廠房等三項(xiàng)(綜合樓)模板工程施工方案

1、;.第一章 編制依據(jù)序號(hào)編 號(hào)名 稱備 注1廠房等三項(xiàng)（綜合樓）工程施工圖紙2GB50204-2002 2010版混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)4DB11/T695-2009建筑安裝工程資料管理規(guī)程5廠房等三項(xiàng)（綜合樓）模板工程施工組織設(shè)計(jì)第二章 工程概況2.1總體概況工程名稱廠房等三項(xiàng)（綜合樓）工程工程地址北京平谷區(qū)馬坊鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)設(shè)計(jì)單位河北省機(jī)械科學(xué)研究設(shè)計(jì)院建設(shè)單位北京安國(guó)水道自控工程技術(shù)有限公司監(jiān)理單位北京建興宏圖工程監(jiān)理有限公司施工單位河北省第四建筑工程公司工程規(guī)模綜合樓、警衛(wèi)室兩個(gè)建筑功能辦公、生產(chǎn)。2.2工程模板概況序號(hào)名稱形

2、狀尺寸1框架梁350700、300700、550X7002框架柱600600、6506503墻體250 2004頂板120、140、5第三章 施工布署及模板方案選擇3.1施工部署3.1.1施工采用3個(gè)流水段，施工流水段以各段分別進(jìn)行流水。3.1.2根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，今年9月份以前結(jié)構(gòu)封頂。3.1.3根據(jù)流水段化分要求，配置模板情況如下：3.1.3.1基礎(chǔ)底板、條形筏板，基礎(chǔ)圈梁、組合柱。主體各層框架柱，主體框架梁、頂板。3.1.3.2頂板模板配兩層。辦公樓采取加早強(qiáng)、減水劑的方法，加快模板周轉(zhuǎn)。3.1.4人員部署3.1.4.1針對(duì)本工程實(shí)際情況，我項(xiàng)目部為確保模板工程質(zhì)量要求，成立了模板專

3、項(xiàng)工程質(zhì)量檢查小組，小組成員如下：組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：3.2模板選擇3.2.1基礎(chǔ)底板與框架柱同時(shí)澆筑，所以基礎(chǔ)底板必須采用吊幫支模，基礎(chǔ)底板采用1.5厚模板，5*10方木為第一道楞，再用鋼管加固的辦法。3.2.2框架柱采用1.5厚多層板加工制作定型模板，5*10方木做楞，外面用雙根48X3.5腳手管配合16對(duì)拉螺栓作為加固用的柱箍。.3.2.3柱與框架梁接頭處采用1.5厚多層板模板。3.2.4框架梁與頂板模板采用1.5厚多層板模板。3.2.5加固部分零星模板施工采用1.5厚多層板模板。3.2.6樓梯模板底板采用1.5厚多層板模板，踏步擋板用50厚木板制作定型模板。3.2.7所有頂板模板支承

4、架子全部采用腳手架管，上面加U型可調(diào)支托，下面墊50mm木板。3.2.8框架柱采用在砼頂板上預(yù)埋鋼筋環(huán)，加鋼管斜撐的辦法加固。3.3模板加固及支撐選擇3.3.1梁柱模板采用50100木方作背楞、48鋼管、U型鋼托作支撐，柱模板采用50100木方作背楞，雙48鋼管配合16對(duì)拉螺栓做柱箍。3.3.2頂板模板采用50100木方為次楞、100100木方為主楞，鐵管架子搭設(shè)滿堂紅腳手架，用U型鋼托調(diào)節(jié)高度作支撐體系。第四章施工準(zhǔn)備4.1施工作業(yè)前技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1認(rèn)真熟悉圖紙，掌握結(jié)構(gòu)構(gòu)件的各項(xiàng)細(xì)部尺寸和標(biāo)高。4.1.2放好模板邊線，模板邊線控制線，標(biāo)高控制線，并通過(guò)驗(yàn)收。4.1.3檢查各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)

5、是否正常。4.1.4墻、柱模板底口找平、粘貼海綿條，對(duì)砼接口要用云石機(jī)齊邊，砼表面要做好浮漿的處理工作。4.1.5模板使用前必須清理模板表面，表面涂刷脫模劑（水制）嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。4.1.6分規(guī)格，按部位將模板吊運(yùn)至施工部位，碼放整齊。4.1.7架子管、操作架搭設(shè)完畢；框架柱底部已鑿毛，并清理干凈。4.1.8鋼筋、水、電專業(yè)與模板各工種之間已完成交接檢。4.2物資準(zhǔn)備4.2.1根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求以及流水段化分要求，竹膠板、架管、扣件、U型可調(diào)支托等材料必須按計(jì)劃提前到場(chǎng)并制作完畢。4.3機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量備注平刨1臺(tái)壓刨1臺(tái)圓盤鋸2臺(tái)砂輪鋸1臺(tái)空壓機(jī)1臺(tái)第五章 模板的主要安裝方法5.

6、15.1.1基礎(chǔ)柱基采用吊模板施工方法，首先將基礎(chǔ)柱基模板配齊，模板材料采用1.5厚多層板。5*10木方子背楞，第一步臺(tái)階模板支完后，將第二步臺(tái)階模板用100X100木方架在第一步臺(tái)階的模板立幫上，第三步模板架在第二步模板立幫上，角部用50X100木方做水平和垂直斜撐。防止變形、跑模。5.2獨(dú)立柱模板5.2.1本工程框架柱主要截面尺寸有600600、650650、兩種，框架柱模板采用加工定型模板，柱模安裝高度為框架梁下皮以上2cm，柱與框架梁節(jié)點(diǎn)處模板也采用木模板。如下圖： 注：圖中100X100木方該48雙管5.2.2柱模施工工藝5.2.2.1彈柱模位置線及控制線抹找平層模板臨時(shí)就位搭設(shè)安裝

7、架子模板安裝就位并檢查對(duì)角線、垂直度和位置安裝柱箍全面檢查校正群體固定模板驗(yàn)收。5.2.3安裝方法5.2.3.1施工前根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖中柱子截面尺寸、梁的截面尺寸和樓層高度，計(jì)算柱子模板加工尺寸，進(jìn)行提前加工制作。5.2.3.2為防止模板漏漿，在柱模位置線彈出后，在柱模位置線外側(cè)樓面上先用12水泥砂漿作50寬找平層，在達(dá)到一定強(qiáng)度后，貼海綿條。5.2.3.3將加工好的四面柱模臨時(shí)就位，用鐵絲與柱鋼筋臨時(shí)固定，防止柱模傾倒造成安全事故。5.2.3.4在柱四周搭設(shè)安裝腳手架，腳手架應(yīng)穩(wěn)定。將柱模根據(jù)所彈的柱邊位置線進(jìn)行就位，校正調(diào)整好對(duì)角線，柱模上下兩端頭用鋼管臨時(shí)夾住，然后調(diào)整柱子垂直度，最后用柱

8、箍固定，用鋼管加U型托四面斜撐或花藍(lán)螺栓拉接加固。模板之間接縫應(yīng)粘貼海綿條密封。5.2.3.5通排柱，先安裝兩端柱；經(jīng)校正、固定后，拉通線校正中間各柱，并通過(guò)調(diào)節(jié)花籃螺栓或U型托、校正柱模的垂直度；打砼時(shí)，利用通線觀察模板有無(wú)變形走位及時(shí)調(diào)整。5.2.4柱箍及其支撐5.2.4.1框架柱定型模板采用48鋼管配合16對(duì)拉螺栓作為加固用的柱箍，間距柱下面1/2范圍采用500,以上部分600。第一道距地為150；竹膠板柱模背楞為不少于四道50100木方,方木中距不大于200mm。5.2.4.2柱模的斜撐采用鋼管加U型可調(diào)支托，每邊設(shè)2根，高度分別為距地1.5m、柱頂部。并與滿堂紅架子用十字扣件連接牢固

9、，斜撐桿與滿堂紅架子支撐點(diǎn)與柱距離應(yīng)為3/4柱高。5.2.4.3獨(dú)立柱下面要預(yù)留清掃口。5.4梁模板 5.4.1本工程梁截面主要有350700、300700、等多種，梁模板采用1.5厚多層板模板。5.4.2梁模板施工工藝5.4.2.1工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模安裝斜撐和穿梁螺栓校核梁模尺寸、位置與相鄰模板加固。5.4.2.2柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線，按要求將柱頂面先用云石機(jī)切出齊邊后，再將柱頂面剔毛。5. 4.2.3安裝梁鋼支柱之前支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁支柱采用單排，支柱的間距100厘米。支柱上面墊1010厘米

10、方木，支柱采用扣件組合架子，找出梁底標(biāo)高后，直接用鋼管和U型托絲杠調(diào)整梁底標(biāo)高，并接要求計(jì)算出起拱高度，因鋼管梁底變形小，起拱高度不要太大，按1.5起拱即可。5. 4.2.4按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整好支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找直。5. 4.2.5綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，貼好海綿條，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與梁底聯(lián)接。5. 4.2.5用鋼管組成三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)每60厘米一道，梁模板內(nèi)加頂模鋼筋。5. 4.2.6安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈、檢查合格后辦預(yù)檢。5.4.2.7梁側(cè)模采用竹膠板，與50100木方背楞預(yù)先加工成一體，待梁

11、筋綁扎完畢，清除雜物后進(jìn)行安裝。先在梁底模兩側(cè)粘貼海綿條，然后安裝梁側(cè)模，在梁側(cè)模與梁底橫桿間墊小竹膠板塊，以利梁側(cè)模拆除。用鋼管扣緊梁底處側(cè)模，梁側(cè)豎向短鋼管吊直、鋼管三角撐固定，并注意梁截面尺寸大小正確。5.4.2.8梁與頂板及梁支模示意如上圖所示。5.4.2.9梁模板固定完后，接著安裝梁柱板接頭。根據(jù)梁柱截面尺寸四個(gè)柱面做成4塊模板組拼，上口平板底，下口比原砼低300mm, 雙向用16對(duì)拉螺栓擰緊。在梁柱板頭模板安裝前，在砼四邊鑲貼海綿條，以防漏漿。梁柱板頭模板安裝節(jié)點(diǎn)如圖所示：在梁底下面用柱箍將四個(gè)梁柱接頭角模板箍緊。5.4.2.10梁模支撐1）如上圖所示，梁支撐體系為：梁底水平支撐與

12、大橫桿進(jìn)行連接，大橫桿與豎向支撐進(jìn)行連接；豎向支撐橫向間距為1000mm，縱向間距為800mm；側(cè)模豎向支撐采用48鋼管，間距600mm，斜支撐及梁底水平支撐間距600mm。標(biāo)準(zhǔn)板跨梁底模支撐系統(tǒng)如下圖：5.5樓板模板5.5.1本工程樓板模板采用15厚多層模板，5*10木方子做上楞，間距200，下楞用10*10木方間距900，樓板支承采用碗扣件滿搭，下面鋪50厚的木架板，上下樓層間的支承必須上下支承點(diǎn)在一條線上，不準(zhǔn)措開(kāi)，上面加可調(diào)翼形U托，用以調(diào)節(jié)支承高度。5.5.2工藝流程：搭設(shè)支架安裝縱、橫木木楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)竹模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。5.5.3樓板支撐5.5.3.1樓

13、板采用滿堂紅鋼管腳手架支撐。支柱間距1200mm，橫桿間距1.2m左右，第一排距地20cm。第二排腳手架距地1.8米。最上排距頂0.5米5.5.3.2頂板模板次楞采用50100mm木方，間距20cm；主楞采用100100mm木方，間距0.9m。5.5.3.3支架的支柱從邊跨一側(cè)開(kāi)始，依次逐排安裝，立桿時(shí)必須帶通線。支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固性，并依據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模U型托的高度，將木楞找平。5.5.3模板安裝5.5.3.1對(duì)于不夠整模板的樓板，拼縫不宜放在梁板、墻板交接處，應(yīng)盡量選在頂板大面處，拼縫必須嚴(yán)密，縫寬不得1.2。5.5.3.2梁板節(jié)點(diǎn)處如

14、前頁(yè)框架梁板支模圖所示，鋪板時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制板頭與梁側(cè)模上口應(yīng)在一條線上，避免將來(lái)出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，為了將來(lái)方便拆模的要求，應(yīng)將頂板模板壓在梁側(cè)板上，并固定牢靠。5.5.4頂模板標(biāo)高控制和梁上口直線控制：1）頂模板支完后，先將上層30線從首層外50線量測(cè)到作業(yè)面上層柱鋼筋上，拉水平線檢查頂模板標(biāo)高，自檢合格后，找質(zhì)檢員向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。 2）梁側(cè)模板支完后或板模板鋪板前將相同寬度的梁上口，縱向拉通線檢查合格后再鋪?lái)斈０?，與梁邊楞釘牢。5.6樓梯模板5.6.1樓梯底板模板采用1.5厚多層板，次楞采用50100mm木方，間距250mm，主楞為100100木方，間距為600mm。5.6.2模板先支設(shè)休息平臺(tái)梁模板，后

15、支踏步斜板、休息平臺(tái)板，施工要求同梁、板一起施工。5.6.3樓梯綁筋完成后，最后支踏步板，踏步板用50mm厚木板。按照樓梯設(shè)計(jì)加工斜三角，高寬同踏步的高寬，按樓梯踏步逐節(jié)釘在同樓梯板厚的木方上，然后一起釘在斜板上。安裝時(shí)注意上下樓層的標(biāo)高及樓面做法厚度，最后在斜三角立面釘踏步板，支撐固定牢固，樓梯側(cè)面模板采用根據(jù)放樣尺寸鋸面樓梯踏步形狀，與樓梯踏步板釘在一起。如下圖。樓梯踏步立擋板上面從上至下用50X100木方連在一起，用大釘子釘牢，然后自下至上加兩道八字斜撐頂（釘）在中間木楞上，防止踏步板成魚鱗形中間下垂5.6.4樓梯支撐采用48鋼管腳手架支撐，間距600；踏步板支撐采用4050短木方進(jìn)行頂

16、撐，支撐設(shè)置詳上圖。第六章 模板的拆除遵循先支后拆，后支先拆，自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐；先拆不承重模板，后拆承重部分的原則。6.1墻、柱模板的拆除6.1.1當(dāng)墻、柱砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，方可拆模，（以同條件試塊強(qiáng)度為依據(jù)），拆模時(shí)，應(yīng)先試拆一面或一個(gè)柱模，確定砼棱角不因拆模而受到破壞后，再大面積進(jìn)行拆除。6.2柱模拆除6.2.1先拆斜撐，再拆柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與砼面脫離。拆卸模板時(shí)，應(yīng)自上而下，模板及配料不得向地面拋擲。6.4梁及頂板模板的拆除6.4.1強(qiáng)度要求6.4.1.1結(jié)構(gòu)跨度8m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，方可拆模；6.4.1.2結(jié)構(gòu)跨度 8m時(shí)，達(dá)到設(shè)

17、計(jì)強(qiáng)度的100%，方可拆模。6.4.1.3現(xiàn)場(chǎng)隨部位留置同條件試塊，拆模以同條件試塊的強(qiáng)度為依據(jù)。向監(jiān)理提出拆模申請(qǐng)，批準(zhǔn)后拆模。6.4.2拆除順序：拆除支架部分水平拉桿和剪力撐拆除梁側(cè)模板下調(diào)樓板及模板支柱頂托，使底模下降分段分片拆除樓板模板、木楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。6.4.3拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。6.4.3對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將活動(dòng)部分固定牢靠，以免發(fā)生事故。6.4.4 頂板模板拆除必須要隔層拆除，即模板澆混凝土的層面下必須保證有兩層頂板支撐，第三層樓板澆混凝土完成后，方可拆除第一層樓板模板。第七章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

18、及保證措施7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板工程材料（合格）各種模板及相應(yīng)材料由專業(yè)人員驗(yàn)收合格。保證項(xiàng)目模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性?；卷?xiàng)目（優(yōu)良）1 模板接縫寬度不大于1.5mm。2 涂刷隔離劑要均勻不得有漏刷。允許偏差項(xiàng)目（優(yōu)良）1 柱、墻、梁、基礎(chǔ)底板軸線位移不大于5mm，標(biāo)高+5mm-5mm，截面尺寸+4mm-5mm。2 每層垂直度：不大于6mm，相鄰板面高低差及表面平整度不大于2mm。3 預(yù)埋件尺寸、位置、規(guī)格符合要求，預(yù)埋鐵板及預(yù)留孔洞中心線位移不大于3mm。4 預(yù)留洞尺寸符合要求，洞口模板方正嚴(yán)密。中心線位移不大于10mm，截面內(nèi)部尺寸無(wú)負(fù)誤差。 技術(shù)資料（齊全）1 模板方案2

19、 技術(shù)交底3 模板預(yù)檢驗(yàn)收記錄4 分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定7.2保證措施7.2.1柱、墻、頂板模板安裝前，對(duì)定型模板、竹膠板及連接件和支撐件應(yīng)逐件檢查，不符合質(zhì)量要求的不得投入使用。7.2.2安裝螺栓時(shí)，要兩面均勻地?cái)Q緊，對(duì)拉螺栓要平整，兩端擰入螺母的絲扣，應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度。7.2.3為防止根部漏漿，墻、柱模板拼裝前，應(yīng)先在墻根部，柱位置線以外抹找平砂漿、粘貼海綿條，砂漿要用靠尺找平。7.2.4梁板應(yīng)按規(guī)格要求起拱，起拱高度按1對(duì)模板起拱。7.2.5通排柱、主次梁要拉通線對(duì)模板進(jìn)行校正，通線拉好后，不要撤，隨打砼，設(shè)專人觀察模板有無(wú)變形走位，及時(shí)調(diào)整模板。7.2.6墻體及梁內(nèi)設(shè)置模板支撐鐵，支撐鐵端頭刷防銹

20、漆。根據(jù)墻體高度，設(shè)置3-4道支撐鐵，第一道距地15cm左右，水平間距600mm。柱模支撐鐵采取在柱四角預(yù)留插鐵的方法，柱模支撐鐵直接與預(yù)留插鐵焊牢，避免與主筋焊接。7.2.7留置同條件試塊，作為拆模的依據(jù)。7.2.8模板拆除后，要及時(shí)用鏟子、干拖布、鋼絲刷清理模板表面殘漿，清理后，涂刷脫模劑，應(yīng)使用水質(zhì)脫模劑，禁止廢機(jī)油作為脫模劑，污染砼表面。7.2.9所有墻柱模板拼縫處均粘貼海綿條，與砼面接觸的模板面粘貼密封條，頂板模板間最好采用硬拼縫的辦法施工。第八章 成品保護(hù)措施8.1拆模時(shí)，不得用大錘硬砸硬撬，用撬棍時(shí)應(yīng)在撬棍下墊木方，以免損壞砼表面。8.2操作和運(yùn)輸過(guò)程中，不得拋擲模板。拆下的模板

21、、扣件、螺栓等應(yīng)分類碼放，模板堆放場(chǎng)地應(yīng)平整。8.3拆下的鋼模板應(yīng)認(rèn)真檢查質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)表面不平、變形、邊受損等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理，拆下的零星配件應(yīng)用箱或袋收集，不得隨意散落放置。8.4安裝和拆除模板時(shí)，注意不要破壞已預(yù)埋管線、預(yù)埋盒等。8.5模板安裝過(guò)程中，不得隨意開(kāi)孔。涉及到鋼管支撐、木方、腳手板等材料，不得隨意亂鋸、切斷。8.6澆筑砼時(shí)，派專人檢查模板情況，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。8.7梁、柱、板竹膠板模板加工、使用完畢后，分類碼放，存放地點(diǎn)應(yīng)有防雨措施。第九章 安全技術(shù)措施9.1施工前，做好安全技術(shù)交底工作，要有文字記錄并簽字齊全。9.1安裝模板時(shí)，當(dāng)下層鋼模板不能獨(dú)立地安設(shè)支承件時(shí)，必須采用

22、臨時(shí)的固定措施，否則不得進(jìn)行上一層模板的安裝。9.3內(nèi)墻模板安裝高度超過(guò)2.0m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架。9.4水平拉桿不準(zhǔn)拉結(jié)在腳手架等不穩(wěn)定的物體上。9.5模板支撐必須符合施工組織設(shè)計(jì)及方案的要求，不得擅自更改。9.6拆模板時(shí)，對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將活動(dòng)部分固定牢靠，以免發(fā)生事故。9.7在4m以上高空拆除模板時(shí)，不得讓模板等材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落。9.8施工作業(yè)時(shí)，施工人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)的安全操作規(guī)程，戴好安全帽，穿好防滑鞋，不得違章指揮，違章操作。9.9施工用電必需找電工，不得私拉亂接。第十章 模板計(jì)算10.1、柱模板設(shè)計(jì)計(jì)算書 10.1.1中小

23、斷面柱模板基本參數(shù) 柱斷面長(zhǎng)度B=600mm； 柱斷面寬度H=600mm； 木方截面寬度=50mm； 木方截面高度=100mm； 木方間距l(xiāng)=250mm, 膠合板截面高度=15mm。 取柱斷面長(zhǎng)度和柱斷面寬度中的較大者進(jìn)行計(jì)算。 10.1.2荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算: 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力與傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為正式中的較小值： 式中 c為混凝土重力密度，取24(kN/m3)； t0新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15),取5.714h； T混凝土的入模溫度,取20()； V混凝土的澆筑速度，取2.5m/h

24、； 1外加劑影響系數(shù)，取1； 2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取.85。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=40.547kN/m2。 實(shí)際計(jì)算中采用的新澆混凝土壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=40kN/m2。 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=3kN/m2。10.1.3柱箍間距驗(yàn)算 依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程(JGJ162-2008)，柱模為木面板時(shí)的柱箍間距必須同時(shí)滿足下面兩式: 式中 E柱木面板的彈性模量(kN/mm2)； I柱木面板的彈慣性矩(mm4)； F新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值； Fs新澆混凝土作用于模板上的側(cè)壓力、振搗混凝土傾倒混凝土?xí)r作用于模板上的側(cè)壓力設(shè)計(jì)值； b柱木面板一塊的寬度(

25、mm)； W木面板的抵抗矩； fm木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。 計(jì)算過(guò)程如下： 膠合板截面抵抗矩 W=bh2/6=600(15)2/6=22500.00mm3 膠合板截面慣性矩 I=bh3/12=600(15)3/12=168750.00mm4 Fs=0.95(1.240+1.43)/1000=0.0496N/mm2 第一式：0.7836000168750.00/(48/1000600.00)1/3=256.51mm 第二式：82250013/(0.0496600)1/2=280.44mm 由于柱箍間距實(shí)際取250mm不大于上面兩式計(jì)算的最小間距256.51mm,所以滿足要求!10.1.4柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算

26、 依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程(JGJ162-2008)，柱箍強(qiáng)度應(yīng)按拉彎桿件采用下式驗(yàn)算： 式中 N柱箍軸向拉力設(shè)計(jì)值； q沿柱箍方向垂直線荷載設(shè)計(jì)值； An柱箍?jī)艚孛婷娣e；An=50100=5000mm2 Mx柱箍承受的彎矩設(shè)計(jì)值； Wnx柱箍截面抵抗矩； 計(jì)算過(guò)程如下： q=Fsl=0.0496250=12.398N/mm N=12.398600/2=3719.25N Mx=12.3986002/8=557887.50N N/An+Mx/Wnx=3719.25/5000+557887.50/83333.33=6.69fm=13N/mm2 所以滿足要求! 10.1.5膠合板側(cè)模驗(yàn)算 膠

27、合板面板(取長(zhǎng)邊)，按三跨連續(xù)梁，跨度即為木方間距,計(jì)算如下: 膠合板計(jì)算簡(jiǎn)圖 (1) 側(cè)?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)算: M=0.1ql2 其中 q強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kN/m): q=(1.240.00+1.43.00)600.00/1000=31.320kN/m l木方間距,取l=250mm； 經(jīng)計(jì)算得 M=0.131.320(250.00/1000)2=0.196kN.m 膠合板截面抵抗矩 W=bh2/6=600(15)2/6=22500.00mm3 = M/W=0.196106 /22500.000=8.700N/mm2 膠合板的計(jì)算強(qiáng)度不大于15N/mm2,所以滿足要求! (2) 側(cè)?？辜魪?qiáng)度驗(yàn)算: =

28、3V/2bh 其中 V為剪力: v = 0.6ql=0.6(1.240+1.43)600250/106=4.698kN 經(jīng)計(jì)算得 =34.698103/(2600.00015.000)=0.783N/mm2 膠合板的計(jì)算抗剪強(qiáng)度不大于1.4N/mm2,所以滿足要求! (3) 側(cè)模撓度驗(yàn)算: W=0.677qa4/(100EI) 其中 q強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kN/m): q=40600/1000=24.000kN/m 側(cè)模截面的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 I=bh3/12=600.00015.0003/12=168750.000mm4； a木方間距,取a=250mm； E彈性模量,取E=6000N/mm2； 經(jīng)計(jì)算得

29、W=0.67724.000250.0004/(1006000.00168750.00)=0.63mm 最大允許撓度 W=l/250=250/250=1.00mm 膠合板的計(jì)算撓度不大于允許撓度W,所以滿足要求! 10.1.6木方驗(yàn)算 木方按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，跨度近似取柱子邊長(zhǎng)a,支座反力即為螺栓(鋼筋)對(duì)拉拉力,計(jì)算如下: 木方計(jì)算簡(jiǎn)圖 (1) 木方抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算: M=qB2/8 其中 q強(qiáng)度設(shè)計(jì)荷載(kN/m): q=(1.240.000+1.43.000)250/1000=13.050kN/m B截面長(zhǎng)邊,取B=600mm； 經(jīng)計(jì)算得 M=13.050(600/1000)2/8=0.587kN.

30、m； 木方截面抵抗矩 W=bh2/6=501002/6=83333.333mm3； = M/W=0.587106/83333.333=7.044N/mm2； 木方的計(jì)算強(qiáng)度不大于13N/mm2,所以滿足要求! (2) 木方抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算: =3V/2bh 其中 V為剪力: v = 0.5qB=0.5(1.240.000+1.43.000)250600/106=3.915kN 經(jīng)計(jì)算得 =33.915103/(250.000100.000)=1.175N/mm2 木方的計(jì)算強(qiáng)度不大于1.3N/mm2,所以滿足要求! (3) 木方撓度驗(yàn)算: W=5qB4/(384EI) 其中 q設(shè)計(jì)荷載(kN/m)

31、: q=40250/1000=10.000kN.m I=bh3/12=501003/12=4166666.667mm4 B柱截面長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度,取B=600mm； E彈性模量,取E=9000N/mm2； 經(jīng)計(jì)算得 W=510.0006004/(3849000.004166666.67)=0.450mm 允許撓度 W=B/250=600/250=2.400mm 木方的計(jì)算撓度不大于允許撓度W,所以滿足要求! 10.2梁木模板與支撐計(jì)算書 10.2.1、梁模板基本參數(shù) 梁截面寬度 B=350mm， 梁截面高度 H=700mm， H方向?qū)菟?道，對(duì)拉螺栓直徑16mm， 對(duì)拉螺栓在垂直于梁截面方向距離

32、(即計(jì)算跨度)600mm。 梁模板使用的木方截面50100mm， 梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x250mm。 梁底模面板厚度h=10mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=15N/mm2。 梁側(cè)模面板厚度h=10mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=15N/mm2。 10.2.2、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 模板自重 = 0.340kN/m2； 鋼筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值 = 2.500kN/m2。 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。 新澆混凝土

33、側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。 根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=28.800kN/m2 考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.928.800=25.920kN/m2

34、考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.96.000=5.400kN/m2。 10.2.3、梁底模板木楞計(jì)算 梁底木方的計(jì)算在腳手架梁底支撐計(jì)算中已經(jīng)包含！ 10.2.4、梁模板側(cè)模計(jì)算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 作用在梁側(cè)模板的均布荷載q=(1.225.92+1.405.40)0.70=27.065N/mm 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 70.001.801.80/6 = 37.80cm3； I = 70.001.801.801.80/12 = 34.02c

35、m4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.2018.144+1.403.780)0.2500.250=0.169kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.16910001000/37800=4.475N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q

36、=0.600(1.2018.144+1.43.780)0.250=4.060kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=34060.0/(2700.00018.000)=0.483N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.67718.1442504/(1006000340200)=0.235mm 面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求!10.2.5、穿梁螺栓計(jì)算 計(jì)算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效

37、面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.225.92+1.405.40)0.700.60/4=4.06kN 穿梁螺栓直徑為16mm； 穿梁螺栓有效直徑為13.6mm； 穿梁螺栓有效面積為 A=144.000mm2； 穿梁螺栓最大容許拉力值為 N=24.480kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值為 N=4.060kN； 穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計(jì)算間距600mm。 每個(gè)截面布置4 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓強(qiáng)度滿足要求! 10.2.6、梁支撐腳手架的計(jì)算 支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見(jiàn)樓板模板支架計(jì)算內(nèi)容。10.3扣件鋼管樓板模板支

38、架計(jì)算書 計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008)。 計(jì)算參數(shù): 模板支架搭設(shè)高度為3.4m， 立桿的縱距 b=1.20m，立桿的橫距 l=1.20m，立桿的步距 h=1.50m。 面板厚度15mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方50100mm，間距250mm，剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 梁頂托采用100100mm木方。 模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3，施工活荷載2.50kN/m2。 扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。 圖1 樓板

39、支撐架立面簡(jiǎn)圖 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元 按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下： 由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2(25.100.20+0.30)+1.402.50=9.884kN/m2 由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.3524.000.20+0.71.402.50=8.930kN/m2 由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.40 采用的鋼管類型為483.5。 一、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 0.9(25.1000.2001

40、.200+0.3001.200)=5.746kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = 0.9(0.000+2.500)1.200=2.700kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 120.001.501.50/6 = 45.00cm3； I = 120.001.501.501.50/12 = 33.75cm4； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；

41、 M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.205.746+1.402.700)0.2500.250=0.067kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.06710001000/45000=1.483N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.205.746+1.42.700)0.250=1.601kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=31601.0/(21200.00015.000)=0.133N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N

42、/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6775.7462504/(1006000337500)=0.075mm 面板的最大撓度小于250.0/250,滿足要求! (4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到面板中間跨支座最大彎矩計(jì)算公式為 M = 0.1Pl+0.1ql2 面板的計(jì)算寬度為1200.000mm 集中荷載 P = 2.5kN 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q = 0.9(25.1000.2001.200+0.3001.200)=5.746k

43、N/m 面板的計(jì)算跨度 l = 250.000mm 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.1750.91.402.50.250+0.0201.205.7460.2500.250=0.146kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 045000=3.254N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求! 二、模板支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載計(jì)算。 1.荷載的計(jì)算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.2000.250=1.255kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3000.250=0.075kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.500+0.000)0.250=0.625kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載 q1 = 0.9(1.201.255+1.200.075)=1.436kN/m 考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載 q2 = 0.91.400.625=0.787kN/m 計(jì)算單元內(nèi)的木方集中力為(0.787+1.436)1.200=2.668kN 2.木方的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷