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文檔簡介

1、某三期廠房工程施工組織設(shè)計(jì)方案施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位: 編制單位:編制:職稱:工程師審核:職稱:工程師批準(zhǔn):職稱:高級工程師目錄【一】工程概況 3【二】工程目標(biāo)及實(shí)施 3【三】施工部署 5【四】施工準(zhǔn)備工作方案 7【五】主要機(jī)具進(jìn)場使用方案 10六、勞動(dòng)力安排使用方案 11七、臨時(shí)用水、用電方案 11八、施工技術(shù)措施 17九、工程質(zhì)量保證措施 73十、施工進(jìn)度方案及保證措施 95十【一】平安保證體系及保證措施 101十【二】施工現(xiàn)場管理及文明施工措施 109十【三】減少擾民降低環(huán)境污染和噪音措施 117十【四】雨季施工措施 119十【五】施工總平面布置說明 120十六、工程經(jīng)理情況簡介 121【

2、一】工程概況1、工程名稱:三期廠房工程。2、工程地點(diǎn):開發(fā)區(qū)天山北路3、結(jié)構(gòu)類型:廠房為單層輕鋼結(jié)構(gòu)。4、建筑面積:廠房建筑面積為 8379 M25、建筑設(shè)計(jì):主要工程做法如下:工程部位工程做法外墻參 01J925-1-69/-70內(nèi)墻復(fù)合彩色平鋼板玻璃棉70厚落地頂棚雙層保溫壓型鋼板、參 01J925-1-3/36屋面坡屋面參01J925-1玻璃棉保溫100厚門窗塑鋼門窗參05J4-1坡道混凝土坡道與室外道路相接散水參05J1-113-散1混凝土散水、下設(shè)防凍脹層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件油漆05J1-80涂126、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):抗震設(shè)防烈度為7度,標(biāo)準(zhǔn)凍深 0.85米,廠房根底采用鋼筋混 凝土預(yù)制樁根底,以場

3、地土層中第四層全風(fēng)化混合花崗巖為樁端持力層;廠房主 體結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu),砌體隔墻采用 MU1燒結(jié)多孔磚,M7.5混合砂漿砌筑?!径抗こ棠繕?biāo)及實(shí)施、工程質(zhì)量目標(biāo)及實(shí)施該工程已列入我公司的重點(diǎn)工程,并嚴(yán)格按照IS09001質(zhì)量保證體系要求組織 施工,使該工程在質(zhì)量管理和質(zhì)量水平上都上一個(gè)新臺(tái)階,確保工程質(zhì)量到達(dá)合 格標(biāo)準(zhǔn),并爭創(chuàng)優(yōu)良工程。分解各分部工程質(zhì)量控制目標(biāo)如下:(1) . 地基與根底工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(2) . 主體鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(3) . 裝修工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(4) . 地面工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(5) . 門窗工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(6) . 屋面工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)

4、良標(biāo)準(zhǔn)。(7) . 水暖工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(8) . 電氣工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。、工期目標(biāo)及實(shí)施我們將把本工程作為重點(diǎn)工程,合理安排工期,組織工種穿插作業(yè),在保證質(zhì) 量的前提下高效快捷的施工。擬訂開竣工日期為 2006年7月15日至 2006年11月30 日,總工期日歷天數(shù)為: 138天。 ( 具體安排詳見施工進(jìn)度方案表 ) 、平安生產(chǎn)目標(biāo)及實(shí)施1平安生產(chǎn)目標(biāo):杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī)械平安事故,輕傷頻率控 制在1.0 %0以下。2貫徹平安第一,預(yù)防為主的平安生產(chǎn)方針,建立合理、有效的施工現(xiàn) 場平安生產(chǎn)文明施工管理組織保證體系,認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)平安標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和市 有關(guān)平安生產(chǎn)條例規(guī)定,

5、確保平安生產(chǎn)的順利進(jìn)行。3建立以工程經(jīng)理為首的平安生產(chǎn)責(zé)任制,設(shè)置符合工程實(shí)際需要的專職安 全員,定期對職工進(jìn)行平安技術(shù)規(guī)程的培訓(xùn),嚴(yán)禁三違施工。4加強(qiáng)對新入場工人和交換工種工人的三級平安教育,抓好平安生產(chǎn)的定期 和不定期檢查,嚴(yán)抓重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位的平安檢查和事故隱患的整改,建立完 善的工傷事故檔案制度和平安交底、平安檢查、平安記錄制度,確保平安生產(chǎn)目 標(biāo)的順利實(shí)施。、文明施工目標(biāo)我公司將嚴(yán)格按照環(huán)境認(rèn)證體系 ISO14000 的標(biāo)準(zhǔn)要求,優(yōu)化施工現(xiàn)場及周邊 環(huán)境,充分采取減塵降噪措施,減少污染,減少擾民,爭創(chuàng)市級文明工地稱 號?!救渴┕げ渴?、總體部署根據(jù)建設(shè)單位要求,現(xiàn)場條件和施工技術(shù)

6、要求,我們將本著質(zhì)量第一的原 那么,按照施工圖紙及建設(shè)單位的要求順利完本錢工程的施工。該工程建筑面積 較大,我們方案分段組織施工,安排一個(gè)施工隊(duì)組織各班組穿插流水作業(yè)。配備 勞動(dòng)力人數(shù)頂峰期約150人左右。配備QY1型汽車式起重機(jī)一部。在工期安排上加大穿插力度, 形成立體交叉施工。 確保按工期要求的時(shí)間完成。 、根底分部工程方案在2006年8月18日完成; 、主體鋼結(jié)構(gòu)及外墻砌筑方案在2006年9月30日組織驗(yàn)收 、裝修工程及竣工交驗(yàn)方案在2006年 11月30日完成。2、勞動(dòng)力的配置與組織勞動(dòng)力的配備實(shí)行專業(yè)化組織,按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組。 使各分包單位、各專業(yè)隊(duì)伍從事性質(zhì)相

7、同的工作,提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生 產(chǎn)率,以確保工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和平安文明施工。由于本工程面積大,工期緊,我公司特任命組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的工程經(jīng)理部來組 織施工,根據(jù)工程的實(shí)際情況,按方案配備足夠的勞動(dòng)力;根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度, 及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力和各專業(yè)班組的進(jìn)出場,對勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。3、物資設(shè)備供應(yīng)管理物資采購依據(jù)合同所規(guī)定的總承包采購范圍及本企業(yè)的 ?物資合格供應(yīng)商手冊 ?,由工程經(jīng)理部負(fù)責(zé)統(tǒng)一集中采購,并對進(jìn)場材料和設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和管理,以保 證物資供應(yīng)的質(zhì)量和及時(shí)性。、自供材料設(shè)備:由工程經(jīng)理部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┰敿?xì)材料、 設(shè)備需用方案, 由材料員按方案要求提供三家以上,且經(jīng)評審合格的供應(yīng)商

8、交建設(shè)單位、監(jiān)理單 位審核,確定材料供應(yīng)商。由供貨商負(fù)責(zé)組織供應(yīng),提供批量的出廠合格證和物 資證明。工程經(jīng)理部按方案組織驗(yàn)收,檢驗(yàn)合格前方準(zhǔn)許使用。對確有疑問的材 料進(jìn)行退貨,通知供應(yīng)商限時(shí)更換。、建設(shè)單位考察和確認(rèn)由承包方供應(yīng)的材料和設(shè)備:由建設(shè)單位進(jìn)行材料供 應(yīng)廠商的考察,確定材料、設(shè)備的質(zhì)量、價(jià)格、規(guī)格、型號等,本企業(yè)將認(rèn)真按 合同規(guī)定和建設(shè)單位的要求組織材料、設(shè)備的供應(yīng)合同簽訂,工程經(jīng)理部負(fù)責(zé)進(jìn) 場材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收、保管、使用及安裝。、建設(shè)單位直接供應(yīng)的材料、設(shè)備:在工程總控方案的指導(dǎo)下,建設(shè)單位按 照工程的月度方案、季度方案及設(shè)備供應(yīng)方案提前向工程經(jīng)理部提供材料、設(shè)備 的供應(yīng)方案,并根

9、據(jù)方案按時(shí)組織材料、設(shè)備進(jìn)場。工程經(jīng)理部根據(jù)方案要求, 準(zhǔn)備存放場地,并負(fù)責(zé)檢驗(yàn)進(jìn)場材料、設(shè)備及驗(yàn)收后的保管和使用、安裝工作。4. 施工組織部署(1) . 工程經(jīng)理部組織以鋼結(jié)構(gòu)為主,給排水、強(qiáng)弱電、設(shè)備安裝等工程配合施 工,協(xié)調(diào)建設(shè)單位指定的分包單位配合施工。(2) . 整個(gè)工程分為根底施工期、主體鋼結(jié)構(gòu)施工期、設(shè)備安裝和裝修施工期, 設(shè)備調(diào)試期,各施工期通過平衡協(xié)調(diào)、調(diào)度緊密地組成一體。(3) . 施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容有: 土建根底、 主體鋼結(jié)構(gòu)施工, 給排水, 采暖, 消防,照明,裝飾等。(4) . 各專業(yè)班組,必須無條件服從施工總控方案。本工程工期緊、任務(wù)重, 我們采取以時(shí)間段編制工

10、程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案,安排勞 動(dòng)力和設(shè)備,并且使用計(jì)算機(jī)予以控制和調(diào)整方案。為了能保證施工正常進(jìn)行,并滿足總控方案要求,在主體鋼結(jié)構(gòu)施工期間,組織各個(gè)班組穿插流水作業(yè),形 成多工種、多專業(yè)的立體交叉施工,可以縮短工期、減少投入。要求加強(qiáng)施工現(xiàn) 場協(xié)調(diào)力度和總控方案的控制,與建設(shè)單位和監(jiān)理單位密切配合,為分包提供便 利的施工條件,以保證總控方案的實(shí)現(xiàn)?!舅摹渴┕?zhǔn)備工作方案1、技術(shù)準(zhǔn)備:序號內(nèi)容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)間1圖紙自審、會(huì)審工程工程師分公司質(zhì)量經(jīng)理開工前2編制施工組織設(shè)計(jì)工程工程師分公司質(zhì)量經(jīng)理接到圖紙15天內(nèi)3技術(shù)員工程工程師隨進(jìn)度提前完成施工技術(shù)交底4原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)試驗(yàn)員技

11、術(shù)員隨進(jìn)度提前完成5砼、砂配合比試驗(yàn)及試塊制作送檢試驗(yàn)員技術(shù)員隨進(jìn)度提前完成6收集工程所用標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等工程工程師質(zhì)量經(jīng)理開工前7儀器設(shè)備送檢、采購試驗(yàn)員質(zhì)量經(jīng)理開工前8工程測量控制網(wǎng)建立及工程驗(yàn)線技術(shù)員工程工程師開工前9編制平安施工方案專職平安員工程工程師開工前10平安技術(shù)交底專職平安員平安處隨進(jìn)度提前完成11四新技術(shù)的采用工程工程師技術(shù)處隨進(jìn)度提前完成12工程工程師技術(shù)處隨季節(jié)提前完成雨季施工技術(shù)措施2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備方案序號內(nèi)容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)間1三通一平,設(shè)置消防栓業(yè)主工程部 有關(guān)人員開工前2現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施布置工程副經(jīng)理各班組開工前3開工報(bào)告工程經(jīng)理開工前4組織施工設(shè)

12、備進(jìn)場按平面圖 規(guī)定就位試運(yùn)轉(zhuǎn),保養(yǎng)物資處工程部隨進(jìn)度 提前進(jìn)場5組織材料進(jìn)場,按平面圖規(guī)定就位驗(yàn)收、標(biāo)識物資處、材料員、保管員工程部隨進(jìn)度 提前進(jìn)場6雨季施工現(xiàn)場設(shè)施準(zhǔn)備工程經(jīng)理平安處隨季節(jié) 提前完成7構(gòu)配件現(xiàn)場生產(chǎn)工程副經(jīng)理工程部隨進(jìn)度 提前完成3、人員準(zhǔn)備方案序號內(nèi)容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)間1任命工程經(jīng)理分公司經(jīng)理分公司經(jīng)理中標(biāo)后1天內(nèi)2組建工程經(jīng)理部、質(zhì)量、平安保證體系工程經(jīng)理分公司中標(biāo)后3天內(nèi)3與工程簽定工程承包責(zé)任書分公司經(jīng)理工程經(jīng)理合同簽訂后7天內(nèi)4與專業(yè)管理人員簽訂、崗位職責(zé)上崗培訓(xùn)工程經(jīng)理工程工程師開工前5選擇各專業(yè)施工班組簽訂勞務(wù)合同工程經(jīng)理勞資處隨進(jìn)度提前完成

13、6勞務(wù)人員體檢三級教育平安處醫(yī)務(wù)室工程經(jīng)理平安員上崗前4、工程材料的進(jìn)場使用方案序號內(nèi)容負(fù)責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時(shí)間1編制施工圖預(yù)算預(yù)算員經(jīng)營處隨進(jìn)度 提前完成2原材料、構(gòu)配件采購訂貨材料員物資處隨進(jìn)度 提前完成3機(jī)械設(shè)備采購、租賃材料員物資處隨進(jìn)度 提前完成注:本工程所使用的全部材料,應(yīng)嚴(yán)格按照材料檢測規(guī)定進(jìn)行復(fù)測,保證材料質(zhì)量合格,同 時(shí)及時(shí)提供材料的產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、工程備案資料等。經(jīng)監(jiān)理見證取樣試驗(yàn)合格后,方可進(jìn)場使用。同時(shí)各供應(yīng)方,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行承包方材料采購方案安排,保證工程材料及時(shí)到場, 防止停工待料現(xiàn)象發(fā)生?!疚濉恐饕獧C(jī)具進(jìn)場使用方案序號機(jī)械或設(shè)備 名稱型號規(guī)格數(shù) 量國

14、別 產(chǎn)地制造 年份額定 功率KV生產(chǎn) 能力進(jìn)場日期1.攪拌機(jī)JZC3502天津99.107.0良好2.汽車吊QY16T1徐州99.616 T良好3.電鋸電刨M(fèi)IBZ-901中國98.075.0良好4.鋼筋調(diào)直機(jī)JT4-121天津02.1010.0良好5.鋼筋切斷機(jī)GQ401滄州02.210.0良好6.鋼筋彎曲機(jī)GW401天津02.610.0良好7.交流電焊機(jī)NC5008滄州02.230.0良好9.插入式 振搗棒ZN1.53安陽99.122.2良好10.平板振搗器ZN1.52安陽00.63良好11.蛙式打夯機(jī)HW-206河北00.85.0良好六、勞動(dòng)力安排使用方案、勞動(dòng)力安排使用說明:根據(jù)我公司

15、組織形式,本工程將組織專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工,突出隊(duì)伍專業(yè)化。 在開工前10天,所有施工管理人員將全部就位,施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進(jìn) 場,并在內(nèi)部配備各類專業(yè)的施工操作人員。由于本工程工期很緊,進(jìn)入主體施 工后,作業(yè)面較小,因此在施工中,各專業(yè)班組應(yīng)根據(jù)工程量及所給工期調(diào)整技 工和壯工的人數(shù),以保證工程均衡、快速的施工。、本工程各階段勞動(dòng)力配備表工種級別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工 準(zhǔn)備根底施工主體施工抹灰施工門窗 安裝地面施工水暖電安裝油漆 粉刷收尾找零木工53010101083鐵工5251010552砼工10201585105電工336655833管工335555833瓦工552020

16、5103油工3010起重工1052222電焊工55105322壯工202535302525201010架子工101010533221七、臨時(shí)用水、用電方案、臨時(shí)用水布置及排水情況說明施工現(xiàn)場臨時(shí)用水根據(jù)各個(gè)用水點(diǎn)用水量和防火消防要求布置,施工場地臨時(shí) 排水管路根據(jù)本工程施工場地的特點(diǎn), 為防止施工現(xiàn)場積水。排水采用排水溝縱 坡不小于2%加集水井沉淀,后將沉淀水引入城市排水管網(wǎng),局部沉淀池?zé)o法排 出時(shí)采取水泵抽排。、現(xiàn)場施工生活用水量方案1、施工用水量:主體施工階段每天按澆 50m3砼,砌磚50 m3計(jì)算施工用水量: .攪拌 50 m3砼:N1=250L/ m3,Q 仁50 m3 .砼養(yǎng)護(hù)按 7

17、 天養(yǎng)護(hù)期計(jì)7X 50=350 m3:N2=200L/ m3,Q2=350 m3 .攪拌機(jī)清洗:600L/天 .砌磚 50用:N3=200L/ m3 , Q3=50 m .澆磚 50m, N4=100 L/ m3Q4=50 m .K仁1.1未預(yù)計(jì)的施工用水增加系數(shù) .K2=1.5用水不均衡系數(shù)Q仁K1K2(Q1N1+Q2N2+Q3N3+Q400)+(10 X 3600)=4.5L/S2、施工機(jī)械用水量 Q2因工程所用機(jī)械沒有特殊用水量大的施工機(jī)械,因此可不考慮機(jī)械用水量,按Q2=0計(jì)3、施工現(xiàn)場生活用水量 Q3按施工頂峰期晝夜人數(shù)150人計(jì)P1=150 人N3=60L/ 人班施工現(xiàn)場生活用水定

18、額K4=1.50 施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)Q3=P1N3K4/(10 3600)=0. 375L/S4、施工現(xiàn)場消防用水量 Q5:因本工程施工現(xiàn)場面積在 25公頃之內(nèi):因此 Q5=10L/S。5、總用水量:QQ=Q1+Q2+Q3=5.05L/SQ5=10L/S因此本工程施工總用水量應(yīng)按現(xiàn)場消防用水量考慮供應(yīng)Q=10L/S6、供水管徑:本工程供水管應(yīng)按消防生產(chǎn)共享水管考慮,流速按 3L/S 計(jì)算管徑 (4 Q)/(3.14 3 1000)/2 = 80MM現(xiàn)場敷設(shè)DN80鍍鋅干管供水。、施工臨時(shí)用電布置說明1. 現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)施:現(xiàn)場臨時(shí)供電按 ?工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) ?和?施 工現(xiàn)場臨時(shí)用

19、電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?設(shè)計(jì)并組織施工,供配電采用TN S接零保護(hù)系統(tǒng), 按三級配電兩級保護(hù)設(shè)計(jì)施工,PE線與N線嚴(yán)格分開使用。接地電阻不大于4Q, 施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于 30 Q。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電 動(dòng)作電流不大于30mA額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。2. 供電方案:施工電源由建設(shè)單位提供,直接引入施工總配電箱。在配電線路的中間處和末端處做重要接地,接地電阻10 Q。配電箱分2個(gè)回路(P1P2)控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。 、P1回路供木工加工棚、鋼筋加工場地、攪拌棚等用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線 BLX-3X 50+2X 25mrii 、P2回路供現(xiàn)場施工工作面用電。導(dǎo)線采用鋁

20、芯橡皮線BLX-3X 50+2X 25mri, 按用電設(shè)施需要各設(shè)分配電箱。供電系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),系統(tǒng)圖如下所示:TM-豆慕統(tǒng)示意團(tuán)漏電保護(hù)器線路圖供電線路選用五芯電纜,供電系統(tǒng)做到“三級配電,兩級保護(hù),施工機(jī)具嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏標(biāo)準(zhǔn)要求。三級配電示意圖如下:J二級分電箱三級配電兩級保護(hù)示意圖以上二路線路分別由分路開關(guān)箱、動(dòng)力配電箱、照明分路箱、照明配電箱、動(dòng)力單機(jī)箱、照明終端箱等組成,均采用有3C認(rèn)證的電氣產(chǎn)品。電焊機(jī)設(shè)單 機(jī)開關(guān)箱。各配電箱均設(shè)重復(fù)接地,接地電阻不大于10歐姆。所有線路均按實(shí)體容量計(jì)算平安載流量,過路和通道用鋼管保護(hù)電力電纜,其余直埋,入土深度

21、不 小于500毫米。、現(xiàn)場施工用電量方案應(yīng)根據(jù)主體施工階段所使用的機(jī)械設(shè)備負(fù)荷以及生活施工照明用電計(jì)算:一、線路一:【一】用電量計(jì)算:工地臨時(shí)供電包括施工及照明用電兩個(gè)方面,計(jì)算公式如下:口閃另尺也另尺叢凡)其中P 計(jì)算用電量(kW),即供電設(shè)備總需要容量;Pc 全部施工動(dòng)力用電設(shè)備額定用量之和;Pa 室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和;Pb 室外照明設(shè)備額定用電量之和;K1 全部施工用電設(shè)備同時(shí)使用系數(shù);總數(shù)10臺(tái)以內(nèi)取0.75 ; 1030臺(tái)取0.7 ; 30臺(tái)以上取0.6 ; K2 室內(nèi)照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù),取0.8 ;K3 室外照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù),取1.0 ;綜合考慮施工用電約占總用電量90

22、%室內(nèi)外照明電約占總用電量10%那么 有:本例計(jì)算中K1=0.75;全部施工動(dòng)力用電設(shè)備額定用量:經(jīng)計(jì)算得P = 45.57kW。【二】配電導(dǎo)線截面計(jì)算:按導(dǎo)線的允許電流選擇:三相四線制低壓線路上的電流可以按照下式計(jì)算:其中II 線路工作電流值(A);UI 線路工作電壓值(V),三相四線制低壓時(shí)取380V。經(jīng)過計(jì)算得到Il = 2 X 45.57 = 91.14A。根據(jù)I線=91.14A導(dǎo)線選擇鋁芯橡皮線BLX-3X 50+2X 25口市 三相五線制,電 纜由電源處接工地總配電箱。二、線路二:【一】用電量計(jì)算:工地臨時(shí)供電包括施工及照明用電兩個(gè)方面,計(jì)算公式如下:llg另及也另尺也巴)其中P

23、計(jì)算用電量(kW),即供電設(shè)備總需要容量;Pc 全部施工動(dòng)力用電設(shè)備額定用量之和;Pa 室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和;Pb室外照明設(shè)備額定用電量之和;K1全部施工用電設(shè)備同時(shí)使用系數(shù);總數(shù)10臺(tái)以內(nèi)取0.75 ; 1030臺(tái)取0.7 ; 30臺(tái)以上取0.6 ;K2 室內(nèi)照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù),取0.8 ;K3 室外照明設(shè)備同時(shí)使用系數(shù),取1.0 ;綜合考慮施工用電約占總用電量90%室內(nèi)外照明電約占總用電量10%那么有:口=1 抵申丘二0麗1亍石*本例計(jì)算中K仁0.75;全部施工動(dòng)力用電設(shè)備額定用量:經(jīng)計(jì)算得P = 252.6kW?!径颗潆妼?dǎo)線截面計(jì)算:按導(dǎo)線的允許電流選擇:三相四線制低壓線路上的

24、電流可以按照下式計(jì)算:Uj GO睜其中II 線路工作電流值(A);UI 線路工作電壓值(V),三相四線制低壓時(shí)取380V。經(jīng)過計(jì)算得到II = 2 X 252.6 = 505.2A。根據(jù)I線=505.2A導(dǎo)線選擇鋁芯橡皮線BLX-3X 50+2X 25mri三相五線制,電纜由電源處接工地總配電箱。八、施工技術(shù)措施、施工測量控制1.場區(qū)平面控制網(wǎng)的測設(shè)原那么:該工程建筑面積較大,需在場區(qū)內(nèi)布設(shè)場區(qū) 平面控制網(wǎng)。根據(jù)建設(shè)單位提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn),放樣圖紙上外墻邊線坐標(biāo)點(diǎn)。然 后據(jù)坐標(biāo)點(diǎn)利用如下公式:/ x = X +cos a;/y = Y +sin a反算出控制線坐 標(biāo),然后用經(jīng)緯儀精確放樣出控制線

25、位置,并加以保護(hù)。待建筑物出地面后,將 控制線引測到建筑物內(nèi),并做好相應(yīng)的控制點(diǎn),加以保護(hù),作為整個(gè)建筑的永久 性控制點(diǎn)。控制點(diǎn)上方開予留洞,傳遞控制線和高程。把其中兩條相互垂直的控 制線延長至馬路或已有建筑物的墻體上,做好標(biāo)記,作為復(fù)核點(diǎn)。標(biāo)志樁做法如 下:ion*ian凰決電即釘2.誤差依據(jù):依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)?工程測量標(biāo)準(zhǔn)? GB5002 93.?建筑 安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)?。、根底工程施工技術(shù)措施1、預(yù)制樁施工1.材料要求1、預(yù)制鋼筋混凝土樁:選自?04G361圖集,樁型為ZH-30-6B,并有出廠 合格證。2、焊條接樁用:型號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。宜用

26、E43033、鋼板接樁用:材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,宜用低碳鋼。2.主要機(jī)具備有:柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽 鋼,以及鋼尺等。3.作業(yè)條件1、樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢,并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁,應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn),并應(yīng)妥善加以保護(hù)2、處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用和安 全時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施,予以處理。3、場地應(yīng)輾壓平整,排水暢通。保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。 4、根據(jù)軸線放出樁位線;用木橛或鋼筋頭釘好樁位,并用白灰做上標(biāo)志, 便于施打。5、打試驗(yàn)樁。施工前必須打試驗(yàn)樁,其數(shù)量不少于2 根。確

27、定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備,施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。6、要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序制定施工方案,做好技術(shù)交 底。4操作工藝工藝流程:就位樁機(jī) f 起吊預(yù)制樁 f 穩(wěn)樁 T打樁 T接樁 fT送樁 f中間檢查驗(yàn)收 f 移樁機(jī) 1、就位樁機(jī)。打樁機(jī)就位時(shí),應(yīng)對準(zhǔn)樁位,保證垂直、穩(wěn)定,確保在施 工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。2、起吊預(yù)制樁。先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后應(yīng)用索具捆綁住樁 上端吊環(huán)附近處,一般不宜超過 30cm再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁。使樁尖垂直對樁 位中心,緩緩放下插入土中,位置要準(zhǔn)確;再在樁頂扣好樁帽或樁箍,即可除去 索具。3、穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后,先用落距較小冷錘12次,樁入土一

28、定深度再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線錘雙向校正;10m以上或打接樁必須 用線錘或經(jīng)緯儀的雙向校正,不得用目測。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過05樁在打入前,應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺,以便在施工中觀測、記錄。 4、打樁。用落錘一或單動(dòng)錘打樁時(shí),錘的最大落距不宜超過1 米;用柴油錘打樁時(shí),應(yīng)使錘跳動(dòng)正常1、打樁宜重錘低擊,錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、 密集程度及施工條件來選用。2、打樁順序根據(jù)根底的設(shè)計(jì)標(biāo)高,先深后淺;依樁的規(guī)格宜先大后小,先 長后短。由于樁的密集程度不同,可自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行, 也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。5、接樁:1、在樁長不夠的情

29、況下,采用焊接接樁,其預(yù)埋件外表應(yīng)清潔;上下節(jié)之 間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢;焊接時(shí),應(yīng)采取措施,減少焊縫變形。焊縫應(yīng)連續(xù) 焊滿。2、接樁時(shí),一般在距地面 1 米左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大 于10mm節(jié)點(diǎn)彎曲,高不得大于1%0樁長。3、接樁處入土前,應(yīng)對外露鐵件,再次補(bǔ)刷防腐漆。6、送樁。設(shè)計(jì)要求送樁時(shí),那么送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致,方能 進(jìn)行送樁。假設(shè)樁頂不平可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。7、檢查驗(yàn)收。每根樁已打到貫入度要求,而樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層接近設(shè) 計(jì)標(biāo)高時(shí),或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收在進(jìn)行控制時(shí),一般要求最后三 次十錘的平均貫入度,不大于規(guī)定的數(shù)

30、值,或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來控制,符合 設(shè)計(jì)要求后,填好施工記錄。然后移樁機(jī)到新樁位。如打樁發(fā)生與要求相差較大 時(shí),應(yīng)經(jīng)同有關(guān)單位研究處理。8、打樁過程中,遇見以下情況應(yīng)暫停,并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理。1 、貫入度劇變;2、樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈;3、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。9、待全部樁打完后,開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)咼,做最后檢查驗(yàn)收,并將技術(shù)資料 提交總包。5.質(zhì)量驗(yàn)收1、保證工程1、鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并有出 廠合格證。2、打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭節(jié)點(diǎn)處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。2、允許偏差工程:項(xiàng)次工程允許偏差MM檢驗(yàn)方法1樁 中

31、 心 位 置 偏 移有根底梁的樁垂直根底梁的中心線方向100用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查沿根底梁的中心線方向1502樁數(shù)為12根或單排樁1003樁數(shù)為320根DK24樁數(shù)多于20根邊緣樁D/2中間樁D注:d為樁的直徑或截面邊長。6.成品保護(hù)1、樁應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊,到達(dá)100%才能運(yùn)輸。2、樁在起吊和搬運(yùn)時(shí),必須作到吊點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)平穩(wěn)和不得損壞3、樁的堆放應(yīng)符合以下要求:1、場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),不得產(chǎn)生不均勻下沉2、墊木與吊點(diǎn)的位置相同,并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。3、同樁號的樁應(yīng)堆放在一起,樁尖應(yīng)向一端。 4、多層墊木應(yīng)上下對齊,最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)不宜超過4層。4、妥善保

32、護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高的控制樁,不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。5、打樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí),應(yīng)停止施工與有關(guān)單位 研究處理。6、在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措 施。施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測。7、打樁完畢的基坑開挖時(shí),應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁 壓的位移和傾斜。7本卷須知 1、預(yù)制樁必須提前訂制,打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100,并應(yīng)增加養(yǎng)生期一個(gè)月前方準(zhǔn)施打。2、樁身斷裂。由于樁身彎曲過大,強(qiáng)度缺乏及地下有障礙物等原因造成, 或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的斷裂沒有發(fā)現(xiàn)而致。3、樁頂破碎。由樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片缺乏、主筋距樁頂太小,或樁

33、 頂不平,施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞?、樁身傾斜。由于場地不平,打樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直,樁尖在 地下遇見硬物等原因造成。5、接樁處接脫開裂。連接處外表不干凈,連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符 合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等造成。2、根底土方開挖:土方施工依據(jù)?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50202 -2002)的規(guī)定施工。因基坑開挖深度為-1.5M左右,采用人工開挖,可有效的保護(hù)基槽底土質(zhì) 免受擾動(dòng)。開挖前標(biāo)定基槽開挖寬度及深度,根距開挖土質(zhì)及挖深確定放坡坡度, 擬定放坡坡度為1:1,因場地較狹窄,現(xiàn)場可堆土方量很小,因此開挖土方除少量 堆于現(xiàn)場外,其余均外運(yùn),根底驗(yàn)收后

34、回填。人工挖土過程中采用水準(zhǔn)儀跟蹤找 平,如在開挖時(shí)遇雨天,坑底應(yīng)留10CMt方待下一工序前天晴時(shí)去除。為防止雨 水浸泡地基土,基坑四周設(shè)土堤防止地面雨水倒灌?;蹆?nèi)結(jié)合施工作業(yè)面加出 的寬度,以明溝集水排水,保證地基土枯燥。土方開挖本卷須知.基底超挖:開挖基槽土方不得超過基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí),其處理 方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意,不得私自處理。.基底未保護(hù):基槽開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動(dòng)。.施工順序不合理:應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工,應(yīng)注意宜先從低處開挖,分段依次進(jìn)行,形成一定坡度,以利排水。允許偏差工程土方工程挖方允許偏差值序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1外表標(biāo)咼

35、+0 -50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查3、破樁頭清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高后即開始破樁頭。采用人工破樁。為保證破樁后的樁頂標(biāo)高的準(zhǔn)確性,首先用切割鋸按截樁的設(shè)計(jì)標(biāo)高將樁頭砼切入 1CM并且不能一次鑿至設(shè) 計(jì)標(biāo)高,而應(yīng)該先預(yù)留50m以上,然后人工用鏨子鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4、承臺(tái)及承臺(tái)梁施工1材料要求(1) 、水泥:普通 42.5R 硅酸鹽水泥。具有出廠合格證或進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。(2) 、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于 5%。(3) 、石子:卵石或碎石,粒徑 532mm含泥量不大于2%(4) 、鋼筋:品種和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。(5) 、

36、火燒絲:規(guī)格 18 22 號。(6) 、砂漿墊塊:用 1: 3 水泥砂漿埋 22 號火燒絲,提前預(yù)制,使用時(shí)要到達(dá) 強(qiáng)度。(7) 、外加劑、摻合料。應(yīng)根據(jù)施工方案的規(guī)定,通過試驗(yàn)確定。2主要機(jī)具(1) 、支模板應(yīng)備有:組合鋼模板和零配件、木模板和釘子以及木工鋸、斧、 錘子、鋼尺等。(2) 、綁扎鋼筋:應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳子、小撬棍、斷絲鉗、鍘刀切斷火燒 絲用,彎鉤機(jī)及鋼尺等。(3) 、澆灌混凝土:應(yīng)備有磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖鐵鍬、 膠皮管子、手推車、木抹子、鐵盤等。3作業(yè)條件(1) 、樁基施工已全部完成,并按設(shè)計(jì)標(biāo)高、尺寸挖完土,而且辦完樁基施工 驗(yàn)收記錄。(2) 、樁頂疏松混凝

37、土全部鑿?fù)?,如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),須用同級混凝土接 高,并到達(dá)一定強(qiáng)度;再將埋入承臺(tái)內(nèi)的樁頂局部鑿毛、洗凈。如預(yù)制樁頂伸入 承臺(tái)梁超過設(shè)計(jì)長度時(shí),應(yīng)預(yù)先剔鑿、樁頂伸入承臺(tái)梁深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3) 、樁頂伸入承臺(tái)梁中的鋼筋長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)要求,不小于40d,長度不夠應(yīng)接長。4、對于凍脹土地區(qū),已按設(shè)計(jì)要求完成承臺(tái)梁下防凍脹的處理措施。5、應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾去除干凈。4操作工藝工藝流程:鋼筋綁扎工藝:核對鋼筋半成品T鋼筋綁扎T預(yù)埋管線及鐵活綁好砂漿墊塊模板安裝工藝:確定組裝鋼模板方案T安裝鋼模板T模板預(yù)檢混凝土灌筑工藝:攪拌T澆灌T振搗T養(yǎng)護(hù)1、鋼筋綁扎:1、核對成型鋼筋:鋼筋綁

38、扎前,應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對加工的半成品鋼筋。對 其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗(yàn),然后掛牌堆放好。2、鋼筋綁扎:鋼筋應(yīng)按順序綁扎,一般情況下,先長軸后短軸,由一端向另 一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎,最后成型。3、預(yù)埋管線及鐵活:預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確;樁伸入承臺(tái)的鐵筋、承臺(tái)梁上的 柱子、板墻插鐵,應(yīng)按圖紙綁好,綁扎應(yīng)牢固應(yīng)采用十字扣綁扎或焊牢,其標(biāo) 高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,不得遺漏和移位。4、受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,上鐵在跨中,下鐵應(yīng) 盡量在支座處;每個(gè)搭接接頭的長度范圍內(nèi),搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍 內(nèi)鋼筋總面積的 1/4 。所有受力鋼

39、筋和箍筋交接處全綁扎,不得跳扣。5、綁砂漿墊塊: 底部鋼筋下墊水泥砂漿墊塊, 一般保護(hù)層的厚度不小于 50mm, 每隔1m放一塊,側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢,不應(yīng)遺漏。2、安裝模板1、確定組裝鋼模板方案:應(yīng)先制定出承臺(tái)梁組裝鋼模板的組裝方案,并經(jīng)計(jì)算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、邊桿點(diǎn)的間距及尺寸位置。遇 有鋼模板不合模數(shù)時(shí),可另加木模板補(bǔ)縫。2、安裝鋼模板:安裝組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫肋拼接用的U型卡、插銷等零配件,要求齊全牢固,不松動(dòng)不遺漏。3、模板預(yù)檢:模板安裝完成后,應(yīng)對其斷面尺寸與標(biāo)高、對拉螺栓、連桿支 撐等進(jìn)行預(yù)檢。均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

40、3、混凝土澆灌1、攪拌:按配合比計(jì)算出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。 操作時(shí)要每車過磅;先倒石子接著倒水泥,后倒砂子,最后加水?dāng)嚢琛M饧觿┮?般隨水參加。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。2、澆灌:樁頭、槽底及幫模木模時(shí)應(yīng)澆水潤濕。承臺(tái)梁澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中;如甩槎超過初凝時(shí) 間,應(yīng)按施工縫要求處理。假設(shè)使用塔機(jī)吊斗直接卸料入模時(shí),其吊斗出料口距 操作面高度,以30 40cm為宜,并不得集口一處傾倒。3、振搗:應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向,采用斜向振搗法,振搗棒與水平面傾角的30度左右。棒頭朝前進(jìn)方向,棒間距以 50cm為宜,防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土外表翻漿出

41、氣泡為宜?;炷镣獗響?yīng)隨振搗隨按標(biāo)高線,用木抹子槎平。4、留槎:縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。 留槎應(yīng)在相鄰中間的 1/3 范圍內(nèi), 甩槎處應(yīng)預(yù)先用模板擋好,留成直槎。繼續(xù)施工時(shí),接槎處混凝土應(yīng)用水潤濕并 澆漿,使新舊混凝土接合良好,然后用原強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)行澆灌。5、養(yǎng)護(hù):混凝土澆灌后,在常溫條件下 12h 內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以 保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。5質(zhì)量驗(yàn)收1、鋼筋分項(xiàng)工程 1、保證工程:A、鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn),符合有關(guān)規(guī)定前方可焊 接。B、鋼筋外表必須清潔。如

42、有顆粒狀或片狀老銹、經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋 嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。C、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè) 計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。D焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2、根本工程A、綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的 10%且不應(yīng)集中。B、彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定, 搭接長度均不小于規(guī) 定值。C、用I級鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符 合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。D對焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊接均勻。接頭處彎折不大于 4度,接頭處鋼 筋軸線位移不得大于 0.1d ,且不大于 2mm。E、電弧焊接頭焊

43、縫外表平整,無凹陷,焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬 邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于 0.5d,且未大于3mm接頭處 鋼筋的軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm焊縫厚度不小于0.05d ;焊縫寬度不 小于 0.1d ;焊縫長度不小于 0.5d ;接頭處彎折不大于 4 度。3、允許偏差工程:2)、模板3骨架的寬度、高度骨架的長度箍筋構(gòu)造筋間距受力鋼筋鋼筋彎起點(diǎn)位移焊接預(yù)埋件受力鋼筋保護(hù)層焊接 綁扎 間距 排距中心線位水平高差根底510 10 20 10 5205+ 3 10尺量檢查尺量檢查尺量連續(xù)三檔取其最大值尺量兩端、中間各一點(diǎn)取最大值尺量檢查尺量檢查尺量檢查分項(xiàng)工程1)、保

44、證工程A、模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和其穩(wěn)定性;其支架的支承局部 有足夠的支承面積。B、安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。2、根本工程A、模板接縫處接縫的最大不應(yīng)大于 1.5mmB、模板與混凝土的接觸面應(yīng)去除干凈,并采取防止粘結(jié)措施。粘漿和漏涂離 劑累計(jì)面積不大于1000cm。3允許偏差工程:如下表樁基承臺(tái)梁模板安裝和預(yù)埋件允許偏差項(xiàng)次工程允許偏差檢查方法1軸線位移5尺量檢杳2標(biāo)咼 5水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸 10尺量檢杳4相鄰兩板外表咼低差2直尺和尺量檢查5外表平整度52m靠尺和塞尺檢杳6預(yù)埋鋼管中心線位移3拉線和尺量檢杳7預(yù)埋管預(yù)留中心線位移38預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長

45、度+10 9預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10 3、混凝土分項(xiàng)工程1、保證工程A、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。B、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī) 范的規(guī)定。C評定混凝土強(qiáng)度的試塊,必須按?混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)? GBJ107-87 的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),其強(qiáng)度必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。D對設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫;設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu), 其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。2根本工程2 2A、 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。蜂窩面積一處不大于200cm,累計(jì)不大于400cm ;無 孔洞。B、任何一根主筋均不得有露筋。C

46、、無縫隙夾渣層。3允許偏差工程:樁基承臺(tái)梁混凝土工程允許偏差項(xiàng)次工程允許偏差檢查方法1軸線位移10尺量檢杳2標(biāo)咼 10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸+ 15 10尺量檢杳4外表平整度8用2m靠尺和塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線位移10尺量檢杳6預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移5尺量檢杳7預(yù)埋螺栓中心線位移5尺量檢杳8預(yù)埋洞中心線位移15尺量檢杳6.成品保護(hù)1、安裝模板和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護(hù)鋼筋,不得攀踩鋼筋。2、鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于 50mm其鋼筋墊塊不得遺漏。3、拆模時(shí)應(yīng)防止重撬、硬砸,以免損傷混凝土和損壞鋼模板。7.本卷須知1、蜂窩、露筋:由于模板拼裝不嚴(yán),混凝土漏漿造成蜂窩;振搗不按工藝

47、 操作造成振搗不密實(shí)而露筋。2、缺棱、掉角:配合比不準(zhǔn),攪拌不均勻或拆模過早,養(yǎng)護(hù)不夠都會(huì)致使 混凝土棱角損傷。3、偏差過大:支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固;混凝土局部澆 筑過高或振搗時(shí)間過長,都會(huì)造成混凝土鼓肚、錯(cuò)臺(tái)等缺陷。4、插鐵鋼筋位移:插鐵固定不牢固。振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋,致使鋼 筋位移。5、對于地震設(shè)防區(qū),當(dāng)承臺(tái)梁采用支模板灌筑時(shí),承臺(tái)梁側(cè)面應(yīng)按設(shè)計(jì)要 求回填夯實(shí)。5、根底予埋螺栓施工控制措施本工程根底予埋螺栓數(shù)量較多,予埋螺栓個(gè)數(shù)、分布方式各異,為保證予埋螺 栓位置準(zhǔn)確,控制埋設(shè)精度,控制措施主要有以下幾個(gè)方面:1、根據(jù)本工程特點(diǎn)制定詳細(xì)的施工程序,主要施工程序如下:螺

48、栓骨架制作T測量定點(diǎn)、標(biāo)識T底板下部鋼筋綁扎T模板支設(shè)T螺栓就位、 臨時(shí)固定T根底柱鋼筋綁扎T螺栓埋設(shè)位置調(diào)整、校正T螺栓終校、就位、加固 T隱蔽工程驗(yàn)收T澆注混凝土。2、在現(xiàn)場用內(nèi)徑比螺栓粗 1-2 mm的鋼管,按各種螺栓類型做成幾組鋼管模架,大小按設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格放樣確定,并用直徑20 mm鋼筋加固骨架,保證其位置準(zhǔn)確無誤,這樣能準(zhǔn)確的控制螺栓的相對位置,使螺栓上部、下部位置準(zhǔn)確, 防止了澆注混凝土下部螺栓位置傾斜、位移。如以以下圖所示:鋼管鋼筋骨架剖面3、將一組螺栓逐根倒插入到鋼管模架中,用直徑為14-18mm的附加固定鋼筋將螺栓與柱鋼筋焊接牢固,上下兩道,同時(shí)將附加固定鋼筋同模板焊接頂緊,

49、這樣便牢牢的控制了螺栓的相對位置。如以以下圖所示:附加固定筋4、鋼筋混凝土根底澆注前,用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺,鋼尺將螺栓的位置準(zhǔn)確定位、加固。進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。5、混凝土澆注的控制為保證螺栓位置的準(zhǔn)確,在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)用溜槽從埋件四周均勻下料,對 稱振搗,嚴(yán)禁從一側(cè)澆注。澆注螺栓周圍的混凝土,應(yīng)較其他部位略高一些,使 混凝土的泌水水泥漿不在周圍積聚,以免泌水順螺栓四周下滲而產(chǎn)生空隙或 形成水泡,影響混凝土與螺栓外表的握裹力,振搗時(shí),振搗棒與螺栓之間保持150200 mm勺距離,振搗棒對稱垂直插入,嚴(yán)禁碰動(dòng)螺栓和固定架,以免造成位移 或偏斜。6、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?G

50、B502052001規(guī)定如下:I、主控工程螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,檢查數(shù)量:按柱基數(shù)抽查10%且不少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺實(shí)測。H、允許偏差工程工程允許偏差螺栓外露長度3mm螺栓中心偏移5mm6、土方回填1、施工準(zhǔn)備1.1 材料及主要機(jī)具:1.1.1 土:宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土,但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過 篩,其粒徑不大于50mm含水率應(yīng)符合規(guī)定。1.1.2 主要機(jī)具有:蛙式打夯機(jī)、手推車、篩子孔徑4060mr木耙、鐵鍬尖頭與平頭、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。1.2 作業(yè)條件:施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等, 合理地確定填方土

51、料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù);重要回填土 方工程,其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。1.2.2 回填前應(yīng)對根底等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并且要辦好隱檢手續(xù)。其根底混凝 土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)規(guī)定的要求,方可進(jìn)行回填土。1.2.3 管溝的回填,應(yīng)在完成上下水管道安裝和管溝墻間加固后,再進(jìn)行。 并將溝槽、地坪上的積水和有機(jī)物等清理干凈。1.2.4 施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志, 以控制回填土的高度或厚度。 如在基坑槽 或管溝邊坡上,每隔3m釘上水平板;室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上 釘上標(biāo)高控制木樁。2、操作工藝2.1 工藝流程:基槽底地坪上清理-檢驗(yàn)土質(zhì)-分層鋪土、耙平-夯打密實(shí)-修整找平驗(yàn)收2.2 填土

52、前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;回填前,必須清理 到根底底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物去除干凈。2.3 檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量 是否在控制的范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施; 如遇回填上的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。2.4 回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能 確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200250mrn;每層鋪攤后,隨之耙平。2.5 回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,窮夯相接,行行相連, 縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂水夯法。2.6 深淺兩基坑相連時(shí),應(yīng)先填夯深根底;填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí),再與 淺根底一起填夯。如必須分段填夯時(shí),交接處應(yīng)填成階梯形,梯形的高寬比一般 為1 : 2。上下層

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