中央空調(diào)維修保養(yǎng)指導(dǎo)手冊

1、 空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)操作維修保養(yǎng)手冊 空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)操作維修保養(yǎng)手冊0 目錄一、維保體系圖2二、設(shè)備的管理制度31、巡回檢查制度32、維護和保養(yǎng)制度33、檢測與修理制度34、運行與檢修記錄4三、中央空調(diào)系統(tǒng)運行管理程序51、目的52、適用范圍53、職責(zé)54、工作程序5四、維護保養(yǎng)方案7五、維修說明95.1 維修前說明95.2 例行維修及檢查要求105.2.1 水泵10六、安全保險196.1電氣事故的防護措施196.2機械事故的防護措施196.3火災(zāi)和爆炸事故的防護措施206.4化學(xué)事故的防護措施206.5急救及意外報告21七、日常重點部位確認(rèn)管理項目217.1檢查機組壓縮機電機及其啟動

2、器箱217.2檢查機組控制機械部分227.3檢查冷凝器227.4檢查蒸發(fā)器227.5機組例行滲漏檢修227.6一般系統(tǒng)檢查237.7年度維護及保養(yǎng)23一、維保體系圖維保負(fù)責(zé)人：聯(lián)系電話：24小時聯(lián)系電話：聯(lián)系電話：電氣維保工：聯(lián)系電話：空調(diào)維保工：聯(lián)系電話：空調(diào)自控維保工：聯(lián)系電話：給排水維保工：第 26 頁2二、設(shè)備的管理制度1、巡回檢查制度 中央空調(diào)系統(tǒng)涉及到的設(shè)備種類和數(shù)量較多，安裝地點也比較分散，特別是夏季供冷運行時，對水系統(tǒng)來講，冷水機組。二次泵、冷卻塔、膨脹水箱、空氣處理裝置等通常分設(shè)多處。更有一些超高建筑和多功能公共建筑，由于技術(shù)上和使用上的特殊要求，往往設(shè)置多個機房，而人員配備

3、上不是也不需要每個機房都有值班人員。此時，為了保證系統(tǒng)安全正常的運行，就需要運行維護人員和檢修人員定時或定期的進(jìn)行巡回檢查，以預(yù)防為主，發(fā)現(xiàn)故障和問題及時處理。2、維護和保養(yǎng)制度 中央空調(diào)系統(tǒng)和設(shè)備自身良好的工作狀態(tài)是其安全的工作狀態(tài)是其安全經(jīng)濟運行、延長使用壽命、保證供冷（供熱）質(zhì)量的基礎(chǔ)，而有針對性的做好各項維護保養(yǎng)工作又是中央空調(diào)系統(tǒng)和設(shè)備保持良好工作狀態(tài)的重要條件之一。3、檢測與修理制度 不管如何加強維護保養(yǎng)，都只能降低設(shè)備的損壞速度，要想完全使設(shè)備不出現(xiàn)故障或不發(fā)生部件損壞是不可能的。中央空調(diào)系統(tǒng)在運行一定時間后，運動部件都會出現(xiàn)磨損、疲勞、間隙增大，甚至喪失工作能力；而靜止的部件和

4、管道也會產(chǎn)生堵塞、腐蝕、結(jié)垢、松動等現(xiàn)象，使設(shè)備的技術(shù)性能、系統(tǒng)的工作狀況發(fā)生改變，甚至發(fā)生事故，影響到中央空調(diào)系統(tǒng)的正常運行和空調(diào)的使用效果。因此，必須定期對系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行檢驗和測量，以便根據(jù)檢測情況及時采取相應(yīng)的預(yù)防性或恢復(fù)性的修理措施。4、運行與檢修記錄 運行與檢修記錄是設(shè)備技術(shù)檔案的重要組成部分之一，除此之外，他也是原始技術(shù)資料之一。原始技術(shù)資料包括空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計、施工、安裝圖紙和說明書，各種設(shè)備的安裝、使用說明書，系統(tǒng)和設(shè)備安裝竣工及驗收記錄等，分別由設(shè)計、設(shè)備制造、工程安裝單位提供，是在中央空調(diào)系統(tǒng)正式投入運行前就形成的。而運行和檢修記錄則是在中央空調(diào)系統(tǒng)投入運行后形成并不斷積累起來

5、的。通過這些記錄，可以使運行和管理人員掌握系統(tǒng)和設(shè)備的運行情況和現(xiàn)狀，一方面可以防止因為情況不明、盲目使用而發(fā)生問題；另一方面還可以從記錄中找出一些規(guī)律性的東西，經(jīng)過總結(jié)、提煉后，再用于工作實際中，便于管理和操作檢修水平不斷提高。三、中央空調(diào)系統(tǒng)運行管理程序1、目的 規(guī)范中央空調(diào)系統(tǒng)運行管理工作，確保中央空調(diào)系統(tǒng)正常運行，為用戶提供滿意服務(wù)。2、適用范圍 公司所轄物業(yè)的中央空調(diào)系統(tǒng)運行管理。3、職責(zé)31中央空調(diào)系統(tǒng)的運行管理由售后工程部統(tǒng)一負(fù)責(zé)。32日常的空調(diào)供應(yīng)由空調(diào)運行班負(fù)責(zé)。33冷水機組、水泵、風(fēng)柜、冷卻塔和膨脹水箱等設(shè)備與裝置的日常巡檢及制冷機房、空調(diào)機房的管理有空調(diào)運行班負(fù)責(zé)。34各

6、設(shè)備裝置及風(fēng)、水管道系統(tǒng)的維護保養(yǎng)和應(yīng)急搶修由空調(diào)維修班負(fù)責(zé)。35各設(shè)備的電動和配電部分的維護保養(yǎng)和應(yīng)急搶修由電工維修班負(fù)責(zé)，空調(diào)維修班配合。36冷水系統(tǒng)水質(zhì)的處理及冷卻塔和冷水機組冷凝器的清潔工作，由空調(diào)運行班負(fù)責(zé)。4、工作程序41空調(diào)供應(yīng)程序411空調(diào)運行值班人員按照冷水機組開停機程序，在規(guī)定的時間開停冷水機組及啟停相應(yīng)的冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)；412運行值班人員按規(guī)定開關(guān)集中控制的風(fēng)柜和各層新風(fēng)機；413中央空調(diào)系統(tǒng)運行期間，空調(diào)運行值班人員應(yīng)每隔一小時將冷水機組和水泵、冷卻塔的運行數(shù)據(jù)記錄在相應(yīng)的運行記錄表上；414如有用戶需要延時空調(diào)服務(wù)，按有關(guān)有償服務(wù)規(guī)定執(zhí)行；415用戶有空調(diào)使用

7、效果方面的投訴時，由空調(diào)維修值班人員去現(xiàn)場了解情況并給予解決。42空調(diào)設(shè)備管理程序421工程部負(fù)責(zé)建立各類空調(diào)設(shè)備的運行、維護保養(yǎng)及檢修檔案；422工程部負(fù)責(zé)對空調(diào)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識，以便統(tǒng)一管理；423由空調(diào)工程師制訂空調(diào)設(shè)備及裝置維護保養(yǎng)的規(guī)程，經(jīng)工程部經(jīng)理審定后發(fā)放到相關(guān)班組，并以此制訂和下達(dá)相關(guān)工作計劃；43空調(diào)設(shè)備維修程序431在日常運行中，空調(diào)運行值班人員應(yīng)按照有關(guān)設(shè)備及裝置巡回檢查規(guī)定進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題要及時反映，一邊維修人員盡快到位檢修，檢修后要將有關(guān)情況記錄在“檢修記錄表”上；432空調(diào)維修班和電工維修班人員應(yīng)按照空調(diào)設(shè)備及裝置維護保養(yǎng)計劃，定期對空調(diào)設(shè)備及裝置進(jìn)行維護保養(yǎng)，并將維

8、護保養(yǎng)情況記錄在“設(shè)備及裝置維護保養(yǎng)記錄表”上；44空調(diào)水處理程序441水處理公司出具的水質(zhì)檢測報告由工程部存檔。四、維護保養(yǎng)方案1、冷卻塔維修保養(yǎng)：制冷技工每半年對冷卻塔進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。2、用500搖表檢測電機絕緣電阻應(yīng)不低于0.5M,否則應(yīng)干燥處理電機線圈，干燥處理后仍達(dá)不到0.5M以上時則應(yīng)拆修電機線圈。3、檢查電機、風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動靈活，如有阻滯現(xiàn)象則應(yīng)加注潤滑油；如有異常磨擦聲則應(yīng)更換同型號規(guī)格的軸承。4、檢查皮帶是否開裂或磨損嚴(yán)重，如是則應(yīng)更換同規(guī)格皮帶；檢查皮帶是否太松，如是則應(yīng)調(diào)整(每半個月檢查一次)；檢查皮帶輪與軸配合是否松動，如是則應(yīng)整修。5、檢查布水器是否布水均勻，否則應(yīng)

9、清潔管道及噴嘴。6、清洗冷卻塔(包括填料、集水槽)，清潔風(fēng)扇風(fēng)葉(無污物)。7、檢查補水浮球閥是否動作可靠，否則應(yīng)修復(fù)(不定期)。8、擰緊所有緊固件。9、清潔整個冷卻塔外表。10、風(fēng)機盤管維修保養(yǎng)：制冷技工每隔半年對風(fēng)機盤進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。11、每周清洗一次空氣過濾網(wǎng)，排除盤管內(nèi)的空氣(不定期)。12、檢查風(fēng)機是否轉(zhuǎn)動靈活，如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤滑油，如有異常摩擦響聲則應(yīng)更換風(fēng)機軸承。13、用500V搖表檢測風(fēng)機電機線圈，絕緣電阻應(yīng)不低于0.5 M,，否則應(yīng)整修處理。檢查電容有無變形、鼓脹或開裂，如是則應(yīng)更換同規(guī)格電容；檢查各接線頭是否牢固，是否有過熱痕跡，如是則作相應(yīng)整修。14、清潔風(fēng)機

10、風(fēng)葉、盤管、積水盤上的污物。15、用鹽酸溶液(內(nèi)加緩蝕劑)清除盤管內(nèi)壁的水垢。16、擰緊所有緊固件。17、清潔風(fēng)機盤管外殼。18、冷凝器、蒸發(fā)器維修保養(yǎng)：制冷技工每年對冷凝器、蒸發(fā)器進(jìn)行一次檢查、保養(yǎng)。檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱或燒傷痕跡，如有則應(yīng)整修處理，處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換；檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整，如損壞則應(yīng)更換。e)自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng)：用500V搖表測量絕緣電阻應(yīng)不低于0.5M，否則應(yīng)烘干處理；清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如滅弧罩損壞則應(yīng)更換；清除觸頭表面上的小金屬顆粒(不要修銼)。f)信號燈、指示儀表維修保養(yǎng)：檢查各信號燈是否正常，如不亮則應(yīng)更換同規(guī)格的小燈泡

11、；檢查各指示儀表指示是否正確，如偏差較大則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大應(yīng)更換。g)中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng)：對中間繼電器、信號繼電器做模擬實驗，檢查二者的動作是否可靠，輸出的信號是否正常，否則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器；h) 壓縮機維修保養(yǎng)：制冷技工每年對壓縮機進(jìn)行一次檢測、保養(yǎng)。檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀察鏡的1/2位置，則應(yīng)查明漏油原因并排除故障后再充注潤滑油；如油已變色則應(yīng)徹底更換潤滑油。檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存在空氣，如有則應(yīng)排放空氣。具體檢查壓縮機如下參數(shù)：a)壓縮機電機絕緣電阻(正常0.5M以上)；b)壓縮機運行電流(正常為額定值，三相基本平衡)；c)壓縮機油

12、壓(正常1015kgf/Cm2)；d)壓縮機外殼溫度(正常85以下)；e)吸氣壓力(正常值4.95.4kgf/cm2)；f)排氣壓力(正常值12.5kgf/cm2)；g)檢查壓縮機是否有異常的噪音或振動；h)檢查壓縮機是否有異常的氣味。五、維修說明5.1 維修前說明為使設(shè)備使用年期增長及避免不必要的損壞或系統(tǒng)故障，良好的預(yù)防性保養(yǎng)是非常重要的。以下是一般定期例行的維修及檢查要求，如需要更詳細(xì)之維修及檢查程式和方法，可參考各有關(guān)制造商之操作及維修說明書。在維修任何設(shè)備之前，務(wù)必將該設(shè)備停止操作，將電源切斷，按下該設(shè)備之急停制，并取出本控箱內(nèi)的控制熔絲，以及掛上警告牌顯示設(shè)備正在維修中，以確保設(shè)備

13、不會在維修時被錯誤啟動而發(fā)生危險。5.2 例行維修及檢查要求5.2.1 水泵定期維修注意:在維修時確認(rèn)水泵電源已切斷并有明顯警示牌; 若是新泵或更換了密封件，建議運行一個星期后進(jìn)行檢查。1）每月一次工作 a)檢查軸承的情況及如有需要時加潤滑油。 b)檢查泵的振動和異常噪音。 c)根據(jù)需要給泵手動排氣。 d)核對工作電流。 e)檢查水流開關(guān)的操作情況。 f)檢查止回閥的操作情況。2)每季一次工作a)清理及潤滑軸承、螺絲、隔震器。b)清理設(shè)備外殼及電動機。c)核對工作電流。3)每半年一次工作 a)如有需要，清洗過濾網(wǎng)。b)檢查設(shè)備的聯(lián)軸器和隔震器。c)更換潤滑油。d)檢查水泵軸封的定位葉輪的固定安

14、裝和密封件的防漏。e)更換及維修啟動控制屏、電力開關(guān)擎、保險絲和不正常的供電配件。4)每年一次工作 a)檢查電控設(shè)備的操作。 b)拆除泵的連接軸安全罩，并檢查連接軸的情況。 c)觀察并調(diào)整任何連接軸未對準(zhǔn)的跡象。 d)執(zhí)行電動機線圈的絕緣測試。 e) 建議每三年在維修工廠應(yīng)作一次大修。 緊急維修 當(dāng)機組的運作電流高于預(yù)定的過載保護電流量時，電機的過載保護隨即動作，水泵立刻停止運轉(zhuǎn)。設(shè)于起動箱及總控制屏的紅色故障指示燈亮起。按下過載保護，將過載繼電器復(fù)位，找出過載原因，修正及按下綠色起動按鈕，將機組再次投入運作。5.2.2熱交換器 定期維修1）每月一次工作 a)檢查滲漏和過度的壓降。2）每季一次

15、工作 a）檢查可見的腐蝕和如有需要油漆。3）每半年一次工作a)如有需要，打開熱交換器進(jìn)行清理。4）每年一次工作a)檢查換熱片之間的密封，有老化或破損需及時更換。5.2.3 新風(fēng)處理機及空調(diào)處理機定期維修1）每月一次工作 a)核對工作電流。如電流高于正常值，注意過濾網(wǎng)是否堵塞，或風(fēng)機的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)不順滑。 b)清洗過濾網(wǎng)。 c)注意機組有否發(fā)出異常噪音及震動。如有，檢查電機及風(fēng)機轉(zhuǎn)動有否受阻或有過大摩擦阻力，風(fēng)管風(fēng)道受阻、盤管風(fēng)道堵塞等現(xiàn)象。 d)檢查軸承工作狀況，注意有否不穩(wěn)及過量震動情況。如有，需更換軸承。 2）每季一次工作a)檢查風(fēng)機傳動皮帶有否磨損，更換損壞皮帶，如皮帶有過松現(xiàn)象，調(diào)節(jié)電機與

16、風(fēng)機的中心距。 b)檢查盤管清潔情況，及送回風(fēng)溫度溫差，如溫差過低，必須清洗盤管。3）每半年一次工作 a)收緊機組各固定件及螺栓。 b)檢查供電及起動器觸點及各控制回路接線，清潔接觸面及更換已損耗之電器元件。 c)對各軸承添注潤滑油。 d)檢查冷凍水供回水水壓及壓差，核對是否正常。4）每年一次工作 a)檢查自動溫度控制及控制閥狀況。 b)對機組及支架進(jìn)行刷漆工作。 c)檢查機組的彈簧隔震裝置。 d)檢查接駁閥門的工作狀況。 e)執(zhí)行電動機線圈的絕緣測試。緊急維修當(dāng)機組的運作電流高于預(yù)定的過載保護電流量時，電機的過載隨即動作，水泵立刻停止運轉(zhuǎn)。設(shè)于起動箱及總控制屏的紅色故障指示燈亮起。按下過載保

17、護，將過載繼電器復(fù)位，找出過載原因，修正及按下綠色起動按鈕將機組再次投入動作。5.2.4風(fēng)機（帶起動箱類） 定期維修1）每月一次工作 a)核對起動箱處的電流表電流量。如電流高于正常值，注意過濾網(wǎng)是否堵塞，或風(fēng)機的轉(zhuǎn)動系統(tǒng)不順滑。 b)注意機組有否發(fā)出異常噪音及震動。如有，檢查電機及風(fēng)機轉(zhuǎn)動有否受阻或風(fēng)管風(fēng)道受阻等。 c)檢查軸承工作狀況，注意有否有不穩(wěn)及過量震動情況。如有，需更換軸承。2)每季一次工作a)檢查風(fēng)機傳動皮帶（如有）有否磨損，更換損壞皮帶。b)收緊機組各固定件及螺栓。3)每半年一次工作 a) 檢查供電及起動器觸點和各控制回路接線，清潔按觸面及更換已損耗之電器元件。 b) 對各軸承添

18、注潤滑油。 c) 檢查風(fēng)機傳動皮帶（如有）有否磨損，更換損壞皮帶。4)每年一次工作 a)對機組及支架進(jìn)行補漆和緊定工作。 b) 檢查機組的彈簧隔震裝置 c)檢查及如有需要清潔電控。 d)檢查溫控器的工作狀況。 e)執(zhí)行電動機線圈的絕緣測試。緊急維修當(dāng)機組的運作電流高于預(yù)定的過載保護電流量時，電機的過載隨即動作，風(fēng)機立刻停止運轉(zhuǎn)。設(shè)于起動箱及總控制屏的紅色故障指示燈亮起。按下過載保護，將過載繼電器復(fù)位，找出過載原因，修正及按下綠色起動按鈕將機組再次投入動作。5.2.5離心式制冷機 定期維修1）每月一次工作 a)檢讀電動機之電壓和電流的數(shù)值。 b)檢讀冷凍水和冷卻水供水及回水溫度和壓力表的數(shù)值。

19、c)檢讀蒸發(fā)器和冷凝器的溫度和壓力的數(shù)值。 d)檢讀潤滑油的油溫和油壓的數(shù)值。 e)檢視有否不正常震動或噪音。2)每季一次工作 a)檢查控制箱和配電柜之電線，接觸器和配件的外觀和性能。 b)檢查潤滑油是不足夠，如發(fā)現(xiàn)油壓過低或油量低于水平便需補充。 c)補充潤滑油由制造商的指定人員進(jìn)行。3)每半年一次工作 a)由于冬季長期不運行時，蒸發(fā)器和冷凝器內(nèi)的水需要放凈，并需拆去泄水，通氣孔塞，用壓縮空氣將剩余在蒸發(fā)器和冷凝器喉管內(nèi)的水吹出，以防銹蝕。4)每年例行的維修及檢查要求 a)每年夏季制冷機重新投入操作前，需由合格技術(shù)人員檢查。5.2.6 風(fēng)機盤管定期維修1）每月一次的工作 a)檢查回風(fēng)過網(wǎng)狀況

20、。 b)檢查風(fēng)機盤管的三速開關(guān)，開啟及關(guān)閉風(fēng)機，將風(fēng)機風(fēng)速調(diào)往低速、中速及高速。 c)注意風(fēng)機盤管有否過量噪聲。有過量噪聲發(fā)自軸承處，須添注潤滑油。2）每季一次的工作 a)清洗流量過多的過濾網(wǎng)。 b) 有過量噪聲發(fā)自軸承處，須添注潤滑油。3）每半年一次的工作 a)換季供水前拆卸過濾器后清理。 b)檢查盤管4)每年一次的工作 a)檢查風(fēng)機盤管的出風(fēng)溫度。如溫差過低，須檢查電動二通閥、溫度控制器及檢驗冷凍水管暢通情況等。 b)檢查溫控器的工作狀況。 c)如過量噪聲發(fā)自軸承處，對風(fēng)機盤管電機添注潤滑油。 5.2.7冷卻塔 定期維修1）每月一次檢查 a)檢讀電動機的電壓和電流數(shù)值。 b)檢讀冷卻水供水

21、及回水溫度和壓力表的數(shù)值。 c)檢視水位和浮球閥的操作是否正常。 d)檢視有否不正常震動或噪音。2)每季一次檢查 a)檢查所有螺栓和機件是否牢固。 b)清理進(jìn)風(fēng)百葉，分水盆、集水盆及過濾網(wǎng)。 c)檢查電動機、電線、接觸器有否過熱跡象。3)每半年一次檢查 a)以適當(dāng)?shù)臐櫥蜐櫥休S承。4)每年一次檢查 a)于冬季不用動作時，每月也要啟動冷卻塔風(fēng)機一次，每次最少一小時。 b)于冬季長期不用運行時，需將冷卻塔的水放清，以免冷卻水因室外溫度低于攝氏零度結(jié)冰而損壞設(shè)備和管道。5.2.8水處理系統(tǒng) 定期維修1）每月一次的工作 a)檢查異常噪音或振動。 b)檢查透明軟管及如有需要時更換。 2）每季一次的工

22、作a)檢查配電屏內(nèi)元器件及配線是否緊固,有必要及時更換。2）每半年一次的工作a) 檢查電控設(shè)備的操作。2)每年一次的工作 a) 檢查加藥水箱表面的腐蝕情況，必要時補漆。注意事項： 1）操作員需每天手動操作工作、備用泵。 2）操作員需每天檢查化學(xué)藥水的水位如有需要時訂購補充。5.2.9 油漆 每年一次檢查識別系統(tǒng)用的油漆有否脫落，若有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)重新刷油一遍。六、安全保險6.1電氣事故的防護措施1)開始在設(shè)備上作業(yè)時,確保設(shè)備未接通電源,不會啟動。控制電路也須同樣地切斷電源。2）檢查市電電壓和頻率是否與設(shè)備的數(shù)據(jù)銘牌上相符或在允許偏差范圍內(nèi)。3）定期檢查設(shè)備接地線是否緊固，定期測試地線確保接地良好，

23、否則會導(dǎo)致人命事故。4）定期檢查屋面避雷帶的連接和腐蝕情況，檢查配電屏內(nèi)的漏電保護器是否正常工作。5）外皮已破損或嚴(yán)重扭曲的電纜應(yīng)及時更換。6）檢查配電屏內(nèi)元器件及配線是否有短路的危險。6.2機械事故的防護措施1)開始在設(shè)備上作業(yè)時,確保設(shè)備未接通電源,不會啟動?？刂齐娐芬岔毻瑯拥厍袛嚯娫础?）確保設(shè)備在地上或設(shè)備基座上不致滾動或翻倒，以免傷害人員或損壞財務(wù)。3）未經(jīng)培訓(xùn)的或未認(rèn)可操作人員不能擔(dān)任此項工作。4）檢修時提前告知各部門人員，維修時做好警示標(biāo)志必要時拉警戒線，以防高空墜物傷及他人。5）維修及檢查時有足夠的亮度或照度保證正常安全操作。6.3火災(zāi)和爆炸事故的防護措施1)確保工作區(qū)域內(nèi)無易

24、燃、易爆固氣體，始可進(jìn)行維修。2）在工作區(qū)域周圍設(shè)置合適的屏障設(shè)施。3）確保有一個暢通的退路。4）檢查無爆炸的危險后才進(jìn)行焊接或使用電氣手動工具。5）檢查配電屏及供電線路是否有過熱和老化現(xiàn)象，于定期檢查時發(fā)現(xiàn)問題須及時處理。6.4化學(xué)事故的防護措施1)操作時佩戴護目鏡和橡膠手套。2)開始作業(yè)時用清水徹底清洗設(shè)備。3）穿好防護服小心受到感染的危險。4）了解所使用的危險化學(xué)品的特性，不盲目操作，不違章使用。5）妥善保管身邊的危險化學(xué)品，做到：標(biāo)簽完整，密封保存；避熱、避光、遠(yuǎn)離火種。6）避免儲存和使用化學(xué)品的區(qū)域出現(xiàn)明火。6.5急救及意外報告1)若有害化學(xué)品已濺入眼睛，請按下列步驟處理： 用手指將

25、眼瞼撐開，立即用自來水沖洗眼睛15分鐘。就近醫(yī)院找眼科醫(yī)生診治。2) 若有害化學(xué)品已濺到皮膚上，請按下列步驟處理： 脫去受污染的衣服。用肥皂和清水清洗皮膚。必要時，可找醫(yī)生診治。3） 出現(xiàn)意外事故當(dāng)事人首先按照程序控制處理現(xiàn)場，最大程度的減少損失，同時向主管部門負(fù)責(zé)人如實匯報情況。七、日常重點部位確認(rèn)管理項目7.1檢查機組壓縮機電機及其啟動器箱1檢查并收緊壓縮機電機電源端子。2檢測電機三相線圈溫度傳感器電阻值3檢測電機三相線圈絕緣阻抗4對電機接線端子箱進(jìn)行清潔/除塵5檢查并收緊機組啟動器箱內(nèi)所有電源接線端子6檢查并收緊啟動器箱內(nèi)所有控制接線端子7檢測壓縮機電機起動器內(nèi)所有其它電氣裝置8檢查啟動

26、器箱內(nèi)所有電磁接觸器觸點狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)觸點損壞嚴(yán)重則及時反應(yīng)給客戶9清潔啟動器箱內(nèi)所有電磁接觸器觸點,線圈,銜鐵等部件10檢查運行/短路電磁接觸器機械互鎖。11保護性的處理各接觸器接點7.2檢查機組控制機械部分1檢測及調(diào)整導(dǎo)葉連桿（僅對離心機）2潤滑所有導(dǎo)葉之連桿及傳動部份（僅對離心機）3檢查并調(diào)整冷卻水及冷凍水流量/壓差開關(guān)4對控制箱進(jìn)行清潔/除塵5檢測及校正低溫傳感器6檢測冷卻水及冰水溫度傳感器（-7）7.3檢查冷凝器1檢測水及冷媒之溫差并調(diào)整2檢測冷媒飽和溫度傳感器3檢測冷媒飽和壓力傳感器7.4檢查蒸發(fā)器1檢測水及冷媒之溫差并調(diào)整2檢測冷媒飽和溫度傳感器3檢測及校正冷媒蒸發(fā)壓力7.5機組例行滲漏檢修1使用電子檢漏儀或肥皂泡法對機組進(jìn)行全面檢漏，若發(fā)現(xiàn)泄漏及時修補，以免造成更嚴(yán)重的損失。7.6一般系統(tǒng)檢查1檢測不正常之噪音，振動及高溫2檢測及報告機組之溫度計及壓力表3 從窗口檢視壓縮機油位是否正常（僅對離心機）4運轉(zhuǎn)主機，檢查及報告其操作狀況其次，重新閉合機組的電源并檢查以下項目（一）檢查機組壓縮機電機啟動器