鋼筋施工方案,

1、鋼筋施工方案工程鋼筋工程量大， 專業(yè)工種工程多， 技術(shù)復(fù)雜， 像型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋節(jié)點(diǎn) 連接、現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土，屬于新工藝、新技術(shù)，核心筒基礎(chǔ)布置3層 32鋼筋，與基礎(chǔ)梁及剪力墻、型鋼柱共同組成基礎(chǔ)受力系統(tǒng)，鋼筋錨固、連接及連接 位置、施工順序要正確， 因此要熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)， 妥善處理好鋼筋 施工技術(shù)問題， 確保鋼筋分項(xiàng)工程施工質(zhì)量百分之百合格標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì)鋼筋施工新技 術(shù)、新工藝，項(xiàng)目部成立 QC質(zhì)量活動(dòng)小組，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)?；A(chǔ)施工到裙房結(jié) 頂，是鋼筋工程施工的高峰期，認(rèn)真組織好鋼筋工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度，確保 實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)主體優(yōu)良的目標(biāo)。亠r- z_- rmr施工布署 :1. 施工構(gòu)

2、想A. 本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工管理 , 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制 , 全面負(fù)責(zé)工程施工質(zhì)量、 安全、工期和成本 ,統(tǒng)一指揮生產(chǎn) . 勞動(dòng)力和組織物資供應(yīng)。 本工程作為公司的重 點(diǎn)工程，保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。安全無事故。確保工期的目標(biāo)。B. 根據(jù)本工程的規(guī)模及工作量和本公司的施工力量，施工工期安排為 40 天。勞動(dòng)力配備表序號(hào) 工種名稱 人 數(shù) 備注1 打孔工 160 人 40 組2 混凝土工 50 人3 鋼筋工 20 人4 電焊工 20 人5 吊車司機(jī) 3 人6 機(jī)電修理工 3 人7 勤雜工 10 人3. 主要材料計(jì)劃序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注1 水泥 32.5 T 1468.682 碎石 T

3、 4498.273 鋼材 HPB235 T 134.164電焊條3.2 Kg 318.965 鐵絲 Kg 228.036 黃砂 中粗砂 T 2383.947 樁尖 個(gè) 551 5. 主要施工設(shè)備一覽表 :序號(hào) 機(jī)具名稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量1 激光測(cè)距儀 3030E 臺(tái) 12 水準(zhǔn)儀 S3 臺(tái) 23 振動(dòng)沉管灌注樁 DZ-90 型 臺(tái) 24 砂漿拌和機(jī) JZC350 臺(tái) 45 交流電焊機(jī) BX-300 臺(tái) 6 6 鋼筋切斷機(jī) QJ40-1 臺(tái) 27 汽車吊 8T 臺(tái) 18 振動(dòng)棒 HZ-50A 套 49砼試塊模具15X 15X 15套2010 磅稱 500KG 臺(tái) 411 小推車 臺(tái) 2012

4、 鏑燈 1000W 只 213 太陽燈 1000W 若干14 發(fā)電機(jī)組 120KW 臺(tái) 2 施工管理：1. 質(zhì)量管理：A .質(zhì)量管理系統(tǒng)：建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo) , 項(xiàng)目副經(jīng)理和專職質(zhì)檢員中間控制 , 施工班組基層檢查的 三級(jí)管理系統(tǒng)。工程質(zhì)量保證體系B. 質(zhì)量控制措施： 施工過程的質(zhì)量過程控制是質(zhì)量管理中的中心 ,為保證工程質(zhì)量 , 對(duì)施工各階段 必須做好下列各項(xiàng)工作。 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，加強(qiáng)原材料 和攪拌站的質(zhì)量管理。 以IS09002的標(biāo)準(zhǔn)來控制施工全過程，牢固樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的 思想，爭(zhēng)取良好的社會(huì)信譽(yù)。 施工過程中，嚴(yán)格按國家頒發(fā)的驗(yàn)收規(guī)范

5、、操作規(guī)程和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)統(tǒng)一施工，堅(jiān)持認(rèn)真審圖，按圖施工。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，采取有效措施，決不留 隱患。 做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，不合格原材料不得使用：上道工序不合格，不 得轉(zhuǎn)入下道工序，及時(shí)做好隱蔽和分項(xiàng)工程檢驗(yàn)。 認(rèn)真貫徹施工方案，并詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，把施工要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通過 作業(yè)指導(dǎo)書等形式寫出來，做到人人心中有數(shù)。 認(rèn)真做好測(cè)量定位放線，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高、垂直度，經(jīng)自檢，然后報(bào)甲 方、監(jiān)理復(fù)驗(yàn)后方可施工。 各分項(xiàng)工程做好自檢、互檢、交驗(yàn)收、貫徹質(zhì)量崗位責(zé)任制。每道工序必須 在自檢合格的基礎(chǔ)上才能通知建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表和監(jiān)理方核驗(yàn)。 認(rèn)真做好施工記錄、終孔驗(yàn)收記錄、隱蔽工程記

6、錄等，及時(shí)辦理各種驗(yàn)收簽 證手續(xù)，定期檢查工程質(zhì)量，保證資料的收集、整理、審核與工程同步進(jìn)行。 原材料進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明或復(fù)試報(bào)告，各種成品、半成品進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行復(fù) 驗(yàn)，試驗(yàn)合格才能使用。 質(zhì)量與職工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，認(rèn)真執(zhí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。一）、施工準(zhǔn)備1、材料：鋼筋的規(guī)格種類齊備。鋼筋通過試驗(yàn)合格，采用標(biāo)識(shí)狀態(tài)為“合格” 的鋼筋進(jìn)行加工。2、機(jī)械設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)、彎鉤機(jī)、調(diào)直機(jī)、除銹機(jī)及砂輪鋸、加工扳手、操 作臺(tái)。3、核對(duì)配料單、圖紙，如有問題及時(shí)解決。二、 操作工藝：鋼筋除銹 鋼筋調(diào)直 鋼筋下料 鋼筋彎曲 成品筋碼放。1. 除銹：檢查鋼筋外觀， 浮銹用除銹機(jī)清除干凈， 除銹后鋼筋表面有麻坑。

7、 腐蝕孔嚴(yán)禁使用，隔離存放。（二） 鋼筋的調(diào)直：1、1級(jí)鋼筋的調(diào)直：610鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。調(diào)直時(shí)及時(shí)檢查調(diào)直機(jī) 的工作情況，鋼筋應(yīng)平直、無損傷、劃痕，表面不得有裂紋、油污。2n級(jí)鋼筋應(yīng)平直，無損傷、油污。3、鋼筋在調(diào)直過程中，若發(fā)現(xiàn)脆斷、裂紋、力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)停止加 工，及時(shí)上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人1 、 筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證、 出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告， 并按施 工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。3、熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高

8、線，柱、墻外皮尺寸線。5、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不 符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將浮銹、水 泥砂漿等污垢清除干凈。6、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高 （ 柱頂、墻頂） 是否符合圖 紙要求，混凝土施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。7、準(zhǔn)備好控制混凝土保護(hù)層厚度的砼墊塊和鋼筋定位支架。樓層板鋼筋墊塊采 用混凝土強(qiáng)度相等的水泥砂漿制作，柱鋼筋墊塊采用塑料墊塊。8、板、梁及柱底部雜物應(yīng)清理干凈。一、鋼筋安裝1 、主控項(xiàng)目（1）鋼筋安裝時(shí) ，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）受力鋼筋的品種、級(jí)別

9、、規(guī)格和數(shù)量對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能有重要影響， 必須符合設(shè)計(jì)要求。2、一般項(xiàng)目鋼筋安裝位置的允許偏差。 梁、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋的位置對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的 承載能力和抗裂性能等有重要影響。 由于上部縱向受力鋼筋位移而引發(fā)的事故通 常較為嚴(yán)重， 應(yīng)加以避免。 本條通過對(duì)保護(hù)層厚度偏差的要求， 對(duì)上部縱向受力 鋼筋的位置加以控制， 并單獨(dú)將梁、 板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度偏差 的合格點(diǎn)率要求規(guī)定為 90%及以上。對(duì)其他部位，表中所列保護(hù)層厚度的允許偏 差的合格率要求仍為 80%及以上 。工藝流程一 柱鋼筋綁扎套柱箍筋一搭接綁扎豎向受力筋一畫箍筋間距線T綁箍筋二 剪力墻鋼筋綁扎立24根豎筋-畫水平

10、筋間距-綁定位橫筋一綁其余橫豎筋三 梁鋼筋綁扎1、模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距-放主梁次梁箍筋-穿主梁底層縱筋及彎起筋-穿次梁底層 縱筋并與箍筋固定-穿主梁上層縱向架立筋-按箍筋間距綁扎-穿次梁上層縱 向鋼筋-按箍筋間距綁扎2、模外綁扎 （ 先在粱模板上口綁扎成型后再入模內(nèi) ）： 畫箍筋間距-在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根-在橫桿上面放箍筋-穿主梁下層 縱筋一穿次梁下層鋼筋-穿主梁上層鋼筋-按箍筋間距綁扎-穿次梁上層縱筋 -按箍筋間距綁扎-抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)四 板鋼筋綁扎 清理模板-模板上畫線-綁板下受力筋-綁負(fù)彎矩鋼筋五 樓梯鋼筋綁扎 劃位置線-綁主筋-綁分布筋-綁踏步筋一般要求六、梁鋼筋的綁

11、扎1、鋼筋在安裝前，首先核對(duì)梁鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料 單、藍(lán)圖相符。2、梁鋼筋的綁扎應(yīng)確保主筋、箍筋的綁扎根數(shù)及間距，不得漏筋。3、 梁主筋應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行錯(cuò)位焊接，焊接接長應(yīng)大于10d，焊接位置應(yīng)符合 規(guī)范要求。4、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。5、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋， 將箍筋按已畫好的間距逐 個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受 力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架 立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固； 調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求， 綁架立筋， 再綁主筋， 主次同時(shí)配合進(jìn)行。 次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱 向鋼筋之上， 為了保證次梁鋼筋的

12、保護(hù)層厚度和板筋位置， 可將主梁上部鋼鞘降 低一個(gè)次粱上部主筋直徑的距離加以解決。6、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)， 梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長 度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求。 框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度 也要符合設(shè)計(jì)要求。一般大于45d。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎， 如圖 2-19 。7、 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采用135，平直部分 長度為 10d。8、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mn處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。 梁柱節(jié)點(diǎn)處， 由于梁筋穿在柱筋內(nèi) 側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋

13、，漸變長度一般為600mm以保證箍 筋與梁筋緊密綁扎到位。9、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為 雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。10、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm寸，宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭，小于22mm寸，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī) 定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（U級(jí)鋼筋 可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎 搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受

14、力鋼筋截面面積占受力鋼 筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 50%七、核心筒鋼筋的綁扎1、柱鋼筋為二級(jí)20、22螺紋鋼筋，箍筋三級(jí)鋼12100水平、垂直分布筋一級(jí)10圓筋150/200拉鉤為一級(jí)6400/450,具體按藍(lán)圖施工。2、鋼筋的綁扎間距應(yīng)一致，鋼筋應(yīng)順直。3、按施工需要設(shè)立鋼筋立架，固定鋼筋網(wǎng)片。八、框架柱及墻體鋼筋的綁扎1、柱、墻體的主筋在綁扎前，應(yīng)先找正主筋位置，在板筋及梁鋼筋在焊接定位 箍筋，并將柱、墻的鋼筋與定位箍筋進(jìn)行焊接固定，防止發(fā)生鋼筋偏位。2、柱、墻上部應(yīng)綁扎3道箍筋或墻體水平分布筋，確保鋼筋間距及垂直度符合 規(guī)范要求。、箍筋應(yīng)與主要受力鋼筋垂直綁扎，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿

15、受力方向錯(cuò)開設(shè)置。3、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋面積占鋼筋總截面面積百分比應(yīng)符 合，受拉區(qū)不超過25%受壓區(qū)不超過50%4、對(duì)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，先確定鋼筋穿插就位的順序，鋼筋綁扎的先后 次序由鋼筋工長按結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)進(jìn)行策劃，施工時(shí)特別注意與木工聯(lián)系討論支模、放預(yù)埋件和鋼筋的先后順序，以減小綁扎的難度。力求在滿足規(guī)范要求的前 提下，盡量做到方便，省力，快捷、準(zhǔn)確到位的順序進(jìn)行。5、 電渣壓力焊及閃光對(duì)焊等鋼筋接頭布置要求，按規(guī)范執(zhí)行。6、現(xiàn)場(chǎng)人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域 內(nèi)的

16、人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在 外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩或朝向無人區(qū)。7、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。 鋼筋堆放要分散、穩(wěn) 當(dāng)、防止傾倒和塌落。8、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。9、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi), 重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在 4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。 柱梁骨10.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼 筋，不得任意減少支架或馬凳。11. 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)。綁

17、扎 時(shí)掛好安全帶。12. 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下始準(zhǔn)靠近，就 位支撐好方可摘鉤。13. 吊運(yùn)短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運(yùn)超長鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千 斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。14. 吊運(yùn)在樓層搬運(yùn)、綁扎鋼筋，應(yīng)注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電 線的安全距離(1kv以下4 m, 1- 10kv6m)。15. 夜間施工燈光要充足，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導(dǎo) 線應(yīng)架空。竹腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底九柱鋼筋綁扎1、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)

18、綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中 心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成 45，中間鋼筋 的彎鉤應(yīng)與模板成90。2、搭接綁扎豎向受力筋；柱子主筋立起之后，接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按表2-13采用。表2-13縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15 C20 C25 C30 C35 C40光圓鋼筋 HPB235級(jí) 45d 35d 30d 25d帶肋鋼筋 HRB335級(jí) 55d 45d 35d 30d HRB40C級(jí)、RRB40C級(jí)一55d 40d 35d 注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。3、 柱豎向筋采用機(jī)械或焊接連接時(shí)，

19、按規(guī)范要求同一段面50磁頭位置。第一 步接頭距樓板面大于500mnd且大于H/6，不在箍筋加密區(qū)。4、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5、柱箍筋綁扎：(1) 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采 用纏扣綁扎，如圖2-15。(2) 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角 部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。(3) 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿拄子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，見圖2-16。4)有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135,平直部分長度不小于10d(d 為箍筋直徑)，見圖2-17。架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。(5)

20、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋問距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙 及施工規(guī)范不大于100mm且不大于5d的要求(d為主筋直徑)。如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋，見圖 2-18（6）柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，如主筋外皮為 25mm墊塊應(yīng)綁在柱豎 筋外皮上，間距一般 1000mm， （ 或用塑料卡卡在外豎筋上 ） 以保證主筋保護(hù)層厚 度準(zhǔn)確。 同時(shí)， 可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。 當(dāng)柱截面尺寸有變 化時(shí)，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。（ 7） 墻體拉接筋或埋件，根據(jù)墻體所用材料，按有關(guān)圖集留置。（ 8） 柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時(shí)，要持別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長度為 1.

21、7Lae ，具 體參見建筑物抗震構(gòu)造詳圖 03G3291（ 民用框架、框架剪力墻、剪力墻部 分框支剪力墻 ） 中的有關(guān)作法。同時(shí)在鋼筋連接時(shí)要注意柱筋的錨固方向，保證 柱筋正確錨人梁和板內(nèi)。十 剪力墻鋼筋綁扎1、立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分 檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位， 并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志， 接著 綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁 3 根水平筋， 其搭接長度及位置均符合設(shè)計(jì) 要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合本書中“縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表”。3、剪力墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎， 雙排鋼筋之

22、間應(yīng)綁拉筋或支撐筋， 其縱橫間距不大于 600mm鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。4、剪力墻與框架柱連接處， 剪力墻的水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)， 其錨固長度 要符合設(shè)計(jì)要求。 如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻筋時(shí)， 柱內(nèi)要預(yù)留連接筋或柱內(nèi) 預(yù)埋鐵件，待柱拆模綁墻筋時(shí)作為連接用。 其預(yù)留長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定 .5、剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長度以及洞口 周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)、抗震要求。6、合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整， 在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出 的豎向鋼筋加以固定， 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看護(hù)， 澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋 位置的準(zhǔn)確。十一；樓板鋼筋綁扎1、

23、清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。2、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等 及時(shí)配合安裝。3、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一 般用順扣 （圖 2-20） 或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn) 可交錯(cuò)綁扎 （ 雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎 ） 。4、如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎 矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。5、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng) 滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為 15mm蓋鐵下部安裝馬 凳，位置

24、同墊塊。十二；樓梯鋼筋綁扎1、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn) 均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。3、底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均 要符合施工規(guī)范的規(guī)定。十三、鋼筋制作 : 根據(jù)圖紙要求編制鋼筋下料單 , 作為鋼筋備料加工的依據(jù) ; 鋼筋的加工按下料尺寸劃線 , 采用 QJ40 型切斷機(jī)切斷鋼筋 , 配制主筋等 ;6鋼筋的焊接：采用17KW交流電焊機(jī),焊接采用搭接接頭，雙面焊接5d，縫寬 b0.7d,并不小于10mm縫高h(yuǎn)0.3d,并不小于4mm施工焊接完成

25、后,將鋼筋 接頭彎曲在兩根鋼筋的同一條軸線上。7、 鋼筋籠制作：對(duì)長度大于12M的鋼筋籠視長度分段制作。箍筋間距均勻，點(diǎn)焊 不脫離,不漏焊,不跳焊,并清除焊渣。8、鋼筋籠安放 ： 先下底籠 , 后中籠 , 再上籠 , 在井口施焊完成 , 安放入井。 鋼筋籠設(shè) 滾動(dòng)式砼保護(hù)塊?；\底主筋向內(nèi)側(cè)彎曲成倒錐臺(tái)狀 , 使其吊裝入孔較方便。十四、 成品保護(hù)1、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r 派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。2、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。3、鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。4、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)

26、鋼筋。十五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 、 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確， 振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋， 澆筑混 凝土后立即修整甩筋的位置，防止拄筋、墻筋位移。2、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。3、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。4、箍筋末端應(yīng)彎成 135，平直部分長度為 10d。5、梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置準(zhǔn)確。6、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩倒。7、綁板的蓋鐵鋼筋應(yīng)拉通線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不 準(zhǔn)，觀感不好。8、綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁 3 個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時(shí)

27、，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取揩施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架 不垂直。9、在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開搭接范圍，防止綁扎 接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。文明施工管理：A.推行現(xiàn)代化管理方法，科學(xué)組織施工，做好現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作。B .按照施工總平面圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，大宗材料、成品、半成品和機(jī)具堆放, 不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全、防護(hù)設(shè)施。C.設(shè)置明顯的標(biāo)牌、標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、項(xiàng)目 經(jīng)理和施工現(xiàn)場(chǎng)總代表人的姓名、開、竣工日期、施工許可證批準(zhǔn)文號(hào)等，并做 好標(biāo)牌的保護(hù)工作。D用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照 施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)

28、， 嚴(yán)禁私拉亂接， 設(shè)置安全的夜間照明、 危險(xiǎn)潮濕場(chǎng)所的 照明以及手持照明燈具，采用符合安全要求的電壓。E. 施工機(jī)械按施工總平面圖布置，不任意侵占場(chǎng)內(nèi)道路，施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng) 過安全檢查， 經(jīng)檢查合格的方可使用。 機(jī)械操作人員建立機(jī)組責(zé)任制， 并依照有 關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。F. 保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通 , 排水系統(tǒng)良好的使用狀態(tài) , 保持場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔 ,隨 時(shí)清理建筑垃圾 , 在車輛、行人通行的地方施工， 設(shè)置井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志。G. 執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)規(guī)范化管理，進(jìn)行安全交底、安全教育 和安全宣傳、 嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案、 各種安全設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)器具， 必須

29、定期 進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時(shí)消除隱患。H. 設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施 ,并符合衛(wèi)生,通風(fēng)照明等要求 ,職工的膳食、飲 水供應(yīng)等符合衛(wèi)生要求。I. 做好安全保衛(wèi)、 采取防盜措施， 現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立圍護(hù)設(shè)施 , 非施工人員不得擅自 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。J. 建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求設(shè)施，保持完好的備用狀態(tài)。 在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)，使用易燃易爆器材時(shí)，采取特殊的消防安全措施。一般安全要求A;不準(zhǔn)酒后上崗，帶病上崗、電工、電焊工、操作工配備專人，持證上崗，不 準(zhǔn)跨工種操作。B ;合理安排勞動(dòng)與休息時(shí)間，保證上班時(shí)間精力充沛，不打疲勞戰(zhàn)，做 好自我衛(wèi)生檢查，不準(zhǔn)隨地大小便。1、原材料、半成品、成品

30、時(shí)要注意前后左右是否有人，防止觸傷人。搬運(yùn)帶有彎 鉤的鋼筋半成品時(shí)，要注意轉(zhuǎn)彎，防止彎鉤鉤住電線、其它物品及人。2、鋼筋、鋼材、半成品等按規(guī)格品種分類堆放整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具 應(yīng)加網(wǎng)罩。3、各種鋼筋機(jī)械應(yīng)由熟悉機(jī)械構(gòu)造、性能和操作方法的人員按規(guī)程操作。操作 前應(yīng)檢查機(jī)械有無異?，F(xiàn)象， 并必須先運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。 操作過程中機(jī)械 如需注油或檢修，應(yīng)停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。4、用點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)焊接時(shí)，要注意防火。一、預(yù)制與綁扎1、 用機(jī)械拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2 米區(qū)域內(nèi)禁止 行人。采用人工鉸磨拉直鋼筋，不準(zhǔn)用胸、肚接觸鉸磨推杠，并緩慢松解，不得 一次松開。2、展

31、開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。3、人工斷料，工具必須牢固。兩人要站成斜角，打錘應(yīng)注意區(qū)域內(nèi)的人、物。 切斷小于 300 毫米的短鋼筋， 應(yīng)用鉗子夾牢， 禁止用手把扶， 并應(yīng)在外側(cè)設(shè)防護(hù) 籠罩。4、手工彎曲鋼筋時(shí)，扳子應(yīng)夾牢，拖平和握緊。腳要站穩(wěn)，用力不應(yīng)過猛。彎 曲鋼筋時(shí)， 禁止非操作人員站在附近。 盡量不在高空和腳手架上彎料作業(yè)， 若確 實(shí)需要，應(yīng)加設(shè)安全設(shè)施。5、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直 線上。鋼筋堆放要穩(wěn)、分散，防止傾倒或塌落。6、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。綁扎預(yù)應(yīng)力綱 筋時(shí)嚴(yán)禁用錘擊或腳踩預(yù)應(yīng)力

32、鋼筋。7、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道。安裝懸空結(jié)構(gòu) 的鋼筋時(shí)，要站在腳手架上操作，不得站在模板或支撐上操作。8、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，搭設(shè)外掛架及安全網(wǎng)，綁扎 時(shí)掛好安全帶。在高外綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)防止鉤子及鋼筋墜落傷人。二、冷拉與張拉1、用卷揚(yáng)機(jī)冷拉前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，沒有檔板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度角并采用封閉式導(dǎo)向滑輪。 操作時(shí)要站在防護(hù)檔板后， 冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通 行。2、冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問題時(shí)，要 先行停車，放松鋼筋后，才能進(jìn)行檢查修理及重新操作。3、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，

33、不得隨便變更。無論拉 伸或放松鋼筋都應(yīng)該緩慢均勻進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、彈簧稱、錨卡具有異常 應(yīng)停止張拉。4、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，鋼筋張拉后要加以保護(hù)，禁止壓重物或在 上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止直接沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。5、在測(cè)量鋼筋的伸長度或加楔、擰緊螺栓時(shí)應(yīng)站在鋼筋兩側(cè)操作，并停止卷揚(yáng) 機(jī)或千斤頂拉伸操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。采用電熱張拉，若帶電操作， 應(yīng)做好絕緣保護(hù)和防觸電措施。6、進(jìn)行冷拉或張拉工作，要有專人指揮。7 . 冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板， 沒有擋板時(shí)， 應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成 90，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。 操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后， 冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人 和通行。8

34、. 冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開機(jī)信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其他問題時(shí)， 要先行停機(jī)，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。9. 冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長度進(jìn)行， 不得隨意變更。 不 論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止 張拉。10. 張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重 物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。11. 千斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平正，測(cè)量拉伸長度、加楔和擰緊 螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。12. 同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第 一次拉至控制

35、應(yīng)力的 70一 80，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再拉到規(guī)定應(yīng)力值。13. 采用電熱張拉時(shí)，電氣線路必須由持證電工安裝，導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹， 不得外露。張拉時(shí)，電壓不得超過規(guī)定值。14. 電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時(shí)，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿 絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。三 鋼筋制作安全要求鋼筋加工安全要求。1）鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖 口扎緊。2）使用電動(dòng)除銹時(shí)， 應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動(dòng)， 檢查封閉式防護(hù)罩裝置、 吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機(jī)械和觸電事故。3）送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)的

36、正前方站人；長料除銹要 兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。4）展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，切斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。5）人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺(tái)要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘 的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。6）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。 人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解， 不得一次松開以免回彈傷人。7）人工斷料，工具必須牢固。打錘和掌斷料切具的操作人員要站成斜角，注 意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。8）切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm,禁止用手 把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。9）彎曲鋼筋時(shí)，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或 松脫。10）鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整。工作平臺(tái) 要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩