熱軋及正火鋼焊接工藝

1、LOGO熱軋及正火鋼的焊接工藝熱軋及正火鋼的焊接工藝Company LogoContents坡口加工，裝配及定位焊坡口加工，裝配及定位焊1焊接材料的選擇焊接材料的選擇2焊接參數(shù)的確定焊接參數(shù)的確定3焊接接頭的力學(xué)性能焊接接頭的力學(xué)性能Company Logo1，坡口加工，裝配盡定位焊縫，坡口加工，裝配盡定位焊縫 坡口加工可采用機(jī)械加工，其加工精度較高，也可采用火焰切割或碳弧氣刨。 焊接性的裝配間隙不應(yīng)過(guò)大，盡量避免強(qiáng)力裝配，減少焊接應(yīng)力。 定位焊應(yīng)選用同類(lèi)型的焊接材料，也可選用強(qiáng)度稍低的焊條或焊絲Company Logo2，焊接材料的選擇，焊接材料的選擇一是不能有裂紋等焊接缺陷.焊接材料的選擇

2、焊接材料的選擇二是能滿(mǎn)二是能滿(mǎn)足使用性足使用性能能Company Logo熱軋及正火鋼焊接一般是根據(jù)其強(qiáng)度級(jí)別熱軋及正火鋼焊接一般是根據(jù)其強(qiáng)度級(jí)別選擇焊接材料，而不要求與母材同成分，選擇焊接材料，而不要求與母材同成分，其選用要點(diǎn)如下：其選用要點(diǎn)如下：同時(shí)考慮熔合比和冷卻速度的影響選擇與母材力學(xué)性能匹配的相應(yīng)級(jí)別的焊接材料考慮焊后熱處理對(duì)焊縫力學(xué)性能的影響Company Logo3，焊接參數(shù)的選擇，焊接參數(shù)的選擇焊接熱輸入焊接熱輸入焊條電弧焊焊條電弧焊自動(dòng)焊自動(dòng)焊Company Logo（2）預(yù)熱和焊后熱處理）預(yù)熱和焊后熱處理1）預(yù)熱）預(yù)熱2）焊）焊后熱后熱處理處理確定焊后回火溫度的原確定焊后回

3、火溫度的原則則預(yù)熱溫預(yù)熱溫度與剛度與剛才的淬才的淬硬性，硬性，板厚，板厚，氫含量氫含量等因素等因素有關(guān)有關(guān)熱軋和正火熱軋和正火鋼一般不需鋼一般不需要焊后熱處要焊后熱處理，需進(jìn)行理，需進(jìn)行消除應(yīng)力的消除應(yīng)力的高溫回火高溫回火1，不要超過(guò)，不要超過(guò)母材原來(lái)的回母材原來(lái)的回火溫度，一面火溫度，一面影響母材的本影響母材的本身性能身性能2，對(duì)于有，對(duì)于有回火脆性的回火脆性的材料，要避材料，要避開(kāi)出現(xiàn)回火開(kāi)出現(xiàn)回火脆性的溫度脆性的溫度區(qū)間。區(qū)間。Company Logo4，焊接接頭的力學(xué)性能，焊接接頭的力學(xué)性能v焊縫金屬和熱影響區(qū)的力學(xué)性焊縫金屬和熱影響區(qū)的力學(xué)性能是影響接頭使用可靠性的基本能是影響接頭使用可靠性的基本性能，而其中強(qiáng)度與韌性又是關(guān)性能，而其中強(qiáng)度與韌性又是關(guān)鍵的考核要素，特別是對(duì)合金結(jié)鍵的考核要素，特別是對(duì)合金結(jié)構(gòu)鋼接頭更為重要，幾種典型熱構(gòu)鋼接頭更為重要，幾種典型熱軋及正火鋼焊接接頭的力