車間7S管理規(guī)范(新版)

1、文件名稱：車間7s管理規(guī)范（試行） 車間7s管理規(guī)范（試行） 編號(hào)： 版本： 編制人/日期： 審核人/日期： 批準(zhǔn)人/日期： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 發(fā)布車間7s管理規(guī)范（試行）1、目的 為進(jìn)一步規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，達(dá)到“環(huán)境整潔、紀(jì)律嚴(yán)明、物流有序、設(shè)備完好、信息準(zhǔn)確、安全生產(chǎn)”，最終實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)方式和精細(xì)化管理目標(biāo)。 2、適用范圍 本制度適用于永能新能源108車間現(xiàn)場(chǎng)管理。 3、引用文件 gb 72312003工業(yè)管道基本識(shí)別色 gb 28942008安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則4、 相關(guān)職責(zé)由各區(qū)域第一負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本區(qū)域的環(huán)境、安全、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)7s管理內(nèi)容與具體要

2、求 總要求：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約。 5.1責(zé)任區(qū)劃分 5.1.1根據(jù)所實(shí)際情況劃分各責(zé)任區(qū)。（區(qū)域、實(shí)驗(yàn)室歸屬哪個(gè)部門，責(zé)任區(qū)就歸哪個(gè)部門，設(shè)備歸哪個(gè)部門，責(zé)任區(qū)就歸哪個(gè)部門。）5.1.2根據(jù)“誰(shuí)管理，誰(shuí)負(fù)責(zé)”和“誰(shuí)使用，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則追蹤責(zé)任。 5.1.3區(qū)域負(fù)責(zé)人是本區(qū)域7s第一責(zé)任人，所謂本區(qū)域的范圍也包括借給他人使用的區(qū)域。 5.1.4該區(qū)域的責(zé)任人有義務(wù)和責(zé)任搞好本區(qū)域7s工作。 5.1.5 7s領(lǐng)導(dǎo)小組只問(wèn)責(zé)責(zé)任區(qū)第一責(zé)任人，第一責(zé)任人對(duì)其下屬責(zé)任人和借用區(qū)域負(fù)責(zé)。 5.1.6所有責(zé)任區(qū)都應(yīng)責(zé)任到人，每天工作過(guò)程中和工作結(jié)束后都要對(duì)7s進(jìn)行檢查。 5.1.7每個(gè)

3、區(qū)域必須有本區(qū)域的區(qū)域定置圖。 5.2區(qū)域和通道劃分 5.2.1區(qū)域分為操作區(qū)、物料區(qū)和通道。 5.2.2有擺放物料的地方，就必須有通道。 5.2.3通道根據(jù)車間實(shí)際情況設(shè)置，車行通道寬度一般不得小于1.8米，人行通道不得小于米。5.3線條和畫線要求 5.3.1通道線為黃色實(shí)線，實(shí)線寬度為5厘米。 5.3.2區(qū)域線為黃黑色實(shí)線，寬度為5厘米。 5.3.3危險(xiǎn)區(qū)域、不合格或廢品區(qū)為紅色實(shí)線，寬度為5厘米。 5.3.4線條不得出現(xiàn)缺失和破損，要保持顏色清晰。 5.4定置要求 5.4.1能夠移動(dòng)的設(shè)備、工具、輔具等必須有定位線。 5.4.2存放物料的地方必須有物料區(qū)域定位線。 5.3畫定位線方法 5

4、.3.1采用寬度為5厘米的黃黑色實(shí)線。具體畫定位線的方式有兩種：方式一為密閉式；方式二為畫定四角。 5.3.2定位線與被定位對(duì)象之間的距離應(yīng)適當(dāng)，不可過(guò)大或過(guò)小。 5.5物料擺放要求 5.5.1單位包裝重量超過(guò)10千克時(shí)高度不可超過(guò)1.5米。 5.5.2各類疊放擺放物料（單層不超過(guò)千克）總高度不可超過(guò)2米。5.5.3擺放物料時(shí)不可超出定位線劃定的區(qū)域。 5.5.4區(qū)域標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)牌必須面向通道方向，同一車間或廠房統(tǒng)一放置在定位線外右側(cè)，易于識(shí)別。 5.5.5大型物料存放區(qū)必須有物料區(qū)域定置圖。 5.6標(biāo)識(shí)要求 5.6.1顏色 （1） 不合格、報(bào)廢、警示類區(qū)域標(biāo)識(shí)：白底紅字。 （2） 生產(chǎn)區(qū)域：白底

5、藍(lán)字。（3） 合格區(qū)域：白底綠字。（4） 物料、原材料區(qū)域：白底黃字。 （5） 安全警示類標(biāo)識(shí)：按照gb 28942008設(shè)置5.6.2標(biāo)識(shí)高度 （1） 區(qū)域標(biāo)識(shí)牌高度：3米。 （2） 安全警示類標(biāo)識(shí)高度：1.8米。 5.6.3位置：面向通道方向。 5.6.4對(duì)象 （1） 產(chǎn)品。（2） 物料。 （3） 危險(xiǎn)品。 （4） 區(qū)域。 （5） 工具。 5.6.5排版：一行優(yōu)先，兩行其次。 5.6.6掛法：固定優(yōu)先，懸掛次之。 5.7顏色要求 5.7.1區(qū)域 （1）黃黑色（虛線）：一般為通道線、區(qū)域線、固定物品定位線。 （2）綠色：表示合格區(qū)。 （3）紅色，表示不合格區(qū)、廢品區(qū)和危險(xiǎn)區(qū)。 （4）紅色斑馬

6、線：表示不得放置、不得進(jìn)入等。 （5）黃黑實(shí)線：表示警告、警示（如地面突起物、易碰撞處、坑道、臺(tái)階等）。 6、安全事項(xiàng) 6.1車間必須使用gb16179規(guī)定的安全標(biāo)志，規(guī)格為a3（0.42米0.3米）。 6.2在工作前，由各班組長(zhǎng)組織班前會(huì)，對(duì)工作的安全事項(xiàng)進(jìn)行說(shuō)明，并強(qiáng)調(diào)要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。 6.3安全員隨時(shí)進(jìn)行巡查稽核，對(duì)作業(yè)中人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不安全條件及時(shí)提出整改，由各區(qū)域整改完成后報(bào)安環(huán)請(qǐng)求復(fù)檢，通過(guò)則合格。 6.4各區(qū)域隨時(shí)檢查安全標(biāo)志，如果脫落要及時(shí)報(bào)告安環(huán)，并由安環(huán)安裝新的標(biāo)志。 7、節(jié)約要求 7.1各單位的負(fù)責(zé)人必須定期對(duì)員工進(jìn)行低碳、節(jié)能的知識(shí)培

7、訓(xùn)，使其養(yǎng)成環(huán)保節(jié)約的習(xí)慣。 7.2員工在完成作業(yè)后，將多余的物料、殘料等集中起來(lái)，并放置到回收區(qū)域統(tǒng)一管理。 7.3實(shí)施作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程及sop進(jìn)行，減少多余的作業(yè)或不必要的工序。7.4將各種垃圾放到指定的垃圾區(qū)域，便于集中回收處理。 7.6下班后要及時(shí)關(guān)掉燈具和機(jī)器設(shè)備，檢查水籠頭等有無(wú)跑水漏水，養(yǎng)成節(jié)約用電用水習(xí)慣。 8、班后整理清掃 每天工作結(jié)束后，下班前10分鐘，員工應(yīng)對(duì)自己的工作范圍進(jìn)行整理、整頓、清掃。 （1） 檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來(lái)，如零件、產(chǎn)品、廢料等。 （2） 重新放置那些放錯(cuò)位置的物品，確保所有工具、產(chǎn)品等物品都放在應(yīng)該放置的地方。

8、（3）擦干凈設(shè)備、機(jī)器的主要部位及工作臺(tái)面等其他重要的地方。 （4） 固定可能脫落的標(biāo)簽，將標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)簽等擦試干凈，保持字跡清晰。 （5） 處理所有不要物，扔掉廢料和垃圾。 （6） 清潔地面，擦干凈濺落或滲漏的水、油或其他臟污。（7） 每周一為車間清潔日各區(qū)域負(fù)責(zé)人需帶領(lǐng)本區(qū)域員工對(duì)本區(qū)域內(nèi)進(jìn)行大掃除，點(diǎn)檢設(shè)備儀器查看是否存在跑冒滴漏等現(xiàn)象；清除本區(qū)域無(wú)用品；查看員工工裝是否完好；地面及區(qū)域標(biāo)識(shí)是否完好。9、 附件生產(chǎn)車間7s檢查標(biāo)準(zhǔn)表10、 其他 無(wú)生產(chǎn)車間7s檢查標(biāo)準(zhǔn)表檢查要素 檢查標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是否合格整理1、工作臺(tái)上沒(méi)有無(wú)用或暫無(wú)用的物品，文件夾應(yīng)有清楚的標(biāo)識(shí)；2、生產(chǎn)線上或各設(shè)備上無(wú)多余物

9、品擺放；3、崗位所取樣品應(yīng)放置在樣品區(qū)內(nèi)，且有明確的標(biāo)識(shí)；4、不同類型和用途的原輔材料應(yīng)分開管理；5、各類設(shè)備柜頂上不能放置其它東西；6、通道路必須保持時(shí)刻通暢，無(wú)障礙物。整頓1、推車等運(yùn)輸工具應(yīng)明確標(biāo)識(shí)責(zé)任人，且放置在指定場(chǎng)所；2、原輔材料、樣品、成品應(yīng)整齊放置在指定場(chǎng)所，且標(biāo)識(shí)面統(tǒng)一向外方向；3、空物料箱應(yīng)整齊放置，且即時(shí)回收；4、各區(qū)域標(biāo)識(shí)線、通道線應(yīng)清楚，能起到定位和通道的作用；5、各種柜、架、產(chǎn)品物料的放置處應(yīng)有明確標(biāo)識(shí)；6、產(chǎn)品、原材料、輔助材料等的堆放不能超出規(guī)定高度；7、工作區(qū)域的7s責(zé)任人劃分清楚，無(wú)不明責(zé)任的區(qū)域；8、各類設(shè)備責(zé)任人明確標(biāo)識(shí)，責(zé)任區(qū)域劃分清楚。清掃1、機(jī)器設(shè)

10、備、工具、檢具應(yīng)無(wú)灰塵和臟污；2、玻璃門窗、墻壁、辦公設(shè)施等應(yīng)無(wú)灰塵和污跡；3、地面應(yīng)無(wú)灰塵、積水、油污、碎屑、紙屑等雜物；4、重點(diǎn)清掃區(qū)域，如地面通道、墻角、底板、設(shè)備下應(yīng)無(wú)灰塵和雜物等；5、每班定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡查和清掃；6、工作時(shí)產(chǎn)生的廢料必須及時(shí)處理。清潔1、工作臺(tái)、工具柜/架、滅火器/消防器等應(yīng)無(wú)灰塵和油污；2、工具、檢具應(yīng)采取防塵、防銹措施的放置；3、原材料、半成品、成品按規(guī)定包裝，保持清潔；4、原材料、半成品、成品存儲(chǔ)時(shí)保持清潔；5、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施等保持清潔。素養(yǎng)1、必須在規(guī)定地點(diǎn)吸煙；2、工作時(shí)能自覺(jué)按照7s要求執(zhí)行；3、必須服從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的管理安排；4、不得隨地吐痰、亂拋垃圾，進(jìn)入

11、洗手間完畢后應(yīng)有沖水的良好習(xí)慣；5、團(tuán)結(jié)同事，不得于同事發(fā)生吵架、打架事件；6、員工應(yīng)配合7s小組的檢查工作，尊重7s檢查人員，態(tài)度積極主動(dòng)；7、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，各類質(zhì)量記錄按時(shí)如實(shí)填。安全1、對(duì)危險(xiǎn)部位、危險(xiǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)并明確管理責(zé)任人；2、各安全出口的前面不能有物品堆積，嚴(yán)禁物品伸入或占用通道；3、滅火器標(biāo)識(shí)清楚，并在指定位置正確放置及處于可使用狀態(tài)；4、消火栓的前面或下面不能有物品放置，保證無(wú)障礙物；5、所有易燃、易爆品明確責(zé)任人，現(xiàn)場(chǎng)堆放不能超過(guò)當(dāng)班的用量；6、所有消防設(shè)施設(shè)備應(yīng)處于正常運(yùn)作狀態(tài)并作日常維護(hù)巡查記錄；7、水/電/氣、空調(diào)、機(jī)器等設(shè)施設(shè)備的開關(guān)及使用應(yīng)指定負(fù)責(zé)人或制訂相關(guān)規(guī)定；8、電源、線路、開關(guān)、插座應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象出現(xiàn)；9、嚴(yán)禁違章操作(員工應(yīng)按設(shè)備安全操作規(guī)程和正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品)；10、原輔材料、?；?、油桶、油類有明確的擺放