電力電纜故障的檢修和預(yù)防措施

1、電力電纜故障的檢修和預(yù)防措施 一、電力電纜的故障和檢修 電力電纜常見(jiàn)的是漏油、接地和短路、內(nèi)部斷線等故障。針對(duì)這些故障應(yīng)采取有力的措施，使缺陷得到及時(shí)的處理或至少不會(huì)繼續(xù)惡化。 1.漏油產(chǎn)生的原因及處理 （1）過(guò)負(fù)荷引起的漏油，電纜過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，溫度過(guò)高而使電纜內(nèi)部油壓上升很多，一般若電纜無(wú)中間接頭，或電纜質(zhì)量較好，電纜油就會(huì)從電纜端頭沖破密封而滲出來(lái)。 由于這種情況，造成的漏油首先應(yīng)監(jiān)視電纜運(yùn)行中是否是超負(fù)荷運(yùn)行，正常情況下，電纜嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。對(duì)于已經(jīng)發(fā)生漏油的電纜應(yīng)消除導(dǎo)致漏油的缺陷。 1）在線鼻子處滲油時(shí)，可將該處絕緣剝?nèi)?，重新包扎?2）若漏油嚴(yán)重時(shí)，則應(yīng)將電纜端頭重新制作； 3）對(duì)于

2、干包終端頭，在三芯分叉處漏油時(shí)，一般應(yīng)重新制作。 （2）電纜端頭高低差過(guò)大引起的漏油，電纜端頭高低差過(guò)大的原因是由于敷設(shè)電纜時(shí)考慮不周，或是特殊環(huán)境條件迫不得已。要想妥善解決，應(yīng)視具體情況和條件采取不同的方法，一般應(yīng)首先考慮兩端頭的密封要采取特殊手段予以加強(qiáng)，以克服靜壓造成的漏油。 （3）電纜中間接頭或終端頭的絕緣包扎不緊，端頭的密封蓋不嚴(yán)，或鉛封不好而造成漏油應(yīng)該提高中間接頭和纜頭的制作工藝，檢查所使用材料的質(zhì)量。 2.接地和短路生產(chǎn)的原因及處理 （1）負(fù)荷過(guò)大或變化大，造成絕緣迅速老化，使絕緣抗電強(qiáng)度降低以致絕緣損壞，為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)該加強(qiáng)運(yùn)行中的監(jiān)視，使電纜工作在允許負(fù)荷范圍內(nèi)。

3、 （2）電纜終端頭或中間接頭，由于密封不好而使水分進(jìn)入，這樣不但會(huì)降低絕緣的抗電 強(qiáng)度，而且還會(huì)因電纜絕緣的損耗增大而發(fā)熱，長(zhǎng)此下去會(huì)導(dǎo)致絕緣的損壞，為了防止水分進(jìn)入電纜端頭或中間接頭，應(yīng)提高端頭和中間接頭的制作工藝，同時(shí)對(duì)敷設(shè)在纜溝的電纜應(yīng)保證纜溝不漏水，使電纜工作在干燥的環(huán)境之中。 （3）鉛包上有小孔或裂縫，或受化學(xué)腐蝕、電腐蝕而穿孔，或鉛包被外物刺穿，都會(huì)使潮汽或水分進(jìn)入電纜內(nèi)部，造成的后果與（）相同，此時(shí)也可采取同樣對(duì)策進(jìn)行處理。假若腐蝕嚴(yán)重，而且所帶負(fù)荷又十分重要，則應(yīng)考慮更換新電纜，改善電纜工作環(huán)境。 （4）外力作用造成機(jī)械損傷，或敷設(shè)不符合要求，彎曲過(guò)大，對(duì)于這種情況應(yīng)該執(zhí)行和貫

4、徹有關(guān)規(guī)程。 3.斷線產(chǎn)生的原因及處理 電纜因敷設(shè)處地基沉降等原因而使其承受很大的拉力，或信息工期不注意而挖斷和損壞電纜，這樣常常造成電纜斷線，為了解決這個(gè)問(wèn)題應(yīng)該執(zhí)行電纜敷設(shè)的規(guī)定和安全維護(hù)的有關(guān)規(guī)定。 4.電纜的檢修中，常遇到的故障及處理方法 （1）發(fā)現(xiàn)終端頭有漏油現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)首先查明原因，及時(shí)消除導(dǎo)致漏油的缺陷，處理方法前面已敘及。 （2）絕緣膠不足、開裂或進(jìn)入水分的處理方法是：當(dāng)絕緣膠不足時(shí)，可用同樣牌號(hào)的絕緣膠灌滿，若有水分時(shí)，則應(yīng)將舊膠清除，用同樣牌號(hào)的新膠重新灌注。 （3）終端頭或中間接頭受潮時(shí)，使用紅外燈泡或熱風(fēng)機(jī)干燥，一直使電纜的絕緣電阻和吸收比值滿足預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的數(shù)值為止，若在纜頭嚴(yán)重受潮，難以用干燥方法處理時(shí)，則可截去一段纜頭，再試驗(yàn)，合格后重新制作纜頭。 （4）線鼻子脫焊時(shí)，脫