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1、一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工部署133四、光纜施工方案4五、光纜氣流吹放施工11方案 ?光纜路由復(fù)測13?光纜配盤確認(rèn)14 ?氣吹點(diǎn)的選擇14 ?光纜單盤檢測 15 ?光纜的吹放 17 ?光纜接續(xù) 20 ?光纜中繼段測試: 22六、質(zhì)量保證措施七、安全保證措施八、環(huán)境保護(hù)措施232527一、工程概況1. 工程名稱XXXXX2?建設(shè)規(guī)模2.1XXXXX2.2 光纜線路穿跨越統(tǒng)計(jì)表該段線路穿跨越道路、河流、池塘多處 ,因與氣管線同溝敷設(shè),穿跨越方案均隨氣管線同,具體數(shù)量詳見下表:穿越方式穿越長度( m )穿越次數(shù)2.3 光纜材料一覽表 :工程項(xiàng)目名稱:沈陽 -鐵嶺 -撫順段序號(hào)材料名稱單位數(shù)量
2、1光纜保護(hù)標(biāo)志帶KM133.52硅芯管 40/33KM1373硅芯管接頭套6524硅芯管加長接頭套895硅芯管堵頭個(gè)3006鍍鋅鋼管 144*4KM7.47鍍鋅鋼管 144*6KM1.58塑料管 HDPE 75*6.8M6009混凝土蓋板塊480010普通標(biāo)石塊167311遁形電子標(biāo)識(shí)器只6012普通電子標(biāo)識(shí)器只7313光纜接頭保護(hù)箱臺(tái)13314光纜接頭盒( 24 芯)只603?建設(shè)地點(diǎn)新民市、于洪區(qū)、沈北新區(qū)、鐵嶺市、撫順市境內(nèi)。4. 工程特點(diǎn)4.1 施工工期緊、工農(nóng)關(guān)系復(fù)雜。4.2 施工跨越冬季,冬季施工難度大。二、編制依據(jù)設(shè)計(jì)藍(lán)圖。GB50369-2006油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;
3、SY/T 4108-2005輸油(氣)管道同溝敷設(shè)光纜健芯管 )設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范三、施工部署1、防腐施工人員及設(shè)備配備計(jì)劃1.1 一個(gè)通訊施工隊(duì)主要人員配備計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備 注1機(jī)組長1負(fù)責(zé)施工隊(duì)全面管理工作。2技術(shù)員1負(fù)責(zé)施工隊(duì)技術(shù)管理。3HSE 監(jiān)督員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè) HSE 管理。4材料員1負(fù)責(zé)施工隊(duì)材料管理。5通信工10施工作業(yè)。6接續(xù)工2施工作業(yè)。7普工20配合施工8值班司機(jī)4合計(jì)401.2 一個(gè)通訊機(jī)組主要設(shè)備配備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1光纜接頭、檢測設(shè)備套1合計(jì)1 臺(tái)/套四、光纜施工方案1、施工測量施工測量工作包括:硅芯管路由的復(fù)測應(yīng)以批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計(jì)為依據(jù)。核
4、定硅芯管路由、長度、敷設(shè)位置、硅芯管接頭點(diǎn)位置。核定硅芯管道穿越鐵路、公路、河流、水塘、地下管線等障礙的具體位置和保護(hù)處理措施。核定接頭坑及吹纜坑的開挖地點(diǎn)。2、主要器材、設(shè)備檢驗(yàn)(1)硅芯管單盤檢驗(yàn)硅芯管的外觀要求:a、均勻,無缺陷,無刮痕b、內(nèi)壁應(yīng)光滑平整,不得有氣泡、裂口及顯著的凹痕、雜質(zhì)等。c、端面應(yīng)與軸向垂直。硅芯管的氣閉性能:選取一盤硅芯管,管內(nèi)充氣0.1Mpa,24h后壓力降低應(yīng)不大于0.01Mpa 。(2)硅芯管接頭件及其他器材的檢驗(yàn):硅芯管接頭件主要技術(shù)性能應(yīng)符合以下要求:a、接頭連接力: 4300Nb、氣密閉性能: 1.6Mpac、橡膠密封圈應(yīng)耐磨、耐老化、耐腐蝕、耐環(huán)境應(yīng)
5、力開裂。d 、硅芯管接頭件應(yīng)能重復(fù)開啟使用,便于拆裝和操作。硅芯管與接頭件、硅芯管與膨脹塞間的連接密封性能按以下方式進(jìn)行檢驗(yàn):a 、硅芯管與接頭件間的連接密封性能剪取兩段長 300 5m 硅芯管,按使用要求連接到相應(yīng)的接頭件上,在常溫 20 C、硅芯管內(nèi)充氣O.IMpa ,24h 后壓力降低應(yīng)不大于0.01Mpa 。b、硅芯管與端頭護(hù)纜膨脹塞間的連接密封性能剪取長約1m 硅芯管并垂直放置,硅芯管底端安裝端頭護(hù)纜膨脹塞,由硅芯管上面開口端加滿自來水,靜置保持1h ,護(hù)纜膨脹塞在硅芯管下端口處無滲漏為合格。3 、硅芯管施工技術(shù)要求( 1 )埋深要求:按設(shè)計(jì)圖紙施工:a、硅芯管埋深與輸氣管道管底標(biāo)高
6、一致,光纜與管道同溝敷設(shè),位于管道介質(zhì)前進(jìn)流向的右側(cè),管溝設(shè)計(jì)深度為公路和城建管理部門要求的深度。b 石質(zhì)、半石質(zhì)地段應(yīng)在溝底和光纜上方各鋪100mm 厚的細(xì)土或沙土。此時(shí)可將溝深視為光纜的埋深。c 光纜與已有地下管線和建筑物之間的凈距光纜與已有地下管線和建筑物之間的最小凈距應(yīng)符合下表要求。光纜硅芯管名稱其它通信管道非同溝的直埋通信光、電纜35 千伏以下埋式電力電纜平行時(shí)交越時(shí)平行時(shí)交越時(shí)0.750.250.50.150.50.250.750.250.50.50.50.5給水管熱力管排水管燃?xì)夤?5 千伏以上管徑小于 30 厘米管徑 30? 50 厘米管徑大于 50 厘米壓力小于 300kpa
7、壓力 300kpa ? 800kpa2.02.00.50.51.01.00.151.50.51.51.00.51.00.251.00.51.00.151.00.51.00.32.02.0排水溝房屋建筑紅線 ( 或基礎(chǔ) )市內(nèi)及村鎮(zhèn)大樹、果樹、樹木穿越路旁行樹市外大樹0.80.50.80.51.0一1.5一0.75一0.75一2.0一2.0一水井、墳?zāi)?.0一2.0一注:(1) 地下光纜采用了鋼管保護(hù),與水管、煤氣管、石油管等交叉跨越的凈距可降為0.15m 。2 地下光纜采用了防腐蝕和防機(jī)械損傷措施后,與糞坑、積肥池的凈距可降為1? 1.5m 。(3)光纜與易塌方土井的凈距不小于5m 。(4)
8、與高壓電力線路的交叉跨越角度:不小于30 度。(5) 距電廠、變電站的接地裝置:一般情況下大于200m 。(6)距高壓桿塔的接地裝置:一般情況下大于50m 。(7) 穿越埋深與光纜相近的各種地下管線時(shí),光纜宜在管線下方通過。4 、敷設(shè)硅芯管硅芯管敷設(shè)的要求:a、在布放硅芯管之前,應(yīng)先檢查硅芯管兩端口上的塑料端帽是否脫落,保持封堵嚴(yán)密。嚴(yán)禁在布放過程中有水、土、泥及其他雜物等進(jìn)入管內(nèi)。b 、硅芯管敷設(shè)以前必須對(duì)溝底進(jìn)行清平、夯實(shí)。c 、硅芯管采用“固定拖車法”或“移動(dòng)拖車法”等進(jìn)行布放,布放硅芯管,應(yīng)從軸盤上方出盤入溝。d、埋深與輸氣管道管底標(biāo)高一致,硅芯管與管道同溝敷設(shè),位于管道介質(zhì)前進(jìn)流向的
9、右側(cè),然后回填300 伽細(xì)土。e 、硅芯管在溝底應(yīng)順直、無扭絞、無環(huán)扣和死彎。f、 硅芯管布放后應(yīng)盡快連接密封,對(duì)引入手孔的硅芯管應(yīng)及時(shí)對(duì)端口用堵頭或膨脹塞進(jìn)行封堵。硅芯管布放后不能及時(shí)接續(xù)時(shí),應(yīng)將硅芯管重疊200mm 。g、硅芯管穿越障礙物時(shí),應(yīng)設(shè)人看護(hù),避免受到損傷。f、硅芯管布放后應(yīng)立即掩埋300mm 厚細(xì)土,盡量減少裸露時(shí)間,以防止受到人為及其他因素?fù)p傷。i、 硅芯管的彎曲半徑應(yīng)不小于硅芯管外徑的15 倍。5、硅芯管應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)接頭件連接,接續(xù)應(yīng)符合下列要求a、硅芯管的接口斷面應(yīng)平直、無毛刺。b 、硅芯管接頭件的規(guī)格應(yīng)與硅芯管規(guī)格配套,接頭件內(nèi)的橡膠墊圈及兩端硅芯管應(yīng)安放到位。c、接續(xù)過
10、程中應(yīng)防止泥沙、水等雜物進(jìn)入硅芯管。d、硅芯管接續(xù)后應(yīng)做到不漏水、不漏氣。6 、山區(qū)硅芯管敷設(shè)特殊要求a 、在山區(qū)地段,當(dāng)?shù)缆菲閸纭⑸礁咂露笗r(shí),車輛拖運(yùn)硅管盤比較困難和危險(xiǎn),因此應(yīng)當(dāng)采用“固定拖車法”敷設(shè)硅管,硅管盤固定在坡下,將硅管從盤上拖出,然后抬起硅管沿管溝抬到坡上放入管溝內(nèi)。在敷設(shè)過程中硅管不得拖地以防止石塊將硅管劃傷。b、在石方地段敷設(shè)硅管,管溝內(nèi)必須用細(xì)土對(duì)硅管進(jìn)行保護(hù),必要時(shí)要加蓋沙袋保護(hù),防止大回填時(shí)石塊損傷硅管。c、在山區(qū)一些地段,由于地形限制。輸氣管道不得不順河道敷設(shè),為防止水害對(duì)管道的威脅,根據(jù)不同情況采取道溝截水墻和漿砌石護(hù)坡等措施,硅管在此位置加鋼管保護(hù),在河道內(nèi)禁止
11、設(shè)置接頭坑的建筑。d、雨季施工時(shí)要特別防范山體滑坡等自然災(zāi)害。7 、水網(wǎng)硅芯管敷設(shè)特殊要求a 、水網(wǎng)硅芯管敷設(shè)時(shí),如果溝里有積水要采取抽水、排水等措施,將水抽干以后再施工。b、如果管道溝有塌方跡象的要安裝擋土板。c、施工時(shí)要特別防范溝體塌方等人身傷害事故發(fā)生。8 、頂管穿越公路、鐵路當(dāng)輸氣管道采取頂管方式穿越公路、鐵路時(shí),通信硅芯管根據(jù)設(shè)計(jì)要求與輸氣管道共同敷設(shè)在混凝土套管內(nèi)。具體方法為:a、混凝土套管穿越公路、鐵路之后,管道承包商將輸氣管道拖放在混凝土套管內(nèi),我方施工人員同時(shí)將 114 鋼管穿入混凝土套管,放在HDPE 支架上,在 114 鋼管內(nèi)穿入硅芯管。b、 為避免管道施工損傷硅芯管,要
12、等到混凝土套管兩側(cè)輸氣管線與套管內(nèi)輸氣管線連接并回填細(xì)土后,方可連接硅芯管。c、 管溝回填后,套管兩側(cè)的硅管上方要埋設(shè)標(biāo)石。d、 114 套管在穿放硅管后兩側(cè)要采用油麻瀝青做好封堵。9 、大開挖穿越公路a、 在施工前,首先要與管道承包商聯(lián)系,確定開挖時(shí)間、地點(diǎn),實(shí)測開挖長度,并準(zhǔn)備好114 鋼管。b、 開挖時(shí)要提前將114 鋼管運(yùn)到現(xiàn)場,根據(jù)預(yù)埋長度進(jìn)行連接并預(yù)穿鐵線。路面挖開后,待輸氣管道下溝后,將 114 鋼管按設(shè)計(jì)埋深布放到溝內(nèi),最后大回填恢復(fù)路面。c、 114 鋼管要根據(jù)規(guī)范要求在路基兩側(cè)各伸出1 米,管口臨時(shí)封堵,以便于日后的硅管布放。d、一般情況下,待公路兩側(cè)輸氣管道焊接并回填細(xì)土后,滿足硅芯管整盤敷設(shè)條件時(shí),方能夠穿放硅芯管,以避免硅芯管斷頭過多。10、穿越地下光(電)纜本工程由于輸氣管道口徑大,埋設(shè)較深,管道在與沿途地下光(電)纜交越時(shí),一般均在下方,硅芯管敷設(shè)遇到上述物體時(shí)也應(yīng)隨輸氣管道一同在物體下方通過,但施工中應(yīng)
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