年產(chǎn)2萬噸生產(chǎn)基礎(chǔ)原料日曬堿（Na2CO3）可行性研究報告

1、總 論近年來，正藍(lán)旗旗委、政府抓住國家實施西部大開發(fā)和建設(shè)京津生態(tài)屏障的有利時機(jī)，全面推進(jìn)農(nóng)牧業(yè)產(chǎn)業(yè)化、工業(yè)化、城鎮(zhèn)化進(jìn)程，堅持“牧業(yè)富旗”不動搖，按照“因地制宜、突出重點、農(nóng)牧結(jié)合、協(xié)調(diào)發(fā)展”的方針，調(diào)整優(yōu)化農(nóng)牧業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，發(fā)展特色、綠色生態(tài)農(nóng)牧業(yè)，使我旗農(nóng)牧業(yè)初步走上集約化發(fā)展的道路。該項目的實施，培育了正藍(lán)旗的化工產(chǎn)業(yè)及周邊地區(qū)硝、堿淖的開發(fā)利用。極大提高地區(qū)工業(yè)的競爭能力和地方經(jīng)濟(jì)效益，對促進(jìn)正藍(lán)旗的經(jīng)濟(jì)發(fā)展、農(nóng)牧民增收、社會和諧具有重要意義。1.1設(shè)計項目背景簡述 查干淖位于錫盟正藍(lán)旗寶紹代蘇木境內(nèi)。2007年錫盟怡翔商貿(mào)有限責(zé)任公司組織科技人員對該淖進(jìn)行了初步勘探結(jié)果表明，該淖內(nèi)儲

2、有純堿(Na2CO3)、硝(Na2SO4)等多種無機(jī)化合物，是天然的無機(jī)化工原料。由于受技術(shù)力量和儲量等條件所限，該淖一直未能投資開發(fā)利用。為此，2007年底經(jīng)旗發(fā)改局引見并請示旗委、旗政府同意，決定對該淖進(jìn)行開發(fā)治理。同時在2007年底由錫盟怡翔公司組織科技力量對藍(lán)旗境內(nèi)的達(dá)格淖、桑根達(dá)來淖等進(jìn)行了排查，發(fā)現(xiàn)這些淖相對集中在桑根達(dá)來鎮(zhèn)、寶紹代蘇木境內(nèi)，排勘察結(jié)果表明，因單個淖儲量有限,無法進(jìn)行規(guī)?；_發(fā)。只能將這些分散的淖統(tǒng)一規(guī)劃治理并傳授技術(shù)于當(dāng)?shù)啬撩?由牧民負(fù)責(zé)管理和采收原料，金山藍(lán)化公司統(tǒng)一收購，集中提純、加工生產(chǎn)。可形成一個年產(chǎn)純堿10000噸、燒堿10000噸的化工企業(yè)。其具體實施

3、計劃如下：一期工程為原料基地建設(shè)投資500萬元，項目形成后年生產(chǎn)基礎(chǔ)原料日曬堿（Na2CO3）2萬噸。建設(shè)工期為（2008年3-6月）三個月。二期工程為1萬噸純堿生產(chǎn)線建設(shè)純堿（Na2CO3）生產(chǎn)線為二期工程，投資800萬元，項目形成后年生產(chǎn)純堿1萬噸。建設(shè)工期為（2009年5月- 10月）六個月。三期工程為1萬噸燒堿 （NaOH）生產(chǎn)線建設(shè)投資1300萬元，項目形成后年產(chǎn)量1萬噸燒堿，建設(shè)工期為（2009年10月-20010年10月）十二個月。 項目建設(shè)期為三年，共計投資2600萬元，年生產(chǎn)總值近4000萬元，預(yù)計年創(chuàng)利稅600萬元。在本項目的工程設(shè)計中，由于沒有其他設(shè)計文件可依，因此對工藝

4、部分作了重點介紹（見：一期工程湖區(qū)原料建設(shè)內(nèi)容），（附表一：工程進(jìn)度表，附表二，湖區(qū)治理規(guī)劃圖） 1.2設(shè)計依據(jù)1.2.1正藍(lán)旗桑根達(dá)來純堿項目立項批文1.2.2 錫盟怡翔商貿(mào)公司:查干淖初探報告、礦樣分析報告 1.2.3 錫盟怡翔商貿(mào)公司:達(dá)格淖初探報告、礦樣分析報告1.2.4國家建材局信息司資料:1.2.5 正藍(lán)旗境內(nèi)大小含堿淖成份統(tǒng)計表1.3 設(shè)計原則立足本地資源優(yōu)勢，有選擇地借鑒了全國化工界先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，因地制宜、揚長避短，本著高效、低耗、環(huán)保、降低成本、增加機(jī)械化程度、降低工人勞動強(qiáng)度、提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量、增強(qiáng)企業(yè)在市場中競爭能力的原則，進(jìn)行了此項設(shè)計。 1.4產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.4.

5、1純堿應(yīng)符合GB5461-92中普通級一級標(biāo)準(zhǔn)。感觀指標(biāo):色白、無可見外來雜物，味苦、無異臭。 1.4.2 原料執(zhí)行企業(yè)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 1.5 項目實施進(jìn)度安排 為縮短建設(shè)周期，盡快建成投產(chǎn)，發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益，并結(jié)合查干淖、達(dá)格淖實際情況，本項目建設(shè)分為三期建成。詳見工程進(jìn)度表具體實施進(jìn)度安排如下: 1.5.1 第一期工程:從 2008年3月至2008年6月完成查格淖、達(dá)來淖湖區(qū)土建，7月開始在淖內(nèi)制備原料,冬季采收為二期工程儲備原料。同時進(jìn)行下一個周期的原料生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。1.5.2 第二期工程：從2009年5月至2009年10月純堿生產(chǎn)線土建、設(shè)備安裝調(diào)試機(jī)，10月正式投入生產(chǎn)運行。 1.5.3

6、第三期工程:從2009年10月至2010年8月完成燒堿設(shè)備訂購、安裝、運輸?shù)缆方ㄔO(shè)等基礎(chǔ)工作，同時力爭在2009年完成單機(jī)運行，2010年初全部投入生產(chǎn)。 1.6原料保障及生產(chǎn)依據(jù)本設(shè)計主要依托查干淖、達(dá)格淖為原料基地,其它阿日淖等為輔助基地。1.7主要原料堿（Na2CO3）采用湖內(nèi)的含堿低度鹵水制鹵、灘曬結(jié)晶、小管道輸送、弧形篩脫水、堆坨淋鹵及大坨集運等生產(chǎn)方法，具體特點如下：1.7.1制鹵區(qū)的池子規(guī)格大、溝道寬、泵站輸水能力強(qiáng)、可實現(xiàn)快速、連續(xù)的生產(chǎn)節(jié)奏，勞動強(qiáng)度低。1.7.2、結(jié)晶區(qū)采用新深長生產(chǎn)工藝、集中式布置，生產(chǎn)簡單、產(chǎn)品穩(wěn)定。1.8工程地質(zhì) 查干淖西南部（原料基地的位置)出露地層

7、主要是第四系全系統(tǒng)的化學(xué)堆積和湖積。堆積物主要為灰黑色含堿淤泥、硝淤泥、鹽淤泥、灰色粒狀淤泥、黑灰色泥質(zhì)大粒沙碩等組成，鹵水的儲量、含量（Be）隨季節(jié)變化，變化明顯。 1.9 水文條件 查干淖湖具有封閉的地形條件，湖區(qū)四周高中間低，原始湖內(nèi)儲水儲量大，有水資源的利用，大氣降水和四周流入?yún)R集是查干淖湖水的主要來源，其匯水面積約10-15平方公里，若大氣降水豐富，則不便于施工，湖內(nèi)鹵水將被淡化。達(dá)格淖湖同樣具有封閉的地形條件，湖區(qū)面積較小，儲水量小，降雨量的大小影響到日曬堿的產(chǎn)量，同樣大氣降水和四周流入?yún)R集是達(dá)格淖湖水的主要來源，其匯水面積約5-8平方公里，若大氣降水豐富，湖內(nèi)鹵水集聚增多，則便于

8、施工。1.10 氣象條件 在藍(lán)旗鹽堿淖分布較廣區(qū)域內(nèi)，特別是渾善達(dá)克沙地區(qū)域內(nèi)屬典型大陸性干旱荒漠氣候，干旱少雨，風(fēng)強(qiáng)沙多，蒸發(fā)量大，晝夜溫差懸殊。下面以1985年-.2004年20年的平均值給出各要素值。 年平均氣溫: 5.4C極端最高氣溫: 36 C極端最低氣溫: -39.4 C年平均降雨量: 370mm年平均蒸發(fā)量: 2700mm年平均風(fēng)速: 4.2m/s1.11 企業(yè)組織與勞動定員1.11.1 管理機(jī)構(gòu)見表2企業(yè)組織機(jī)構(gòu)圖1.11.2 勞動定員見表3技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)組織機(jī)構(gòu)圖2原料廠純堿廠燒堿廠辦公室保衛(wèi)部供應(yīng)銷售科技術(shù)資料室設(shè)備工藝室化驗室財務(wù)部生產(chǎn)部內(nèi)務(wù)部經(jīng)營部技術(shù)部財務(wù)部董事會總經(jīng)理

9、質(zhì)檢部表3 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量 備注 1總投資萬元2600原料基地土建及設(shè)備投資 萬元500純堿生產(chǎn)設(shè)備萬元600純堿生產(chǎn)廠房及其它萬元200燒堿生產(chǎn)設(shè)備萬元 1100燒堿生產(chǎn)廠房、征地等萬元100原料及成品存儲設(shè)施 萬元 30辦公設(shè)施萬元50其它萬元202定 員全場定員總計人 200原料生產(chǎn)廠人 50純堿廠人60燒堿廠人80技術(shù)員 后勤服務(wù)人 5r 其它人5第一期 原料基地建設(shè)工程 原料基地的建設(shè)是整個項目的支柱,只有原料順利投入生產(chǎn)其它工程才能有望實施。淖內(nèi)原料的生產(chǎn)周期是一年，所以原料必須提前一年投入生產(chǎn)，才能保證整個項目的連續(xù)性。如果原料生產(chǎn)推后一年，那么整個

10、項目同時推遲一年。（詳見查干淖、達(dá)格淖土建說明）1.1廠址概述 1.1.1 地理位置 查干淖湖位于寶紹代蘇木北邊、距蘇木所在地30公里，地理坐標(biāo)為:東經(jīng)115、51、07.77北緯: 42、73、00、29東與桑根達(dá)來相連，西距白旗80公里。達(dá)格淖湖位于桑根達(dá)來鎮(zhèn)西邊、距鎮(zhèn)所在地8公里，地理坐標(biāo)為：東經(jīng)115、84、94、02北緯：42、68、41、39扼守在張家口至錫林郭勒盟的207國道上，鄰近京津與華北地區(qū)可以說是錫林郭勒盟的南大門。 1.1.2地形地貌 查干淖、達(dá)格淖湖處于沙漠丘陵地帶，平均海撥1300 米，地形起伏較小，水資源較為豐富，地表水分為兩個水系，南部屬灤河水系，北部屬查干淖水

11、系。地表水系年均徑流量為5104萬立方米，地下水資源為32670萬立方米。1.2 土建工程概述1.2.1 生產(chǎn)區(qū)查干淖生產(chǎn)區(qū)布置在淖西邊湖區(qū)附近,日曬池50萬平米。達(dá)格淖生產(chǎn)區(qū)布置在淖東邊湖區(qū)附近，日曬池20萬平米。詳見淖土建平面圖。1.2.2防風(fēng)障查干淖原料生產(chǎn)區(qū)在淖西邊，風(fēng)沙對生產(chǎn)影響比較嚴(yán)重，因此設(shè)計了1500米防風(fēng)設(shè)施，主要以栽種紅柳、沙柳等耐干旱、生長快的樹木為主，在植被還沒有完全能抵御風(fēng)沙前，每年春季人工搭建草蓮、葦蓮等，以確保原料不被風(fēng)沙污染。1.2.3運輸便道 查干淖為使原料能順利運進(jìn)原料存放場，設(shè)計了1000米運輸便道。達(dá)格淖為使原料能順利運進(jìn)原料存放場，設(shè)計了500米運輸便

12、道。1.3 生產(chǎn)工藝1.3.1原料曬制：本設(shè)計在曬制原料方面采用了目前北方湖區(qū)先進(jìn)的“新、深、長”日曬法,此法的最大優(yōu)點是充分利用大自然的能量曬制原料,生產(chǎn)成本低，產(chǎn)量大、連貫性強(qiáng)，一次生產(chǎn)多種產(chǎn)品。 原料曬制工藝流程圖 養(yǎng)鹵池采收殘鹵池蒸發(fā)池結(jié)晶池儲鹵池副產(chǎn)品1.3.2 原料采收：原料采收設(shè)備采用小管道水輸，不但可達(dá)到收料的目的，更主要的是對原料質(zhì)量的提高，效果顯著，并可大大縮短采收時間，降低工人的勞動強(qiáng)度。 1.3.3采用依據(jù) “新、深、長”生產(chǎn)工藝是目前我國北方湖區(qū)主要的生產(chǎn)模式， 實踐證明對原料質(zhì)量的提高及增產(chǎn)有一定的幫助，小管道采收系統(tǒng)亦在海、湖區(qū)廣泛使用，其最顯著的優(yōu)點是可以降低原

13、料的可溶性及不溶性雜質(zhì)，對料質(zhì)有明顯的提高作用，且操作簡單，運轉(zhuǎn)安全，投資較小。綜上所述，本設(shè)計采用如上述生產(chǎn)方法，可收到良好的生產(chǎn)效果及經(jīng)濟(jì)效益。 1.4 技術(shù)經(jīng)濟(jì) 1.4.1技術(shù)經(jīng)濟(jì)情況論述 1.4.1.1技術(shù)的先進(jìn)性 a、制鹵區(qū)采用“留底水深水制鹵”工藝，可增加光能的吸收利用率，提高制鹵量，并具有一定的抗雨水稀釋的功能。 b、結(jié)晶區(qū)采用:“新、深、長”結(jié)晶工藝，活碴揉佑，具有高產(chǎn)、質(zhì)優(yōu)的特點。 c、采料方式采用連續(xù)性很強(qiáng)的水力小管道系統(tǒng)，在采收的同時， 兼有洗滌作用，對原料質(zhì)量的進(jìn)一步提高十分有利。 1.4.1.2經(jīng)濟(jì)的合理性 a:設(shè)備投資少，經(jīng)常性費用省、節(jié)省人力，產(chǎn)品成本低。b:動力

14、及能源消耗少。 1.4.1.3生產(chǎn)的可靠性 a、生產(chǎn)工藝流程成熟，是在吸取了沿海地區(qū)大量經(jīng)驗的基礎(chǔ)上形成的，已被實踐證明是切實可行的。 b、采收設(shè)備選用沿海地區(qū)大量使用的水輸小管道系統(tǒng)，質(zhì)量可靠， 性能穩(wěn)定;揚水設(shè)備采用軸流泵及混流泵，由機(jī)電部骨干企業(yè)、專業(yè)生產(chǎn)軸流泵、混流泵的河北邢臺水泵廠生產(chǎn)，其性能優(yōu)越、綜合效果好，經(jīng)伊化堿湖試驗站實際使用得到證實。 c、操作相對簡單，具有初中以上文化程度者皆可操作。 1.4.2主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表。 1.4.3全廠設(shè)備估算重量約計50T其中: 通用設(shè)備: 34T專用設(shè)備: 15T非標(biāo)設(shè)備: 2T1.4.4環(huán)境保護(hù) 本項目基本無環(huán)境污染，排出的老鹵在適當(dāng)?shù)?/p>

15、時候，可考慮芒硝堿生產(chǎn),作為副產(chǎn)品的原料。 1.4.5勞動保護(hù) 執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，貫徹安全第一的原則。1.4.6工作制度 1.4.6.1制鹵工段 全年工作240天，每天二班制，每班工作八小時，全年工作480 班，全年工作時數(shù)3840小時。 1.4.6.2結(jié)晶工段 全年工作214天，每天二班制，每班六小時，全年工作428班，全年工作時數(shù)2568小時。1.4.6.3 堆坨儲運工段:全年工作160天，每天一班制，每班八小時，全年工作160班，全年工作時數(shù)1280小時。 1.5 鹵源保障a、該工程年需12Be的鹵水量為70萬立方。因查干淖、達(dá)格淖常年有水,只要按工藝制鹵，即可滿足生產(chǎn)需要。

16、 b、根據(jù)查干淖、達(dá)格淖狀況，對池底板作防滲及強(qiáng)度處理的設(shè)計，才能達(dá)到生產(chǎn)要求，決定加強(qiáng)冬季維修及加深死碴池板層的厚度。 1.6 湖區(qū)總平面布置 1.6.1總平面布置的原則 在滿足工藝要求的前提下，合理利用土地，保證生產(chǎn)運輸暢通，減小施工量、壓縮總投資，減輕原料廠的投資負(fù)擔(dān)，布置方案見平面圖 。1.6.2 工廠出入口和堆廠的選擇布置 1.6.2. 1工廠出入口 在制鹵區(qū)部分,出入口有兩條,處于中低濃度區(qū),主要用于冬季生產(chǎn)結(jié)晶堿用,在結(jié)晶區(qū)出入口有三條，分別處于結(jié)晶池的兩邊及中部,主要用于日曬堿的運輸。 1.6.2. 2 堆廠的布置及選擇 用于小管道采收的小料坨，處于結(jié)晶區(qū)三個出口處的三條道路旁

17、，以利于管道采收，總原料地位于制鹵區(qū)寓級區(qū)的東邊，便于原料外運。 1.6.3豎向設(shè)計 1.6.3.1豎向設(shè)計的原則 滿足工藝要求，減少施工土方，增強(qiáng)鹵水運轉(zhuǎn)能力。 1.6.3.2豎向布置方案 在整個布置區(qū)域內(nèi)，地面標(biāo)高差值很小，地勢平整，無法形成自然落差，否責(zé)，施工土方量太大。在對地形圖綜合研究后，將整個池底標(biāo)高定為89.3m，溝底標(biāo)高定為89.2m，蒸發(fā)區(qū)池捻標(biāo)高定為90.3m，調(diào)節(jié)儲鹵庫標(biāo)高定為91.3 m，結(jié)晶區(qū)池樓標(biāo)高定為 90. 8m。由于無落差設(shè)計，所以在設(shè)計中共設(shè)五個功能不同的泵站，以彌補(bǔ)落差不足帶來的影響，具體布置位置見閘門、泵站位置圖。 1.6.3.3土石方量估算及余缺平衡處

18、理 由于地形起伏較小，所以只能作一般性粗估，查干淖、達(dá)格淖粗估數(shù)據(jù)見下表: 土方量估算表1編 號 工程名稱 土石方量 （立方米）備 注查干淖達(dá)格淖1廠地平整 83000 挖方包括部分堿碴 2 捻溝路挖 用于成形填方 3 路面碎石 、 2400 外部調(diào)入 4 溝底鋪石 830 外部調(diào)入 5 挖地鋪石 2300 外部調(diào)入 6 土方短缺量 外部調(diào)入 1.6.1 總平面主要設(shè)計指標(biāo)表2 序號 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量 備注 1廠區(qū)水工建筑系數(shù) % 0.16 2廠區(qū)凈面積使用系數(shù) % 79.5 生產(chǎn)區(qū) 3 水工構(gòu)筑物面積 平米2080 4 .結(jié)晶區(qū)凈面積 平米 5 蒸發(fā)區(qū)凈面積 平米 6 土石方工程總量 立

19、方米 填挖方總和 7 全廠占地面積 平米 淖內(nèi)或湖區(qū) 1.7 湖區(qū)工藝流程 根據(jù)海區(qū)日曬工藝和現(xiàn)有日曬堿的生產(chǎn)經(jīng)驗和查干淖、達(dá)格淖具體情況，本著高效、低耗、降低成本、增加機(jī)械化程度，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)競爭力的原則，本設(shè)計采用了自然預(yù)蒸發(fā)制鹵，日曬池結(jié)晶，小管道收堿，弧形篩脫水堆垃，汽車運輸、集中坨存的集中式工藝流程。具體工藝流程見圖。 其工藝特點如下: A、工藝機(jī)械化程度高、生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)、工人勞動強(qiáng)度低。 B、設(shè)備成熟，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，操作簡單，維修方便。 C、工藝流程合理，采用了水輸收堿洗滌設(shè)備，有利于提高堿質(zhì)，并徹底解決了苦鹵排放問題。 D、由于采用了集中式曬堿的設(shè)計模式，生產(chǎn)管理便利

20、。 E、相對投資少，效率高、降低了噸原料成本。 1.8 生產(chǎn)操作 本工程的生產(chǎn)操作采用了全面集中控制，各段協(xié)調(diào)配合，段內(nèi)就地控制的生產(chǎn)操作模式，有利于滿足段與段之間及各段內(nèi)的正常生產(chǎn)要求。1.9 蒸發(fā)制鹵工段 1.9.1 蒸發(fā)制鹵工段的組成 蒸發(fā)制鹵工段包括:低度鹵水的納取、蒸發(fā)制鹵操作、高濃度鹵水保鹵片淡等，負(fù)責(zé)結(jié)晶池鹵水的供應(yīng)和結(jié)晶池收堿時小管道洗滌輸送液的供應(yīng)。 1.9.2 高低濃度鹵水的吞吐能力 以12Be的鹵水為低濃度起點，查干淖、達(dá)格淖則75萬平米的制鹵面積在制鹵期(3-10月)需進(jìn)灘鹵水12Be75萬立方米，可制成飽和鹵 (26Be)近38萬立方米，具體要見計算。1.9.3 蒸發(fā)

21、制鹵區(qū)的確定 為適應(yīng)規(guī)?；C(jī)械化生產(chǎn)的要求，同時考慮到查干淖、達(dá)格淖現(xiàn)有實際狀況，本次設(shè)計總體結(jié)構(gòu)采用“集中式”設(shè)計，另外，考慮到資金投入的大小和土方量盡量減小的原則，最終將蒸發(fā)制鹵區(qū)布置在查干淖、達(dá)格淖湖區(qū)位置上，同時為了滿足本次設(shè)計制鹵面積的需要，做了適當(dāng)?shù)拿娣e調(diào)整和蒸發(fā)池規(guī)格的規(guī)劃，這樣，因該處地勢平坦，大大縮小了施工的土方量，同時也沒有因制鹵面積的布置，縮小了自然淡水制鹵的大湖面積，此布置方案相對來講是最合理的。蒸發(fā)制鹵區(qū)的詳細(xì)布置見蒸發(fā)區(qū)平面圖，各組成部分的面積詳見表3。 序號 名稱 單位 面積 備 注 1制鹵區(qū)總面積 平米 2 1214 Be段蒸發(fā)池 平米 凈面積 3 1416

22、Be蒸發(fā)池 平米 凈面積 4 1618Be 平米80000凈面積 5 1820Be 平米60000凈面積 6 2022Be 平米40000凈面積 7 2224Be 平米50000 凈面積 8 2426Be 平米 凈面積 9 儲鹵調(diào)節(jié)池 平米60795 凈面積 10 集鹵坑 平米7500 11 溝道 平米25100 以上口寬計 12 道路 平米13000 13 池埝平米66837 蒸發(fā)制鹵區(qū)各組成部分面積 1.9.4 蒸發(fā)制鹵原料的確定 1.9.4.1 鹵源的確定 查干淖、達(dá)格淖鹵水的主要來源有兩種，第一種是由自然降雨溶解地表硝、堿等無機(jī)物匯集于淖內(nèi)，另一種是地下水上升與地表巖石層接觸溶解部分無

23、機(jī)物后形成的晶間淡鹵水。這兩種鹵水的質(zhì)量見表化學(xué)指標(biāo) 單位 查干淖達(dá)格淖備注 Na2CO3g/l 54.32 245.75 Na2SO， g/l 34.64 67.49 NaCl2 g/l 41. 76 5.56 NaHCO3 g/l O. 92 0.75 H20 g/l 884.64 905.07 計算值 注:湖表鹵水濃度25.5Be/18C;可鹵水濃度26. 5Be /14 C。為便于比較，以上湖農(nóng)鹵水為濃縮飽和后的化學(xué)成份。 1.9.4.2鹵水濃度的確定 查干淖、達(dá)格淖湖表鹵水最低可保持在6-8Be而查干淖、達(dá)格淖湖表鹵水主要是靠大氣降水自然制鹵后形成，所以湖水濃度受自然條件的影響極大，

24、很不穩(wěn)定。在大氣降水充裕，蒸發(fā)量相對較小的情況下，湖水濃度維持在最低濃度6-8Be，但在降水偏少、蒸 發(fā)量很大的月份，湖水濃度將有一定幅度的增長，有時甚至?xí)咏蜻_(dá)到飽和。如果以6Be起進(jìn)行制鹵工藝設(shè)計，不但增加了項目總投 資，給資金籌措帶來很大的困難，而且將使制鹵的面積達(dá)到100萬平米之多，使自然制鹵的大湖面積相對縮小，影響成鹵量。而且，湖表鹵水為6Be的情況，在全年中僅占很小的時間比例，以此設(shè)計出的面積在全年的大部分時間里將有50%以上處于困置狀態(tài)。具體計算見表4-4、4-5及表46。因此，在壓縮投資、簡化施工、盡量少占 現(xiàn)有制鹵的大湖面積的前提下，最終將預(yù)蒸發(fā)池的進(jìn)鹵濃度確定為12Be

25、，作為工藝計算的基礎(chǔ)。 1.9.5 制鹵工藝簡述 大氣降水在湖表自然制鹵后，經(jīng)集鹵坑由泵站輸送給總加鹵溝， 進(jìn)入相應(yīng)濃度的制鹵區(qū)，經(jīng)自然蒸發(fā)濃縮、遇雨保鹵、達(dá)到飽和濃度 26Be左右后，供給結(jié)晶池。1.9.6 制鹵區(qū)工藝計算 1.9.6.1 制鹵區(qū)制鹵期確定 根據(jù)內(nèi)蒙古錫盟正藍(lán)旗氣象局1985-2004年20年氣象要素平均值顯示(見1.10. 1.日，適合蒸發(fā)制鹵的月份為每年的3-10 月份，其中3月份的月平均氣溫為-5C，10月份的日平均氣溫為3C，除此之外的其它月份月平均氣溫皆在OC以下。根據(jù)查干淖、達(dá)格淖湖水含堿大的特點，不適合在低溫條件下制鹵，故制鹵期定為每年的 3-10月份。 1.9

26、 6.2制鹵工序可利用氣象站蒸發(fā)量計算 蒸發(fā)量是工藝設(shè)計計算中最為重要的技術(shù)數(shù)據(jù)。一般都以當(dāng)?shù)?氣象站觀測記錄的年蒸發(fā)和月蒸發(fā)總量的多年平均值為依據(jù)。在制 鹵工序中，由于受氣候的影響，不可能全年連續(xù)進(jìn)行正常生產(chǎn)，因而 也不可能利用年度中的全部蒸發(fā)量，即使在正常生產(chǎn)期間，由于某些 圖（6-2）制鹵區(qū)工藝流程圖 集鹵坑集鹵低度鹵水蒸發(fā)制鹵1.9.6.3 制鹵工序中有關(guān)技術(shù)參數(shù)的確定 A、濃縮各階段的起止?jié)舛?按照湖堿區(qū)制鹵一般經(jīng)驗，每步蒸發(fā)的濃度梯度定為2BeB、濃縮過程鹵水濃縮率:C=ClOO-B2) (B1-0.15) ClOO-B1) (B2-O.15) 其中B1、B2為每步的起止?jié)舛取?C

27、、濃縮過程鹵水比蒸發(fā): F= 100- (0.1987m-0.0017) 其中m為制鹵期平均相對濕度;F 為濃縮過程平均濃度。 D、濃縮過程鹵水日平均滲透: K=l.5mm/日(由于該淖技術(shù)資料積累，又無測試條件，所以K值為估計值)。 E、生產(chǎn)中各級鹵水的保鹵系數(shù): L18-20=5%; L20-22= 10%; L22-24=15%; L24-26=20%;式中18、20等均為該步蒸 發(fā)段的起止?jié)舛?。由于高濃度鹵水十分珍貴，所以從18Be開始，須 進(jìn)行保鹵操作，且鹵度越高，保鹵要求越高，故而濃度越高，L值越 大。 F、大面積自然蒸發(fā)綜合系數(shù): U=0.1315+0.3737eQ.7752m

28、式中:c=2.7183; m:制鹵期平均溫度。 G、降雨損失蒸發(fā)量: E=F+ R/F) (1-L) 式中R:影響制鹵降水量mm; F:鹵水比蒸發(fā); L:保鹵系數(shù)。 1.9.6.4 制鹵能力工藝計算 制鹵能力工藝要見計算。1.9.7 制鹵工藝操作控制 1.9.7.1 制鹵操作原則 在露天自然條件下進(jìn)行制鹵操作，均受自然條件的限制，認(rèn)識自然規(guī)律，充分發(fā)揮自然條件的優(yōu)越性，是我們制鹵操作的總原則。在實際生產(chǎn)過程中，應(yīng)該注意: (1)雨季應(yīng)盡量縮短成鹵周期、減少遇雨損失，進(jìn)行必要的保鹵; (2)堅決杜絕老鹵回頭，不進(jìn)行摻兌制鹵; (3)根據(jù)蒸發(fā)情況、掌握好加鹵深度及跑鹵深度。 1.9.7.2制鹵操作

29、的走水路線及方法 根據(jù)查干淖、達(dá)格淖格局，本工藝設(shè)計實行”平趕鹵飛”,由北往南逐步濃縮,走水方法總體上實行留底水深水制鹵。這樣，既可適應(yīng)查干淖、達(dá)格淖蒸發(fā)量大，降雨少的氣候特點，同時留底水深水制 鹵可在一定程度上彌補(bǔ)自然落差小的缺點。盡管如此，也需在制鹵區(qū)的適當(dāng)位置上增設(shè)一些泵站，以增強(qiáng)鹵水進(jìn)出操作的靈活性。 1.9.7.3 制鹵區(qū)級差控制 根據(jù)現(xiàn)有海湖區(qū)的經(jīng)驗，每級制鹵區(qū)的級差定為2Be ，本工 藝共設(shè)七步蒸發(fā)區(qū)，由低往高每步的濃度為: 第一步: 12-14Be第二步: 14-16Be 第三步: 16-18Be 第四步: 18-20Be 第五步: 20-22Be第六步: 22-24Be第七步

30、: 24-26Be 在每日走水前及午后均應(yīng)進(jìn)行一次濃度檢查，以便掌握各池的鹵濃，防止脫節(jié)。 1.9. 7. 4 制鹵卡放周期及操作: 在正常氣象條件下，每步蒸發(fā)池之間走水卡放應(yīng)為一日一次，卡放時從第七步開.始，將一定量26Be的鹵水從第七步打入高位儲鹵 池(澄清調(diào)節(jié)池) (卡放量控制見下) ，再將一定量24Be的鹵水由第 六步打入第七步，余此類推，第一步放入的鹵水為12Be。當(dāng)大湖鹵水高于12Be時，可將鹵水加入相應(yīng)濃度的步數(shù)。若因自然或操作的 影響發(fā)生鹵度脫節(jié)，即上步已達(dá)終止?jié)舛榷虏缴形催_(dá)到或下步已 達(dá)終止?jié)舛榷喜缴形催_(dá)到的情況，也應(yīng)由第七步開始進(jìn)行如上的 操作，因為后邊的6萬平米高位澄

31、清調(diào)節(jié)池具有一定的調(diào)節(jié)作用，可使最終的鹵水達(dá)到飽和。若仍調(diào)節(jié)不過來，可在下邊的結(jié)晶池中劃出 一個池子作為調(diào)節(jié)之用。當(dāng)因降南每步都掉度2Be時，可統(tǒng)一推后 一步。1.9. 7. 5 制鹵底水深度 制鹵的底水深度，應(yīng)根據(jù)不同的氣象條件，視具體情況而定。在正常氣象條件下，為增加太陽能的吸收利用率和適當(dāng)增加上下步之間的落差，各步制鹵區(qū)的底水深度如下: 第一步 30cm 第二步 28cm第三步 27cm 第四步 25cm第五步 24cm 第六步 22cm第七步 20cm1.9.7. 6 開始制鹵時的底水深度操作 在正式制鹵開始之前，應(yīng)做好底水的鋪底排隊準(zhǔn)備工作。在2-3月份的正常氣象條件下，經(jīng)計算各步蒸

32、發(fā)池應(yīng)加入12Be的鹵水深 度為: 第一步: 31.2cm第二步: 18.1cm第三步: 13.7cm 第四步: 11.4cm第五步: 10.Ocm第六步: 9.lcm 第七步: 8.3cm各步蒸發(fā)池灌水(12 Be)深度在以上深度的情況下，基本可以同時達(dá)到相應(yīng)的終止?jié)舛取Ｔ跓o降水、氣象條件接近3月份的情況下，這個過程需16天左右的時間。此過程完成后，在第一步中每天放入一定量(加入量控制見后) 12Be的鹵水，到達(dá)終止?jié)舛群螅刻炜ǚ乓欢康?4Be鹵水進(jìn)入第二步，直至第二步達(dá)到相應(yīng)的底水深度要求;第二步完成后再由第一步第二步以同樣的方法，卡放進(jìn)入第三步;以后類推，直至全部符合底水的深度要求。

33、在第二階段的卡放調(diào)深過程中，應(yīng)密切監(jiān)視后面各步的濃度，不得讓每步的鹵度超出相應(yīng)的終止坡度(最后一步要防結(jié)晶) ，在前邊調(diào)深的同時,后邊的池子也應(yīng)視情況加入淡水。若此項工作滯后或操作不當(dāng)，將影響制鹵量，應(yīng)引起操作管理人員的足夠重視。 1.9.7.7 每日鹵水卡放量的控制 底水鋪底工作完成后，即可進(jìn)入正常的制鹵階段。在此階段的操作中，每級鹵水的卡放量控制十分重要，若卡放量過大，將會出現(xiàn)到第七步鹵水不飽和的現(xiàn)象，而卡放量過小，更會影響制鹵區(qū)的制鹵能 力，使制鹵量偏小，只有操作得當(dāng)，才可取得理想效果。 (1)第一步鹵水的納入量:在第一步制鹵區(qū)完成了向第二第卡放供鹵后，需對第一步制鹵區(qū)進(jìn)行12Be的鹵水

34、納入。在制鹵期的正常氣象條件下，經(jīng)計算每目的納入深度在18-46mm之間(降雨損失蒸 發(fā)量未考慮) ，具體每日應(yīng)納入多少，須根據(jù)當(dāng)天的氣象蒸發(fā)量和相 對濕度的大小決定。以下給出計算方法，供操作管理人員參考:每日 12Be鹵水的納入深度H=eUF/(1-c)+0.75，單位: mm。其中e:當(dāng)日(I-c) 氣象蒸發(fā)量mm; u:大面積蒸發(fā)系數(shù)U=0.1315+0.3737. eO-7752m， e=2. 718， m:相對濕度、%; F=100- (0. 1978m-0.0017) B1.825， m:同上， B=13Be氣C=83.62%，當(dāng)加入鹵水非12Be時，C及B 計算見前1.9. 7.

35、 6中的(4)。從以上的公式中可以看出，要確定H首 先需確定巴，在沒有氣象站的查干淖、達(dá)格淖，對e的確定，需要根據(jù)鄰近的氣象臺站多年的氣象平均值做參考，或用氣象臺站的中長期預(yù)報為依據(jù)，并在實踐操作中不斷地積累經(jīng)驗，方可達(dá)到比較好的效果，故在此崗工作的員工，要求富有責(zé)任心，善于思考，才可勝任。對管理人員來說，對此崗應(yīng)多加關(guān)注，保持人員的相對穩(wěn)定。 (2)第二至七步的鹵水卡放:此項操作比較簡單。從第七步開始，只要保持好每個池子中的相應(yīng)底水深度,多余的部分全部卡放于下一步即可，并應(yīng)保證接受卡放的同一步蒸發(fā)池中鹵水深度相等。 (3)納入和卡放的時間:納入和卡放的關(guān)系是先卡放后納入，對于夏季白晝長的月份

36、，卡放應(yīng)從早上六點開始、卡放完即進(jìn)行納入; 而對于春秋白晝短的月份，卡放應(yīng)從早上八點開始，卡放完后馬上進(jìn) 行納入，總之卡放的時間越早越好，否則，在一日內(nèi)會發(fā)生卡放不完 的現(xiàn)象。在蒸發(fā)旺季，卡放一次約需lO-15小時左右。 1.9.7.8保鹵與片淡操作 保鹵與片淡是針對降雨而言的。低濃度的鹵水預(yù)蒸發(fā)到飽和，需 付出相當(dāng)?shù)臅r間、面積、人力、電力和設(shè)備方可完成，若在降雨時不 精心保護(hù)，等于削減了勞動成果，所以，在一定意義上，保鹵工作與 制鹵工作并列，具體應(yīng)做到三快，即快保鹵、快排淡、快反鹵。其 操作如下: (1)在雨前應(yīng)由高到低進(jìn)行保鹵。對24-26Be的鹵水，全部打 入高位儲鹵池進(jìn)行加深保鹵(為避

37、免摻雜，亦可池內(nèi)加深保鹵) ，深 度應(yīng)達(dá)到1-1.5cm，若達(dá)不到此深度，可縮小保鹵面積，集中打入 一個高位池中，保鹵完畢后應(yīng)將閘門口降至水面，將多余的降雨片 出;對18-24Be的各步鹵水，要求在雨前將同一步的鹵水集中到較 小的面積中去，以增加深度，縮小遇雨面積，并同時降下片淡閘至水 面，片除降水。片下的淡鹵由排鹵溝打入相應(yīng)濃度的池子。 (2)雨后天晴，應(yīng)迅速將保鹵設(shè)施中的鹵水返入相應(yīng)的蒸發(fā)池， 在返鹵前應(yīng)對空池中的積水進(jìn)行清除。 (3)返鹵結(jié)束后，應(yīng)對各步的池子進(jìn)行濃度檢查，發(fā)現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)象，依前面的方法加以調(diào)整。 (4)對非連陰雨，一次降水小的降雨天氣，可在池內(nèi)片淡保鹵， 而對降雨量大，連陰

38、數(shù)天的天氣，必須進(jìn)行如上的加深保鹵。 1.9.7.9 制鹵結(jié)束時的底水操作 在制鹵即將結(jié)束時，不應(yīng)將底水留在池子中，應(yīng)依然從第七步每 日依次進(jìn)行鹵水卡放，只是在第一步中不再加入鹵水。當(dāng)?shù)谝徊降柠u 水全部進(jìn)入第二步后，再將第二步逐漸放入第三步，依此類推，最后， 制成飽和鹵，存入高位池待使用。這樣，空出的蒸發(fā)池，還可進(jìn)行冬 季凍堿操作。 1.9.8水工計算 1.9.8.1蒸發(fā)區(qū)加鹵溝計算 (1)流量確定:以蒸發(fā)旺季5月份為計算基礎(chǔ)，每天加鹵操作3 小時，則Q = 2800m/h。(2)計算公式Q=wcRi式中Q:通過渠道的流量(m/s); w過水?dāng)嗝娣e(m); c:為 謝才系數(shù); R:水力半徑;

39、1:溝底坡降。 (3)結(jié)果:梯形斷面，有效底寬b=lm，上口寬B=4.9m，溝 深H=l. 3m，坡比m=1:1.5。 1.9.8.2進(jìn)出水及溝內(nèi)平板間計算 (1)流量確定:同上Q=2800m/hO.8m/s Q=mb2gH0式中:側(cè)收縮系數(shù) m:流量系數(shù) g:重力加速度H0:計入行近流速的閣上水頭m。 (2)結(jié)果:矩形閘門口，寬b=l.Om，高H=1.2m (帶胸墻為 1.Om)。 1.9.9主要設(shè)備選型 1.9.9.1集鹵坑泵站揚水泵 根據(jù)揚水泵流量大，揚程小的特點，該泵直選用軸流泵。要求流量Q =3000m/h左右，揚程2m以上，故選用3S0ZLB160半調(diào)節(jié) 葉片立式軸流泵，其技術(shù)參數(shù)

40、如下: Q=1260m/h H=2.4m 電機(jī)功率N=18.5KW本設(shè)計共選用三臺。此泵由專業(yè)生產(chǎn)、軸流泵，混流泵的河北邢臺 水泵廠生產(chǎn)。 1.9.9.2 制鹵區(qū)中繼泵站水泵 A. 1中繼泵:要求流量Q=3000m/h，揚程2m以上，故選用 3S0ZLB160半調(diào)節(jié)葉片立式軸流泵三臺，參數(shù)廠家見上。 B、2繼泵:要求流量Q = 3000m/h .揚程2m以上，故選 350ZLB160軸流泵三臺，其它同上。 C、3中繼泵：要求流量Q = 3000m/h，揚程2m以上，故選 350ZLB160軸流泵三臺，其它同上。 1.9. 9. 3儲鹵池泵站揚水泵 考慮到快速保鹵的需要，此泵站的流量要求達(dá)到Q=

41、3000m3/h 以上，故選用350ZLB-160型軸流泵三臺，其參數(shù)及廠家同上。 1.9.10 單位產(chǎn)品的原材料，動力消耗指標(biāo)，見表5 飽和鹵水主要原材料、動力消耗指標(biāo)表表5序號名稱性 能及規(guī)格飽和鹵消耗量消 耗 量備 注單位數(shù)量單 位全 年1低度鹵水12B立方3.7平方米1412電力380VKWh0.23KWh88400（不含照明）1.9.11工作制度 全年工作天數(shù)240天，每天二班制，每班八小時，全年工作班數(shù)480班，全年工作時數(shù)3840小時。 1.9.12制鹵區(qū)勞動定員見表6序號 工種 班人數(shù) 日班次 定員合討 備注 1工段長 1 1 2 技術(shù)員 1 2 2 3 泵站操作工 I 2 2

42、 4 飽鹵工 2 2 4 5 電工及設(shè)備維修 l 2 2 6 合計 6 11 1.9.13 存在的問題及解決意見 1.9.13.1 鹵源供應(yīng)量的問題:根據(jù)計算，此制鹵工程每年需 12Be的鹵水為140萬立方米。在大湖內(nèi)每年能否供應(yīng)140萬立方米的鹵水，尚未可知。因此在此項目設(shè)計中增加了人工補(bǔ)水項目, 避免因鹵水不足而影響正常生產(chǎn)。1.9.13.2鹵源濃度問題 此項目設(shè)計的制鹵濃度起點為12 Be，而達(dá)來淖湖最低濃度為6-8Be ，出現(xiàn)這種兩個濃度不統(tǒng)一的原因，在前面已有說明，簡單地說，是為了壓縮施工量和節(jié)約資金的投入。當(dāng)大湖濃度低于設(shè)計濃度時，可進(jìn)行人工抽水的辦法增加鹵水面，縮短提度時間。 1

43、.9.13.3片淡閘在此次設(shè)計中未考慮，在實際運行可根據(jù)具體情況，臨時增設(shè)。1.10 日曬制堿工段 1.10.1日曬制堿工段組成 該工段組成包括:除混，高濃度鹵水納取，結(jié)晶操作，片淡破碴， 小管道收堿苦鹵排放等，若管收堿粒太小，可考慮活碴。 1.10.2曬堿池的高濃度鹵水吞入量和苦鹵排放量 該曬堿池每年需26Be左右的鹵水約40萬立方米，每年的苦鹵排 出量為10萬立方米左右。 1.10.3日曬結(jié)晶區(qū)的確定 為了適應(yīng)結(jié)晶池滲透量小的要求，本設(shè)計將結(jié)晶區(qū)確定在了查干淖、達(dá)格淖西邊低洼處,并增加了道路、苦鹵排放的通道，拓寬了溝道，以適應(yīng)小管道收堿和苦鹵排放的要求。這樣，可在一定范圍內(nèi)減少施工量， 并

44、使?jié)B透量在池板基本不處理的原則下控制到最小。結(jié)晶區(qū)各部分面積見表7。結(jié)晶區(qū)各部分面積表 表7序號 名稱 單位 面積 備注 l 結(jié)晶區(qū)總面m2 2 結(jié)晶面積m2m2 3 溝道m(xù)2 17550 4 道路m230618 5 池捻m243350 包括小堿坨 6 苦鹵緩沖池m210000 現(xiàn)廠確定 1.10.4 鹵源的確定 A、湖表鹵水經(jīng)制鹵飽和的26Be左右的鹵水 B、晶間鹵水經(jīng)冬季凍堿預(yù)蒸發(fā)至飽和的鹵水。 1.10.5結(jié)晶工藝簡述 對Na2CO3飽和的鹵水，經(jīng)灘曬結(jié)晶，遇雨片淡，苦鹵排放，破碴，小管道采收，弧形篩脫水后在道旁堆成小堿坨，進(jìn)行自然淋鹵。 1.10.5.1結(jié)晶期確定 根據(jù)Na+ CO3、

45、S04-H20三元體系多溫相圖分析， 當(dāng)如表4-2質(zhì)量的湖表鹵水，在-5C的平衡溫度下，鹵水的第一平 衡固相為Na2C03 1OH20，第二、三平衡固相分別為NaCl 2H20和 NaCl在NaCl 2H20析出前大約有50g (每升鹵水)的析出;在OC的平衡溫度下，鹵水的第一平衡固相依然是 Na2CO37H20，第二平衡固相為NaCl;而在5C的平衡溫度下，鹵水的第一平衡因相是Na2CO3可見，要得到質(zhì)量較好的Na2CO3結(jié)晶，此鹵水的最低平衡溫度應(yīng)在0-5C之間。故此，根據(jù)氣象部門提供的 1985-2004年20年的各氣象要素統(tǒng)計資料，可確定該鹵水的結(jié)晶期應(yīng)為每年的3-10月份，在此期間，

46、氣溫最低的3月份，月平均氣溫 為-2C，其它的11、12、1、2月份的氣溫均在OC以下，不適合Na2CO3的結(jié)晶生產(chǎn)。 在氣溫適直的3-10月份中，還包括了收料期一個月。為了避免氣溫低，淋鹵困難及保證結(jié)晶的連續(xù)性，將收料期確定在每年的10月份，這樣，實際的結(jié)晶期為每年的3-9月份。1.10.5. 2結(jié)晶池可利用蒸發(fā)量核算 由于受自然條件及人為操作的影響，自然蒸發(fā)量不可能全部用 于結(jié)晶生產(chǎn)，因此需進(jìn)行蒸發(fā)量核算，核算結(jié)果。 1.10.5.3結(jié)晶工藝的參數(shù)確定 A、結(jié)晶過程鹵水起止?jié)舛?起始濃度25. 5Be ，實驗數(shù)據(jù); 終止?jié)舛菳228. 5Be，相圖計算結(jié)合制堿工業(yè)手冊確定。以上起止?jié)舛仁歉?/p>

47、據(jù)取樣鹵水經(jīng)相圖計算結(jié)合實驗得出的，如 鹵水質(zhì)量變動可按表4-16控制。 B、結(jié)晶過程鹵水Na2CO3析出率G2: O.1907t/m25C三元水堿體系相圖計算值; C、結(jié)晶過程母液剩余率M: 0.3924m/m 相圖計算值; D、結(jié)晶過程鹵水蒸發(fā)率: 0.5394m/m。 E、全年2099.5mm 5月: 395.4mm F、影響結(jié)晶降雨量R2:全年: 249.0mm 5月26.4mm G、平均相對濕度m: 3-9月: 50% 5月: 39% H、結(jié)晶作業(yè)天數(shù)T: 3-9月; 214天 5月: 31天。 I:結(jié)晶過程鹵水比蒸發(fā)系數(shù)F: 60.20% (3-9月) 69.11% (5月) J:

48、結(jié)晶過程鹵水平均日滲透k: 1.00mm/日。估計值。 K:堿固自然蒸發(fā)綜合系數(shù)U: 63.71% (5月); 68.21% (39月) ,依U=0.1315+O.3737em計算 L:降雨損失蒸發(fā)量E=1/4R2+3/4R2/FM出廠日曬堿Na2CO3平均含量: 74% N結(jié)晶堿總損失率: 16% 1.10.5.4 3-9月份及5月份結(jié)晶能力計算 見表8及表9。 1.10.5.5 結(jié)晶區(qū)綜合計算 a、年產(chǎn)1萬噸原料需結(jié)晶面積 (1)理論面積:50萬平米 (2)設(shè)計面積:62萬平米 此結(jié)晶面積乃平均氣象條件下所得，考慮到特殊條件下的氣象 變動，本次設(shè)計將以上理論平均面積乘以1.2的保險系數(shù)，作

49、為最終 的設(shè)計面積，這樣，既可滿足結(jié)晶的工藝要求，又可在制鹵面積不足 時讓出一部分面積作為調(diào)節(jié)池。 (3)布置面積 a、實際布置時結(jié)晶面積為62.4萬平米 1.10.5.6 年產(chǎn)1萬噸日曬堿需飽和鹵量:12895.7 X 30. 740萬立方米。因結(jié)晶生產(chǎn)安排在3-9月份，而制鹵生產(chǎn)安排在3-10月份， 即生產(chǎn)期比制鹵期少一個月，所以全年的蒸結(jié)比與實際有出入，故 在此以每年的旺產(chǎn)月5月份的蒸結(jié)比為計算依據(jù)，滿足了極端月份 的要求，也可滿足一般月份考慮到結(jié)晶面積富余時可將其一部分改為調(diào)節(jié)池以及冬季凍堿 會副產(chǎn)一部分鹵水，所以制鹵面積不再做系數(shù)放大處理，故實際的蒸結(jié)比為:2.44。1.10.5.7

50、全年飽和鹵供需平衡計算 制鹵區(qū)全年飽和鹵供應(yīng)量5040.87537. 8萬立方米 結(jié)晶區(qū)全年飽和鹵需求量12895.730.740萬立方米 供需缺口40-37.82.2萬立方米。 冬季堿可副產(chǎn)大量的高濃度鹵水(接近飽和) .如以30萬平米的 面積，凍堿3個月計算，可副產(chǎn)大約18萬噸高濃度鹵水，此鹵水即 使?jié)饪s至飽和也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于2.2萬立方米，所以，總體上可滿足結(jié)晶區(qū) 的鹵水供應(yīng)要求。 1.10.6結(jié)晶區(qū)的工藝操作控制 1.10.6.1工藝操作原則 根據(jù)北大池堿廠蒸發(fā)量大,降水較小的特點，本工藝操作實行 新、深、長、平曬結(jié)晶工藝。 1.10.6.2除混操作 在每年氣溫回升的3月份，在正式生產(chǎn)前，需

51、對結(jié)晶池內(nèi)的砂 土、柴草等除混。除混時，將清鹵放入結(jié)晶池，同時由人工用靶將池 底的泥砂趕起攪渾，然后用清鹵逐步頂出結(jié)晶池，并將頂出的渾水由 總泄鹵均排入大湖。 1.10.6.3上水的深度及操作 對結(jié)晶地除混后，打開澄清儲鹵庫的閘門，向每個結(jié)晶池中加入 飽和鹵水。加入的深度可控制在30cm以下，20cm以上，當(dāng)鹵庫的儲 水較少時，加入的深度可適當(dāng)減少?？傊诒ＷC結(jié)晶池全部加鹵的原則下，應(yīng)盡可能將鹵水深度增大(不超過30cm) ，以增加對太陽能 的吸收，提高產(chǎn)量。 大坨集運日曬堿主要原材料、燃料動力消耗指標(biāo)表 序號名 稱性能 及規(guī)格單位原料消耗指標(biāo)消耗量備注單位數(shù)量單位全年1汽油升0.14升14

52、002電力380VKWh0.13KWh13003柴油升0.1升10001.10.6.4結(jié)晶終止?jié)舛瓤刂?根據(jù)對Na+ CO3、S04-H20三元水堿體系相圖分析可知,當(dāng)Na2CO3的析出達(dá)到一定程度時，將會有其它堿同時析出，這時， 如不及時將鹵水撤出結(jié)晶池，將會嚴(yán)重影響堿Na2CO3的質(zhì)量，使CO3、 S04的可溶性雜質(zhì)顯著增高，所以對結(jié)晶終止?jié)舛鹊目刂浦陵P(guān)重要。對操作人員來講，應(yīng)改變傳統(tǒng)觀念，進(jìn)行科學(xué)的操作控制。在每次上水 前、化驗、記錄Na2CO3鹵水的基礎(chǔ)上，臨近終點時，要求操作人員每日把鹵樣送化驗室檢測一次，將鹵水中的Na2CO3嚴(yán)格控制 1.10.8 主要設(shè)備選型 1.10.8.1苦鹵泵選擇 在苦鹵排放溝的未端設(shè)有苦鹵緩沖池，這樣可將苦鹵排放流量大大減小，由于苦鹵排放地尚未最后確定，所以將苦鹵泵的流量暫 定為500m3/h，揚程初步定為10m。 苦鹵泵型號初步選擇: 250HW-12型混流泵。 配套功率30kw，流量540m3/h，揚程12.5m，臺數(shù)3臺(備用 一臺) ，產(chǎn)地:河北省邢臺水泵廠。 1.10. 8. 2 收料機(jī)械選擇 1萬噸日曬堿30天收完，每天收堿12小時，則小時收堿能力為 27噸，選塘30扒堿機(jī)1臺，與4套4英寸水力小管道系統(tǒng)相