)行串聯(lián)，并與地面有效連接防止機(jī)電設(shè)備漏電傷人。C、存放大模板應(yīng)隨時(shí)將自穩(wěn)角調(diào)好，面對(duì)面放置防止傾倒；D、模板起吊前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬運(yùn)大

13、模板，嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰撞其它物體。E、拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈，在確定無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。F、大模板合?；虿鸪龝r(shí)，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方，方可操作。G、大模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。H、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾到。I、支模前應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前不得進(jìn)行下道工序。J、拆除模板嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上，模板嚴(yán)禁亂放，注意保護(hù)好模板。大模板必須定期檢修、清理、上油。 K、五級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止模板作業(yè)。L、模板要在遠(yuǎn)離電線且較平整的區(qū)域放置。M、大模板支模前，應(yīng)先把支腿、平臺(tái)上牢固（不合適馬上

14、更換）。N、角模與模板采用搭接式，用雙向螺栓固定牢固。2、拆卸安全保證措施、在拆模時(shí)，要松開(kāi)角模與模板連接的螺栓或壓角鉤栓。、檢查平臺(tái)上是否有其它物品，清除隱患。、松開(kāi)穿墻螺栓，并全部拆離模板,操作人員要站在內(nèi)墻拆卸 、檢查各部位是否全部清理干凈。、拆卸小掛架時(shí)，要把上面一切雜物清理干凈。、吊鉤吊好后方能松開(kāi)小掛架穿墻螺栓。、操作人員要站在內(nèi)墻拆卸H、起吊前需全面清除松動(dòng)的砼塊及晃動(dòng)不穩(wěn)的附件。I、起吊時(shí)注意支腿在起落時(shí)的安全距離。J、將外墻內(nèi)模板鋼絲繩及繩上的拉鉤收好，綁緊以防起吊時(shí)發(fā)生安全事故。未盡事宜，務(wù)請(qǐng)安全員遵照國(guó)家有關(guān)安全操作規(guī)程嚴(yán)格要求施工。所有使用承重部件須經(jīng)安全員檢查同意后使

15、用。（五）、標(biāo)準(zhǔn)板塊質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):項(xiàng)目允許偏差外形尺寸長(zhǎng)度.mm寬度mm對(duì)角線+mm板面平整度+mm（m靠尺和楔形塞尺）邊框平整度mm（m靠尺和楔形塞尺）邊框與板面垂直度.mm（六）、質(zhì)量控制措施：1、大模板合模前，必須檢查A放線是否準(zhǔn)確；B大模板底平面是否水平；C鋼筋是否有突出墻面現(xiàn)象；D大模板與角模搭接處是否清理干凈；E外墻面上口已澆砼是否有出線現(xiàn)象。2、不得在大模板上隨意切割、打洞。如遇穿墻栓孔必須移位或必須切割缺口時(shí)，應(yīng)通知租賃公司派專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)處理。3、不得隨意拆卸拼裝大模板板塊上的零件、螺栓防止模板變形，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)變形應(yīng)通知本公司人員處理。4、澆注混凝土在模板上口必須用擋料斜板，防止

16、混凝土澆在墻外及模板上以節(jié)約混凝土降低工程成本。5、每次混凝土澆筑完畢，要有專人負(fù)責(zé)立即清理大模板上的混凝土漿。6、每次拆模后，必須有專人負(fù)責(zé)徹底清理大模板及陰、陽(yáng)角模板的版面及搭接處，不允許有殘留砼，并全部涂刷好脫模劑。7、合模前突出墻外的鋼筋必須先行糾正然后合模，嚴(yán)禁依靠大模板擠壓突出的鋼筋。8、墻體厚度用穿墻栓控制，除墻底可預(yù)設(shè)準(zhǔn)確的負(fù)差mm定位預(yù)埋件外，其它部位不得在鋼筋上焊接硬支點(diǎn)，以免擠傷模板。鋼筋保護(hù)層采用塑料支墊保證其厚度。 9、拆除穿墻栓必須先松開(kāi)穿墻栓螺母，再取斜楔。大模板施工較小模板施工的最大特點(diǎn)就是精確性高，配拆模的全過(guò)程就是如何保證精確性的過(guò)程。因此在配、拆模過(guò)程中嚴(yán)

17、禁使用大錘野蠻作業(yè)，一旦造成大模板變形損壞，就失去了精確性的基礎(chǔ)。整個(gè)施工過(guò)程中，不得少裝一個(gè)附件、一個(gè)穿墻栓。澆注砼前，必須有專人全面檢查，使每面墻、每個(gè)角都達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。五、梁、板模板施工1、模板加工及拼裝原則A嚴(yán)格按施工圖結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行模板加工。B支撐系統(tǒng)不得選用脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮容易變形的木材。C暗設(shè)的門洞口模板下料時(shí)比墻體截面大2mm。D明設(shè)的門洞口模板下料時(shí)比墻體截面小2mm。E梁底模寬度小2mm，梁底模板長(zhǎng)度大2mm，梁側(cè)模高度大2mm。F樓板面長(zhǎng)、寬截面大2mm柱模長(zhǎng)、寬截面小2mm。 G頂板模板與澆筑的剪力墻，不緊密的模板邊要用手刨先刨平、刨直，對(duì)于拼接困難的竹膠板拼縫，加雙

18、面膠墊處理。縫隙控制在1mm以內(nèi)。H所有面板間采用90度對(duì)接的部位，接縫處全部滿夾雙面膠墊。I支撐體系采用滿堂腳手架。圖4.1 梁配模圖2、梁模配設(shè):梁側(cè)模及底模為面層加龍骨配模方式如圖4.1A梁模加固，采用豎向短鋼管及斜向撐桿夾、撐的方式，當(dāng)梁高大于500mm時(shí)在梁中要設(shè)對(duì)拉桿，以保證混凝土澆筑過(guò)程中不脹模。加固支撐（及對(duì)拉桿）一般沿梁長(zhǎng)設(shè)置，間距不大于600mm。（梁模加固見(jiàn)圖4.2）120090050100方木250 圖4.2 梁、板加固圖鋼管600頂板模夾模桿600斜撐桿600B梁底、梁側(cè)模板使用15厚夾板，碗扣式滿堂腳手架；樓板使用15厚夾板，加60cm*90mm木方。C梁支頂用的碗

19、扣式滿堂腳手架，離柱邊或墻邊不得大于0.2m；跨距不得大于0.9m，水平掃地桿距地不得大于0.2m;梁的跨度大于4m時(shí)，必須按圖紙要求起拱，主次梁交接處，先主梁起拱，后次梁起拱；交接處的缺口底部加釘襯口檔木，以便主次梁模板相接。梁側(cè)模安裝時(shí)應(yīng)加壓腳板、斜撐等。D樓面板的跨度大時(shí)，支模時(shí)應(yīng)加設(shè)鋼支架支撐，跨度較小時(shí)，可不單獨(dú)設(shè)鋼支架，而采用在梁支架之間設(shè)木枋支撐，木枋（80 80mm）間距450mm，經(jīng)拉線找平后再鋪厚18mm夾板。E所有梁、墻、板、柱模板均應(yīng)使用脫模劑。模板接縫不嚴(yán)處，應(yīng)用不干膠帶封堵。F模板拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范。墻、柱、梁、板的邊模，在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整的情況

20、下方可拆除，一般在砼澆筑完畢24小時(shí)后進(jìn)行，以砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)。3、模板的拆除：A墻、柱模板及梁側(cè)模必須在板、梁混凝土澆筑24h后方可拆除。 b2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%時(shí)方可拆除；2.08.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐回頂。B跨度8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除；跨度8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除。 C所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)

21、養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除底模。D已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過(guò)量的建筑材料。4、模板工程注意事項(xiàng)：A模板安裝前，先檢查模板和質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。B當(dāng)梁模板出現(xiàn)下列問(wèn)題時(shí)：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。解決措施如下：支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短；梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透；當(dāng)柱模板出現(xiàn)下列問(wèn)題時(shí)：防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，

22、或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。C當(dāng)板模板出現(xiàn)下列問(wèn)題時(shí)：板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象。解決措施如下：樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整；支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求；梁、板模按規(guī)定起拱。5、模板工程的安全措施支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。D拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板；拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外散落的措施。E模板的保護(hù)：堅(jiān)持每次使用清理板面，涂刷脫模劑；按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗；材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。六、主體結(jié)構(gòu)：鋼筋工程施工方案（一）

23、主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工方法：本工程鋼筋在場(chǎng)內(nèi)鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一加工。成型后通過(guò)塔吊送至施工部位安裝使用，進(jìn)場(chǎng)鋼筋需提供鋼筋出廠合格證書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告等資料由工地項(xiàng)目部收集，整理。 1、鋼材檢驗(yàn)：本工程鋼筋采用HPB300、HRB400熱軋鋼筋，原材料我方根據(jù)業(yè)主要求的六個(gè)廠家，在施工階段組織采購(gòu)，供應(yīng)商提供備案證明及出廠合格證書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告的合格鋼材，按規(guī)范規(guī)定，分批進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)合格方可使用。2、鋼筋翻樣： 下料加工前，由鋼筋工長(zhǎng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖的要求進(jìn)行翻樣，作出下料單，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后交到加工場(chǎng)加工，加工好的鋼筋按各個(gè)部位各種規(guī)格進(jìn)行分類堆放整齊，并編號(hào)掛標(biāo)牌，標(biāo)牌上要注明該類鋼筋的規(guī)格、使用部位

24、或構(gòu)件編號(hào)、制作班組、鋼筋簡(jiǎn)圖等。 3、鋼筋綁扎與安裝：鋼筋制作成型后，用塔吊配合人工運(yùn)送至使用位置安裝。鋼筋綁扎前要認(rèn)真對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙確定方向尺寸，鋼筋交叉部位，應(yīng)按有利于結(jié)構(gòu)的原則進(jìn)行交叉排列，梁與柱相交處，柱箍筋應(yīng)預(yù)先穿好，再穿梁主筋，以保證梁高范圍內(nèi)柱箍筋的加密，滿足抗震要求。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。梁、柱箍筋的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并與兩根架立筋上綁扎，懸臂梁的箍筋接頭在下。4、箍筋的接頭做到交錯(cuò)排列放置，箍筋轉(zhuǎn)角與梁、柱鋼筋全部綁扎牢固，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣相互成八字形?？?/p>

25、架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，綁扎鋼筋時(shí)，注意梁頂面鋼筋凈距至小留出30mm，以保證澆灌混凝土質(zhì)量。5、柱、墻、梁、板(底)鋼筋綁扎好以后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度,按一定間距,立即綁上或墊好砂漿墊塊。6、對(duì)柱頭內(nèi)鋼箍,先加角筋焊接成籠狀,然后再將梁鋼筋骨架放進(jìn)梁模板內(nèi)時(shí)一起放入柱中,以保證柱頭內(nèi)箍筋滿足設(shè)計(jì)要求。7、鋼筋搭接采用綁扎搭接時(shí)，應(yīng)注意搭接部位在受壓區(qū)，柱筋電渣焊應(yīng)在柱高1/32/3范圍內(nèi)進(jìn)行。 8、鋼筋固定：鋼筋保護(hù)層，采用定型塑料塊或混凝土墊塊。(二)技術(shù)要求1、形狀，規(guī)格尺寸允許偏差臺(tái)式墊塊尺寸允許偏差0.5.mm；輪式墊塊尺寸允許偏差0.3mm。2、外觀質(zhì)量：墊塊采用注塑料成型工藝，

26、表面應(yīng)光滑，無(wú)溢料飛邊.無(wú)裂紋，無(wú)明顯縮水；混凝土墊塊符合結(jié)構(gòu)尺寸；墊塊應(yīng)結(jié)構(gòu)合理，造型均稱，便于使用。3、物理性能;墊塊物理性能：項(xiàng)目指標(biāo)硬度（邵氏A）；壓縮強(qiáng)度，Mpa臺(tái)式4.2輪式 4.2；抗拉強(qiáng)度，Mpa臺(tái)式4.5輪式0.724、墊塊的布設(shè)要求A鋼筋保護(hù)層用塑料墊塊使用前應(yīng)根據(jù)實(shí)際的施工情況，制定較為詳細(xì)的計(jì)算布設(shè)方案，計(jì)算方案應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理工程師審批。B布設(shè)方案應(yīng)明確混凝土結(jié)構(gòu)各部位使用塑料墊塊的類型，規(guī)格，布設(shè)間距及布設(shè)允許偏差等要求。根據(jù)本工程標(biāo)準(zhǔn)層樓板厚度、墻、柱、梁鋼筋直徑和保護(hù)層厚度，選用以下定型塑料塊。C鋼筋綁扎完成后要組織有關(guān)人員檢驗(yàn)評(píng)定，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽

27、證后，才能進(jìn)行下一道工序施工。七、主體結(jié)構(gòu)：混凝土工程施工方案（一）本工程采用預(yù)拌混凝土，澆筑采用泵送及布料機(jī)輸送，局部采用塔吊、料斗吊運(yùn)。混凝土的搗實(shí)采用插入式及平板式振搗器。每一點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。1、澆筑混凝土?xí)r派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆混凝土初凝前修整完畢。2、預(yù)拌混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，要在現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定抽件及測(cè)試塌落度。澆筑混凝土?xí)r，施工員、安質(zhì)員、試驗(yàn)員均要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并糾正、解決。3、在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔

28、洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)模板應(yīng)淋水濕潤(rùn)，但不得積水。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以510mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿。柱、墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)連續(xù)進(jìn)行，肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用趕漿法推進(jìn)。樓梯段混凝土自下而上澆筑。4、施工縫的留設(shè)要嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。在后澆帶和施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，澆水沖洗干凈，排干水后，在接縫處鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后澆灌混凝土。5、澆筑混凝土前，樓面混凝土澆筑時(shí)，布料機(jī)下面要支撐牢固，并不得踐

29、踏鋼筋。6、混凝土澆筑完畢后，在10小時(shí)以內(nèi)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。特殊部位按設(shè)計(jì)要求養(yǎng)護(hù)。（二）混凝土質(zhì)量保證措施：1、混凝土澆筑要按進(jìn)度要求的施工順序施工，并在施工中控制澆筑混凝土速度，保證混凝土接合時(shí)間在終凝時(shí)間之內(nèi)。2、梁、墻及柱用插入式振搗棒，人員必須是熟練技術(shù)工，不得漏振或振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不得碰撞鋼筋及預(yù)埋件，要快插慢拔，確保振搗均勻密實(shí)。3、樓面混凝土澆筑后，視其收水情況，在混凝土初凝前進(jìn)行抹平（粗面），確保面層平順，并有助于清除混凝土表面沉縮裂縫出現(xiàn)；并進(jìn)行二次抹光工藝。4、預(yù)拌混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，必須滿足配合比設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入工地時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)材料員簽

30、證到達(dá)時(shí)間及驗(yàn)收發(fā)料單，如發(fā)現(xiàn)單位名稱、品種及強(qiáng)度等不符，均應(yīng)拒收，施工單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定取樣測(cè)混凝土坍落度，并做試塊，對(duì)試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，送試驗(yàn)室檢驗(yàn)作為預(yù)拌混凝土是否合格的依據(jù)。5、對(duì)各層梁板混凝土的澆筑，要加強(qiáng)對(duì)板面標(biāo)高的控制。除在柱位置的鋼筋上劃上板面標(biāo)高外，再在梁、板中部增設(shè)板面控制點(diǎn)12點(diǎn)。澆筑時(shí)配備鐵工、木工和瓦工跟班，鐵工隨時(shí)調(diào)整鋼筋位置，木工密切監(jiān)視模板和頂架的變形，發(fā)現(xiàn)情況立即采取措施進(jìn)行加固，瓦工在混凝土表面收水后，按照表示板面的劃線，用木抹板抹平，將板面標(biāo)高和平整度控制在施工規(guī)范允許范圍之內(nèi)。主體結(jié)構(gòu)砌磚工程八、主體結(jié)構(gòu)砌體施工方案（一）、原材料控制與檢驗(yàn)1、材料：砌筑分

31、項(xiàng)工程中主要建筑材料及使用部位分布如下：a0.000以下及磚砌電梯井道采用承重型多孔磚墻。0.000以上外墻及樓梯間、電梯機(jī)房、水箱間、設(shè)備用房、設(shè)備管井、衛(wèi)生間、廚房隔墻采用承重型多孔磚墻；分戶墻為非承重空心磚墻；其他戶內(nèi)隔墻為加氣混凝土砌塊墻。b砂漿采用M5.0等級(jí)（按設(shè)計(jì)要求）混合砂漿。c拉結(jié)筋采用環(huán)氧樹(shù)脂植入混凝土中。2、原材料要求:混合砌筑砂漿a. 砂漿采用商品砂漿，商品砂漿站負(fù)責(zé)提供砂漿原材的各種檢驗(yàn)報(bào)告；b. 砌筑砂漿的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，其粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)0.20MPa；c 砌筑砂漿保水性、流動(dòng)性、觸變性、粘連性與抗垂掛性能應(yīng)符合相關(guān)要求。3、砌筑混合砂漿的調(diào)配與應(yīng)用:砌筑砂漿必須拌合均勻,隨拌隨用,砂漿的稠度以8CM為宜。4、砌塊:檢驗(yàn)：砌塊檢驗(yàn)項(xiàng)目按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)，可現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行檢驗(yàn)。a堆放：裝卸時(shí)，嚴(yán)禁傾斜丟擲，并應(yīng)堆放整齊。要在進(jìn)場(chǎng)當(dāng)晚把粘土磚運(yùn)至施工樓層，數(shù)量按圖紙估算，要控制準(zhǔn)確。在施工樓層中按各施工段所需數(shù)量分別整