天津某污水處理廠初步設計方案

1、污水處理廠初步設計方案摘 要本設計是天津市某開發(fā)區(qū)污水處理廠的初步設計和施工圖設計。該處理廠處理城市污水。水質較復雜：懸浮物（SS）：200mg/L； 五日生化需氧量（BOD5）：200mg/L； 化學需氧量（CODcr）：400mg/L； 總氮（N）：40mg/L； 總磷（P）：4.0mg/L； 重金屬及有毒物質：微量；處理后的水質要求： BOD520mg/L； SS20mg/L； N15mg/L； P1mg/L；根據設計要求和求新的思想，該污水處理工程進水中氮、磷含量均偏高，在去除BOD5和SS的同時，還需要進行脫氮除磷處理，故采用當代水處理工藝中較流行的三溝式氧化溝工藝。該工藝綜合了以往

2、工藝的優(yōu)點，具有廣泛的適應性，完全適合本設計的實際要求。本工藝的主要構筑物包括閘門井、格柵、污水泵房、曝氣沉砂池、氧化溝、接觸池、濃縮池、污泥脫水機房等。本設計采用了脫氮除磷工藝和性能優(yōu)良的設備，且工藝流程簡單，省去了初沉池、二沉池、消化系統(tǒng)和回流設備，節(jié)省了基建投資和運行費用，同時曝氣設備和構造形式多樣，運行靈活，管理方便，保證出水達到污水排放標準，做到了水資源的合理利用。關鍵詞：三溝式氧化溝 格柵 濃縮池 泵房 新工藝Abstract It is a preliminary design and construction drawing for the sewage treatment p

3、lant development zone of Tianjin . This plant treat municipal sewage,mainly.Itswaterqualityismorecomplicated: Suspended substance (SS ): 200mg/L; The biochemical oxygen demand (BOD5 ) of five days: 200mg/L; The chemical oxygen demand (CODcr ): 400mg/L; Total nitrogen (N ): 40mg/L; Total phosphorus (

4、P ): 4.0mg/L; Heavy metal and noxious substance: Trace; Treated water quality is required: BOD520mg/L; SS20mg/L; N20mg/L; P1mg/L; According to the designing requirement and thought of looking for novelty: the content of nitrogen andphosphorus are on the high side in this project water quality,so it

5、shoud be dealed with,while get rid of BOD5 and SS .We adopt and use a kind of craft,which is a comparatively extensive denitrification crafts at present, namely, 3 ditch type oxidizing craft. The advantage of this comprehensive craft is extensive adaptability , totally suitable for reality originall

6、y designeds purpose. Its main structures includ gate well , grid , sewage pumping house , earate and sinking sand pool , oxidizing ditch , contacting pool , concentration tank , mud to dehydrate in the computer lab etc. This design have adopted the denitrification craft and equipment of good perform

7、ance, and the procedure is simple, management is convenient, do not need to add the first sinking pool,the second sinking pool, digestive system .reducing building and operating expenses, realizing automation totally at the same time, easy to manage, making the treated water reach sewage discharge s

8、tandard , accomplish the rational utilization of water resource. Keywords: Types of three ditch oxidizing ditch , Grid, Concentration pool, Pumping house ,New craft第一部分 說明書一、 設計原始資料（一）概況：天津市是我國直轄市之一，隨著人口的增加，工業(yè)的發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，水污染越來越嚴重，為了防止水污染，治理環(huán)境，造福人民，根據城市總體規(guī)劃，決定在該市某區(qū)興建污水處理廠一座。該污水處理廠是天津的重點工程項目之一，服務面

9、積約為40萬平方公里,服務人口25萬人。污水由生活污水、工業(yè)廢水組成。工業(yè)廢水在排入城市管網前要求進行無害化處理。服務區(qū)居住建筑有較完善的給排水衛(wèi)生設備，排水體制采用完全分流制。廠區(qū)地形平坦，污水廠地面標高位20m。水廠坐標定位：西南：A=0.000m， B=0.000m; 東北：A=360.00m,B=260.00m（二）設計原始資料：1、水量資料：設計人口：25萬人污水量標準：130升/人日職工總人數：10萬人職工生活污水標準：40升/人班工業(yè)生產污水量： 3萬米3/日市政及公共建筑污水量：0.85萬米3/日混合污水量變化系數:K日=1.15 K總=1.32、混合污水水質資料： 懸浮物（S

10、S）：200mg/L 五日生化需氧量（BOD5）：200mg/L 化學需氧量（CODcr）：400mg/L 總氮（N）：40mg/L 總磷（P）：4.0mg/L 重金屬及有毒物質：微量 處理后的水質要求： BOD520mg/L SS20mg/L N15mg/L P1mg/L3、氣象資料：（1） 氣溫年平均12.2夏季平均29冬季平均-13歷年最高39.7歷年最低-22.9（2） 降雨量年平均569.9mm, 日最大250mm（3） 相對濕度歷年平均65% 歷年最大70% 歷年最小58%（4） 主導風向冬季：偏西北為主 夏季：偏東南為主（5） 冰凍期：120日4、工程地質資料：（1） 土壤類型；

11、粘土（2） 土壤承載力：0.15Mpa（3） 設計地震烈度：8度5、水文資料 （1）河流水文資料 最高水位17.5m 正常水位16.0m 最低水位14.0m(2 ) 地下水水位15m（3）土壤冰凍深度546、污水處理廠進廠污水干管數據：管內底標高：17.5m， 管徑1200mm， 充滿度0.75 二、工藝的確定（一）污水處理工藝流程泵污水 閘門井 中格柵 集水井 格柵 沉砂池 溢流 河流(水體) 排渣 排渣 排砂 氧化溝 消毒池 排放或深度處理（二）污泥處理工藝流程污泥污泥濃縮池機械脫水最終處置（三）方案的選定方案一:格柵 平流沉砂池 輻流式沉淀池 普通曝氣池 輻流沉淀池 消毒池 排放方案二:

12、格柵 曝氣沉砂池 輻流式初沉池 曝氣池(A2/O工藝) 輻流式沉淀池 消毒池 排放方案三:格柵 曝氣沉砂池 三溝式氧化溝 消毒池 排放（四）方案比較: A2/O工藝和普通活性污泥法雖然都具有一定的脫氮除磷效果,但構筑物太多,且工藝復雜,氧化溝占地面積少,構筑物少,且同樣能達到很好的處理效果,結合本廠自身情況和水質要求,氧化溝的優(yōu)點更為突出。 平流沉砂池截留的沉砂中夾雜著一部分有機物容易產生厭氧分解，后續(xù)工作復雜且進水流量不穩(wěn)定時沉淀不均勻，而曝氣沉砂池通過曝氣裝置沉砂，所得的沉砂不易腐敗，易于脫水，防止污水厭氧分解，故采用曝氣沉砂池。 氧化溝是新工藝，但發(fā)展很快，它除了和其他處理工藝一樣，能很

13、好的去除BOD5 和SS外，脫氮除磷效果顯著，同時比起其他工藝還有很多顯著的優(yōu)點，如：基建投資省，運行費用低，污泥量少，污泥性質穩(wěn)定，同時，本工藝采用的是三溝式氧化溝，無初沉池、二沉池、回流設施和污泥消化系統(tǒng)等，使管理和運行更為簡單，大大節(jié)省了成本。經上述比較，無論是從技術上還是經濟上考慮，本工程以利用三溝式氧化溝的污水處理廠工藝方案為最佳方案。三、 總平面布置 本污水廠地址東西向長約360米，南北向長約260米，占地面積約為93600平方米，廠區(qū)整體布局緊湊，根據城市污水處理工藝流程的設計，各建、構筑物從東向西布置，東側集水井與市區(qū)排水總管銜接，達標排水由北側總排水口檢查井排入河流。 處理廠

14、東西南北四個方向圍墻距馬路4m。處理廠的主要出入口設在南側，北側還有一個側出口，便于處理廠的貨物運輸和消防車的出入，同時也便于污泥外運，口便于站區(qū)內綠化采用點線面結合布置方式，曝氣調節(jié)池上覆土并種植草坪，圍墻內及各構筑物周邊充分利用空隙種植花卉。四、 廠區(qū)豎向設計 廠區(qū)自然地面絕對標高為20.0米，廠內地面0.000標高相當于絕對標高20.0米，站區(qū)室內標高高于路面0.10米。 為預防暴雨季節(jié)集水，廠區(qū)內設雨水口及雨水管道。暴雨時雨水沿地面自然徑流匯入廠區(qū)路邊雨水口，排至廠外。五、污水處理構筑物的說明1.計量裝置 在處理站總進口處設三臺超聲波流量計，用于測定來水流量。2.閘門井 為使污水在出現

15、故障時能夠超越所有的構筑物，在進入格柵井前設置閘門井。 主要設計參數：Qmax=1128.47L/s 污水處理廠進廠干管采用鋼筋混凝土圓管，直徑為1200，充滿度0.75，管內底標高17.500米， 閘門井尺寸：（長寬高）LBH=4m4m3m 閘門型號：選用HZY-1200圓形弧面鑄鐵閘門 一臺 起閉機選用XLQ型手電兩用螺桿式起閉機。 半地下式鋼筋混凝土結構。3.中格柵 為了截流較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)構筑物的處理負荷，并使之正常運行，在進水泵房前設置格柵。格柵分為兩個，一個中格柵，一個細格柵。（1）設計流量： Qmax=1.128m3/s,K總=1.3。（2）柵前水深h=0.8m

16、 過柵流速V=0.9m/s 柵條間隙寬度e=0.02m 格柵傾角=60 格柵的選用：型號HG-1000型回轉式機械格柵除污機，兩組。（3）地下鋼筋混凝土結構。（4）格柵的運行根據柵前后水位差控制。（5）格柵尺寸：LB =3.78m3.03m4.污水泵房主要設計參數：（1）設計流量：Qmax=1128L/s（2）泵房形式：方形泵房，半地下式（3）泵房尺寸：21m12m6.5m（4）污水提升泵： 型號：14sh-28型臥式離心泵 流量：Q=380L/s 揚程：12米 臺數：3用1備（5）水泵工作由集水井中水位自動控制5.細格柵為了減輕沉砂池負擔，在沉砂池前設置細格柵主要設計參數：（1）設計流量：Q

17、max=1128L/s（2）柵前水深h=0.9m 過柵流速V=0.9m/s 柵條間隙寬度e=0.005m 格柵傾角=60 格柵的選用：選用機械清渣格柵兩組。（3）地下鋼筋混凝土結構。（4）格柵的運行根據柵前后水位差控制。（5）格柵尺寸：LB =4.65m6.09m6.曝氣沉砂池功能是去除比重較大的無機顆粒，以及減輕機械、管道的磨損及改善污泥處理構筑物的處理條件。主要設計參數：（1）設計流量：Qmax=1128L/s（2）尺寸大?。篖BH=18m4.9m3.33m（3）曝氣方式：穿孔管曝氣，干管管徑150mm,豎管和橫支管管徑均為100，橫支管上裝有12DN13小支管向下交叉打孔5，孔距50。（

18、4）鼓風機的選擇：T30型軸流通風機2臺（一用一備） 機號：21/2 壓力：0.8m水柱 配套電機型號：A25632 功率0.12kw7.配水井（接觸池前設一組）接觸池前的配水井收集氧化溝出水，集中流向下一個構筑物。尺寸大?。褐睆紻=2.5m, 深度H=3m8.氧化溝氧化溝脫氮除磷工藝，正適合本處理廠的處理要求。主要設計參數：（1）設計流量:Qmax=1128L/s（2）污泥回流比：R=65%（3）組數：2組（4）每組氧化溝尺寸：LBH=156m60m3.23m 每組3個溝（5）池體結構：鋼筋混凝土結構9.接觸消毒池為了殺死水中可能存在的病原菌，在進入用水對象前要進行消毒處理。主要設計參數：（

19、1）設計流量：Qmax=1128L/s（2）設計接觸時間：30分鐘（3）尺寸大小：LBH=30m20m3.5m 分為3個廊道 10.加氯間 投加液氯進行消毒、加氯量按8mg/l設計，加氯間平面尺寸12m9m,分為三部分：氯瓶間、加氯機間和值班室。加氯間內設有2臺真空加氯機（一用一備）其它附屬設備，根據余氯信號和流。氯瓶間內設置漏氯報警儀。 11.回流和剩余污泥泵房 主要設計參數：設計流量：Qmax=1128l/s （1） 污泥回流提升泵：型號：LXB900型潛水排污泵 臺數：2臺（一用一備） 流量：7250m3/h 揚程：22m （2） 剩余污泥提升泵：型號：50QW18-15型潛水排污泵 臺

20、數：2臺（一用一備） 流量：1.98m3/h 揚程：25m （3） 污泥泵房尺寸：LBH=18m12m8m 半地下式鋼筋混凝土結構。 （4） 起重機選用DX型電動單梁起重機，起重量3噸，跨度9米。12.污泥濃縮池 降低污泥含水率，以減少處理體積及處理成本。 （1）形式：圓形輻流式連續(xù)流重力濃縮池 （2）剩余污泥量：567.3m3/d,含水量率:1=99.2%,污泥濃度為:4/m3, （3）固體通量：M=24kg/(d) （4）池數：2座 （5）直徑：D=12.4m 總高H=3.0m （6）污泥濃縮時間24h （7）濃縮后污泥量：151.28m3/d 污泥濃度38.1g/l,含水率P2=97%

21、（8）主要設備：帶有豎向柵條的中心轉動濃縮機 型號NG11.3-D13.污泥貯泥池主要設計參數：（1）尺寸大?。篖BH=9m6m4m （2）貯泥池中設2臺QW潛水排污泵，將污泥提升到消化池進行消化處理。（3）鋼筋混凝土結構。14.污泥脫水機房將消化后的污泥進行機械脫水，進一步降低其含水率，成泥餅后外運。（1）機房尺寸：LBH=24m12m5m （2）污泥脫水機：型號：DYQ2000C型帶式壓榨過濾機。 臺數：2臺（1用1備）（3）泥餅含水率：6875%15.計量設備和超越管的位置為了提高污水廠的工作效率和運轉管理水平，并積累技術資料，以總結運轉經驗，為今后處理廠的設計提高可靠的數據，必須設置計

22、量設備，正確掌握污水量、污泥量、空氣量，以及動力消耗等。 在接觸池后設置污水計量設備，在污泥管道上設置污泥計量設備。計量設備均采用超聲波流量計，該流量計不增加管道水頭損失，不易堵塞，且構造簡單，造價較低。必須在壓力流狀態(tài)下工作。在閘門井、氧化溝及接觸池前均設置超越管，以便在發(fā)生事故時，污水能超越構筑物直接進入水體。16.其他綜合樓、食堂等經常有人工作的建筑物布置在夏季主導風向的上方向，即東南。廠區(qū)內的主要道路定為9米，其它道路為4米。在廠區(qū)內安排充分的綠化地帶，并設計噴泉、運動場、職工宿舍、食堂、浴室等，為工作人員提供一個優(yōu)美舒適的環(huán)境。第二部分 計算書主要構筑物的計算一、廠設計流量平均流量Q

23、=130+40+=L/d=75000 m3/d=868.06L/s最高日污水量:Qd=QKd=750001.15=86250m3/d=998.26L/s最高日最高時污水量:Qh=QKz=750001.3=97500m3/d=1128.47L/s二、 閘門井為使污水處理在出現故障時能夠超越所有構筑物，在進入格柵井前設置閘門井。尺寸：LBH=443三、中格柵 Qmax=Qh=1128.47L/s=1.128m3/s 設柵前水深h=0.8m，過柵流速取v=0.9m/s，用中格柵、柵條間隙e=20mm，格柵安裝傾角=60 柵條的間隙數n=Qmax(sin)1/2/2ehvx=1.128(sin60)1

24、/2/(2200.80.910-3)=27.728 柵槽的寬度 設柵條寬度S=0.01m B=S(n-1)+en=0.01(34-1)+0.0234=1.01m 進水渠道漸寬部分的長度設進水渠寬B1=0.8m，漸寬部分展開角1=20，此時進水渠道內的流速為0.88m/s L1=(B1-B2)/2tg1=(1.01-0.8)/2tg20=0.288m0.29 柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度 L2=L1/2=0.29/2=0.15m 通過格柵的水頭損失設柵條斷面為銳邊矩形斷面，取k=3h1=(S/e)4/3v2sink/2g=2.42(0.01/0.02) 4/30.92sin603/29.8

25、1=0.103m 柵后槽總高度設柵前渠道超高h2=0.3m，柵前槽高H1=h+h2=0.8+0.3=1.1m H=h+h1+h2=0.8+0.103+0.3=1.203m 柵槽總長度、寬度 L=0.6+0.6+L1+0.5+H1/tg+1.0+L2=2.7+0.29+1.1/tg60+0.15=3.78m B0=3B=1.013=3.03m 每日柵渣量 取W1=0.05m3/103m3 W=QmaxW186400/(K總1000)=1.1280.0586400/(1.351000)=3.75m3/d0.2m3/d宜采用機械清渣。 用鋼絲繩式格柵除污機（兩臺）型號SG-1000四、細格柵 設柵前

26、水深h=0.8m，過柵流速取v=0.9m/s，柵條間隙e=5mm，格柵安裝傾角=60 柵條的間隙數 n=Qmax(sin)1/2/2ehv=1.128(sin60) 1/2/(20.0050.80.9)=136 柵槽寬度設柵條寬S=0.01m B=S(n-1)+en=0.01(136-1)+0.005136=2.03m 進水渠道漸寬部分的長度設進水渠寬B1=1.4m，漸寬部分展開角1=20，此時進水渠道內的流速為0.50m/sL1=(B-B1)/2tg1=(2.03-1.4)/2tg20=0.87m 柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度L2=L1/2=0.87/2=0.44m 通過格柵的水頭損失

27、 設柵條斷面為銳邊矩形斷面，取k=3h1=(S/e)4/3v2sink/2g=2.42(0.01/0.005)4/30.923sin60/29.81 =0.65m 柵后槽總高度設柵前渠道超高h2=0.3m，柵前槽高H1=h+h2=0.8+0.3=1.1mH=h+h1+h2=0.8+0.65+0.3=1.75m 柵槽總長度、寬度L=0.6+0.6+L1+0.5+H1/tg+1.0+L2 =2.7+0.87+1.1/tg60+0.44=4.65mB0=3B=32.03=6.09m 每日柵渣量 取W1=0.09m3/103m3W=QmaxW186400/1000k總=1.1280.0986400/（

28、1.31000） =6.75m3/d0.2m3/d 機械清渣選用鋼絲繩式格柵除污機（兩臺） SG-2500 五、曝氣沉砂池（一座） 池子總有效容積設t=3min v=Qmaxt60=1.128360=203.04m3 水流斷面積設v1=0.1m/sA=Qmax/ v1=1.128/0.1=11.28m2 池總寬度設h2=2.3m B=A/h2=11.28/2.3=4.9m 每格池子寬度設n=2格 b=B/n=4.9/2=2.45m b/h2=2.45/2.3=1.07介于1.01.5之間(符合規(guī)定) 池長 L=V/A=203.04/11.28=18m 每小時所需空氣量設d=0.2m3/m3q=

29、dQmax3600=0.21.1283600=812.16m3/h 排砂采用泵吸式排砂機排除砂斗尺寸為：設空氣擴散裝置距池底約0.75m，斗底寬a1=0.35m，斗壁與水平面的傾角為60，斗高h4=0.45m，沉砂斗上口寬：a2=2h4/tg55+a1=20.45/tg60+0.35=0.81m 設池底坡度為0.2坡的砂斗 h3=0.2(b-a2-h0/tg55+h4/tg55) =0.2(2.45-0.81-0.75/ tg60+0.5/ tg60) =0.28m 沉砂池總高度設超高h1=0.3mH=h1+h2+h3+h4=0.3+2.3+0.28+0.45=3.33m六、氧化溝設計計算 本

30、設計采用T型三溝交替式氧化溝系統(tǒng)，沉砂池來水經過配水井進入溝內，每溝之間相互連通，兩側溝上設有啟閉式可調堰，剩余污泥一般從中間排放，其具體運行分為六個階段一個運行周期，每周期歷時8小時。 第一階段：污水進入溝，溝內轉刷低速運行，溝內轉刷高速運行，溝內轉刷停轉，溝內出水堰關閉，溝內出水堰開啟并排水，該階段中，溝為缺氧區(qū)，只推動不曝氣，反硝化脫氮在此溝進行，溝為曝氣區(qū)，溝為沉淀區(qū)，進行泥水分離（該階段歷時1.5h）。第二階段：污水進入溝，溝和溝內轉刷均高速運行，溝內轉刷停轉，溝出水堰仍關閉，溝出水堰仍開啟并排水，在該階段，溝為悶曝氣溝，溝為沉淀區(qū)（該階段歷時1.5h）第三階段：污水仍進入溝，溝內轉

31、刷停轉，溝內轉刷繼續(xù)高速運轉，溝內轉刷仍停轉，溝出水堰仍關閉，溝出水堰仍開啟并排水，在該階段中，溝為靜沉區(qū)，溝為曝氣區(qū)，溝為沉淀區(qū)（該階段歷時為1.0h）第四階段：污水改為進入溝，溝內轉刷仍停止，溝內轉刷高速運轉，溝內轉刷低速運轉，溝出水堰開啟并排水，溝出水堰關閉，在該階段中溝為沉淀區(qū)，溝為曝氣區(qū)，溝為缺氧區(qū)（該階段歷時1.5h）第五階段：污水改為進入溝，溝內轉刷繼續(xù)停轉，溝內轉刷繼續(xù)高速曝氣，溝內轉刷亦改為高速運轉，溝出水堰仍開啟并排水，溝出水堰仍關閉，在該階段中，溝為沉淀區(qū)，溝為曝氣區(qū)，溝為悶曝區(qū)，該階段歷時1.5h第六階段：污水仍進入溝，溝內轉刷繼續(xù)停轉，溝內轉刷繼續(xù)高速運轉，溝內轉刷停

32、轉，溝出水堰開啟并排水，溝出水堰仍關閉，在該階段中，溝為沉淀區(qū)，溝為曝氣區(qū)，溝為靜沉區(qū)，該階段歷時1.0hT型氧化溝硝化與反硝化運行程序 以上運行程序總結為下表:表1 六階段反硝化運行程序溝號階段歷時（1）（2）（3）（4）（5）（6）1.51.51.01.51.51.0溝轉刷狀態(tài)低高停停停停出水堰關關關開開開是否出水進否否否否否工作狀態(tài)缺氧悶曝靜沉沉淀沉淀沉淀溝轉刷狀態(tài)高高高高高高出水堰是否出水否是是否是是工作狀態(tài)曝氣曝氣曝氣曝氣曝氣曝氣溝轉刷狀態(tài)停停停低高停出水堰開開開關關關是否出水否否否進否否工作狀態(tài)沉淀沉淀沉淀缺氧悶曝靜沉 由表得出,溝內轉刷每隔5h低速運行1.5h,高速運行1.5h,

33、循環(huán)開停,溝內轉刷一直處于高速工作狀態(tài),溝內轉刷亦每隔5h低速運行1.5h,高速運行1.5h,循環(huán)開停,溝出水堰每隔4h開啟4h,依此循環(huán),溝出水堰亦每隔4h開啟4h,循環(huán)開停,溝進水閥每隔6.5h開1.5h,溝進水閥門每隔1.5h開2.5h,溝進水閥門每隔6.5h開1.5h,以上程序均為定時開停,極易實現自控。 確定混合液污泥濃度（x）取Ns=0.1 查圖附錄4-7，SVI值為120，對此r=1.2，R=65%，代入各值得 X=Rr106/(1+R)SVI=0.651.2106/1.65120=3939.394000mg/L 氧化溝總容積（v）計算 污泥濃度為4000mg/L，污泥齡c=15

34、d kd=0.05;查圖8.11,c=15d時,y=0.56 去除的BOD5濃度Cr原污水的BOD5值S0為200mg/L，處理水中的BOD5=20mg/L Cr=200-20=180mg/L 碳氧化、氮消化區(qū)容積V1計算V1=YQLrc/x(1+Rdc)=0.569750018015/4000(1+0.0515)=21060m3 反消化區(qū)脫氮量W計算W=進水總氮量-（隨剩余污泥排放的氮量+隨水帶走的氮量） 即 W=Q平(N0-Ne)-0.124YQLrWkg/d=75000(40-15)/1000-0.1240.5697500780/1000=656.38 反消化區(qū)所需污泥量取反消化速率Vo

35、N=0.026(kgNO3-N)/kgMLSSd)Gkg=656.33/0.026=25243 反消化區(qū)容積V2=G/x=25243/4000/1000=6310.86310m3 澄清沉淀區(qū)容積三溝式氧化溝二條邊可以輪換作沉淀用 氧化溝總容積V=(V1+V2)/K=(21060+6310)/0.55=49763.649764m3氧化溝分兩組，則每組三溝式氧化溝容積為V/2=VV=49764/2=24882 m3氧化溝水深取H=2.73m，則每組氧化溝平面面積為S1=V/H=24882/2.73=9102m2三溝中每條溝的平面面積為S11=S1/3=9102/3=3034m2取氧化溝為矩形斷面，

36、且單溝寬20m，則單溝直線段長度為L1=(3034-3.14102)/20=136m 平面尺寸如下圖 剩余污泥量的計算Xw=YQ平Lr/(1+Kdc)=0.5675000180/(1+0.0515)1000 =4320kg/d濕污泥量：Qs=Xw/1000(1-P)=4320/1000(1-0.992)=540 m3/d=22.5 m3/h取含水率P=99.2%水力停留時間th=24V/Q=2449764/97500=12.3h 在（1024）之間 所以符合 污泥負荷Ns=Q(L0-Le)/VXv=97500(200-20)/49764400075%=0.118kgBOD5/(kgMLSSd)

37、 在0.050.15之間 符合要求 最大需氧量計算 O2=aQLr+bNr-bND-cXW =aQLr+bQ(NK0-NKe)-0.12XW-bQ(NK0-NKe-NOe)-0.12XW0.56 -cXW =1.47975000.18+4.697500(0.04-0)-0.124320-4.6 97500(0.04-0-0.015)-0.1243200.56-1.424320 =30275.9kg/d七消毒池 加氯量確定采用加氯量為8mg/L，則 m泵=1128.47886400/=780kg/d 混合池的計算接觸時間取30min，接觸池的容積為1128.473060/1000=2031.25

38、m3 尺寸20303.5(m3) 加氯消毒設備污水的二級處理加氯消毒一般采用季節(jié)性加氯，在夏季污水污染嚴重時加氯消毒。本工程選用ZJ-1型加氯機2臺，氯庫共存氯15天，需要30個氯瓶；另外，設1專用水池為氯瓶降溫和安全之用。八、污水計量設備 為了提高污水廠的工作效率和運轉管理水平，積累技術資料，應準確掌握污水量的變化情況，測量污水流量的設備和裝置要求應當是水頭損失小，精度高，操作簡單且不易沉淀雜物，本設計中采用巴式計量槽，污水量測量測定范圍在0.2501.800 m3/s之間，主要部位尺寸如下： W=0.90m B=1.65m A=1.683 2A/3=1.122 C=1.20m D=1.56

39、m H1=0.76m H2=0.53m 測量計算公式為 Q=2.152H11.566 式中 Q流量（m3/s） H1上游水深（m）D=1.2W+0.48=1.20.9+0.48=1.56m C=W+0.3=0.9+0.3=1.2m B=0.5W+1.2=0.50.9+1.2=1.65m 總長L=B+0.6+0.9=1.65+0.6+0.9=3.15m九污水濃縮池 本設計污泥濃縮池采用2座圓形輻流式濃縮池，設有刮泥設備，采用周邊傳動，周邊線速度為2.0m/min。濃縮池設計簡圖如右圖所示。 濃縮污泥量的計算X=Xw=4320kg/d Qs=X/(fXr) Xr=（R+1）X/R=(1+0.65)

40、4000/0.65=10153.8 f=0.75Qs=4320/(0.7510.1538)=567.3m3/d含水率P1=99.2% 污泥濃度為10.1538g/L濃縮后，含水率為P2=97% 則（100-P2）/(100-P1)=C2/C1 C2=C1(100-P2)/(100-P1)=(100-97)10.1538/(100-99.2)=38.1g/L 濃縮池的直徑采用帶有豎向柵條污泥濃縮機的輻流式重力濃縮池，濃縮污泥固體通量 M取1kg/(m2h)=24kg/(m2d)，濃縮池的面積A=QC/M=567.310.1538/24=240.1m2 采用2個污泥濃縮池 每個池面積為A/2=24

41、0.1/2=120.05m2，則濃縮池直徑 D=（4120.05）1/2/=12.8m 濃縮池工作部分高度h2 取污泥濃縮時間T=24h，則 h2=TQ/24A=24567.3/(24240)=2.4m 超高h1 h1取0.3m 緩沖層高h3 h3取0.3m 濃縮池總高度H H=h1+h2+h3=2.4+0.3+0.3=3.0m 濃縮后污泥體積 V2=Q(1-P1)/(1-P2)=567.3(1-0.992)/(1-0.97)=151.28m3/d 排泥斗的計算H4=(12.4-2.4)0.1/2=0.5m H5=1.20mV1=H4S1+(S1S2)1/2+S2/3=0.56.22+(6.2

42、1.2)1/2+1.22/3=22.3m3 V2= H5S1+(S1S2)1/2+S2/3=1.21.22+(1.20.5)1/2+0.52/3=3.1m2 各種管道的確定進泥管采用D=300mm，排泥也采用D=300mm，排上清液采用D=200mm十、貯泥池 采用矩形貯泥池,貯存來自初濃縮池的污泥量。 濃縮池排出含水率P2=97%的污泥151.28m3/d設一座貯泥池，設貯泥池的貯泥時間t=1d，池高h2=3.5m，則貯泥池表面積F為F=Q/h2=151.281/3.5=43.2 m2設貯泥池寬B=6米，長L=9米。貯泥池底部為斗形，下底為1.01.0，高度h3 =2m,設超高h1 =0.5

43、m,則貯泥池的總高H為 H= h1 +h2 + h3 =0.5+3.5+2=6.0m十一、其他構筑物的計算1. 鼓風機房鼓風機房主要提供曝氣沉砂池曝氣所需的空氣。鼓風機房的設計計算是根據空氣量和空氣壓力確定鼓風機的大小，然后據鼓風機的大小確定鼓風機房的大小，同時也得考慮防噪聲的影響。鼓風機采用LG60型空壓機2臺，該型空壓機風壓50kpa，風量60m3/min。正常條件下，1臺工作，1臺備用。鼓風機和電機運行時需要冷卻，設冷卻水泵2臺（1臺備用），冷卻塔1座（冷卻循環(huán)水使用）。2. 配水井的計算設在配水井的流速為v=0.3m/s，Qmax=1.128m3/sd2v/4=Qd=4Q/v1/2=4

44、1.128/0.33.141/2=2.19m2.5m配水井直徑為2.5m。3. 污泥脫水機房 污泥脫水機房包括機械間、藥劑貯存間、值班控制室。機械間包括脫水機、皮帶輸送機、泥漿泵、污泥攪拌機、貯泥罐等。藥劑貯存間存污泥脫水前預處理所需要的藥劑。污泥脫水設備采用763-D型帶式壓濾機，共2臺，其中1用1備，每臺處理污泥能力為11 m3/h，每天工作20h。污泥運輸設備采用TD-75型皮帶輸送機1臺，帶寬800mm。軸壓型帶式壓濾機性能參數如下表所列。軸壓型帶式壓濾機性能參數進水含水率/%聚合物用量污泥/%產泥能力/kg干污泥/（mh）泥餅含水率/%970.3250754. 廠內給水排水以及道路廠

45、內生產以及生活用水由市區(qū)給水管網引入D=100引水總管，分別接到各構筑物內，進水總管設水表1個。 廠內實行雨、污水完全分流制，廠內污水經泵提升以后進入細格柵前的進水閘門井內，與城市污水一同處理；雨水不經處理，直接排入廠外。廠內道路完全成環(huán)壯，主干道寬9米，次干道寬4米，采用瀝青混凝土。十二、污水處理廠高程的計算 污水處理廠的水流依靠重力流動，以減少運行費用。為此，必須精確計算其水頭損失。水頭損失包括：水流通過各處理構筑物的水頭損失，包括從進池到出池的所有水頭損失在內；水流通過連接前后兩構筑物的管渠（包括配水設備）的水頭損失 ，包括沿程與局部水頭損失；水流流過量水設備的水頭損失。選擇一條距離最長

46、、水頭損失最大的流程水利計算，并適當留有余地，使實際運行時能有一定的靈活性。以近期最大流量作為構筑物和管渠的設計流量，計算水頭損失。廠內地面標高為20.0 m,河流最高水位為17.500m,在出水口處設一跌水井，跌水2.356m,使廠內污水處理構筑物埋深不至于太大。污水高程計算表序號管渠及構筑物名稱流量Q/(LS-1)管渠設計參數水頭損失/m水面標高BH(D)()H/mi/v/mL-1L/m沿程局部構筑物合計上游下游構筑物1出水口至計來量堰112810001.02.61.561500.390.1240.51420.3719.856 2計量堰11280.230.2320.620.3720.4853計量堰至接觸池11