掛籃施工安全要點(diǎn)

1、掛籃施工、安全要點(diǎn)一、施工準(zhǔn)備1、必須向所有參加掛籃安裝作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底，使全體作業(yè)人員熟悉掛籃操作性能、操作規(guī)程及安裝程序，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝要求和技術(shù)要求。2、凡參加掛籃作業(yè)的人員必須身體健康，有恐高癥、心臟病和酒后人員不得參加作業(yè)；嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。3、應(yīng)保證施工環(huán)境整潔，各種材料堆放要整齊，地面、箱梁頂面不應(yīng)有油漬。4、掛籃施工屬于在大型鋼結(jié)構(gòu)件上作業(yè)，施工用電要嚴(yán)格要求、不得亂接亂拉（要求專(zhuān)業(yè)電工操作） ，嚴(yán)防發(fā)生觸電事故。5、在雷雨天氣、風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行掛籃施工作業(yè)，確保人身安全。6、高處作業(yè)與地面聯(lián)系，配有通訊設(shè)備，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。7、運(yùn)送人員和物件的各種升降電梯、

2、吊籃，應(yīng)有可靠的安全裝置，嚴(yán)禁人員乘坐運(yùn)送物件的吊籃。8、 起重作業(yè)可參照 起重機(jī)械起重安全作業(yè)規(guī)程 和設(shè)備起重吊裝工程便攜手冊(cè)施工中使用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)隨時(shí)檢查、維修保養(yǎng)，特別是起重設(shè)備均應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，如有不符合規(guī)定的應(yīng)立即予以更換。所有動(dòng)力、照明電路必須按照規(guī)定鋪設(shè)，定時(shí)檢查，確保安全。9、制定和落實(shí)項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度，制定專(zhuān)項(xiàng)工程安全措施：場(chǎng)地布置及現(xiàn)場(chǎng)安全管理；施工機(jī)械安全施工管理；高空作業(yè)安全管理；電梯、塔吊施工安全管理；預(yù)應(yīng)力束張拉安全管理；防火安全管理；用電安全管理。人員安全保障：配備勞動(dòng)保護(hù)用品、三級(jí)安全教育和培訓(xùn)、特種作業(yè)培訓(xùn)和持證上崗、配備安全員等10、掛籃安裝施工時(shí)

3、地面范圍應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，防止墜物傷人。11、 高空作業(yè)時(shí)， 作業(yè)人員系好安全帶。 禁穿拖鞋、 高跟鞋、 帶釘易滑硬底皮鞋作業(yè)。二、安裝注意事項(xiàng)1、后錨吊桿的下端錨在箱梁翼板、頂板底斜面上的要設(shè)置鋼楔塊，保證吊桿的垂直（軸心）受拉（鋼楔塊根據(jù)箱梁的底斜面角度自制）后錨下端（錨固在頂板、翼板下端的吊桿斜墊塊）2、裝側(cè)模和底模使用的卷?yè)P(yáng)機(jī)以及鋼絲純道數(shù)應(yīng)按技術(shù)要求選用，不能隨便更改 鋼絲繩安全系數(shù)表用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)纜風(fēng)純3.5吊掛和捆綁用6支承動(dòng)臂用4千斤純8-10卷?yè)P(yáng)機(jī)用5纜索承重繩3.753、側(cè)模和底模提升到位后要盡快穿好各吊帶及錨桿，不能讓卷?yè)P(yáng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間受載。4、底籃后下橫梁兩端用10t的產(chǎn)

4、懸吊在外滑梁上，掛籃行走時(shí) 10t萌產(chǎn)不受力、僅 作保險(xiǎn)之用。5、檢查所有的銷(xiāo)軸上的保險(xiǎn)插銷(xiāo)是否安裝到位，并要有檢查記錄。6、如需在掛籃上臨時(shí)增加設(shè)施（如防雨棚、立井架、防寒棚等）時(shí)，不得損壞掛籃 結(jié)構(gòu)及改變其受力形式，并固定牢靠。7、箱梁上設(shè)置工具箱和垃圾箱，掛籃安裝完畢后，收集整理各種操作工具。按規(guī)定對(duì)廢棄物分類(lèi)進(jìn)行處理。8、后錨桿用張拉油頂對(duì)后錨桿施加部分應(yīng)力（ 30t ） ，以消除間隙和抵抗箱梁砼澆筑時(shí)的不平衡重力。9、前支點(diǎn)上的支承點(diǎn)要結(jié)實(shí)牢靠以防砼澆筑時(shí)前支點(diǎn)沉降。10、 掛籃安裝、 拆除時(shí)， 嚴(yán)禁利用主桁上的銷(xiāo)軸孔進(jìn)行吊裝。 應(yīng)用安裝孔、 卸扣吊裝。11、掛籃的安裝、行走、使用及

5、拆除過(guò)程均系高空作業(yè)，因此一定要按照規(guī)定采取相應(yīng)安全措施，對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，并隨時(shí)進(jìn)行安全檢查。加強(qiáng)高空作業(yè)安全防護(hù)， 高空作業(yè)人員必須系安全帶， 所有臨邊部位均要按照國(guó)標(biāo)要求設(shè)置高度不小于 1.2m 的圍護(hù)欄桿并掛網(wǎng)防護(hù)；上下爬梯需固定牢固，邊側(cè)設(shè)置扶手并掛網(wǎng)防護(hù)；所有作業(yè)人員要佩戴安全帽。 千百萬(wàn)地要注意：因?yàn)楹笙聶M梁內(nèi)外吊桿長(zhǎng)度不定，外側(cè)吊桿一定要打緊，使之能使各吊桿受用變化不大。 三、掛籃操作施工1、掛籃施工前，在前支座處要扎實(shí)。2、掛籃安裝完成后，再次作一全面檢查：主桁架焊接質(zhì)量、 平聯(lián)焊接質(zhì)量、 后錨點(diǎn)緊固及根數(shù)、 前鋼支墊緊固、 前后吊桿穩(wěn)固、吊桿擰入吊具的情況、吊桿保

6、護(hù)及損傷。底籃前吊點(diǎn)錨固、底籃后吊點(diǎn)錨固、外滑梁吊掛錨固、內(nèi)滑梁吊掛錨固、底籃人行安全通道、吊底、墊板質(zhì)量、吊桿錨固螺母數(shù)量及外伸量。3、掛籃拼裝檢查完成后必須采用 1.2 倍的設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行堆載試驗(yàn)，檢驗(yàn)掛籃的承載力和撓度變形，測(cè)定出非彈性和彈性變形，以作為立模標(biāo)高的依據(jù)之一。（ 1） 、試驗(yàn)?zāi)康南龗旎@主桁、吊帶及底籃的非彈性變形。測(cè)出掛籃前端在級(jí)荷載作用下的豎向位移檢驗(yàn)掛籃的安全性能。（ 2） 、試驗(yàn)方案掛籃加載試驗(yàn)擬采取“堆載法”進(jìn)行，或采用其他方案， 按等代荷載的分級(jí)逐級(jí)遞增加載的試驗(yàn)方法，加載時(shí)應(yīng)注意分級(jí)加載，且分級(jí)應(yīng)均勻。（ 3） 、試驗(yàn)荷載安全系數(shù)：施加荷載的安全系數(shù)取1.2（

7、4） 、測(cè)點(diǎn)布置掛籃的后錨上撓值、前支點(diǎn)沉降值、主桁前端銷(xiāo)結(jié)點(diǎn)處變形、主桁上前橫梁吊帶處和主桁上前橫梁跨中變形、底籃前橫梁吊帶處撓度（ 5） 、掛籃加載試驗(yàn)規(guī)則掛籃加載時(shí)T 構(gòu)兩端應(yīng)同時(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。加載過(guò)程中對(duì)掛籃各部位（節(jié)點(diǎn)）派專(zhuān)人隨時(shí)進(jìn)行檢查。試驗(yàn)荷載持續(xù)時(shí)間，原則上取決于結(jié)構(gòu)變位達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定所需要的時(shí)間（約30min）全部測(cè)點(diǎn)在正式加載試驗(yàn)前進(jìn)行零級(jí)荷載讀數(shù)， 以后每次加載或卸載后應(yīng)立即讀數(shù)一次，并在結(jié)構(gòu)變位達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定后，進(jìn)入下一級(jí)荷載之前再讀數(shù)一次。對(duì)各個(gè)測(cè)試點(diǎn)所測(cè)數(shù)值做好現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)分析，即時(shí)了解控制部位的位移。4、掛籃加載試驗(yàn)后，可確定立模標(biāo)高箱梁各階段立模標(biāo)高=設(shè)計(jì)標(biāo)高+預(yù)拱度+掛籃

8、滿(mǎn)載后自身變形。設(shè)計(jì)提供的各荷載階段的撓度，僅是理論計(jì)算值。由于受各方面因素的影響，實(shí)際撓度與計(jì)算撓度有一定的偏差， 由于混凝土是非理想彈性材料， 其彈性模量的計(jì)算值含有一定的偏差，后灌注的梁段應(yīng)在已施工梁段有關(guān)實(shí)測(cè)結(jié)果的基礎(chǔ)上作適當(dāng)調(diào)整，已逐漸消除誤差，保證結(jié)構(gòu)線(xiàn)性勻順。5、底模、側(cè)模的軸線(xiàn)標(biāo)高調(diào)整好后開(kāi)始安裝底板、腹板鋼筋，縱向波紋管及豎向精軋鋼筋， 同時(shí)在腹板上設(shè)置砼串筒、 間距 1.5m。 在內(nèi)導(dǎo)梁上移出頂模板、 安裝內(nèi)側(cè)模板。按設(shè)計(jì)安裝頂板、翼板鋼筋及縱橫梁波紋管。6、各階段預(yù)應(yīng)力束管道在灌混凝土前，宜在波紋管內(nèi)插入硬塑管作襯填，以防管道被壓扁；管道的定位鋼筋應(yīng)用短鋼筋做成井字形，并

9、與箱梁鋼筋網(wǎng)固定，定位鋼筋網(wǎng)架間距應(yīng)保持在0.2-0.8m 左右，以防混凝土振搗過(guò)程中波紋管道上浮（管道發(fā)生偏差） ，引起預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)產(chǎn)生沿管道法相的分力，輕則產(chǎn)生梁體的內(nèi)力分布不合理，重則產(chǎn)生混凝土崩裂，釀成嚴(yán)重事故。7、并且預(yù)留孔要垂直水平。梁體塊段頂板、底板上的預(yù)留孔（含予埋件位置）要準(zhǔn)確并與水平面垂直 （不準(zhǔn)歪斜） ， 且直徑不小于6cm， 不得有遺漏。 與底板鋸齒塊相遇，不準(zhǔn)改變波紋管的位置的碰傷波紋管，鋸齒塊鋼筋先予留，待以后恢復(fù)。預(yù)留孔周邊應(yīng)安裝加強(qiáng)鋼筋。8、掛籃每次懸澆前，均需進(jìn)行檢查簽證手續(xù)。必須檢查全體結(jié)構(gòu)螺栓、電焊、后錨設(shè)備聯(lián)結(jié)狀態(tài)、前后吊桿及橫梁的受力狀態(tài)。應(yīng)檢查模板各

10、吊桿螺絲是否擰緊。掛籃錨固應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，以保證掛籃在每次變形時(shí)規(guī)律一致。9、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須檢查掛籃位置、前后吊帶、掛架、錨桿等關(guān)鍵受力部位的情況，并填寫(xiě)檢查報(bào)告，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決，重要情況及時(shí)匯報(bào)。10、嚴(yán)禁電焊作業(yè)時(shí)產(chǎn)生電火花灼傷精軋螺紋鋼筋，影響其強(qiáng)度。電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)采取有效措施防止電焊電流通過(guò)精扎螺紋鋼、精軋螺紋鋼筋吊桿上套上塑料波紋管保護(hù)。11、應(yīng)盡可能避免夜間施工，夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明。12、精扎螺紋鋼（吊帶、后錨筋）擰入連接器的長(zhǎng)度必須達(dá)到8cm （對(duì)半擰滿(mǎn)），并在鋼筋上作擰入長(zhǎng)度標(biāo)記。螺桿與螺母的連接長(zhǎng)度按等強(qiáng)度要求連接，導(dǎo)梁（滑梁）下端的螺帽，在完成1個(gè)節(jié)箱梁施工后檢查

11、，吊桿下端伸出螺帽至少保證在10cm以上，檢查連接下橫梁的吊具與吊桿有無(wú)松脫 （吊桿擰入吊具11CM， 做好標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)記便于每次檢查） ，確保工作狀態(tài)良好。13、混凝土澆筑（ 1） 、 混凝土澆筑必須由掛籃前端向后推進(jìn)澆筑， 以防混凝土重力引起掛籃變形造成接縫處混凝土開(kāi)裂。（2）、腹板澆筑必須保持兩側(cè)相對(duì)平衡、兩側(cè)碎相差不得大于2肅。兩懸臂端箱梁必須同時(shí)對(duì)稱(chēng)澆筑，并保持相對(duì)平衡、兩端碎相差不得大于一罐車(chē)碎（6吊）重。（ 3） 、頂、底板應(yīng)設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，以保證澆筑厚度和表面平整度。4）混凝土澆筑前和澆筑過(guò)程中，要設(shè)專(zhuān)人仔細(xì)觀(guān)察和檢查模板各拉桿（吊桿）、主桁后錨、側(cè)模后錨和底籃后錨、牛腿、側(cè)模前吊桿和

12、底籃前吊桿等主要受力部件有無(wú)變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)完善處理。實(shí)施跟蹤測(cè)量監(jiān)控，掌握掛籃與箱梁撓度變形，以便實(shí)時(shí)調(diào)整立模標(biāo)高，確保成橋后的線(xiàn)形達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（ 5）灌注順序：先底板、腹板、后頂板、翼板，底板澆筑時(shí)縱橋向?yàn)閴K段遠(yuǎn)墩端向近墩端方向進(jìn)行， 橫橋向?yàn)閮蓚?cè)腹板向箱梁塊板中軸方向?qū)ΨQ(chēng)均衡進(jìn)行， 防止橫橋向過(guò)大偏載。對(duì)于頂板碎，縱橋向?yàn)閴K段端部向根部進(jìn)行，橫橋向?yàn)橹胁宽敯?內(nèi)側(cè)頂板-外側(cè)頂板對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。（6）混凝土澆筑過(guò)程分層進(jìn)行，分層厚度30cml采用插入式振搗器（小50和630）振搗混凝土，特別要振實(shí)縱錨墊板后的砼、防止錨后砼不密實(shí)。（ 7）頂板砼澆筑應(yīng)注意橋面的平整度及高程，在箱梁翼板兩側(cè)設(shè)

13、置標(biāo)高控制帶（用光圓鋼筋） ，標(biāo)高根據(jù)監(jiān)控單位提供的相關(guān)數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制。(8)箱梁混凝土灌注完畢后，立即用通孔器檢查管道，處理因萬(wàn)一漏漿等情況出現(xiàn)的堵管現(xiàn)象。(9)混凝土表面進(jìn)行復(fù)振，并二次抹面拉毛，防止表面收縮裂縫；以鋁合金長(zhǎng)尺刮 平，同時(shí)后期養(yǎng)生要跟上，及時(shí)覆蓋不要忘。(10)每個(gè)塊段碎澆筑完成達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后，及時(shí)對(duì)接合面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛 質(zhì)量嚴(yán)格按照規(guī)范要求控制。在下一塊段碎澆筑前，表面灑適量水進(jìn)行濕潤(rùn)，防止碎 接合面出干縮裂縫。(11)箱梁混凝土灌注完畢后，立即用通孔器檢查管道，處理因萬(wàn)一漏漿等情況出 現(xiàn)的堵管現(xiàn)象。(12)每批混凝土澆筑按規(guī)定制作試塊，并多做1-2組與結(jié)構(gòu)同條

14、件養(yǎng)護(hù)，作為拆模、 預(yù)應(yīng)力施加、承受荷載等階段自檢及驗(yàn)算的依據(jù)。14、每次掛籃立模標(biāo)高由監(jiān)控小組提前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量數(shù)據(jù)經(jīng)計(jì)算分析確定。15、掛籃比較龐大，掛籃施工時(shí)，應(yīng)盡量減少偏心荷載，除掛籃自重外限制施加在掛 籃上的其他荷載。掛籃主桁在安裝使用中注意觀(guān)察，防止掛籃扭曲而失穩(wěn)。16、施工材料、機(jī)具在作業(yè)完成后，要及時(shí)清理，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)材料放在掛籃上，以防掛 籃超載；拆除時(shí)作業(yè)人員不得站在被拆的模板上，夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠照明設(shè)備。17、施工中必須在掛籃四周設(shè)置安全護(hù)欄(高度不低于1.2m),并在四周掛設(shè)安全網(wǎng)。掛籃施工主桁系統(tǒng)檢查表檢查項(xiàng)目檢查情況主桁架焊接質(zhì)量平聯(lián)焊接質(zhì)量后錨點(diǎn)緊固及根數(shù)前支點(diǎn)緊固前

15、吊點(diǎn)穩(wěn)固前吊點(diǎn)工作平臺(tái)前吊點(diǎn)安全通道吊桿保護(hù)及損傷防雨棚牢固狀態(tài)復(fù)檢情況及時(shí)間掛籃懸吊系統(tǒng)檢查檢查項(xiàng)目檢查情況即整改時(shí)限底籃前上吊點(diǎn)錨固、下吊具與吊桿安裝質(zhì)量底籃后上吊點(diǎn)錨固、下吊具與吊桿安裝質(zhì)量外滑梁吊掛錨固內(nèi)滑梁吊掛錨固底籃縱梁穩(wěn)定性底籃人行安全通道吊桿外觀(guān)質(zhì)量及損傷吊底、墊板質(zhì)量吊桿錨固螺母數(shù)量及外伸量底籃雜物清理復(fù)檢情況及時(shí)間掛籃施工模板系統(tǒng)檢查檢查項(xiàng)目檢查情況內(nèi)外模板與碎緊貼狀態(tài)內(nèi)模板拼接縫平整度內(nèi)模支架支撐情況內(nèi)模背方設(shè)置對(duì)拉桿緊固及墊板設(shè)置堵頭板順直度底板漸變段尺寸腹板漸變段尺寸內(nèi)外模及底模保護(hù)層復(fù)檢情況及時(shí)間四、掛籃的移動(dòng)1、檢查主桁后錨孔（筋）與底籃后錨孔、導(dǎo)梁、滑梁、后吊桿

16、的預(yù)留孔的位置，尺寸是否準(zhǔn)確，必要時(shí)進(jìn)行修整。2、檢查各千斤頂及各手拉葫蘆、卷?yè)P(yáng)機(jī)、保險(xiǎn)繩等，要求技術(shù)性能良好。3、檢查內(nèi)滑梁的滑梁滾輪與滑梁之間的空隙是否有咬邊，如有應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。4、移籃各關(guān)鍵部件設(shè)置的保險(xiǎn)裝置（如前橫梁、后橫梁保險(xiǎn)鋼絲繩等）必須加設(shè)，任何人不得擅自取消。檢查各銷(xiāo)軸的彈簧插銷(xiāo)是否到位。5、前移步驟（ 1）砼達(dá)到強(qiáng)度后，梁段預(yù)應(yīng)力張拉。掛籃前移要有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。（ 2）測(cè)放掛籃前移軌道位置，鋪設(shè)軌道墊梁、軌道（軌道接長(zhǎng)：工字型軌道接長(zhǎng)是在接頭的腹板上利用螺栓、 兩塊連接板把兩根軌道連成一整體、 嚴(yán)禁使用電焊連接軌道） ，并抄平墊實(shí)，同時(shí)用箱梁的豎向精扎螺紋鋼、通過(guò)反壓梁錨固軌道

17、；檢查確認(rèn)所有軌道錨固牢靠。（ 3）同步下放底籃后吊桿，底籃脫離箱梁底（1015cm） ，再同步下放前吊桿，使前后兩根下橫梁頂面保持水平 （高差不得大于5cm， 防止下橫梁前移時(shí)的失穩(wěn)） 。 脫落模時(shí)，應(yīng)注意先松后吊桿，再松前吊桿，否則會(huì)因底模蹩勁短吊桿無(wú)法卸脫。橫向聯(lián)結(jié)的桁架兩端通過(guò)吊桿吊住后下橫梁， 拆除錨在箱梁上的其他后下橫梁上的吊桿， 底籃后下橫梁同時(shí)用鋼絲繩、 10 噸葫蘆懸掛在側(cè)模上的滑動(dòng)導(dǎo)梁上、 底籃前下橫梁與前上橫梁加設(shè)10 噸葫蘆加以保護(hù)。（ 4）各導(dǎo)梁上后端的滾動(dòng)、承重吊架進(jìn)行轉(zhuǎn)換（箱梁砼澆筑時(shí)導(dǎo)梁上的承重吊架受力，掛籃前移時(shí)，滾動(dòng)吊架受力） ，先收緊滾動(dòng)吊架，這時(shí)后端的兩

18、種吊架都在受力，放下承受吊架15cmi此時(shí)滾動(dòng)吊架受力，再下放滾動(dòng)吊架10cm,導(dǎo)梁的前端也下放10cm使側(cè)模板、頂模板完全脫離箱梁。完成第一次吊具的轉(zhuǎn)換（ 5）放松主桁后錨桿，反扣輪扣住軌道，檢查各反扣輪咬住軌道，反扣輪受力；用千斤頂頂起主桁，拆除鋼支座，固定行走器，慢慢放松千斤頂、行走器受力，完全松開(kāi)后錨桿使主桁的反扣輪（扣住軌道）完全受力，此時(shí)主桁作用在行走器、軌道上。（ 6） 、掛籃前移前，先觀(guān)察模板與箱梁砼面是否安全脫離（無(wú)物件扣、纏、掛住）；掛籃前移時(shí)在主桁后端各用一個(gè)5t 鏈條葫蘆反拉帶緊進(jìn)行前移保護(hù)。在底籃后下橫梁與外側(cè)?；褐g安裝 10t 葫蘆 （ 此時(shí)后下橫梁吊在外滑梁上

19、） ， 前下橫梁與前上橫梁之間安裝 10t 葫蘆，同時(shí)設(shè)置備用安全繩。同時(shí)收緊花籃螺栓，保證反扣輪吊帶垂直受力。（7）利用千斤頂同步牽引，使掛籃主桁架、底籃系統(tǒng)、側(cè)模系統(tǒng)同步前移就位至下一節(jié)段要求位置。掛籃移動(dòng)速度控制在 510cm/min左右，移動(dòng)過(guò)程必須保證平穩(wěn)，后梢10t的產(chǎn)（移動(dòng)前必須在主桁后端掛好防傾千斤純）隨掛籃前進(jìn)速度釋放，不發(fā)生意外時(shí)，千斤純是不受力的。掛籃前進(jìn)困難時(shí)要及時(shí)檢查是否有地方卡住。掛籃移動(dòng)過(guò)程中左右桁架要保持平衡、前后主桁片距離控制在10 cm內(nèi)（在軌道上每10cm劃一道線(xiàn)），同時(shí)應(yīng)保證兩端的不平衡力矩差符合設(shè)計(jì)要求（兩端主桁前移相差不超過(guò) 1m）。（8）軌道壓梁擋住反扣輪時(shí)，必須先在反扣輪后加壓梁壓住軌道后方可拆除擋道的軌道壓梁。（9）主桁前移到位后，掛籃后錨點(diǎn)進(jìn)行錨固。（10）千斤頂同時(shí)頂起主桁，安裝鋼支座，下放主桁使其回落到鋼支座上（為澆筑碎 作準(zhǔn)備）。（11）安裝底籃后吊桿、翼板吊桿（承受吊具受力）。各滑梁上的滾動(dòng)、承重吊具進(jìn) 行第二次轉(zhuǎn)換（12）調(diào)整模板位置及標(biāo)高。（13）將內(nèi)模（頂板）用兩臺(tái)3t的產(chǎn)拉出就位，安裝吊桿（承重吊具受力）；解除內(nèi) 滑梁尾端滾動(dòng)吊具錨固，移動(dòng)滾