CAPP教學(xué)講解課件

第六章計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)目標(biāo)：了解CAPP在CAD/CAM中的地位和作用掌握CAPP的基本工作原理和工作過程學(xué)習(xí)和理解CAPP中零件信息描述方法掌握不同類型CAPP系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)1第六章計(jì)算機(jī)輔助工藝學(xué)習(xí)目標(biāo)：了解CAPP在CAD/CAM學(xué)習(xí)內(nèi)容：概述CAPP中零件信息的描述和輸入派生式CAPP系統(tǒng)創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)2學(xué)習(xí)內(nèi)容：概述CAPP中零件信息的描述和輸入派生式CAPP系學(xué)習(xí)重點(diǎn)：CAPP中零件信息的描述和輸入；派生式CAPP和創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)的工作原理及過程學(xué)習(xí)難點(diǎn)：CAPP中零件信息的描述和輸入學(xué)習(xí)過程中應(yīng)注意的問題：對(duì)比傳統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)的過程，理解其功能和意義；注意瀏覽參考書和期刊雜志中關(guān)于企業(yè)使用CAPP的示例，加深對(duì)本知識(shí)點(diǎn)的理解。

3學(xué)習(xí)重點(diǎn)：CAPP中零件信息的描述和輸入；學(xué)習(xí)難點(diǎn)：CAPP思考題簡要分析CAPP系統(tǒng)的基本組成和功能。簡述CAPP技術(shù)在CAD/CAM集成系統(tǒng)中的作用。簡要說明CAPP的作用與意義。CAPP系統(tǒng)中常用的零件信息描述與輸入方法有哪幾種?各有何特點(diǎn)?敘述檢索式CAPP系統(tǒng)、派生式CAPP系統(tǒng)，并分析比較其異同。4思考題簡要分析CAPP系統(tǒng)的基本組成和功能。46-1概述CAPP的基本概念

CAPP的基本組成

CAPP的類型及其工作原理工藝過程設(shè)計(jì)的任務(wù)

傳統(tǒng)工藝過程設(shè)計(jì)的缺陷CAPP的基本概念實(shí)施CAPP的意義

CAPP系統(tǒng)的工作過程步驟

構(gòu)成CAPP的基本組成模塊

檢索式、派生式及創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)56-1概述CAPP的基本概念CAPP的基本組成6-1概述6.1.1計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(CAPP)的基本概念1．工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的任務(wù)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有：(1)選擇各加工面加工方法；(2)安排合理的加工順序；(3)選擇基準(zhǔn)，確定加工余量和毛坯，計(jì)算工序尺寸和公差；(4)選擇機(jī)床、刀具、夾具和其他工裝設(shè)備等；66-1概述6.1.1計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(C6.1.1CAPP的基本概念(5)選擇合理的切削用量；(6)計(jì)算時(shí)間定額和加工成本；(7)編制包含上述所有資料的工藝文件。核心：是選擇加工方法和合理安排加工順序。76.1.1CAPP的基本概念(5)選擇合理的切削用量；核心6.1.1CAPP的基本概念工藝文件的合理性、可操作性及設(shè)計(jì)周期→主要取決于工藝人員的經(jīng)驗(yàn)和熟練程度→要求工藝人員具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。2．傳統(tǒng)工藝過程設(shè)計(jì)的缺陷(1)對(duì)工藝設(shè)計(jì)人員要求高86.1.1CAPP的基本概念工藝文件的合理性、可操作性及設(shè)6.1.1CAPP的基本概念傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)方式要由工藝人員采用手工方式查閱手冊(cè)、計(jì)算數(shù)據(jù)和編制文件，要處理大量繁瑣重復(fù)的事務(wù)工作，設(shè)計(jì)效率低，設(shè)計(jì)周期長，會(huì)直接影響產(chǎn)品開發(fā)周期及更新?lián)Q代速度(2)工作量大、效率低下，影響產(chǎn)品開發(fā)周期96.1.1CAPP的基本概念傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)方式要由工藝人員6.1.1CAPP的基本概念工藝過程設(shè)計(jì)需要處理大量的圖形信息、數(shù)據(jù)信息，并產(chǎn)生大量的工藝文件和工藝數(shù)據(jù)→人工處理繁瑣、易出錯(cuò)。(3)難以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性(4)信息不能共享若其他部門所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)可以通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交流與共享，而工藝部門仍采用手工方式，對(duì)其他部門的數(shù)據(jù)就只能通過手工查詢→工作效率低、易出錯(cuò)且無法實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享；106.1.1CAPP的基本概念工藝過程設(shè)計(jì)需要處理大6.1.1CAPP的基本概念3．CAPP的基本概念

計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，即ComputerAidedProcessPlanning，簡稱CAPP，是通過計(jì)算機(jī)技術(shù)輔助工藝設(shè)計(jì)人員，以系統(tǒng)、科學(xué)的方法確定零件從毛坯到成品的整個(gè)技術(shù)過程。116.1.1CAPP的基本概念3．CAPP的基本概念計(jì)算機(jī)6.1.1CAPP的基本概念CAPP就是利用計(jì)算機(jī)的信息處理和信息管理優(yōu)勢，采用先進(jìn)的信息處理技術(shù)和智能技術(shù)，幫助工藝設(shè)計(jì)人員完成工藝設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)任務(wù)。如選擇定位基準(zhǔn)、擬訂零件加工工藝路線、確定各工序的加工余量、計(jì)算工藝尺寸和公差、選擇加工設(shè)備和工藝裝置、確定切削用量、確定重要工序的質(zhì)量檢測項(xiàng)目和檢測方法、計(jì)算工時(shí)定額、編寫各類工藝文件等；126.1.1CAPP的基本概念CAPP就是利用計(jì)算機(jī)的信息處6.1.1CAPP的基本概念最后生成產(chǎn)品生產(chǎn)所需的各種工藝文件和數(shù)控加工編程、生產(chǎn)計(jì)劃制定和作業(yè)計(jì)劃制定所需的相關(guān)數(shù)據(jù)信息，作為數(shù)控加工程序的編制、生產(chǎn)管理與運(yùn)行控制系統(tǒng)執(zhí)行的基礎(chǔ)信息。CAPP系統(tǒng)是連接CAD和CAM的橋梁，是真正實(shí)現(xiàn)CAD/CAM集成的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

136.1.1CAPP的基本概念最后生成產(chǎn)品生產(chǎn)所需的各種工藝將工藝設(shè)計(jì)人員從繁瑣和重復(fù)性的勞動(dòng)中解放出來，可以從事新產(chǎn)品及新工藝開發(fā)等創(chuàng)造性的工作節(jié)省工藝過程編制時(shí)間和編制費(fèi)用，縮短工藝設(shè)計(jì)周期，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品在市場上的競爭力有助于對(duì)工藝設(shè)計(jì)人員的寶貴經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行集中、總結(jié)和繼承，提高工藝過程合理化的程度，從而實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)施CAPP的意義6.1.1CAPP的基本概念14將工藝設(shè)計(jì)人員從繁瑣和重復(fù)性的勞動(dòng)中解放出來，可以從事新產(chǎn)品有利于實(shí)現(xiàn)工藝過程的標(biāo)準(zhǔn)化，提高相似或相同零件工藝過程的一致性降低對(duì)工藝過程編制人員知識(shí)水平和經(jīng)驗(yàn)水平的要求CAPP是CAD與CAM的橋梁，為實(shí)現(xiàn)CIMS創(chuàng)造條件15有利于實(shí)現(xiàn)工藝過程的標(biāo)準(zhǔn)化，提高相似或相同零件工藝過程的一致6.1.2CAPP的基本組成CAPP系統(tǒng)的工作過程步驟CAPP的基本組成模塊零件信息獲取模塊：用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息輸入。來自集成環(huán)境下統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型。

零件的信息:人工輸入;現(xiàn)有CAD轉(zhuǎn)換信息接口CAPP系統(tǒng)構(gòu)成與開發(fā)環(huán)境、產(chǎn)品對(duì)象、規(guī)模的大小等因素相關(guān)166.1.2CAPP的基本組成CAPP系統(tǒng)的工作過程步驟6.1.2CAPP的基本組成如何輸入和描述零件的信息是CAPP研究中最關(guān)鍵的技術(shù)之一如何對(duì)零件信息進(jìn)行描述，如何組織管理這些信息以滿足工藝決策和方法的要求，是當(dāng)今CAPP系統(tǒng)需要迫切解決的問題。工藝過程設(shè)計(jì)模塊、工序決策模塊、工步?jīng)Q策模塊是CAPP系統(tǒng)控制和運(yùn)行的核心176.1.2CAPP的基本組成如何輸入和描述零件的信息是檢索式CAPP系統(tǒng)派生式CAPP系統(tǒng)創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)

綜合式CAPP系統(tǒng)由于零件及制造環(huán)境的不同，很難用一種通用的CAPP軟件來滿足各種不同的制造對(duì)象6.1.3CAPP的類型及其工作原理CAPP系統(tǒng)按照工藝決策方法主要分為：18檢索式CAPP系統(tǒng)由于零件及制造環(huán)境的不同，很難用一種通檢索式CAPP系統(tǒng)工作原理:

將企業(yè)現(xiàn)行各類工藝文件，根據(jù)產(chǎn)品和零件圖號(hào)，存入計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫中。

工藝設(shè)計(jì)時(shí)，可以根據(jù)產(chǎn)品或零件圖號(hào)，在工藝文件庫中檢索相類似零件的工藝文件，由工藝人員采用人機(jī)交互方式進(jìn)行修改，最后由計(jì)算機(jī)按工藝文件要求進(jìn)行打印輸出。19檢索式CAPP系統(tǒng)工作原理:將企業(yè)現(xiàn)行各類工藝文件，根據(jù)產(chǎn)6.1.3CAPP的類型及其工作原理功能較弱、自動(dòng)決策能力差，工藝決策完全由工藝人員完成。系統(tǒng)開發(fā)難度小，操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，與企業(yè)現(xiàn)有設(shè)計(jì)工作方式相一致，因此具有很高的推廣價(jià)值，已經(jīng)得到很多企業(yè)的認(rèn)可。能大大提高工藝設(shè)計(jì)的效率和質(zhì)量；特點(diǎn)：不能用于新產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)，無創(chuàng)新能力206.1.3CAPP的類型及其工作原理功能較弱、自動(dòng)決策能6.1.3CAPP的類型及其工作原理派生式CAPP系統(tǒng)利用零件GT（成組技術(shù)）代碼，將零件根據(jù)結(jié)構(gòu)和工藝相似性進(jìn)行分組，然后針對(duì)每個(gè)零件組編制典型工藝，又稱主樣件工藝。工作原理：工藝設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)零件的GT代碼，確定該零件所屬的零件組，然后檢索出該零件的典型工藝文件，對(duì)典型工藝進(jìn)行修改，生成符合要求的工藝文件。216.1.3CAPP的類型及其工作原理派生式CAPP系統(tǒng)6.1.3CAPP的類型及其工作原理優(yōu)點(diǎn)：工作原理簡單，容易開發(fā)，且容易在GT或特征造型基礎(chǔ)上發(fā)展成與CAD和CAM集成的系統(tǒng)。缺點(diǎn)：①系統(tǒng)的操縱者需是有經(jīng)驗(yàn)的工藝人員；柔性差。只能針對(duì)企業(yè)具體產(chǎn)品零件的特點(diǎn)開發(fā)，可移植性差，不能用于全新結(jié)構(gòu)的零件的工藝設(shè)計(jì)、②標(biāo)準(zhǔn)工藝過程未考慮生產(chǎn)批量、生產(chǎn)資源等因素；③生產(chǎn)技術(shù)和手段變化后，系統(tǒng)不易修改。226.1.3CAPP的類型及其工作原理優(yōu)點(diǎn)：缺點(diǎn)：柔性差。6.1.3CAPP的類型及其工作原理用途：派生式CAPP主要適用于零件族較少、每個(gè)族的零件種數(shù)較多的企業(yè)。目前多用于回轉(zhuǎn)體類零件CAPP系統(tǒng)。236.1.3CAPP的類型及其工作原理用途：236.1.3CAPP的類型及其工作原理根據(jù)零件的信息描述，通過邏輯推理規(guī)則、公式和算法等，做出工藝決策而自動(dòng)地“創(chuàng)成”一個(gè)零件的工藝規(guī)程。創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)工作原理

檢索式和派生式的基本原理：是通過直接對(duì)相似零件工藝文件的檢索與修改，生成零件的工藝規(guī)程。從無到有生成（邏輯推理、算法→工藝決策）◆

零件信息描述零件工藝過程246.1.3CAPP的類型及其工作原理根據(jù)零件的信息描述，6.1.3CAPP的類型及其工作原理收集大量的工藝數(shù)據(jù)、工藝知識(shí)和加工知識(shí)，在此基礎(chǔ)上，建立一系列的工藝決策邏輯規(guī)則，形成工藝數(shù)據(jù)庫和工藝知識(shí)庫。

預(yù)備工作：輸入零件的有關(guān)信息→系統(tǒng)模仿工藝人員，應(yīng)用各種工藝決策邏輯規(guī)則，在沒有人工干預(yù)的條件下，自動(dòng)生成零件的工藝規(guī)程→修改、編輯工藝規(guī)程→輸出工藝規(guī)程。工藝設(shè)計(jì)階段：256.1.3CAPP的類型及其工作原理收集大量的工藝數(shù)據(jù)、6.1.3CAPP的類型及其工作原理特點(diǎn)：①可以不依賴于操作人員的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)工藝過程合理化和優(yōu)化；②但由于其知識(shí)庫需要包含所有的工藝決策邏輯，使系統(tǒng)不易實(shí)現(xiàn)；③在不同的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)條件下，需有不同的工藝決策邏輯。目前，還沒有純粹的創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)。266.1.3CAPP的類型及其工作原理特點(diǎn)：①可以不依賴于6.1.3CAPP的類型及其工作原理原因：大多數(shù)工藝規(guī)程無法建立適用的數(shù)學(xué)模型和通用算法－－→工藝知識(shí)和工藝規(guī)程難以用程序代碼表示，只適用處理簡單的、特定環(huán)境下的某類零件。目前的創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)都是針對(duì)某一產(chǎn)品或某一工廠專門設(shè)計(jì)的半創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)。用途：276.1.3CAPP的類型及其工作原理原因：大多數(shù)工藝規(guī)程6.1.3CAPP的類型及其工作原理開發(fā)與應(yīng)用CAPP系統(tǒng)所涉及的關(guān)鍵技術(shù)：

(1)成組技術(shù)(GT，GroupTechnology)

CAPP系統(tǒng)的研究與開發(fā)可以說與成組技術(shù)密切相關(guān)，派生式CAPP系統(tǒng)的開發(fā)一般多為以GT為基礎(chǔ)。

(2)零件信息的描述與獲取

CAPP技術(shù)是按照自己的特點(diǎn)而各自發(fā)展的，零件信息(幾何拓?fù)浼肮に囆畔?的輸入是CAPP系統(tǒng)工作基礎(chǔ)和前提，也是技術(shù)難點(diǎn)。286.1.3CAPP的類型及其工作原理開發(fā)與應(yīng)用CAPP系6.1.3CAPP的類型及其工作原理①工藝流程的決策；②工序決策；③工步?jīng)Q策；④工藝參數(shù)決策。核心：特征型面加工方法的選擇，零件加工工序及工步的安排及組合．(3)工藝設(shè)計(jì)決策機(jī)制決策內(nèi)容如下：研究和發(fā)展工藝設(shè)計(jì)決策算法一直是CAPP研究發(fā)展中的技術(shù)難點(diǎn)和重要技術(shù)內(nèi)容。296.1.3CAPP的類型及其工作原理①工藝流程的決策；6.1.3CAPP的類型及其工作原理工藝設(shè)計(jì)是隨企業(yè)資源條件、技術(shù)水平、工藝習(xí)慣而變，要使工藝設(shè)計(jì)在企業(yè)內(nèi)得到有效的應(yīng)用→總結(jié)出適應(yīng)本企業(yè)的典型工藝及工藝決策的方法→按所開發(fā)CAPP系統(tǒng)的要求，用不同的形式表示這些典型工藝及決策邏輯。(4)工藝知識(shí)的獲取及表示企業(yè)人員、資源條件、技術(shù)水平、工藝習(xí)慣不同→工藝數(shù)據(jù)庫不同，工藝數(shù)據(jù)庫的建立十分繁瑣和復(fù)雜，也是目前制約CAPP應(yīng)用的關(guān)鍵。(5)工藝數(shù)據(jù)庫的建立306.1.3CAPP的類型及其工作原理工藝設(shè)計(jì)是隨企業(yè)資源6-2CAPP中零件信息的描述和輸入零件信息的描述內(nèi)容與要求；成組代碼描述；型面特征描述；從CAD系統(tǒng)直接輸入零件信息；316-2CAPP中零件信息的零件信息的描述內(nèi)容與要求；31如何描述和表達(dá)零件的工藝特征信息，使CAPP系統(tǒng)正確地檢索相似零件的工藝規(guī)程或生成新的工藝規(guī)程→是CAPP系統(tǒng)開發(fā)面臨的第一個(gè)問題，也是最重要的問題。6.2.1零件信息的描述如何描述和輸入零件信息，讓計(jì)算機(jī)“熟悉’，零件圖，是CAPP面臨的首要問題。32如何描述和表達(dá)零件的工藝特征信息，使CAPP系統(tǒng)正確地檢索相6.2.1零件信息的描述1．零件信息描述的內(nèi)容主要包括兩個(gè)方面：零件幾何信息：指零件的幾何形狀和尺寸，如表面形狀、表面間的相互位置、尺寸及其公差；零件幾何信息和零件工藝信息。336.2.1零件信息的描述1．零件信息描述的內(nèi)容主要包括兩個(gè)6.2.1零件信息的描述零件信息描述中應(yīng)有生產(chǎn)管理信息→每一產(chǎn)品中該零件的件數(shù)、生產(chǎn)批量、節(jié)拍等零件工藝信息:毛坯特征、零件材料、加工精度、表面租糙度、熱處理、表面處理、配合關(guān)系等技術(shù)要求→信息都是制定工藝過程時(shí)必需的，又稱之為非幾何信息。346.2.1零件信息的描述零件信息描述中應(yīng)有生產(chǎn)管理信息→每6.2.1零件信息的描述2．零件信息描述的要求(1)信息描述要準(zhǔn)確、完整所謂完整是指要能夠滿足在進(jìn)行CAPP時(shí)之所用,不是指要描述全部信息。(2)信息描述要易于被計(jì)算機(jī)接受和處理，界面友好，使用方便，效率高。(3)信息描述要易于被工程技術(shù)人員理解和掌握，便于被操作人員運(yùn)用。356.2.1零件信息的描述2．零件信息描述的要求(1)信息描6.2.1零件信息的描述(4)信息描述系統(tǒng)(模塊或軟件)應(yīng)考慮計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造、計(jì)算機(jī)輔助檢測等多方面的要求，以便能夠?qū)崿F(xiàn)信息共享。在計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)和并行工程中，要遵守統(tǒng)一的數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)(STEP)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)等規(guī)定，使數(shù)據(jù)格式和數(shù)據(jù)管理統(tǒng)一起來，以便于信息集成和信息的并行處理。366.2.1零件信息的描述(4)信息描述系統(tǒng)(模塊或軟件)研究：

如何識(shí)別生產(chǎn)活動(dòng)中有關(guān)事物的相似性，并充分利用它把各種問題按其相似性歸類成組，尋求解決這一組問題相對(duì)統(tǒng)一的最優(yōu)方案，以取得所期望的經(jīng)濟(jì)效益。成組技術(shù)(GT，GroupTechnology)GT：是生產(chǎn)技術(shù)和組織管理相結(jié)合的綜合技術(shù)。6.2.2成組代碼法(分類編碼法)37研究：成組技術(shù)(GT，GroupTechnology)GT6.2.2成組代碼法(分類編碼法)

識(shí)別相似零件并將它們組合在一起形成零件族(組)，每個(gè)零件族都具有相似的設(shè)計(jì)和加工特點(diǎn)，以便在設(shè)計(jì)和制造中充分利用它們的相似性。通過對(duì)相似零件的修改來完成零件設(shè)計(jì)和工藝過程制定，根據(jù)給定零件族具有的相似工藝過程將生產(chǎn)設(shè)備分成加工組或加工單元，從而提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的運(yùn)行效率。

在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)中，成組技術(shù)的應(yīng)用是指:

386.2.2成組代碼法(分類編碼法)識(shí)別相似零件6.2.2成組代碼法(分類編碼法)首先要根據(jù)成組技術(shù)原理制定分類編碼系統(tǒng)，根據(jù)一套特定的規(guī)則，用一組順序排列的字符（一般是數(shù)字）對(duì)零件的各有關(guān)特征進(jìn)行描述和標(biāo)識(shí)。按照分類編碼的規(guī)則用字符標(biāo)識(shí)零件特征的過程就是對(duì)零件進(jìn)行編碼，這種代碼稱為成組代碼或GT代碼。成組代碼法:

396.2.2成組代碼法(分類編碼法)首先要根據(jù)就是用字符(數(shù)字、字母)來描述零件的幾何形狀、尺寸和工藝特征，也就是零件特征的字符化，以易于計(jì)算機(jī)識(shí)別。零件的分類編碼的概念

零件分類編碼系統(tǒng)是用字符（數(shù)字、字母或符號(hào)）對(duì)零件有關(guān)特征進(jìn)行描述和識(shí)別的一套特定的規(guī)則和依據(jù)。40就是用字符(數(shù)字、字母)來描述零件的幾何形狀、尺寸和工藝常見編碼系統(tǒng)：

Opitz編碼系統(tǒng)KK-3系統(tǒng)JLBM-1系統(tǒng)設(shè)計(jì)屬性制造屬性XXXXXXXX41常見編碼系統(tǒng)：設(shè)計(jì)屬性制造屬性XXXXXXXX41分類編碼系統(tǒng)結(jié)構(gòu)碼位碼域42分類編碼系統(tǒng)結(jié)構(gòu)碼位碼域426.2.2成組代碼法(分類編碼法)★

Opitz分類編碼系統(tǒng)

分類編碼系統(tǒng)簡介特點(diǎn)：1）結(jié)構(gòu)簡單，使用方便2）對(duì)零件形狀（特別是回轉(zhuǎn)類零件）描述較完善3）適用范圍較廣（設(shè)計(jì)、工藝、管理…）4）工藝信息反映不夠充分5）對(duì)非回轉(zhuǎn)類零件描述較粗糙436.2.2成組代碼法(分類編碼法)★Opitz分類編碼Opitz分類編碼系統(tǒng)0123456789RotationalNonrotationalDigit1PartclassL/D≤0.5MainshapeExternalshapeelementMainshapeRotationalmachiningAccuracy0.5<L/D<3L/D≥3WithdeviationL/D≤2WithdeviationL/D>2SpecialL/W≤3L/H≥4L/W>3L/W≤3L/H<4SpecialMainshapeMainshapeMainshapeOriginalofrawmaterialsmaterialDimensions6789InternalshapeelementMachiningofplanesurfacesOtherholesandteethMachiningofplanesurfacesOtherholesandteethMachiningofplanesurfacesOtherholesteeth&formingRotationalmachiningMainboreRotationalmachiningPlanesurfacemachiningAdditionalholesteeth&formingDigit2Digit3Digit4Digit5FormcodeSupplementarycodeDigit44Opitz分類編碼系統(tǒng)0123456789Rotation名稱類別粗分類0123456789回轉(zhuǎn)類零件非回轉(zhuǎn)類零件輪盤類環(huán)套類銷桿軸齒輪類異形件專用件桿條類板塊類座架類箱體類名稱類別細(xì)分類0123456789盤蓋防護(hù)蓋法蘭盤帶輪手輪離合器分度盤滾輪活塞其它回轉(zhuǎn)類零件的形狀及加工碼外部形狀加工基本形狀功能要素內(nèi)部形狀加工基本形狀功能要素平面曲面加工外平面內(nèi)平面輔助孔成形刻線輔助碼材料毛坯原始形狀熱處理主要尺寸精度直徑或?qū)挾乳L度非回轉(zhuǎn)類零件形狀及加工碼★

JLBM-1分類編碼系統(tǒng)45名稱類別粗分類0123456789非輪盤類環(huán)套類銷桿軸齒輪類第二位第一位01234567890回轉(zhuǎn)類零件輪盤類盤、蓋防護(hù)蓋法蘭盤帶輪手輪捏輪離合器體分度盤刻度盤杯滾輪活塞其他1環(huán)套類墊片類環(huán)、套螺母襯套軸套外螺紋套直管接頭法蘭套半聯(lián)軸節(jié)液壓缸汽缸其他2銷桿軸類銷、堵短圓柱圓桿圓管螺桿螺栓螺釘閥桿閥芯活塞桿短軸長軸蝸桿絲杠手把手柄操縱桿其他3齒輪類圓柱外齒輪圓柱內(nèi)齒輪錐齒輪蝸輪鏈輪棘輪螺旋錐齒輪復(fù)合齒輪圓柱齒條其他4異形件異形盤套彎管接頭彎管偏心件扇形件弓形件叉形接頭叉頭凸輪凸輪軸閥體其他5專用件其他6非回轉(zhuǎn)類零件桿條類干、條杠桿擺桿連桿撐桿拉桿扳手鍵鑲（壓）條梁齒條撥叉其他7板塊類板塊類板、塊防護(hù)板蓋板、門板支承板墊板壓板連接板定位板棘爪導(dǎo)向塊、滑塊、板凸輪板其他8座架類軸承座支座彎板底座機(jī)架支架其他9箱殼體類罩、蓋容器殼體箱體立柱機(jī)身工作臺(tái)其他46第二位01234567890回轉(zhuǎn)類零件輪盤類盤碼位三四五六七八九特征外部形狀及加工內(nèi)部形狀及加工平面、曲面加工輔助加工（非同軸線孔、成形、刻線）項(xiàng)號(hào)基本形狀功能要素基本形狀功能要素外（端）面內(nèi)面0單一軸線光滑0無0無軸向孔0無0無0無0無1單向臺(tái)階1環(huán)槽1非加工孔1環(huán)槽1單一平面不等分平面1單一平面不等分平面1均布孔軸向2雙向臺(tái)階2螺紋2通孔光滑單向臺(tái)階2螺紋2平行平面等分平面2平行平面等分平面2徑向3球、曲面31+23雙向臺(tái)階31+23槽、鍵槽3槽、鍵槽3非均布孔軸向4正多邊形4錐面4盲孔單側(cè)4錐面4花鍵4花鍵4徑向5非圓對(duì)稱表面51+45雙側(cè)51+45齒形5齒形5傾斜孔6弓、扇形或4、5以外62+46球、曲面62+462+563+56各種孔組合7多軸線平行軸線71+2+47深孔71+2+473+5或4+574+57成形8彎曲、相交軸線8傳動(dòng)螺紋8相交孔平行孔8傳動(dòng)螺紋8曲面8曲面8機(jī)械刻線9其他9其他9其他9其他9其他9其他9其他47碼位三四五六七八九特征外部形狀及加工內(nèi)部形狀及加工平面、曲面代碼十十一十二項(xiàng)目材料毛坯原始形狀熱處理0灰鑄鐵棒材無1特殊鑄鐵冷拉材發(fā)藍(lán)2普通碳鋼管材（異形管）退火、正火及時(shí)效3優(yōu)質(zhì)碳鋼型材調(diào)質(zhì)4合金鋼板材淬火5銅和銅合金鑄件高、中、工頻淬火6鋁和鋁合金鍛件滲碳+4或57其他有色金屬及其合金鉚焊件氮化處理8非金屬鑄塑成型件電鍍9其他其他其他48代碼十十一十二項(xiàng)目材料毛坯原始形狀熱處理0灰鑄鐵棒材無1特殊代碼十三十四十五項(xiàng)目主要尺寸項(xiàng)目精度直徑或?qū)挾龋―或B/mm）長度（L或A/mm）大型中型小型大型中型小型0≤14≤8≤3≤50≤18≤100低精度1＞14～20＞8～14＞3～6＞50～120＞18～30＞10～161中等精度內(nèi)、外回轉(zhuǎn)面加工2＞20～58＞14～20＞6～10＞120～250＞30～50＞16～252平面加工3＞58～90＞20～30＞10～18＞250～500＞50～120＞25～4031+24＞90～160＞30～58＞18～30＞500～800＞120～250＞40～604高精度加工外回轉(zhuǎn)面加工5＞160～400＞58～90＞30～45＞800～1250＞250～500＞60～855內(nèi)回轉(zhuǎn)面加工6＞400～630＞90～160＞45～65＞1250～2000＞500～800＞85～12064+57＞630～1000＞160～440＞65～90＞2000～3150＞800～1250＞120～1607平面加工8＞1000～1600＞440～630＞90～120＞3150～5000＞1250～20000＞160～20084或5、或6+79＞1600＞630＞120＞5000＞2000＞2009超高精度49代碼十三十四十五項(xiàng)目主要尺寸項(xiàng)目精度直徑或?qū)挾龋―或B/mm表一表二表三材料：優(yōu)質(zhì)碳鋼表四50表一表二表三材料：優(yōu)質(zhì)碳鋼表四50編碼151024301365533法蘭盤長度尺寸﹥50～120mm內(nèi)部無平面加工端面有槽內(nèi)部有錐面內(nèi)部有光滑通孔外部無功能要素外部形狀為單向臺(tái)階回轉(zhuǎn)直徑﹥58～90mm高頻淬火鍛件外圓內(nèi)孔槽有中等精度優(yōu)質(zhì)碳鋼環(huán)套類軸向有均布孔JLBM-1分類編碼系統(tǒng)示例51編碼1510246.2.2成組代碼法(分類編碼法)GT代碼的優(yōu)點(diǎn)：可以綜合描述出該零件的主要信息，輸入方便，便于計(jì)算機(jī)及處理。是零件的信息描述較粗略，特別是零件的幾何參數(shù)和工藝參數(shù)的定量描述不夠。GT代碼的缺點(diǎn)：解決方法：柔性碼+固定碼擴(kuò)大碼位取值增加碼位526.2.2成組代碼法(分類編碼法)GT代碼的優(yōu)點(diǎn)：6.2.3型面特征描述零件看作是由若干個(gè)基本型面按一定規(guī)則組合而成的，每一種型面都可以用一組特征參數(shù)給予描述。型面種類、特征參數(shù)以及型面之間的關(guān)系都可以用代碼描述。每一種型面對(duì)應(yīng)一組加工方法，可根據(jù)具體的加工精度和表面質(zhì)量要求來確定。原理：圖示536.2.3型面特征描述零件看作是由若干個(gè)基本型面按一定規(guī)6.2.3型面特征描述型面特征類型：幾何形狀特征：一般是組成零件型面特征的幾何單元。拓?fù)涮卣骰蚍轿惶卣鳎河糜诒硎靖鲙缀涡螤畹捻樞蜿P(guān)系。精度特征：用于描述幾何形狀的尺寸公差、形狀公差、位置公差以及表面粗糙度等信息。材料特征：描述型面的材料及熱處理信息。其它技術(shù)特征：描述上述四大類特征尚沒有包括的技術(shù)特征參數(shù)。

546.2.3型面特征描述型面特征類型：546.2.3型面特征描述適合于描述回轉(zhuǎn)體零件，對(duì)于非回轉(zhuǎn)體零件的形面描述有一定難度。優(yōu)點(diǎn)：可以比較完善、準(zhǔn)確地輸入零件的圖形信息缺點(diǎn)：輸入輸入信息量大、手工輸入繁瑣、費(fèi)時(shí)，效率低，容易出錯(cuò)。556.2.3型面特征描述適合于描述回轉(zhuǎn)體零件，對(duì)于非回轉(zhuǎn)體基于三維特征造型的零件信息描述與輸入方法原理：CAD系統(tǒng)對(duì)零件造型是參數(shù)化特征體素（如圓柱軸段、圓錐軸段、倒角、倒圓、孔、槽、凸緣、筋等），零件的定義是各種特征體素的拼裝，并可能賦予各特征體素有關(guān)的尺寸、公差、表面粗糙度等工藝信息?？蔀镃AD、CAPP、CAM提供統(tǒng)一的零件信息模型，為CAD/CAPP/CAM的信息集成創(chuàng)造條件。6.2.3從CAD系統(tǒng)直接輸入零件信息56基于三維特征造型的零件信息描述與輸入方法原理：CAD系統(tǒng)對(duì)零

STEP(StandardforExchangeofProductmodel)1988年，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)頒布的產(chǎn)品模型數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)(STEP，StandardforExchangeofProductmodel)目標(biāo)：開發(fā)一種國際標(biāo)準(zhǔn)，用來定義產(chǎn)品的模型和傳輸格式，實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)品整個(gè)生命周期中計(jì)算機(jī)可解釋的產(chǎn)品信息的無兩義性表達(dá)。STEP的核心：產(chǎn)品全生命周期各應(yīng)用領(lǐng)域通過引用共同的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型，實(shí)現(xiàn)集成?；赟TEP的產(chǎn)品建模與信息輸入方法6.2.3從CAD系統(tǒng)直接輸入零件信息57STEP(StandardforExchangeo6.2.3從CAD系統(tǒng)直接輸入零件信息原理：CAD系統(tǒng)按照STEP標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品或零件進(jìn)行建模，其輸出的信息既包含了點(diǎn)、線、面以及它們之間的拓?fù)潢P(guān)系等底層信息，又包含了幾何形狀特征以及加工和管理等方面的信息→CAD系統(tǒng)的輸出結(jié)果就能CAPP、CAM等系統(tǒng)所接受和應(yīng)用。586.2.3從CAD系統(tǒng)直接輸入零件信息原理：CAD系統(tǒng)按照工作原理

按照成組技術(shù)原理，根據(jù)零件結(jié)構(gòu)和工藝相似性對(duì)零件進(jìn)行分組，并建立零件族特征矩陣庫。針對(duì)每個(gè)零件族編制典型工藝（主樣件工藝），建立典型工藝庫。根據(jù)零件的GT代碼，確定該零件所屬的零件組；檢索出該零件的典型工藝文件，修改、編輯生成工藝文件；6.3派生式CAPP系統(tǒng)59工作原理按照成組技術(shù)原理，根據(jù)零件結(jié)構(gòu)和工藝相似性對(duì)零件進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程文件特征矩陣文件零件圖×××××××××××××××編碼第×零件組零件組形成工藝過程設(shè)計(jì)a）準(zhǔn)備階段

零件圖標(biāo)準(zhǔn)工藝檢索編碼×××××第×零件組零件組搜索工藝規(guī)程（編輯）b）使用階段◆

派生式CAPP系統(tǒng)工作的兩個(gè)階段60標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程文件特征矩陣文件零件圖×××××編碼第×零件組零6.3.1零件組的劃分將零件分類成組常用的方法有以下三種：①視檢法

視檢法是由有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的人員通過對(duì)零件圖樣仔細(xì)閱讀和判斷，把具有某些特征屬性的一些零件歸結(jié)為一類。它的效果主要取決于個(gè)人的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，多少帶有主觀性和片面性。

適用于零件數(shù)量較少的情況。616.3.1零件組的劃分將零件分類成組常用的方法有以下三種6.3.1零件組的劃分②生產(chǎn)流程分析法

生產(chǎn)流程分析法(ProductionFlowAnalysis,PFA)是以零件生產(chǎn)流程或加工工藝過程為依據(jù)進(jìn)行分類；通過分析物流的相似性找出相似的零件集合與加工設(shè)備集合間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。626.3.1零件組的劃分②生產(chǎn)流程分析法626.3.1零件組的劃分分類編碼法：

編碼分類是根據(jù)零件的編碼來進(jìn)行分類成組，并用特征矩陣形式表示。選擇合理的零件分類編碼系統(tǒng)；制定各零件族的相似性標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)這一相似性標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行零件的歸類。制定零件族相似性標(biāo)準(zhǔn)的方法有：

特征碼位法、碼域法和特征位碼域法等3種方法。636.3.1零件組的劃分分類編碼法：制定零件族相似性標(biāo)準(zhǔn)的6.3.1零件組的劃分（1）特征碼位法

根據(jù)加工相似的特點(diǎn)，選擇幾位與加工特征有關(guān)的碼位（即特征碼位）作為劃分零件族的依據(jù)，凡零件編碼中特征碼位的代碼相同者歸屬于一組，稱為特征碼位法。這種分類方法的關(guān)鍵是要根據(jù)待選零件來確定特征碼位。646.3.1零件組的劃分（1）特征碼位法這種分類方法的碼位碼值1234567890+++++++1+++++2+++++3++++++4++++++5+++++6+++++7+++++8+++++9+++++

041003032例如：零件

042033025為一個(gè)零件組

04732307265碼位碼值1234567890+++++++1+++++26.3.1零件組的劃分（2）碼域法

對(duì)分類編碼系統(tǒng)中的每一碼位的特征碼規(guī)定一定的碼域(碼值)作為劃分零件族的依據(jù)，凡零件編碼中每一碼位值均在規(guī)定的碼域內(nèi)，則歸屬于一組，稱之為碼域法。666.3.1零件組的劃分（2）碼域法66碼位特征項(xiàng)一二三四五六七八九0＋＋＋＋＋1＋＋＋＋＋＋＋2＋＋＋＋＋＋3＋＋＋＋＋4＋＋56789例如：

024302101零件032204311為一個(gè)零件組113102302

67碼位一二三四五六七八九0＋＋＋＋＋16.3.1零件組的劃分（3）特征位碼域法

是上述兩種方法的綜合，根據(jù)具體生產(chǎn)條件與分組需要，選取特征性較強(qiáng)的特征碼位并規(guī)定允許的特征碼變化范圍(碼域)，以此作為零件分組的依據(jù)。特點(diǎn)：這樣既考慮了零件分類的主要特征，同時(shí)又適當(dāng)放寬了相似性要求686.3.1零件組的劃分（3）特征位碼域法特點(diǎn)：681234567890+++++++1++++++++2+++++++++3++++++++4++++++5+++++6+++++7++++8++++9++++例如：

110300500零件124202503為一個(gè)零件組230103200碼位特征項(xiàng)691234567890+++++++1++++++++2+++6.3.2典型工藝設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)原則（1）典型工藝過程應(yīng)能滿足零件組內(nèi)所有零件的加工;

CAPP系統(tǒng)只需根據(jù)該零件的信息，對(duì)典型工藝過程的工序或工步作刪減，就能設(shè)計(jì)出該零件的工藝規(guī)程.706.3.2典型工藝設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)原則（1）典型工藝過程應(yīng)能6.3.2典型工藝設(shè)計(jì)過程（2）典型工藝過程應(yīng)是符合企業(yè)具體生產(chǎn)條件的最佳工藝方案-----→能保證優(yōu)質(zhì)、高效和低成本的優(yōu)化方案。716.3.2典型工藝設(shè)計(jì)過程（2）典型工藝過程應(yīng)是符合企業(yè)6.3.2典型工藝設(shè)計(jì)過程典型工藝的設(shè)計(jì)方法典型工藝的設(shè)計(jì)

復(fù)合零件法復(fù)合工藝法（1）復(fù)合零件法

原理：先按各零件族(組)設(shè)計(jì)出能代表該族(組)零件特征的復(fù)合零件，制定復(fù)合零件的工藝過程，即為該零件族(組)的典型工藝過程；應(yīng)用時(shí)，經(jīng)過刪減等處理產(chǎn)生該族(組)各個(gè)零件的具體工藝過程。726.3.2典型工藝設(shè)計(jì)過程典型工藝的設(shè)計(jì)方法典型工藝的設(shè)計(jì)6.3.2典型工藝設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)零件組的復(fù)合零件將零件族(組)內(nèi)所有形狀要素（型面特征）組合在一起的零件，也稱之為主樣件。

復(fù)合零件：可以是零件組中具有代表性、最復(fù)雜的零件；可以設(shè)計(jì)一個(gè)假想零件、或稱虛擬零件。具體的方法：是先分析零件組內(nèi)各個(gè)零件的型面特征，將它們組合在一個(gè)零件上，使這個(gè)零件包含了全組的型面特征，即可形成復(fù)合零件。圖示736.3.2典型工藝設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)零件組的復(fù)合零件將零件族(6.3.2典型工藝設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)復(fù)合零件的標(biāo)準(zhǔn)工藝為復(fù)合零件制定其工藝過程即為該零件組的標(biāo)準(zhǔn)工藝。

設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)零件組內(nèi)各零件的工藝要進(jìn)行仔細(xì)分析、概括和總結(jié)，每一個(gè)形狀要素都要考慮在內(nèi)。另外要征求有經(jīng)驗(yàn)的工藝人員、專家和工人的意見，集中大家的智慧和經(jīng)驗(yàn)。

適用于結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件

746.3.2典型工藝設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)復(fù)合零件的標(biāo)準(zhǔn)工藝為復(fù)合零6.3.2典型工藝設(shè)計(jì)過程（2）復(fù)合工藝法原理：①選擇基本工藝過程在同組零件中選擇結(jié)構(gòu)最復(fù)雜、工序最多、安排合理、最有代表性的工藝過程作為加工該組零件的基本工藝過程；756.3.2典型工藝設(shè)計(jì)過程（2）復(fù)合工藝法原理：756.3.2典型工藝設(shè)計(jì)過程②組合零件組的典型工藝將基本工藝過程與組內(nèi)其它零件的加工工藝相比較，把其它零件有的、而基本工藝過程沒有的工序按合理順序添入－－→最終得到一個(gè)工序齊全、安排合理、能滿足全組零件要求的復(fù)合工藝，作為該零件組的典型工藝。適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，特別是非回轉(zhuǎn)體零件。

766.3.2典型工藝設(shè)計(jì)過程②組合零件組的典型工藝適用于結(jié)構(gòu)6.3.2典型工藝設(shè)計(jì)過程工步代碼設(shè)計(jì)工藝過程是由各種加工工序組成的，一個(gè)工序又是由若干工步組成的。工步是工藝規(guī)程中的最基本的組成要素。為便于對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工藝過程表達(dá)、存儲(chǔ)、調(diào)用與篩選，可用代碼來表示工步內(nèi)容－－－→所形成的文件叫工步代碼文件－－－→儲(chǔ)存在工藝數(shù)據(jù)庫中。776.3.2典型工藝設(shè)計(jì)過程工步代碼設(shè)計(jì)工藝過程是由各種加工6.3.2典型工藝設(shè)計(jì)過程采用JCBM編碼系統(tǒng)時(shí)，工步代碼的建立采用五位代碼表示一個(gè)工步

第五位第一位第四位第二位第三位零件JCBM代碼中需要這一工步的碼位的最小數(shù)字零件JCBM代碼中需要這一工步的碼位該工步的工步名稱代碼零件JCBM代碼中需要這一工步的碼位的最大數(shù)字786.3.2典型工藝設(shè)計(jì)過程采用JCBM編碼系統(tǒng)時(shí)，工步代6.3.2典型工藝設(shè)計(jì)過程各工步的名稱代碼含義規(guī)定如下：01粗車外圓11精車外圓21滾齒02粗車端面12精車端面22插齒03切槽13精車錐面23拉花鍵04鉆孔14精鏜內(nèi)孔24拉鍵槽05鉆輔助孔15加工內(nèi)螺紋25磨齒06鏜孔16磨外圓26鉗工倒角07車外螺紋17磨端面27鉗工去毛刺08粗車18磨錐面28檢驗(yàn)09銑平面19磨平面29滲碳淬火10倒角20磨內(nèi)孔30磁力探傷796.3.2典型工藝設(shè)計(jì)過程各工步的名稱代碼含義規(guī)定如下：06.3.2典型工藝設(shè)計(jì)過程例1：工步代碼為11202?！?1”→表示工步為精車外圓；“2”→表示該零件JCBM代碼的第二位需要精車外圓；(對(duì)于回轉(zhuǎn)類零件而言，JCBM的第二位描述零件的外形及外形要素)“0”、“2”→表示該零件JCBM代碼的第二位代碼范圍如果在0～2范圍內(nèi)(0表示該回轉(zhuǎn)類零件外形光滑，1、2表示該零件為單、雙向臺(tái)階軸)，則該零件需要精車外圓。806.3.2典型工藝設(shè)計(jì)過程例1：工步代碼為11202。“16.3.2典型工藝設(shè)計(jì)過程例2：某回轉(zhuǎn)類零件的JCBM編碼為013124279，若11202是標(biāo)準(zhǔn)工藝過程中的一個(gè)工步代碼，判斷該零件是否需要該工步。在工步代碼的第四位（需要這一工步的碼位的最小數(shù)字）是0；在工步代碼的第四位（需要這一工步的碼位的最大數(shù)字）是2；工步代碼的第三位數(shù)值2；在JCBM編碼這一碼位的數(shù)值是1；所以就在該零件工藝過程中保留這一工步。816.3.2典型工藝設(shè)計(jì)過程例2：某回轉(zhuǎn)類零件的JCBM編碼6.3.3工藝數(shù)據(jù)處理與工藝數(shù)據(jù)庫建立工藝數(shù)據(jù)庫的內(nèi)容材料數(shù)據(jù)

材料規(guī)格及屬性的數(shù)據(jù)，包含工件和刀具兩方面的材料類型、材料尺寸、材料物化性質(zhì)等，“刀具→工件”材料組合的特性等，皆存儲(chǔ)在材料數(shù)據(jù)記錄內(nèi)。826.3.3工藝數(shù)據(jù)處理與工藝數(shù)據(jù)庫建立工藝數(shù)據(jù)庫的內(nèi)容6.3.3工藝數(shù)據(jù)處理與工藝數(shù)據(jù)庫建立刀具數(shù)據(jù)在編制零件數(shù)控加工程序時(shí)，需要由工藝數(shù)據(jù)庫提供刀具的有關(guān)數(shù)據(jù)。包括：刀具號(hào)、刀具的成組分類信息、刀具坐標(biāo)系統(tǒng)、刀具尺寸、刀具幾何形狀、刀具調(diào)整尺寸、刀具應(yīng)用條件等。836.3.3工藝數(shù)據(jù)處理與工藝數(shù)據(jù)庫建立刀具數(shù)據(jù)在編6.3.3工藝數(shù)據(jù)處理與工藝數(shù)據(jù)庫建立機(jī)床數(shù)據(jù)

在制定工藝過程中，選擇最佳方案時(shí)就要用到工藝數(shù)據(jù)庫中存儲(chǔ)的機(jī)床驅(qū)動(dòng)功率、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等數(shù)據(jù)。

包括：機(jī)床名稱、型號(hào)、機(jī)床檢索號(hào)、中心高、主驅(qū)動(dòng)功率、控制系統(tǒng)類型、主軸轉(zhuǎn)速范圍、進(jìn)給量、最大工件長度及加工精度等信息。846.3.3工藝數(shù)據(jù)處理與工藝數(shù)據(jù)庫建立機(jī)床數(shù)據(jù)846.3.3工藝數(shù)據(jù)處理與工藝數(shù)據(jù)庫建立量夾具數(shù)據(jù)

用于工藝設(shè)計(jì)的量夾具數(shù)據(jù)通常包括量夾具名稱、類型、重要尺寸及與機(jī)床連接的數(shù)據(jù)(指夾具)等。切削用量數(shù)據(jù)根據(jù)企業(yè)的機(jī)床和工藝裝備等有關(guān)信息，將工藝手冊(cè)上的切削用量數(shù)據(jù)用數(shù)據(jù)庫的形式存儲(chǔ)下來，由工藝人員或有關(guān)程序進(jìn)行檢索，并進(jìn)行運(yùn)算和優(yōu)化處理。優(yōu)化處理、查表法、經(jīng)驗(yàn)法；856.3.3工藝數(shù)據(jù)處理與工藝數(shù)據(jù)庫建立量夾具數(shù)據(jù)用于6.3.3工藝數(shù)據(jù)處理與工藝數(shù)據(jù)庫建立工時(shí)定額計(jì)算查表法、公式計(jì)算法查表法是將各種典型的、具體生產(chǎn)條件下的工時(shí)定額數(shù)據(jù)，如企業(yè)現(xiàn)行的工時(shí)定額手冊(cè)，存入計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫中，CAPP系統(tǒng)以工藝設(shè)計(jì)結(jié)果為依據(jù)，按預(yù)先設(shè)計(jì)的邏輯訪問數(shù)據(jù)庫，確定工序工時(shí)。866.3.3工藝數(shù)據(jù)處理與工藝數(shù)據(jù)庫建立工時(shí)定額計(jì)算86.3.3工藝數(shù)據(jù)處理與工藝數(shù)據(jù)庫建立派生式CAPP系統(tǒng)的特點(diǎn)

(1)以成組技術(shù)為理論基礎(chǔ)，利用其相似性原理和零件分類編碼系統(tǒng)，因此有系統(tǒng)理論指導(dǎo)，比較成熟。

(2)有較好的實(shí)用價(jià)值，問世較早，應(yīng)用范圍比較廣泛。(3)多適應(yīng)于結(jié)構(gòu)比較簡單的零件，在回轉(zhuǎn)體類零件中應(yīng)用更為廣泛。對(duì)于復(fù)雜的或不規(guī)則的零件則不易勝任。876.3.3工藝數(shù)據(jù)處理與工藝數(shù)據(jù)庫建立派生式CAPP系統(tǒng)6.3.3工藝數(shù)據(jù)處理與工藝數(shù)據(jù)庫建立(4)對(duì)于相似性差的零件，難以形成零件組，不適于用派生式方法，因此多用于相似性較強(qiáng)的零件。886.3.3工藝數(shù)據(jù)處理與工藝數(shù)據(jù)庫建立(4)對(duì)于相似性差6.4創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)一般創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)基于專家系統(tǒng)的創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)896.4創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)一般創(chuàng)成式CAP根據(jù)零件的信息描述，通過邏輯推理規(guī)則、公式和算法等，做出工藝決策而自動(dòng)地“創(chuàng)成”一個(gè)零件的工藝規(guī)程。6.4創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)6.4.1創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)工作原理

從無到有生成（工藝決策算法和邏輯推理）◆

零件信息描述零件工藝過程90根據(jù)零件的信息描述，通過邏輯推理規(guī)則、公式和算法等，做出工藝創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)主要用來確定工藝路線、進(jìn)行工序設(shè)計(jì)

工藝路線包括：工序與工步的確定，以及各工序的定位與裝夾表面…

工序設(shè)計(jì)包括：工序尺寸的計(jì)算、設(shè)備與工裝的選擇、確定切削用量、計(jì)算工時(shí)定額以及生成工序圖…91創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)主要用來確定工藝路線、進(jìn)行91創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)的開發(fā)過程1．準(zhǔn)備階段

基礎(chǔ)性工作階段，需要大量的調(diào)查研究和仔細(xì)的分析歸納。具體工作大體包括下述內(nèi)容：(1)

明確開發(fā)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)象

(2)

對(duì)本類零件進(jìn)行工藝分析

確認(rèn)該類零件由哪些基本表面或形狀特征構(gòu)成?每種基本表面的加工方法是什么?

(3)搜集和整理各種加工方法的加工能力范圍和經(jīng)濟(jì)加工精度…(4)收集、整理和歸納各種工藝設(shè)計(jì)決策邏輯或決策法則92創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)的開發(fā)過程1．準(zhǔn)備階段922．軟件設(shè)計(jì)階段

將準(zhǔn)備階段所收集整理到的數(shù)據(jù)和決策邏輯用計(jì)算機(jī)語言實(shí)現(xiàn)一般創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)的工藝決策工藝設(shè)計(jì)是一項(xiàng)復(fù)雜的、多層次、多任務(wù)的決策過程，且工藝決策涉及面較廣，影響工藝決策的因素較多，在實(shí)際應(yīng)用中的不確定性也較大932．軟件設(shè)計(jì)階段一般創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)的工藝決策生成工藝規(guī)程主干零件信息輸入工藝規(guī)程主干擴(kuò)展工藝文件輸出工序設(shè)計(jì)選擇加工方法編輯修改編輯修改滿意否滿意否YNNY94生成工藝規(guī)程主干零件信息輸入工藝規(guī)程主干擴(kuò)展工藝文件輸出工序工藝決策通常包括：

選擇性決策邏輯

如毛坯類型及其尺寸的選擇，加工方法的選擇，機(jī)床及刀具、夾具、量具的選擇，切削用量的選擇…

規(guī)劃型決策邏輯

如工藝路線安排、工序加工步驟確定…

加工方法決策

如加工能力、加工限度、預(yù)加工要求…決策表達(dá)通常用決策樹或決策表來實(shí)現(xiàn)95工藝決策通常包括：決策表達(dá)通常用決策樹或決策表來實(shí)現(xiàn)95決策樹決策樹是系統(tǒng)工程中決策支持系統(tǒng)常用的方法，也是傳統(tǒng)的系統(tǒng)分析和設(shè)計(jì)的有效實(shí)用方法決策樹由各種節(jié)點(diǎn)和分支構(gòu)成決策樹表達(dá)決策邏輯簡單、直觀，容易建立和維護(hù)，擴(kuò)充和修改，且便于用邏輯流程圖和程序代碼實(shí)現(xiàn)

適合工藝過程設(shè)計(jì)

作為數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)可用存儲(chǔ)決策知識(shí)信息96決策樹決策樹是系統(tǒng)工程中決策支持系統(tǒng)常用的方法，也是決策樹的軟件實(shí)現(xiàn)孔

精度低

尺寸和形狀精度高位置精度高位置精度低鉆---鏜

鉆---鉸

鉆

C1C2A1C3C4A2A3開始C1A1C2YNC3YA2YC4A3YN結(jié)束NN97決策樹的軟件實(shí)現(xiàn)孔精度低尺寸和形狀精度高位置精度高位置精決策表?xiàng)l件項(xiàng)目條件狀態(tài)決策項(xiàng)目決策動(dòng)作將一組用語言表達(dá)的決策邏輯關(guān)系用一個(gè)表格表達(dá)，方便計(jì)算機(jī)語言表達(dá)該決策邏輯，是計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)的基本工具長徑比<4長徑比≥4長徑比<16長徑比≥16卡盤+尾頂尖頂尖+跟刀架+尾頂尖卡盤決策表由表頭和表元素兩部分組成

表頭又分成條件和動(dòng)作兩部分，其中條件放在表上部，而動(dòng)作放在表下部車削裝夾方法選擇的決策

工件的長徑比<4TFF4≤工件的長徑比<16

TF工件的長徑比≥16T卡盤√卡盤+尾頂尖√頂尖+跟刀架+尾頂尖√98決策表?xiàng)l件項(xiàng)目條件狀態(tài)決策項(xiàng)目決策動(dòng)作將開始工件長徑比≥4工件長徑比≥16結(jié)束頂尖+跟刀架+尾頂尖卡盤+尾頂尖卡盤99開始工件長徑比≥4工件長徑比≥16結(jié)束頂尖+跟刀架+尾頂尖6.4.2基于專家系統(tǒng)的CAPP系統(tǒng)將人工智能技術(shù)應(yīng)用于CAPP系統(tǒng)中所形成的專家系統(tǒng)。

在零件信息數(shù)據(jù)庫和工藝知識(shí)庫的支持下，經(jīng)過建立在系統(tǒng)內(nèi)部的一系列邏輯決策模型及計(jì)算程序（推理）進(jìn)行工藝過程決策。工作原理以“推理+知識(shí)”為特征，包括知識(shí)庫和推理機(jī)。1006.4.2基于專家系統(tǒng)的CAPP系統(tǒng)將人工智能6.4.2基于專家系統(tǒng)的CAPP系統(tǒng)知識(shí)庫：由零件設(shè)計(jì)信息和表達(dá)工藝決策的規(guī)劃集組成。推理機(jī)：根據(jù)當(dāng)前事實(shí)，通過激活知識(shí)庫的規(guī)則集，而得到工藝設(shè)計(jì)結(jié)果。解決問題所需的知識(shí)(知識(shí)庫)同使用知識(shí)的方法(推理)是獨(dú)立的，機(jī)器求解問題不是按預(yù)先確定的步驟進(jìn)行，而是根據(jù)環(huán)境條件及達(dá)到的目標(biāo)，在控制策略(推理機(jī))的指導(dǎo)下通過搜索來尋找問題的解答。1016.4.2基于專家系統(tǒng)的CAPP系統(tǒng)知識(shí)庫：由零件設(shè)計(jì)6.4.2基于專家系統(tǒng)的CAPP系統(tǒng)根據(jù)輸入的零件信息頻繁地去訪問知識(shí)庫，并通過推理機(jī)中的控制策略，從知識(shí)庫中搜索能夠處理零件當(dāng)前狀態(tài)的規(guī)則，執(zhí)行這條規(guī)則，并把每一次執(zhí)行規(guī)則得到的結(jié)論按照先后順序記錄下來，直到零件加工達(dá)到一個(gè)終結(jié)狀態(tài)，這個(gè)記錄就是零件加工所要求的工藝過程。工作過程1026.4.2基于專家系統(tǒng)的CAPP系統(tǒng)根據(jù)輸入的零件信息6.4.2基于專家系統(tǒng)的CAPP系統(tǒng)(3)可擴(kuò)展性：專家系統(tǒng)可以不斷補(bǔ)充和更新知識(shí)，從而能隨著科技的發(fā)展和生產(chǎn)條件的改進(jìn)面提高工藝過程設(shè)計(jì)的水平。

具有三個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn)

(1)柔性：當(dāng)生產(chǎn)環(huán)境改變時(shí)，如更新設(shè)備、采用新技術(shù)，或要移植到其他工廠去，專家系統(tǒng)只要輸入新的知識(shí)就能適應(yīng)，不需要改寫程序。(2)透明性：系統(tǒng)與用戶之間有著友好的交互界面。系統(tǒng)能隨時(shí)向用戶提供運(yùn)行的過程和理由，并向用戶作出各種解釋。這就便于工藝員作出干預(yù)和選擇，以制定出優(yōu)化的工藝過程.1036.4.2基于專家系統(tǒng)的CAPP系統(tǒng)(3)可擴(kuò)展性：專6.4.2基于專家系統(tǒng)的CAPP系統(tǒng)工藝排序知識(shí)等工藝數(shù)據(jù)庫儲(chǔ)存各種加工方法的加工能力各種機(jī)床的適用范圍切削用量工藝知識(shí)庫加工方法知識(shí)加工余量知識(shí)裝夾方案確定知識(shí)尺寸鏈計(jì)算方法等

基準(zhǔn)定位確定的原則1046.4.2基于專家系統(tǒng)的CAPP系統(tǒng)工藝排序知識(shí)等工6.4.2基于專家系統(tǒng)的CAPP系統(tǒng)核心：工藝知識(shí)庫、推理機(jī)和零件信息庫建立。系統(tǒng)要做出如下決策：毛坯的選擇零件模型的修改

各表面最終加工方法的選擇機(jī)床和夾具的選擇工藝路線的確定加工余量的選擇工序設(shè)計(jì)

切削用量的選擇1056.4.2基于專家系統(tǒng)的CAPP系統(tǒng)核心：工藝知識(shí)庫、6.4.2基于專家系統(tǒng)的CAPP系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)：工藝知識(shí)的獲取與表達(dá)方法；工藝知識(shí)庫的建立方法

→即如何將工藝知識(shí)代碼化并存入計(jì)算機(jī)；推理機(jī)沒計(jì):主要是推理方式和控制策略，以及運(yùn)行庫、生成庫的管理，這主要涉及人工智能技術(shù)和軟件設(shè)汁方法；零件信息庫和工藝數(shù)據(jù)庫的建立與管理。1066.4.2基于專家系統(tǒng)的CAPP系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)：工藝知識(shí)6.4.3工藝知識(shí)的獲取與表達(dá)方式知識(shí)獲取工藝知識(shí)庫的知識(shí)來自工藝人員的經(jīng)驗(yàn)、設(shè)計(jì)手冊(cè)和專業(yè)文獻(xiàn)等?！?/p>

知識(shí)獲?。?/p>

◆由知識(shí)工程師來完成

◆由工藝人員會(huì)同軟件工程師一同來完成

◆由工藝人員構(gòu)建CAPP系統(tǒng)知識(shí)獲取就是把解決問題所用的專門知識(shí)從某些知識(shí)來源變換為計(jì)算機(jī)程序。

1076.4.3工藝知識(shí)的獲取與表達(dá)方式知識(shí)獲取工藝知識(shí)庫的知6.4.3工藝知識(shí)的獲取與表達(dá)方式知識(shí)表達(dá)方法如何在計(jì)算機(jī)內(nèi)部用合適的形式表示所獲取的知識(shí)知識(shí)表達(dá)方法研究：因?yàn)閷＜业闹R(shí)和經(jīng)驗(yàn)經(jīng)常變化，要適應(yīng)這種情況，靈活性是很基本的。知識(shí)表達(dá)方法應(yīng)該具有以下兩個(gè)性質(zhì)：具有表達(dá)專家知識(shí)的能力；能簡單和方便地描述、修改和解釋系統(tǒng)中的知識(shí)。1086.4.3工藝知識(shí)的獲取與表達(dá)方式知識(shí)表達(dá)方法如何在計(jì)6.4.4工藝知識(shí)庫的建立工藝知識(shí)選擇決策邏輯（如加工方法選擇、工藝裝備選擇、切削用量選擇等)排序決策邏輯(如安排加工路線、確定工序中的加工步驟等)加工方法知識(shí)(如加工能力、預(yù)加工要求、表面處理要求等)工藝決策知識(shí)的表達(dá)：產(chǎn)生式規(guī)則。1096.4.4工藝知識(shí)庫的建立工藝知識(shí)選擇決策邏輯（如加工方法6.4.4工藝知識(shí)庫的建立產(chǎn)生式規(guī)則較符合工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中人的思維方式，因而使用較多。產(chǎn)生式規(guī)則的基本形式為：

IF〈條件1〉A(chǔ)ND〈條件2〉OR〈條件3〉…THEN〈結(jié)論1〉可信度a%〈結(jié)論2〉可信度b%1106.4.4工藝知識(shí)庫的建立產(chǎn)生式規(guī)則較符合工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中人6.4.4工藝知識(shí)庫的建立IF(加工表面為外圓柱面或外圓錐面)

(工件材料為碳鋼或合金鋼)

(表面要求淬火，HRC＞38)

(表面粗糙度Rz〉1.6)

(加工精度IT=6)

THEN(推薦采用磨削加工方法)

(要求預(yù)加工表面精度IT９，粗糙度6.3)1.加工方法的選擇

下面分別列舉了加工外表面、內(nèi)表面和其它特征元素的規(guī)則:1116.4.4工藝知識(shí)庫的建立IF(加工表面為外圓柱

IF(加工表面為孔)

(直徑30～245)

(直徑公差≥0.007)

(表面粗糙度Ｒｚ≥1.6ｕm)

(直線度≥0.005)

(圓度≥0.007)

(位置度≥0.002)

(平行度≥0.012)

(長徑比≥10)

THEN(推薦采用鏜削工序)

(切削余量0.05)

(要求預(yù)加工表面的上下偏差為士0.05，表面粗糙度為1.25)

112IF(加工表面為孔)

(直徑30～2452.工藝路線的確定

工藝路線的制定一般都是以劃分加工階段為依據(jù)，如基準(zhǔn)加工、粗加工、精加工、檢驗(yàn)等。并遵循先基準(zhǔn)后其它、先粗后精等原則。6.4.4工藝知識(shí)庫的建立1132.工藝路線的確定

工藝路線的制定一般都是以劃分加工階段6.4.4工藝知識(shí)庫的建立IF(加工表面為平面，面積較大)

(要求較高的平面度和表面粗糙度)

(與其它表面之間有尺寸關(guān)系)

THEN(采用端銑刀精銑，且經(jīng)粗銑一、二次)

IF(加工表面為平面和平面上的孔)

(平面和孔的精度要求一般)

(平面和孔有一定垂直度要求)

THEN(先加工平面，以平面為基準(zhǔn)再加工孔)1146.4.4工藝知識(shí)庫的建立IF(加工表面為6.4.4工藝知識(shí)庫的建立IF(加工表面為一階梯孔)

(且兩邊大、中間小)

THEN(建議從兩邊加工，為保證位置精度要求，在最終精加工之前須經(jīng)一至二次粗加工)

IF(加工表面為單向階梯孔，孔深不大)

THEN(可以從一面加工，精加工前須經(jīng)一次粗加工)

IF(加工表面為具有同軸度要求的兩孔)

THEN(建議將它們安排在同一工序中加工)

1156.4.4工藝知識(shí)庫的建立IF(加工表面為一階梯孔)6.4.4工藝知識(shí)庫的建立3.毛坯的選擇

毛坯選擇主要根據(jù)加工零件的材料、尺寸、技術(shù)條件和現(xiàn)有加工條件等。首先要確定毛坯的類型和毛坯加工的方法。下面舉例說明:

IF(工件材料為碳鋼或合金鋼)

(工件形狀為回轉(zhuǎn)體，最大長徑比為10）

(零件最大長度為200)

THEN(建議采用棒料，毛坯為單個(gè)加工)1166.4.4工藝知識(shí)庫的建立3.毛坯的選擇

毛坯選擇主要6.4.4工藝知識(shí)庫的建立4.裝夾方式的選擇

IF(工件形狀為回轉(zhuǎn)體零件)

(加工表面為雙向階梯表面)

(最大長徑比為3)

THEN(建議采用三爪卡盤)其余如刀具選擇、切削用量選擇和毛坯余量選擇等均可采用產(chǎn)生式規(guī)則表示。

1176.4.4工藝知識(shí)庫的建立4.裝夾方式的選擇

IF(工6.4.5推理執(zhí)設(shè)計(jì)推理：

是指從已有事實(shí)推出新的事實(shí)(或結(jié)論)的過程。

推理機(jī)：是CAPP系統(tǒng)的控制機(jī)構(gòu)，它規(guī)定了如何從知識(shí)庫中選用適當(dāng)?shù)囊?guī)則，來進(jìn)行工藝規(guī)程設(shè)計(jì)。推理過程要解決的問題：是在問題求解的每個(gè)狀態(tài)(包括初始狀態(tài))下，如何控制知識(shí)的選擇和運(yùn)用。創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)的推理是以知識(shí)庫的已有知識(shí)為基礎(chǔ)，是基于知識(shí)的推理，知識(shí)的運(yùn)用就是推理方式，知識(shí)的選擇過程就是推理決策。

1186.4.5推理執(zhí)設(shè)計(jì)推理：推理機(jī)：是CAPP系統(tǒng)的控制機(jī)6.4.5推理執(zhí)設(shè)計(jì)推理機(jī)構(gòu)主要由四部分構(gòu)成：推理器、運(yùn)行庫、生成庫和解釋裝置。運(yùn)行庫是反映具體問題在當(dāng)前求解狀態(tài)下的符號(hào)或事實(shí)的集合，由零件原始信息數(shù)據(jù)和系統(tǒng)求解期間所產(chǎn)生的所有中間信息組成。生成庫由系統(tǒng)求解過程所產(chǎn)生的結(jié)論信息數(shù)據(jù)組成，主要是工藝規(guī)程信息或工序圖形數(shù)據(jù)倍息。1196.4.5推理執(zhí)設(shè)計(jì)推理機(jī)構(gòu)主要由四部分構(gòu)成：運(yùn)行庫6.4.5推理執(zhí)設(shè)計(jì)推理器在一定控制下，選取知識(shí)庫中對(duì)當(dāng)前問題的可用知識(shí)，并對(duì)運(yùn)行庫中的中間結(jié)果信息不斷進(jìn)行修改，直至最終得到問題求解結(jié)果。④解釋裝置通過重新顯示系統(tǒng)問題求解過程的推理路徑，知識(shí)庫中知識(shí)的使用情況來解釋系統(tǒng)是如何求解并不斷得出結(jié)論的。1206.4.5推理執(zhí)設(shè)計(jì)推理器在一定控制下，選取知識(shí)庫中121121工藝設(shè)計(jì)任務(wù)樹工藝設(shè)計(jì)確定毛坯類型確定表面特征元素制訂工藝流程工序設(shè)計(jì)識(shí)別工件材料類別確定毛坯類別外部特征元素內(nèi)部特征元素確定毛坯尺寸選擇表面的各準(zhǔn)備工序確定工藝流程內(nèi)容工序規(guī)劃機(jī)床選擇選擇裝夾方式通用工夾量具選擇專用工夾量具設(shè)計(jì)規(guī)劃工序內(nèi)容設(shè)計(jì)工序圖設(shè)計(jì)確定工序中的各工步內(nèi)容和次序工步設(shè)計(jì)工時(shí)成本計(jì)算選擇切削用量確定工藝尺寸選擇加工余量122工藝設(shè)計(jì)任務(wù)樹工藝設(shè)計(jì)確定毛坯類型確定表面特征元素制123123124124控制模塊：協(xié)調(diào)各模塊的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)人機(jī)間信息交流，控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息獲取方式零件信息獲取模塊：產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息輸入工藝路線設(shè)計(jì)模塊：加工工藝流程決策，生成工藝過程卡工序決策模塊：選定加工設(shè)備、定位安裝方式、加工要求，生成工序卡輸出模塊：輸出工藝流程卡、工序和工步卡，工序圖…

工步?jīng)Q策模塊：選擇刀具軌跡、加工參數(shù)，確定加工質(zhì)量要求，生成工步卡及提供形成NC指令所需的刀位文件125控制模塊：協(xié)調(diào)各模塊的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)人機(jī)間信息交流，控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫：存放CAD系統(tǒng)完成的產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息制造資源數(shù)據(jù)庫：存放企業(yè)加工設(shè)備、工裝工具等制造資源的相關(guān)信息存工藝知識(shí)數(shù)據(jù)庫：存放產(chǎn)品制造工藝規(guī)則、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝數(shù)據(jù)手冊(cè)、工藝信息處理的相關(guān)算法和工具…典型案例數(shù)據(jù)庫：存放零件族典型零件的工序卡、工步卡、工藝流程圖、加工參數(shù)…，供系統(tǒng)參考使用制造工藝文件庫：存放CAPP系統(tǒng)生成的產(chǎn)品制造工藝信息，供輸出工藝文件、數(shù)控加工編程和生產(chǎn)管理與運(yùn)行控制系統(tǒng)使用編輯工具數(shù)據(jù)庫：存放工藝流程圖、工序卡、工步卡等系統(tǒng)輸入輸出模板、手工查詢工具和系統(tǒng)操作工具集…126產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)庫：存放CAD系統(tǒng)完成的產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息制造資源數(shù)127127128128研磨IT5Ra0.008～0.32超精加工IT5Ra0.01～0.32砂帶磨IT5Ra0.01～0.16精密磨削IT5Ra0.008～0.08拋光Ra0.008～1.25金剛石車IT5～6Ra0.02～1.25滾壓IT6～7Ra0.16～1.25精磨IT6～7Ra0.16～1.25精車IT7～8Ra1.25～5粗磨IT8～9Ra1.25～10半精車IT10～11Ra2.5～12.5粗車IT12～13Ra10～80外圓表面的典型加工工藝路線129研磨超精加工砂帶磨精130130131131132132133133綜合零件圖1-23綜合零件實(shí)際零件【例】134綜合零件圖1-23綜合零件實(shí)際零件【例】13135135136136137137知識(shí)獲取工藝專家工藝決策邏輯規(guī)定輸出工藝文件推理機(jī)零件信息庫零件信息輸入用戶工藝知識(shí)數(shù)據(jù)庫各種工藝數(shù)據(jù)138知識(shí)獲取工藝專家工藝決策邏輯規(guī)定輸出工藝文件推理機(jī)零件信息庫構(gòu)造立體幾何（CSG）表示法的邏輯結(jié)構(gòu)可以用

表示。在幾何建模中用

記錄幾何信息，用

和

記錄拓?fù)潢P(guān)系。3若用構(gòu)造立體幾何（CSG）法構(gòu)造如圖所示的實(shí)體，試定義基本體素、并畫出其數(shù)據(jù)的邏輯結(jié)構(gòu)圖與布爾運(yùn)算表達(dá)式。139構(gòu)造立體幾何（CSG）表示法的邏輯結(jié)構(gòu)可以用在幾何建模中用1適用于零件有較強(qiáng)相似性的CAPP系統(tǒng)是【】

A.創(chuàng)成式B.綜合式C.派生式D.檢索式

2在CAD/CAM系統(tǒng)中，【】是連接CAD、CAM的紐帶。

A.CAEB.MISC.CAPPD.CAQ

3在CAPP系統(tǒng)方案中，利用工藝決策邏輯和優(yōu)化方法從無到有生成工藝的系統(tǒng)，被稱為【】CAPP系統(tǒng)。

A.樣件法B.檢索式C.創(chuàng)成式D.派生式1401適用于零件有較強(qiáng)相似性的CAPP系統(tǒng)是【】

2.使用派生式CAPP系統(tǒng)編制零件的工藝過程時(shí)，零件族的典型工藝是（）檢索出的。

A.通過該零件的成組代碼B.通過該零件的圖號(hào)C.通過該零件的名稱D.通過該零件的裝配號(hào)1.目前CAPP系統(tǒng)中，常用得零件信息的描述和輸入方法有哪幾種？1412.使用派生式CAPP系統(tǒng)編制零件的工藝過程時(shí)，零件族的第六章計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)目標(biāo)：了解CAPP在CAD/CAM中的地位和作用掌握CAPP的基本工作原理和工作過程學(xué)習(xí)和理解CAPP中零件信息描述方法掌握不同類型CAPP系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)142第六章計(jì)算機(jī)輔助工藝學(xué)習(xí)目標(biāo)：了解CAPP在CAD/CAM學(xué)習(xí)內(nèi)容：概述CAPP中零件信息的描述和輸入派生式CAPP系統(tǒng)創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)143學(xué)習(xí)內(nèi)容：概述CAPP中零件信息的描述和輸入派生式CAPP系學(xué)習(xí)重點(diǎn)：CAPP中零件信息的描述和輸入；派生式CAPP和創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)的工作原理及過程學(xué)習(xí)難點(diǎn)：CAPP中零件信息的描述和輸入學(xué)習(xí)過程中應(yīng)注意的問題：對(duì)比傳統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)的過程，理解其功能和意義；注意瀏覽參考書和期刊雜志中關(guān)于企業(yè)使用CAPP的示例，加深對(duì)本知識(shí)點(diǎn)的理解。

144學(xué)習(xí)重點(diǎn)：CAPP中零件信息的描述和輸入；學(xué)習(xí)難點(diǎn)：CAPP思考題簡要分析CAPP系統(tǒng)的基本組成和功能。簡述CAPP技術(shù)在CAD/CAM集成系統(tǒng)中的作用。簡要說明CAPP的作用與意義。CAPP系統(tǒng)中常用的零件信息描述與輸入方法有哪幾種?各有何特點(diǎn)?敘述檢索式CAPP系統(tǒng)、派生式CAPP系統(tǒng)，并分析比較其異同。145思考題簡要分析CAPP系統(tǒng)的基本組成和功能。46-1概述CAPP的基本概念

CAPP的基本組成

CAPP的類型及其工作原理工藝過程設(shè)計(jì)的任務(wù)

傳統(tǒng)工藝過程設(shè)計(jì)的缺陷CAPP的基本概念實(shí)施CAPP的意義

CAPP系統(tǒng)的工作過程步驟

構(gòu)成CAPP的基本組成模塊

檢索式、派生式及創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)1466-1概述CAPP的基本概念CAPP的基本組成6-1概述6.1.1計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(CAPP)的基本概念1．工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的任務(wù)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有：(1)選擇各加工面加工方法；(2)安排合理的加工順序；(3)選擇基準(zhǔn)，確定加工余量和毛坯，計(jì)算工序尺寸和公差；(4)選擇機(jī)床、刀具、夾具和其他工裝設(shè)備等；1476-1概述6.1.1計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(C6.1.1CAPP的基本概念(5)選擇合理的切削用量；(6)計(jì)算時(shí)間定額和加工成本；(7)