QC工程圖的編制

1、如何制作如何制作QCQC工程圖工程圖2016年年3月月 目目 錄錄:QC工程圖內(nèi)容工程圖內(nèi)容1QC工程圖的編制工程圖的編制2QC工程圖的使用和管理工程圖的使用和管理3QC工程圖案例工程圖案例4QC工程圖內(nèi)容工程圖內(nèi)容1何謂何謂QC工程圖：工程圖：針對某產(chǎn)品從原物料進料到成品出貨的各工序，針對某產(chǎn)品從原物料進料到成品出貨的各工序，以圖表明確其管控點（管控項目、點檢項目）與管理方法。以圖表明確其管控點（管控項目、點檢項目）與管理方法。歐美QC FLOW CHART；日本- QC工程圖；中國工程圖；中國-工序質(zhì)量控制表說明：說明：QC工程圖是針對某項產(chǎn)品的整個工藝進行制定工程圖是針對某項產(chǎn)品的整個工

2、藝進行制定,而作業(yè)指導而作業(yè)指導書則針對某項作業(yè)而進行的文件指導書則針對某項作業(yè)而進行的文件指導 ,質(zhì)量控制計劃是對控制產(chǎn)品質(zhì)量控制計劃是對控制產(chǎn)品所要求的系統(tǒng)及過程的形成文件的描述所要求的系統(tǒng)及過程的形成文件的描述!QC工程圖內(nèi)容工程圖內(nèi)容1QC工程圖內(nèi)容：工程圖內(nèi)容：核心內(nèi)容：工藝順序、工序名稱、關鍵參數(shù)或特性要求、控制方式（誰去控，如何控，控制程度）、統(tǒng)計記錄、異常處理、引用文件-其他：文件名稱、編號、版本、編審批說明：說明：QC工程圖一般從生產(chǎn)投料開始制定（原因工程圖一般從生產(chǎn)投料開始制定（原因）,其內(nèi)容的詳其內(nèi)容的詳細程度取決于相關文件的成熟度。細程度取決于相關文件的成熟度。1.編制

3、小組和計劃編制小組和計劃-程序化管理程序化管理2. QC工程圖格式的確定工程圖格式的確定-表樣格式表樣格式3.工藝流程圖編制：工藝流程圖編制：依據(jù)：工藝流程圖，產(chǎn)品標準。依據(jù)：工藝流程圖，產(chǎn)品標準。參考：關鍵參數(shù)特性參考：關鍵參數(shù)特性(法規(guī)、客戶法規(guī)、客戶)；FMEA+過去的教訓。過去的教訓。編制：編制：一般從生產(chǎn)投料開始制定一般從生產(chǎn)投料開始制定,其內(nèi)容的詳細程度取決于相關文件的其內(nèi)容的詳細程度取決于相關文件的成熟度。成熟度。了解掌握了解掌握質(zhì)量工具的使用（質(zhì)量工具的使用（ MSA 、FMEA、SPC、抽樣方案）、抽樣方案）注意：注意：關鍵參數(shù)特性沒有控制方式時，需要攻關提出技術控制措施，關

4、鍵參數(shù)特性沒有控制方式時，需要攻關提出技術控制措施，提升重要度確定管理措施。提升重要度確定管理措施。4.工藝流程圖評審發(fā)布，在產(chǎn)品批生產(chǎn)前完成。工藝流程圖評審發(fā)布，在產(chǎn)品批生產(chǎn)前完成。5.修訂修訂QC工程圖的編制工程圖的編制21.使用：使用：配合作業(yè)標準，制作作業(yè)指示書，強化崗位人員的自主管理。班組長以上崗位使用，是產(chǎn)品質(zhì)量控制的作戰(zhàn)圖，用于工藝和質(zhì)量班組長以上崗位使用，是產(chǎn)品質(zhì)量控制的作戰(zhàn)圖，用于工藝和質(zhì)量控制執(zhí)行的管理控制執(zhí)行的管理QC工程圖的使用和管理工程圖的使用和管理31.管理：管理：QC工程圖按公司文件管理程序?qū)嵤┕芾?；工程圖按公司文件管理程序?qū)嵤┕芾?；適時修訂；（客戶要求變化，標準

5、及工藝要求變化，控制環(huán)境變化適時修訂；（客戶要求變化，標準及工藝要求變化，控制環(huán)境變化等）；等）；該產(chǎn)品系列生命周期內(nèi)有效；該產(chǎn)品系列生命周期內(nèi)有效；1.使用：使用：配合作業(yè)標準，制作作業(yè)指示書，強化崗位人員的自主管理。班組長以上崗位使用，是產(chǎn)品質(zhì)量控制的作戰(zhàn)圖，用于工藝和質(zhì)量班組長以上崗位使用，是產(chǎn)品質(zhì)量控制的作戰(zhàn)圖，用于工藝和質(zhì)量控制執(zhí)行的管理控制執(zhí)行的管理QC工程圖的使用和管理工程圖的使用和管理31.管理：管理：QC工程圖按公司文件管理程序?qū)嵤┕芾恚还こ虉D按公司文件管理程序?qū)嵤┕芾?；適時修訂；（客戶要求變化，標準及工藝要求變化，控制環(huán)境變化適時修訂；（客戶要求變化，標準及工藝要求變化，控制環(huán)境變化等）；等）；該產(chǎn)品系列生命周期內(nèi)有效；該產(chǎn)品系列生命周期內(nèi)有效；QC工程圖案例工程圖案例4其 他FMEA是過程潛在失效模式分析，主要就是生產(chǎn)過程中可能會遇到的問題進行分析，如果嚴重的話要有改正方法，但是也要包括已經(jīng)失效的分析，如果產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，客戶也會要求你把這個質(zhì)量問題也要寫進PFMEA。失效的意思就是質(zhì)量出現(xiàn)問題，不能控制或不容易控制意思 MSA是測量系統(tǒng)分析，主要是測量工具，檢具等的準確度，精準度等的分析工具SPC是統(tǒng)計過程控制，要對檢驗數(shù)據(jù)進行分析，做出質(zhì)量判斷 APQP是先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計劃，就是在正式生產(chǎn)之前的幾乎所有的動