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1、六氣焊、氣割安全規(guī)定?1.?氣焊、氣割現(xiàn)場(chǎng)10m以內(nèi)不得有易燃、易爆物品,通風(fēng)必須良好,嚴(yán)禁用氧氣通風(fēng)。?2. 氧氣瓶瓶閥不得粘有油脂,且不得漏氣,乙炔、液化石油氣瓶閥不得漏氣。使用時(shí)氧氣瓶與乙炔、液化石油氣瓶間隔5m以上。氧氣瓶不得平放,乙炔、液化石油氣瓶必須直立放置且需有防倒措施。氣瓶不得暴曬,必須遮陽(yáng)存放。乙炔瓶、液化石油氣瓶瓶體表面溫度不得超過(guò) 40。?3.乙炔瓶、液化石油氣瓶必須放在離開(kāi)切割工作場(chǎng)地和其他火源10m 以外的地方,離開(kāi)暖氣、散熱片和其他采暖設(shè)備1m以上,氧氣瓶必須離開(kāi)切割場(chǎng)地及火源5m以上。?4.?氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶運(yùn)輸時(shí)必須帶有安全帽、防震圈,移動(dòng)時(shí)用專用小

2、車載運(yùn),嚴(yán)禁吊運(yùn)、拋擲,避免撞擊,以免發(fā)生爆炸。搬運(yùn)時(shí)不得戴粘有油污的手套。5.? 減壓器不得有直流現(xiàn)象,且不得粘有油污,高低壓表完好無(wú)損。6. 氧氣帶、乙炔帶不得互換, 漏氣時(shí)可切斷并用專用接頭牢固連接。7. 焊、割炬不得粘有油污,各閥門(mén)靈活可靠、沒(méi)有漏氣現(xiàn)象,射吸式割炬射吸力良好。8. 氧氣表、乙炔表 ( 液化石油氣表 ) 安裝牢固,乙炔表 ( 液化石油氣表) 必須裝有回火防止器。 氧氣帶、乙炔帶 ( 液化石油氣帶 ) 安裝可靠。9. 操作時(shí)必須戴上防護(hù)鏡,點(diǎn)火及操作時(shí)不得回火。發(fā)生回火時(shí),立即關(guān)閉切割氧閥門(mén),再關(guān)閉乙炔 ( 液化石油氣 ) 閥門(mén)。操作準(zhǔn)備10. 穿戴好合格的防護(hù)用品,準(zhǔn)備

3、好使用的工具、材料。11. 檢查氧氣瓶閥門(mén)、 乙炔 ( 液化石油氣 ) 瓶閥門(mén)、乙炔 ( 液化石油氣 )回火防止器、壓力表、減壓閥、氧氣( 乙炔、液化石油氣 ) 帶等符合安全規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)。12. 熟悉圖紙,了解工件材質(zhì),檢查工件厚度是否正確。13.?焊割鋼材必須平穩(wěn)放在支架上,或者用型鋼墊起,下面留有間隙。切割鋼材表面應(yīng)清除油、 銹及氧化皮,號(hào)線時(shí)必須考慮割縫寬度。14. 壓力容器、密封容器及各種油桶管道,粘有可燃液體的焊割件,必須先除掉有毒有害、易燃易爆物質(zhì),解除容器的管道壓力,消除密閉狀態(tài)。15. 根據(jù)工件技術(shù)要求,正確選擇焊絲材質(zhì),清理工作油、銹。操作順序16. 開(kāi)啟氧氣閥門(mén)一

4、開(kāi)啟氧氣減壓器,調(diào)至所需壓力一開(kāi)啟乙炔 ( 液化石油氣 ) 閥門(mén)一開(kāi)啟乙炔 ( 液化石油氣 ) 減壓器,調(diào)至所需壓力一打開(kāi)焊割炬氧氣閥門(mén)一打開(kāi)焊割炬乙炔 ( 液化石油氣 ) 閥門(mén)一點(diǎn)火一焊割一關(guān)閉焊割炬氧氣 ( 乙炔、液化石油氣 ) 閥門(mén)一關(guān)閉氧氣 ( 乙炔、液化石油氣 ) 閥門(mén)一整理現(xiàn)場(chǎng)?正常操作17. 氣割操作用氧化焰氧焊時(shí), 根據(jù)不同的材質(zhì)選用不同的火焰, 預(yù)熱用中性焰,根據(jù)割件厚度選擇預(yù)熱時(shí)間。18. 預(yù)熱火焰尖端離工件 24min。氣焊時(shí),利用焊絲作填料,保證母材和焊絲同時(shí)熔化。19. 根據(jù)工件情況,選擇焊割方法,厚度較大的工件用右向焊法,薄件用左向焊法。20. 根據(jù)割件厚度選擇割嘴

5、切割傾角。小于6mm鋼板,割嘴向后傾5。 10。;630mm鋼板,割嘴垂直于割件;大于30mm時(shí),開(kāi)始時(shí)割嘴向前傾斜5。 10。,待割穿時(shí)垂直于工件,快割完時(shí),逐漸向后傾斜 5。 10。圓和曲線形件,割嘴垂直于工件表面。21. 切割圓截面零件時(shí)要不斷地變換割嘴角度,可采用分?jǐn)嗲懈睢?2. 氣割需從鋼板內(nèi)部開(kāi)始時(shí), 必須在靠近割縫的附近適當(dāng)位置預(yù)先制孔。制孔時(shí)先預(yù)熱再開(kāi)切割氧閥門(mén),割嘴偏轉(zhuǎn)避免發(fā)生回火。23. 大厚度工件焊接時(shí), 將焊接區(qū)域預(yù)熱, 火焰集中在焊縫上進(jìn)行焊接。大厚度工件氣割時(shí),隨時(shí)攜帶探針,需要隨時(shí)冷卻割嘴。切割大件時(shí),注意支撐可靠,防止因自重而產(chǎn)生過(guò)大變形。24. 焊割時(shí),工件氣

6、壓應(yīng)穩(wěn)定,速度要合適,移動(dòng)保持平穩(wěn)均勻,并經(jīng)常檢查氧氣瓶壓力,壓力降時(shí),必須停止氣割工作。25. 半自動(dòng)切割時(shí), 檢查軌道與割縫距離是否吻合, 可拖動(dòng)氣割機(jī)在軌道上空載運(yùn)行,工作過(guò)程中,隨時(shí)調(diào)節(jié)焰心距離。26. 仿形切割必須先檢查磁動(dòng)滾工作是否可靠, 切割時(shí)拖動(dòng)機(jī)頭按模板空轉(zhuǎn)一圈,檢查工作位置是否能完成切割零件。27. 產(chǎn)品切割后要進(jìn)行自檢,合格后方可批量生產(chǎn)。28. 熄火時(shí),焊炬先關(guān)乙炔 ( 液化石油氣 ) 閥門(mén),再關(guān)氧氣閥門(mén);割炬先關(guān)切割氧閥門(mén),再關(guān)乙炔 ( 液化石油氣 ) 和預(yù)熱氧閥門(mén)。29. 當(dāng)回火發(fā)生后,立即關(guān)閉切割氧閥門(mén)和乙炔 ( 液化石油氣 ) 閥門(mén),然后關(guān)閉氧氣瓶閥,再采取滅火

7、措施。特殊操作30. 登高作業(yè)的安全技術(shù)操作。凡是焊割作業(yè)點(diǎn)離地面 2m 以上的都屬于登高作業(yè)。從事登高作業(yè)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):?1)患有高血壓、心臟病等疾病與酒后人員不得登高作業(yè)。?2)必須系好標(biāo)準(zhǔn)的安全帶,使用前仔細(xì)檢查,并將安全帶拴在牢固的地方。?3)登高工具要安全可靠,手把軟線等應(yīng)扎在固定地方,不應(yīng)纏繞在身上或搭在背上工作。?4)焊接設(shè)備、器具等應(yīng)盡量留在地面,并要有專人看管,一旦出意外要立即采取措施。 焊接設(shè)備與高空補(bǔ)焊點(diǎn)應(yīng)保持水平距離10m以上。?5) 若高空補(bǔ)焊設(shè)備是易燃?xì)怏w容器管道,則不得系安全帶此時(shí)應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。?6) 高空使用的工具、焊條應(yīng)放在無(wú)孔洞的工具袋內(nèi),以防落下傷人。

8、? 、?7) 雨雪天及風(fēng)力大于4 級(jí)以上不得高空作業(yè)。?8) 高空作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。?9) 在高空接近高壓線或裸導(dǎo)線排時(shí),必須停電或采取適當(dāng)措施,確無(wú)觸電危險(xiǎn)時(shí)方準(zhǔn)工作。電源切斷后,應(yīng)在電閘上掛“嚴(yán)禁合閘,有人工作”的警示牌。?10) 高空作業(yè)的下方、火星所涉及的地面上應(yīng)徹底清除易燃、易爆物品。31.?禁火區(qū)焊割作業(yè)安全技術(shù)操作。?1)熟悉環(huán)境、了解情況。?2)禁火區(qū)動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)符合以下要求:?(1)無(wú)可燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備,并且距易燃、易爆設(shè)備管道10m以上。?(2)室內(nèi)的固定動(dòng)火區(qū)與防爆的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要隔開(kāi), 不能有門(mén)窗、 地溝等串通。?(3) 在正常的放空或一旦發(fā)生事故時(shí),可燃?xì)怏w

9、不能擴(kuò)散到動(dòng)火區(qū)。?(4) 動(dòng)火區(qū)應(yīng)在禁火區(qū)的上風(fēng)口。?(5) 要配備足夠的滅火器具。?(6) 動(dòng)火區(qū)內(nèi)禁止存放和使用各種易燃、易爆物質(zhì)。?(7) 周圍要?jiǎng)澏ń缇€,并有“動(dòng)火區(qū)”字樣的明顯標(biāo)志。?3)禁火區(qū)動(dòng)火的安全操作:?(1) 一切動(dòng)火場(chǎng)需在劃定的動(dòng)火區(qū)域內(nèi),若無(wú)法移到動(dòng)火區(qū), 應(yīng)采取有效措施,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)方可動(dòng)火。?(2) 焊接設(shè)備應(yīng)盡可能放在動(dòng)火區(qū)內(nèi), 禁止將易發(fā)生火花的電焊機(jī)和可燃?xì)馄糠旁诮饏^(qū)內(nèi)工作。?(3) 焊接工具必須完善良好, 電焊機(jī)的電源線要絕緣可靠,電焊機(jī)要有牢固的接地線,導(dǎo)線要有足夠的截面,嚴(yán)禁超過(guò)安全電流負(fù)荷量,氣焊用的膠皮管必須嚴(yán)密,不能破損漏氣。?(4) 在風(fēng)天作業(yè)時(shí),要有擋風(fēng)設(shè)施,防止火花飛濺。?(5) 動(dòng)火時(shí),要有安全、消防部門(mén)人員參加監(jiān)護(hù),焊工不得單獨(dú)進(jìn)行操作;沒(méi)有安全、消防部門(mén)人員的參加,焊工有權(quán)拒絕工作。?(6) 禁止對(duì)動(dòng)火單規(guī)定以外任何設(shè)備、構(gòu)件進(jìn)行動(dòng)火工作。(7) 隔夜重新進(jìn)行動(dòng)火時(shí),應(yīng)重新化驗(yàn),分析動(dòng)火區(qū)空氣的成分。?(8) 焊接完畢應(yīng)仔細(xì)檢查假焊、漏焊,并立即加以補(bǔ)焊,防止投產(chǎn)后再重新動(dòng)火。?(9) 檢查火種:對(duì)整個(gè)地帶及房屋進(jìn)行檢查,凡是經(jīng)過(guò)加熱、烘烤、發(fā)生煙霧或蒸汽的低

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