脫硝起重設(shè)備安裝施工方案課件

1、 大唐雙鴨山熱電有限公司2X200MW鍋爐煙氣脫硝改造工程 脫硝起重設(shè)備安裝施工方案編 寫(xiě)： 審 核： 批 準(zhǔn)： 凱天環(huán)?？萍脊煞萦邢薰倦p鴨山脫硝改造項(xiàng)目部2014年08月10日目 錄 1.工程概況和工程量11.1工程概況11.2工程量和工期12.編制依據(jù)23作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備23.1 技術(shù)準(zhǔn)備23.2作業(yè)人員配置、資格33.3 作業(yè)工機(jī)具及儀器儀表43.4材料和設(shè)備43.5安全器具53.6工序交接53.7其他54. 作業(yè)程序、方法64.1施工方案64.2施工工藝流程74.3施工方法及要求85.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防115.1 質(zhì)量目標(biāo)115.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)115.3作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)設(shè)置

2、115.4強(qiáng)制性條文126作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件136.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制136.2環(huán)境條件146.3消防管理146.4作業(yè)中應(yīng)急處置預(yù)案146.5 作業(yè)的安全基本要求及措施156.6 現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求157附錄15 1.工程概況和工程量1.1工程概況大唐雙鴨山熱電廠位于黑龍江省雙鴨山市，電廠已經(jīng)投產(chǎn)發(fā)電。在此環(huán)境下新增安裝兩臺(tái)爐脫硝裝置及配套設(shè)施。本煙氣脫硝工程采用以液氨為還原劑的催化還原法（SCR），總平面布置的格局基本上是由工藝流程確定，脫硝工程區(qū)域劃分為脫硝區(qū)域和氨制備區(qū)域，脫硝區(qū)域設(shè)備布置在1#機(jī)、2#機(jī)鍋爐后，電除塵器前。主要建筑施工為反應(yīng)區(qū)和氨區(qū)及道路平整及地面硬化

3、，設(shè)備安裝有脫硝鋼結(jié)構(gòu)、脫硝煙道、氨氣空氣混合器以及SCR反應(yīng)器。氨制備區(qū)域主要設(shè)備有氨儲(chǔ)存罐、卸料壓縮機(jī)、氨稀釋罐、氨蒸發(fā)槽、緩沖槽、污水池及污水泵。本工程中起重設(shè)備共2臺(tái)包括：#1爐脫硝SCR區(qū)反應(yīng)器頂部檢修起吊； #1爐脫硝SCR區(qū)反應(yīng)器頂部檢修起吊；#2爐脫硝SCR區(qū)反應(yīng)器頂部檢修起吊。安裝支架及所有金屬構(gòu)件均應(yīng)先除銹，并涂一度紅丹漆和二度灰漆。安裝施工遵照國(guó)標(biāo)電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50256-96)執(zhí)行。施工時(shí)注意行車(chē)軌道與接地干線至少有兩處接地。安全滑觸線防護(hù)等級(jí)要求為IP40，外殼為鋁合金。鐵殼開(kāi)關(guān)安裝高度距地面或平臺(tái)1.3m。2工程量和工期1.2.1工程量序號(hào)設(shè)備

4、材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1單軌檢修起吊 重量：3t 2臺(tái)高度：8m2負(fù)荷開(kāi)關(guān)箱2臺(tái)/3集電器2付/4滑動(dòng)導(dǎo)管吊架2付/5固定夾2付/6操作手柄2套7終端盒2付/1.2.2施工工期脫硝系統(tǒng)起重設(shè)備的安裝需絕對(duì)工期需25天。2.編制依據(jù)序號(hào)資 料 名 稱(chēng)編 號(hào)備 注1建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032002/2電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96/3電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2006/4電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-2006/5電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5025696/6起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程國(guó)

5、質(zhì)檢鍋2002296號(hào)/7起重機(jī)械安全規(guī)程GB606720108電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006/9起重機(jī)械超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范 GB126022009/10電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T5161-2009/11電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1-2002/12電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2008版/13電力工程建設(shè)強(qiáng)制性條文2011版本14起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-201015貴州東華工程股份有限公司相關(guān)圖紙16廠家相關(guān)資料3作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1與項(xiàng)目部、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及業(yè)主進(jìn)行會(huì)

6、審。會(huì)審中的問(wèn)題有明確處理意見(jiàn)。編寫(xiě)有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并報(bào)監(jiān)理審批完。3.1.2施工中消耗性材料預(yù)算編制完成，已交物資部門(mén)采購(gòu)。工機(jī)具及計(jì)量器具準(zhǔn)備完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格，現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施準(zhǔn)備到位，施工人員安全教育、體檢已完。3.1.3 完成對(duì)施工人員進(jìn)行施工程序、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施等方面內(nèi)容的交底工作。交底與被交底人員進(jìn)行了雙簽字。3.1.4起重設(shè)備安裝前,建筑工程及輔助設(shè)施應(yīng)按設(shè)計(jì)要求全部竣工，并驗(yàn)收合格。3.1.5與建筑、安裝專(zhuān)業(yè)交叉施工時(shí)必須辦理工序交接單。3.1.6吊車(chē)電氣設(shè)備，及其它附件、備件等已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并按要求報(bào)經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。3.1.7廠家技

7、術(shù)資料及圖紙齊全。3.1.8施工方案編制完成，并經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理審批完畢。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制完成，經(jīng)專(zhuān)業(yè)經(jīng)理、總工審批。3.2作業(yè)人員配置、資格序號(hào)作業(yè)人員工種人數(shù)資 格職 責(zé)1班組長(zhǎng)（安全員）1有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉圖紙，熟悉工藝流程，能有效組織好施工人員按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求施工，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求，具有一定的組織協(xié)調(diào)能力。熟悉安全管理規(guī)定，有安全員上崗證書(shū)。1.負(fù)責(zé)組織安排人力，物力。嚴(yán)格按照指導(dǎo)書(shū)的施 工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2.做好質(zhì)量自檢和工序交接工作，配合技術(shù)員做好施工記錄。3在施工過(guò)程中，圖紙不清不施工，材料不合格不施工，技術(shù)、安全不交底不施工。4.參加對(duì)指導(dǎo)書(shū)的審核

8、工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書(shū)的安全措施執(zhí)行情況。5.深入施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)制止違章作業(yè)，違章指揮。對(duì)危及人身安全的作業(yè)有權(quán)責(zé)令停止工作。2技術(shù)員（質(zhì)檢員）1有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，能夠?qū)徢鍒D紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想，掌握施工工藝流程，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。1. 全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作，參加相關(guān)圖紙會(huì)審，處理設(shè)計(jì)變更，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、預(yù)算、技術(shù)安全交底并主持交底工作。2. 按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求指導(dǎo)施工。3. 配合班組長(zhǎng)進(jìn)行自檢工作。4. 記錄，整理施工記錄，施工日志。3施工人員4熟練掌握技術(shù)、工藝要求，熟悉施工的質(zhì)量、安環(huán)要求，服從管理。1.

9、嚴(yán)格按照指導(dǎo)書(shū)的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2. 愛(ài)護(hù)施工所用的工機(jī)具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3. 發(fā)生質(zhì)量，安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，做好處理工作。4. 有疑難問(wèn)題有權(quán)向技術(shù)人員，班組長(zhǎng)請(qǐng)示解決辦法。對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，對(duì)不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。4焊工1有焊工證，熟悉施工質(zhì)量和安全要求1. 有現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)。2. 嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火安全措施，服從指揮。5電工2電工證，熟悉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)工作3.3 作業(yè)工機(jī)具及儀器儀表3.3.1 施工作業(yè)工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)/臺(tái)1/2電焊鉗/套1/3無(wú)齒鋸/臺(tái)1/4手錘/把2/5吊

10、裝帶3T8M條2/6線繩/米30/7線墜500克個(gè)2/8卡環(huán)5T副1/9彈線墨盒/個(gè)1/10扳手/把5/11螺絲刀/把5/12防線軸50 m 220V盤(pán)1帶有漏電保護(hù)器13角向磨光機(jī)220V 125mm臺(tái)1/14傳遞繩20m根2施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作；機(jī)械、機(jī)具有關(guān)的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、計(jì)量鑒定證書(shū)、使用證、能力鑒定等資料報(bào)監(jiān)理備案，備查。3.3.2儀器、儀表序號(hào)儀器名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)精度數(shù)量單位備注1水準(zhǔn)儀/一級(jí)1個(gè)計(jì)量檢驗(yàn)合格2盒尺5米1mm5把計(jì)量檢驗(yàn)合格3線墜500克/1個(gè)計(jì)量檢驗(yàn)合格4鋼板尺1000mm/1把計(jì)量檢驗(yàn)合格5水平尺500mm/2把計(jì)量檢驗(yàn)合格6

11、萬(wàn)用表FLUKE 15B3 1/21臺(tái)計(jì)量檢驗(yàn)合格7兆歐表500V1臺(tái)計(jì)量檢驗(yàn)合格3.4材料和設(shè)備3.4.1 所需安裝的用電系統(tǒng)設(shè)備的安裝已到場(chǎng)。根據(jù)施工圖紙做角鋼等材料的預(yù)算，并將材料購(gòu)買(mǎi)齊全，經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣、復(fù)試合格后方可使用。3.4.2施工用的磨片等消耗性材料已采購(gòu)?fù)戤叀?.5安全器具序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽/頂15經(jīng)檢驗(yàn)合格2安全帶/條5經(jīng)檢驗(yàn)合格3絕緣鞋/雙15經(jīng)檢驗(yàn)合格4絕緣手套/副20經(jīng)檢驗(yàn)合格5防護(hù)鏡等/副5經(jīng)檢驗(yàn)合格6速差自鎖器/副4經(jīng)檢驗(yàn)合格3.6工序交接建筑專(zhuān)業(yè)安裝施工完畢，并驗(yàn)收合格后要與電氣專(zhuān)業(yè)及時(shí)辦理工序交接單。3.7其他3.7.1施工場(chǎng)地應(yīng)整潔、干凈無(wú)雜物

12、。3.7.2運(yùn)盤(pán)道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。3.7.3施工電源引設(shè)到位，滿足施工要求。3.7.4安裝滑接線的混凝土梁，應(yīng)完成粉刷工作。3.7.5成品保護(hù)設(shè)施齊全。3.7.6混凝土梁上的滑接線支架安裝孔或懸吊式軟電纜終端拉緊裝置的預(yù)埋件、預(yù)留孔位置應(yīng)正確，孔洞無(wú)阻塞，埋件應(yīng)牢固，起重機(jī)上部的頂棚不應(yīng)漏水。3.7.7施工區(qū)周?chē)锥从猩w板或安全網(wǎng)等安全隔離措施4. 作業(yè)程序、方法4.1起重設(shè)備安裝施工程序4.1.1開(kāi)箱檢查：設(shè)備到貨，由項(xiàng)目部、監(jiān)理人員及業(yè)主參加進(jìn)行開(kāi)箱檢查，根據(jù)圖紙?zhí)峁┑男吞?hào)、規(guī)格和數(shù)量與實(shí)際到貨進(jìn)行校核，隨機(jī)資料是否齊全包括：產(chǎn)品質(zhì)量合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證、安裝說(shuō)明

13、書(shū)、使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)、主要零部件、安全保護(hù)裝置合格證、型式試驗(yàn)證明及裝箱清單；產(chǎn)品及標(biāo)牌參數(shù)與合同是否相符；制動(dòng)器、限重器、限位器等安全保護(hù)裝置與裝箱清單、合格證、銘牌、型式試驗(yàn)證明相符；控制器、配電箱、電纜、電線等電氣設(shè)備與裝箱清單、合格證、銘牌是否相符；結(jié)構(gòu)件及其他機(jī)電設(shè)備應(yīng)無(wú)變形、損傷和銹蝕現(xiàn)象。4.1.2設(shè)備搬運(yùn)過(guò)程：由專(zhuān)業(yè)起重工指揮進(jìn)行，應(yīng)有防震、防傾倒措施，運(yùn)輸車(chē)輛平穩(wěn)，慢速行進(jìn)。4.1.3滑接線支架制作及安裝：應(yīng)按選好的角鋼型號(hào)加工，斷料應(yīng)用鋸，不宜用汽焊均割。斷料長(zhǎng)度誤差不應(yīng)大于5mm。型鋼支架鉆孔，型式要橢圓形，以后方便調(diào)整，不宜用汽焊割孔，孔徑不應(yīng)大于螺栓直徑1.5mm。支架

14、焊接應(yīng)在平板胎具上焊接，連續(xù)焊接，焊接牢固，焊縫平整，高出焊面1.53mm。無(wú)夾渣，無(wú)氣孔，焊渣打凈，焊后無(wú)扭曲。角鋼架加工制成后，應(yīng)除銹和刷防腐油漆及色漆，劇油漆應(yīng)均勻，色澤光滑無(wú)遺漏。4.1.4滑接線安裝：滑觸線通過(guò)絕緣子被固定在滑觸線支架上,橋式起重機(jī)滑觸線支架固定在起重機(jī)結(jié)構(gòu)鋼梁上,安裝支架時(shí), 將懸吊夾安裝在滑觸線上，按每1.5米安裝一個(gè)，用傳遞繩系住滑觸線的兩端，用以固定滑觸線，防止滑落，在每個(gè)水平支架上安裝一個(gè)懸吊夾，固定完畢后解開(kāi)保護(hù)繩，依次安裝所有的滑觸線。4.1.5 滑動(dòng)軟電纜安裝：軟電纜的移動(dòng)長(zhǎng)度，應(yīng)比起重機(jī)的移動(dòng)距離長(zhǎng)15%20%。移動(dòng)長(zhǎng)度大于20m時(shí)，應(yīng)加牽引繩，索引

15、繩長(zhǎng)度不得大于移動(dòng)電纜長(zhǎng)度。索引繩宜用尼龍繩和軟鋼絲繩。軟電纜兩端應(yīng)分別用卡子與起重機(jī)和滑道可靠的卡固。電纜不得有扭絞，電纜的滑動(dòng)吊卡卡固距離均勻、卡固牢固，不損傷電纜。放纜和收纜拉力一致，起重機(jī)到終端位置時(shí)，電纜應(yīng)有余量。4.1.6起重機(jī)控制設(shè)備安裝及調(diào)試：電氣設(shè)備必須保證傳動(dòng)性能和控制性能準(zhǔn)確可靠，在緊急情況下能切斷電源安全停車(chē)，控制器操作靈活，有合適的操作能力，檔位定位可靠、清晰，工作可靠。按規(guī)定設(shè)置安裝限重器，行程限位應(yīng)能停止運(yùn)行方向的運(yùn)行。起重機(jī)本體的金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)與供電線路的保護(hù)導(dǎo)線可靠連接。鋼軌可連接到保護(hù)接地上，但它不能取代從電源到起重機(jī)的保護(hù)導(dǎo)線。4.1.7滑接器及撞桿安裝：撞桿

16、的安裝及其尺寸的確定應(yīng)保證行程限位開(kāi)關(guān)可靠動(dòng)作，撞桿及其支架在行車(chē)工作中不應(yīng)晃動(dòng)，撞桿的寬度應(yīng)能滿足機(jī)械橫向竄動(dòng)范圍的要求，撞桿的長(zhǎng)度應(yīng)能滿足機(jī)械最大機(jī)械最大制動(dòng)距離的要求，撞桿在調(diào)整定位好，應(yīng)固定可靠?；悠靼惭b時(shí)支架應(yīng)固定牢固，絕緣子與絕緣襯墊應(yīng)無(wú)裂紋、破損，相間及對(duì)地距離不得小于20mm，滑接器與滑線全程可靠接觸，無(wú)卡澀，平面滑接器中心線與滑線中心線的偏差，單軌不得大于6mm，橋吊不得大于15mm，滑接器與滑線的接觸部位不應(yīng)有尖銳的邊棱，壓緊彈簧的壓力應(yīng)符合要求。4.1.8帶電試運(yùn)：起重設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)由調(diào)試人員對(duì)電機(jī)及繼電器進(jìn)行試驗(yàn)。傳動(dòng)前，對(duì)各個(gè)回路進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，用搖表測(cè)試

17、絕緣電阻。如短路接地處，則將各個(gè)開(kāi)關(guān)達(dá)到斷開(kāi)位置，將繼電器下口的電機(jī)線全部拆開(kāi)，依次給各個(gè)開(kāi)關(guān)進(jìn)行送電，同時(shí)測(cè)試各個(gè)開(kāi)關(guān)下口是否缺相，如一切正常就可以傳動(dòng)各個(gè)回路，回路傳動(dòng)完畢后，將電機(jī)線回復(fù)，依次測(cè)試電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，如無(wú)誤后，就可以配合機(jī)務(wù)進(jìn)行調(diào)整抱閘及穿繩工作。4.2施工流程設(shè)備開(kāi)箱檢查接地裝置安裝電源箱安裝滑接線支架制作及安裝 滑接線安裝電源電纜安裝電纜保護(hù)管安裝滑動(dòng)軟電纜安裝起重機(jī)控制設(shè)備安裝及調(diào)整滑接器及撞桿安裝起重機(jī)電氣裝置帶電試運(yùn)交工驗(yàn)收4.4施工方法及要求4.4.1滑接線支架制作及安裝1）制作前準(zhǔn)備工作：支架制作前要將所用的角鐵進(jìn)行調(diào)平、調(diào)直、除銹。按圖紙要求下料，要在平整的

18、平臺(tái)上下料，尺寸偏差小于2mm/m，尺寸必須核對(duì)無(wú)誤方可施工。2）箱柜底座制作和安裝：測(cè)量定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)出每個(gè)支架的安裝位置。在鋼梁上支架的安裝位置一般放在吊車(chē)梁的加強(qiáng)筋板處。支架安裝可從吊車(chē)梁的一端開(kāi)始，根據(jù)吊車(chē)軌道與支架的距離，可制作專(zhuān)用形尺或拉鐵線找正。在鋼梁上安裝可直接用電焊固定，所用焊條應(yīng)根據(jù)行車(chē)梁的材料而定，支架都要在同一水平垂直面上。測(cè)量每個(gè)支架的位置(一般裝置在吊車(chē)梁的預(yù)留孔或焊在起重機(jī)移動(dòng)的鋼梁上)，每個(gè)支架安裝的水平標(biāo)高，并用色筆準(zhǔn)確標(biāo)注。支架安裝位置應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)相對(duì)稱(chēng)。終端支架距離滑接線末端不應(yīng)大于800mm。當(dāng)起重機(jī)在終端位置時(shí)，滑接器距離滑接線末端不應(yīng)少于200

19、mm。3)安全式滑接線支架宜焊接（螺絲壓接）在軌道的墊板上，當(dāng)固定在其他位置時(shí)，應(yīng)做好接地，且接地電阻應(yīng)小于4；安全式滑接線的絕緣護(hù)套應(yīng)完好，不應(yīng)有裂紋及破損。4.4.2 滑接線安裝及1) 根據(jù)不同結(jié)構(gòu)形式按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工,滑接線在多灰塵及易結(jié)冰的場(chǎng)所安裝應(yīng)牢固。2)角鋼滑接線的連接時(shí)，采用與滑線相同截面的連接托板襯墊在滑線接觸面的背面并用電焊固定。焊接時(shí)，連接處應(yīng)放平，尖端毛邊應(yīng)先用銼刀銼光，以免妨礙集電器的滑動(dòng)。3）滑接線安裝應(yīng)平直，滑接線中心線與起重機(jī)移動(dòng)軌道中心線平行誤差不大于10mm。滑觸面應(yīng)磨光，不得有凹坑及毛刺。懸吊滑接線的弛度相互偏差值少于20mm。4）滑接線長(zhǎng)度大于200

20、米時(shí)，應(yīng)加裝伸縮裝置；安全式滑接線的連接應(yīng)平直，連接應(yīng)牢固。5）滑接線經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫處，在伸縮縫兩側(cè)應(yīng)加支架。支架距離伸縮縫不大于150mm。在滑接線的分段變形縫、檢修處應(yīng)留有1020mm的間隙。6）滑觸線安裝要求與軌道水平、垂直的平直度小于1.5/1000，全長(zhǎng)小于15mm，中心偏差5mm。確保行車(chē)集電器在運(yùn)行中與滑觸面接觸緊密，平滑運(yùn)行。4.4.3滑動(dòng)軟電纜安裝1)軟電纜的移動(dòng)長(zhǎng)度，應(yīng)比起重機(jī)的移動(dòng)距離長(zhǎng)15%20%。移動(dòng)長(zhǎng)度大于20m時(shí)，應(yīng)加牽引繩，索引繩長(zhǎng)度不得大于移動(dòng)電纜長(zhǎng)度。索引繩宜用尼龍繩和軟鋼絲繩。2)軟電纜兩端應(yīng)分別用卡子與起重機(jī)和滑道可靠的卡固。電纜不得有扭絞，電纜的滑動(dòng)吊

21、卡卡固距離均勻、卡固牢固，不損傷電纜。3)電纜敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，固定牢固。電纜的長(zhǎng)度和行程相應(yīng)，放纜和收纜拉力一致，起重機(jī)到終端位置時(shí)，電纜應(yīng)有余量。4）懸掛裝置的電纜夾，應(yīng)與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離，不宜大于5m；軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動(dòng)應(yīng)靈活、無(wú)跳動(dòng)，不得卡阻；軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度，應(yīng)比起重機(jī)移動(dòng)距離長(zhǎng)15%20%，并應(yīng)加裝牽引繩，牽引繩長(zhǎng)度應(yīng)短于軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度；軟電纜移動(dòng)部分兩端，應(yīng)分別與起重機(jī)、鋼索或型鋼滑道牢固固定。4.4.4起重機(jī)控制設(shè)備安裝及調(diào)整1）起重機(jī)電氣設(shè)備安裝前，應(yīng)該核對(duì)設(shè)備尺寸；其設(shè)備安裝的部位、方向及管線位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)條件的要求。2）配

22、電盤(pán)、柜的安裝，應(yīng)符合電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程中盤(pán)、柜及二次線施工質(zhì)量檢驗(yàn)部分（DL/T5161.8-2009）的有關(guān)規(guī)定；開(kāi)關(guān)箱及控制箱的安裝，不應(yīng)焊接固定，緊固螺栓應(yīng)有防松措施。3）制動(dòng)裝置動(dòng)作應(yīng)迅速、準(zhǔn)確、可靠；處于非制動(dòng)狀態(tài)時(shí)，閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應(yīng)均勻，且無(wú)磨擦；當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)是由兩組在機(jī)械上互不聯(lián)系的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，其制動(dòng)器的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)一致。4）起重機(jī)的行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，應(yīng)能自動(dòng)切斷相關(guān)電源，并使起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)在下列位置停止：吊鉤升到離極限位置不小于100mm處，起重臂升降角度符合產(chǎn)品規(guī)定：起重機(jī)橋架和小車(chē)等，離行程末端不得小于200mm。相鄰兩臺(tái)起重機(jī)并列布置，相距不

23、得小于400mm。5）控制器的安裝位置，應(yīng)便于操作和維護(hù)，操作方向與機(jī)構(gòu)運(yùn)行方向一致，并符合控制電氣設(shè)備的操作件標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)方向的規(guī)定。6）當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)是由兩組在機(jī)械上互不聯(lián)系的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有同步運(yùn)行和同時(shí)斷電的保護(hù)裝置；起重機(jī)的音響信號(hào)裝置應(yīng)清晰可靠；防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。7）起重量限制器的綜合誤差，不應(yīng)大于8%；當(dāng)荷載達(dá)到額定起重量的90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出提示性報(bào)警信號(hào)；當(dāng)荷載達(dá)到起重量110%時(shí)，應(yīng)自動(dòng)切斷起升電機(jī)電源，并發(fā)出禁止性報(bào)警信號(hào)。4.4.5滑接器及撞桿的安裝1) 撞桿及撞桿的支架在起重機(jī)工作時(shí)不應(yīng)晃動(dòng)，撞桿寬度應(yīng)能滿足機(jī)械橫向竄動(dòng)范圍的要求，長(zhǎng)度應(yīng)

24、能滿足機(jī)械最大制動(dòng)距離的要求。撞桿應(yīng)牢固可靠。2) 滑接器支架的固定應(yīng)牢靠，絕緣子和絕緣襯墊不得有裂紋、破損等缺陷，導(dǎo)電部分對(duì)地的絕緣應(yīng)良好，相間及對(duì)地的距離應(yīng)符合本規(guī)范有關(guān)規(guī)定。3)滑接器應(yīng)沿滑接線全長(zhǎng)可靠地接觸，自由無(wú)阻地滑動(dòng)，在任何部位滑接器的中心線(寬面)不應(yīng)超出滑接線的邊緣。4)滑接器與滑接線的接觸部分，不應(yīng)有尖銳的邊棱；壓緊彈簧的壓力，應(yīng)符合要求。5)槽型滑接器與可調(diào)滑桿間，應(yīng)移動(dòng)靈活。4.4.6起重機(jī)電氣裝置帶電試運(yùn)1）起重機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)前電氣裝置安裝已全部結(jié)束；電氣回路接線正確，端子固定牢固、接觸良好、標(biāo)志清楚；電氣設(shè)備和線路的絕緣電阻值符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交

25、接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，用1000V搖表測(cè)量電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣電阻值不得小于0.5M；電源的容量、電壓、頻率及斷路器的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)和使用設(shè)備的要求；保護(hù)接地或接零良好；電動(dòng)機(jī)、控制器、接觸器、制動(dòng)器、電壓繼電器和電流繼電器等電氣設(shè)備經(jīng)檢查和調(diào)試完畢，校驗(yàn)合格；安全保護(hù)裝置經(jīng)模擬實(shí)驗(yàn)和調(diào)整完畢校驗(yàn)合格，聲光信號(hào)裝置顯示正確、清晰可靠。2）無(wú)負(fù)荷的試運(yùn)應(yīng)符合下列要求：操縱機(jī)構(gòu)操作的方向與起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；分別開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，并測(cè)取空載電流；各安全保護(hù)裝置和制動(dòng)器的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠；配電屏、柜和電動(dòng)機(jī)、控制器等電氣設(shè)備應(yīng)工作正常；各運(yùn)行和起升機(jī)構(gòu)沿全程至少

26、往返三次應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象；采用軟電纜供電的機(jī)構(gòu)，其放纜和收纜的速度應(yīng)與運(yùn)行機(jī)構(gòu)的速度一致；兩臺(tái)以上電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的運(yùn)行機(jī)構(gòu)和起升機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，起動(dòng)和停止應(yīng)同步。3）當(dāng)進(jìn)行靜負(fù)荷試運(yùn)時(shí)電氣裝置應(yīng)符合下列要求：逐級(jí)增加到額定負(fù)荷，分別作起吊試驗(yàn)，電氣裝置均應(yīng)正常；當(dāng)起吊1.25倍的額定負(fù)荷距地面高度為100200mm處，懸空時(shí)間不得小于10min，電氣裝置應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。4）當(dāng)進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)時(shí)電氣裝置應(yīng)符合下列要求：按操作規(guī)程進(jìn)行控制，加速度、減速度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的規(guī)定；各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)，應(yīng)在1.1倍額定載荷下分別進(jìn)行，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，電氣裝置均應(yīng)工作正常，并應(yīng)測(cè)取各電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流。 5

27、 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防5.1 質(zhì)量目標(biāo)5.1.1分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率為100；5.1.2分部工程合格品率為100；5.1.3杜絕安裝時(shí)設(shè)備損壞及人身傷亡等重大質(zhì)量事故。5.1.4各部位受電一次成功率為100%。 5.1.5各電動(dòng)機(jī)試運(yùn)一次合格率為100%。5.1.6安裝竣工資料移交做到及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全、清晰。5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查級(jí)別質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)1懸吊夾固定二級(jí)牢固電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50256-96）2滑線中心線與軌道中心線平行度誤差二級(jí)10mm電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50256-96）3滑線平行度誤差二級(jí)10m

28、m電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50256-96）4整體絕緣電阻二級(jí)0.5M電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50256-96）5滑接器絕緣子及絕緣套外觀二級(jí)無(wú)裂紋、破損電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50256-96）6滑接器導(dǎo)電部分對(duì)地絕緣電阻二級(jí)0.5M電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50256-96）7滑接器沿滑線全長(zhǎng)接觸二級(jí)緊密可靠電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50256-96）8滑接器沿滑線全長(zhǎng)接觸二級(jí)無(wú)卡阻電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50256-96）9平面滑接器中心

29、線與滑線中心線偏移（單軌吊）二級(jí)6mm電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50256-96）10平面滑接器中心線與滑線中心線偏移（橋吊）二級(jí)15mm電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50256-96）5.3作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)設(shè)置序號(hào)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組施工單位項(xiàng)目部監(jiān) 理控制點(diǎn)1設(shè)備開(kāi)箱R2滑接線支架制作及安裝/W3滑接線安裝/W4滑動(dòng)軟電纜安裝W5起重機(jī)控制設(shè)備安裝及調(diào)整W6滑接器及撞桿安裝/W7起重機(jī)電氣裝置帶電試運(yùn)HR:記錄確認(rèn)點(diǎn) W:見(jiàn)證點(diǎn) H:停工待檢點(diǎn) S:連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)5.4強(qiáng)制性條文電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-20062.1.

30、1 配電、控制、保護(hù)用的屏（柜、箱）及操作臺(tái)等的金屬框架和底座均應(yīng)接地或接零。電氣裝置安裝工程 起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50256-19961.0.11條 起重機(jī)非帶電金屬部分的接地，應(yīng)符合下列要求：1.0.11.1條 裝有接地滑接器時(shí)，滑接器與軌道或接地滑接線，應(yīng)可靠接觸。1.0.11.2條司機(jī)室與起重機(jī)本體用螺栓連接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行電氣跨接；其跨接點(diǎn)不應(yīng)少于兩處?？缃右瞬捎枚喙绍涖~線，其截面面積不得小于16mm2，兩端壓接接線端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定；當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進(jìn)行跨接時(shí)，圓鋼直徑不得小于12mm2，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm4mm。1.0.11.3條 起重機(jī)的每條軌道，應(yīng)

31、設(shè)兩點(diǎn)接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應(yīng)小于4。2.0.1條 滑接線的布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：2.0.1.1條 滑接線距離地面的高度，不得低于3.5m；在有汽車(chē)通過(guò)部分滑接線距離地面的高度，不得低于6m。2.0.1.2條 滑接線與設(shè)備和氧氣管道的距離，不得小于1.5m；與易燃?xì)怏w、液體管道的距離，不得小于3m；與一般管道的距離，不得小于1m。2.0.1.3條 裸露式滑接線應(yīng)與司機(jī)室同側(cè)安裝；當(dāng)工作人員上下有碰觸滑接線危險(xiǎn)時(shí)，必須設(shè)有遮攔保護(hù)。3.0.1條 起重機(jī)上配線，應(yīng)符合下列要求：3.0.1.1條 起重機(jī)上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓

32、不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5 mm2；多股電纜截面面積不得小于1.0 mm2。3.0.1.2條 在易受機(jī)械損傷、熱輻射或有潤(rùn)滑油滴落部位,電線或電纜應(yīng)裝于鋼管、線槽、保護(hù)罩內(nèi)或采取隔熱保護(hù)措施。4.0.5條 行程限位開(kāi)關(guān)、撞桿的安全，應(yīng)符合下列要求：4.0.5.1條 起重機(jī)行程限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作后，應(yīng)能自動(dòng)切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機(jī)各機(jī)構(gòu)在下列位置停止：（1）吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100mm處；起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品規(guī)定。（2）起重機(jī)橋架和小車(chē)等，離行程未端不得小于200mm處。（3）一臺(tái)起重機(jī)臨近另一臺(tái)起重機(jī)，相距不得小于400mm處。4.0.5

33、.2條 撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定，應(yīng)保證行程限位開(kāi)關(guān)可靠動(dòng)作，撞桿及撞桿支架在起重機(jī)工作時(shí)不應(yīng)晃動(dòng)。撞桿寬度應(yīng)能滿足機(jī)械（橋架及小車(chē)）最大制動(dòng)距離的要求。4.0.5.3條 撞桿在調(diào)整定位后，應(yīng)固定可靠。4.0.7條 照明裝置的安裝，應(yīng)符合不列要求：4.0.7.1條 起重機(jī)主斷路器切斷電源后，照明不應(yīng)斷電。4.0.7.3條 照明回路應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機(jī)本身的接地線作零線。4.0.8條 當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)是由兩組在機(jī)械上互不聯(lián)系的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有同步運(yùn)行和同時(shí)斷電的保護(hù)裝置。4.0.9條 起重機(jī)防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護(hù)裝置，應(yīng)靈敏可靠。4.0.11條 起重量

34、限制器的調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：4.0.11.1條 起重限制器綜合誤差，不應(yīng)大于8%。4.0.11.2條 當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出提示性報(bào)警信號(hào)。4.0.11.3條 當(dāng)載荷達(dá)到額琮起重量的110%時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)的電源，并應(yīng)發(fā)出禁止性報(bào)警信號(hào)。5.0.3條 當(dāng)進(jìn)行靜負(fù)荷試運(yùn)時(shí)，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：5.0.3.1條 逐級(jí)增加到額定負(fù)荷，分別作起吊試驗(yàn)，電氣裝置均應(yīng)正常。5.0.3.2條 當(dāng)起吊1.25倍的額定負(fù)荷距地面高度為100200mm處，懸空時(shí)間不得小于10min，電氣裝置應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。5.0.4條 當(dāng)進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)電氣裝置應(yīng)符合下列要求：5.0.4.2

35、條 各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)，應(yīng)在1.1倍額定載荷下分別進(jìn)行，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，電氣裝置均應(yīng)工作正常，并應(yīng)測(cè)取各電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流。6 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制6.1.1 重大危險(xiǎn)源監(jiān)控（到位）級(jí)別危險(xiǎn)源分級(jí)監(jiān)控到位人一級(jí)70D120二級(jí)120D160三級(jí)160D200四級(jí)200D240五級(jí)D240施工班長(zhǎng)到位到位到位到位到位工地專(zhuān)職安全員到位到位到位到位部門(mén)主任到位到位到位生產(chǎn)副經(jīng)理到位到位生產(chǎn)經(jīng)理到位6.1.2 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)清單及預(yù)防措施（附表7.1）6.2環(huán)境條件6.2.1 重大危險(xiǎn)源監(jiān)控（到位）級(jí)別環(huán)境因素分級(jí)到位人一級(jí)1520二級(jí)2525三級(jí)2530四級(jí)3

36、035五級(jí)35施工班長(zhǎng)到位到位到位到位到位工地專(zhuān)職安全員到位到位到位到位部門(mén)主任到位到位到位生產(chǎn)副經(jīng)理到位到位6.2.2 重要環(huán)境因素辨識(shí)評(píng)價(jià)及預(yù)防措施表（附表7.2）6.3消防管理6.3.1作業(yè)人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的消防器材布置位置。6.3.2 檢查并清理動(dòng)火點(diǎn)周?chē)跋路降囊兹肌⒁妆锲?，確保動(dòng)火安全。6.3.3滅火器、砂桶等放置在明顯、易取處，不得任意移動(dòng)或遮蓋，嚴(yán)禁挪作它用。6.3.4動(dòng)用明火或進(jìn)行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)時(shí)，必須到項(xiàng)目部安保部辦理明火作業(yè)工作票，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施并在規(guī)定范圍內(nèi)動(dòng)火。6.3.5明火作業(yè)間斷，必須清理場(chǎng)地、消除作業(yè)件的余熱、切斷電源，仔細(xì)檢查工作場(chǎng)

37、所周?chē)胺雷o(hù)設(shè)施，確認(rèn)無(wú)殘留火種后方可離開(kāi)，并及時(shí)消票。6.3.6交叉作業(yè)單位，上方動(dòng)火時(shí)下方必須采取隔離或防護(hù)措施。6.3.7高處施焊必須掛設(shè)防火毯，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，始終監(jiān)護(hù)動(dòng)火作業(yè)動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)著火及時(shí)撲救，及時(shí)檢查動(dòng)火安全措施得到完善。6.3.8對(duì)于敷設(shè)完的電纜要采取苫蓋措施，防止焊渣掉落燙傷電纜。6.4作業(yè)中應(yīng)急處置預(yù)案6.4.1為了有效防止事故的發(fā)生，及時(shí)控制和消除事故造成的危害，保障人身及設(shè)備安全，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)正常的施工生產(chǎn)秩序。維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)施工安全，確保在一旦發(fā)生事故后能夠迅速有序地進(jìn)行組織搶救和處理，并且對(duì)潛在的事故隱患和緊急情況作出應(yīng)急預(yù)案的響應(yīng)，以減少和預(yù)防事故對(duì)人員的傷害，對(duì)設(shè)備及環(huán)境的破壞，將損失控制在最低限度。6.4.2啟動(dòng)預(yù)案：發(fā)生事故后，應(yīng)立即上報(bào)事故處置指揮小組總指揮并由總指揮啟動(dòng)本預(yù)案，施工現(xiàn)場(chǎng)人員立即疏散，施工人員應(yīng)立即停止施工，當(dāng)事人或事故現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。6.4.3記錄事故過(guò)程：音像采集組須仔細(xì)記錄或進(jìn)行