給排水專項施工方案VIP

1、給排水專項施工方案石家莊國際貿易城一期C區(qū)工程給排水工程專項施工方案寺中交第四公路工程局有限公司2013年6月審批意見:編制:審核:批準:目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章施工部署第四章主要分項工程的施工方法和技術措施第五章試驗、調試第六章保證施工安全生產的技術措施第七章成品保護措施第八章節(jié)能措施給排水專項施工方案第一章編制依據(jù)一、 施工圖圖紙名稱圖紙編號石家莊國際貿易城一期給排水圖104張二、適用于本工程的主要標準、法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、圖集及有關 文件序號名稱編號1建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-20022建筑設備通用圖集91sB2、3、4、-XI3全國通用給水排水

2、標準圖集SI、S2、S3、S44衛(wèi)生設備安裝09S3045小型潛水排污泵選用及安裝08S3056室內消火栓安裝04S2027消防水泵接合器安裝SQX100-A型99S2038自動噴水滅火系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范GB50261一20059消防專用水泵選用及安裝04S204給排水專項施工方案序號名稱編號10雨水斗選用及安裝09S30211倒流防止器安裝05S10812建筑排水設備附件選用安裝04S30113常用小型儀表及特種閥門選用安裝01SS10514管道和設備保溫、防結露及電伴熱03S40115建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411-2007第二章工程概況石家莊國際貿易城一期c區(qū)工程，總建筑

3、面積約30萬平方米，其 中專業(yè)市場為22萬平方米，配套辦公建筑面積7.8萬平方米，地下 室3054平方米，是集多層、高層、的工程項目。其中C區(qū)專市場、 配套辦公樓工程，詳見以下列表：序號項目建筑面積(m2)結構高度(m)層數(shù)1專業(yè)市場22萬框架20.6四層2配套辦公樓7.8萬框剪97.5二十六層3地下室3056框架6.6一層一、生活給水系統(tǒng)1、給水水源從基地西側天山大街和南側兆通南城市自來水菅道上 各引入一根給水管。為滿足消防要求，引入管管徑為DN300,各設 DN200水平螺翼式水表一只、倒流防止器一套，在基地內形成 DN300環(huán)網(wǎng)。由于市政壓力資料未知，暫按0.2MPa計。2、給水用水量：

4、C地塊最高日約4298.60T/d,其中，空調補充 水約1800T/do最大時用水約為478.36T/ho3、分區(qū)供水：建材家居市場給水系統(tǒng)按豎向劃為兩個壓力分區(qū)， 地下部分至地上二層由市政直供，三層四層為加壓給水區(qū)，由地下 室儲水箱+變頻給水泵加壓供給。4、供水方式：本項目在基地南北側地下室給水泵房內均設置儲水 箱及變頻給水泵，水泵從儲水箱吸水加壓供至各用水點。二、排水系統(tǒng)1、建筑物地下一層的污水匯集于集水池內，經(jīng)潛水排污泵提升排 至室外污水管網(wǎng)；地上各層污水匯集后直接排至室外客井。2、管材：室內生活給水、熱水管采用薄壁不銹鋼管，DNW100 環(huán)壓連接，DN100溝槽連接。室外給水管采用球墨

5、鑄鐵給水管， 承插連接。3、重力排水橫管未注明坡度的采用標準排水坡度：DN50/.035, N75/0.025, DN100/0.02, DN150/0.01o4、排水泵出水管上采用閘閥和橡膠瓣止回閥。排水立管檢查口安給排水專項施工方案裝距地1.0米，座便器水箱容積小于等于6L。5、地漏：所有地漏下要求增加P型返水彎。6、集水坑：集水坑蓋板留洞參見小型潛水排污泵選用及安裝 08S305o集水坑采用非密閉井蓋。污水集水池內設置潛水排污泵， 用水位控制器控制潛水泵的開停，并可在超高水位時報警。二、雨水系統(tǒng)1、由專業(yè)技術隊伍進行虹吸雨水系統(tǒng)的安裝施工。2、雨水斗及屋面采用法蘭壓板式防漏水連接，HDP

6、E管道的連 接方法采用熱熔焊接和電熔套管連接方式。3、管道穿越墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管，套管及管道 之間縫隙應用阻燃密實材料填實，端面光滑；管道的接口不得設在套 管內。地下室或地下構筑物外墻有管道通過的，應采用防水套管。管 道穿越防火分區(qū)時須加阻火圈。4、系統(tǒng)安裝施工完成后做灌水試驗，詳見GB50242-2002第 5.3.1規(guī)定。四、消防水源本建筑物室內消火栓及自動噴淋用水取自室外場區(qū)給水管網(wǎng)和地下消防水池。消防泵房位于地下一層，泵房內設3臺室內消火栓加壓泵,流二=920L/S,揚程60m,功率22KW; 3臺自動噴淋加壓泵,2用一備、35L/S,揚程60m,功率37 KW。屋頂水箱

7、間內設置消防水箱，有效容積18,并設一套消防增壓穩(wěn)壓設施，供給火給排水專項施工方案災初期用水，和維持消防系統(tǒng)壓力。五、消火栓給水系統(tǒng)1、本建筑物室內外消火栓系統(tǒng)用水量均為20L/S,使用時間為2 小時。2、管材：管徑,DN15。采用熱軋無縫鋼管及配件，內外壁熱浸鍍 鋅，優(yōu)質溝槽式機械接頭接口；管徑4DN150采用熱鍍鋅鋼管及配 件，管徑1。優(yōu)質溝槽式機械接頭接口，管徑v 10。絲扣連接3、閥門：采用對夾蝶閥(PN1.6),對夾連接。4、系統(tǒng)試驗壓力為1.4Mpa。5、地下一層至三層采用SNZW65型減壓穩(wěn)壓消火栓，以上各層 采用SNZ65型普通消火栓。栓口距地安裝高度為1.1。米；連接消 火栓

8、的支管為DN65;水槍為叩19;水帶為DN65的襯膠水帶，長 25米。6、地下一層消火栓管道采用電伴熱保溫。六、自動噴水滅火系統(tǒng)1、本工程系統(tǒng)2、自動噴水滅火系統(tǒng)豎向為一個供水區(qū)，平時管網(wǎng)壓力由屋頂消 防水箱維持。火災時由濕式報警系統(tǒng)或預作用系統(tǒng)發(fā)揮作用。3、管材：管徑,DN150采用熱軋無縫鋼管及配件，內外壁熱浸鍍鋅，優(yōu)質溝槽式機械接頭接口；管徑4DN150采用熱鍍鋅鋼管及配件，管徑10。優(yōu)質溝槽式機械接頭接口，管徑I00絲扣連接給排水專項施工方案4、采用對夾蝶閥(PN1.6),對夾連接。5、系統(tǒng)試驗壓力為1.4Mpa。6、濕式報警裝置為ZSFZ150,預作用報警裝置為ZSFY150。地 下

9、一層車庫部分板下安裝，噴頭濺水盤及頂板的距離為120mm;地 下一層至五層設置減壓孔板，支管可根據(jù)實際情況作適當調整，但噴 頭位置保持不變。7、吊頂內的凈空高度大于800mm時，在吊頂內增加噴頭。當梁、 通風管道、成排布置的管道、橋架寬度大于1200mm時，應在其下 方增加噴頭，增加噴頭的上方有縫隙時應增設集熱板。8、噴頭選用：地下車庫、無吊頂及吊頂上采用直立型噴頭，吊頂 下采用下垂型噴頭，預作用系統(tǒng)采用干式下垂型噴頭。噴頭的溫度等 級為68O第三章施工部署第一節(jié)施工組織管理機構本工程施工由中交第四公路工程局承建,對該專業(yè)的施工過程中的 進度、質量、安全、成本及文明施工等負責。在保證質量目標實

10、現(xiàn)的 同時，力爭提前完成施工任務。第二節(jié)施工進度控制建筑給、排水工程安裝的階段工期控制給排水專項施工方案計劃于2014年2月1。日開始正式施工，配合土建及結構進度。建筑給、排水工程的工期保證措施本工程應在保證工程質量和安全的基礎上，確保施工進度。施工中 以總進度計劃為依據(jù)，按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的 進度分目標，以各分項管理、技術措施為保護手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。（一）技術保證措施1 .做好圖紙會審工作，提高圖紙會審質量，盡最大可能減少現(xiàn)場設 計修改，保證施工順利進行。2 .項目施工前都必須進行技術交底，使所有參及施工的人員都了解 做什么，怎么做，做到什么要求，達到什么目

11、的，做到施工一項，優(yōu) 質完成一項，杜絕事故及返工現(xiàn)象，確保各施工節(jié)點能如期準點完成, 以質量保進度。3 .加強管理，以有序的作業(yè)程序保證施工進度。每個項目在施工前 都編制作業(yè)指導書，以明確各項目的施工程序、質量、安全要求及措 施。（二）以質量保證進度措施質量和進度即相互矛盾又相互依存，離開質量的進度是肥皂泡的進 度，離開了進度的質量是無效用的質量，因此在本工程中，我方將強 化質量管理和質量保證措施，以優(yōu)質的質量來保證施工進度的準點。 在跟蹤施工進度的同時，加強現(xiàn)場質量檢驗人員的管理，針對不同專 業(yè)的質量難點，會同各方技術人員進行研究攻關、制定對策措施，預防在先，以避免因質量問題而發(fā)生返工現(xiàn)象，

12、導致延誤工期。第三節(jié)工程目標一、工程質量目標分項工程合格率100%o配合土建達到結構優(yōu)質工程要求。二、工期控制目標按照合同工期完成施工任務。三、安全生產目標杜絕重大傷亡事故和重大設備事故。四、文明施工目標做安全文明工地。五、消防保衛(wèi)目標杜絕火災事故和重大刑事案件。第四節(jié)主要機械設備為保質保量完成本工程的施工任務，達到設計要求的標準，確保工 程工期，我們在分析了本工程的特點之后，結合本公司的機具及檢測 設備力量，編制了施工機具及檢測設備計劃。一、給排水、工程施工主要機具表及檢測設備計劃序號機具名稱單位數(shù)量1電焊機臺52電錘臺153砂輪鋸臺44套絲機臺45氣焊套56電動水壓泵臺27沖擊鉆臺58專用

13、滾槽機臺39臺鉆臺410手電鉆把311壓槽機臺212鋸管機臺2第五節(jié) 勞動力計劃為保證本工程各項內容按預定計劃完成，在編制施工進度計劃時, 我們充分考慮到各專業(yè)在完成每道工序所需要的勞動力計劃，根據(jù) 施工進度計劃的變化，由項目部合理進行人員調配，滿足施工進度對 施工人員的需求。給排水工程安裝專業(yè)施工期間擬投入的勞動力計劃表：勞動力計劃表管道工26人焊工8人電工25人普工30人總計89人第四章 主要分項工程的施工方法和技術措施一、室內給水管道安裝1、施工準備(1)作業(yè)條件1)地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線 鋪設位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和 套管

14、規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。暗裝管道應在地溝蓋板前或吊頂封閉前進行安裝。明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線 安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。立管安裝宜在主體結構完成后進行。高層建筑在主體結構達到安裝 條件后，適當插入進行。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道， 應把豎井內的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。支管安裝應在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進行。(2)材料要求給排水專項施工方案鍍鋅給水管及管件質量標準應執(zhí)行GB/T3091o其規(guī)格種類應符 合設計要求，管內外鍍鋅均勻，無銹蝕，無毛刺。管件無偏扣、亂扣、 絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。將幾個

15、相同直徑的管件串起來，看是否 亂扣、偏扣、角度不準，然后試壓。消火栓系統(tǒng)管材按設計要求選用，一般采用碳素鋼管或無縫鋼管, 管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。消火栓箱體的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求，箱體表面平整、光潔, 無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。消火栓閥 門外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好。水表的規(guī)格應符合設計圖紙要求，其中每戶使用DN15水表。熱 水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋， 表玻璃蓋無損壞，鉛封完整。閥門的規(guī)格型號應符合設計要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥 體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關靈活，關閉嚴密

16、，填料密封完 好無滲漏，手輪完整無損壞，干管上的閥門全部試壓檢驗，一般閥門 抽查10%。若有不合格的，則抽查20%,還有不合格的，則逐個檢 驗。不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物資都應有產品質量合格證及相關檢驗報告。對于國家及 北京市有規(guī)定的特定設備及材料，如消防、衛(wèi)生、壓力容器，應附有 相應資質等級檢驗單位提供的檢驗報告；如安全閥、減壓閥的調試報 告，給水管道材料衛(wèi)生檢驗報告，衛(wèi)生器具環(huán)保檢測報告，水表和熱給排水專項施工方案量表應經(jīng)校準檢定合格，有計量檢定證書。(3)主要機具機械：套絲機、壓槽機、鋸管機、開孔器、砂輪鋸、臺鉆、調速電 錘、手電鉆、電焊機、電動或手動試壓泵等。工具

17、：套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、 煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。質量要求質量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范(GB50242-2002)的規(guī)定。項目允許偏差或允許值主控項目給水管道水壓試驗第4.2.1條給水系統(tǒng)通水試驗第4.2.2條生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒第4.2.3條直埋金屬給水管道防腐第4.2.4條般 項 目給水排水管鋪設的平行、垂直凈距第4.2.5條金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條給水水平管道坡度坡向第4.2.7條管道支、吊架第4.2.9條水表安裝第4.2.10條水平

18、管鋼每m1mm道縱、橫方 向彎曲允 許偏差值管全長25m以上2 5mm塑料管復合管每m1.5mm全長25m以上2 5mm鑄鐵管每m2mm全長25m以上2 5mm立管垂 直度允許 偏差鋼管每m3mm5m以上8mm塑料管復合管每m2mm5m以上8mm鑄鐵管每m3mm5m以上 10mm成排管段和成排閥門在同一平面上的間距3mm工藝流程安裝準備f預制加工f干管安裝f立管安裝f支管、消火栓安裝一管道試壓一管道防腐和保溫f管道沖洗一通水試驗操作工藝安裝準備給排水專項施工方案認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝修建筑圖、有關設備專業(yè)圖, 核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時及設

19、計和有關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準備工作。預制加工按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口、閥門位置等施工草圖, 在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺 寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套 絲、上零件、調直、校對，按管段分組編號）。鍍鋅給水管道安裝盡量預制。在地面預制，調直后在接口處做好標 記，編號碼放。立管預制時不編號，經(jīng)調直只套一頭絲扣，其長度比 實際尺寸長2030mm,順序安裝時可保證立管甩口位置標高的準 確性。干管安裝給水鍍鋅管的安裝：水平干管安裝及墻、柱表面的距離:公稱直徑（mm）2532405065

20、80100125150保溫管中111112222心（mm）505050808000102040不保溫管111111111中心（mm）000020204040606080給排水專項施工方案安裝時一般從總進入口開始操作，設計要求瀝青防腐或加強防腐 時，應在預制后、安裝前做防腐。入戶管應有2%坡度，坡向水表井。 把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲 扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2 至3扣，安裝后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清出 麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設計要求加 套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做預拉伸，待管

21、道固定卡件安裝 完畢后，除去預拉伸的支撐物，調整好坡度，翻身處高點要有放風， 底點有泄水裝置。埋地干管在回填土前進行預檢、單項強度試壓、評 定，并做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管 道回填土時，采取保護措施。立管安裝給水立管凈距:管徑DN25 以下DN32 50DN65 125凈距2530mm3550mm55mm如果有保溫，管道凈距還應加保溫量。室內立管凈距，還應根據(jù)實 際情況處理。比如：12層立管為DN50; 34層為DN40; 56 層為DN25; 7層為DN20; DN50采用最小凈距；7層DN20適當 加大凈距到30mm,利用立管垂直度允許偏差調整立管。冷熱水立 管

22、中心間距不小于80mm,熱水管安裝在面向的左側。立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編 號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外露2至3扣， 清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層 破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便 于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。支管安裝支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)管 道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高 度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上臨 時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管,

23、 安裝水表。支管距墻凈距2025mm,有防結露要求的管道適當加大距墻凈 距。冷熱水支管水平安裝時熱水在上，間距為100150mm衛(wèi)生間 的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應先由土建劃出排磚位置。安 裝臨時卡架，臨時固定，待土建貼磚到相應位置時預留幾塊磚，畫十 字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時采用角鋼托架L25X3, 鍍鋅U形卡固定。支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔除管槽，將預制好的支管 敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要 做在明處，加絲堵（最好是100mm長短管一頭砸癟封死一頭套扣）。 暗裝管道變徑不得使用補心變徑，應使用大小頭變徑，暗裝管道不得 有油任、法

24、蘭等活接頭。給排水專項施工方案熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應做在 冷水支管上方，支管預留口位置應為左熱右冷。其余安裝方法同冷水 支管。消火栓及支管安裝：箱體應符合設計要求，支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，栓口朝外，離地1.1m。核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱 體找正穩(wěn)固后再安裝栓閥，栓閥側裝在箱體內時應在箱門開啟的一 側，箱門開啟應靈活。箱體穩(wěn)固在輕質隔墻上，應有加固措施。自動噴灑消防系統(tǒng)的控制信號閥前，應設閥門，其后不應安裝其他 用水設備。常見的質量通病有:消火栓箱洞上部未設置過梁造成箱體變形箱門 開啟不靈；消火栓位置及門開啟方向錯誤，栓口方向錯誤，栓口不能 朝外導致消防

25、水龍帶打折影響出水量；安裝好的箱體漆皮破壞嚴重。 水表和消火栓安裝后應及時保護。管道試壓鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進行單項水壓試驗。管道系 統(tǒng)安裝完成進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水對試壓 管道進行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏，若有，返修；若無， 則開始加壓，當壓力升到試驗壓力時停止加壓（試驗壓力為工作壓力 的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.OMPa,若圖紙上未標注工作壓 力則需向設計問明）。單項試壓：從壓力表上讀出1。分鐘壓力降，若 大于0.02MPa則返修，若不大于。.02MPa,則降至工作壓力后進 行外觀檢查.無滲漏為合格。綜合試壓：從壓力表上讀出lh壓力降

26、，給排水專項施工方案若不大于0.05MPa且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關人員, 合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅 層和外露絲扣處做防腐處理，再進行下道隱蔽工序工作。試壓未做或 試驗不合格，管道連接處滲漏不會及時發(fā)現(xiàn)。管道防腐和保溫管道防腐:給水管道鋪設及安裝的防腐均應按設汁要求及國家驗收 規(guī)范施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹 漆。管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、 管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。其保溫材質及厚度均按設計要 求，質量達到國家驗收規(guī)范標準。過門廳支管防結露保溫一般采用 PEF板10mm厚纏繞，兩

27、端及中間用鍍鋅鉛絲綁扎，外壁包裹塑料 帶。防結露措施不當（選用保溫材質及厚度不符合要求），會造成給水管 道結露。在給水立管防結露保溫分界處采取措施防止結露水順著管子 流淌。管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設計 流量進行（如果圖紙沒有則以流速不小于L5m/s進行，可以用秒表 和水桶配合測量流速，計量4次取平均值），用自來水連續(xù)進行沖洗, 直至各出水口水色透明度及進水目測一致為合格。沖洗合格后辦理驗 收手續(xù)。進戶管、橫干管安裝完成后可進行沖洗，每根立管安裝完成給排水專項施工方案后可單獨沖洗。管道未進行沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會引 起管道堵塞。管道通水交工前按建

28、筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50242-2002)第4.2.2條要求做給水系統(tǒng)通水試驗，按設計要求 同時開啟最大數(shù)量的配水點，能否達到額定流量，分系統(tǒng)分區(qū)段進行。 戰(zhàn)驗時按立管分別進行，每層配水支管開啟1/3的配水點，節(jié)門開 到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。給水管道安裝過程中常見的質量問題立管甩口標高不準確，原因：由于層高超出允許偏差或測量不準確; 立管距墻不一致或半明半暗原因：由于立管安排不當，或隔斷位移偏 差過大造成；熱水立管的套管向下層漏水原因：由于套管漏出地面高度不夠，或 地面抹灰太厚造成；管道鍍鋅層破壞，原因：由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造 成

29、。二、室內排水管道安裝1、施工準備(1)作業(yè)條件地下鑄鐵排水管道的鋪設必須在基礎達到或接近0.00標高，房 心回填到管底或稍高的高度，房心內沿管線位置無堆積物，且管線穿給排水專項施工方案過建筑基礎處，己按設計要求預留管洞。暗裝管道(包括設備層、豎 井、吊頂內的管道)首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛 盾。預留孔洞、預埋件巳完成。土建支模巳拆除，操作場地清理干凈, 安裝高度超過3.5m應搭腳手，并做好安全防護。室內明裝管道要及 結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內地平線應彈好，粗裝修抹 灰工程已完成。安裝場地無障礙物。(2)材料要求鑄鐵排水管道及管件品種、規(guī)格應符合設計要求。管壁應厚度

30、均勻, 內外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺 和疙瘩。內外徑及管件造型規(guī)矩，接口平整光潔嚴密，地漏和返水彎 的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。青麻、 油麻要整齊，不允許有腐朽現(xiàn)象。瀝青漆、防銹漆、調和漆和銀粉必 須有產品合格證。用到的其他材料有：不銹鋼卡箍、汽油、機油、膠 皮布、電氣、焊條、型鋼、螺栓、螺母、鉛絲等。不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材產品。主要設備、器具應有安裝使用說明書。(3)主要機具機具：套絲機、電焊機、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機等。工具：套絲扳、手錘、大錘、手鋸、斷管器、鑿子、捻鑿、麻釬、 壓力案、臺虎鉗、管鉗、小車等。其他

31、：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。2、質量要求質量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范(GB50242-2002)的規(guī)定。)項 目允許偏差或允許值主 控 項 目排水管道灌水試驗第5.2.1條/ /生活污水鑄鐵管，塑料管坡度第5.2.2條、第523條/排水塑料管安裝伸縮節(jié)第5.2.4條Z排水主立管及水平干管通球試驗第5.2.5條般項目生活污水管道上設檢查口和清掃口第5.2.6條、第5.2.7 條/4金屬和塑管支、吊架安裝第5.2.8條、第5.2.9 條/排水通氣管安裝第5.2.10條醫(yī)院污水和飲食業(yè)工藝排水第5.2.11條、第5.2.12 條室內排水管道安裝第 5.2.13、 5.2.1

32、4、5.2.15 條(,水 管 安坐標15mm標高 15mm管鑄鐵管每1m 1mm全長(25m)以上2 5mm裝 允 許 偏 差縱 橫方 向 彎 曲鋼管每1m管徑4100mm1mm管徑,100mm1.5mm全長(25m) 以上管徑4100mm2 5mm管徑,100mm38mm塑料管每1m1.5mm全長(25m)以上38mm鋼筋混凝土管每1m3mm全長(25m)以上75mm管 垂 直 度鑄鐵管每1m3mm全長(25m)以上 15mm鋼管每1m3mm全長(25m)以上 10mm塑料管每1m3mm全長(25m)以上 15mm工藝流程安裝準備一預制加工一干管安裝一立管安裝f支管安裝f卡件固定一封口堵洞

33、一灌水試驗一滿水排泄試驗一通球試驗操作工藝(1)安裝準備認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝飾裝修圖、有關設備專業(yè)圖， 核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理， 有問題及時及設計和有關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)設計圖紙檢查、核對預留孔洞大小是否正確，將管道坐標、標 高位置畫線定位。預制加工鑄鐵管道預制加工。應每節(jié)做防腐，兩端留10。cm不做防腐(接口 用)。為了減少在安裝中捻固定次口，對部分管材及管件可預先按測 繪好的草圖捻好灰口，并編號、碼放在平坦場地，管段下面用木方子 墊平墊實。捻好灰日口的預制管段，對灰口要進行養(yǎng)護，保持濕潤。 冬季要采取防凍措施，一般常溫244

34、8h后方可移動，運到現(xiàn)場安 裝。干管安裝鑄鐵管道。管道埋設：在開挖管溝或房心回填到管底標高處鋪設管 道時，應將預制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水日口處向室 內順序排列。將預制的管段徐徐放入管溝內，封閉堵嚴總出水口，做 好臨時支撐，按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，以及各預留 管口的方向和中心線，將管段承插口相連。在管溝內捻灰口前，將管 道調直、找正，管道兩側用土培好。將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預 留管口，按室內地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度， 將預留管口裝上臨時絲堵。按照施工圖對鋪設好的管道坐標、標高及 預留管口尺寸進行自檢，確認準確無誤。鑄鐵管灌水做閉水試驗，水 滿后

35、15min再次灌滿，觀察5min水位不下降且各接口及管道無滲 漏為合格。經(jīng)有關人員進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱 蔽工程驗收手續(xù)。管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預留管口， 配合土建填孔、洞，按規(guī)定填回填土。托、吊管道安裝：安裝在管道設備層內的鑄鐵排水干管可根據(jù)設計 要求做托、吊或砌俳墩架設。安裝托、吊干管要先搭設架子，將托架 按設計坡度栽好或栽好吊卡，量準吊桿尺寸，將預制好的管道托、吊 牢固，并將立管預留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按地平 線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口裝上臨時 絲堵。托、吊排水干管在吊頂內者，須做閉水試驗，按隱蔽工程項目 辦理隱檢

36、手續(xù)。管道安裝防止倒坡及坡度不當，如設計無要求時，可參照下表進行:序號管徑(mm)坡度（%）標準坡度最小坡度1503525275251531002012412515105150107給排水專項施工方案排出管及立管的連接宜采用兩個45彎頭或彎曲半徑不小于4倍 管徑的90彎頭，否則管道容易堵塞。為防止?jié)B漏，塑料管及鑄鐵 管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。立管安裝鑄鐵管道。根據(jù)施工圖校對預留孔洞尺寸有無差錯，如系預制混凝 土樓板需別鑿樓板洞，應按位置畫好標記，對準標記剔鑿。如須斷筋, 必須征得有關土建施工人員同意，并按規(guī)定要求處理。立管檢查口設置按設計要求。設計無要求時，一般首層和頂層必須 有，其

37、他層隔層設置。安裝高度距地面1m。安裝立管應二人以上配合，一人在上層樓板上，由管洞內投下一個 繩頭，下面一個人將預制好的立管上半部分栓牢，上拉下托將立管下 部插口插入下層管承口內。立管插入承口后，下層的人把甩口及立管 檢查口方向找正，檢查口方向應易于操作。上層的人用木楔將管在樓 板孔洞處臨時卡牢，打麻、吊直、捻灰。復查立管垂直度，將立管臨 時固定牢固。立管安裝完畢后,配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞灌滿填 實，并拆除臨時支架。如系高層建筑或管道井內，應按設計要求用型 鋼做固定支架。高層建筑考慮管道膨脹補償，可采用法蘭柔性管件，但在承插口處 要留出膨脹補償余量。高層建筑采用輔助透氣管時，可采

38、用輔助透氣異型管件連接。透氣管高度，從屋頂面層算起至透氣帽下端，上人屋面為2000mm,非給排水專項施工方案上人屋面為700mm,大于本地區(qū)積雪厚度。塑料管作室外透氣管易 老化斷裂，影響牢固性和使用壽命。透氣管縮徑易造成通風不暢。支管安裝鑄鐵管道：支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準 吊桿尺寸，將預制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預留口的 承日口內，將支管預留口尺寸找準，并固定好支管，然后打麻、捻灰 o支管設在吊頂內，末端有清掃口者，應將管接至上層地面，便于清 掏。支管安裝完成后，將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸 并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管日裝上臨時

39、絲堵。灌水試驗埋地管道、管井內立管、吊頂內橫支管及有防結露要求的管道在隱 蔽前需進行灌水試驗。其灌水高度不應低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度,灌水 15min后，再灌滿觀察5min,液面不下降，管道及接口無滲漏為合 格。衛(wèi)生間支管灌水試驗，如果每層需要作閉水試驗，氣囊的安放有兩 種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口 處放下氣囊;一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣囊安設在檢 查口上方；該層無檢查口的，將氣囊接出一根5m長的氣管（可用氧給排水專項施工方案氣帶子），將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計氣囊位于三通下方 即可。試壓前通知有關人員，合格后驗收簽字，辦理工序

40、交接手續(xù)。然后 把水泄凈，再進行下道隱蔽工序工作。滿水排泄試驗衛(wèi)生器具交工前應100%做滿水排泄試驗。將衛(wèi)生器具放滿水，達 到溢水口處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點的通暢情 況、管路及各連接件有無堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫“灌（滿）水試 驗記錄”，報請項目監(jiān)理部驗收。通球試驗項目劃分及試驗內容:一般按規(guī)范和設計要求分部位、分系統(tǒng)進行。 排水水平干管、主立管應進行100%通球試驗，并做記錄。通球試驗 應在室內排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進行。管 道試球直徑應不小于排水管道管徑的2/3,應采用體輕、易擊碎的空 心球體進行，通球率必須達到100%o主要試驗方法：排水立管應

41、自立管頂部將試球投入,在立管底部引出管的出口進行 檢查，通水將試球從出口沖出。橫干管及引出管應將試球在檢查管管段的始端投入,通水沖至引出 管末端排出。室外檢查井（結合井）處需加臨地網(wǎng)罩，認便將試球截住 取出。通球試驗以試球通暢無阻為合格。若試球不通的，要及時清理管道給排水專項施工方案的堵塞物并重新試驗，直到合格為止。應注意的質量問題預制好的管段彎曲或斷裂，原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致; 接口處外觀不清潔、美觀，原因是粘接后外溢粘接劑未即時除掉；粘 接口漏水，原因是粘接劑涂刷不均勻或粘接處未清理干凈所致；地漏 安裝高度過低，影響使用，原因是地平線未找準；立、支管距墻過遠、 過近，半明半暗，造

42、成減少使用面積，維修施工不便，主要是管道安 裝定位不當或墻體位移；排水管的插口傾斜，造成灰口漏水，原因是 預留口方向不準，灰口環(huán)縫不均勻；地漏安裝過高或過低，影響使用, 要求根據(jù)水平線找準地平，量準尺寸；立管檢查口滲、漏水，檢查口 堵蓋必須加墊，以防滲漏；衛(wèi)生潔具的排水管道預留口距地偏高或偏 低，原因是標高沒找準，或下料尺寸有誤；排水管道的坡度過小或倒 坡，影響使用效果，各種管道坡度必須按設計要求。三、衛(wèi)生潔具安裝1、施工準備(1)作業(yè)條件及衛(wèi)生潔具連接的給水管道單項試壓已完成,及衛(wèi)生潔具連接的排 水管道灌水試驗已完成并已辦理預檢、試驗、隱檢等手續(xù)。需要安裝衛(wèi)生潔具的房間，室內裝修已基本完成。

43、浴盆的穩(wěn)裝應待土建做完防水層及保護層閉水試驗合格后配合土 建施工，浴盆穩(wěn)裝完成后，應自檢驗收合格，辦理中間交接手續(xù)然后交土建進行下道工序安裝。(2)材料要求衛(wèi)生潔具在進入施工現(xiàn)場和安裝前按設計及現(xiàn)行標準要求,核驗規(guī)格、型號和質量符合要求方可使用。衛(wèi)生潔具應具有產品質:合格證和環(huán)保檢測報告,要求合格證應具備產品名稱、型號、規(guī)格、采用國家質量標準、標準代號、出廠日期、 生產廠家、名稱及地點、出廠產品檢驗證明或代號，高級衛(wèi)生潔具應 有安裝使用說明書，水箱必須使用節(jié)水型產品。衛(wèi)生潔具的配件：應能及所使用的衛(wèi)生潔具配套使用，并有產品合 格證，水箱配件必須使用進水量高于水面的衛(wèi)生潔具水箱配件，并且 有北京

44、市法定檢測單位證明。衛(wèi)生潔具及配件的進場驗收:衛(wèi)生潔具的進貨一般以一次性成批進 齊最好，能保證衛(wèi)生潔具的質量、外觀顏色的一致。一次性進貨造成 檢驗工作量增大，抽檢10%如發(fā)現(xiàn)有不合格產品，則逐個檢驗，按 層或按段的批量進貨應防止質量及外觀顏色的不一致。一般出現(xiàn)質量 等級不一致的問題比較突出。衛(wèi)生潔具的檢驗應做到以下幾點：外觀檢查：外觀應周正，瓷質細膩程度和色澤一致，表面光滑，邊 色邊緣平滑，無裂紋、斑點，無損傷。尺量檢查：用35m鋼卷尺實測主要尺寸，長、寬、高、下水口 直徑應在衛(wèi)生潔具設備的允許公差值內。敲擊檢查：用木棍輕輕敲擊，聲音實而清脆未受損傷，重點輕敲擊盆邊排水口處。通球檢查：對圓形孔

45、洞可做通球試驗，檢驗用球直徑應為孔洞直徑 的0.8倍。衛(wèi)生潔具配件分為鑄鐵、銅鍍銘、塑料制品等，檢驗做到以下兒點:外觀檢查：配件應完整，內外表面光滑，澆口及溢邊應平整，絲扣 無斷絲、亂絲，無溢邊。塑料下水口及返水彎等不得使用再生塑料制品，應保證其圓度、硬 度，不得造成滲漏、脫落等質量問題，必要時應檢查，并有法定單位 的產品監(jiān)督檢驗證明。檢查方法為對配件進行試裝連接，檢查下水口 返水彎等絲扣連接是否能保證圓度和絲扣處的硬度。其他材料：所有及衛(wèi)生潔具配套使用的螺栓、螺母、墊片一律采用 鍍鋅件。鍍鋅鋼管、扁鋼、角鐵、圓鋼、八字閥門、陶瓷閥芯水嘴、 鍍鋅管件、橡膠板、鉛皮、銅絲、油灰、石棉繩、鉛油、麻

46、、生料帶、 白水泥、白灰膏、白塑料護套等。衛(wèi)生潔具在檢驗和搬運過程中，要小心輕放防止磕碰，檢驗完的產 品應重新進行包裝，分類、分型號規(guī)格，單獨碼放，不合格產品應及 時退貨；經(jīng)檢驗的新產品，應有相應的新產品標識，如露天碼放應選 好地點，應防止上部有重物砸下，周圍應有圍護。國家明文規(guī)定在建筑工程禁止使用螺旋升降式鑄鐵水嘴，鑄鐵截止 閥。序號項目單位允許公差值1外形尺寸公差%32皂盒，水紙盒外觀尺寸差mm-33安裝尺寸公差孔徑415孔徑1629孔徑3080孔徑80mm+ 2+ 23 54洗臉盆水嘴孔距mm+ 25洗臉盆、水箱、洗滌盆、下水口圓度變形直徑mm+ 36小便器，排出口圓度變形直徑偏差mm

47、57大便器及存水彎排出口，連接口圓度變形直徑偏差mm88排出口中心距邊緣尺寸公差300, 300mm士10、3(3)主要機具機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、臺鉆、電錘(帶調速)等。工具：套絲扳、管鉗、克絲鉗、活扳手、手鋸、布剪子、手錘、螺絲刀、膠槍、自制死扳手、叉扳手、鎏子、圓鏗等。其他：水平尺、圓規(guī)、線墜、盒尺、毛刷、小線、石筆、紅藍鉛筆。2、質要求質量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范(GB50242-2002)的規(guī)定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1器具受水口及立管，管道及樓板接合第7.4.1條2連接排水管道接口應嚴密，其支托架安裝第7.4.2條般項目1i裝 允許 偏 差橫

48、管彎曲度每1m長2mm橫管長度10m,全長8mm橫管長度,10m,全長10mm衛(wèi)生器具排水管 口及橫支管的縱橫 坐標單獨器具10mm成排器具5mm衛(wèi)生器具接口標高單獨器具 10mm成排器具 5 mm2.水 管管 徑和污水盆（池）管徑50mm25%單、雙格洗滌盆（池）管徑50mm25%洗手盆、洗臉盆管徑3250mm20%。浴盆管徑50mm2O%0最 小 坡 度淋浴器管徑50mm20%。大便器高低水箱管徑100mm12%0自閉式?jīng)_洗閥管徑100mm12%0拉管式?jīng)_洗閥管徑100mm12%0小便器沖洗閥管徑4050mm20%0自動沖洗閥管徑4050mm20%0化驗盆（無塞）管徑4050mm25%凈身

49、器管徑4050mm20%。飲水器管徑2050mm10% 20%工藝流程安裝準備一衛(wèi)生潔具及配件檢驗一衛(wèi)生潔具配件預裝一定位畫線 及甩口處理f衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝f衛(wèi)生潔具外觀檢查一通水維修f衛(wèi)生 潔具及支架、墻、地縫隙處理一通水試驗4、操作工藝安裝準備根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計出各種衛(wèi)生潔具所需要加工的支托架數(shù)量，根據(jù) 衛(wèi)生潔具實樣和標準圖集畫出各種支架的詳細草圖，然后根據(jù)草圖放 樣制作支架，加工好的支架樣品應進行衛(wèi)生潔具的試裝，沒問題后在 鋼板上用樣品支架制作模具成批進行加工。根據(jù)衛(wèi)生潔具配件的實際尺寸加工制作死扳手、叉扳手這些專用工 具的制作使用是為了保證銅質件、鍍信件、塑料件表面不會因安裝過 程中出現(xiàn)咬傷

50、、劃痕影響美觀，另外專用工具使用操作方便。安裝衛(wèi) 生潔具過程中需要使用死扳手的部位：家具盆、臉盆、背箱、浴盆等 處的下水口鎖母緊固，柱盆、臉盆、浴盆水嘴安裝時鎖母的緊固和下 水口、十字交叉筋處的固定使用叉扳手。人員安排：根據(jù)工藝流程實行流水作業(yè)，或分成若干小組按工藝流 程順序安裝。這兩種方法都便于責任到人，便于熟練掌握本項的施工 技術。衛(wèi)生潔具安裝前的搬運應按層或按系統(tǒng)專人負責集中搬運,搬運至 該層某個集中點，搬運的數(shù)量能滿足一天的工作量，外包裝集中處理, 零散的安裝搬運容易造成衛(wèi)生潔具的損壞后找不到責任人。衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具及配件在進入施工現(xiàn)場雖然已經(jīng)過進廠檢驗，但是在保管 和搬運過

51、程中，也會造成意外的損傷，所以衛(wèi)生潔具安裝前應100% 進行檢驗，應按設計要求核驗規(guī)格、型號和質量符合要求方可使用。衛(wèi)生潔具配件預裝給排水專項施工方案給排水專項施工方案將衛(wèi)生潔具清理干凈井對衛(wèi)生潔具部分配件進行集中預裝。家具 盆、臉盆下水口預裝；坐便器排出口預裝；高低水箱配件的預裝；浴 盆下水配件的預裝。洗面器的安裝臉盆支架一般使用DN15鍍鋅銅管制作，尾端做好燕尾載墻牢固, 用鍍鋅螺栓作固定件，固定臉盆不得活動，根據(jù)臉盆確定支架長度， 按施工圖紙確定數(shù)量集中預制。鍍鋅鋼管埋入墻內不小于120mm, 將鍍鋅管加熱30mm左右，至微紅時用榔頭砸扁形成燕尾，鍍鋅管 的前端切割成30角，再用砂輪機打

52、磨光滑，無毛刺，用8mm鉆 頭距端頭25mm處開孔，然后用M6螺母點焊開孔口上，或者用 5mm鉆頭開孔，再用M6絲錐攻絲，選用M6 X 1015鍍鋅螺栓 固定，前端的彎勾的勾長根據(jù)臉盆孔徑大小及深度而定，彎勾長 100mm。臉盆支架的安裝。支架的安裝應能滿足臉盆的安裝高度，設計無要 求時自地面至器具上邊緣800mm,支架在墻上孔洞位置的確定，臉 盆甩口中心垂直于墻面，畫出垂直線，800mm減去臉盆下沿要放支 架的距離，自地面量取尺寸畫水平線，平分支架的寬度，就是支架確 定的位置，在墻上劃出孔洞十字線，十字線應大于孔洞以便在截支架 固定時能找到準確位置，在破墻可采用DN32的鋼管制成花管，用 手

53、錘在墻上砸孔，每砸?guī)紫?，鋼管轉動方向同時倒摔管中的磚渣，洞 深120mm150mm?；炷翂梢杂秒婂N開孔或下預埋件?，F(xiàn)在 預埋方法很少采用，主要原因及土建配合困難，位置不好確定，混凝土澆注過程中埋件容易位置偏移，所有的支架孔洞，開孔以后都應用 清水沖洗干凈，然后用細石混凝土填實一半時將鋼管砸進孔洞中，銅 管應在十字中心，然后用水平尺測量水平和尺量支架間距，然后找平 找正填平孔洞，在填料達到強度后進行臉盆的安裝工作。支架位置確 定的另一種方法為比量法，將臉盆的配件返水彎上好，將返水彎對準 下水日，測量面盆的安裝高度800mm,在盆沿測量水平根據(jù)實際尺 寸劃孔洞的位置，這種方法比較準確，瓷磚墻面應在支架預留處二至 三塊磚不貼，等支架固定牢固后在臉盆穩(wěn)裝前進行套割貼瓷磚o安裝前應對臉盆及配件進行檢驗，主要進行外觀檢查有無損傷，盆 是否周正、下水口的圓度、塑料配件的圓度和硬度等，然后將臉盆清 洗干凈。臉盆配件預裝：預裝部分包括冷熱水嘴安裝、下水口的安裝。臉盆 水嘴的安裝應注意冷熱水嘴的方向位置，應為左熱右冷，成套的冷熱 水嘴一般都有成品的橡膠墊，如果沒有橡膠墊應自制橡膠墊和