高壓缸作業(yè)指導書課件

1、200MW機組高壓缸檢修作業(yè)指導書Q/CDT-HBTP 106 0010/QJ00102006； 第 10 頁 共9頁 Q/CDTHBTPQ/CDTHBTP（大唐淮北發(fā)電廠）企業(yè)標準 Q/CDTHBTP 106 00102006檢修作業(yè)指導書作業(yè)項目： 200MW機組高壓缸作業(yè)日期： 批 準： 審 核： 編 制： 目 次1 目的 12 范圍 13 職責 14 人員資質(zhì)及配備 15 檢修內(nèi)容 26 質(zhì)量標準 27 引用文件 28 監(jiān)視和測量裝置匯總表 29 設(shè)備和工器具匯總表 410 備品備件及消耗性材料匯總表 411 作業(yè)過程 512 附錄 10200MW機組高壓缸檢修作業(yè)指導書1 目的本檢修

2、作業(yè)指導書是為200MW汽輪機高壓汽缸通流部分、部套大修而制訂的，其目的是使參加該設(shè)備檢修的人員熟悉檢修工序、掌握檢修工藝，確保檢修工作順利進行,保證設(shè)備安全運行120天。2. 范圍適用本檢修作業(yè)指導書適用于200MW汽輪機高壓汽缸的檢修。3 職責3.1工作負責人職責：負責辦理工作票；負責設(shè)備（工器具）質(zhì)量驗收；負責備品備件和材料的質(zhì)量驗收；負責指導專人做好記錄，確保記錄真實、準確、工整；負責確認檢修工作過程；負責項目自檢并簽證，對本項目的安全、質(zhì)量負責；如果需要上一級驗收（驗證）負責提出驗收（驗證）申請。3.2監(jiān)護人職責：負責按電業(yè)安全工作規(guī)程的要求對參加檢修工作的每位檢修人員進行監(jiān)督，并對

3、被檢修設(shè)備的安全、工作環(huán)境實施監(jiān)督。3.3其他工作人員職責：在工作負責人的領(lǐng)導下，負責按工作程序進行工作。3.4質(zhì)檢員職責：對所有“W”或“H”點進行驗證、簽字。4 人員資質(zhì)及配備4.1專責檢修工1名：具有高級工及以上資質(zhì)，從事汽輪機本體專業(yè)5年以上。必須經(jīng)過安全、技術(shù)培訓合格的。4.2檢修工3名：具有中級工及以上資質(zhì)，從事汽輪機本體專業(yè)2年以上。必須經(jīng)過安全、技術(shù)培訓合格的。4.3其他：具有初級工資質(zhì)，從事汽輪機本體專業(yè)1年以上。必須經(jīng)過安全、技術(shù)培訓合格的。5 檢修內(nèi)容（或流程）辦理工作票 高壓缸解體 缸內(nèi)零部件清理 相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)測量 相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)調(diào)整 缸內(nèi)零部件組裝 總結(jié)工作票6 質(zhì)量標

4、準6.1大軸彎曲0.06mm;6.2瓢偏0.02mm6.3錐度、橢圓度0.02mm6.4汽封膨脹間隙：0.050.10mm6.5隔板塑性變形：0.50mm6.6高壓前汽封：上、左、右：0.50-0.70mm；下：0.60-0.80mm6.7高壓后汽封：上、左、右：0.40-0.60mm；下：0.60-0.80mm6.8高壓隔板汽封：左、右：0.40-0.60mm；上、下：0.60-0.80mm6.9汽缸中分面間隙：0.10mm6.10平面：下張口：0.20-0.25 mm；左右開口偏差：0.03mm7引用文件7.1華東電管局N200-130/535/535型汽輪機組檢修工藝規(guī)程。8監(jiān)視或測量裝

5、置匯總表：序號裝置或儀器名稱規(guī)格或型號編號1游標卡尺0-150mm2外徑千分尺0-25mm3合相水平儀4.百分表0-10mm5塞尺6塊規(guī)1套7內(nèi)徑千分尺1套9設(shè)備或工器具匯總表：序號裝置或儀器名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量1梅花扳手1套2管鉗1米只13加熱電源柜14大錘2P、8P、12P、16P把各25銅棒40mm只16鋸弓只17四爪扳手18榔頭把19磨光機臺110銼刀把210備品備件及材料匯總表：序號材料或備件名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量制造廠家檢驗結(jié)果1白布米102磨光片盒23橡皮kg204砂紙#0張2005切割片盒16保險絲10A卷17紙箔1、2mmkg208密封膠箱19松動劑箱19紅丹粉kg512不

6、銹鋼皮kg1013黑鉛粉盒214汽缸涂料kg2011作業(yè)過程 11.1辦理熱力機械工作票.。 11.2解體 11.2.1拆除化妝板。 11.2.2拆除、清理保溫層 11.2.3拆除軸承蓋、汽缸上的溫度線。 11.2.4拆除汽缸法蘭加熱管路及其余妨礙上缸吊出的管路。 11.2.5拆除高壓導管的法蘭螺栓。 11.2.6吊出導汽管，拔出汽缸中分面穩(wěn)釘銷。 11.2.7熱松外缸螺栓，拆除高壓后軸封套水平結(jié)合面螺栓。 11.2.8拆除外缸螺栓、螺帽。 11.2.9檢查水平中分面的所有螺帽已全部拆除，與上缸連接管道法蘭已全部拆開。 11.2.10用行車一端抬起汽缸，每次抬起量小于10mm。并在中分面加入墊

7、片。抬起約100-150mm時，由有起吊經(jīng)驗的工作人員進行指揮起吊。 11.2.11緩慢起吊，起至離墊片10-20mm時，停止起吊。全面檢查鋼絲繩的捆綁情況。吊走高壓外缸，放在指定位置。質(zhì)檢點（W1）專責人/日期質(zhì)檢員/日期 11.2.12拆除所有軸封套，隔板套螺栓，汽缸中分面穩(wěn)釘銷。 11.2.13熱松內(nèi)缸螺栓，拆除熱工所有部件。 11.2.14拆除內(nèi)缸小管道。 11.2.15吊出上軸封套，隔板套。 11.2.16檢查汽缸中分面所有螺帽是否全部拆除。 11.2.17吊出上內(nèi)缸，放在指定位置。質(zhì)檢點（W2）專責人/日期質(zhì)檢員/日期 11.2.18拆除#2軸承座前油擋，裝入假瓦。 11.2.19

8、揭開#1瓦。 11.2.20拆除高中對輪螺栓。 11.2.21測量數(shù)據(jù)：葉輪瓢偏、對輪晃度、瓢偏、大軸彎曲度。 11.2.22找正高中壓轉(zhuǎn)子中心。質(zhì)檢點（H1）驗收級別（ 級）專責人/日期C級質(zhì)檢員/日期B級質(zhì)檢員/日期A級質(zhì)檢員/日期 11.2.23吊出高壓轉(zhuǎn)子，放至指定位置。 11.2.24拆除高壓缸上下缸內(nèi)所有隔板，軸封套，放至指定位置。 11.2.25拆除高壓下缸導汽管法蘭螺栓，拔除導汽短管。 11.2.26吊出下內(nèi)缸。 11.3 清理、檢查、調(diào)整 11.3.1清理缸內(nèi)所有槽道，堵好下缸孔洞。 11.3.2清理轉(zhuǎn)子、隔板、汽封、軸封套，測量轉(zhuǎn)子軸頸，油擋部位尺寸。 11.3.3測量隔板

9、翹度，清洗、檢查各級缸上部件，靜葉片是否存在卷曲、裂紋等缺陷宏觀檢查新轉(zhuǎn)子圍帶、葉輪、葉片等處是否存在裂紋、脫焊等缺陷。 11.3.4測量轉(zhuǎn)子彎曲度,對輪、首級葉輪、末級葉輪、推力盤瓢偏。 11.3.5復測高中對輪中心找正。 質(zhì)檢點（H2）驗收級別（ 級）專責人/日期C級質(zhì)檢員/日期B級質(zhì)檢員/日期A級質(zhì)檢員/日期 11.3.6放入下缸所有部件，檢查接觸情況。 11.3.7隔板及軸封套中心找正。 11.3.8調(diào)整隔板，軸封套的軸向位置。 11.3.9做軸封套、隔板、隔板套的掛耳膨脹間隙。 11.3.10檢查上下隔板接觸情況。 11.3.11檢查上下軸封套的接觸情況。 11.3.12吊入下缸所有

10、部件（軸封套、隔板、隔板套、轉(zhuǎn)子）。 11.3.13裝上軸封套，并緊螺栓。 11.3.14上隔板裝入上內(nèi)缸。 11.3.15合內(nèi)缸檢查接觸情況（中分面間隙測量）。 11.3.16合外缸檢查接觸情況（中分面間隙測量）。質(zhì)檢點（W3）專責人/日期質(zhì)檢員/日期 11.3.17吊出所有上缸部件。裝入所有汽封。 11.3.18按質(zhì)量標準調(diào)整汽封間隙。 11.3.19汽缸緊固件金屬監(jiān)督完畢。 11.3.20鉚汽封調(diào)整塊螺絲。 11.3.21做汽封膨脹間隙。質(zhì)檢點（H3）驗收級別（ 級）專責人/日期C級質(zhì)檢員/日期B級質(zhì)檢員/日期A級質(zhì)檢員/日期停工待檢點：H-2 11.4組裝： 11.4.1吊出高壓缸內(nèi)所

11、有零部件，清除所有孔洞堵板。 11.4.2所有螺栓涂抹防燒劑。 11.4.3所有槽道涂抹二硫化鉬粉，用壓縮空氣吹干凈下缸。 11.4.4依次裝入下隔板，下軸封套，隔板套，下瓦，#1瓦擋油板。 11.4.5吊入高壓轉(zhuǎn)子，組裝第一軸封套，上隔板裝入內(nèi)缸。 11.4.6仔細檢查汽封間隙，所有部件是否裝反，缸內(nèi)是否有雜物。 11.4.7涂抹汽缸密封脂。 11.4.8蓋上內(nèi)缸。質(zhì)檢點（H4）驗收級別（ 級）專責人/日期C級質(zhì)檢員/日期B級質(zhì)檢員/日期A級質(zhì)檢員/日期 11.4.9冷緊、熱緊汽缸螺栓，熱工裝入溫度元件。 11.4.10組裝上軸封套，隔板套。 11.4.11蓋外缸。 11.4.12緊外缸螺栓

12、。 11.4.13裝入導汽管,法蘭加熱小管道。 11.4.14汽缸保溫恢復。裝復化妝板。質(zhì)檢點（W4）專責人/日期質(zhì)檢員/日期 11.5 結(jié)束： 11.5.1清點工具，打掃衛(wèi)生，撤離現(xiàn)場。 11.5.2總結(jié)工作票。10大唐淮北發(fā)電廠 發(fā)布2006年9月1日實施 版次/修訂：B/0200MW機組高壓缸檢修作業(yè)指導書Q/CDT-HBTP 106 0010/QJ00102006； 第 11頁 共11頁附件四：大唐淮北發(fā)電廠# 5 機組高壓缸驗收合格證及“W”或“H”點驗收卡檢修項目高壓缸設(shè)備型號200MW汽輪機組高壓缸制造廠家東方汽輪機廠檢修性質(zhì)大修項目負責人總體驗收日期質(zhì)量控制點數(shù)量W：4 H：4

13、 計劃工日 天人實際工日 天人開工日期竣工日期序號作業(yè)流程質(zhì)量技術(shù)要求質(zhì)量控制點項目負責人簽名通知方法、時間及等待時間質(zhì)檢員簽字方法時間等待時間CBA1吊走高壓外缸，放在指定位置。具備吊缸條件，放置位置正確W12吊出上內(nèi)缸，放在指定位置。具備吊缸條件，放置位置正確W23找正高中壓轉(zhuǎn)子中心。平面：下張口：0.20-0.25 mm；左右開口偏差：0.03mmH14復測高中對輪中心找正。平面：下張口：0.20-0.25 mm；左右開口偏差：0.03mmH2 5合外缸檢查接觸情況間隙0.10mmW3大唐淮北發(fā)電廠# 5 機組高壓缸驗收合格證及“W”或“H”點驗收卡檢修項目高壓缸設(shè)備型號200MW汽輪機組高壓缸制造廠家東方汽輪機廠檢修性質(zhì)大修項目負責人總體驗收日期質(zhì)量控制點數(shù)量W：4 H：4 計劃工日 天人實際