焦化分餾試題

1、焦化分餾試題一 填空題1在高溫、高壓和大型裝置上多采用 換熱器。管殼式2煉油廠應(yīng)用最廣泛的板式塔是篩板塔和 。浮閥塔3壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓、 運(yùn)行。超負(fù)荷4工藝上選擇風(fēng)開、風(fēng)關(guān)式調(diào)節(jié)閥的依據(jù)是： 時(shí)，能保證設(shè)備安全，有利于事故處理，防止意外事故發(fā)生。風(fēng)源中斷5構(gòu)成各塔板適宜操作區(qū)的條件有最高、最低液量線、 、 和過量霧沫夾帶線。液泛線 漏液線6為保證一定的塔板效率，一般要求液沫夾帶控制在 kg液/kg氣以下。泄漏量不大于 液體在降液管中停留時(shí)間為 秒。0.1 5% 3-57空氣冷卻器可分為 、 、 三種。干式 濕式 干濕聯(lián)合式8煉油行業(yè)的腐蝕主要有 、 、 ，化學(xué)防腐蝕的方法有 、 、 。無

2、機(jī)鹽類的腐蝕 硫化物腐蝕 環(huán)烷酸腐蝕 原油脫鹽脫水注中和劑 注緩蝕劑9油品調(diào)和的方法有 和 。油罐調(diào)和 管道調(diào)和10液體升溫沸騰產(chǎn)生第一氣泡時(shí)的溫度稱為 。泡點(diǎn)11三級過濾是指 、 、 。從領(lǐng)油大桶到崗位貯油桶、從崗位貯油桶到油壺、從油壺到加油點(diǎn)12鍋爐、壓力容器等內(nèi)部防腐層至少每隔 年要檢查一次。13壓力容器操作人員應(yīng)做到定時(shí)、定點(diǎn)、 巡回檢查。定路線14分餾塔汽油帶水，汽油干點(diǎn) 。偏重15構(gòu)成混合物各組分之間揮發(fā)度的差異是 分離的依據(jù)。精餾16 是石化行業(yè)中導(dǎo)致火災(zāi)爆炸的主要原因。跑冒滴漏17當(dāng)發(fā)生電火花電流低于某一數(shù)值時(shí)，雖有電火花，氣體也不 。爆炸18換熱器換熱分為三大類，即 、 、

3、。混合式、蓄熱式、間歇式19含硫有機(jī)化合物在化工過程中產(chǎn)生 ，腐蝕管線和設(shè)備。硫化氫20換熱器按結(jié)構(gòu)分為三大類，即 、 、 。管式、板式、特殊形式21精餾塔的回流分為三種形式，即 、 、 。冷回流、熱回流、循環(huán)回流22熱交換設(shè)備和爐管吹掃時(shí)間一般不小于 小時(shí)。1223吸收分離混合氣體的依據(jù)是，混合物各組分之間 的差異。溶解度24對內(nèi)部介質(zhì)有毒、易燃或污染環(huán)境的容器應(yīng)用 安全閥。全密封式25柴、煤油的閃點(diǎn)相當(dāng)于 濃度的溫度。爆炸上限26 和對流傳質(zhì)是流體中物質(zhì)傳遞的兩種形式。分子擴(kuò)散27人們不小心進(jìn)入空氣中硫化氫含量大于 mg/m3的環(huán)境就會(huì)中毒。50010-628在硫化氫濃度高于 mg/m3時(shí)

4、會(huì)使人失去知覺。100029.提高換熱器換熱效果的手段有 、 、 。增大換熱面積、增大溫差、增大設(shè)備的傳熱系數(shù)30流體總壓頭由 、 、 三部分組成。靜壓頭、位壓頭、動(dòng)壓頭二 判斷題1、除氧水人裝置的溫度約在4050。 （） 2、泵經(jīng)常抽空容易損壞機(jī)械密封。 （）3、隨溫度的降低,油品的粘度增大。 ( ) 4、熱油泵啟動(dòng)升溫速度過快容易引起泵漏油著火。 （）5、孔板測流量利用的是節(jié)流原理。 ( )6、塔板漏液是由于塔內(nèi)氣速過低造成的。 （）7、換熱器結(jié)垢越厚,則傳熱系數(shù)就越大。 ( )8、空塔氣速越大，塔盤分離效果越好。 （）9、空塔氣速過高，也會(huì)產(chǎn)生淹塔事故。 （）10、加氫精制可提高焦化柴油

5、的安定性。 （）三 簡答題1.分餾必備的條件有哪些？答：傳質(zhì)傳熱的場所在塔盤；氣液兩相同時(shí)存在并密切接觸；相互接觸的氣液兩相必須是溫度高的低于平衡濃度的氣相與溫度低的高于平衡濃度的液相相接觸。2分餾塔回流量的大小要滿足哪幾個(gè)要求？答：a.要取走全部剩余的熱量，使全塔熱量平衡；b.不僅要使塔內(nèi)各段的內(nèi)回流量大于各段產(chǎn)品分餾需要的最小回流量，而且要使各段塔板上的氣、液負(fù)荷處于各塔板的操作范圍內(nèi)，以保證平穩(wěn)操作3什么是霧沫夾帶？答：霧沫夾帶是指板上液體被事實(shí)氣體帶入上一層塔板的現(xiàn)象。4 蠟油集油箱溢流。a、原因：蠟油泵抽空；油品蠟油換罐后閥門未開或開度不夠；冬季蠟油冷后溫度過低，伴熱未投導(dǎo)致輸送阻力

6、過大；蒸發(fā)段溫度控制偏高；柴油流量過大；蠟油集油箱液面控制系統(tǒng)失靈。b、處理：啟用備用泵；聯(lián)系罐區(qū)檢查處理；給伴熱，調(diào)整好蠟油冷后溫度；加大蠟油外甩量，降低控制的蒸發(fā)段溫度；增大柴油出裝置量；將自動(dòng)改手動(dòng)或付線控制，并聯(lián)系儀表處理。5 什么叫閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、自燃和自燃點(diǎn)？閃點(diǎn)是引起可燃物閃燃（瞬時(shí)燃燒）現(xiàn)象的最低溫度。燃點(diǎn)是可燃物開始持續(xù)燃燒所需要的最低溫度。自燃指可燃物不需要明火作用而發(fā)生自行燃燒的現(xiàn)象。自燃點(diǎn)指可燃物質(zhì)達(dá)到自行燃燒的最低溫度。四 論述題t102淹塔的原因及處理。a、原因：處理量過大；t102底溫低；蠟油、柴油、中段、蒸發(fā)段、頂循溫度低；各段回流返塔量過大；蠟油、柴油集油箱溢流。

7、b、處理：適當(dāng)降處理量；提t(yī)102底溫；提各段回流溫度；降各段回流量；調(diào)整蠟油柴油出裝置量一、填空題1、在高溫、高壓和大型裝置上多采用 換熱器。管殼式2、液體升溫沸騰產(chǎn)生第一氣泡時(shí)的溫度稱為 。泡點(diǎn)3、進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)進(jìn)行施工作業(yè)，必須正確佩戴合格的 。安全帽4、含硫有機(jī)化合物在化工過程中產(chǎn)生 ，腐蝕管線和設(shè)備。硫化氫5、精餾塔的回流分為三種形式，即 、 、 。冷回流、熱回流、循環(huán)回流6、提高換熱器換熱效果的手段有 、 、 。增大換熱面積、增大溫差、增大設(shè)備的傳熱系數(shù)7、流體總壓頭由 、 、 三部分組成。靜壓頭、位壓頭、動(dòng)壓頭8、傳熱的三種方式： 、 、 。對流、傳導(dǎo)、輻射9、通常將原料油進(jìn)入的

8、那層塔扳稱為加料板，加料板以上的塔段稱為 ，加料板以下的塔段稱為 。精餾段 提餾段 10、影響霧沫夾帶量的因素很多，但最主要的是 和 ?？账馑?塔板間距 11、工業(yè)“三廢”是 、 、 。廢氣、廢水、廢渣 12、分餾塔塔盤之間液相相連成一體的現(xiàn)象叫 。淹塔 13、燃燒必須具備的三個(gè)條件 、 、 。可燃物、助燃物、火源14、液體的蒸汽壓與外壓相等時(shí)開始沸騰，這時(shí)的溫度叫 。 沸點(diǎn)15、當(dāng)油品在恩氏蒸餾設(shè)備中進(jìn)行加熱，蒸餾汽化后冷凝，流出第一滴冷凝液的溫度叫 。 初餾點(diǎn)16、凡是能發(fā)生事故的潛在因素叫 。 隱患17、單位時(shí)間內(nèi)流過導(dǎo)管任一截面積的流體的質(zhì)量稱為 。 質(zhì)量流量18、表示柴油抗暴性的指

9、標(biāo)是 。 十六烷值19、評定汽油的辛烷值的方法有 和 。 研究法、馬達(dá)法20、離心泵的基本性能參數(shù)為 、 、 、 。流量、揚(yáng)程、功率和效率 21、衡量汽油抗暴性大小的質(zhì)量指標(biāo)為 。 辛烷值22、分餾塔的回流比是由 決定的。 全塔熱平衡23、離心泵的工作點(diǎn)不恰當(dāng)?shù)脑捄苋菀桩a(chǎn)生 現(xiàn)象。 氣蝕24、精餾過程中相互接觸的兩相，汽相溫度 液相溫度。 高于25、往復(fù)泵啟動(dòng)時(shí)要求出口閥 打開26、吹掃管線時(shí)須先將管線內(nèi)存水放掉，以免 水擊27、吹掃塔、罐、容器時(shí)，安全閥隔斷閥是 不關(guān)28、換熱器引進(jìn)介質(zhì)時(shí)，應(yīng) 先進(jìn)冷流后進(jìn)熱流29、原料殘?zhí)冀档?則 液收上升,焦炭產(chǎn)率下降30、吹掃冷換設(shè)備時(shí)，吹掃順序 付線

10、、正線二、判斷題1、封油的作用有：冷卻、潤滑、密封等作用（ ） 對2、潤滑油的作用有：潤滑、冷卻、沖洗、密封、減振、卸荷、傳遞和保護(hù)等 對3、物體因運(yùn)動(dòng)而具備的能量稱為動(dòng)能。 對4、汽油的初餾點(diǎn)和10%溫度說明汽油在發(fā)動(dòng)機(jī)中啟動(dòng)性能。 對5、石油主要由烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴組成。 對6、塔板間距越大，霧沫夾帶越嚴(yán)重。 錯(cuò)7、石油主要由烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴組成。 對8、能發(fā)生自行燃燒的最低溫度叫自然點(diǎn)。 對9、漏液現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致分離效果變好。錯(cuò)10、往復(fù)泵的出口壓力與泵的流量無關(guān)。對三、問答題1、分餾必備的條件有哪些？答：傳質(zhì)傳熱的場所在塔盤；氣液兩相同時(shí)存在并密切接觸；相互接觸的氣液兩相必須存在溫差

11、。 2、新入廠職工報(bào)到后，必須接受哪三級安全管理？答：公司安全教育、車間安全教育、班組安全教育 3、工作過程中“三不傷害”是指什么？答：我不傷害別人、我不被別人傷害、自己不傷害自己。4、什么是霧沫夾帶？答：霧沫夾帶是指板上液體被事實(shí)氣體帶入上一層塔板的現(xiàn)象。5、什么是精餾？答：精餾是將由揮發(fā)份不同的組分組成的混合液在精餾塔中同時(shí)多次地進(jìn)行部分汽化或部分冷凝，使其分離成幾乎純態(tài)組分的過程。四、論述題t102淹塔的處理。a、原因：處理量過大；t102底溫低；蠟油、柴油、中段、蒸發(fā)段、頂循溫度低；各段回流返塔量過大；蠟油、柴油集油箱溢流。b、處理：適當(dāng)降處理量；提t(yī)102底溫；提各段回流溫度；降各段

12、回流量；調(diào)整蠟油柴油出裝置量。焦化分餾崗位考試題 劉建扣一、填空題1、若工作地點(diǎn)狹窄(如鍋爐內(nèi),金屬容器內(nèi)),行動(dòng)不便,行燈電壓不得超過12v.2、在作業(yè)場所液化氣濃度較高時(shí),應(yīng)佩戴安全帽。3、架子工使用的安全帶繩長限定在 2.5m。4、延遲焦化裝置由焦化、分餾、焦碳處理和放空系統(tǒng)幾個(gè)部分組成。5、延遲焦化裝置的分餾塔有分餾和換熱兩個(gè)作用。6、分餾塔的分餾作用是把焦碳塔頂來的高溫油氣中所含的汽油、柴油、蠟油及部分循環(huán)油，按其組分的揮發(fā)度不同切割成不同沸點(diǎn)范圍的石油產(chǎn)品。7、在分餾塔里每層塔板上都有氣液兩相接觸，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)以完成分餾的目的。8、回流中斷時(shí)液相負(fù)荷太小，氣相直接穿過塔板，叫做“干

13、板”。9、目前焦化分餾塔多用浮閥和舌型兩種塔盤。10、分餾塔多用浮閥盤以利用操作彈性大的優(yōu)點(diǎn)。11、分餾塔液面采用串級調(diào)節(jié)控制原料量來實(shí)現(xiàn)。12、安全帶的壽命一般在35年。使用2年后，按批量抽檢。13、分餾塔的回流分為三種形式，即冷回流、熱回流、循環(huán)流。14、流體總壓頭由靜壓頭、動(dòng)壓頭、位壓頭三部分組成。15、影響霧沫夾帶量的因素很多，但最主要的是空塔氣速和塔板間距。16、一般蠟油控制殘壇不大于百分只0.3。17、焦碳塔沖塔時(shí)，分餾塔的底溫上升，液面上升。二、判斷題1柴油泄漏后主要是防止其爆炸。（）2抽空時(shí)，泵的出口壓力下降，電流下降。（）3化汽油的外觀一般為淡黃色、透明液體。（）4對汽油干點(diǎn)

14、調(diào)節(jié)沒有作用的是調(diào)節(jié)分餾塔頂溫度。（）5生產(chǎn)中消泡劑在使用時(shí)需要與汽油混合。（）6以下焦化產(chǎn)品中焦碳的硫含量最高。（）7浮閥塔板的操作彈性最大。（）8輻射泵預(yù)熱時(shí)，預(yù)熱閥的開度應(yīng)全開。（）9生產(chǎn)操作中影響霧沫夾帶的是密度。（）10本裝置分餾塔盤溢流形式屬于單溢流。（）三 、簡答題1分餾塔沖塔的現(xiàn)象如何？ 答：分餾塔的各帶內(nèi)溫度上升，分餾塔頂壓力突然上升，集油箱液面突然上升，產(chǎn)品質(zhì)量不合格，餾程寬，顏色深，嚴(yán)重時(shí)出黑油。待添加的隱藏文字內(nèi)容22以下是本裝置數(shù)據(jù)。f101對流東西支流量9.36t/h，9.20t/h：輻射東西支流量12.96t/h，13.68t/h。計(jì)算裝置循環(huán)比。 解：12.96

15、+13.68-9.36-9.20=8.08 8.08/（9.36+9.20）=0.4353實(shí)現(xiàn)精餾的必要條件有哪些？ 答；1氣相溫度高于液相溫度。 2液相中低沸點(diǎn)組分的餓濃度應(yīng)高于與油氣成平衡的濃度，氣相中高沸點(diǎn)的餓濃度也應(yīng)高于與其液相成平衡的餓濃度。 3具有氣液兩相進(jìn)行充分接觸的地方。4選擇塔板的主要依據(jù)是什么？答；1效率高，可以減少塔板數(shù)，降低分餾塔的總高。2允許的氣液負(fù)荷大3操作彈性大4造價(jià)低，省鋼材，耐用。5操作和檢修方便。5分餾塔頂氣液分離罐含硫污水帶油的原因和處理？ 答；原因是：水液面過低。沉降的時(shí)間不夠，界面控制失靈。 處理是；提高水液面，增加沉降時(shí)間?？刂崎y由自動(dòng)改手動(dòng)或復(fù)線操

16、作，聯(lián)系儀表處理。四論述題發(fā)生事故是應(yīng)該怎樣辦？ 答；一旦發(fā)生事故，要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度，要根據(jù)事故現(xiàn)象，事故發(fā)生前有關(guān)設(shè)備所處的狀況，正確判斷事故發(fā)生的原因，迅速處理，避免事故擴(kuò)大。但也要注意以下幾點(diǎn)；1防止著火和爆炸。2高低壓有關(guān)的設(shè)備，嚴(yán)防串壓。3爐子應(yīng)立即熄火，以防爐管結(jié)焦。4切斷進(jìn)料，產(chǎn)品改不合格線或大循環(huán)。5盡可能保持一定的系統(tǒng)壓力，以便能盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)。焦化分餾崗位試題一、填空題1、渣油的四組分是指飽和烴、芳烴、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)。2、影響焦化過程的主要因素有原料性質(zhì)、循環(huán)比、反應(yīng)溫度及壓力。3、蒸餾是將一種混合物反復(fù)的使用加熱汽化和冷凝，使其部分或完全分離的過程。4、分餾系統(tǒng)的操作主要是

17、要搞好塔的熱量平衡和物料平衡，同時(shí)嚴(yán)格控制好產(chǎn)品質(zhì)量。5、一個(gè)完整的精餾塔應(yīng)有包括精餾段、提餾段、進(jìn)料段。6、傳熱的基本方式有熱傳導(dǎo)、對流、輻射三種。7、煉廠常用泵可分為離心泵、往復(fù)泵、旋轉(zhuǎn)泵和液體作用泵。8、沖洗可分為三種形式及自沖洗、外沖洗、循環(huán)沖洗。9、沖洗油主要有沖洗、冷卻、潤滑、密封四個(gè)作用。10、潤滑油有潤滑、冷卻、沖洗、密封、減振、保護(hù)、卸荷七大作用。11、塔主要有塔板、降液管、溢流堰三部分組成。12、浮頭式換熱器主要有管束、管程、浮頭、殼體、頭蓋組成。13、在規(guī)定試驗(yàn)條件下，當(dāng)油品在沒有火焰時(shí)而自行著火的最低溫度及為自燃點(diǎn)。14、焦化裝置內(nèi)廢水的來源有含硫污水、含油污水和生產(chǎn)廢

18、水。15、當(dāng)油品在恩氏蒸餾設(shè)備進(jìn)行加熱蒸餾時(shí)，流出的第一滴液時(shí)的氣相溫度及為初餾點(diǎn)。16、當(dāng)蒸餾到油品剩最后一滴液體時(shí)的最高溫度及為干點(diǎn)。17、影響汽油干點(diǎn)的因素有塔頂回流的變化、全塔壓降及氣相負(fù)荷變化、儀表故障。18、由于氣相負(fù)荷過大，使塔內(nèi)重質(zhì)組分?jǐn)y帶到塔的頂部，從而造成產(chǎn)品不合格，這種現(xiàn)象稱為沖塔。19、塔盤無液體存在時(shí)稱干板。20、泵在抽空時(shí)會(huì)突然發(fā)生噪音，振動(dòng)增大并伴隨揚(yáng)程、流量、效率的降低，電機(jī)電流下降。21、在傳熱過程中若參與傳熱的兩種液體在各部分的溫度不隨時(shí)間變化，這種傳熱叫穩(wěn)定傳熱。22、除鹽水不但降低水的硬度而且還將融于水中的鹽類降低。23、塔頂餾出物包括塔頂產(chǎn)品、塔頂回流

19、油氣、干氣及水蒸氣。24、分餾塔頂壓力升高沸點(diǎn)也就升高，組分分離也就困難。25、在正常操作控制柴油集油箱溫度的主要手段是調(diào)節(jié)中段回流量、中段回流溫度和柴油下回流。26、控制好富氣壓縮機(jī)的操作，以保證分餾塔頂壓力的穩(wěn)定。27、分餾塔底液面的穩(wěn)定直接影響到加熱爐輻射量的平穩(wěn)。28、焦炭塔切換時(shí)應(yīng)調(diào)整分餾塔上、下進(jìn)料分配的分配比例。29、平衡汽化也稱一次汽化，在加熱過程中油品始終處于相平衡狀態(tài)。30、分餾塔的作用是將焦炭塔來的油氣分離成富氣、汽油、柴油、蠟油及重蠟油等組分。二、判斷題1、使用溫度200以下為冷油泵，200以上為熱油泵。2、運(yùn)行泵泵軸溫度不得超過65。3、起重、高處作業(yè)者必須按規(guī)定穿膠底鞋。4、對空氣中含氧量低于18%，毒物濃度大于0.1%的場所禁止使用防毒面具。5、安全帽使