鋼筋工程專項施工方案

1、四 五 六 七123 A123 九 十工程概況結(jié)構(gòu)概況主要部位鋼筋類型4各部位鋼筋保護層4編制依據(jù)5施工部署5鋼筋工程主要施工方法鋼筋加工施工工藝鋼筋連接施工工藝11鋼筋安裝施工藝20質(zhì)量保證體系和保證措施32質(zhì)量保證體系32鋼筋質(zhì)量保證措施及驗收標(biāo)準(zhǔn)33成品保護措施39安全保證措施39環(huán)保和文明措施40可編輯doc鋼筋工程專項施工方案一工程概況工程名稱：碧桂園塘溪源著一期三標(biāo)段總承包工程建設(shè)單位：蕪湖碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：廣東博意建筑設(shè)計院有限公司勘察單位：安徽建筑大學(xué)勘測設(shè)計研究院施工單位：中大建設(shè)股份有限公司監(jiān)理單位：安徽科創(chuàng)工程項目管理有限公司本工程位于蕪湖市弋江區(qū)弋江南路

2、與大工山路口交叉口，由兩棟18層建筑 （33#、37#樓）；一棟31層（36#樓）和一棟32層（39#樓）建筑；四棟33層 建筑（35#、38#、4（）#、41#樓）以及一個整體地下室組成，本標(biāo)段總建筑面積 為124246疔，最大建筑高度97.95m,其中地上座筑面積約1045萬疔，地下室建 筑面積約1.97萬肝。工程抗震烈度按六度設(shè)防，設(shè)計合理使用年限：50年。建筑防火為一類， 耐火等級為一級。質(zhì)量目標(biāo)：市標(biāo)準(zhǔn)化。安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事件的發(fā)生。環(huán)保與文明施工：施工現(xiàn)場環(huán)保及文明施工執(zhí)行安徽蕪湖市文明工地標(biāo)準(zhǔn)要 求。主樓地下一層（層高分別為：負一層4.9m；）,基礎(chǔ)

3、底板面標(biāo)高為4.95m,基 礎(chǔ)筏板厚有1000mm 1500mm或1600mm,地下車庫主要結(jié)構(gòu)層高3.65m,地下室頂板厚300mmo二結(jié)構(gòu)概況項目內(nèi)容結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式主樓承臺梁板基礎(chǔ)、筏板基礎(chǔ)，底板主要板厚1 OOOmmX1500mm 及 1600mm。地下車庫底板厚400mm。主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)、地庫框架結(jié)構(gòu)?？拐鸬裙こ淘O(shè)防抗震等級6度三級（其中33#、37#樓四級）鋼筋I(lǐng)級中6.5HI級8、 1(), 12, 14, 16, G18,20,22,中25鋼 筋 接 頭 形電弧焊/電造壓力焊直螺紋連柱、剪力墻豎向鋼筋中12一25柱、剪力墻中25以上鋼筋，梁板等橫向中20”25 （框

4、支梁）搭接綁扎墻、板中12以下鋼筋結(jié) 構(gòu) 斷 面 尺 寸地下室外墻厚300mm內(nèi)墻厚度200 mm柱子截面尺寸500X500、550X550、550X600、600X700、700X700、870 X 700梁截面尺寸3(X)X700x 400X800、500X850、550X850、650X1000200X500、200X600、200 X 400三主要部位鋼筋類型序號部位鋼筋類型主筋規(guī)格1底板hi級12、14、16、18、20、22、252培體HI級中8、10、12、14、16、18、203獨立柱HI級 12、 14、 16、 18、2()、 22、254暗柱HI級12、14、16、18、

5、20、22、255框架梁in級 12、 14、 16、 18、2()、 22、256樓板HI級中8、10、12、14、16、18、2()、22、257樓梯hi級由8、由10、12、14、16、18、20、22、25四各部位鋼筋保護層序號部位保護層厚度1底板底面40頂面202承臺底面40側(cè)面40頂面203基礎(chǔ)地梁底面40側(cè)面40頂面304地下室外培外側(cè)無防水50mm內(nèi)側(cè)205地下室頂板(有援土)頂面底面206梁25mm7柱15mm8培15mm9板hl(X)20mmh 鋼筋加工 綁扎前準(zhǔn)備 鋼筋綁扎 鋼筋驗收工序交接手續(xù) 5.1、鋼筋進場驗收材料進場后，由現(xiàn)場材料員進行驗收，把材質(zhì)單與進料打包捆上

6、的牌號進行 對應(yīng)，牌、證相符合，作好記錄，然后進行外觀檢查，檢驗合格后，做好“待檢”標(biāo)識，通知試驗員按批量進行抽檢送試。試驗合格后，材料員將檢驗狀態(tài)標(biāo) 識牌換成“檢驗合格”，鋼筋加工人員方能進行下料及使用。5.2、鋼筋加工根據(jù)設(shè)計圖紙、現(xiàn)行規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502()4-2015),由鋼筋工長進行鋼筋配料、計算、做料單，下達到鋼筋加工 班組，關(guān)鍵部位工長要進行放樣，把梁、柱、核心的具體關(guān)系分清，且考慮混凝 土下料施工，接頭位置要綜合考慮，要符合設(shè)計要求和規(guī)范要求，同時兼顧施工 方便，成型鋼必須掛牌標(biāo)識，注明幾何圖形和尺寸根數(shù)及使用部位，碼放整齊， 按使用部位發(fā)放。5.2.

7、1、 除銹除銹一般指鋼筋表面形成氧化鐵(鐵銹)，鐵銹有輕微和嚴(yán)重之分，如呈黃 色，這種銹通常成為水銹，除在冷撥或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予 以處理；嚴(yán)重銹蝕的鋼筋呈紅色或褐色，并有魚鱗片剝落，應(yīng)用錘擊有銹粉或表 面皮鐵銹剝落時，必須清除干凈，并不得有損傷，凡有油漬、漆污、鐵銹等，在使用前均應(yīng)清洗干凈，以免影響握裹力。經(jīng)除銹后鋼筋表面仍留有麻點時，嚴(yán)禁 按原規(guī)格使用。5.2.2、 調(diào)直鋼筋在下料前應(yīng)對彎曲的鋼筋調(diào)直，用冷拉方法調(diào)直時，HPB235級鋼筋的 冷拉率應(yīng)控制在4%;523、切斷下料時應(yīng)根據(jù)圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù)，進行編號下料，下料時，遇有局部 劈裂、縮頸、明顯損傷、彎曲過大等

8、缺陷的鋼筋應(yīng)當(dāng)進行局部切除后再使用，切 斷時，鋼筋切口應(yīng)平整，不得有馬蹄形和do端部起彎現(xiàn)象。524、彎曲成形鋼筋成型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對保護層厚度、接頭形式、彎鉤 及彎折的彎曲直徑等要求，計算配筋尺寸，繪制翻樣圖，才能進行；彎曲成型時， 下料長度應(yīng)考慮彎曲調(diào)值；調(diào)整值的大小取決于彎曲角度；鋼筋彎曲成形的形狀、 尺寸以及安裝后的數(shù)量、錨冏長度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī) 定.。6機械設(shè)備配置機械名稱機械型號數(shù)量鋼筋切斷機GQ4012臺鋼筋彎曲機GJ-402臺鋼筋調(diào)直機GT4-142臺鋼筋閃光對焊機UN1001臺電焊機8臺鋼筋套絲機2臺豎向焊機10臺彎控機2臺7施工準(zhǔn)備7.

9、1、 審圖施工前認真查閱圖紙（包括與建筑圖對應(yīng)情況）、方案、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集及安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問題提前與設(shè)計聯(lián)系解決。7.2、 測量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)，在防水保護層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、培、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測量人員組織測放墻、柱插筋位置線（每跨至少2點用 紅油漆標(biāo)注）。頂板混凝土澆筑完成后，支設(shè)豎向模板前在板上放出該層平面控 制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出水平標(biāo)高控制線。7.3、 原材料采購和供應(yīng)鋼筋選用國家熱軋、低碳HPB300級、HRB400級鋼筋、嚴(yán)格執(zhí)行IS09001 ：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。7.4、 施工手續(xù)現(xiàn)場所有鋼筋工必須具備上

10、崗證，焊工必須具備合格證（在有效期內(nèi)），鋼 筋機械接頭施工人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可執(zhí)證上崗，未經(jīng)培訓(xùn) 的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。7.5、 管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)項目技術(shù)部按規(guī)定及項目相關(guān)部門及分包進行方案、措施交底（包括書面和 口頭），每周星期天利用班組例會時間，由分包管理層管理層向其鋼筋操作層人 員進行方案、措施交底（包括書面和口頭），并由項目技術(shù)部和質(zhì)量部人員參加。8、鋼筋人員的配備情況:工種人員配備數(shù)量（人）鋼筋施工員2鋼筋質(zhì)檢員1下料工40焊接工20綁扎安裝工120七鋼筋工程主要施工方法1鋼筋加工施工工藝1施工準(zhǔn)備鋼筋連接方式根據(jù)圖紙進行說明。（如中12的鋼筋豎向采用電渣壓力焊

11、， 水平連接采用對焊或電弧焊。HRB400鋼筋直徑25mm以上的為A級剝助滾壓 直堞紋套筒連接，其余采用焊接連接。）鋼筋加工機械操作先空載，試運轉(zhuǎn)正常才能投入使用，鋼筋表面應(yīng)保持潔凈, 有污泥時，使用前認真清除干凈。5。以下的盤網(wǎng)鋼筋下料使用前要進采用鋼筋 調(diào)直機械調(diào)直。制作完畢的鋼筋統(tǒng)一用木制料牌標(biāo)識，料牌上標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、綁扎部位, 并堆碼整齊。鋼筋加工前認真按設(shè)計要求編制鋼筋料單，并報監(jiān)督單位審核，加工按審核 后的料單進行，加工的鋼筋是抽樣合格的無損傷、無裂縫、無嚴(yán)重銹蝕的鋼筋， 鋼筋加工全部采用機械加工成型，加工好的鋼筋分堆掛牌排放。籟筋必須作135 彎鉤，直鉤長度大于10d。2、操作

12、工藝：2.1 鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮繡使用前須清理干凈。2.2 鋼筋調(diào)直，用機械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波 浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：I級鋼筋冷拉率不小于4%。2.3 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷 短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。2.4 鋼筋彎鉤或彎曲2.4.1 鋼筋彎鉤，形式有三種，分別為半圓彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收 縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓瓠，彎起后尺寸大于下料尺寸，彎 曲調(diào)整值見下表。（注:d為鋼筋直徑）鋼筋彎曲角度3045c6090135鋼筋彎

13、曲調(diào)整().35d().5d0.85d2d2.5d242半圓彎鉤：實際配料計算時，對半圓彎鉤增加長度參考下表。鋼筋直徑（mm）81816.9 0.2M19X2.527.572018.8 0.2M21 X2.53082220.8 0.2M23X2.532.592523.7 0.2M26 X 33592826.6 0.2M29 X 340103230.5 0.2M33 X 34511操作工人應(yīng)按上表I的要求檢杳絲頭加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用環(huán)通規(guī)、 環(huán)止規(guī)檢直一次（見下圖1）。經(jīng)肯檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢 驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽樣10%,且不得少于10個。

14、 當(dāng)合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時，應(yīng)對全部鋼筋 絲頭逐個進行檢驗，切去不合格絲頭，笠明原因，并重新加工堞紋。圖1剝肋滾壓絲頭質(zhì)量檢查滾壓直螺紋接頭用連接套筒，采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。連接套筒的類型有：標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型、可調(diào)型等。滾壓直螺紋接頭用連接套筒的規(guī)格與尺寸應(yīng)符合表2、表3和表4的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸表2規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長度16Ml 6.5X2254518Ml 9X2.5295520M21 X2.5316022M23 X 2.56525M26 X 3397028M29 X 3448032M33 X 34990do36M37 X 3.598

15、40M41 X 3.559105常用變徑型套筒幾何尺寸表3套筒規(guī)格外徑小端螺紋大端螺紋套筒總長167829Ml 6.5X2M19X2.55016 2()31Ml 6.5X2M21 X2.55318 2()31M19X2.5M21 X2.55818 2233M19X2.5M23X2.56020 2233M21 X2.5M23X2.56320 2539M21 X2.5M26 X 36522 2539M23X2.5M26 X 36822 2844M23 X 2.5M29 X 37325 2844M26 X 3M29 X 37525 3249M26 X 3M33 X 38028 3249M29 X 3

16、M33 X 38528 3654M29 X 3M37 X 3.58932 3654M33 X 3M37 X 3.59432 4059M33 X 3M41 X 3.59836 4()59M37X3.5M41 X 3.5102可調(diào)型套筒幾何尺寸表表4規(guī)格螺紋直徑套筒總長旋出后長度增加長度16M16.5X21181419618M19X2.514116911420M21 X2.515318312322M23X2.516619913425M26 X 317921414428M29 X 319923915932M33 X 322226711736M37 X 3.524429319540M41 X 3.52

17、61314209注：表中“增加長度”為可調(diào)型套筒比普通套筒加長的長度，施工配筋時應(yīng)將鋼筋的長度按此數(shù)進行縮短。直摞紋鋼筋接頭擰緊力矩值表5鋼筋直徑(mm)167820-2225283236 40擰緊力矩(N m)1002002502803203504.2、現(xiàn)場連接施工4.2.1連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干 凈、完好無損。422采用預(yù)埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。帶連 接套筒的鋼筋應(yīng)冏定牢靠，連接音筒的外露端應(yīng)有保護盅。423滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套 筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合表5的規(guī)定。扭

18、力扳手的精度為5%。4.2.4經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過 2PO425根據(jù)待接鋼筋所在部位情況，選用不同的套筒類型，采取不同的安裝方 法，見圖2圖5。| 0WV八 WMu | WHN/ /(圖2同徑接頭安裝 EZZZwwwwrr圖4變徑型接頭安裝圖5可調(diào)型接頭安裝4.3、注意事項431、鋼筋下料可用切斷機或砂輪機切割，但禁止用氣割下料。切口端面與 軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。432、加工鋼筋絲頭時，采用水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫底于0度時應(yīng)有防 凍措施，不得在不加潤滑液的情況下有絲。433、絲頭牙形飽滿，牙頂寬度超過0.6mm禿牙部分累計

19、長度不應(yīng)超過一個 堞紋周長。434、絲頭加工過程中用卡規(guī)（也可冏定用一個套筒），逐個檢查絲牙質(zhì)量， 達到質(zhì)量要求的絲頭，套上塑料保護帽。工地質(zhì)量員按1%比例隨機抽檢。并按 規(guī)定力矩值擰上套筒。對不合格絲頭應(yīng)切除后重新加工。435、絲頭套筒拼接完成后，應(yīng)用油漆作出標(biāo)記。436、套絲的工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗。437、接頭的抗拉強度接頭等級A級B級c級備注抗拉強度F0mstF0sl l.lOFukF()mst FukFOmst 1.35Fvk .3鋼筋安裝施工藝1、基礎(chǔ)鋼筋綁扎1.1 工藝流程綁扎承臺鋼筋一綁扎地梁鋼筋一綁扎底板底層鋼筋一擺放底板馬凳一綁所 底板面層鋼筋一墻、柱鋼筋插

20、筋一驗收1.2 承臺鋼筋綁扎綁扎承臺鋼筋時先深后淺，先大承臺，后小承臺，高深承臺，側(cè)面要綁扎分布鋼 筋。1.3 基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎1.3.1 綁扎時，先在墊層上按圖紙設(shè)計要求劃好箍筋的間距（綁扎推筋時按要 求間距加密），再在胎模內(nèi)按圖放置梁鋼筋。132基礎(chǔ)梁多方向鋼筋交叉的，預(yù)先排列基礎(chǔ)梁綁扎先后順序，以免面鋼筋超高。133地下室基礎(chǔ)梁板受力情況不同于樓層框架，基礎(chǔ)梁梁底為受壓區(qū)，梁面為受拉區(qū)，地下室底板面層鋼筋在梁第一層面筋下通過。項邦貫通蟻角,在其連接區(qū)內(nèi)搭接.機橇連接或?qū)踢B接.同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率不巨至134主梁主筋穿好套好箍筋，按已畫好的間距逐個分開，冏定主筋，穿次梁主筋并套好贛

21、筋，放主梁架立筋、次梁架立筋。基礎(chǔ)梁主筋構(gòu)造和箍筋加密 區(qū)位置見示意圖。135箍筋彎鉤的疊合處，在梁中交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度。1.3.6 基礎(chǔ)梁伸入承臺處，梁鋼筋錨固長度以伸入柱邊或墻邊開始算梁的錨固長度。137基礎(chǔ)梁鋼筋,在綁扎完成后，主筋下墊好墊塊，保證主筋保護層的厚度。138焊接接頭的末端與鋼筋彎曲處的距離不小于鋼筋直徑的10倍，接頭doc不位于構(gòu)件最大彎矩處，梁下部為受壓區(qū)，上部受拉區(qū)。連接區(qū)段長度L R連接區(qū)段長度13Zz .（同一連接區(qū)段）T同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭139基礎(chǔ)梁接頭位置相互錯開，在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小 于500mm）,有接頭的受力

22、鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不超過50%。1310梁主筋雙排時，用小25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，且兩排排距不少于 一倍主筋直徑。1.4 綁基礎(chǔ)底板鋼筋1.4.1 底板鋼筋綁扎前先按圖紙鋼筋間距要求，在防水保護層上彈出軸線、基 坑線、鋼筋位置線，按線擺放鋼筋。1.4.2 按彈出的鋼筋位置線，先鋪底層鋼筋。根據(jù)受力情況，決定下層鋼筋 哪個方向鋼筋在下面，一般先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。143鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可 相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。采用一面順扣要交 錯交換方向，也可采用八字扣，但須保證鋼筋不位移。144底板鋼筋綁扎采用

23、20-22#鉛絲，綁扎的鉛絲扣尾一律向底板內(nèi)，不得朝 外。1.4.5 擺放底板混凝土保護層用水泥墊塊墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度， 按每1m左右距離梅花型擺放。146基礎(chǔ)底板雙層鋼筋，綁完下層鋼筋后，焊接中18通長鋼筋作為馬凳（間距l(xiāng).5m 一道），在上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。1.4.7 底板鋼筋綁扎接頭時，鋼筋焊接、搭接位置基礎(chǔ)底板底層鋼筋在跨中位 置，底板上層鋼筋在支座附近位置，鋼筋搭接處用鐵絲在中心及兩端扎牢。148基礎(chǔ)底板受力的特殊性，上下層鋼筋接頭位置在同一截面內(nèi)，綁扎接頭 的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，在受壓區(qū)中不得超過50%,

24、在 受拉區(qū)中不得超過25%；不在同一截面中的綁扎接頭，中距不得小于L3倍搭接 長度。接觸對焊時，在同一裁面內(nèi)的受力鋼筋，其焊接接頭的截面面積不超過受 力鋼筋總截面面積的50%,不在最大彎矩處。2、剪力培鋼筋綁扎：施工工藝：立定位豎筋一畫橫向水平筋分檔線一綁扎定位梯一綁扎豎向筋一 綁扎水平筋2.1 在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，校正預(yù)埋插筋，墻模板采 用“跳間支?！薄?.2 先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根定 位梯。2.3 為保證剪力墻筋的間距和保護層的厚度，沿墻高每兩米（分布筋間距倍 數(shù)）設(shè)置一道墻體水平定位梯。2.4 混凝土培上非連續(xù)的、不大于800mm

25、的洞口在每側(cè)補強鋼筋不小于被切斷 鋼筋截面面積的一半。當(dāng)墻上設(shè)備預(yù)留孔洞不大于200mm時，鋼筋不得切斷；鋼筋 沿洞邊繞過；大于300mm時，洞口加筋為洞口切斷鋼筋面積均分為洞口兩側(cè)，所有 的洞口應(yīng)和各專業(yè)配合先預(yù)留不得后鑿。塔i體 每層 樓板位 甘一水平 定位 梯2.5墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間綁扎拉筋。2.6 在母筋內(nèi)外側(cè)應(yīng)扣上專用塑料墊塊，以保證保護層的厚度。2.7 各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及搭接錨固長度：匆力墻豎向鋼筋頂部構(gòu)造Q 百 O.4LoE ,C0.4%)直汽睛中, 國到50.11。Of1).45LqE,區(qū) ，利.4Ll；片項LL50100LaE(L

26、a)“比。0 / 伸刨砂法 內(nèi)帆后夸鑰|同L Q b L.4.4A必不501.LoE(La)75600rtl A弱0觸耿平錦魁MtmX).4Lae直徑同抖，出朋屯30CLaE(La)培轉(zhuǎn) 隹 星/writAi /(to)斜交堵剪力墻變截面處豎向鋼筋連接示意圖1.8 配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均要符合要求。1.9 、核心筒剪力培綁扎工藝流程清理基層一將成型的鋼筋運至工作面一暗柱鋼筋進行電海壓力焊和螺紋連 接r接頭驗收一暗柱鋼筋綁扎一定位梯綁扎一暗梁、過梁綁扎一墻體鋼筋綁扎一 進行三檢一交下道工序。291、暗柱要用線墜吊垂直，吊好后用鋼筋臨時定位。292、暗柱與箍筋采用“纏

27、扣”，梁與箍筋采用“套扣”培體筋綁扣采用“順 扣”逐點綁扎牢冏，并隔行換向。兩根鋼筋搭接處兩頭及中間用綁絲綁扎牢冏。 搭接長度必須滿足要求，并能保持在搭接范圍內(nèi)綁扎三道水平鋼筋。綁絲下料要 量好尺寸，綁絲頭外露長度不大于20mm,綁絲端頭朝向墻、柱中。293、培、柱變截面時鋼筋按1:6調(diào)整，滿足保護層的要求，墻體鋼筋、暗 柱鋼筋要垂直。294、過梁筋綁扎時，用水準(zhǔn)尺進行調(diào)平，班筋要求間距均勻，垂直于梁主 筋，起步筋第一道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋50mm,第二道在柱外，距主筋50mm；封 頂梁時，贛筋滿綁。295、各種定位卡具是保證鋼筋排距，間距，位置準(zhǔn)確的工具，所以必須尺寸準(zhǔn)確，使用得當(dāng)，保證完好。2

28、96、為保持兩排鋼筋的相對距離，采用綁扎定位梯，間距10001200mm。梯子筋的焊接尺寸必須準(zhǔn)確，應(yīng)在專用的模具中焊接。doc3 .柱鋼筋:3.1 地下室豎向構(gòu)件在基礎(chǔ)錨冏段不少于三個鼓筋或三道分布筋?；A(chǔ)柱墻 鋼筋，為免軸線偏移，定位后要和底板梁或板鋼筋焊牢。3.2 按圖紙計算好每根柱檢筋數(shù)量，先將箱筋都套在樓板層處的主筋上，然 后焊主鋼筋。3.3 為保證柱的主筋間距和保護層厚度，在每層樓板面處距柱子模板上口 100mm處冏定位框控制鋼筋的位置。柱子鋼筋使用柱筋內(nèi)部定距框控制鋼筋的 保護層，柱筋內(nèi)部定位框每2m設(shè)置一個，柱筋內(nèi)部定距框端口刷涂防銹漆。柱寬柱寬-60-柱筋直徑*2柱筋樓板上I

29、定距框柱筋定距框3.5 梁柱交接處，柱箍筋間距應(yīng)按要求加密，具體見詳圖。 JJCZlO LCt-O八N-Jl叫平12d1.5L。（與牡郡螂搭接）基礎(chǔ)頂面/ 梁底噪上都綠能械腦跚同A邊柱柱賜螭角槌柱入內(nèi)縱梁柱縱筋嬋接連接位置和柱施筋加密區(qū)長度3.6 當(dāng)柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，在綁扎梁的鋼筋之前， 先行收縮準(zhǔn)確。3.7 綁扎時在立好的柱子鋼筋上用粉筆或石墨條劃出箍筋間距，然后將已套 好的控筋往上移3.8 籟筋與主筋垂直，籟筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部 分的相交點成梅花式交錯綁扎，箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯 布置。3.9 柱箍筋端頭彎成135度，平直長

30、度不小于10d （d為箱筋直徑），撇筋有 拉筋的，拉筋要鉤住贛筋。3.10 柱筋保護層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般1000mm左右用塑料 墊塊卡在外立筋上，以保證主筋保護層厚度的正確。3.11 柱頂縱向鋼筋錨固要求見圖。3.12 加強層框架柱主筋穿過鋼4 .梁鋼筋綁扎4.1 綁扎時，首先在主梁模板上按圖紙設(shè)計要求劃好箍筋的間距。4.2 主筋穿好籟筋，按已畫好的間距逐個分開，固定主筋，穿主筋并套好籟 筋，放主梁架立筋、次梁架立筋，隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住（架立筋與 箱筋用套扣法綁扎），再綁主筋。主次梁同時配合進行。4.3 當(dāng)梁和柱邊平齊時，梁主筋應(yīng)放置在柱主筋內(nèi)側(cè)。4.4 框架梁掖筋

31、間距為200mm,加密區(qū)的箍筋間距為100mm,梁兩端第一個 箱筋離柱邊50mm,在梁的腰筋（或集中應(yīng)力）彎起處每側(cè)另加三道箍筋，直徑 及肢數(shù)與梁推筋相同。4.5 接筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯 梁寬-50柱筋直徑*2綁扎，推筋彎鉤為135度。皿3鋼筋制作 ,4.6 負彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交 接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度符合要求。4.7 主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊, 以保證主筋保護層的厚度。端頭刷涂防銹漆4.8 搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距 離，不得小于鋼筋直徑的1（）倍，接頭不位梁內(nèi)部定距框 于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做鉤（11、n級鋼筋 不做彎鉤），搭接處

32、在接頭中心和兩端扎牢。4.9 接頭位置相互錯開，在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm）, 有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受do拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。4.10 梁主筋雙排時，用小25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距不小于一倍 主筋直徑。4.11 主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入填，其方法是將主梁帶穿次 梁的部位稍稍抬高，再在次梁梁口擱兩根橫桿，把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按箍 筋間距劃線，套捱筋并按線擺開，抽換橫桿、將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)，按架 立鋼筋、彎起鋼筋、受力鋼筋的順序和箍筋綁扎，將骨架稍抬起抽出橫桿，將梁 骨架落入模內(nèi)（綁扎推筋

33、時應(yīng)按要求對柱邊梁箱筋間距加密）。4.12 框架梁底部保護層使用水泥墊塊蟄塊，框架梁側(cè)面鋼筋保護層用梁定位 框和塑料墊塊結(jié)合，每道梁在離梁端600mm和中間部位共設(shè)置三個梁定位框。4.13 各部位框架梁構(gòu)造見下圖：僭彬卜邊（柱縱筋懶），且LaE一也征X）,5hc+6d丸oE0.5hc+5dLohc+ 75 打LaEO.5hc+5dhe /Ldz he /-、二級纏等處層框架冰L3：當(dāng)梁的上部魅贓較有射筋時，其中梁的懦麻度為1 50巨三,四級抗信等級樓層框架第KLit：轆上版僦遁賄架魏蝌靖懶WB樹榔 一件 3W |抗震屋面框粽WKL縱向懶構(gòu)造*嬲嘛瞞甌國麗陌1口 ,BW, M網(wǎng)M.IlM1 Lo

34、l 1 1 應(yīng) 1部木 二人1-fiA.hfi， J-又 I-1.月 Ls-普、+T MS 點 1赫一位翁曜5 .板鋼筋綁扎5.1 清掃模板上的刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋， 分布筋間距。5.2 按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔 等及時配合安裝。5.3 鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定見前述梁鋼筋綁扎要求。5.4 枚筋在支座處的錨冏伸至中心，且不少于5d。A 質(zhì)量保證體系和保證措施1質(zhì)量保證體系在確保工程質(zhì)量的前提-安全員 一下落實安全措施確保施 T 金2 鋼筋質(zhì)量保證措施及驗收標(biāo)準(zhǔn)1當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時辦理設(shè)計變更文件。2在澆筑混凝土

35、之前進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括:縱向受力鋼筋的品 種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百 分率等；箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、 位置等。3對原材料驗收3.1 鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢直數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢直產(chǎn)品合格證、 出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。3.2 對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求; 當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)

36、符合下列規(guī) 定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈服 強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于L3。檢直數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的 抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢直進場復(fù)驗報告。3.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對 該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法:檢查化學(xué)成分等專項檢 驗報告。3.4 鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢置數(shù)量:進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。4鋼筋加工質(zhì)量驗收4.1受力鋼筋的彎鉤和彎折符合下列規(guī)定：doc4.1 HPB235級鋼筋末端作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不

37、小于鋼筋直徑的2.5倍, 彎鉤的彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍；4.2 當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎 弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；4.3 鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍。 檢直數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3件。檢驗方法: 鋼尺檢置。鋼筋經(jīng)復(fù)試合格后方可投入使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、 錨冏長度、接頭設(shè)置符合設(shè)計要求和新版施工規(guī)范規(guī)定，帶有顆粒狀和片狀老銹, 經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面保持清潔。4.4 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，輜筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式符合設(shè)計要求； 當(dāng)設(shè)計無具體要求時符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本規(guī)范第 531條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構(gòu) 不應(yīng)小于90,對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為135;箍筋彎后平直部分長度:對一般 結(jié)構(gòu)不宜小于救筋直徑的5倍，對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10 倍。檢查數(shù)量:按每工作