支座安裝技術(shù)交底

1、小金河大道市政工程支座安裝技術(shù)交底第一章支座類型1.1惠博立交支座類型ABC匝道橋橋墩及橋臺(tái)處支座采用盆式橡膠支座，支座的選用應(yīng)滿足交通 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋梁盆式橡膠支座(JTT391 2009)的要求，各支座安裝應(yīng)保持 水平。1.2小金河大橋小金河大橋Z00和丫00橋臺(tái)以及Z04橋墩、丫04橋墩處設(shè)置GYZF275x65mm圓形滑板橡膠支座，其余墩均設(shè)置 GYZ 375x77mm圓形橡膠支座。 具體分布安裝詳見支座安裝示意圖。橋梁支座性能應(yīng)符合交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 公 路橋梁板式橡膠支座(JT/T4-2004)的規(guī)定；預(yù)制箱梁簡(jiǎn)支安裝時(shí)臨時(shí)支座的 構(gòu)造要求及受力特點(diǎn)要能滿足預(yù)制箱梁自身重量和體系轉(zhuǎn)換的

2、要求。表1.1-1支座數(shù)量一覽表橋梁名稱型號(hào)數(shù)量(塊)AB匝道橋GPZ (H) 4.0DX 100mm25GPZ (H) 4.0SX 00mm21GPZ (H) 4.0GD 100mm4GPZ (H) 8.0GD 100mm1C匝道橋GPZ (H) 2.5DX1GPZ (H) 2.5SX1GPZ (H) 3DX1GPZ (H) 3SX3GPZ (H) 5DX4GPZ (H) 5SX4GPZ (H) 5GD1小金河大橋GYZ375X77154GYZF 4 275X65112第二章支座安裝2.1盆式橡膠支座安裝工藝2.1.1現(xiàn)澆箱梁支座安裝小金河ABC匝道橋全部支座均為盆式橡膠支座，以下為ABC匝

3、 道橋現(xiàn)澆梁盆式橡膠支座安裝工藝：1、首先澆筑橋墩及支座墊石，在橋墩及支座墊石上預(yù)先設(shè)置預(yù) 留孔，清除預(yù)留孔中的雜物，務(wù)必使支座墊石頂面平整、光滑，且四 角高差不大于2mm。2、支座在工廠組裝，仔細(xì)調(diào)平，對(duì)中上、下各部件，將支座本 體用臨時(shí)連接構(gòu)件連接成整體，不得松脫，并用錨固螺拴將支座本體 和上、下預(yù)埋組件（包括上預(yù)埋鋼板，上、下錨桿和上、下套筒）連 接成整體（也可將上下預(yù)埋組件單獨(dú)包裝運(yùn)輸，支座安裝時(shí)再連接成 整體）。3、支座安裝前，工地應(yīng)檢査支座及預(yù)埋組件的連接狀況是否正 常，且不得任意松動(dòng)，并應(yīng)檢査上預(yù)埋鋼板表面與上支座鋼板是否密 貼，檢査支座的標(biāo)識(shí)和安裝方向，應(yīng)杜絕安裝方向錯(cuò)誤。4、

4、將連接成整體的支座安裝在墊石頂面，仔細(xì)檢査支座位置及標(biāo)高后，采用重力灌漿法或壓力灌漿法（詳見2.1.3章節(jié)）向預(yù)留孔內(nèi)灌入無收縮高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂砂漿。5、待環(huán)氧樹脂砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再次校核支座中心位置及 標(biāo)高，擰緊上下錨固螺拴。6、清潔上預(yù)埋鋼板的上表面，安裝主梁模板并進(jìn)行主梁澆筑等 作業(yè)。7、現(xiàn)場(chǎng)澆筑梁體混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值后，拆 除支架及其他臨時(shí)連接構(gòu)件，完成支座安裝。2.1.2預(yù)制箱梁支座安裝1、澆筑墩、臺(tái)及支座墊石，在墩、臺(tái)頂及支座墊石上預(yù)先設(shè)置 預(yù)留孔，清除預(yù)留孔中的雜物，務(wù)必使支座墊石頂面平整、光滑，且 四角高差不大于2mm。2、支座在工廠組裝時(shí)，仔細(xì)調(diào)平，對(duì)中上、

5、下各部件，將支座 本體用臨時(shí)連接構(gòu)件連接成整體，不得松脫，并用下錨固螺栓將支座 和下預(yù)埋組件（包括下套筒、下錨桿）連接成整體（也可單獨(dú)包裝運(yùn) 輸，支座安裝時(shí)再連接成整體）；上預(yù)埋組件（包括上預(yù)埋鋼板，上 錨桿和上套筒）應(yīng)單獨(dú)包裝運(yùn)輸，上預(yù)埋件外露鋼板表面防腐處理必 須按照支座外露表面防腐處理執(zhí)行。3、支座安裝前，工地應(yīng)檢査支座及預(yù)埋組件的連接狀況是否正 常，且不得任意松動(dòng)，檢査支座的標(biāo)識(shí)和安裝方向，應(yīng)杜絕安裝方向錯(cuò)誤4、預(yù)制主梁時(shí)在梁底預(yù)先埋好上預(yù)埋組件（包括上預(yù)埋鋼板、 上套筒和上錨桿），上預(yù)埋鋼板表面平整度不大于鋼板最大尺寸的千分之一，需要設(shè)置坡度的通過預(yù)埋鋼板或者梁底調(diào)平塊調(diào)平，保證預(yù)埋

6、鋼板底面安裝時(shí)的水平要求（見圖 2.1-1）。圖2.1-1支座預(yù)埋組件安裝5、 將連接成整體的支座安裝在墊石頂面后（見圖2.1-2），吊裝預(yù)制梁于支座頂面20mm處，仔細(xì)檢査支座位置及標(biāo)高后擰入上錨 固螺栓就位梁體，采用壓力灌漿法或壓力灌漿法（見2.1.3章節(jié)）向預(yù)留孔內(nèi)灌入無收縮高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂砂漿。圖2.1-2墊石上支座安裝6、預(yù)制梁體若采用重力灌漿法安裝支座時(shí)，先在墩臺(tái)上安裝好頂梁用的千斤頂（若墩臺(tái)上無安裝空間時(shí)可搭建臨時(shí)剛性支撐）,吊裝 預(yù)制梁體（先將裝配有下套筒及下錨桿的支座用上錨固螺栓安裝在梁 底，并檢查上預(yù)埋鋼板與上支座鋼板是否密貼），將預(yù)制梁體落在臨 時(shí)支撐千斤頂上，通過千斤頂調(diào)

7、整梁體位置及標(biāo)高， 之后釆用重力灌 漿法，向支座下部及預(yù)留孔處間隙灌入無收縮高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂砂。7、待環(huán)氧樹脂砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再次校核支座中心位置及 標(biāo)高，擰緊上下錨固螺拴，完成支座安裝2.1.3重力灌漿法與壓力灌漿法1、重力灌漿法（1）鑿毛支承墊石上表面，露出粗骨料，呈堅(jiān)固不規(guī)則表面，淸除預(yù)留孔中的雜物，井用水將支承墊石表面浸濕。（當(dāng)釆用重力灌漿法安裝支座時(shí)，施工墊石，度應(yīng)比原設(shè)計(jì)高度低25mm。（2）吊放支座于支承墊石上，用調(diào)平螺栓、薄形鋼板或薄形千 斤頂調(diào)整支座髙度和平整度。（3）支座封模前，在灌漿管一端安裝一個(gè)漏斗，另一端深入預(yù) 留孔內(nèi)，在重力作用下，通過漏斗和灌漿管將無收縮環(huán)氧樹脂

8、砂漿灌 入預(yù)留孔內(nèi)，然后迅速抽出灌漿管（見圖 2.1-3）。圖2.1-3預(yù)留孔灌漿（支座封模前）（4）封模灌漿：待各預(yù)留孔灌漿完成后，立即在支座四周封好 模，將灌漿管伸入至支座下面中心位置，從支座中心向四周灌漿。灌 漿時(shí)用振動(dòng)棒將砂漿搗實(shí)，排除氣泡，確?？障度勘簧皾{灌滿。灌 漿至砂漿高出支座下支座板10mm為宜（見圖2.1-4）。灌漿前，應(yīng)初 步計(jì)算所需的漿體體積，灌注實(shí)用漿體數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過大誤 差，應(yīng)防止中間缺漿。圖2.1-4封模灌漿（5）灌漿材料終凝后，拆除模板及四角鋼楔塊，檢査是否有漏 漿處，必要時(shí)對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿，并用砂漿填堵鋼楔塊抽出后的空隙。環(huán)氧樹脂砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求之

9、前，不可使支座受到碰撞或在其上 方進(jìn)行任何其它作業(yè)。拆除臨時(shí)邊模板后應(yīng)仔細(xì)檢査無收縮環(huán)氧樹脂 砂漿表面，確保表面無裂紋。（6）待環(huán)氧樹脂砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后擰緊錨固螺栓，完成支 座安裝。2、壓力灌漿法（1）在支承墊石側(cè)面預(yù)先設(shè)置通往預(yù)留孔內(nèi)的壓漿嘴。（2）檢査支承墊石頂面，保證其高程達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高且平整光滑， 四角高差不大于2mm。（3）在墊石頂面涂抹一層環(huán)氧樹脂砂漿，確保支座位置及高程 后，就位支座。（4）支座就位后，仔細(xì)檢查其位置、標(biāo)高無誤后，再經(jīng)壓漿嘴向預(yù)留孔內(nèi)灌注無收縮環(huán)氧樹脂砂漿，砂漿應(yīng)灌滿并從頂面漫出以確 保壓漿密實(shí)，待環(huán)氧樹脂砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后擰緊錨固螺栓，完成支座安裝（見圖2.1-5

10、）。圖2.1-5壓力灌漿示意圖2.2板式橡膠支座安裝工藝板式橡膠支座的主要功能是將上部結(jié)構(gòu)的反力可靠地傳遞給墩臺(tái)、并同時(shí)能適應(yīng)梁體結(jié) 構(gòu)需要的變形（水平位移及轉(zhuǎn)角）。根據(jù)這些要求，板式橡膠支座在垂直方向具有足夠剛度,從而保證在最大載荷作用下，支座產(chǎn)生較小的變形；橡膠支座在水平方向則有一定的柔性，以適應(yīng)梁體由于制動(dòng)力、溫度、混凝土的收縮、余變及荷載作用等引起的水平位移；同時(shí)橡 膠支座還適應(yīng)梁端的轉(zhuǎn)動(dòng)。板式橡膠支座從結(jié)構(gòu)上分為普通板式橡膠支座和四氟板式橡膠支座。板式橡膠支座從形狀上分為矩形和圓形。普通板式橡膠支座多適用于小跨徑、 位移量較小的橋梁。不同的平面形狀適用于不同的 橋梁結(jié)構(gòu)：正交橋用矩形

11、支座； 曲線橋、斜交橋及圓柱墩橋用圓形支座。四氟板式橡膠支座 多適用于大跨徑、多跨連續(xù)、簡(jiǎn)支梁連續(xù)板等結(jié)構(gòu)的大位移量的橋梁。它還可用作連續(xù)梁頂推及T梁橫移的滑塊。矩形、圓形四氟板式橡膠支座的應(yīng)用分別與普通板式橡膠支座相同。2.2.1普通板式橡膠支座的安裝1.現(xiàn)澆梁橡膠支座的安裝。施工順序如下：（1）先將墩臺(tái)墊石頂面去除浮沙，表面應(yīng)清潔、平整無油污。 若墩臺(tái)墊石的標(biāo)高差距過大，可用水泥砂漿調(diào)整。（2）在支承墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置中心線，同時(shí)在橡膠 支座上也標(biāo)上十字交叉中心線。 將橡膠支座安放在支座墊石上， 使支 座的中心線同墩臺(tái)上設(shè)計(jì)位置中心相重合，支座就位準(zhǔn)確。（3）在澆注砼梁體前，在橡膠

12、支座上需加設(shè)一塊比支座平面稍大的支承鋼板，鋼板上焊錨固鋼筋與梁體相連接。 將此支承鋼板視作 現(xiàn)澆梁模板的一部分進(jìn)行澆注。為防止漏漿，可在支承鋼板之間四周 空隙處，用紗絲，油灰或軟木板填設(shè)。以后在拆除模板時(shí)，再將填充 物除去，按以上施工可使支座上下面同梁底鋼板、 墊石頂面全部密貼。圖2.2-1支承鋼板2. 預(yù)制梁橡膠支座的安裝。安裝好預(yù)制梁橡膠支座的關(guān)鍵，在于盡可能地保 證梁底與墊石頂面的平行、平整使其同橡膠支座上下面全部密貼，避免偏壓、脫 空、不均勻支承的發(fā)生。施工順序如下：（1）先將墩臺(tái)墊石頂面去除浮沙，表面應(yīng)清潔、平整無油污。若墩臺(tái)墊石 的標(biāo)高差距過大，可用水泥砂漿調(diào)整。（2）在支承墊石上

13、按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置中心線，同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo) 上十字交叉中心線。將橡膠支座安放在支座墊石上，使支座的中心線同墩臺(tái)上設(shè) 計(jì)位置中心相重合，支座就位準(zhǔn)確。（3）預(yù)制梁同支座接觸的底平面應(yīng)保證水平與平整。若有蜂窩或傾斜度應(yīng) 預(yù)先用水泥砂漿搗實(shí)、整平。（4）將橡膠支座在墩臺(tái)墊石上按設(shè)計(jì)中心位置就位。 T梁的縱軸線應(yīng)同支座中心線相重合；板梁與箱梁的縱軸線應(yīng)與支座中心線相平行。為落梁準(zhǔn)確，在架第一跨板梁或箱梁時(shí)，可在梁底劃好兩個(gè)支座的十字位置中心線， 在梁端立面 上標(biāo)出兩個(gè)支座位置中心線的沿直線； 落梁時(shí)同墩臺(tái)上的位置中心線相吻合。 以 后數(shù)跨可依第一跨梁為基準(zhǔn)落梁。（5）落梁時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，防止支座偏心受

14、壓或產(chǎn)生初始剪切變形。（6）在安放T梁支座時(shí)，若支座比梁肋寬，則在支座與梁底之間加設(shè)比支 座略大的鋼筋混凝土墊塊或厚鋼板作過渡，以免橡膠支座局部超載、應(yīng)力集中。（7）橡膠支座安裝落梁后，一般情況下，其頂面應(yīng)保持水平。預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁，其支座頂面可略微后傾；非預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支梁其支座頂面可略微前傾， 但傾斜角 不得超過5。2.2.2四氟圓形滑板橡膠支座安裝四氟圓形滑板橡膠支座安裝工藝：1、首先澆筑橋墩及支座墊石。支座墊石表面應(yīng)平整、清潔、干 爽、無浮沙。支座墊石頂面標(biāo)高要求準(zhǔn)確無誤。在平坡情況下，同一 片梁兩端支承墊石及同一橋墩、臺(tái)上支承墊石應(yīng)處于同一設(shè)計(jì)標(biāo)高平 面內(nèi)，其相對(duì)高差不應(yīng)超過.5mm,同一支承

15、墊石高差應(yīng)小于0.5mm 以免發(fā)生偏壓、初始剪切與不均勻受力現(xiàn)象。安裝前先將墩臺(tái)墊石頂 面去除浮沙，表面應(yīng)清潔、平整無油污。若墩臺(tái)墊石的標(biāo)高差距過大， 可用水泥砂漿調(diào)整。2、四氟支座上、下鋼板與橋梁的連接。（1）橡膠支座的正確就位。在支承墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置中心線，同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)上十字交叉中心線。將橡膠支座安放在支座墊石上，使支座的中心線同墩臺(tái)上設(shè)計(jì)位置中心相重合，支座就位準(zhǔn)確。（2）為保證四氟滑板支座更換方便，將梁底預(yù)埋鋼板與支座鋼板分開用螺栓或焊接連接。（3）在支座下鋼板安放支座位置處要扣 5mm深度刻槽，將支座置于槽內(nèi)， 以增加支座抗滑承載力。圖2.3-1四氟支座上、下鋼板與

16、橋梁連接（1.支座下鋼板2.四氟支座3.防塵罩4.支座上鋼板5.梁底預(yù)埋鋼板 6.錨固螺栓7.不銹鋼板）3、 四氟支座防塵罩的設(shè)置。四氟支座必須設(shè)置防塵罩，防塵罩用25mm 厚橡膠片制成，四周用壓條和螺絲釘固定。4、落梁。落梁時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，防止支座偏心受壓或產(chǎn)生初始剪切變形。為落梁準(zhǔn)確，在架第一跨箱梁時(shí)，可在梁底劃好兩個(gè)支座的十字位置中心線， 在梁端立面上標(biāo)出兩個(gè)支座位置中心線的沿直線；落梁時(shí)同墩臺(tái)上的位置中心線相吻合。以后數(shù)跨可依第一跨梁為基準(zhǔn)落梁。5、安裝注意事項(xiàng)。四氟滑板支座的安裝施工方法與普通板式支座基本相同， 但應(yīng)注意下列事項(xiàng)：（1）四氟板式支座系作活動(dòng)支座用，應(yīng)同普通板式支座配套使用。（2）安裝四氟支座必須精心細(xì)致，支座按設(shè)計(jì)支承中心準(zhǔn)確就位。梁底鋼 板與支承墊石（或鋼板）頂面盡可能保持平行和平整。同一支座上下面全