外墻吊籃施工方案(確認版)通過專家論證

1、工程名稱外墻吊籃施工方案*有限公司2015年 7月1目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況及特點41、工程概況：42、工程特點：4三、吊籃施工基本情況與方案概述4四、吊籃安裝 (拆卸 )施工工藝5（一） 、吊籃安裝說明5（二）、吊籃布置示意圖及技術說明51、懸掛機構的安裝82、懸吊平臺組裝93、鋼絲繩組裝114、安全繩及保險繩安裝、使用及注意事項125、高處作業(yè)吊籃的安裝調(diào)試程序136、高處作業(yè)吊籃安裝注意事項15（二）、人員組織和管理網(wǎng)絡17（三）、安裝前準備17（四）、吊籃安裝架設工藝流程181分類及搬運182懸掛機構的組裝183工作平臺的組裝194接通電源205穿入鋼絲繩206調(diào)整試吊207交付

2、使用20（五）、架設中的質(zhì)量保證和安全措施21（六）、移位和拆卸工藝流程21（七）、安裝、拆卸作業(yè)流程示意圖21五、施工方案的變更程序24六、吊籃緊急情況下的應急預案25（一）、觸電事故應急預案251觸電事故應急措施252應急物資253注意事項25（二）、高處墜落事故應急預案261高處墜落事故應急措施262應急物資263注意事項26（三）、應急聯(lián)絡電話27七、吊籃安全施工相關文件資料28（一）、高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程28（二）吊籃組裝及使用安全技術交底書29（三）吊籃上崗培訓交底書31（四）、高處作業(yè)吊籃日常檢查表322一、編制依據(jù)1、建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范JFJ202-20102

3、、高處作業(yè)吊籃 GB19155-20033、起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB/T5972-20094、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-915、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20056、筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-20017、建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定（建設部令第166 號）8、建筑起重機械備案登記辦法（建質(zhì)200876 號）9、安全生產(chǎn)條例10、建筑施工特種作業(yè)人員管理辦法11、建質(zhì)【 2009】 87 號文12、粵建質(zhì)（ 2011）12 號文13、建筑施工安全檢查標準JGJ59-201114、施工組織設計15、電動吊籃使用說明書3二、工程概況及特點1、工程概況：

4、1. 工程名稱： *2. 工程地址： *3. 建設單位： *4. 設計單位： *5. 監(jiān)理單位： *6. 總包單位： *7. 建筑高度： 134.7m。2、工程特點：本工程共 41 層，一層為電梯廳大堂，241 層是精裝樓層，每層共有6 個戶型，分別是 01、02、03、 04、05、06 戶型。有部分外墻涂料、裝修、電器安裝需進行高空吊籃作業(yè)。在屋頂及 41 層架設吊籃支架，選用吊籃型號為 ZLP-630。三、吊籃施工基本情況與方案概述本工程 41 層，建筑高度約 134.7 米，在屋頂及 41 層架設吊籃支架，從有資質(zhì)的吊籃租憑有限公司租憑吊籃，吊籃安裝后必須經(jīng)檢測合格后方可進行施工。ZL

5、P630型吊籃主要參數(shù)吊籃型平臺長額定載提升速電機功鋼 絲提升高電號度配重度率繩度源荷ZLP-636m1000KG 630Kg810m/m1.5Kw 8.3mm91.6m3800inV安全裝置配備急停裝置，限速保護，斷繩防傾斜保護，上限位保護，手動釋放。1. 鋼絲繩選用 ZLP-630 吊籃特制鋼絲繩， 直徑為 8.3mm，安全系數(shù) 9. 結合工地實際情況：最大載重量為 400KG，作業(yè)人員 2 人，約重量 140KG；總重量 P2=140+400KG=540KG， P2 小于 P1,滿足要求。施工場所風力大于 4 級以上時，應停止吊籃使用。建筑物立面如有突出物或者轉角處，應設置明顯標志；施工

6、期間嚴禁開啟施工4面的外開窗戶，以防發(fā)生碰撞事故， 每臺吊籃配備獨立的一條生命繩， 作為外墻涂料、裝修、電器安裝的施工作業(yè)面。在屋面的轉角、凸凹及交叉處，吊籃應錯開施工，防止吊籃后部的錨固節(jié)點及配種設備相互干擾。四、吊籃安裝 (拆卸 )施工工藝（一）、吊籃安裝說明2. 吊籃應由專業(yè)廠家生產(chǎn)，并負責現(xiàn)場指導配合施工。3. 應由專業(yè)人員進行安裝調(diào)試，并進行空載運行試驗，操作系統(tǒng)、上限位裝置、提升機動滑降裝置、安全鎖動作靈活并安全可靠后，方可投入使用。4. 懸掛機構前支架嚴禁支撐在女兒墻、 女兒墻外或者建筑物挑懸檐邊緣。 安裝任何形式的懸挑結構，其施加于建筑各構筑物支承處的作用力均應符合建筑結構的承

7、載能力。（二）、吊籃布置示意圖及技術說明56781、懸掛機構的安裝杠桿型懸掛機構的組裝示意（見圖4-1 ）。組裝注意事項：（1）根據(jù)女兒墻高度選擇好前后支架的組裝高度。（2）后支架與承重架用螺栓或銷軸連接，并有可靠的防松裝置。（3）采用 oo 型索具螺旋扣將拉纖鋼絲繩調(diào)整到合適的張緊度，牽引鋼絲繩不得調(diào)的過緊或過松。（4）注意工作鋼絲繩中心至前支點與前支架至后支點的距離，保證抗傾覆系數(shù)大于 2。圖 4-11加強鋼絲繩； 2鋼絲繩夾； 3螺栓； 4繩輪； 5 前連接套； 6鋼絲繩懸掛架； 7銷軸； 8 鋼絲繩卡套； 9軸套； 10 卡板；11前粱； 12中粱；13插桿； 14前支架； l5 上支

8、柱； 16銷軸； 17墊圈； 18開口銷；19鎖具螺旋扣 C0 型 M20； 20后連接套； 21后梁； 22配重支管； 23后支架； 24 配重92、懸吊平臺組裝因各廠家的懸吊平臺結構不同，下面分別舉例說明：（ 1）常用吊平臺的組裝示意圖4-2（2）組裝注意事項：a 組裝要完整、齊全，不得少裝、漏裝。b 所有螺栓必須按標準加裝墊圈，所有螺母均應緊固、可靠，開口銷均應瓣開成30角。c 提升機組裝時，應將電機方向朝籃體內(nèi)側。d 懸吊平臺四周應裝有固定式的安全護欄，護欄應設有腹桿，工作面高度不應低于0.8m，其余部位則不應低于1.1m，護欄應能承受1000N的水平集中截荷。e懸吊平臺底板四周應裝有

9、高度為不小于150mm的擋板，擋板與底板間隙不大5mm。底板必須有防滑措施。f 行程開關觸點應調(diào)至距離工作鋼絲繩中心1.5cm 左右（產(chǎn)品說明書中另有要求的除外）。圖 4-2吊籃平臺的安裝示意圖103、鋼絲繩組裝（1）鋼絲繩分別繞在各自的索具套環(huán)上，用三個繩卡 （僅適合于 10mm以下的鋼絲繩）卡緊。見圖 4-3圖 4-3（2）繩卡間的距離為6-7 倍鋼絲繩直徑。（3）繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時受力的一側， U 形螺栓扣在鋼絲繩的尾端上見圖 4-4 。繩卡不得在鋼絲繩上正反交替布置。（4）上限位器止擋安裝在距鋼絲繩頂端0.5-1m 處。（5）繩卡選擇。 U型螺栓的內(nèi)徑比鋼絲繩直徑大1mm。（6）

10、安全彎。在安全繩卡前應設置安全彎。（7）卸卡的安全使用要求：卸卡亦稱卸扣、卡環(huán)，由U 形半環(huán)和封閉銷組成，它的安全使用要求如下：a 表面光滑，不允許有裂紋、重皮、過燒、刻劃、變形、飛邊和銳角。b 不準補焊。C U 形半環(huán)和封閉銷的磨損達原尺寸的10%報廢。圖 4-4114、安全繩及保險繩安裝、使用及注意事項1安全帶及保險繩的各項檢測指標均應符合國家標準(GB6095-85) 。2選擇有生產(chǎn)資質(zhì)企業(yè)的產(chǎn)品，而且資料齊全。3. 安全繩安裝：a 在吊籃安裝完畢使用之前從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩應當固定于有足夠強度的建筑結構上；b安全繩嚴禁直接固定在吊籃結構上，切不可將安全繩攀掛在懸掛構上面；

11、c頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面；d施工員在施工中必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上；4 安全使用注意事項：a 使用前必須做一次檢查，發(fā)現(xiàn)破損停止使用；b 配戴時活動卡子系緊。c 安全帶保持清潔，用完后妥善存放好，弄臟后可用溫水及肥皂清洗，在陰涼處晾干，不可用熱水泡，或日曬火燒；d 使用一年后的保險繩要做全面檢查，并抽出使用過的 1%做拉力試驗，以各部件無破損或重大變形為合格；e抽試過的安全帶、安全繩不得再次使用。f 為確保安全不得在高溫處使用，不得將繩打結使用，每次使用時應做外觀檢查，發(fā)現(xiàn)破損立即停止使用；g第一次使用時應將繩子臥倒，從中間孔中穿入放繩器內(nèi)，滾動拉

12、開，切勿盤式施放安全繩；放繩時應注意， 應慢慢放繩千萬不要將安全繩整個從樓頂扔下，否則會損壞安全繩。h. 嚴格按標準要求安裝， 與其它設備配合使用時應在持證人員的指導下安裝， 繩子的選擇要與實際拉力要求相匹配，選擇專用設備固定，不得草率安裝；i. 安全繩在重復使用前， 要做負荷試驗，檢驗合格后方可繼續(xù)使用， 發(fā)現(xiàn)異常應報廢；j. 將繩子儲藏在干燥通風的倉庫內(nèi)，應經(jīng)常保潔，不宜接觸明火， 酸，勿與鋒利物品碰撞，勿放在日光下曝曬。125、高處作業(yè)吊籃的安裝調(diào)試程序（ 1）鋼絲繩的穿繞。在鋼絲繩和懸掛機構和吊籃平臺等安裝完成后，將鋼絲繩穿入提升機。鋼絲繩在提升機穿繩如圖 4-5 ，工作鋼絲繩穿過掛架

13、、小滑輪，繞過大齒輪、大滑輪后從下邊穿出。圖 4-5 鋼絲繩在提升機中的穿繞示意圖接通電源，合電源開關，合漏電保護開關，旋轉選擇開關，使電機單獨工作。按上升按鈕，提升機自動將工作鋼絲繩慢慢繞進提升機。（2）安全鋼絲繩與安全鎖的安裝。如圖4-6 ，將處理好繩頭的安全鋼絲繩先穿過吊籃掛架上部的攏繩圈之后，向下順安全鎖的入繩口插入（此時安全鎖應于打開狀態(tài)） ，從安全鎖底部出繩口穿出。13圖 4-6安全鋼絲繩與安全鎖的安裝（3）. 配電箱的安裝。將配電箱固定在懸吊平臺護欄內(nèi)側，接通各路電源。安裝時注意電源相序要一致，安裝航空插頭時安裝方法要正確。（4）. 繩墜鐵安裝。電動吊籃所使用的安全鋼絲繩必須在離

14、地面附近加裝繩墜鐵。工作鋼絲繩是否加裝繩墜鐵及繩墜鐵重量請依照說明書要求，進行安裝。安裝繩墜鐵需要點動吊籃上升離開地面少許后進行，圖 4-7 所示，如使用繩夾有可能損壞鋼絲繩，使用時請注意。（5）. 檢查 : 對整體各部件進行檢查、緊固。圖 4-7（6）安全鎖試驗。首先將懸吊平臺兩端調(diào)平，然后上升至懸吊平臺底部離地1m處左右。對防傾式安全鎖。關閉一端提升機，操縱另一端提升機下降，直至安全鎖鎖繩，然后測量懸吊平臺底部距地面高度差即為鎖繩距離，檢查其是否符合標準要求。左右兩端安全鎖的檢查方法對稱。14（7）. 空載試運行，啟動電源，使懸吊平臺在距地面2m的行程中做上下運行三次。運行時應符合下列要求

15、：電路正常且靈敏可靠；提升機升降平穩(wěn)，起動、制動正常，無異常聲音；其他各部分均無異常。（8）. 載荷試驗。試驗人員戴好安全帽進入懸吊平臺，將安全帶系掛在獨立保險繩上。試驗時應使高處作業(yè)吊籃達到額定載荷（包括試驗人員重量）。在懸吊平臺垂直面無障礙的情況下，啟動電源，使懸吊平臺上升觸到超高限位器止擋，上升電路被切斷，懸吊平臺自動停止上升，上限位有效，再將懸吊平臺下降至距地面 1m處停機、關閉電源，試驗結束。在懸吊平臺內(nèi)站2 人，并加到額定載荷，將吊籃升高到小于2m處，兩人同時操縱手動下降裝置進行下降試驗，下降應平穩(wěn)可靠。（9）. 驗收、交接。安裝完畢后，要及時組織吊籃施工現(xiàn)場技術人員、監(jiān)理、上機操

16、作人員等有關人員一起進行驗收檢查，檢查內(nèi)容及要求詳見附錄，檢查合格并填寫“高處作業(yè)吊籃安裝驗收表”，由相關人員簽字后方可投入使用。（10） . 懸掛機構二次轉移交裝程序（指同一工作高度的小范圍移動）a 將懸吊平臺停放在平整的地面上，防止可能發(fā)生的位移、傾覆而引起懸吊平臺損壞，并將懸吊平臺移至所需位置。b 移動前支架到所需位置。c 移動后支架到所需位置。d 調(diào)整前后支架位置并調(diào)平。e 調(diào)整緊固懸掛機構。f 檢查驗收，合格后方可繼續(xù)投入使用。6、高處作業(yè)吊籃安裝注意事項高處作業(yè)吊籃安裝應注意以下幾點：（1）. 安裝高處作業(yè)吊籃必須嚴格按照吊籃安裝施工組織設計進行，并嚴格按照產(chǎn)品使用說明書要求進行安

17、裝。（2）. 仔細檢查所有待裝結構件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形：檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構件表面銹蝕情況。對存有缺陷的構件必須更換或修復后再用。15（ 3）. 不得少裝或漏裝制造廠所配全部零部件；不得采用代用品頂替原廠零部件；更不得用不同廠家的零部件，混裝高處作業(yè)吊籃整機；不得用小尺寸或低強度等級的聯(lián)接件代替大尺寸、高強度等級的聯(lián)接件。（4）.懸掛機構是高處作業(yè)吊籃的“根”，它直接關系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時必須注意下列事項：a 當現(xiàn)場環(huán)境原因確無條件安裝前支架條件時，必須在制造廠技術人員指導下，采用其它有效的技術措施。b 懸掛機構的前橫梁外伸懸臂長度、前后支架間距、配重數(shù)量等必

18、須嚴格按照說明書的要求進行安裝。前橫梁的外伸長度不得大于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的最大極限尺寸；前后支架間距不得小于 產(chǎn)品使用說明書 規(guī)定的最小極限尺寸；配重鐵數(shù)量不得少于產(chǎn)品使用說明書 規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當現(xiàn)場確實無法滿足上述安裝條件時，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長橫梁或在其技術人員指導下增加配重鐵數(shù)量及補償措施。最終必須滿足橫梁的強度及剛度要求，滿足整機穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于 2 的標準要求。c 前支架與支承面的接觸應扎實穩(wěn)定。d 懸掛機構橫梁安裝應保證水平。而且只允許前高后低，不允許前低后高。懸掛機構前支架嚴禁支撐在女兒墻、女兒墻外或者建筑物挑懸檐邊

19、緣。e 帶拉纖鋼絲繩的懸掛機構。在安裝前，應檢查纖繩是否存在損傷或缺陷；確定合格后按本章前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時，必須嚴格按 產(chǎn)品使用說明書 耍求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險的。f 雙吊點吊籃的兩組懸掛機構之間的安裝距離應與懸吊平臺兩吊點間距相等，其誤差 5cm。（5）工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細檢查是否存在損傷或缺陷并且對附在繩上的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，不能涂油；對鋼絲繩有斷絲、銹蝕嚴重或變形等缺陷達到報廢標準的必須堅決更換。須注意：鋼絲繩必須符合 產(chǎn)品使用說明書 規(guī)定的類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求。（6

20、）一定要安裝獨立保險繩（俗稱生命繩）安裝前應逐段嚴格檢查有無損傷。將確定合格的獨立保險繩固定在屋頂可靠的固定點上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉角處采取有效保護措施，避免被磨斷。（7）提升機在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時必須采用專用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺的吊架上。（8）安全鎖在安裝前必須確定是否在有效標定期內(nèi)，安裝后對安全鎖的性能進行測試。安裝安全鎖必須采用專用螺栓，不得隨意使用其他連接螺栓替代。安全鎖動作靈活并安全可靠后方可投入使用。16（二）、人員組織和管理網(wǎng)絡項目總負責肖鵬飛安全技術負責人設備供應負責人設備供應負責人安全技術負責人呂進韓宇現(xiàn)場指揮葉照坤裝卸、移位

21、班長維修保養(yǎng)負責人李楚龍梁志高裝卸、移位人員甲方配合人員維修保養(yǎng)人員日常保養(yǎng)人員（三）、安裝前準備171 吊籃備貨： 進場前三天由設備供應負責人按照實際施工要求，將所需吊籃設備整理好準備待發(fā)，以便可隨時運送至工地現(xiàn)場。2 現(xiàn)場準備： 在吊籃安置現(xiàn)場之前，承租方必須作好吊籃安裝部位建筑材料或雜物的清理，排除墜落傷人隱患，拆除妨礙吊籃安裝的腳手架、安全網(wǎng)等。準備好吊籃的堆放場地、零部件保管場所、搬運通道以及垂直運輸起重設備。3電源和安全設施： 由承租方提供三相五線380V 帶漏電保護裝置的專用電源，最好位于頂層樓面，并設專用規(guī)范化電箱。吊籃安裝作業(yè)范圍內(nèi)請甲方設置圍護和警示。4設備進場： 按合同約

22、定將吊籃設備裝運至現(xiàn)場，搬運到承租方指定的位置，再進行現(xiàn)場條件驗收，符合要求后雙方組織人員進場。5人員進場： 按實際施工要求各崗位人員全部就位，分別在底層和各架設樓層安置施工人員。（四）、吊籃安裝架設工藝流程1分類及搬運選擇一塊較平整的地面， 將懸掛機構部件與工作平臺部件分開擺放， 并搬運到具體的安裝地點。懸掛機構部件包括：前支座 2 個、后支座 2 個、調(diào)節(jié)座 4 個、上支柱 2 個、前粱 2 根、中梁 2 根、后梁 2 根、吊頭 2 個、攀繩 2 副、后拉攀 2 個、螺旋扣 2 個、配重壓鐵 36 塊、鋼絲繩 4 根、限位塊 2 個。工作平臺部件包括：欄底 3 個、高欄片 3 片、低欄片

23、3 片、封頭安裝架 2 個、安全鎖 2 把、提升機 2 臺、電器箱 1 只、重錘 2 個。2懸掛機構的組裝（ 1）、搬運到位。將懸掛機構的所有部件搬運到樓頂面的安裝平臺上。（ 2）、安裝調(diào)節(jié)座。將調(diào)節(jié)座插入前、后支座中。并根據(jù)女兒墻的高度做初步調(diào)整，裝入兩顆 M14110 的固定螺栓。（ 3）、安裝前梁及上支柱。將前梁放入前支座的“ U”形槽中，外伸 1.3 米左右，同時放入上支柱，裝入兩顆 M14130 的螺栓。（ 4）、安裝中梁及后梁。將中梁插入前梁約 700mm（重合 3 個孔位），裝入兩顆 M12110 的螺栓；將后梁穿入中梁約700mm（重合 3 個孔位），裝入兩顆 M12 110

24、的螺栓。將后梁的另一端放入后支座的“U”形槽中，裝入1 顆 M12130 的螺栓。（ 5）、安裝后拉攀。將后拉攀裝在后梁端頭與后支座的重合處，裝入1 顆 M14 130的螺栓。18（ 6）、安裝吊頭及加強鋼絲繩。將吊頭裝在前梁的端頭處同時裝入加強繩的前拉攀，裝入 1 顆 M14140 的螺栓。將加強繩經(jīng)過上支柱頂端的滾輪， 繞過后拉攀的滾輪。 將加強繩的繩端頭反轉成 1 個扁環(huán)同時裝入 3 個繩夾頭并擰緊。（ 7）、安裝螺旋扣組件。將螺旋扣擰松到最大限度，使其鉤住加強繩的扁環(huán)，有拉攀的一端安裝在橫梁桿上 ,拉緊加強繩并裝入 1 顆 M14 130 的螺栓。（ 8）、擰緊螺栓。應先將螺旋扣擰緊，

25、使前梁上翹約30-50mm。分別擰緊其它螺栓。（ 9）、按照（ 1）至（ 8）的順序安裝另一邊的懸掛支架。（ 10）、懸掛機構定位。將支架伸出工作墻面約 600mm。兩個支架懸掛端頭的間距為6100mm（比工作平臺的長度長約100mm）。（ 11）、放置配重壓鐵。將配重壓鐵分別放置在后支座的支桿上，并裝上M8 50 的螺栓。（ 12）、裝夾鋼絲繩。 將鋼絲繩的尖端從吊頭穿出并垂放到地面（繩端到達地面再多放約 2000mm）。在吊頭下面分別安裝 3 個“ U”形繩夾頭，“ U”形開口必須朝向鋼絲繩尾段的對側。（ 13）、安裝限位塊。將限位塊安裝在靠外側的安全鋼絲繩上。3工作平臺的組裝（ 1）、擺

26、放攔底。將三個欄底按“一字形”擺放在一塊平整的地面上，橫截面相互靠緊、對齊。（ 2）、安裝欄片。取一塊高欄片鑲入欄體上方，在其中間位置裝入 M8 65 的固定用螺栓。（ 3）、以相同方法鑲入其它欄片。（ 4）、連接欄底。在相鄰兩個欄底與欄片的共同連接處裝入M12 140 的螺栓。若難以裝入，可輕輕搖晃欄片使其孔位對準。（ 5）、連接欄片。在相鄰欄片上裝入 M12 130 的螺栓。（ 6）、安裝封頭架。把封頭架放置在工作平臺的兩端，使“L”板上帶滾輪的那一面朝向工作平臺內(nèi)。由兩人將工作平臺的一端稍稍抬起，裝入M12 130 的螺栓。（ 7）、以同樣的方式安裝另一個封頭架。（ 8）、 安裝電器箱。

27、在高欄片的中間掛裝電器箱，帶有按鈕的一面朝向工作平臺內(nèi)。將“ L”形掛鉤卸下，調(diào)轉方向重新裝上使其鉤住欄桿。（ 9）、安裝安全鎖。將安全鎖裝入封頭架頂端的兩塊“ L”形夾板中，滾輪端朝向工作平臺內(nèi)。（ 10）、安裝提升機。將提升機抬入工作平臺內(nèi)，并豎放于工作平臺的兩端。擰下兩顆M10 100 的連接用螺栓，取下連接銷。再將提升機抬起裝入封頭安裝架。（ 11）、安裝連接線。將限位線固定在安全鎖上，將電機連線接入電器箱中，將手柄連線接入電器箱，將總電源線接入電器箱。注意：在對接接插件時，首先對準凹凸定位口，再慢慢擰緊。194接通電源（ 1）、將已安裝好的工作平臺抬放到懸掛機構正對著的地面位置。（

28、2）、檢查可靠后接通主電源。5穿入鋼絲繩（ 1）、穿入工作鋼絲繩。將工作鋼絲繩穿過安全鎖滾輪（小滾輪朝向工作平臺內(nèi)）、封頭架滾輪、進入提升機內(nèi)，并用力插緊。（ 2）、調(diào)撥轉換開關。將轉換開關撥到即將穿繩的那一邊。（ 3）、穿出鋼絲繩。點動手柄開關，使工作鋼絲繩從提升機內(nèi)部穿出，并理順已穿出的鋼絲繩。（ 4）、穿入安全鋼絲繩。在工作鋼絲繩完全收緊受力時，從安全鎖的中心孔插入安全鋼絲繩。（ 5）、按照 1-4 的步驟穿入另一邊的兩根鋼絲繩。6調(diào)整試吊（ 1）、根據(jù)穿鋼絲繩時提升機的初步運轉情況，關閉電源后調(diào)換熱繼電器上三根火線的位置，使兩邊電動機轉向與手柄上下開關保持一致。（ 2）、調(diào)試人員站在地

29、面，握住手柄開關，將工作平臺提升約 1000mm 再放回地面，如此反復試吊 3 次，觀察有無異常。（ 3）、將 4 個重錘分別掛裝在4 根鋼絲繩上，重錘底面與地面相距約60mm。（ 4）、吊籃安裝完成后應做額定起重量 150%靜超載試驗和 125%動超載試驗，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠。吊籃內(nèi)的施工荷載不得超過設計要求，禁止超載。7交付使用經(jīng)現(xiàn)場安全技術交底后，交付于持證操作工使用吊籃。20（五）、架設中的質(zhì)量保證和安全措施1. 進場吊籃均經(jīng)過出庫檢驗并具備有效的產(chǎn)品合格證。2. 鋼絲繩、電纜線、提升機、安全鎖及各類電器均是合格產(chǎn)品。3. 吊籃操作人員均持證上崗。4. 嚴格按照“吊籃安裝架

30、設工藝流程”中的步驟執(zhí)行。5. 交付使用前必須進行安全技術交底，制訂切實的安全操作規(guī)程。6. 吊籃安裝及作業(yè)范圍內(nèi)須設置防護欄或醒目警示繩、警示牌；7. 做好租賃施工期內(nèi)的善后服務、維修保養(yǎng)工作。8安全鎖確保在有效標定期內(nèi)使用，施工期內(nèi)超期應及時送檢。（六）、移位和拆卸工藝流程1移位前必須將吊籃平臺降至地面或可靠平臺上，退出安全鋼絲繩和工作鋼絲繩，切斷主電源。2在移位懸掛機構前必須先卸下配重塊。如在同一屋面平移，可整體搬移；如在不同高度的上下移位，必須拆卸懸掛裝置，按“吊籃安裝架設工藝流程”中的相關步驟重新拼裝。3吊籃的拆卸步驟參見“吊籃拆卸作業(yè)流程示意圖”進行。出場前必進行零部件的核驗，并簽

31、字認可。（七）、安裝、拆卸作業(yè)流程示意圖參見第 21、第 22 頁。2122233、高處作業(yè)吊籃的拆卸程序（1）拆卸前應對高處作業(yè)吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。（2）拆卸方法與步驟。a 拆下繩墜鐵。b 將懸吊平臺下降停放在平整而堅實的地面上。防止懸吊平臺位移、傾覆而損壞。c 鋼絲繩拆卸：將鋼絲繩從提升機和安全鎖中抽出。將鋼絲繩拉到上方。將鋼絲繩自懸掛裝置上拆下，卷成直徑60cm的圓盤，在 3 個位置上綁扎。d 電源電纜的拆卸：切斷電源。將電源電纜從臨時配電箱上拆下。將電源電纜從吊籃電器箱上拆下，并妥善整理卷成直徑 60cm的圓盤，在 3 個位置扎緊。e 懸掛機構的拆卸：拆下銷軸卸下前后拉桿。

32、拆下銷軸卸下前后梁。放穩(wěn)前支架。取下配重鐵。f 將拆卸的所有零部件放置規(guī)定位置，并加以保護。五、施工方案的變更程序施工工藝方案 在執(zhí)行中遇到問題時， 施工人員和檢查人員都無權擅自作出更改。若要變更，必須書面提出施工工藝方案變更申請，由原編制人員確認是否確實需要變更。若確認不需要變更，則必須說明理由，并作出具體技術指導；若確認需要變更，則須填寫施工工藝方案變更通知單，其后仍需履行審批程序。然后一式數(shù)份，分別發(fā)放到施工和安檢等部門，同時，還須送達吊籃承租方， 必要時送達工程總包方和監(jiān)理方，并須索要回執(zhí)備杳。24六、吊籃緊急情況下的應急預案（一）、觸電事故應急預案1觸電事故應急措施（ 1）、現(xiàn)場人員

33、應當機立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關閉電路），亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。（ 2）、將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。（ 3）、若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。（ 4）、立即撥打 120 與當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），詳細說明事故地點、嚴重程度和聯(lián)系電話，并派人到路口接應。（5）、立即向公司應急搶險領導小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。（6）、維護現(xiàn)場秩序，嚴密保護事故現(xiàn)場。2應急物資消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料） 及各種常用小夾板、 擔架、止血袋、氧氣袋。

34、3注意事項（ 1）、在未脫離電源時，切不可用手去推拉觸電者。（ 2）、事故發(fā)生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120 急救電話和馬上通知有關負責人。（ 3）、注意保護好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。（ 4）、心肺復蘇搶救措施要堅持不斷的進行（包括送醫(yī)院的途中）不能隨便放棄。25（二）、高處墜落事故應急預案1高處墜落事故應急措施（ 1）、迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。（ 2）、使傷者保持呼吸道暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，立即解開傷員衣領，消除傷員口、鼻、咽喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。（ 3）、使傷口有效止血，包扎傷口。（ 4）、視其傷情采取報警

35、直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。（ 5）、傷員有骨折，關節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。（6）、若傷員有斷肢情況發(fā)生應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉送。（ 7）、預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。（ 8）、記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷原因，受傷部位，受傷程度等第一手資料。（ 9）、立即撥打 120 與當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），詳細說明事故地點、嚴重程度和聯(lián)系電話，并派人到路口接應。（ 10）、指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。2應急

36、物資消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料） 及各種常用小夾板、 擔架、止血袋、氧氣袋。3注意事項（ 1）、事故發(fā)生時應組織人員進行全力搶救，視情況撥打120 急救電話和馬上通知有關負責人。（2）、重傷員運送應用擔架，腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者，應用臥位運送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位，以免嘔吐誤吸。（ 3）、注意保護好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。26（三）、應急聯(lián)絡電話醫(yī)院搶救中心： 120匪警： 110火警： 119工地現(xiàn)場值班電話：有關負責人電話：項目負責人：手機：安全員：手機：技術負責人：手機：其他相關人員聯(lián)絡電話：27七、吊籃安全施工相關文件資料（一）、高處作業(yè)

37、吊籃安全操作規(guī)程為確保吊籃設備的正常使用， 本著對使用者人身安全負責， 特制定以下安全措施， 吊籃使用人員必須嚴格遵守。1 施工前須對建筑物的立面、屋頂及周圍環(huán)境進行詳細了解，并編制合適的安裝施工方案。吊籃安裝后必須經(jīng)檢測合格后方可進行施工。 建筑物立面如有突出物或轉角處應設置明顯標志；施工期間嚴禁開啟施工面的外開窗戶，以防發(fā)生碰撞事故。2 在吊籃周圍 10 米范圍內(nèi)不得有高壓電線； 在雷雨、大風、大霧、-10 以下、+38以上等惡劣氣候條件下嚴禁吊籃升空作業(yè)；嚴禁夜間操作使用吊籃！違者責任自負。3 使用吊籃人員要求身體健康、 無高血壓、心臟病、恐高癥等有礙高空作業(yè)的病癥；必須經(jīng)培訓合格持證上

38、崗； 必須戴安全帽穿防滑鞋、 佩安全帶；施工中嚴禁推扯打鬧， 務必精力集中；嚴禁酒后使用吊籃 ! 違者自負。4 施工中吊籃內(nèi)載荷應盡量保持均勻，嚴禁超載運行；嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁升降運行；吊籃電氣控制箱內(nèi)不得另外步線，以防事故。5在吊籃升降過程中至少應有二名人員負責操作，并注意觀察鋼絲繩、電纜線的跟行情況，遇到凸出物應及時避讓或采取措施，防止吊籃及電纜被勾拉、 碰撞、擱置或纏繞。6 施工或吊籃運行中發(fā)生吊籃水平傾斜、突然斷電、安全鎖跳鎖或工作鋼絲繩斷裂等異常情況時， 施工人員應保持鎮(zhèn)靜， 切勿在吊籃中驚慌跑動， 應由吊籃操作人員按規(guī)定程序處理，并將吊籃回降地面檢修。嚴禁在高空中檢修

39、吊籃。7 每次使用吊籃前，使用人員應對吊籃配重機構和懸掛支架進行全面檢查，并在距地面 1 米左右將吊籃上下升降數(shù)次，確認無誤后方可使用。嚴禁設備帶病運行。8 每次離開吊籃前，應關閉電源、蓋好電控箱。并對安全鎖、提升機及鋼絲繩上的灰漿雜物作一次簡單清除， 以確保其機械性能正常。 吊籃操作人員在下班時應將吊籃平臺下降到地面或較低層的窗口，并用繩子作好固定避免欄體隨風晃蕩。9 如涉及電焊作業(yè)，不得使用吊籃接零，禁止將電焊機放在吊籃上，電焊把手及夾持的電焊條不得觸及吊籃的任何部位。 在使用電焊時， 提升機上下兩端 2 米鋼絲繩應用防火材料遮蓋。10 應急處理技法：安全鎖的打開方法將吊籃向上開一段并調(diào)平

40、工作臺即可開鎖一直跑不停的處理立即按下總停再關掉電源并通知維修人員電動機打滑的處理立即向上開一二米可止滑并通知維修人員28（二）吊籃組裝及使用安全技術交底書施工單位及工地吊籃設備編號安裝調(diào)試日期至1.支架 :架設位置安全可靠 ,無焊接開裂、無磨損變形。后臂長度是前臂的 2 倍以上，吊 配重鐵數(shù)量符合要求、 壓放平整。攀繩已完全拉緊 (支桿前端有輕微的上翹 )繩卡無松籃 動、脫落。雞心塊與鋼繩結扎端頭有簡單固定不易脫滑。組 2.平臺： 底板無開裂變形 ,無明顯腐蝕。各連接螺栓緊固可靠。裝 3.鋼絲繩：表面無損傷銹蝕無沙漿雜物。施放不宜太長 (到地約多 2 米)多余部份應圈安好并懸吊在樓面支架梁上。全 4.電纜線： 電源必須帶有漏電保護，必須接有零線。接頭處應牢固可靠。電纜線到技底面再多放約 2 米 ,其余部份應放置綏當。術 5.提升機： 無明顯噪音、無明顯發(fā)燙。制動正常、無下滑。交 6.安全鎖： 穿繩正確可靠，在平臺傾斜 3 至 8 度時能自動鎖住吊籃。底 7.限位器： 安裝正確可靠，動作靈敏 ,能有效防止吊籃沖頂。8.電控箱： 電源正確 (無反相 ),固定良好 ,各插頭端子無松動損壞。各按鈕開關、轉換開關、指示燈工作正常。1.吊籃使用人員必須配戴安全帽系好安全帶，不得穿著硬底鞋、塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊籃內(nèi)嚴禁使用